FR2766740A3 - Profiling machine for shaping lengths of sheet metal - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention a pour objet un procédé et une installation de profilage d'une tôle métallique dans un train de profilage. The present invention relates to a method and an installation for profiling a metal sheet in a profiling train.
Pour former à froid un profilé à partir d'une tôle métallique plane, il est connu d'utiliser un train de profilage qui comprend plusieurs séries de paires de galets formant des stations successives et entre lesquelles défile la tôle métallique. To cold form a profile from a flat metal sheet, it is known to use a profiling train which comprises several series of pairs of rollers forming successive stations and between which the metal sheet runs.
L'intervalle entre chaque paire de galets dessine le profil à réaliser dans la station considérée. The interval between each pair of rollers draws the profile to be produced in the station considered.
Ainsi, le passage de la tôle métallique entre les paires de galets complémentaires permet de conformer la tôle pour que la géométrie de cette tôle s'approche progressivement de la géométrie finale du produit à obtenir qui comporte au moins deux portions longitudinales pliées et reliées entre elles par une portion courbe de raccordement. Thus, the passage of the metal sheet between the pairs of complementary rollers makes it possible to shape the sheet so that the geometry of this sheet gradually approaches the final geometry of the product to be obtained which comprises at least two longitudinal portions folded and connected together. by a curved connection portion.
Généralement, la dernière station du train de profilage appelée calibreuse donne au profilé sa géométrie finale et l'avant dernière station appelée surformeuse permet de compenser le retour élastique du ou des bords du profilé en réalisant un angle de surpliage ou en diminuant le rayon de la portion courbe de raccordement. Generally, the last station of the profiling train called a grader gives the profile its final geometry and the penultimate station called a shaping machine makes it possible to compensate for the elastic return of the edge (s) of the profile by making an overbending angle or by reducing the radius of the connecting curve portion.
Mais, le profilé obtenu présente souvent des défauts de forme dont les principaux sont des défauts dits de diabolo ou des défauts dits de tonneau. However, the profile obtained often has shape defects, the main ones being so-called diabolo defects or so-called barrel defects.
Jusqu'à présent pour réduire ces défauts, on règle manuellement et au coup par coup l'écartement entre les galets d'au moins une paire de galets en diminuant ou en augmentant le jeu entre ces galets en fonction du type de défauts constatés. Up to now, to reduce these faults, the spacing between the rollers of at least one pair of rollers is adjusted manually and piecemeal by decreasing or increasing the clearance between these rollers according to the type of faults observed.
Mais, il s'avère que ce réglage est tout à fait aléatoire et qu'il peut se révéler correct par exemple pour le début ou la fin des profilés et totalement inaproprié pour les autres parties de ces profilés ou inversement et voire même augmenter les défauts. However, it turns out that this adjustment is completely random and that it may turn out to be correct, for example for the start or end of the profiles and totally unsuitable for the other parts of these profiles or vice versa and even increase the faults. .
Ainsi, les profilés formés dans les installations de profilage comportent des défauts qui nuisent à la qualité des produits profilés et qui peuvent être gênants pour certaines applications comme par exemple la construction d'ossatures métalliques pour des bâtiments. Thus, the profiles formed in the profiling installations have defects which affect the quality of the profiled products and which can be troublesome for certain applications such as for example the construction of metal frameworks for buildings.
L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un procédé et une installation de profilage permettant de réduire au minimum ou d'éviter la création des défauts de diabolo ou de tonneau et cela indépendamment de la forme de ces défauts. The object of the invention is to avoid these drawbacks by proposing a profiling method and installation making it possible to minimize or avoid the creation of diabolo or barrel defects, regardless of the form of these defects.
