FR2769642A1 - Palier en kit pour machine a laver et a secher le linge - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un palier en kit pour machine à laver et à sécher le linge à injection d'air chaud à travers l'un des moyeux. Ce palier comprend un moyeu creux (11), un roulement (40), monté entre deux garnitures d'étanchéité (51, 52), un corps (13), à l'intérieur duquel sont fixés le roulement (40) et les garnitures (51, 52), et un condenseur (60), fixé au châssis (70), dans le milieu duquel est fixé le corps (13) du palier (10), avec interposition de joints toriques (133, 134) disposés de part et d'autre d'ouvertures de communication de la chambre (50) du roulement (40) avec le condenseur (60). Application électroménager.
Description
L'invention concerne un palier facilement montable ou démontable pour tambours de machine à laver et à sécher le linge, à chargement par le dessus et à injection d'air chaud à travers l'un des moyeux du dit tambour.
Sur une machine lavante-séchante à chargement par le dessus il est usuel d'utiliser, pour supporter et entraîner le tambour, un palier qui assure l'entraînement du tambour pour le lavage et l'essorage et un palier assurant l'injection d'air chaud dans le tambour à travers le moyeu entraîné, ou autour de celui-ci.
II arrive qu'après un certain temps d'utilisation, les roulements qui équipent ces paliers doivent être remplacés. Or, pour des raisons de facilité de fabrication et d'étanchéité, les paliers étaient, jusqu'à présent, conçus pour être démontés après dépose du condenseur et désaccouplement du tambour. Cette intervention était délicate et exigeait un réalignement soigné de l'axe du tambour par rapport aux paliers.
Diverses solutions ont été proposées, d'une part, pour rendre l'accouplement du tambour à son arbre d'entraînement facilement et rapidement montable et démontable à partir de l'intérieur du tambour, pour donner un large accès au palier (brevet français 1 352 933), et, d'autre part, pour maintenir l'étanchéité entre le moyeu et le joint d'étanchéité dont il est pourvu, quels que soient les désalignements de l'arbre par rapport au corps du palier (brevet français 1 581 698).
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients présentés par les paliers accessibles uniquement par l'intérieur, et tout particulièrement par les paliers tournants autour d'un moyeu fixe à injection d'air dans l'axe. Cette invention, telle qu'elle se caractérise, résout le problème consistant à créer un palier à injection d'air par l'axe du moyeu, facilement montable et démontable par l'extérieur de la machine, avec lequel le démontage soit très simple, I'étanchéité soit maintenue même pour un léger désalignement ou désaxage du moyeu et !e refroidissement du roulement soit correctement assuré.
Le palier de machine à laver et à sécher le linge, à chargement par le dessus et à injection d'air à travers le moyeu entraîné du tambour selon l'invention, se caractérise en ce qu'il comporte, pour l'essentiel, un moyeu creux, solidarisé au tambour par un moyen de serrage, un roulement, monté sur le dit moyeu creux entre deux garnitures d'étanchéité, un corps, à l'intérieur duquel sont fixés le roulement et les garnitures d'étanchéité, et un condenseur, fixé au châssis de la machine, dans le milieu duquel est fixé le corps du palier, avec interposition d'un dispositif d'étanchéité.
La chambre, délimitée par les garnitures d'étanchéité, est mise en communication avec le condenseur par l'intermédiaire d'ouvertures radiales, réalisées dans le corps de palier, dans le dispositif d'étanchéité et dans la paroi du condenseur.
Le moyen de serrage, solidarisant le moyeu creux au tambour, est constitué d'une bague filetée à vis de blocage.
Selon un premier mode de réalisation, le moyen de fixation du corps de palier dans le milieu du condenseur est constitué de pattes radiales à orifice lisse et orifice taraudé, et d'une vis se vissant sur le condenseur.
L'orifice taraudé, réalisé dans les pattes de fixation, correspond au diamètre et au pas des vis de fixation, afin de permettre l'utilisation de celles-ci pour l'extraction du palier.
L'étanchéité entre le corps de palier et le condenseur est assurée par deux joints toriques, disposés de part et d'autre des évents et des ouvertures de communication, réalisés, respectivement, dans le corps de palier et dans la paroi du condenseur.
Selon un second mode de réalisation, le moyen de fixation du corps de palier dans le milieu du condenseur est constitué d'une jupe souple, interposée entre le dit corps de palier et la paroi du condenseur.
La jupe souple, interposée entre le corps de palier et le condenseur, comporte des rainures de mise en communication de la chambre du roulement avec le condenseur.
