FR2761932A1 - Towing bar for vehicle, which is easily removed - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF D'ATTELAGE A MONTAGEIDEMONTAGE RAPIDE
La présente invention concerne un dispositif d'attelage à montageldémontage rapide.QUICK MOUNTING HITCHING DEVICE
The present invention relates to a coupling device with rapid disassembly.
Les dispositifs d'attelage traditionnels sont constitués d'une barre de traction coudée à l'extrémité de laquelle est solidarisée par exemple une rotule. Ces dispositifs constituent des éléments saillants qui peuvent endommager la carrosserie des autres véhicules lors des manoeuvres et on a cherché très rapidement à constituer des dispositifs d'attelage démontables. Traditional coupling devices consist of a bent drawbar at the end of which is joined for example a ball joint. These devices constitute salient elements which can damage the bodywork of other vehicles during the maneuvers and attempts have been made very quickly to constitute removable coupling devices.
Un but de l'invention est de proposer un tel dispositif d'attelage facilement démontable qui permet une solidarisation très fiable de la barre de traction avec le véhicule. An object of the invention is to provide such an easily removable coupling device which allows a very reliable connection of the drawbar with the vehicle.
Ce but est atteint par le fait que le dispositif de fixation démontable d'une barre d'attelage pourvue d'une boule d'attelage ou d'un système porte-vélo comporte un bloc ou fourreau pourvu d'un premier perçage destiné au montage du fourreau sur un axe de fixation solidaire du véhicule ou destiné à la réception de la barre d'attelage, les moyens de solidarisation du dispositif de fixation au véhicule comportant au moins un doigt de blocage mobile dans un logement complémentaire du fourreau dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe de symétrie longitudinal de la barre entre une position saillante dans le premier perçage et une position rétractée, le fourreau comportant au moins une tige de commande mobile en translation dans un second perçage du fourreau, sensiblement parallèle à l'axe de symétrie longitudinal de la barre, la tige de commande étant conformée et sollicitée en permanence par des premiers moyens de rappel dans le sens de l'actionnement du doigt dans sa position saillante dans laquelle le doigt coopère avec une entaille tangentielle et complémentaire, soit de l'axe de fixation, soit de la barre d'attelage, le dispositif comportant des seconds moyens de rappel sollicitant en permanence le doigt de façon à assurer la rétractation automatique de ce dernier lors de l'actionnement de la tige de commande dans le sens de la libération du doigt. This object is achieved by the fact that the removable fixing device for a drawbar provided with a towball or a bicycle carrier system comprises a block or sheath provided with a first hole intended for mounting of the sleeve on a fixing pin integral with the vehicle or intended for receiving the drawbar, the means for securing the device for fixing to the vehicle comprising at least one movable blocking finger in a housing complementary to the sleeve in a substantially plane perpendicular to the longitudinal axis of symmetry of the bar between a projecting position in the first bore and a retracted position, the sleeve comprising at least one control rod movable in translation in a second bore of the sleeve, substantially parallel to the axis of longitudinal symmetry of the bar, the control rod being permanently shaped and stressed by first return means in the direction of actuation of the finger t in its projecting position in which the finger cooperates with a tangential and complementary cut, either of the fixing axis or of the drawbar, the device comprising second return means permanently urging the finger so as to ensure automatic retraction of the latter upon actuation of the control rod in the direction of release of the finger.
Selon une autre particularité le dispositif de fixation d'une barre d'attelage comporte des moyens de sécurité permettant le blocage en translation de la tige de commande dans sa position dans laquelle le doigt est actionné dans sa position saillante de verrouillage des moyens de solidarisation du dispositif. According to another particularity, the device for fixing a drawbar comprises safety means allowing the locking in translation of the control rod in its position in which the finger is actuated in its projecting position for locking the means for securing the device.
Selon une autre particularité la barre d'attelage, est solidaire du corps du fourreau, le premier perçage du fourreau étant destiné au montage de l'ensemble fourreau-barre d'attelage sur l'axe de fixation. According to another particular feature, the drawbar is integral with the body of the sheath, the first drilling of the sheath being intended for mounting the sheath-towbar assembly on the fixing axis.
Selon une autre particularité le fourreau est rendu solidaire du véhicule, le premier perçage du fourreau étant destiné à accueillir l'extrémité de montage de la barre d'attelage. According to another particular feature, the sleeve is made integral with the vehicle, the first drilling of the sleeve being intended to receive the mounting end of the drawbar.
Selon une autre particularité les seconds moyens de rappel sont constitués d'au moins un ressort de compression, les ressorts étant logés dans des puits respectifs formés dans le corps du fourreau de façon que les ressorts fassent saillie dans le logement du doigt pour exercer une pression sur le doigt de blocage dans le sens de sa rétractation hors de l'espace délimité par l'entaille. According to another particular feature, the second return means consist of at least one compression spring, the springs being housed in respective wells formed in the body of the sheath so that the springs protrude into the housing of the finger to exert pressure on the locking finger in the direction of its retraction out of the space delimited by the notch.
