FR2763395A1 - Machine de controle - Google Patents
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Abstract
La machine permet le contrôle de bouteilles en verre.Elle comprend un premier convoyeur elliptique (10) ayant des parties antérieure et postérieure linéaires parallèles. Les bouteilles sont acheminées de manière séquentielle le long de la partie antérieure linéaire du premier convoyeur elliptique (10) par une première came (30) et le long de la partie postérieure linéaire du premier convoyeur elliptique (10) par une deuxième came (32). Des postes de contrôle des bouteilles sont placés le long des deux parties antérieure et postérieure linéaires. Un deuxième convoyeur achemine les bouteilles sur le convoyeur elliptique (10) à proximité du départ de la première came (30) et un troisième convoyeur prend en charge les bouteilles provenant du convoyeur elliptique (10) à proximité de l'extrémité de la deuxième came (32).
Description
MACHINE DE CONTROLE
DESCRIPTION
La présente invention concerne des machines destinées à contrôler des récipients en verre, tels que
des bouteilles.
CONTEXTE DE L'INVENTION
Les bouteilles en verre fabriquées dans une
machine I.S. peuvent présenter un ou plusieurs défauts.
La surface supérieure de la bouteille peut ne pas être lisse et en conséquence la capsule peut ne pas obturer
de manière étanche le contenu de la bouteille.
L'ouverture de la bouteille peut être trop petite ou le
diamètre extérieur à l'état fini peut être trop grand.
Et il peut exister une grande diversité de défauts dans le verre qui rendent la bouteille inacceptable. Un certain nombre de machines de contrôle ont été mises au point pour détecter ces défauts. Dans une configuration, qui est présentée dans le brevet anglais N 1. 552.994, des chariots individuels sont déplacés autour d'une boucle elliptique fermée. Les bouteilles à contrôler sont amenées à pied d'oeuvre par un premier convoyeur au départ d'un côté du circuit elliptique et sont transférées sur ces chariots. Chaque bouteille est ensuite acheminée le long de ce côté devant un poste de contrôle et, à l'extrémité de ce côté, elle est transférée sur un deuxième convoyeur qui est disposé dans l'alignement du premier convoyeur. De telles machines ont été maintenant mises au point avec jusqu'à six ou sept postes de contrôle le long du côté raccordant les convoyeurs. Lorsque le nombre des postes de contrôle augmente ainsi, il doit en aller également
de même pour la longueur de la machine.
OBJET DE L'INVENTION
Un objet de la présente invention consiste à
rendre cette machine plus productive.
D'autres objets et avantages de la présente invention deviendront évident à la lecture de la partie suivante du présent descriptif et au vu des dessins qui l'accompagnent qui illustrent, conformément aux exigences de la législation sur les brevets d'invention, un mode de réalisation actuellement
préféré incorporant les principes de l'invention.
BREVE DESCRIPTION DU DESSIN
La seule figure est une représentation schématique
de l'invention.
DESCRIPTION DU MODE DE REALISATION PREFERE
La machine de contrôle comprend un convoyeur elliptique 10 qui supporte une pluralité de chariots porte-bouteilles 12, qui prennent en charge des bouteilles individuelles 14 amenées dans la machine par un convoyeur d'alimentation 16 qui comprend une vis d'alimentation 18 destinée à espacer correctement les bouteilles. Une bouteille prise en charge est maintenue contre son chariot par un rail de guidage 20 qui va du convoyeur d'alimentation jusqu'au convoyeur d'évacuation 22. Le convoyeur elliptique 10 comprend des parties d'extrémité semi-circulaires 24 qui relient
des parties postérieure 26 et antérieure 28 parallèles.
La partie antérieure comprend une came 30 (came N 1) et la partie postérieure comprend une came 32 (came N 2). Chaque came sert à transporter les chariots individuels d'une partie d'extrémité à l'autre (les
chariots sont accumulés autour de chaque extrémité).
Placés le long de la première came 30 se trouvent trois postes (mécanismes) de contrôle: contrôle de la paroi latérale 34, contrôle du bouchon/ anneau 36 et détection des fissures 38, et la première came définit des temps d'arrêt (temps d'arrêt N 1, temps d'arrêt N 2, temps d'arrêt N 3) au niveau de ces postes de contrôle. Disposés le long de la deuxième came 32 se trouvent deux postes de contrôle: contrôle de l'épaisseur de la paroi 40 et contrôle de la surface de scellement étanche 42, et la deuxième came définit un temps d'arrêt en avant (temps d'arrêt N 4) au niveau du poste de contrôle de la surface de scellement étanche et définit une vitesse de cheminement du chariot constante d'un bout à l'autre du poste de contrôle de l'épaisseur de paroi. Lorsqu'une bouteille quitte la deuxième came, elle est déposée sur le convoyeur d'évacuation 22 qui peut comporter un sélecteur de bouteille 44 destiné à retirer du circuit
des bouteilles données pour un complément d'analyse.
Claims (7)
1. Machine pour le contrôle de bouteilles en verre (14), caractérisée en ce qu'elle comprend: un premier convoyeur elliptique (10) ayant des parties supérieure et inférieure parallèles, des moyens destinés à déplacer les bouteilles de manière séquentielle le long de la partie antérieure linéaire dudit premier convoyeur elliptique comprenant une première came (30), des moyens destinés à déplacer les bouteilles de manière séquentielle le long de la partie postérieure linéaire dudit premier convoyeur elliptique comprenant une deuxième came (32), des moyens pour contrôler les bouteilles acheminées le long desdites parties linéaires antérieure et postérieure comprenant au moins un poste de contrôle placé à proximité de ladite partie linéaire antérieure (28), et au moins un poste de contrôle placé à proximité de ladite partie linéaire postérieure (26), un deuxième convoyeur destiné à amener les bouteilles sur ledit convoyeur elliptique à proximité du départ de ladite première came (30), et un troisième convoyeur destiné à prendre en charge les bouteilles provenant dudit convoyeur elliptique (10) à proximité de l'extrémité de ladite deuxième came (32).
2. Machine pour le contrôle de bouteilles en verre selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits deuxième et troisième convoyeurs sont
parallèles.
3. Machine pour le contrôle de bouteilles en verre selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit au moins un poste de contrôle à proximité de ladite première came (30) comprend un mécanisme de contrôle de la paroi latérale (34).
4. Machine pour le contrôle de bouteilles en verre selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit au moins un poste de contrôle à proximité de ladite première came (30) comprend en outre un mécanisme de
contrôle du bouchon / de l'anneau (36).
5. Machine pour le contrôle de bouteilles en verre selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit au moins un poste de contrôle à proximité de ladite première came (30) comprend en outre un mécanisme de
détection des fissures (38).
6. Machine pour le contrôle de bouteilles en verre selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit au moins un poste de contrôle à proximité de ladite deuxième came (32) comprend un mécanisme de contrôle de
l'épaisseur de paroi (40).
7. Machine pour le contrôle de bouteilles en verre selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit au moins un poste de contrôle à proximité de ladite deuxième came (32) comprend un mécanisme de contrôle de
la surface de scellement étanche (42).
Applications Claiming Priority (1)
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