Quel que soit le mode de réalisation, I'une des rainures de mise en communication de la chambre du roulement avec le condenseur est située dans le bas du palier.
Une pomme de diffusion d'air se fixe par clipsage sur le moyen de serrage de solidarisation du moyeu au tambour.
Une pomme de diffusion d'air se fixe par clipsage sur le moyen de serrage de solidarisation du moyeu au tambour.
Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent, essentiellement, en ceci que les composants dynamiques du palier, tels que les garnitures, le roulement, I'axe, peuvent être assemblés dans un atelier spécialisé, préalablement au montage du palier sur la machine. Le palier se présente alors en kit, tout assemblé, soit sur le process d'assemblage de l'appareil, soit en remplacement pour les interventions après-vente. La vie du roulement est prolongée, du fait d'une réduction de l'échauffement de celui-ci. Les temps de montage et de remplacement sont considérablement réduits, du fait de cette réalisation monobloc et de la présentation par l'extérieur.
D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un palier à moyeu creux de tambours de machine à laver et à sécher le linge, avec injection d'air dans l'axe, réalisés selon l'invention, donnés à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une vue de côté en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation du palier selon l'invention, - la figure 2 représente une vue éclatée du palier selon la figure 1 et de ses accessoires, ainsi qu'une vue partielle, en coupe, de la machine, - la figure 3 représente une vue arrière du palier selon les figures 1 et 2, monté sur la machine, - la figure 4 représente une vue de côté en coupe longitudinale d'un second mode de réalisation du palier selon l'invention.
Les figures représentent un palier en kit 10 ou 20, constitué d'un moyeu creux 11 se fixant au tambour 30 par l'intermédiaire d'une bague filetée 12 à vis de blocage 121, sur laquelle est montée une pomme de diffusion d'air 31, sur le pourtour duquel est immobilisée longitudinalement, par l'intermédiaire d'un jonc 111, la bague intérieure 41 d'un roulement 40, dont la bague extérieure 42 est emmanchée dans le corps 1 3 ou 14 du palier 10 ou 20 , le dit roulement 40 étant situé entre deux garnitures d'étanchéité 51 et 52, montées entre le moyeu 11 et le corps 13 ou 14 pour délimiter une chambre 50 mise en communication avec un condenseur 60 ou 61, relié au châssis 70 par des boulons 71, par rapport auquel se fixe le corps 13, par l'intermédiaire de pattes radiales 130 à orifice lisse 131 et orifice taraudé 132 et de vis 601, avec interposition de joints toriques 133 et 134, ou le corps 14, par l'intermédiaire d'une jupe souple 140 remplaçant les joints toriques 133 et 134.
En examinant maintenant les figures plus en détail, on remarque, sur les figures 1, 2 et 4, que le montage du palier 10 ou 20 sur le châssis 70 s'effectue en réalisant, dans l'ordre, les opérations suivantes - fixation du condenseur 60 ou 61 au châssis 70 par l'intermédiaire des boulons 71, - introduction du kit palier 10 ou 20 dans le condenseur 60 ou 61 et solidarisation du dit kit palier au condenseur par l'intermédiaire des pattes 130 ou de la jupe souple 140, - fixation du tambour 30 à l'extrémité du moyeu creux 11 par l'intermédiaire de la bague filetée 12, avec blocage après serrage à l'aide de la vis 121, - clipsage de la pomme de diffusion d'air 31 sur la bague filetée 1 2, - obturation de la cavité axiale du condenseur 60 ou 61 par l'intermédiaire d'un couvercle 62 à fixation par vis 621, - montage de la trappe de visite 81 sur la plaque de protection arrière 80, avec immobilisation par une vis 82.
Le démontage s'effectue en réalisant les opérations dans l'ordre inverse, mais en recourant, pour le palier 10, aux orifices taraudés 132, pour obtenir, après avoir démonté les vis 601 et remonté celles-ci dans les orifices taraudés 132 représentés sur la figure 3, une force d'extraction en ligne avec l'axe du palier, suffisante pour obtenir la séparation de celui-ci sans destruction ni perte d'étanchéité.
En se reportant maintenant à la figure 4, représentant le second mode de réalisation, on remarque que, sur le kit palier 20 dont il s'agit, les joints toriques 133 et 134 ont été remplacés par une jupe souple 140, assurant, à la fois, I'étanchéité, I'absorption des vibrations et du bruit et la prise en compte d'un certain désalignement.