Selon une autre particularité le second perçage du fourreau destiné à la tige de commande est situé sous le premier perçage du fourreau, les axe de symétrie longitudinaux des premier et second perçages étant sensiblement parallèles et situés dans un même plan vertical, I'extrémité avant de la tige de commande destinée à venir en contact avec le doigt de blocage comportant une tête pourvue d'un méplat formant un rétrécissement vers l'extrémité avant de la tige, le méplat de la tête étant destiné à coopérer avec un méplat complémentaire formé sur la surface périphérique du doigt de blocage de façon que les mouvements du doigt s'effectuent par glissement d'une pente sur une contre-pente. According to another particular feature, the second bore of the sheath intended for the control rod is situated under the first bore of the sheath, the longitudinal axes of symmetry of the first and second bores being substantially parallel and situated in the same vertical plane, the front end of the control rod intended to come into contact with the locking finger comprising a head provided with a flattening forming a narrowing towards the front end of the rod, the flattening of the head being intended to cooperate with a complementary flattened formed on the peripheral surface of the locking finger so that the finger movements are effected by sliding a slope on a counter-slope.
Selon une autre particularité le corps de la tige de commande est monté coulissant sur une pièce de montage tubulaire rendue solidaire de manière amovible du corps du fourreau, le logement central de la pièce de montage tubulaire comportant une première portion de forme et diamètre correspondant aux formes et diamètres du corps de la tige et une seconde portion de diamètre supérieur au diamètre du corps de la tige de façon à former un épaulement radial autour du corps de la tige constituant une butée vers l'arrière de la tige, les premiers moyens de rappel étant constitué d'un ressort de compression dont les eux extrémités sont en butée respectivement d'une part à la naissance de la tête de la tige, et d'autre part contre l'épaulement formé dans la pièce de montage tubulaire. According to another particular feature, the body of the control rod is slidably mounted on a tubular mounting part made removably integral with the body of the sleeve, the central housing of the tubular mounting part comprising a first portion of shape and diameter corresponding to the shapes. and diameters of the body of the rod and a second portion of diameter greater than the diameter of the body of the rod so as to form a radial shoulder around the body of the rod constituting a stop towards the rear of the rod, the first return means consisting of a compression spring, the ends of which are respectively in abutment on the one hand at the birth of the head of the rod, and on the other hand against the shoulder formed in the tubular mounting part.
Selon une autre particularité les moyens de sécurité permettant le blocage en translation de la tige de commande dans sa position dans laquelle le doigt est actionné dans sa position saillante de verrouillage est constitué d'une goupille de logée transversalement et simultanément dans le corps de la tige de commande et dans une partie fixe du fourreau ou d'une pièce fixe par rapport à ce dernier. According to another particularity, the security means allowing the locking in translation of the control rod in its position in which the finger is actuated in its projecting locking position consists of a pin housed transversely and simultaneously in the body of the rod. and in a fixed part of the sleeve or of a fixed part with respect to the latter.
Selon une autre particularité les moyens de sécurité permettant le blocage en translation de la tige de commande dans sa position dans laquelle le doigt est actionné dans sa position saillante de verrouillage sont constitués d'un ressort à lame rétractable destiné à venir se loger dans une encoche ménagée dans la tige de commande. According to another particularity, the security means allowing the locking in translation of the control rod in its position in which the finger is actuated in its projecting locking position consist of a retractable leaf spring intended to be housed in a notch formed in the control rod.
Selon une autre particularité l'axe de symétrie longitudinal du doigt de blocage est sensiblement perpendiculaire à l'axe de symétrie longitudinal du premier perçage du fourreau, le doigt de blocage étant mobile dans un plan vertical selon une direction sensiblement transverse par rapport à son axe de symétrie longitudinal, les seconds moyens de rappel étant constitués de deux ressorts de compression disposés dans deux puits respectifs situés dans le corps du fourreau, de part et d'autre du premier perçage, de façon à exercer chacun une pression sur une extrémité respective du doigt, les extrémités du doigt sur lesquelles viennent en appui les ressorts étant conformées de façon à constituer des surfaces d'appui pour les ressorts. According to another particularity, the longitudinal axis of symmetry of the locking finger is substantially perpendicular to the longitudinal axis of symmetry of the first bore of the sleeve, the locking finger being movable in a vertical plane in a direction substantially transverse to its axis. of longitudinal symmetry, the second return means consisting of two compression springs arranged in two respective wells located in the body of the sleeve, on either side of the first bore, so as to each exert pressure on a respective end of the finger, the ends of the finger on which the springs come to bear being shaped so as to constitute bearing surfaces for the springs.