L'invention a donc pour objet un procédé de profilage progressif d'une tôle métallique dans un train de profilage comprenant au moins une série de paires de galets entre lesquels défile la tôle métallique pour former un profilé selon une forme prédéterminée et comportant au moins deux portions longitudinales pliées et reliées entre elles par une portion courbe de raccordement, caractérisé en ce que
- on mesure le gabarit d'au moins un profilé formé dans le train de profilage selon la forme prédéterminée,
- on compare ce gabarit à un gabarit de référence et on détermine les différences éventuelles entre ces deux gabarits,
- et on agit au cours du profilage sur l'entraxe d'au moins une paire de galets de ladite série pour adapter le rayon de courbure de la portion courbe de raccordement et obtenir un profilé de gabarit correspondant au gabarit de référence.The subject of the invention is therefore a method of progressive profiling of a metal sheet in a profiling train comprising at least a series of pairs of rollers between which the metal sheet runs to form a profile according to a predetermined shape and comprising at least two longitudinal portions folded and connected together by a curved connecting portion, characterized in that
the size of at least one profile formed in the profiling train is measured according to the predetermined shape,
- this template is compared to a reference template and the possible differences between these two templates are determined,
- And we act during the profiling on the center distance of at least one pair of rollers of said series to adapt the radius of curvature of the connecting curve portion and obtain a profile of template corresponding to the reference template.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention:
- on mesure la gabarit dudit profilé au cours de son formage dans le train de profilage,
- on mesure le gabarit dudit profilé après son formage dans le train de profilage,
- la mesure du gabarit du profilé consiste à mesurer la hauteur dudit profilé ou à mesurer la largeur de ce profilé ou l'angle du pliage entre lesdites portions longitudinales du profilé. According to other characteristics of the invention:
the size of said profile is measured during its forming in the profiling train,
the size of said profile is measured after it has been formed in the profiling train,
the measurement of the profile gauge consists in measuring the height of said profile or in measuring the width of this profile or the angle of the folding between said longitudinal portions of the profile.
L'invention a également pour objet une installation de profilage progressif d'une tôle métallique dans un train de profilage comprenant au moins une série de paires de galets entre lesquels défile la tôle métallique pour former un profilé selon une forme prédéterminée et comportant. The invention also relates to an installation for progressive profiling of a metal sheet in a profiling train comprising at least one series of pairs of rollers between which the metal sheet runs to form a profile according to a predetermined shape and comprising.
au moins deux portions longitudinales pliées et reliées entre elles par une portion courbe de raccordement, caractérisée en ce qu'elle comprend
- des moyens de mesure du gabarit d'au moins un profilé formé dans le train de profilage selon la forme pré- déterminée,
- des moyens de mémorisation d'un gabarit de référence et de comparaison de ce gabarit de référence avec le gabarit du profilé,
- et des moyens de modification au cours du profilage de l'entraxe d'au moins une paire de galets de ladite série pour adapter le rayon de courbure de la portion courbe de raccordement et obtenir un profilé de gabarit correspondant au profilé de référence.at least two longitudinal portions folded and connected together by a curved connection portion, characterized in that it comprises
means for measuring the gauge of at least one profile formed in the profiling train according to the predetermined shape,
means for memorizing a reference template and for comparing this reference template with the profile template,
- And modification means during the profiling of the center distance of at least one pair of rollers of said series to adapt the radius of curvature of the connecting curve portion and obtain a profile of template corresponding to the reference profile.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention
- les moyens de mesure du gabarit du profilé sont formés par des cellules photoélectriques reliées aux moyens de mémorisation et de comparaison,
- les moyens de mesure du gabarit du profilé sont formés par des galets en contact avec le profilé et reliés aux moyens de mémorisation et de comparaison,
- les moyens de modification de l'entraxe sont formés par une vis sans fin entraînée en rotation par un organe de commande et destinée à déplacer un écrou monté sur ladite vis sans fin et solidaire de l'axe de l'un des galets de ladite paire de galets,
- les moyens de modification de l'entraxe sont formés par une came entraînée en rotation par une roue motrice et coopérant avec un organe de liaison solidaire de l'axe de l'un des galets de ladite paire de galets.According to other features of the invention
the means for measuring the profile gauge are formed by photoelectric cells connected to the storage and comparison means,
the means for measuring the profile gauge are formed by rollers in contact with the profile and connected to the storage and comparison means,
the means for modifying the center distance are formed by an endless screw driven in rotation by a control member and intended to move a nut mounted on said endless screw and integral with the axis of one of the rollers of said pair of rollers,
- The means for modifying the center distance are formed by a cam driven in rotation by a drive wheel and cooperating with a connecting member secured to the axis of one of the rollers of said pair of rollers.
