FR2782938A1 - System for scraping external surface of long tubes, especially synthetic tubes for transporting domestic gas in urban gas supply networks, involves using a scraper mounting - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE ET DISPOSITIF DE GRATTAGE DE LA SURFACE EXTERNE D'ELEMENTSMETHOD AND DEVICE FOR SCRAPING THE EXTERNAL SURFACE OF ELEMENTS
LONGILIGNES TELS DES PROFILES.LONGILIGNES LIKE PROFILES.
La présente invention a pour objet un dispositif de grattage de la surface externe d'éléments longilignes tels des profilés en vue par exemple de l'enlèvement d'une couche superficielle oxydée, ces profilés pouvant être des tubes. Plus particulièrement, mais non limitativement, le dispositif est destiné au grattage de la surface externe des tubes en matière The subject of the present invention is a device for scraping the external surface of elongate elements such as profiles with a view for example to the removal of an oxidized surface layer, these profiles possibly being tubes. More particularly, but not limited to, the device is intended for scraping the external surface of the material tubes
synthétique destinés au transport du gaz domestique dans les réseaux urbains de distribution. synthetic for the transport of domestic gas in urban distribution networks.
Pour la réalisation du réseau, les tubes sont assemblés par soudage les uns aux autres à l'aide de manchon chauffant. Par alimentation du manchon en énergie électrique est réalisée par effet Joule, une fusion de la face interne du manchon et la face externe des tubes à assembler. Cette fusion réalise la soudure. La qualité de la soudure dépend de la qualité de l'état de la surface des tubes et du manchon. Ces tubes sont habituellement stockés sur des tourets et parviennent à s'oxyder sous l'effet du rayonnement ultraviolet. Peu de temps avant l'opération de soudage, il est important d'éliminer la couche d'oxyde formée pour éviter un assemblage défectueux pouvant For the realization of the network, the tubes are assembled by welding to each other using a heating sleeve. By supplying the sleeve with electrical energy is produced by the Joule effect, a fusion of the internal face of the sleeve and the external face of the tubes to be assembled. This fusion achieves the weld. The quality of the weld depends on the quality of the condition of the surface of the tubes and of the sleeve. These tubes are usually stored on reels and manage to oxidize under the effect of ultraviolet radiation. Shortly before the welding operation, it is important to remove the oxide layer formed to avoid a faulty assembly which could
se traduire par des fuites de gaz au niveau de la jonction des tubes. result in gas leaks at the junction of the tubes.
L'état de la technique propose plusieurs solutions pour le retrait de cette couche d'oxyde. The state of the art offers several solutions for the removal of this oxide layer.
Le document EP 240 908 montre un dispositif à écroûter les tubes comprenant une monture porte-outil dans laquelle est engagé le tube à écroûter, cette monture étant constituée de deux étriers articulés l'un à l'autre et comportant des moyens de verrouillage en fermeture ainsi que deux galets de guidage venant au contact du tube et un outil de grattage pourvu d'une zone d'appui réalisant avec les galets un appui trois points sur le tube. L'axe de chaque galet de guidage est incliné par rapport à l'axe longitudinal du tube de façon que le mouvement de The document EP 240 908 shows a device for peeling the tubes comprising a tool-holder mount in which the tube to be peeled is engaged, this frame consisting of two stirrups articulated to one another and comprising locking means for closing as well as two guide rollers coming into contact with the tube and a scraping tool provided with a support zone providing with the rollers a three-point support on the tube. The axis of each guide roller is inclined relative to the longitudinal axis of the tube so that the movement of
rotation du dispositif autour du tube s'accompagne d'un déplacement axial le long de ce dernier. rotation of the device around the tube is accompanied by an axial displacement along the latter.
Le document EP 300 764 montre un outil pour tube en matière synthétique, constitué d'une chaîne destinée à venir autour du tube et recevant à chaque extrémité des éléments de fermeture sur elle-même. Cette chaîne est pourvue de galets de roulement et de guidage sur le Document EP 300 764 shows a tool for a plastic tube, consisting of a chain intended to come around the tube and receiving at each end closure elements on itself. This chain is provided with rollers and guide rollers on the
tube ainsi qu'un outil de grattage du tube et plus précisément du bourrelet de soudure. tube as well as a tool for scraping the tube and more precisely the weld bead.