Selon une autre particularité le premier perçage du fourreau est non débouchant dans le fourreau, I'extrémité de l'axe de fixation ayant une forme complémentaire du fond du premier logement pour permettre un positionnement efficace etlou un blocage en rotation du fourreau par rapport à l'axe de fixation. According to another particular feature, the first drilling of the sheath is not opening into the sheath, the end of the fixing axis having a shape complementary to the bottom of the first housing to allow effective positioning and / or a blocking in rotation of the sheath relative to the fixing pin.
Selon une autre particularité le premier perçage du fourreau est non débouchant dans le fourreau, I'extrémité de la barre d'attelage ayant une forme complémentaire du fond du premier logement pour permettre un positionnement efficace etlou un blocage en rotation de la barre d'attelage par rapport au fourreau. According to another particular feature, the first drilling of the sheath is not opening into the sheath, the end of the drawbar having a shape complementary to the bottom of the first housing to allow efficient positioning and / or blocking in rotation of the drawbar compared to the scabbard.
Selon une autre particularité la pièce tubulaire de montage de la tige de commande est rendue solidaire du fourreau au moyen d'au moins une goupille fendue logée simultanément dans la pièce tubulaire et dans le corps du fourreau. According to another particular feature, the tubular piece for mounting the control rod is made integral with the sheath by means of at least one split pin housed simultaneously in the tubular piece and in the body of the sheath.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 représente une vue de côté et en coupe du dispositif d'attelage dans un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 représente une vue de face et en coupe du dispositif d'attelage de la figure 1,
- la figure 3 représente une vue en perspective éclatée, partielle et schématique, du dispositif de la figure 1,
- la figure 4 représente une vue en perspective éclatée, partielle et schématique, du dispositif d'attelage dans un second mode de réalisation de l'invention,
L'invention va à présent être décrite en référence aux figures 1 à 3.Other features and advantages of the present invention will appear more clearly on reading the description below made with reference to the accompanying drawings in which:
FIG. 1 represents a side view in section of the coupling device in a first embodiment of the invention,
FIG. 2 represents a front view in section of the coupling device of FIG. 1,
FIG. 3 represents an exploded perspective view, partial and schematic, of the device of FIG. 1,
FIG. 4 represents an exploded perspective view, partial and schematic, of the coupling device in a second embodiment of the invention,
The invention will now be described with reference to Figures 1 to 3.
Le dispositif d'attelage à montageldémontage rapide comporte une barre (2) d'attelage coudée vers le haut, solidaire de la face avant d'un bloc de montage ou fourreau (1). Le fourreau (1) peut être parallélépipédique ou de toute autre forme. L'extrémité libre de la barre (2) peut comporter par exemple une boule (12) d'attelage ou un dispositif permettant la suspension etlou la fixation d'au moins une bicyclette ou d'une antenne. Le dispositif porte-vélos peut comporter par exemple un élément de suspension et un élément de fixation connus, permettant de maintenir le ou les vélos en place malgré les cahots du véhicule sur une route inégale. L'extrémité coudée de la barre (2) d'attelage peut également être pourvue d'un dispositif connu permettant la fixation d'une antenne telle qu'une antenne de C.B. Un premier (3) perçage, par exemple non débouchant, est ménagé sur la face arrière du fourreau (1), c'est à dire la face du fourreau (1) qui est en regard du véhicule. Ce premier (3) perçage est destiné au montage de l'ensemble fourreau (1)-barre (2) d'attelage sur un axe (7) de fixation rendu solidaire du véhicule par des moyens appropriés. Le premier (3) perçage est de forme complémentaire de l'axe (7) de fixation, par exemple cylindrique. L'axe de symétrie longitudinal du premier (3) perçage est par exemple confondu avec l'axe de symétrie longitudinal de la partie non coudée de la barre (2).The quick-mount hitch device comprises an upward bent hitch bar (2), integral with the front face of a mounting block or sleeve (1). The sheath (1) can be parallelepipedic or of any other shape. The free end of the bar (2) may for example comprise a ball (12) for coupling or a device allowing the suspension and / or the fixing of at least one bicycle or of an antenna. The bicycle carrier device may for example comprise a known suspension element and fixing element, making it possible to hold the bicycle or bikes in place despite the bumps of the vehicle on an uneven road. The bent end of the coupling bar (2) can also be provided with a known device allowing the fixing of an antenna such as a CB antenna. A first (3) drilling, for example not through, is provided. on the rear face of the sleeve (1), that is to say the face of the sleeve (1) which is opposite the vehicle. This first (3) hole is intended for mounting the sleeve assembly (1) -bar (2) for coupling on an axis (7) of fixing made integral with the vehicle by appropriate means. The first (3) bore is of complementary shape to the axis (7) of fixing, for example cylindrical. The longitudinal axis of symmetry of the first bore (3) is, for example, coincident with the longitudinal axis of symmetry of the non-bent part of the bar (2).