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la Fig. 1 est une vue schématique de dessus d'une installation de profilage conforme à l'invention,
- la Fig. 2 est une vue schématique en élévation de deux paires de galets de la station de calibrage et montrant un premier mode de réalisation des moyens de modification de l'entraxe desdits galets,
- la Fig. 3 est une vue schématique en élévation de deux paires de galets de la station de calibrage et montrant un second mode de réalisation des moyens de modification de l'entraxe desdits galets,
- les Figs. 4A à 4D sont des vues en coupe transversale montrant les différentes étapes de formage d'un profilé,
- la Fig. 5 est une vue en coupe transversale d'une variante d'un profilé.The characteristics and advantages of the invention will become apparent during the description which follows, given solely by way of example and with reference to the appended drawings, in which
- Fig. 1 is a schematic top view of a profiling installation according to the invention,
- Fig. 2 is a schematic elevation view of two pairs of rollers of the calibration station and showing a first embodiment of the means for modifying the center distance of said rollers,
- Fig. 3 is a schematic elevation view of two pairs of rollers of the calibration station and showing a second embodiment of the means for modifying the center distance of said rollers,
- Figs. 4A to 4D are cross-sectional views showing the different stages of forming a profile,
- Fig. 5 is a cross-sectional view of a variant of a profile.
Sur la Fig.l, on a représenté une installation de profilage progressif d'une tôle métallique 2 qui comprend un train de profilage désigné dans son ensemble par la référence 1. In Fig.l, there is shown an installation for progressive profiling of a metal sheet 2 which comprises a profiling train designated as a whole by the reference 1.
Dans ce qui suit et dans un but de simplification, la description sera faite pour un train de profilage formant des profilés en forme de U, l'installation conforme à l'invention s'appliquant à des profilés de toutes formes. In what follows and for the sake of simplification, the description will be made for a profiling train forming U-shaped profiles, the installation according to the invention applying to profiles of all shapes.
Comme représenté à la Fig. 4D, le profilé 4 en forme de U comporte une portion centrale et longitudinale 5 et deux bords latéraux, respectivement 5a et 5b, pliés et reliés chacun à la portion centrale 5 par une portion courbe de raccordement, respectivement 6a et 6b. As shown in Fig. 4D, the U-shaped profile 4 has a central and longitudinal portion 5 and two lateral edges, respectively 5a and 5b, folded and each connected to the central portion 5 by a curved connection portion, respectively 6a and 6b.
Le train de profilage 1 peut également former un profilé à partir d'une bande métallique continue. The profiling train 1 can also form a profile from a continuous metal strip.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la
Fig. 1, le train de profilage 1 comporte un bâti 3 supportant une série 10 de paires de galets située à gauche par rapport au sens F de défilement de la tôle métallique 2 et une série 20 de paires de galets située à droite par rapport audit sens de défilement F de la tôle métallique 2.In the embodiment shown in
Fig. 1, the profiling train 1 comprises a frame 3 supporting a series 10 of pairs of rollers located on the left with respect to the direction F of travel of the metal sheet 2 and a series 20 of pairs of rollers situated on the right with respect to said direction of scroll F of the metal sheet 2.
Selon une variante, le train de profilage 1 peut comporter une seule série de paires de galets pour réaliser par exemple des profilés en forme de V. According to a variant, the profiling train 1 can comprise a single series of pairs of rollers to produce, for example, V-shaped profiles.
