FR2784398A1 - Cleaning of looms during operation, is a process of blowing fibrous flocks and fluff away using upwardly-directed low pressure air jet array below warp shed, and horizontally-directed jet array to one side of machine - Google Patents
Cleaning of looms during operation, is a process of blowing fibrous flocks and fluff away using upwardly-directed low pressure air jet array below warp shed, and horizontally-directed jet array to one side of machine Download PDFInfo
- Publication number
- FR2784398A1 FR2784398A1 FR9812852A FR9812852A FR2784398A1 FR 2784398 A1 FR2784398 A1 FR 2784398A1 FR 9812852 A FR9812852 A FR 9812852A FR 9812852 A FR9812852 A FR 9812852A FR 2784398 A1 FR2784398 A1 FR 2784398A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- weft
- jets
- directed
- away
- shed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims description 14
- 244000144992 flock Species 0.000 title claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 11
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 15
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/002—Climatic conditioning or removing lint or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
Description
PROCEDE DE NETTOYAGE D'UNE MACHINE A TISSER EN COURS
DE SON FONCTIONNEMENT ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN
RUVRE.METHOD FOR CLEANING A WEAVING MACHINE IN PROGRESS
OF ITS OPERATION AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT
RUVRE.
Domaine Technique
La présente invention concerne l'industrie textile et plus particulièrement le nettoyage de telles machines au cours d e leur fonctionnement.Technical area
The present invention relates to the textile industry and more particularly the cleaning of such machines during their operation.
Elle a trait plus précisément à un procédé simple permettant d'éliminer instantanément les bourres de fibres qui peuvent s'accumuler au niveau des organes de tissage, ainsi qu'un dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé permettant d'améliorer la qualité des tissus produits. More specifically, it relates to a simple process allowing instant elimination of fiber fluff which can accumulate in the weaving organs, as well as a device allowing the implementation of said process making it possible to improve the quality of the fabrics. products.
Techniques antérieures
Il est bien connu que, lors de la réalisation d'un tissu sur machine à tisser, les différents organes mécaniques venant frotter d'un mouvement alternatif sur les fils de chaîne, à savoir lamelles de casse-chaîne, lisses des cadres, peigne, et sur les fils de trame, à savoir freins, casse-trame, doigts de présentation, sont générateurs de bourres textiles qui s'agglomèrent entre elles.Previous techniques
It is well known that, during the production of a fabric on a weaving machine, the various mechanical members coming to rub with an alternating movement on the warp threads, namely chain breaker strips, smooth frames, comb, and on the weft threads, namely brakes, weft breakers, presentation fingers, generate textile flocks which agglomerate together.
Cette bourre, provenant de la trame ou de la chaîne, peut se déposer sur n'importe quel élément de la machine à tisser en se chargeant éventuellement de matière grasse. Elle est ensuite entraînée par des mouvements d'air vers le tissu où elle peut se déposer ou tre incorporée dans le tissu pendant la phase de tissage. This flock, coming from the weft or the warp, can be deposited on any element of the weaving machine, possibly taking care of fat. It is then entrained by air movements towards the fabric where it can deposit or be incorporated into the fabric during the weaving phase.
Ceci provoque donc des défauts ponctuels, plus ou moins fréquent set plus ou moins importants selon la nature des fibres tissées qui, mme s'ils peuvent tre parfois éliminés ultérieurement, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production, conduit pratiquement toujours un déclassement du tissu et par suite une diminution de sa valeur marchande. This therefore causes punctual defects, more or less frequent and more or less significant depending on the nature of the woven fibers which, even if they can sometimes be eliminated later, which leads to an increase in production costs, practically always leads to downgrading of the fabric and consequently a decrease in its market value.
S'il a certes été prévu depuis longtemps, comme cela ressort de l'US-A-3 997 936, d'assurer le nettoyage du sol pour éliminer les bourres qui s'accumulent en dessus du métier, en revanche, aucune solution satisfaisante n'a été proposée pour assurer le nettoyage permanent de peigne et du battant qu'il supporte ainsi que de celui des organes d'insertion du fil de trame. If it has certainly been planned for a long time, as is apparent from US-A-3 997 936, to ensure the cleaning of the ground to eliminate the fluff which accumulates above the loom, on the other hand, no satisfactory solution has been proposed to ensure the permanent cleaning of the comb and of the leaf which it supports, as well as that of the insertion members of the weft thread.
Concernant le nettoyage du peigne, il a été envisagé, comme cela ressort de l'US-A-5 237 717, de monter sur le peigne lui-mme un ensemble déplaçable sur toute la largeur du métier, ensemble qui comprend d'une part une buse projetant un jet de fluide sous pression entre les dents et, d'autre part, un système d'aspiration disposé sur la face arrière du peigne pour récupérer les bourres éliminées. Regarding the cleaning of the comb, it has been envisaged, as is apparent from US-A-5 237 717, to mount on the comb itself an assembly which can be moved over the entire width of the loom, which assembly comprises on the one hand a nozzle projecting a jet of pressurized fluid between the teeth and, on the other hand, a suction system arranged on the rear face of the comb to recover the eliminated fluff.
Un tel système qui donne satisfaction, présente cependant comme inconvénient d'tre complexe et surtout est spécifiquement destiné à tre monté sur des métiers dont l'insertion de trame est réalisée au moyen d'une buse à jets d'air. Such a satisfactory system, however has the drawback of being complex and above all is specifically intended to be mounted on looms whose weft insertion is carried out by means of an air jet nozzle.
Par ailleurs, I'action de soufflage contre les dents ne s'exerce pas de manière permanente et il y a donc encore un risque que les bourres se déposent à l'intérieur du tissu entre deux passages successifs du dispositif de nettoyage au regard d'une zone prédéterminée du peigne. Furthermore, the blowing action against the teeth does not take place permanently and there is therefore still a risk that the fluff will settle inside the fabric between two successive passages of the cleaning device with regard to a predetermined area of the comb.
Enfin, si un tel dispositif était transposé sur des métiers à tisser dont l'insertion de trame est réalisée par d'autres moyens que des jets d'air, il ne permettrait pas le nettoyage des moyens d'insertion. Finally, if such a device were transposed to weaving looms whose weft insertion is carried out by means other than air jets, it would not allow the cleaning of the insertion means.
Exposé de l'invention
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un procédé d'une très grande simplicité, utilisable sur tout type de métier, mais plus particulièrement sur les métiers à tisser dans lesquels l'insertion de la trame est réalisée au moyen de pinces, qui permet de résoudre ce problème de l'élimination des bourres produites lors de l'opération de tissage et ce, aussi bien au niveau des fils de chaîne dans la zone de tissage proprement dite, qu'au niveau des organes permettant l'insertion du fil de trame.Statement of the invention
However, we have found, and this is what is the subject of the present invention, a very simple process, usable on any type of loom, but more particularly on looms in which the insertion of the weft is produced by means of pliers, which makes it possible to solve this problem of eliminating the flocks produced during the weaving operation, both at the warp yarns in the weaving area proper, as well as at the level of the members allowing the insertion of the weft thread.
D'une manière générale, le procédé selon l'invention consiste à provoquer l'élimination des bourres produites lors de l'opération de tissage au moyen d'un ensemble de soufflage d'air entraînant lesdites bourres à l'extérieur de la zone de
formation de la foule et d'insertion de la trame, ledit procédé se caractérisant en ce
que le soufflage est réalisé sous la forme d'une série de jets d'air agissant d'une part, verticalement, dans la zone située immédiatement sous la foule entre la façure du tissu et la face avant du peigne et, d'autre part, par une série de jets disposés le long du passage de la trame et orientés dans le sens opposé au déplacement de celle-ci, les bourres entraînées par les jets retombant directement sur le sol.In general, the method according to the invention consists in causing the elimination of the flocks produced during the weaving operation by means of an air blowing assembly entraining said flocks outside the zone of
crowd formation and weft insertion, said process being characterized in that
that the blowing is carried out in the form of a series of air jets acting on the one hand, vertically, in the area immediately under the crowd between the fabric face and the front face of the comb and, on the other hand , by a series of jets arranged along the passage of the frame and oriented in the opposite direction to the displacement of the latter, the fluff entrained by the jets falling directly on the ground.
De préférence, le soufflage est réalisé au moyen de jets d'air produit par une source à basse pression, de l'ordre de 0,5 bar. Preferably, the blowing is carried out by means of air jets produced by a low pressure source, of the order of 0.5 bar.
Grâce à une telle manière de procéder, il a été constaté que l'on éliminait tout risque d'incorporation de bourres dans le tissu pendant la phase de tissage, lesdites bourres pouvant, au pire, avant de retomber sur le sol, venir simplement en surface du tissu sans s'intégrer à la structure de ce dernier. Thanks to such a procedure, it has been found that any risk of incorporating flocks into the fabric during the weaving phase is eliminated, said flocks being able, at worst, to fall back onto the ground, simply surface of the fabric without integrating into the structure of the latter.
Eventuellement, il pourrait tre envisagé d'associer à l'ensemble d'élimination des bourres un dispositif d'aspiration disposé au regard des zones de soufflage disposées sur la foule, mais, à l'usage, il s'avère que mme sans système de récupération des bourres soufflées, celles-ci se déposaient naturellement sur le sol, sur lequel elles peuvent tre ensuite aisément récupérées par tout système de nettoyage conventionnel, soit disposé sous le bâti du métier comme dans le brevet
US 3 997 936 soit desservant une pluralité de métiers disposés dans l'atelier de tissage.Optionally, it could be envisaged to associate with the fluff removal assembly a suction device arranged with regard to the blowing zones arranged on the crowd, but, in use, it turns out that even without a system for recovering blown fluff, it naturally settles on the ground, on which it can then be easily recovered by any conventional cleaning system, either placed under the frame of the loom as in the patent
US 3,997,936 is serving a plurality of looms arranged in the weaving workshop.
Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on utilisera de préférence un ensemble constitué par une canalisation rigide, s'étendant sur toute la largeur du métier en dessous de la zone de formation de la foule, comportant une pluralité de buses, orientées en direction de la zone de tissage, ladite canalisation étant reliée par une conduite souple à un ensemble de soufflage et comportant à son autre extrémité une portion verticale, également équipée de buses de soufflage orientées en direction de la zone de passage de la trame, dans le sens opposé au défilement de celle-ci et disposée entre la zone de prise du fil de trame et l'entrée dans la foule. For the implementation of the method according to the invention, it is preferable to use an assembly consisting of a rigid pipe, extending over the entire width of the loom below the crowd formation zone, comprising a plurality of nozzles, oriented in the direction of the weaving zone, said pipe being connected by a flexible pipe to a blowing assembly and comprising at its other end a vertical portion, also equipped with blowing nozzles oriented in the direction of the weft passage zone, in the opposite direction to the scrolling thereof and disposed between the pick-up area of the weft thread and the entry into the crowd.
Description sommaire du dessin
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation qui suit et de la figure unique annexée qui est une vue schématique, en perspective, montrant les principaux organes d'un métier à tisser équipé d'un système de nettoyage mettant en oeuvre le procédé conforme à l'invention.Brief description of the drawing
The invention and the advantages which it brings will however be better understood thanks to the embodiment which follows and from the single appended figure which is a schematic perspective view showing the main organs of a weaving loom equipped with 'a cleaning system implementing the method according to the invention.
Manière de réaliser l'invention
En se reportant au schéma annexé, le métier à tisser équipé pour mettre en oeuvre le procédé conforme à l'invention se compose d'au moins une ensouple (non représentée) permettant l'alimentation des fils de chaîne (1) sous la forme d'une nappe, de cadres de lisses (2)-un seul étant schématisé-ou système
Jacquard de commande des fils de chaîne (1), permettant d'assurer la formation de la foule (3) en vue de l'insertion du fil de trame (4) pour réaliser le tissu (5), ledit tissu (5) étant réceptionné sous la forme d'un rouleau (non représenté).Way of realizing the invention
Referring to the attached diagram, the weaving loom equipped to implement the method according to the invention consists of at least one beam (not shown) allowing the supply of warp threads (1) in the form of '' a tablecloth, heddle frames (2) - only one being shown - or system
Jacquard for controlling the warp threads (1), allowing the formation of the shed (3) for the insertion of the weft thread (4) to make the fabric (5), said fabric (5) being received in the form of a roll (not shown).
L'insertion du fil de trame (4) à l'intérieur de la foule (3) peut tre réalisée par tout moyen approprié mais l'invention est particulièrement adaptée pour tre mise en oeuvre sur des métiers dans lesquels cette insertion est obtenue au moyen deux pinces, disposées de chaque côté du métier et introduites simultanément à l'intérieur de la foule (3), 1'une (6) dite pince d'entrée entraînant le fil de trame (4) provenant d'une bobine jusqu'au milieu de la foule et transférant l'extrémité dudit fil à l'autre pince (non représentée), afin que cette dernière amène la trame de l'autre côté du métier. The insertion of the weft thread (4) inside the shed (3) can be carried out by any appropriate means, but the invention is particularly suitable for being implemented in trades in which this insertion is obtained by means two clamps, arranged on each side of the loom and simultaneously introduced into the crowd (3), one (6) said input clamp driving the weft thread (4) from a spool to middle of the crowd and transferring the end of the said wire to the other clamp (not shown), so that the latter brings the weft to the other side of the loom.
Le tassement de la trame introduite contre la dernière duite du tissu (5) est réalisé par l'intermédiaire d'un peigne (7) monté sur un battant (8) commandé pour prendre deux positions, l'une contre la façure du tissu (5) formé lors du tassement, l'autre, représenté à la figure annexée, en retrait par rapport à cette façure lors de l'insertion du fil de trame. The compaction of the weft introduced against the last pick of the fabric (5) is achieved by means of a comb (7) mounted on a leaf (8) controlled to take two positions, one against the fabric face ( 5) formed during compaction, the other, shown in the appended figure, recessed with respect to this shape when the weft thread is inserted.
Tous les moyens précités sont des moyens conventionnels et ils ne seront donc pas décrits en détail par mesure de simplification. All the aforementioned means are conventional means and they will therefore not be described in detail for the sake of simplification.
Conformément à l'invention, le métier est équipé d'un ensemble permettant d'éviter, pendant la phase de tissage, le dépôt de bourres textiles produites par frottement des fils de chaîne sur les différents organes mécaniques (lamelles de casse-chaîne, lisses des cadres (2), dents du peigne (7) lors de la formation de la foule et du tassement de la dernière trame introduite, ainsi que sur les fils de trame. In accordance with the invention, the loom is equipped with an assembly making it possible to avoid, during the weaving phase, the deposition of textile flocks produced by friction of the warp threads on the various mechanical organs (chain breaker strips, smooth frames (2), comb teeth (7) during the formation of the crowd and the settlement of the last weft introduced, as well as on the weft threads.
Pour ce faire, le métier est équipé d'un ensemble créant, d'une part, un flux d'air orienté verticalement, agissant dans la zone de formation de la foule sur toute la largeur du métier et qui traverse cette dernière, et, d'autre part, un second flux d'air, orienté le long du passage de la trame dans le sens opposé au défilement de celle-ci et agissant avant introduction à l'intérieur de la foule. To do this, the loom is equipped with an assembly creating, on the one hand, a vertically oriented air flow, acting in the crowd formation zone over the entire width of the loom and which crosses the latter, and, on the other hand, a second air flow, oriented along the passage of the frame in the direction opposite to the scrolling thereof and acting before introduction into the interior of the crowd.
Pour réaliser de tels flux d'air, on utilisera un ensemble comprenant un ensemble de soufflage (11) qui peut tre soit indépendant soit, sur les machines qui disposent déjà d'un dispositif d'aspiration, par la sortie d'un tel dispositif. To produce such air flows, use will be made of an assembly comprising a blowing assembly (11) which can be either independent or, on machines which already have a suction device, by the outlet of such a device. .
L'air sortant de cet ensemble de soufflage est amené par l'intermédiaire d'un conduit (12), de préférence souple, à une rampe désignée par la référence R constituée d'un conduit rigide. The air leaving this blowing assembly is supplied via a conduit (12), preferably flexible, to a ramp designated by the reference R consisting of a rigid conduit.
Cette rampe comporte une première section (13) disposée horizontalement en dessous de la zone de formation de la foule (3), c'est-à-dire en dessous du tissu (5) et légèrement en retrait par rapport à la position la plus avancée du peigne (7). This ramp has a first section (13) disposed horizontally below the crowd formation area (3), that is to say below the fabric (5) and slightly set back from the most projection of the comb (7).
Cette portion horizontale (13) est prolongée, par une portion verticale (14).This horizontal portion (13) is extended by a vertical portion (14).
Ces deux portions (13,14) sont équipées de buses (15,16) créant deux séries de jets d'air. These two portions (13,14) are equipped with nozzles (15,16) creating two series of air jets.
La première série provenant des buses (15) créée un flux d'air vertical qui traverse les fils de chaîne au niveau de la foule (3). The first series from the nozzles (15) creates a vertical air flow which crosses the warp threads at the level of the crowd (3).
La seconde série est obtenue par des buses (16) orientées, quant à elles, pour créer un flux d'air horizontal, dirigées dans le sens opposé du défilement de la trame (4) lors de son introduction dans le métier. The second series is obtained by nozzles (16) oriented, for their part, to create a horizontal air flow, directed in the opposite direction of movement of the frame (4) during its introduction into the trade.
En équipant le métier d'un tel ensemble, on supprime tout entraînement de bourres, tant par les fils de chaîne (1) que par le fil de trame (4) au niveau de la foule, car elles sont repoussées de cette zone et retombent naturellement sur le sol d'où elles sont enlevées par tout moyen approprié. By equipping the loom with such an assembly, it eliminates all entrainment of flocks, both by the warp threads (1) and by the weft thread (4) at the level of the crowd, because they are pushed back from this zone and fall back naturally on the ground from which they are removed by any appropriate means.
La longueur de la portion de la rampe (13) sera bien entendu fonction de la largeur du métier et la hauteur de la portion (14) devra tre telle que les buses (16) agissent dans la zone de défilement de la trame non seulement sur les fils eux mmes mais sur tous les organes sur lesquels la bourre pourrait se déposer. The length of the portion of the ramp (13) will of course be a function of the width of the loom and the height of the portion (14) must be such that the nozzles (16) act in the scrolling area of the frame not only on the threads themselves but on all the organs on which the flock could be deposited.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le mme esprit. Ainsi, il pourrait tre envisagé d'avoir non pas une rampe R unique comportant une portion horizontale (13) et une portion verticale (14), mais deux rampes dissociées, 1'une horizontale, 1'autre verticale. Of course, the invention is not limited to the embodiment described above, but it covers all the variants produced in the same spirit. Thus, it could be envisaged to have not a single ramp R comprising a horizontal portion (13) and a vertical portion (14), but two dissociated ramps, one horizontal, the other vertical.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9812852A FR2784398A1 (en) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | Cleaning of looms during operation, is a process of blowing fibrous flocks and fluff away using upwardly-directed low pressure air jet array below warp shed, and horizontally-directed jet array to one side of machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9812852A FR2784398A1 (en) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | Cleaning of looms during operation, is a process of blowing fibrous flocks and fluff away using upwardly-directed low pressure air jet array below warp shed, and horizontally-directed jet array to one side of machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2784398A1 true FR2784398A1 (en) | 2000-04-14 |
Family
ID=9531530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9812852A Pending FR2784398A1 (en) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | Cleaning of looms during operation, is a process of blowing fibrous flocks and fluff away using upwardly-directed low pressure air jet array below warp shed, and horizontally-directed jet array to one side of machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2784398A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1405943A2 (en) * | 2002-10-04 | 2004-04-07 | Sultex AG | Loom for producing leno fabrics |
| CN102296451A (en) * | 2011-07-26 | 2011-12-28 | 无锡市鹏程植绒机械有限公司 | Cleaning device for fluff on fabric surface |
| CN108311478A (en) * | 2018-01-30 | 2018-07-24 | 海宁市金雅特纺织有限公司 | A kind of method for cleaning of sectional warper |
| CN114507979A (en) * | 2022-02-18 | 2022-05-17 | 中山兴德纺织浆染有限公司 | Woven jean weaving system |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3003177A (en) * | 1958-07-15 | 1961-10-10 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | Nozzle construction for textile machinery cleaning apparatus |
| FR1541203A (en) * | 1967-09-27 | 1968-10-04 | Elitex Zavody Textilniho | Suction device for a loom, as well as a loom provided with said device |
| US3997936A (en) * | 1975-11-24 | 1976-12-21 | Abington Incorporated | Vacuum cleaning apparatus |
| CH584302A5 (en) * | 1974-12-10 | 1977-01-31 | Mueller Jakob Forschungs Und F | Pneumatic cleaning device for tape-weaving machine - formed by blower pipe located below shed and a suction hood disposed above shed over pipe |
| GB2007272A (en) * | 1977-11-07 | 1979-05-16 | Sulzer Ag | Looms |
| US5237717A (en) * | 1990-11-26 | 1993-08-24 | Milliken Research Corporation | Loom reed cleaning method and apparatus |
-
1998
- 1998-10-09 FR FR9812852A patent/FR2784398A1/en active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3003177A (en) * | 1958-07-15 | 1961-10-10 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | Nozzle construction for textile machinery cleaning apparatus |
| FR1541203A (en) * | 1967-09-27 | 1968-10-04 | Elitex Zavody Textilniho | Suction device for a loom, as well as a loom provided with said device |
| CH584302A5 (en) * | 1974-12-10 | 1977-01-31 | Mueller Jakob Forschungs Und F | Pneumatic cleaning device for tape-weaving machine - formed by blower pipe located below shed and a suction hood disposed above shed over pipe |
| US3997936A (en) * | 1975-11-24 | 1976-12-21 | Abington Incorporated | Vacuum cleaning apparatus |
| GB2007272A (en) * | 1977-11-07 | 1979-05-16 | Sulzer Ag | Looms |
| US5237717A (en) * | 1990-11-26 | 1993-08-24 | Milliken Research Corporation | Loom reed cleaning method and apparatus |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1405943A2 (en) * | 2002-10-04 | 2004-04-07 | Sultex AG | Loom for producing leno fabrics |
| EP1405943A3 (en) * | 2002-10-04 | 2005-08-10 | Sultex AG | Loom for producing leno fabrics |
| CN102296451A (en) * | 2011-07-26 | 2011-12-28 | 无锡市鹏程植绒机械有限公司 | Cleaning device for fluff on fabric surface |
| CN102296451B (en) * | 2011-07-26 | 2013-09-18 | 无锡市鹏程植绒机械有限公司 | Cleaning device for fluff on fabric surface |
| CN108311478A (en) * | 2018-01-30 | 2018-07-24 | 海宁市金雅特纺织有限公司 | A kind of method for cleaning of sectional warper |
| CN114507979A (en) * | 2022-02-18 | 2022-05-17 | 中山兴德纺织浆染有限公司 | Woven jean weaving system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1923495B1 (en) | Method for treating a weft insertion error in a loom | |
| FR2784398A1 (en) | Cleaning of looms during operation, is a process of blowing fibrous flocks and fluff away using upwardly-directed low pressure air jet array below warp shed, and horizontally-directed jet array to one side of machine | |
| EP0918897B1 (en) | Method for enhancing the weaving of a warp yarn fabric having a high modulus of elasticity | |
| FR2745012A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR NEEDLING A STRIP OF FIBER MATTRESSES | |
| FR2900666A1 (en) | CROWN FORMING MECHANISM, WEAVING EQUIPPED WITH SUCH A MECHANISM AND METHOD OF SELECTING MOBILE HOOKS OF SUCH A MECHANISM | |
| FR2535351A1 (en) | DEVICE EQUIPPED WITH A WEAVING MACHINE WITHOUT A SHUTTLE, FOR FORMING A SHAFT ON A FABRIC | |
| BE1023294A1 (en) | METHOD FOR REMOVING A FRAME WIRE WHICH WAS INCORRECTLY INTERCONNECTED IN AN AIR JET TYPE WEAVING | |
| FR2522341A1 (en) | Selvedge treatment of woven natural fabric - by heat-sealing on loom to increase prodn. speed and eliminate unravelling | |
| BE1026923B1 (en) | AIR JET TYPE WEAVING LOBBY INCLUDING A WEFT DETECTION APPARATUS | |
| FR2470179A1 (en) | IMPROVED DEVICE FOR THE SEPARATION OF ENCODED WIRES ON A SLEEPING INSTALLATION | |
| FR2478683A1 (en) | PINCES TYPE WEAVING | |
| FR2475072A1 (en) | PNEUMATIC CLEANING DEVICE, PREFERABLY FOR JACQUARD WEAVING EQUIPMENT EQUIPPED WITH ELASTIC DRAWING ELEMENTS FOR HARNESSES. | |
| CH571605A5 (en) | Pile fabric mfr - partic carpets,by the application of pile or nap fibres to an adhesive-coated substrate | |
| CH532670A (en) | Weft insertion | |
| FR1242372A (en) | Improvements to devices for producing selvedges, in particular for shuttle-less looms | |
| WO1996023093A1 (en) | Weaving loom | |
| FR2476696A1 (en) | LOOM | |
| BE898409A (en) | Device for inserting a weft thread into the crowd of a loom. | |
| FR2811687A1 (en) | Post for moving warp tread in Jacquard loom has rod with eye for thread and connected at one end to movable hook and partly surrounded by traction spring, etc | |
| FR2493356A1 (en) | DEVICE FOR THE STORAGE OF A WIRE FORM MATERIAL AND METHOD FOR IMPLEMENTING SAID DEVICE IN A WEAVING MACHINE | |
| BE897670A (en) | WEAVING MACHINE AND METHOD FOR INSERTING A WEFT YARN INTO ITS CROWD | |
| BE570070A (en) | ||
| BE1012999A3 (en) | Frame restraints looms type fluid jets. | |
| EP0084471B1 (en) | High-speed shuttleless loom | |
| EP1440194A2 (en) | Method of producing a warp and weft fabric and the weaving machine used for same |