L'extrémité de l'axe (7) de fixation comporte, sur sa surface périphérique inférieure, une entaille (8) tangentielle destinée à coopérer avec des moyens (5) de blocage situés dans le fourreau (1) et permettant la solidarisation de ce dernier sur l'axe (7). Les moyens (5) de blocage sont constitués d'un doigt (5) de blocage sensiblement cylindrique, mobile dans un logement (19) complémentaire du fourreau (1). Le logement (19) du doigt (5) forme dans sa partie inférieure une ouverture sur la face inférieure du fourreau (1) permettant l'introduction du doigt (5). Dans sa partie supérieure, le logement (19) du doigt (5) est débouchant dans la partie inférieure du premier (3) perçage. L'axe de symétrie longitudinal du doigt (5) de blocage est perpendiculaire à l'axe de symétrie longitudinal du premier (3) perçage du fourreau (1). L'axe de symétrie longitudinal du doigt (5) est constamment horizontal, le doigt (5) étant mobile en translation dans un plan vertical. La longueur du doigt (5) de blocage et donc de son logement (19) est supérieure à la dimension transverse du premier (1) perçage. Le plan vertical contenant l'axe de symétrie longitudinal du premier (3) perçage coupe le doigt (5) et son logement en leur milieu. Le doigt (5) de blocage peut être mobile en translation dans un plan vertical entre une position saillante dans le premier (3) perçage et une position rétractée dans son logement (19). En position saillante du doigt (5), la partie centrale de ce dernier est destinée à venir se loger dans l'entaille (8) transversale de l'axe (7) de fixation. Le fourreau (1) comporte un second (4) perçage prévu pour recevoir une tige (6) de commande du mouvement du doigt (5). Le second (4) perçage destiné à la tige (6) de commande est situé sous le premier (3) perçage du fourreau (1), les axes de symétrie longitudinaux des premier (3) et second (4) perçages étant par exemple parallèles et situés dans un même plan vertical. Le second (4) perçage traverse la partie inférieure du logement (19) du doigt (5) de blocage, I'entrée du second (4) perçage étant par exemple située sur la face avant du fourreau (1). La tige (6) de commande du doigt (5) de blocage est par exemple cylindrique ou de toute autre forme.The end of the fixing pin (7) comprises, on its lower peripheral surface, a tangential notch (8) intended to cooperate with means (5) for locking situated in the sheath (1) and allowing the joining of this last on the axis (7). The blocking means (5) consist of a substantially cylindrical blocking finger (5) movable in a housing (19) complementary to the sheath (1). The housing (19) of the finger (5) forms in its lower part an opening on the underside of the sheath (1) allowing the introduction of the finger (5). In its upper part, the housing (19) of the finger (5) opens into the lower part of the first (3) bore. The longitudinal axis of symmetry of the locking finger (5) is perpendicular to the longitudinal axis of symmetry of the first (3) bore of the sleeve (1). The longitudinal axis of symmetry of the finger (5) is constantly horizontal, the finger (5) being movable in translation in a vertical plane. The length of the blocking finger (5) and therefore of its housing (19) is greater than the transverse dimension of the first (1) bore. The vertical plane containing the longitudinal axis of symmetry of the first (3) hole cuts the finger (5) and its housing in their middle. The locking finger (5) can be movable in translation in a vertical plane between a projecting position in the first (3) bore and a retracted position in its housing (19). In the projecting position of the finger (5), the central part of the latter is intended to be received in the notch (8) transverse to the axis (7) of fixing. The sheath (1) comprises a second (4) hole provided for receiving a rod (6) for controlling the movement of the finger (5). The second (4) hole for the control rod (6) is located under the first (3) hole in the sleeve (1), the longitudinal axes of symmetry of the first (3) and second (4) holes being for example parallel and located in the same vertical plane. The second (4) bore passes through the lower part of the housing (19) of the locking finger (5), the inlet of the second (4) bore being for example located on the front face of the sleeve (1). The rod (6) for controlling the locking finger (5) is for example cylindrical or of any other shape.
L'extrémité avant de la tige (6) de commande, destinée à venir en contact avec le doigt (5) de blocage, est constituée d'une tête (14) pourvue d'un méplat (15). Le méplat (15) forme un rétrécissement vers l'extrémité de la tête (14). Le méplat (15) de la tête est destiné à coopérer avec un méplat complémentaire formé sur la surface périphérique du doigt (5) de blocage.The front end of the control rod (6), intended to come into contact with the locking finger (5), consists of a head (14) provided with a flat (15). The flat (15) forms a narrowing towards the end of the head (14). The flat part (15) of the head is intended to cooperate with a complementary flat formed on the peripheral surface of the locking finger (5).