Les séries 10 et 20 de galets déterminent plusieurs stations successives et par exemple trois stations A,
B et C de repliage progressif des bords 5a et 5b du profilé 4 (Fig. 4B à 4D), une station D appelée surformeuse permettant de compenser le retour élastique des bords 5a et 5b du profilé 4 en réalisant un angle de surpliage ou en diminuant le rayon des portions courbes de raccordement 6a et 6b et une dernière station E appelée calibreuse donnant au profilé 4 sa géométrie finale.The series 10 and 20 of rollers determine several successive stations and for example three stations A,
B and C for progressive folding of the edges 5a and 5b of the profile 4 (Fig. 4B to 4D), a station D called a shaping machine making it possible to compensate for the elastic return of the edges 5a and 5b of the profile 4 by making an overbending angle or by decreasing the radius of the curved connecting portions 6a and 6b and a last station E called a grader giving profile 4 its final geometry.
Le nombre de station A, B et C de repliage progressif des bords 5a et 5b du profilé 4 est fonction de la complexité du profilé à obtenir. The number of stations A, B and C for progressive folding of the edges 5a and 5b of the profile 4 is a function of the complexity of the profile to be obtained.
Ainsi que représenté sur les Figs. 2 et 3, les séries 10 et 20 sont constituées chacune par des paires de galets complémentaires. As shown in Figs. 2 and 3, the series 10 and 20 each consist of pairs of complementary rollers.
Dans un but de simplification, les galets de chaque paire seront dénommés respectivement galet supérieur et galet inférieur dans la description qui suit. For the sake of simplification, the rollers of each pair will be referred to respectively as the upper roller and the lower roller in the description which follows.
La série 10 de galets est constituée par des paires de galets supérieurs 11 et de galets inférieurs 12 complémentaires. The series 10 of rollers is constituted by pairs of upper rollers 11 and complementary lower rollers 12.
Chaque galet supérieur 11 est entraîné en rotation par un axe 13 et chaque galet inférieur 12 est entraîné en rotation par un axe 14. Each upper roller 11 is driven in rotation by an axle 13 and each lower roller 12 is driven in rotation by an axle 14.
Les axes 13 et 14 de chaque paire de galets 11 et 12 sont portés par un socle 15 qui repose sur le bâti 3 et ces axes 13 et 14 sont entraînés en rotation par des moyens appropriés, non représentés. The axes 13 and 14 of each pair of rollers 11 and 12 are carried by a base 15 which rests on the frame 3 and these axes 13 and 14 are rotated by appropriate means, not shown.
De même, la série 20 de galets est constituée par des paires de galets supérieurs 21 et de galets inférieurs 22 complémentaires. Likewise, the series 20 of rollers is constituted by pairs of upper rollers 21 and complementary lower rollers 22.
Chaque galet supérieur 21 est entraîné en rotation par un axe 23 et chaque galet inférieur 22 est entraîné en rotation par un axe 24 et ces axes 23 et 24 sont portés par un socle 25 qui est en appui sur le bâti 3. Each upper roller 21 is driven in rotation by a pin 23 and each lower roller 22 is driven in rotation by a pin 24 and these pins 23 and 24 are carried by a base 25 which is supported on the frame 3.
Les axes 23 et 24 de la série 20 de galets sont entraînés en rotation par des moyens appropriés, non repré sentés. The axes 23 and 24 of the series 20 of rollers are driven in rotation by suitable means, not shown.
Selon une variante, les galets supérieurs 11 et 21 des paires de galets correspondantes des séries 10 et 20 peuvent être montés sur un axe commun et les galets inférieurs 12 et 22 peuvent être également montés sur un axe commun. According to a variant, the upper rollers 11 and 21 of the pairs of corresponding rollers of the series 10 and 20 can be mounted on a common axis and the lower rollers 12 and 22 can also be mounted on a common axis.