Dans les deux modes de réalisation, le roulement est situé dans une chambre 50, délimitée par des garnitures d'étanchéité 51 et 52, mise en communication avec le condenseur 60 ou 61 par des évents 135 ou 145, réalisés dans le corps 13 ou 14 du palier 10 ou 20, et des ouvertures correspondantes 603, réalisées dans la paroi interne 602, ou 613 dans la paroi 612 du condenseur 60 ou 61, en combinaison avec des rainures 141 réalisées dans la jupe souple 140.
Ces mises en communication sont suffisantes pour assurer le refroidissement du roulement, ainsi que l'évacuation des fuites d'eau éventuelles et des condensations.
Claims (10)
- Revendications 1. Palier de machine à laver et à sécher le linge à chargement par le dessus et à injection d'air à travers le moyeu entraîné du tambour, caractérisé en ce qu'il comporte un moyeu creux (11), solidarisé au tambour (30) par un moyen de serrage, un roulement (40), monté sur le dit moyeu creux (11) entre deux garnitures d'étanchéité (51, 52), un corps (13 ou 14), à l'intérieur duquel sont fixés le roulement (40) et les garnitures d'étanchéité (51, 52), et un condenseur (60, 61), fixé au châssis (70) de la machine, dans le milieu duquel est fixé le corps (13, 14) du palier (10, 20), avec interposition d'un dispositif d'étanchéité.
- 2. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre (50), délimitée par les garnitures d'étanchéité (51, 52), est mise en communication avec le condenseur (60 ou 61) par l'intermédiaire d'ouvertures radiales, réalisées dans le corps de palier (13 ou 14), dans le dispositif d'étanchéité et dans la paroi (602, 612) du condenseur (60, 61).
- 3. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de serrage, solidarisant le moyeu creux (11) au tambour (30), est constitué d'une bague filetée (12) à vis de blocage (121).
- 4. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de fixation du corps de palier (13) dans le milieu du condenseur (60) est constitué de pattes radiales (130), à orifice lisse (131) et orifice taraudé (132), et d'une vis (601) se vissant sur le condenseur (60).
- 5. Palier selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'orifice taraudé (132), réalisé dans les pattes de fixation (130), correspond au diamètre et au pas des vis de fixation (601), afin de permettre l'utilisation de celles-ci pour l'extraction du palier (10).
- 6. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de fixation du corps de palier (14) dans le milieu du condenseur (61) est constitué d'une jupe souple (140), interposée entre le dit corps de palier (14) et la paroi (612) du condenseur (61).
- 7. Palier selon la revendication 6, caractérisé en ce que la jupe souple (140), interposée entre le corps de palier (14) et le condenseur (61), comporte des rainures (141) de mise en communication de la chambre (50) du roulement (40) avec le condenseur (61).
- 8. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étanchéité entre le corps de palier (13) et le condenseur (60) est assurée par deux joints toriques (133, 134), disposés de part et d'autre des évents (135) et des ouvertures de communication (603) réalisés, respectivement, dans le corps de palier (13) et dans la paroi (602) du condenseur (60).
- 9. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une des rainures (141) de mise en communication de la chambre (50) du roulement (40) avec le condenseur (60, 61) est située dans le bas du palier (10, 20).
- 10. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pomme de diffusion d'air (31) se fixe par clipsage sur le moyen de serrage (12) de solidarisation du moyeu (11) au tambour (3 0) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9712863A FR2769642A1 (fr) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | Palier en kit pour machine a laver et a secher le linge |
Applications Claiming Priority (1)
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FR9712863A FR2769642A1 (fr) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | Palier en kit pour machine a laver et a secher le linge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2769642A1 true FR2769642A1 (fr) | 1999-04-16 |
Family
ID=9512230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR9712863A Pending FR2769642A1 (fr) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | Palier en kit pour machine a laver et a secher le linge |
Country Status (1)
Country | Link |
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FR (1) | FR2769642A1 (fr) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1585814A1 (de) * | 1967-11-25 | 1970-11-12 | Licentia Gmbh | Waschmaschine mit Trockner |
GB2086946A (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-19 | Philips Nv | Laundry washing machine having a horizontal drum mounted in two bearings arranged in movable supports |
EP0321030A1 (fr) * | 1987-12-15 | 1989-06-21 | Whirlpool International B.V. | Joint d'étanchéité, en particulier pour montage de cuve de machine à laver |
US5105636A (en) * | 1991-01-03 | 1992-04-21 | White Consolidated Industries, Inc. | Bearing and seal system for fabric treatment machines |
EP0484607A1 (fr) * | 1990-11-07 | 1992-05-13 | Ardam Snc | Procédé de lavage et de séchage de linge et son dispositif d'application |
-
1997
- 1997-10-13 FR FR9712863A patent/FR2769642A1/fr active Pending
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