De cette façon, les mouvements du doigt (5) de blocage, commandés par l'actionnement de la tige (6), se font par glissement d'une pente, à savoir le méplat du doigt (5), sur une contre-pente constituée par le méplat (15) de la tête (14) de la tige (6). Le corps de la tige (6) de commande est monté coulissant sur une pièce (16) de montage tubulaire, rendue solidaire de manière amovible du corps du fourreau (1). Le logement central de la pièce (16) de montage tubulaire comporte une première portion de forme et diamètre correspondant aux formes et diamètres du corps de la tige (6) et une seconde portion de diamètre supérieur au diamètre du corps de la tige (6) de façon à former un épaulement radial autour du corps de la tige (6) constituant une butée vers l'arrière de la tige (6). Un ressort (9) de compression est monté sur la tige (6) de commande, les deux extrémités du ressort (9) étant en butée respectivement d'une part à la naissance de la tête de la tige (6), et d'autre part contre l'épaulement formé dans la pièce (16) de montage tubulaire. La pièce (16) de montage tubulaire est par exemple rendue solidaire du fourreau (1), à l'entrée du second (4) perçage.In this way, the movements of the locking finger (5), controlled by the actuation of the rod (6), are made by sliding a slope, namely the flattening of the finger (5), on a counter-slope. constituted by the flat (15) of the head (14) of the rod (6). The body of the control rod (6) is slidably mounted on a tubular mounting part (16), made removably integral with the body of the sleeve (1). The central housing of the tubular mounting part (16) has a first portion of shape and diameter corresponding to the shapes and diameters of the body of the rod (6) and a second portion of diameter greater than the diameter of the body of the rod (6) so as to form a radial shoulder around the body of the rod (6) constituting a stop towards the rear of the rod (6). A compression spring (9) is mounted on the control rod (6), the two ends of the spring (9) being in abutment respectively on the one hand at the start of the head of the rod (6), and on the other hand against the shoulder formed in the tubular mounting part (16). The tubular mounting part (16) is for example made integral with the sleeve (1), at the entrance of the second (4) bore.
Ainsi, la tige (6) de commande est sollicitée en permanence par le ressort (9) vers l'intérieur du fourreau (1), dans le sens de l'actionnement du doigt (5) dans sa position saillante dans laquelle le doigt (5) coopère avec l'entaille (8) transversale de l'axe (7) de fixation. La tige (6) de commande peut donc avoir un mouvement de translation limité dans le second (4) perçage, la sortie de la tige (6) hors du fourreau (1) étant empêchée par la butée formé par la pièce (16) de montage tubulaire. De manière avantageuse, le dispositif comporte des moyens (10) de rappel sollicitant en permanence le doigt (5) de façon à assurer la rétractation automatique de ce dernier lors de l'actionnement de la tige (6) de commande par l'opérateur dans le sens de sa sortie du fourreau (1), c'est à dire dans le sens de la libération du doigt (5). A cet effet, I'extrémité arrière de la tige (6) de commande peut être pourvue de bossages (20) permettant la bonne préhension de la tige (6) par l'opérateur en vue de sa traction vers l'extérieur du fourreau (1). Les moyens (10) de rappel sollicitant le doigt (5) en rétractation sont par exemple constitués de deux ressorts (10) de compression disposés dans des puits (13) verticaux respectifs, formés dans le corps du fourreau (1). Les extrémités inférieures des deux ressorts (10) du fourreau (1) font saillie dans la partie supérieure du logement (19) du doigt (5). Les puits (13) des deux ressorts (10) de l'axe de fixation sont disposés de part et d'autre du premier (3) perçage, de façon que les deux ressorts (10) exercent chacun une pression sur une extrémité respective du doigt (5) de blocage. A cet effet et de manière avantageuse, les extrémités du doigt (5) sur lesquelles viennent en appui les ressorts (10) de l'axe (7) peuvent être conformées de façon à constituer des surfaces (17) d'appui planes pour les ressorts (10). De cette façon, les deux ressorts (10) exercent une pression sur le doigt (5) de blocage vers le bas, c'est à dire dans le sens de sa rétractation hors du premier (3) perçage et donc hors de l'entaille (8) de l'axe (7) de fixation. La pièce (16) tubulaire de montage de la tige (6) de commande peut par exemple être constituée de deux demi-tubes montés autour du corps de la tige (6). Les deux demi-tubes peuvent être chacun rendus solidaires du fourreau (1) à l'entrée du second (4) perçage, au moyen d'une goupille (20) fendue respective, chaque goupille fendue étant logée simultanément dans un demi-tube et dans le corps du fourreau (1). La pièce (16) tubulaire de montage peut être fixée sur le corps du fourreau (1) par tout autre moyen connu. La pièce (16) tubulaire de montage peut également être constituée d'un écrou monté sur le corps de la tige et vissée dans le corps du fourreau (1), à l'entrée du second (4) perçage. A cet effet, il est possible de prévoir que l'extrémité arrière de préhension peut être démontable de la tige (6), pour permettre d'enfiler