Par ailleurs, l'entraxe entre les galets supé- rieurs et les galets inférieurs peut être différent selon l'emplacement de la paire de galets dans le train de profilage et selon le profilé à obtenir. Furthermore, the distance between the upper rollers and the lower rollers can be different depending on the location of the pair of rollers in the profiling train and according to the profile to be obtained.
Selon la position des paires de galets supé- rieurs 11 et 21 et de galets inférieurs 21 et 22 sur le train de profilage 1, ces galets ont des formes particulières et adaptées à l'opération à réaliser et l'intervalle entre les galets supérieurs 11 et 21 et les galets inférieurs 12 et 22 dessine le profilé à réaliser dans l'opération considérée. Depending on the position of the pairs of upper rollers 11 and 21 and lower rollers 21 and 22 on the profiling train 1, these rollers have particular shapes and adapted to the operation to be carried out and the interval between the upper rollers 11 and 21 and the lower rollers 12 and 22 draw the profile to be produced in the operation considered.
La tôle métallique 2 est introduite dans le train de profilage 1 et passe successivement entre les galets supérieurs 11 et 21 et les galets inférieurs 12 et 22 des stations de formage A, B et C pour replier progressivement les bords latéraux 5a et 5b comme représenté sur les
Figs. 4B et 4C pour obtenir un profilé 4 par exemple en forme de U.The metal sheet 2 is introduced into the profiling train 1 and passes successively between the upper rollers 11 and 21 and the lower rollers 12 and 22 of the forming stations A, B and C in order to gradually fold back the lateral edges 5a and 5b as shown in the
Figs. 4B and 4C to obtain a profile 4, for example in the shape of a U.
Ensuite, le profilé 4 passe entre les galets de la station de surformage D qui permet de compenser le retour élastique des bords 5a et 5b du profilé 4 en réalisant un angle de surpliage ou en diminuant le rayon des portions courbes de raccordement 6a et 6b et le profilé 4 passe entre les galets de la station E de calibrage 2 pour donner à ce profilé 4 sa géométrie finale. Then, the section 4 passes between the rollers of the overforming station D which makes it possible to compensate for the elastic return of the edges 5a and 5b of the section 4 by producing an overbending angle or by reducing the radius of the curved connecting portions 6a and 6b and the profile 4 passes between the rollers of the calibration station E 2 to give this profile 4 its final geometry.
Mais, le profilé 4 obtenu présente souvent des défauts de forme dont les principaux sont des défauts dits de diabolo ou des défauts dits de tonneau. However, the section 4 obtained often has shape defects, the main ones being so-called diabolo defects or so-called barrel defects.
Pour réduire au minimum ou éviter la création de ce type de défauts sur le profilé 4, l'installation de profilage comporte
- des moyens 30 de mesure du gabarit d'au moins un profilé formé dans le train de profilage 1 selon la forme prédéterminée,
- des moyens 35 de mémorisation d'un gabarit de référence et de comparaison de ce gabarit de référence avec le gabarit du profilé 4,
- et des moyens 40 de modification au cours du profilage de l'entraxe d'au moins une paire de galets supé- rieurs 11 et 21 et de galets inférieurs 12 et 22 pour adapter le rayon de courbure de la portion courbe de raccordement 6a et 6b et obtenir un profilé 4 de gabarit correspondant au gabarit de référence.To minimize or avoid the creation of this type of defect on profile 4, the profiling installation includes
means 30 for measuring the gauge of at least one profile formed in the profiling train 1 according to the predetermined shape,
means 35 for memorizing a reference template and for comparing this reference template with the template of the profile 4,
and means 40 for modifying, during the profiling of the center distance, of at least one pair of upper rollers 11 and 21 and lower rollers 12 and 22 to adapt the radius of curvature of the connecting curve portion 6a and 6b and obtain a profile 4 of template corresponding to the reference template.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la
Fig. 1, les moyens 30 de mesure du gabarit du profilé sont disposés entre la station D de surformage et la station E de calibrage pour mesurer le gabarit du profilé au cours de son formage.In the embodiment shown in
Fig. 1, the means 30 for measuring the profile gauge are arranged between the overforming station D and the calibration station E to measure the profile gauge during its forming.
