FR2758229A1 - Abri mobile pour faciliter les operations de traitement et d'entretien de cultures en rangs - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un abri mobile (1) du type comprenant, montée sur roues (4), une structure (2) délimitant un espace à l'intérieur duquel est disposé un siège (5) porté par ladite structure (2). Cet abri (1) est caractérisé en ce que le siège (5) est monté à pivotement autour d'un axe, pour permettre le passage de l'opérateur d'une position de travail dans laquelle il fait face au rang de culture pour effectuer des opérations de traitement et d'entretien desdites cultures à une position déplacée en pivotement dans laquelle les jambes de l'opérateur s'étendent sensiblement parallèlement audit rang de culture pour permettre à l'opérateur, placé dos au sens de déplacement dudit abri dans le chemin délimité par ledit rang de culture, d'exercer une poussée sur ses pieds en appui au sol pour permettre sans effort, par arc-boutement, le déplacement dudit abri (1). Application: traitement et entretien de vignes.par.

Description

La présente invention concerne un abri mobile pour faciliter les opérations de traitement et d'entretien de cultures organisées en rangs, en particulier de vignes.
Les opérations de traitement et d'entretien de certaines cultures, en particulier des vignes, sont des opérations souvent fastidieuses qui sollicitent énormément la colonne vertébrale des opérateurs. I1 en résulte un mal de dos chronique desdits opérateurs. En effet, par exemple, la culture de la vigne est une culture exigeante qui oblige l'opérateur à procéder à de nombreuses opérations telles que la taille, le liage et l'ébourgeonnage. Ces opérations sont effectuées pendant des périodes froides de l'année, généralement en hiver. Ces opérations s'étendent sur plusieurs mois de l'année. Au cours de ces opérations, l'opérateur est exposé aux intempéries et occupe souvent une position inconfortable dans la mesure où il est en position semi-penchée sur les rangs de culture.
Pour répondre à ce problème et faciliter de telles opérations, des premiers équipements ont été développés pour permettre la taille de la culture en position assise de l'opérateur.
Un tel exemple de ces dispositifs est décrit dans le brevet
FR-A-2.664.482. Dans ce cas, un siège est directement fixé au corps de l'opérateur qui se déplace avec ce siège et qui, en s'asseyant, appuie le pied du siège directement contre le sol. S'il est vrai que ce siège permet de travailler dans une position plus confortable, il présente encore un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, il ne protège pas l'opérateur contre les intempéries, en particulier contre le froid. En outre, il oblige l'opérateur qui voudrait travailler dans une autre position, par exemple en position debout, à procéder à des opérations de séparation du siège et à porter ce siège à la main, ce qui l'encombre et réduit le rendement des opérations de taille. Or, on sait pourtant que, pour faire travailler tous les muscles, et donc limiter les douleurs, il est nécessaire de varier les positions de travail au cours d'une journée de travail.
D'autres dispositifs beaucoup plus perfectionnés ont été développés. Ces dispositifs sont des abris mobiles motorisés à commande manuelle qui permettent à l'opérateur, placé face au rang de culture, d'effectuer des opérations de traitement et d'entretien de ces cultures et de commander manuellement un avancement automatique dudit abri. De tels abris entièrement motorisés présentent également un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, ils sont très chers en raison de leur complexité. En outre, ils sont bruyants du fait de la présence d'une motorisation. Enfin, ils nécessitent une attention continue de l'opérateur qui doit constamment guider ledit abri et commander son déplacement parallèlement aux opérations de traitement et d'entretien de ces cultures. I1 en résulte une grande fatigue nerveuse de l'opérateur à la fin de la journée et une baisse importante d'efficacité en termes de travail effectué.
Le but de la présente invention est donc de pallier les inconvénients précités en proposant un abri mobile, économique, silencieux, facile à manipuler et qui ne nécessite aucun effort intellectuel de l'opérateur pour son déplacement.
Un autre but de la présente invention est de proposer un abri mobile à l'intérieur duquel l'opérateur peut, tout en étant maintenu protégé des intempéries, travailler en position debout ou assise.
A cet effet, l'invention a pour objet un abri mobile pour faciliter les opérations de traitement et d'entretien de cultures organisées en rangs, en particulier de vignes, du type comprenant, montée sur roues, une structure telle qu'un hall, un chapiteau, une tente ou similaire, délimitant un espace à l'intérieur duquel est disposé un siège porté par ladite structure, caractérisé en ce que le siège est monté à pivotement autour d'un axe, de préférence vertical, pour permettre le passage de l'opérateur d'une position de travail dans laquelle il fait face au rang de culture pour effectuer les opérations de traitement et d'entretien desdites cultures à une position déplacée en pivotement dans laquelle les jambes de l'opérateur s'étendent sensiblement parallèlement audit rang de culture pour permettre à l'opérateur, placé dos au sens de déplacement dudit abri dans le chemin délimité par ledit rang de culture, d'exercer une poussée sur ses pieds en appui au sol pour permettre sans effort, par arc-boutement, le déplacement dudit abri.
Grâce à cette conception, le déplacement de l'abri ne nécessite aucune réflexion de la part de l'opérateur et s'effectue à mains libres, ce qui constitue un gain de temps.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'abri comporte au moins un dispositif de freinage, de préférence à friction, agencé pour pouvoir être activé et/ou désactivé par le pivotement du siège dudit abri, la position active du frein, empêchant tout déplacement de l'abri mobile, correspondant à la position de travail de l'opérateur.
En outre, au moins une des roues dudit abri est une roue dirigeable au moyen d'une direction commandant, par appui sur lesdits rangs de culture, l'orientation de ladite roue de manière telle que, au cours du déplacement dudit abri, le siège dudit abri est maintenu dans une position relative d'écartement sensiblement constant par rapport au rang de culture travaillé.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels
la figure 1 représente une vue d'ensemble de face
d'un abri mobile conforme à l'invention
la figure 2 représente une vue d'ensemble de dessus
de l'abri de la figure 1
la figure 3 représente une vue de côté
partiellement en coupe de l'abri de la figure 1,
une partie de l'ossature ayant été enlevée et
la figure 4 représente une vue de dessus de la
partie de l'abri mobile représentée à la figure 2.
L'abri 1 mobile, objet de l'invention, est destiné à faciliter les opérations de traitement et d'entretien de cultures organisées en rang, en particulier de vignes. En effet, certaines cultures, telles que la culture de la vigne, exigent un grand nombre d'opérations, telles que la taille, le liage, l'ébourgeonnage, etc. Ces opérations sont généralement effectuées en hiver et s'étendent sur plusieurs mois de l'année. I1 est donc nécessaire de protéger l'opérateur, en particulier le vigneron, des intempéries lorsqu'il exécute ces opérations en plein champ.
Cet abri comprend, montée sur roues 4, une structure 2 telle qu'un hall, un chapiteau, une tente ou similaire, délimitant un espace à l'intérieur duquel est disposé un siège 5 porté par ladite structure 2. Cette structure 2 est généralement une structure métallique réalisée, par exemple, par assemblage de profilés tubulaires. Ces profilés seront de préférence en aluminium pour obtenir un poids total dudit abri ne dépassant pas, par exemple, 30 kg afin de faciliter sa manipulation. Cette structure métallique délimite une ossature qui peut affecter une forme quelconque, telle qu'une forme parallélépipédique, une forme d'igloo ou similaire.
Cette structure 2 est recouverte d'un élément de couverture, tel qu'une bâche ou une toile, de préférence transparent, afin de permettre à l'opérateur de travailler avec la lumière naturelle. L'habitacle ainsi délimité constitue une cabine de travail comme le montre la figure 1.
Afin de permettre une meilleure protection de l'opérateur contre les intempéries, la structure 2 dudit abri affecte, de préférence, en section transversale, la forme d'un U renversé pour chevaucher le rang de culture, comme le montre la figure 1. De cette manière, l'opérateur est protégé des intempéries par quatre parois. I1 est donc parfaitement à l'abri du vent et du froid. En outre, l'espace 19 laissé libre entre lesdites branches du U peut être fermé au moyen de bavettes qui s'écartent en épousant le profil du rang de culture. Ces espaces 19 permettent également à l'opérateur d'entrer dans, ou de sortir de, l'abri 1.
Les roues 4 sont, quant à elles, généralement au nombre de quatre, deux roues étant disposées à l'avant dudit abri et deux à l'arrière, ou sensiblement à l'arrière, dudit abri.
Le siège 5, disposé à l'intérieur de l'habitacle, est porté par la structure 2. Pour ce faire, un cadre 3 fixe est rapporté sur ladite structure au niveau d'un plan horizontal inférieur de ladite structure et un ou plusieurs bras 17, disposés en porte-à-faux sur ce cadre 3, supportent à leur autre extrémité, à pivotement, le siège 5. Le siège 5 se trouve ainsi sensiblement situé dans la partie médiane de l'abri, au voisinage de l'une des parois latérales dudit abri. Ce siège 5, qui peut être un siège de type baquet, est, quant à lui, monté pivotant autour d'un axe XX', de préférence vertical, pour permettre le passage de l'opérateur d'une position de travail, dans laquelle il fait face au rang de culture pour effectuer les opérations de traitement et d'entretien desdites cultures, à une position déplacée en pivotement, dans laquelle les jambes de l'opérateur s'étendent sensiblement parallèlement au rang de culture, pour permettre à l'opérateur, placé dos au sens de déplacement F dudit abri dans le chemin délimité par ledit rang de culture, d'exercer une poussée sur ses pieds en appui au sol pour permettre sans effort, par arcboutement, le déplacement dudit abri 1. Le pivotement du siège est une opération simple qui ne nécessite aucune réflexion de l'opérateur. L'opérateur va donc agir par réflexe lorsqu'il voudra provoquer un avancement dudit abri, c'est-à-dire lorsqu'il aura terminé la portion de rang qu'il était en train de travailler. Il lui suffira alors de faire pivoter son siège 5, d'exercer une poussée sur ses pieds en détendant ses jambes et, du fait du poids extrêmement peu élevé de l'abri 1, cette simple détente des jambes suffira pour permettre l'avancement dudit abri jusqu'à une nouvelle portion de rang de culture à travailler. L'opérateur se remettra alors, par simple pivotement de ce siège 5, en position de travail et reproduira ultérieurement le mouvement décrit ci-dessus pour pouvoir travailler sur une nouvelle portion de rang.
Un tel fonctionnement permet ainsi à l'opérateur de générer un déplacement de l'abri à mains libres.
Le siège 5 pivotant utilisé est monté de manière réglable en hauteur et en profondeur sur ladite structure pour permettre à l'opérateur d'occuper la meilleure position de travail correspondant en particulier à sa taille. En outre, l'assise du siège 5 est de préférence décalée par rapport à l'axe de pivotement XX' du siège pour offrir à l'opérateur un grand dégagement dû à l'éloignement du siège par rapport au rang travaillé lorsque le siège est en position déplacée comme le montre la figure 1.
Pour garantir la sécurité de l'opérateur, il est nécessaire que l'abri 1 comporte au moins un dispositif de freinage, de préférence à friction, ce dispositif empêchant tout déplacement de l'abri mobile en position active du dispositif de freinage, cette position active du dispositif de freinage correspondant à la position de travail de l'opérateur. En effet, l'opérateur ne doit pas avoir, en position travail, à se préoccuper du profil du terrain (pente ou terrain plat), ce profil du terrain étant susceptible de provoquer un avancement automatique non voulu de l'abri. En conséquence, et pour éviter tout risque de déplacement dudit abri sans que ce déplacement ait été commandé par l'opérateur, l'abri est, en position de travail de l'opérateur, auto-freiné au moyen d'un dispositif de freinage approprié.
Un exemple de réalisation d'un tel dispositif de freinage est représenté à la figure 2. Ce dispositif de freinage est constitué par une barre 8 disposée transversalement au sens d'avancement de l'abri 1, cette barre 8 venant en contact d'appui sur les roues 4 dudit abri. Elle est maintenue dans cette position au moyen d'un ressort 7. Cette barre 8 est en outre équipée d'un levier 6 généralement vertical qui peut être actionné manuellement par l'opérateur pour permettre le passage du dispositif de freinage de la position active à la position inactive et inversement. En effet, une poussée F1 exercée sur ce levier 6 dans le sens de la flèche représentée à la figure 3 permet d'éloigner la barre 8 de freinage de la roue 4 et, par suite, de permettre un libre déplacement de la roue 4. On notera donc que cette barre 8 de freinage est montée pivotante sur le reste de la structure 2 dudit abri au moyen d'un organe de liaison approprié, tel qu'un bras 9.
Ce premier mode de réalisation du dispositif de freinage sera plus particulièrement utilisé lorsque l'opérateur travaille en position debout à l'intérieur dudit abri. Par contre, lorsque l'opérateur sera installé sur son siège 5, le dispositif de freinage sera agencé pour pouvoir être activé et/ou désactivé par le pivotement du siège 5 dudit abri 1. Ainsi, comme le montre à nouveau cette figure 3, l'axe XX' de pivotement du siège est dans ce cas relié, au moyen d'un câble 15, à un levier 16 pivotant à deux bras apte à assurer, au cours de son pivotement, l'éloignement de la barre de freinage 8 de la roue 4 pour permettre un libre déplacement desdites roues 4. Le pivotement du levier 16 est commandé par la tension du câble 15, tension obtenue par l'enroulement du câble 15 autour de l'axe support de pivotement du siège 5 au cours du pivotement de ce siège 5.
Pour obtenir un déplacement totalement à mains libres dudit abri 1, il est nécessaire en outre de prévoir que des roues 4, en l'occurrence au moins une roue 4, dudit abri 1 soient des roues directrices dont l'orientation est obtenue au moyen d'une direction appropriée.
Un exemple de réalisation d'une direction est représenté aux figures 3 et 4. Cette direction assure, par appui sur les rangs de culture, l'orientation desdites roues de telle sorte que le siège 5 dudit abri est maintenu dans une position relative d'écartement sensiblement constante par rapport au rang de culture travaillé au cours du déplacement dudit abri 1. De ce fait, lorsque l'opérateur reprend sa position de travail, il se trouve toujours sensiblement dans la même position par rapport au rang de culture à travailler.
Cette direction est constituée d'une barre de direction 10 équipée d'appuis latéraux 11 sur lesdits rangs de culture formant chemin de guidage. Ces appuis latéraux 11 sont par exemple réalisés au moyen d'une barre recourbée à chacune de ses extrémités, les portions courbes étant destinées à venir en appui sur les rangs de culture. Ces appuis latéraux 11 assurent le pivotement de la barre de direction 10 autour d'un axe YY' sensiblement vertical comme représenté à la figure 3. Cette barre de direction 10 est en prise directe, par l'intermédiaire d'une colonne de direction 12, avec un axe 14 porte-roues 4, de telle sorte qu'un déplacement angulaire de la barre de direction 10, provoqué par une modification du profil du chemin de guidage délimité par lesdits rangs de culture, génère un déplacement angulaire identique d'au moins une roue 4 orientable. En d'autres termes, lorsque le chemin de guidage, délimité par les rangs de culture, comporte par exemple une portion courbe, les appuis latéraux 11 de la barre de direction 10 contraignent cette dernière à un déplacement en pivotement autour de son axe YY' , ce pivotement entraînant simultanément le pivotement desdites roues, ces roues étant généralement les roues avant 4 dudit abri 1. Il est bien évident que bien que deux roues aient été représentées dans la figure, une seule roue pourrait suffire pour permettre un déplacement dirigé dudit abri 1.
On note également que, pour des raisons d'encombrement, la barre de direction 10 est, en un emplacement quelconque de sa longueur, équipée d'une articulation pour permettre son repliage.
Les roues sont, de préférence, des roues relativement larges du type de celles utilisées sur les tracteurs de manière à éviter tout enfoncement dudit abri 1, en particulier lorsque cet abri 1 se déplace sur un terrain boueux. Généralement, seule une roue ou une paire de roues dudit abri sera directrice, les autres roues étant fixes, comme le montre la figure 1.
On peut noter également que, dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, le dispositif de freinage, en particulier la barre 8 pivotant au moyen du bras 9 et destinée à venir en appui sur la roue pour générer par friction le freinage de ladite roue et son immobilisation, est montée à pivotement sur la barre de direction 10 pour obtenir une compacité de l'ensemble. Toutefois, un autre mode de réalisation aurait pu être envisagé.
Enfin, du fait que le terrain, sur lequel l'abri 1 est amené à se déplacer, n'est pas forcément parfaitement plat, il est prévu de loger la colonne de direction 12 des roues 4 à l'intérieur d'une barre 13 oscillant autour d'un axe parallèle à l'axe d'avancement dudit abri 1 de manière à permettre aux roues 4 de pouvoir suivre le profil du terrain. Ainsi, comme le montrent les figures 3 et 4, la colonne de direction 12 traverse un perçage ménagé à l'intérieur d'une barre 13 montée oscillante autour d'un axe solidaire du reste de la structure 2, en particulier du cadre 3 de l'abri.
Le siège 5 est quant à lui relié au reste de la structure de l'abri, en particulier au cadre 3, au moyen d'un bras 17 articulé au moyen par exemple d'une charnière 18, pour permettre l'escamotage du siège, c'est-à-dire son relevage en position sensiblement verticale, pour dégager, à l'intérieur de l'abri, un espace suffisant pour permettre le travail en position debout de l'opérateur.
Bien évidemment, d'autres formes de réalisation de ladite structure 2 et du cadre 3 peuvent être envisagés.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Abri (1) mobile pour faciliter les opérations de traitement et d'entretien de cultures organisées en rangs, en particulier de vignes, du type comprenant, montée sur roues (4), une structure (2) telle qu'un hall, un chapiteau, une tente ou similaire, délimitant un espace à l'intérieur duquel est disposé un siège (5) porté par ladite structure (2), caractérisé en ce que le siège (5) est monté à pivotement autour d'un axe, de préférence vertical, pour permettre le passage de l'opérateur d'une position de travail dans laquelle il fait face au rang de culture pour effectuer les opérations de traitement et d'entretien desdites cultures à une position déplacée en pivotement dans laquelle les jambes de l'opérateur s'étendent sensiblement parallèlement audit rang de culture pour permettre à l'opérateur, placé dos au sens (F) de déplacement dudit abri (1) dans le chemin délimité par ledit rang de culture, d'exercer une poussée sur ses pieds en appui au sol pour permettre sans effort, par arc-boutement, le déplacement dudit abri (1).
2. Abri mobile selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de freinage (7, 8, 9), de préférence à friction, agencé pour pouvoir être activé et/ou désactivé par le pivotement du siège (5) dudit abri (1), la position active du frein, empêchant tout déplacement de l'abri (1) mobile, correspondant à la position de travail de l'opérateur.
3. Abri mobile selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de freinage est en outre actionnable au moyen d'un levier (6) manuel pour passer d'une position active à une position inactive et inversement.
4. Abri mobile selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins une des roues (4) dudit abri (1) est une roue dirigeable au moyen d'une direction commandant, par appui sur lesdits rangs de culture, l'orientation de ladite roue (4) de manière telle que, au cours du déplacement dudit abri (1), le siège (5) dudit abri (4) est maintenu dans une position relative d'écartement sensiblement constant par rapport au rang de culture travaillé.
5. Abri mobile selon la revendication 4, caractérisé en ce que la direction est constituée d'une barre de direction (10) équipée d'appuis latéraux (11) sur lesdits rangs de culture formant chemin de guidage, ces appuis (11) assurant le pivotement de la barre de direction (10) autour d'un axe (YY') sensiblement vertical, cette barre de direction (10) étant en prise directe par l'intermédiaire d'une colonne de direction (12) avec un axe (14) porte-roues (4), de telle sorte qu'un déplacement angulaire de la barre de direction (10), provoqué par une modification du profil du chemin de guidage délimité par lesdits rangs de culture, génère un déplacement angulaire identique sur au moins une roue (4).
6. Abri mobile selon la revendication 5, caractérisé en ce que la colonne de direction (12) des roues (4) est logée à l'intérieur d'une barre (13) oscillant autour d'un axe parallèle à l'axe d'avancement dudit abri (1) de manière à permettre aux roues de pouvoir suivre le profil du terrain.
7. Abri mobile selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le siège (5) est relié au reste de la structure (2) dudit abri (1) au moyen d'un bras (17) articulé pour permettre l'escamotage dudit siège (5) et par suite le travail en position debout de l'opérateur.
8. Abri mobile selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le siège (5) est monté sur ladite structure de manière réglable en hauteur et en profondeur.
9. Abri mobile selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la structure (2) dudit abri affecte en section transversale la forme d'un U renversé pour chevaucher ledit rang de culture.
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