l'écrou de montage sur cette dernière.Thus, the control rod (6) is permanently biased by the spring (9) towards the inside of the sleeve (1), in the direction of actuation of the finger (5) in its projecting position in which the finger ( 5) cooperates with the transverse notch (8) of the fixing pin (7). The control rod (6) can therefore have a limited translational movement in the second bore (4), the exit of the rod (6) from the sleeve (1) being prevented by the stop formed by the part (16) of tubular mounting. Advantageously, the device comprises return means (10) which permanently urge the finger (5) so as to ensure automatic retraction of the latter when the rod (6) for control is actuated by the operator in the direction of its exit from the sheath (1), that is to say in the direction of the release of the finger (5). To this end, the rear end of the control rod (6) may be provided with bosses (20) allowing the operator to grasp the rod (6) correctly in order to pull it towards the outside of the sleeve ( 1). The means (10) for biasing the finger (5) in retraction consist for example of two compression springs (10) arranged in respective vertical wells (13) formed in the body of the sheath (1). The lower ends of the two springs (10) of the sleeve (1) project into the upper part of the housing (19) of the finger (5). The wells (13) of the two springs (10) of the fixing axis are arranged on either side of the first (3) bore, so that the two springs (10) each exert pressure on a respective end of the locking finger (5). To this end and advantageously, the ends of the finger (5) on which the springs (10) of the axle (7) come to bear can be shaped so as to constitute flat support surfaces (17) for the springs (10). In this way, the two springs (10) exert a pressure on the blocking finger (5) downwards, that is to say in the direction of its retraction out of the first bore (3) and therefore out of the notch (8) of the fixing pin (7). The tubular part (16) for mounting the control rod (6) can for example consist of two half-tubes mounted around the body of the rod (6). The two half-tubes can each be made integral with the sleeve (1) at the entrance to the second (4) bore, by means of a respective split pin (20), each split pin being housed simultaneously in a half-tube and in the body of the sheath (1). The tubular mounting part (16) can be fixed to the body of the sleeve (1) by any other known means. The tubular mounting part (16) may also consist of a nut mounted on the body of the rod and screwed into the body of the sleeve (1), at the entrance of the second (4) bore. To this end, it is possible to provide that the rear gripping end can be removable from the rod (6), to allow the mounting nut to be threaded onto the latter.
De manière avantageuse, I'extrémité de l'axe (7) de fixation ou de la barre (2) d'attelage peut avoir une forme complémentaire du fond du premier (3) logement, pour permettre un bon positionnement et un blocage en rotation de l'ensemble fourreau (1)-barre (2) d'attelage par rapport à l'axe (7) de fixation. Par exemple, I'extrémité de l'axe (7) de fixation comporte une surface plane verticale pourvue d'un bossage parallélépipédique destiné à coopérer avec un logement complémentaire (non représenté) formé dans le fond du premier (3) logement. Advantageously, the end of the fixing pin (7) or of the coupling bar (2) may have a shape complementary to the bottom of the first (3) housing, to allow good positioning and a blocking in rotation. of the sleeve assembly (1) -bar (2) for coupling with respect to the axis (7) of fixing. For example, the end of the fixing pin (7) comprises a vertical flat surface provided with a parallelepipedic boss intended to cooperate with a complementary housing (not shown) formed in the bottom of the first (3) housing.
Avantageusement également, le dispositif d'attelage peut comporter des moyens (11) de sécurité permettant le blocage en translation de la tige (6) de commande dans sa position dans laquelle la tête (14) de la tige (6) sollicite le doigt (5) dans sa position saillante de solidarisation du dispositif. Advantageously also, the coupling device can comprise safety means (11) allowing the locking in translation of the control rod (6) in its position in which the head (14) of the rod (6) urges the finger ( 5) in its projecting position for securing the device.
Ces moyens de sécurité peuvent par exemple être constitués d'une goupille (11) ou vis logée transversalement et simultanément dans le corps de la tige de (6) commande et dans le corps de la pièce (16) tubulaire de montage ou dans le corps du fourreau (1). Les moyens de sécurité peuvent également être constitués d'un moyen élastique solidaire du fourreau (1), tel que, par exemple, un ressort à lame rétractable venant se loger dans une encoche ménagée dans la tige (6).These safety means may for example consist of a pin (11) or screw housed transversely and simultaneously in the body of the control rod (6) and in the body of the tubular mounting part (16) or in the body sheath (1). The safety means can also consist of an elastic means secured to the sheath (1), such as, for example, a retractable leaf spring which is received in a notch formed in the rod (6).