Ces moyens de mesure 30 peuvent être disposés à un autre emplacement dans le train de profilage 1 ou à la sortie de ce train de profilage pour mesurer le gabarit du profilé après son formage. These measuring means 30 can be arranged at another location in the profiling train 1 or at the exit of this profiling train to measure the profile of the profile after its forming.
Les moyens 30 de mesure du gabarit du profilé 4 sont constitués par exemple par des cellules photoélectriques 31 reliées au moyen 35 de mémorisation et de comparaison ou par des galets ou tout autre organe en contact avec le profilé 4 et reliés au moyen 35 de mémorisation et de comparaison. The means 30 for measuring the profile of the section 4 are constituted for example by photoelectric cells 31 connected to the storage and comparison means 35 or by rollers or any other member in contact with the section 4 and connected to the storage and storage means 35 and for comparison.
Selon la forme du profilé 4, les moyens 30 mesurent soit la hauteur h de ce profilé 4 (Fig. 4D), soit la largeur 1 dudit profilé 4 (Fig. 5), par exemple dans le cas où celui-ci comporte des rebords latéraux a et 7b ou soit l'angle de pliage entre les portions longitudinales du profilé. Depending on the shape of the profile 4, the means 30 measure either the height h of this profile 4 (Fig. 4D), or the width 1 of said profile 4 (Fig. 5), for example in the case where the latter has flanges lateral a and 7b or the angle of folding between the longitudinal portions of the profile.
Comme représenté à la Fig. 1, les moyens 35 de mémorisation du gabarit de référence et de comparaison de ce gabarit de référence avec le gabarit du profilé 4 sont re-- liés aux moyens 40 de modification de l'entraxe d'au moins une paire de galets supérieurs 11 et 21 et de galets inférieurs 12 et 22 par exemple de la station de calibrage E. As shown in Fig. 1, the means 35 for memorizing the reference gauge and for comparing this reference gauge with the gauge of the profile 4 are linked to the means 40 for modifying the center distance of at least one pair of upper rollers 11 and 21 and lower rollers 12 and 22 for example from the calibration station E.
Pour cela et comme représenté sur les Figs. 2 et 3, les axes 14 et 24 des galets inférieurs 12 et 22 d'au moins une paire de galets de la station E de calibrage sont montés déplaçables verticalement sur les socles, respectivement 15 et 25. For this and as shown in Figs. 2 and 3, the axes 14 and 24 of the lower rollers 12 and 22 of at least one pair of rollers of the calibration station E are mounted vertically movable on the bases, respectively 15 and 25.
Dans ce cas, les axes 13 et 23 des galets supé- rieurs 11 et 21 de la paire de galets correspondante sont fixes en translation sur les socles 15 et 25. In this case, the axes 13 and 23 of the upper rollers 11 and 21 of the corresponding pair of rollers are fixed in translation on the bases 15 and 25.
Selon une variante, les axes 13 et 23 des galets supérieurs 11 et 21 peuvent être montés déplaçables verticalement sur les socles 15 et 25 et dans ce cas les axes 14 et 24 des galets inférieurs 12 et 22 de la paire correspondante sont fixes en translation sur les socles 15 et 25. According to a variant, the axes 13 and 23 of the upper rollers 11 and 21 can be mounted vertically displaceable on the bases 15 and 25 and in this case the axes 14 and 24 of the lower rollers 12 and 22 of the corresponding pair are fixed in translation on bases 15 and 25.
Selon un premier mode de réalisation représenté à la Fig. 2, les moyens 40 de modification de l'entraxe entre les galets supérieurs 11 et 21 et les galets inférieurs 12 et 22 sont formés pour, chaque galet inférieur 12 et 22, par un moteur 41 entraînant en rotation un pignon d'entrée 42 engrenant avec un pignon intermédiaire 43 qui lui même engrène avec un pignon de sortie 44. According to a first embodiment shown in FIG. 2, the means 40 for modifying the distance between the upper rollers 11 and 21 and the lower rollers 12 and 22 are formed for, each lower roller 12 and 22, by a motor 41 which rotates an input pinion 42 meshing with an intermediate pinion 43 which itself meshes with an output pinion 44.
Le pignon de sortie 44 entraîne en rotation une vis sans fin 45 qui déplace un écrou 46 solidaire de l'axe 14 du galet inférieur 12. The output pinion 44 rotates an endless screw 45 which moves a nut 46 integral with the axis 14 of the lower roller 12.
Un dispositif identique est prévu pour déplacer verticalement l'axe 24 et le galet inférieur 22. An identical device is provided for vertically moving the axis 24 and the lower roller 22.
Ainsi, le déplacement vertical des galets inférieurs 12 et 22 au moyen des moteurs 41, des pignons 42, 43 et 44, des vis sans fin 45 et des écrous 46 permet de régler l'entraxe entre les galets supérieurs 11 et 21 et les galets inférieurs 12 et 22. Thus, the vertical displacement of the lower rollers 12 and 22 by means of the motors 41, pinions 42, 43 and 44, worms 45 and nuts 46 makes it possible to adjust the distance between the upper rollers 11 and 21 and the rollers lower 12 and 22.
Tout d'abord, un gabarit d'un profilé de référence est mesuré et les données obtenues sont introduites dans les moyens 35 de mémorisation. First of all, a template of a reference profile is measured and the data obtained are entered into the storage means 35.
Au cours du passage d'un profilé 4 devant les moyens 30 de mesure, le gabarit de ce profilé 4, c'est à dire sa hauteur ou sa largeur ou l'angle de pliage entre les portions longitudinales, est mesuré et les données obtenues sont introduites dans les moyens 35 de mémorisation. During the passage of a profile 4 in front of the measuring means 30, the template of this profile 4, that is to say its height or its width or the folding angle between the longitudinal portions, is measured and the data obtained are introduced into the storage means 35.
Ces moyens 35 comparent le gabarit de référence avec le gabarit du profilé 4 formé dans le train de profilage 1 selon la forme prédéterminée et commandent les moteurs 41 de façon à modifier l'entraxe entre les galets supérieurs 11 et 21 et les galets inférieurs 12 et 22 d'au moins une paire de galets par exemple de la station de calibrage E pour adapter le rayon de courbure des portions courbes de raccordement 6a et 6b et pour obtenir un profilé 4 de gabarit correspondant au gabarit de référence. These means 35 compare the reference gauge with the gauge of the profile 4 formed in the profiling train 1 according to the predetermined shape and control the motors 41 so as to modify the distance between the upper rollers 11 and 21 and the lower rollers 12 and 22 of at least one pair of rollers, for example from the calibration station E to adapt the radius of curvature of the curved connecting portions 6a and 6b and to obtain a profile 4 of template corresponding to the reference template.
Si la hauteur mesurée du profilé 4 est supé- rieure à la hauteur du profilé de référence, le rayon de courbure des portions courbes 6a et 6b est réduit par le rapprochement des galets inférieurs 12 et 22 des galets supérieurs 11 et 21 et si la hauteur du profilé 4 mesurée est inférieure à la hauteur du profilé de référence, le rayon de courbure des portions courbes 6a et 6b est agrandi par une augmentation de l'entraxe entre les galets inférieurs 12 et 22 et les galets supérieurs 11 et 21. If the measured height of the profile 4 is greater than the height of the reference profile, the radius of curvature of the curved portions 6a and 6b is reduced by bringing the lower rollers 12 and 22 closer to the upper rollers 11 and 21 and if the height of the profile 4 measured is less than the height of the reference profile, the radius of curvature of the curved portions 6a and 6b is increased by an increase in the distance between the lower rollers 12 and 22 and the upper rollers 11 and 21.
I1 en est de même dans le cas où c'est la largeur du profilé 4 ou l'angle de pliage qui est mesure. I1 is the same in the case where it is the width of the profile 4 or the folding angle which is measured.
Selon une variante, les moyens 30 de mesure du gabarit du profilé 4 peuvent être disposés à la sortie du train de profilage 1 et, dans ce cas, les galets inférieurs 12 et 22 d'au moins une paire de galets par exemple de la station E de calibrage sont prépositionnés par rapport aux galets supérieurs 11 et 21 de ladite paire de galets en fonction des résultats obtenus de façon à obtenir des profilés de gabarit correspondant au gabarit de référence. According to a variant, the means 30 for measuring the gauge of the profile 4 can be arranged at the outlet of the profiling train 1 and, in this case, the lower rollers 12 and 22 of at least one pair of rollers, for example from the station E for calibration are prepositioned with respect to the upper rollers 11 and 21 of said pair of rollers as a function of the results obtained so as to obtain profile profiles corresponding to the reference template.
Selon un autre mode de réalisation représenté à la Fig. 3, les moyens 40 de modification de l'entraxe entre les galets supérieurs 11 et 21 et les galets inférieurs 12 et 22 d'au moins une paire de galets de la station E de calibrage sont formés, pour chaque galet inférieur 12 et 22, par une came 47 entraînée en rotation par une roue motrice 48 qui est elle même entraînée en rotation par un moteur, non représenté. According to another embodiment shown in FIG. 3, the means 40 for modifying the distance between the upper rollers 11 and 21 and the lower rollers 12 and 22 of at least one pair of rollers of the calibration station E are formed, for each lower roller 12 and 22, by a cam 47 driven in rotation by a driving wheel 48 which is itself driven in rotation by a motor, not shown.
La came 47 coopère avec un organe de liaison 49 solidaire avec l'axe 14 du galet inférieur 12. The cam 47 cooperates with a connecting member 49 integral with the axis 14 of the lower roller 12.
Un dispositif similaire est prévu pour le galet inférieur 22. A similar device is provided for the lower roller 22.
Ainsi, le déplacement vertical des galets inférieurs 12 et 22 sous l'action des cames 47, des roues motrices 48 et des organes de liaison 49 permet de modifier l'entraxe entre les galets supérieurs 11 et 21 et les galets inférieurs 12 et 22. Thus, the vertical displacement of the lower rollers 12 and 22 under the action of the cams 47, the driving wheels 48 and the connecting members 49 makes it possible to modify the distance between the upper rollers 11 and 21 and the lower rollers 12 and 22.
Ce mode de réalisation s'applique plus particulièrement dans le cas où la forme du défaut du profilé 4 est connue et se reproduit pour toute une série de profilés identiques. This embodiment applies more particularly in the case where the shape of the defect of the profile 4 is known and is reproduced for a whole series of identical profiles.
A chaque tour de la came 47 correspond une longueur de profilé et une came 47 est prévu pour chaque gamme de produit. Each revolution of the cam 47 corresponds to a profile length and a cam 47 is provided for each product range.
Les moyens 30 de mesure ainsi que les moyens 35 de mémorisation et les moyens 40 de modification de l'entraxe d'au moins une paire de galets peuvent être montés sur des trains de profilage existant et ils présentent l'avantage de pouvoir corriger tous les types de défauts. The measuring means 30 as well as the storage means 35 and the means 40 for modifying the center distance of at least one pair of rollers can be mounted on existing profiling trains and they have the advantage of being able to correct all the types of faults.
La suppression des défauts de diabolo ou de tonneau permet d'obtenir des produits profilés de qualité constante. The elimination of diabolo or barrel faults makes it possible to obtain profiled products of constant quality.
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