L'avantage de la chaîne réside dans le fait qu'elle permet d'absorber les variations de forme des The advantage of the chain is that it absorbs variations in the shape of
tubes telles qu'ovalisation et autre. tubes such as ovalization and the like.
Enfin le document FR 2 699 842 montre un dispositif pour gratter la surface extérieure d'un tube, constitué par une monture portant des galets de roulement et de guidage sur le tube ainsi qu'un outil de grattage. La monture est constituée par une chaîne. Cette chaîne est pourvue d'éléments de fermeture sur elle-même. L'axe de chaque galet de roulement est incliné par rapport à une perpendiculaire à l'axe médian longitudinal de la chaîne. Cette disposition comme Finally, document FR 2 699 842 shows a device for scraping the outer surface of a tube, consisting of a frame carrying rollers and guide rollers on the tube as well as a scraping tool. The frame consists of a chain. This chain is provided with closure elements on itself. The axis of each roller is inclined relative to a perpendicular to the longitudinal median axis of the chain. This provision as
dans le EP 240 908 permet une avance le long du tube. in EP 240 908 allows advance along the tube.
L'inconvénient des dispositifs selon le EP 240 908 le FR 2 699 842 réside essentiellement dans le montage oblique des galets de guidage, pour réaliser de manière concomitante à la rotation autour du tube, une avance le long de ce dernier; cette disposition se The drawback of the devices according to EP 240 908 FR 2 699 842 lies essentially in the oblique mounting of the guide rollers, to achieve, concomitantly with the rotation around the tube, an advance along the latter; this provision is
traduisant par une fabrication plus complexe et donc par un surcoût. resulting in a more complex manufacturing and therefore an additional cost.
La présente invention à pour objet de pallier l'inconvénient précédemment évoqué. The object of the present invention is to overcome the drawback mentioned above.
A cet effet le procédé de grattage de la surface externe d'un élément longiligne tel un profilé en vue de l'enlèvement d'une couche superficielle de matière, mettant en oeuvre un dispositif de grattage comprenant une monture sous forme d'un élément flexible longiligne, dotée de plusieurs galets de roulement, d'un outil de grattage et à chaque extrémité de moyens de fermeture sur elle-même, ledit procédé consistant à enrouler la monture autour du profilé afin que les galets et l'outil de grattage viennent au contact de ce dernier, à à solidariser l'une à l'autre les deux extrémités de la monture et à imprimer à ladite monture un mouvement de rotation autour du profilé de façon que des copeaux soient formés et une épaisseur constante de matière soit ôtée du profilé se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à enrouler la monture autour du For this purpose the method of scraping the external surface of a long element such as a profile for the removal of a surface layer of material, using a scraping device comprising a frame in the form of a flexible element elongated, provided with several rollers, a scraping tool and at each end of closing means on itself, said method consisting in winding the frame around the profile so that the rollers and the scraping tool come to contact of the latter, to secure the two ends of the frame to each other and to impart to said frame a rotational movement around the profile so that chips are formed and a constant thickness of material is removed from the profile is essentially characterized in that it consists in wrapping the frame around the
profilé selon une hélice de ce dernier. profiled according to a helix thereof.
Ainsi il n'est nul besoin pour réaliser le déplacement du dispositif le long du profilé d'incliner, par fabrication les galets, cette inclinaison étant obtenue simplement par la disposition en hélice de la monture souple. L'axe de chaque galet peut maintenant être normal à l'axe Thus there is no need to carry out the movement of the device along the profile to tilt, by manufacturing the rollers, this tilt being obtained simply by the helical arrangement of the flexible frame. The axis of each roller can now be normal to the axis
longitudinal médian de la monture.longitudinal median of the frame.
La présente invention à également pour objet un dispositif de grattage de la surface externe d'un élément longiligne tel un profilé, comprenant une monture destinée à venir autour du profilé et se présentant sous forme d'un élément flexible longiligne portant à intervalle régulier plusieurs galets de roulement et de guidage sur le profilé, ladite monture comprenant de plus un outil de grattage et à chaque extrémité de l'élément flexible, une pièce de raccord destinée à coopérer en fixation avec la pièce de raccord porté par l'autre extrémité pour assurer la fermeture de la monture sur elle-même après enroulement autour du profilé caractérisé en ce que l'une des deux extrémités de l'élément flexible est décalée par rapport à l'autre selon une direction parallèle à l'axe d'enroulement de la monture sur le profilé; la monture sur le profilé se The present invention also relates to a device for scraping the external surface of a long element such as a profile, comprising a mount intended to come around the profile and being in the form of a flexible long element carrying at regular intervals several rollers of rolling and guiding on the profile, said mounting further comprising a scraping tool and at each end of the flexible element, a connecting piece intended to cooperate in fixing with the connecting piece carried by the other end to ensure closing the frame on itself after winding around the profile, characterized in that one of the two ends of the flexible element is offset relative to the other in a direction parallel to the winding axis of the frame on the profile; the frame on the profile is
développant en hélice.developing in a helix.
Cette disposition permet de manière simple d'incliner chaque galet par rapport à une normale à la génératrice correspondante de la surface externe du tube et permet de manière concomitante This arrangement allows simple inclination of each roller relative to a normal to the corresponding generator of the external surface of the tube and allows concomitantly
à la rotation de la monture sur le tube de déplacer cette dernière le long de ce dernier. with the rotation of the frame on the tube to move the latter along the latter.
Selon une autre caractéristique de l'invention, I'axe géométrique de rotation de chaque galet est perpendiculaire à l'axe longitudinal médian de l'élément flexible constituant la monture mais selon une variante d'exécution, I'axe géométrique de rotation est oblique par rapport à une normale à l'axe longitudinal médian de l'élément flexible constituant la monture, l'inclinaison de According to another characteristic of the invention, the geometric axis of rotation of each roller is perpendicular to the median longitudinal axis of the flexible element constituting the frame but according to an alternative embodiment, the geometric axis of rotation is oblique with respect to a normal to the median longitudinal axis of the flexible element constituting the frame, the inclination of
l'axe étant dans le sens de l'enroulement de l'hélice formée. the axis being in the direction of the winding of the propeller formed.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, I'une des deux pièces de raccord sur sa face frontale, est pourvue d'au moins un pion saillant destiné, lors de la fermeture de la monture sur elle-même, à s'engager dans un logement pratiqué dans l'autre pièce de raccord depuis sa face frontale de façon à positionner les pièces de raccord l'une par rapport à l'autre et According to yet another characteristic of the invention, one of the two connecting pieces on its front face is provided with at least one protruding pin intended, when the frame closes on itself, to engage in a housing made in the other connecting piece from its front face so as to position the connecting pieces relative to each other and
maintenir les deux extrémités de l'élément souple en décalage l'une par rapport a l'autre. keep the two ends of the flexible element offset from one another.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, I'une des deux pièces de raccord - sur au moins l'une de ses faces latérales est équipée d'au moins un mécanisme d'attache rapide destiné à coopérer avec l'autre pièce de raccord, ce mécanisme étant constitué par une platine fixée à ladite face latérale sur laquelle platine est articulé un levier de manoeuvre auquel est solidarisé de manière articulée un bras coudé, élastique, terminé par une forme de crochet destinée à coopérer en accrochage avec un pion saillant fixé sur la face latérale correspondante de l'autre pièce de raccord. Le bras coudé élastique par déformation permet le mouvement d'écartement des pièces de raccord l'une de l'autre pour absorber les variations dimensionnelles According to yet another characteristic of the invention, one of the two connecting pieces - on at least one of its lateral faces is equipped with at least one quick coupling mechanism intended to cooperate with the other piece of connector, this mechanism being constituted by a plate fixed to said lateral face on which plate is articulated an operating lever to which is articulated an elbow arm, elastic, terminated by a hook shape intended to cooperate in hooking with a protruding pin fixed on the corresponding side face of the other connecting piece. The elastic bent arm by deformation allows the movement of the connecting pieces apart from one another to absorb dimensional variations
ou géométriques de l'élément tubulaire. or geometric of the tubular element.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément flexible présente deux segments d'élément flexible, sous forme de câble, s'étendant parallèlement l'un à l'autre entre les deux pièces de raccord auxquelles ils sont solidarisés. L'axe support de chaque galet est pourvu à ses extrémités de deux perçages traversants diamétraux par lesquels il est enfilé sur les deux segments d'élément flexible. Enfin des entretoises tubulaires cylindriques sont enfilées sur chaque segment d'élément flexible et ce entre les axes support pour maintenir ces derniers à écartement constant les uns des autres. À l'état déplié existe un jeu fonctionnel entre les entretoises et les axes support. En revanche lorsque l'élément flexible est enroulé autour de l'élément tubulaire, les entretoises sous l'effet de cet enroulement viennent fermement au contact According to another characteristic of the invention, the flexible element has two segments of flexible element, in the form of cable, extending parallel to one another between the two connecting parts to which they are secured. The support axis of each roller is provided at its ends with two diametrical through holes through which it is threaded on the two segments of flexible element. Finally, cylindrical tubular spacers are threaded on each flexible element segment and this between the support axes to maintain the latter at constant spacing from each other. In the unfolded state, there is a functional clearance between the spacers and the support pins. On the other hand when the flexible element is wound around the tubular element, the spacers under the effect of this winding come firmly into contact
des axes support ce qui se traduit par une rigidification de l'élément flexible. support axes which results in a stiffening of the flexible element.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention, apparaîtront à la lecture d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de grattage selon l'invention, monté sur un élément tubulaire, - la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de grattage, l'élément tubulaire ayant été retiré, - la figure 3 est une vue de dessus du dispositif selon l'invention, - la figure 4 est une vue de détail, de dessus de l'élément flexible, Other advantages and characteristics of the invention will appear on reading a preferred embodiment, given by way of nonlimiting example with reference to the appended drawings in which: - Figure 1 is a perspective view of 'a scraping device according to the invention, mounted on a tubular element, - Figure 2 is a perspective view of the scraping device, the tubular element having been removed, - Figure 3 is a top view of the device according to the invention, - Figure 4 is a detail view from above of the flexible element,
- la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne AA de la figure 4. - Figure 5 is a sectional view along line AA of Figure 4.
Tel que représenté le dispositif 1 de grattage selon l'invention, de la surface externe d'un élément longiligne tel un profilé tubulaire 2 en vue de l'enlèvement de la couche superficielle oxydée, comprend une monture 3 destinée à être positionnée en hélice autour de l'élément tubulaire 2 contre la surface externe cylindrique de ce dernier. Cette monture porte à intervalle régulier plusieurs galets de roulement 1 1 assurant son guidage sur le tube 2. La monture est de plus dotée d'un outil de grattage 4 possédant une arête vive de coupe agencée pour pénétrer dans l'épaisseur de l'élément tubulaire 2 et par rotation de la monture 3, araser la surface As shown in the scraping device 1 according to the invention, of the external surface of a long element such as a tubular profile 2 for the removal of the oxidized surface layer, comprises a mount 3 intended to be positioned helically around of the tubular element 2 against the cylindrical external surface of the latter. This frame carries at regular intervals several rollers 1 1 ensuring its guidance on the tube 2. The frame is further provided with a scraping tool 4 having a sharp cutting edge arranged to penetrate the thickness of the element tubular 2 and by rotating the mount 3, level the surface
correspondante du tube suivant une épaisseur constante par formation de copeaux. tube corresponding to a constant thickness by chip formation.
La monture 3 se présente sous forme d'un élément flexible longiligne pourvu à chacune de ses extrémités d'une pièce raccord 5 destinée à coopérer en fixation avec la pièce de raccord 6 porté par l'autre extrémité pour assurer la fermeture de la monture sur elle-même après enroulement autour du tube 2. Comme on peut le voir en figure 3 I'une des deux extrémités de l'élément flexible est décalée par rapport à l'autre selon une direction parallèle à l'axe d'enroulement de la monture sur l'élément tubulaire. Cette disposition force la monture à se disposer et à se maintenir selon une hélice. Grâce à cette disposition, le mouvement de rotation The frame 3 is in the form of a long, flexible element provided at each of its ends with a connecting piece 5 intended to cooperate in fixing with the connecting piece 6 carried by the other end to ensure the closing of the frame on itself after winding around the tube 2. As can be seen in Figure 3 one of the two ends of the flexible element is offset from the other in a direction parallel to the winding axis of the mounting on the tubular element. This arrangement forces the frame to be disposed and to be maintained according to a propeller. Thanks to this arrangement, the rotational movement
de la monture autour du tube s'accompagne d'un déplacement de cette monture le long du tube. of the frame around the tube is accompanied by a displacement of this frame along the tube.
Chaque pièce de raccord est constituée par un bloc métallique et possède une face plane frontale 5a, 6a, une face supérieure 5b, 6b perpendiculaire à la précédente, deux faces latérales 5c, 6c, parallèles, perpendiculaires aux faces 5a, 5b, 6a, 6b, une face inférieure 5d, 6d et une face postérieure 5e, 6e. La pièce de raccord 5, en saillie sur sa face frontale, comporte deux pions de centrage 7, cylindriques, parallèles, perpendiculaires à ladite face frontale assujettis à s'engager de manière coulissante, à frottement doux, lors de la fermeture de la monture, respectivement dans deux alésages cylindriques pratiqués dans la pièce de raccord 6 depuis la face frontale 6a de cette dernière; les deux alésages étant perpendiculaires à ladite face. Les pions de guidage et les alésages assurent le maintien du décalage entre les extrémités Each connecting piece is constituted by a metal block and has a flat front face 5a, 6a, an upper face 5b, 6b perpendicular to the previous one, two lateral faces 5c, 6c, parallel, perpendicular to the faces 5a, 5b, 6a, 6b , a lower face 5d, 6d and a rear face 5th, 6th. The connecting piece 5, projecting on its front face, comprises two centering pins 7, cylindrical, parallel, perpendicular to said front face subject to engage in sliding manner, with gentle friction, when the frame is closed, respectively in two cylindrical bores made in the connecting piece 6 from the front face 6a of the latter; the two bores being perpendicular to said face. Guide pins and bores maintain the offset between the ends
de l'élément souple.of the flexible element.
La pièce de raccord 5 est équipée de deux mécanismes d'attache rapide 8 montés en fixation respectivement sur les deux faces latérales 5c; ces mécanismes étant destinés à coopérer en accrochage avec la pièce de raccord 6 de façon à assurer la solidarisation des deux pièces de raccord 5, 6 I'une à l'autre et donc la fermeture de la monture. Avantageusement chaque mécanisme d'attache rapide est constitué par une platine fixée à la face latérale correspondante, par un levier de manoeuvre articulé à ladite platine et par un bras coudé 9, élastique, solidarisé de manière articulée au levier de manoeuvre, ce bras coudé étant terminé par une forme de crochet destinée à coopérer en accrochage avec un pion saillant 10 fixé sur la The connecting piece 5 is equipped with two quick coupling mechanisms 8 mounted respectively on the two lateral faces 5c; these mechanisms being intended to cooperate in hooking with the connecting piece 6 so as to secure the joining of the two connecting pieces 5, 6 to one another and therefore the closure of the frame. Advantageously, each quick-coupling mechanism is constituted by a plate fixed to the corresponding lateral face, by an operating lever articulated to said plate and by an elastic bent arm 9, secured in an articulated manner to the operating lever, this bent arm being terminated by a hook shape intended to cooperate in hooking with a projecting pin 10 fixed on the
face latérale correspondante de la pièce de raccord 6. corresponding side face of the connecting piece 6.
La courbure donnée au bras coudé ainsi que l'élasticité de ce dernier autorisent, par déformation élastique du bras, le mouvement relatif des deux pièces de raccord 5, 6, I'une par rapport à l'autre selon l'axe des pions de centrage et des alésages. Cette disposition permet d'absorber les variations dimensionnelles et géométriques du tube 2. L'élasticité du bras coudé 9 The curvature given to the bent arm and the elasticity of the latter allow, by elastic deformation of the arm, the relative movement of the two connecting pieces 5, 6, one relative to the other along the axis of the pins of centering and bores. This arrangement makes it possible to absorb the dimensional and geometric variations of the tube 2. The elasticity of the bent arm 9
permet de solliciter les pièces de raccord 5, 6 I'une vers l'autre. used to solicit the connecting parts 5, 6 towards each other.
L'une des pièces de raccord, en l'occurrence la pièce 5, porte une poignée de manoeuvre. Cette poignée de manoeuvre s'engage par une extrémité filetée qu'elle comporte dans un taraudage pratiqué dans la pièce de raccord 5 depuis la face supérieure 5b de cette One of the connecting pieces, in this case the piece 5, carries an operating handle. This operating handle engages by a threaded end which it comprises in a thread formed in the connecting piece 5 from the upper face 5b of this
dernière.last.
Comme dit précédemment, la monture est constituée par un élément flexible. Les galets de roulement 11 régulièrement écartés, sont portés chacun par un axe support 12 solidaire de l'élément flexible et s'étendant de manière perpendiculaire à l'axe longitudinal médian de l'élément flexible. Selon la forme préférée de réalisation, I'élément flexible présente deux segments d'élément flexible, sous forme de câble 14 de section droite circulaire, s'étendant As said previously, the frame is constituted by a flexible element. The rollers 11 regularly spaced apart, are each carried by a support pin 12 integral with the flexible element and extending perpendicularly to the median longitudinal axis of the flexible element. According to the preferred embodiment, the flexible element has two segments of flexible element, in the form of cable 14 of circular cross section, extending
parallèlement l'un à l'autre entre les deux pièces de raccord 5, 6 auxquelles ils sont solidarisés. parallel to each other between the two connecting pieces 5, 6 to which they are secured.
De plus l'axe support 12 de chaque galet 11 est pourvu à ses extrémités de deux perçages traversants diamétraux par lesquels il est enfilé sur les deux segments d'élément flexible. Enfin des entretoises tubulaires cylindriques 13 sont enfilées sur chaque segment d'élément flexible, entre les axes support pour maintenir ces derniers à écartement constant les uns des autres. Le diamètre des perçages diamétraux de chaque axe support, le diamètre du câble constituant chaque segment d'élément flexible et le diamètre interne de chaque entretoise tubulaire sont voisins les uns des autres. Lorsque l'élément flexible est disposé à plat, il existe un jeu de In addition, the support axis 12 of each roller 11 is provided at its ends with two diametrical through holes through which it is threaded on the two segments of flexible element. Finally, cylindrical tubular spacers 13 are threaded on each segment of flexible element, between the support axes to maintain the latter at constant spacing from each other. The diameter of the diametrical bores of each support axis, the diameter of the cable constituting each segment of flexible element and the internal diameter of each tubular spacer are close to each other. When the flexible element is placed flat, there is a set of
quelques dixièmes de millimètres entre les entretoises 13 et les axes support 12 des galets 11. a few tenths of a millimeter between the spacers 13 and the support pins 12 of the rollers 11.
Lorsque l'élément flexible est enroulé sur le tube chaque entretoise 13 est forcée à s'incliner par rapport à l'axe longitudinal médian des perçages correspondants des deux axes support 12 contigus et vient porter contre ces deux axes. Pour cette raison l'enroulement de l'élément flexible se traduit par la rigidification de ce dernier. Ainsi après mise en place de la monture sur le tube, les galets 11 seront positionnés tous selon une même hélice et seront toujours maintenus When the flexible element is wound on the tube each spacer 13 is forced to tilt relative to the median longitudinal axis of the corresponding holes of the two contiguous support axes 12 and comes to bear against these two axes. For this reason the winding of the flexible element results in the stiffening of the latter. Thus after the mounting of the mount on the tube, the rollers 11 will all be positioned on the same propeller and will always be maintained
sur cette dernière.on the latter.
Avantageusement les deux segments d'élément flexible sont formés par un même câble 14 fixé par chacune de ses extrémités dans deux perçages pratiqués dans l'une des deux pièces de raccord en l'occurrence la pièce de raccord 5, ledit câble, au niveau de l'autre pièce support s'enroulant partiellement sur une surface en arc de circonférence de cercle. Les extrémités du câble s'engagent dans des perçages pratiqués dans la pièce de raccord 5 et y sont bloquées par des vis pression engagées en vissage dans des taraudages débouchant dans ces perçages et Advantageously, the two segments of flexible element are formed by the same cable 14 fixed by each of its ends in two holes made in one of the two connecting pieces, in this case the connecting piece 5, said cable, at the level of the other support part is partially wound on an arcuate surface with a circumference of a circle. The ends of the cable engage in holes made in the connecting piece 5 and are blocked there by pressure screws engaged in screwing in threads opening into these holes and
pratiqués depuis les faces latérales. practiced from the side faces.
Selon la forme préférée de réalisation, la surface en arc de circonférence de cercle forme une gorge et est pratiquée dans un pièce de renvoi 15 venant en appui contre la face frontale de la pièce de raccord correspondante en l'occurrence la pièce de raccord 6. Selon la forme préférée de réalisation, cette pièce de renvoi 15, par une surface plane qu'elle possède, vient en appui contre la face plane d'un décrochement pratiqué dans la pièce de raccord depuis la face frontale 6a de cette dernière. Selon la forme préférée de réalisation, la pièce de renvoi forme une demi-lune. Préférentiellement, chaque pièce de raccord, au niveau de sa face postérieure présente une échancrure longitudinale dans laquelle se loge l'axe de l'un des galets terminaux 11 de la monture. Par ailleurs chaque pièce de raccord présente en partie inférieure une rainure débouchant dans ses faces frontale, postérieure et antérieure constituant une forme de chape According to the preferred embodiment, the surface in an arc of a circumference of a circle forms a groove and is formed in a deflection piece 15 bearing against the front face of the corresponding connection piece, in this case the connection piece 6. According to the preferred embodiment, this deflection piece 15, by a flat surface which it has, bears against the flat face of a recess formed in the connecting piece from the front face 6a of the latter. According to the preferred embodiment, the deflection piece forms a half-moon. Preferably, each connecting piece, at its rear face has a longitudinal notch in which is housed the axis of one of the end rollers 11 of the frame. In addition, each connecting piece has in its lower part a groove opening into its front, rear and front faces constituting a form of yoke.
dans laquelle est disposé en partie le galet terminal correspondant. in which is partially arranged the corresponding end roller.
Enfin l'outil de grattage 4 comporte une embase 4a par laquelle il est fixée à l'une des faces latérales de l'une des pièces de raccord, en l'occurrence la pièce de raccord 5 et une forme de doigt 4b enracinée à l'embase et s'étendant de manière perpendiculaire à cette dernière sous et contre la pièce de raccord 5, cette forme de doigt comportant à distance de l'embase une arête vive de coupe. Dans la forme préférée de réalisation, la forme de doigt comporte un méplat longitudinal par lequel elle est amenée en appui contre la face inférieure plane 5d de la pièce de raccord 5. Le méplat comporte une échancrure longitudinale; I'arête de coupe est ménagée en Finally the scraping tool 4 comprises a base 4a by which it is fixed to one of the lateral faces of one of the connecting pieces, in this case the connecting piece 5 and a shape of finger 4b rooted in the 'base and extending perpendicularly to the latter under and against the connecting piece 5, this finger shape having at a distance from the base a sharp cutting edge. In the preferred embodiment, the finger shape has a longitudinal flat by which it is brought to bear against the flat underside 5d of the connecting piece 5. The flat has a longitudinal notch; The cutting edge is provided in
extrémité de cette échancrure.end of this notch.
On a précédemment décrit un dispositif de grattage pour élément tubulaire de section droite en couronne circulaire, mais il va de soi que ce dispositif peut être utilisé pour le grattage de la surface externe d'éléments longilignes de différentes sections droites. Ainsi il n'est pas exclu d'utiliser ce dispositif pour le grattage d'éléments tubulaires ou non, de section droite polygonale. Il va de soi que la présente invention, peut recevoir tous aménagements et variantes We have previously described a scraping device for a tubular element of cross section in a circular crown, but it goes without saying that this device can be used for scraping the external surface of elongated elements of different straight sections. Thus it is not excluded to use this device for scraping tubular elements or not, of polygonal cross section. It goes without saying that the present invention can receive all arrangements and variants
sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. without going beyond the scope of this patent.
Claims (9)
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FR9811836A FR2782938B1 (en) | 1998-09-07 | 1998-09-07 | METHOD AND DEVICE FOR SCRAPING THE EXTERNAL SURFACE OF LONGILIGNED ELEMENTS SUCH AS PROFILES |
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1998
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