Ainsi, le solidarisation de l'ensemble fourreau (1)-barre (2) d'attelage sur l'axe (7) de fixation peut s'effectuer comme suit. L'opérateur dégage le moyen de sécurité ou autre, puis tire la tige (6) de commande dans le sens de sa sortie du fourreau (1). Le doigt (5) n'étant plus sollicité par la tête (14) de la tige (6), et par l'action des deux ressorts (10), il se rétracte dans son logement (19), hors de l'espace délimité par le premier (3) perçage. Thus, the attachment of the sleeve assembly (1) -bar (2) for coupling on the axis (7) of fixing can be carried out as follows. The operator releases the safety means or the like, then pulls the control rod (6) in the direction of its exit from the sleeve (1). The finger (5) is no longer stressed by the head (14) of the rod (6), and by the action of the two springs (10), it retracts into its housing (19), out of space delimited by the first (3) hole.
L'opérateur peut ensuite enfiler le fourreau (1) par son premier (3) perçage sur l'axe (7) de fixation. Lorsque le fourreau (1) est correctement positionné et enfilé à fond sur l'axe (7) de fixation, I'opérateur peut relâcher sa traction sur la tige (6) de commande qui, sous l'action du ressort (9), revient dans sa position de pression sur le doigt (5). Le doigt (5) est alors et à nouveau sollicité en saillie dans la partie inférieure du second (3) perçage et vient se positionner dans l'entaille (8) tangentielle de l'axe (7) de fixation. Ainsi, le doigt (5) assure le blocage en translation et en rotation de l'ensemble fourreau (1)-barre (2) d'attelage par rapport à l'axe (7) de fixation solidaire du véhicule. On peut remarquer que le doigt (5) de blocage subit des efforts de compression pour s'opposer à la rotation de l'ensemble fourreau (1)barre (2) d'attelage par rapport à l'axe (7) de fixation. L'opérateur peut alors disposer une goupille (11) de sécurité transversalement et simultanément dans le corps de la tige de (6) commande et dans le corps de la pièce (16) tubulaire de montage pour bloquer en translation de la tige (6) de commande dans sa position dans laquelle le doigt (5) est sollicité dans sa position saillante de verrouillage du dispositif. La désolidarisation de l'ensemble fourreau (1)-barre (2) d'attelage par rapport à l'axe (7) de fixation s'effectue par le processus inverse.The operator can then thread the sleeve (1) through its first (3) drilling on the axis (7) of fixing. When the sleeve (1) is correctly positioned and fully threaded on the fixing axis (7), the operator can release its traction on the control rod (6) which, under the action of the spring (9), returns to its pressure position on the finger (5). The finger (5) is then and again urged to project into the lower part of the second (3) bore and is positioned in the tangential notch (8) of the fixing axis (7). Thus, the finger (5) ensures the locking in translation and in rotation of the sleeve assembly (1) -bar (2) of coupling with respect to the axis (7) of fixed attachment to the vehicle. It can be noted that the blocking finger (5) undergoes compressive forces to oppose the rotation of the sleeve assembly (1) bar (2) of coupling with respect to the axis (7) of fixing. The operator can then have a safety pin (11) transversely and simultaneously in the body of the control rod (6) and in the body of the tubular mounting part (16) to block in translation the rod (6) in its position in which the finger (5) is biased in its projecting position for locking the device. The separation of the sleeve assembly (1) -bar (2) for coupling with respect to the axis (7) of fixing is carried out by the reverse process.
La figure 4 représente une variante de réalisation du dispositif d'attelage de l'invention. La variante de réalisation de la figure 4 diffère de celle des figures 1 à 3 uniquement par le fait que le dispositif ne comporte pas d'axe de fixation, le fourreau (1) étant destiné à être fixé sur le véhicule, la barre (2) d'attelage étant solidarisable du fourreau (1) de manière démontable. Les éléments identiques à ceux décrits ci-dessus sont désignés par les mêmes références numériques. Ainsi, dans la variante de la figure 4, le fourreau (1) comporte un premier (3) perçage destiné à accueillir une extrémité de la barre (2) d'attelage et, sous le premier (3) perçage, un second (4) perçage prévu pour la tige (6) de commande du doigt (5) de blocage. L'entrée du premier (3) perçage destiné au montage de la barre (2) est situé sur la face avant du fourreau (1). La barre (2) d'attelage comporte, de la même façon que précédemment, une entaille (8) tangentielle destinée à coopérer avec le doigt (5) de blocage mobile dans le fourreau (1), le doigt logé dans l'entaille (8) assurant le blocage en translation et en rotation de la barre (2) par rapport au fourreau (1). Le mécanisme de verrouillage de la barre (2) dans le fourreau (1) est identique au mécanisme de verrouillage de l'ensemble fourreau (1)-barre (2) d'attelage sur l'axe (7) de fixation, décrit en référence aux figures 1 à 3. En particulier et comme précédemment, en position de travail le doigt (5) fait saillie dans le premier (3) perçage du fourreau (1) pour pouvoir se loger dans l'entaille (8), tandis que la traction de la tige (6) de commande vers l'extérieur du fourreau (1) assure la rétractation du doigt (5) et donc le déverrouillage de la barre (2) par rapport au fourreau (1). De même, I'extrémité de la barre (2) destinée à être logée dans le fourreau (1) peut également être pourvue d'un bossage (21) assurant le bon positionnement et le blocage en rotation de la barre (2) d'attelage par rapport au fourreau (1). Une vis ou goupille de sécurité (non représentée), logée transversalement et simultanément dans la tige (6) et dans la pièce tubulaire (16), peut également assurer le blocage de la translation de la tige (6) en position de verrouillage du dispositif. Ainsi, les montages et démontages de la barre (2) dans le fourreau (1) s'effectuent sensiblement de la même manière que les montages et démontages de l'ensemble fourreau (1)-barre (2) d'attelage sur l'axe (7) de fixation décrits en référence aux figures 1 à 3. Figure 4 shows an alternative embodiment of the coupling device of the invention. The variant embodiment of FIG. 4 differs from that of FIGS. 1 to 3 only by the fact that the device does not have a fixing pin, the sleeve (1) being intended to be fixed to the vehicle, the bar (2 ) coupling being securely attached to the sheath (1) in a removable manner. Elements identical to those described above are designated by the same reference numerals. Thus, in the variant of FIG. 4, the sleeve (1) comprises a first (3) bore intended to receive one end of the coupling bar (2) and, under the first (3) bore, a second (4 ) drilling provided for the rod (6) for controlling the locking finger (5). The entrance to the first (3) hole for mounting the bar (2) is located on the front face of the sleeve (1). The hitch bar (2) comprises, in the same way as above, a tangential notch (8) intended to cooperate with the movable locking finger (5) in the sleeve (1), the finger housed in the notch ( 8) ensuring the locking in translation and in rotation of the bar (2) relative to the sheath (1). The locking mechanism of the bar (2) in the sleeve (1) is identical to the locking mechanism of the sleeve (1) -bar (2) coupling assembly on the fixing pin (7), described in reference to FIGS. 1 to 3. In particular and as before, in the working position the finger (5) projects into the first (3) bore of the sleeve (1) so as to be able to be housed in the notch (8), while the traction of the control rod (6) towards the outside of the sheath (1) ensures the retraction of the finger (5) and therefore the unlocking of the bar (2) relative to the sheath (1). Likewise, the end of the bar (2) intended to be housed in the sheath (1) can also be provided with a boss (21) ensuring the correct positioning and locking in rotation of the bar (2) of coupling with respect to the sheath (1). A safety screw or pin (not shown), housed transversely and simultaneously in the rod (6) and in the tubular part (16), can also block the translation of the rod (6) in the device locking position. . Thus, the mounting and dismounting of the bar (2) in the sleeve (1) is carried out in substantially the same manner as the mounting and dismounting of the sleeve assembly (1) -bar (2) for coupling on the fixing pin (7) described with reference to Figures 1 to 3.
On conçoit ainsi que l'on a un dispositif d'attelage à montageldémontage rapide, de structure simple et d'une grande sécurité. It can thus be seen that there is a quick-mount hitching device, of simple structure and of great safety.
D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. Other modifications within the reach of the skilled person are also part of the spirit of the invention.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9704350A FR2761932A1 (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Towing bar for vehicle, which is easily removed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9704350A FR2761932A1 (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Towing bar for vehicle, which is easily removed |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2761932A1 true FR2761932A1 (en) | 1998-10-16 |
Family
ID=9505691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9704350A Withdrawn FR2761932A1 (en) | 1997-04-09 | 1997-04-09 | Towing bar for vehicle, which is easily removed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2761932A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202007007331U1 (en) * | 2007-04-28 | 2008-09-11 | Westfalia-Automotive Gmbh | Trailer coupling for motor vehicles, in particular passenger vehicles |
| DE202007007313U1 (en) * | 2007-04-28 | 2008-09-11 | Westfalia-Automotive Gmbh | Trailer coupling for motor vehicles, in particular passenger vehicles |
| DE202007007314U1 (en) * | 2007-04-28 | 2008-09-11 | Westfalia-Automotive Gmbh | Trailer coupling for motor vehicles, in particular passenger vehicles |
Citations (3)
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| FR2711098A1 (en) * | 1993-10-14 | 1995-04-21 | Rapide | Device for attaching a trailer to a towing vehicle |
| DE4441460C1 (en) * | 1994-11-22 | 1996-04-18 | Oris Fahrzeugteile Riehle H | Removable trailer coupling for vehicle |
-
1997
- 1997-04-09 FR FR9704350A patent/FR2761932A1/en not_active Withdrawn
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| DE102008018822B4 (en) * | 2007-04-28 | 2013-11-14 | Westfalia-Automotive Gmbh | Trailer coupling for motor vehicles, in particular passenger vehicles |
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|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |