FR2752428A1 - Metalling spreader for road surfaces - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne une machine pour épandre sur une chaussée un matériau, tel que des gravillons, du sable, des filaires, des graves mélangés à base de ciment ou de chaux. Un tel matériau peut également être enrobé d'un liant tel que du bitume chaud ou de 1 eau. The present invention relates to a machine for spreading on a pavement a material, such as gravel, sand, filaria, mixed gravel based on cement or lime. Such a material can also be coated with a binder such as hot bitumen or 1 water.
On connaît déjà de telles machines et elles sont généralement prévues pour être montées sur un véhicule. Elles comprennent généralement une benne ou trémie dont la partie inférieure est pourvue d'une ouverture qui débouche sur un diffuseur prévu pour guider ledit matériau vers le sol. Such machines are already known and they are generally intended to be mounted on a vehicle. They generally include a bucket or hopper, the lower part of which is provided with an opening which opens onto a diffuser intended to guide said material towards the ground.
Plusieurs granulométries de gravillons peuvent être épandues sur le sol, dépendant des caractéristiques du revêtement à confectionner. Several gravel sizes can be spread on the ground, depending on the characteristics of the coating to be made.
Afin que l'homogénéité du matériau sur le sol soit la meilleure possible, on prévoit généralement deux types de diffuseurs, l'un prévu pour une granulométrie fine, l'autre pour une granulométrie plus grossière. Le principal problème de cette technique, c'est que, lorsqu'on change de granulométrie, il est nécessaire d'interchanger les diffuseurs, ce qui oblige à rentrer à l'atelier parfois distant.In order for the homogeneity of the material on the ground to be the best possible, two types of diffusers are generally provided, one intended for fine particle size, the other for coarser particle size. The main problem with this technique is that, when you change the particle size, it is necessary to interchange the diffusers, which forces you to return to the workshop, which is sometimes remote.
Il en résulte un perte de temps relativement importante.This results in a relatively large loss of time.
Le but de l'invention est de proposer une solution à ce problème. The object of the invention is to propose a solution to this problem.
Pour ce faire, une machine d'épandage selon l'invention comporte en outre un second diffuseur prévu pour guider ledit matériau vers le sol et des moyens prévus de manière à sélectivement défléchir le flux de matériau à la sortie de ladite benne ou trémie, soit vers ledit premier diffuseur, soit vers ledit second diffuseur. Avantageusement, ledit second diffuseur est monté symétriquement audit premier diffuseur par rapport à un plan vertical. To do this, a spreading machine according to the invention further comprises a second diffuser provided for guiding said material towards the ground and means provided so as to selectively deflect the flow of material at the outlet of said bucket or hopper, either towards said first diffuser, or towards said second diffuser. Advantageously, said second diffuser is mounted symmetrically to said first diffuser with respect to a vertical plane.
Il est d'autres machines d'épandage qui possèdent, comme la machine déjà citée, des conditions d'épandage différentes et auxquelles le concept inventif de l'invention pourrait d'appliquer. There are other spreading machines which, like the machine already mentioned, have different spreading conditions and to which the inventive concept of the invention could apply.
On peut en effet citer une machine pour épandre sur une chaussée, d'une part, un liant et d'autre part, un matériau, tel que des gravillons, du sable, des filaires, des graves mélangés à base de ciment ou de chaux. Un tel matériau peut également être enrobé d'un liant tel que du bitume chaud ou de l'eau. Une telle machine est généralement destinée à être utilisée pour la réfection ou la réalisation de chaussées, de terrains de sport, etc.We can in fact cite a machine for spreading on a pavement, on the one hand, a binder and on the other hand, a material, such as gravel, sand, wireframe, gravels mixed with cement or lime . Such a material can also be coated with a binder such as hot bitumen or water. Such a machine is generally intended to be used for repairing or making roadways, sports grounds, etc.
De telles machines sont par exemple décrites dans les documents de brevet FR-A-2 576 336 et FR-A-2 671 567. On notera que ces machines sont généralement appelées dans le domaine de la technique des "répandeurs mixtes". Such machines are, for example, described in patent documents FR-A-2 576 336 and FR-A-2 671 567. It will be noted that these machines are generally called in the field of the technique of "mixed diffusers".
Ces machines sont constituées d'un panneau prévu pour être monté à l'arrière d'une benne basculante d'un véhicule porteur, d'un dispositif d'épandage dudit matériau et, d'une rampe transversale de distribution d'un liant reliée à une citerne à liant via une pompe volumétrique. These machines consist of a panel intended to be mounted at the rear of a tilting skip of a carrier vehicle, a device for spreading said material and, a transverse ramp for distributing a connected binder. to a binder tank via a positive displacement pump.
Le dispositif d'épandage est généralement constitué d'un extracteur, par exemple un rouleau transversal, disposé en partie sous la sortie de la benne de stockage dudit matériau à épandre et d'un diffuseur dirigé vers le sol. Ainsi, le matériau, tel que des gravillons, du sable, des filaires, des graves mélangés à base de ciment ou de chaux, etc. qui est contenu dans la benne se déverse sur l'extracteur où il est entraîné vers le diffuseur avant d'être répandu sur le sol. Un ensemble de vannes contiguës entre la benne et l'extracteur est prévu pour permettre de sélectionner la zone et la largeur d'épandage. The spreading device generally consists of an extractor, for example a transverse roller, arranged partly under the outlet of the bucket for storing said material to be spread and a diffuser directed towards the ground. Thus, the material, such as gravel, sand, filaria, mixed gravel based on cement or lime, etc. which is contained in the bucket pours on the extractor where it is driven towards the diffuser before being spread on the ground. A set of contiguous valves between the bucket and the extractor is provided to allow selection of the spreading area and width.
Quant à la rampe, elle porte une série de têtes de diffusion tournées vers le bas. Lesdites têtes sont en nombre égal ou multiple du nombre desdites vannes, chaque tête étant commandée en même temps que la vanne de même numéro d'ordre qu'elle dans la série de vannes. As for the ramp, it carries a series of downward-facing diffusion heads. Said heads are in number equal to or multiple of the number of said valves, each head being controlled at the same time as the valve with the same order number as in the series of valves.
Dans le document FR-A-2 576 336, le véhicule opère nécessairement en marche arrière. La machine est prévue à cet effet et donc pour d'abord déverser sur le sol ledit liant puis ledit matériau issu de ladite benne. Une plate-forme est prévue pour permettre à l'utilisateur de contrôler l'opération d'épandage. In document FR-A-2 576 336, the vehicle necessarily operates in reverse. The machine is provided for this purpose and therefore to first pour on the ground said binder then said material from said bucket. A platform is provided to allow the user to control the spreading operation.
Dans le document FR-A-2 671 567, la machine décrite comporte en réalité deux diffuseurs qui sont montés symétriquement en avant et en arrière dudit extracteur. Ainsi, le véhicule peut opérer aussi bien en marche avant qu'en marche arrière. Pour ce faire néanmoins, il est nécessaire que le sens d'entraînement de l'extracteur, qui correspond dans le cas d'un rouleau extracteur au sens de rotation du rouleau, soit dans un premier sens lorsque le véhicule est en marche avant et dans un second sens lorsqu'il est en marche arrière, ceci afin d'entraîner le matériau de la benne vers l'un ou l'autre diffuseur correspondant au sens d'avancement du véhicule. In document FR-A-2 671 567, the machine described actually comprises two diffusers which are mounted symmetrically in front of and behind said extractor. Thus, the vehicle can operate both in forward and reverse. To do this, however, it is necessary that the drive direction of the extractor, which corresponds in the case of an extractor roller to the direction of rotation of the roller, is in a first direction when the vehicle is in forward gear and in a second direction when it is in reverse, this in order to entrain the material from the bucket towards one or the other diffuser corresponding to the direction of advance of the vehicle.
Dans cette machine, les têtes de diffusion ont leurs sorties qui se trouvent sous l'extracteur entre les deux diffuseurs si bien que le liant est d'abord coulé sur le sol puis, le véhicule avançant ou reculant, le matériau tombe sur la zone du sol où se trouve le liant. In this machine, the diffusion heads have their outlets which are located under the extractor between the two diffusers so that the binder is first poured on the ground then, with the vehicle moving forwards or backwards, the material falls on the area of the soil where the binder is located.
Le fait que cette machine puisse effectuer un travail d'épandage aussi bien en marche avant qu'en marche arrière présente l'avantage de faciliter les opérations de revêtement ou de réfection. Il en est notamment ainsi lors du revêtement à deux couches d'un chemin ou d'une route ne présentant pas, pour le véhicule porteur, de possibilités pour faire demi-tour. Avec une machine selon l'invention, une première couche est réalisée dans un premier sens et la seconde dans l'autre sens. The fact that this machine can perform spreading work both in forward and reverse has the advantage of facilitating coating or repair operations. This is particularly so when coating a two-layer path or a road not presenting, for the carrier vehicle, possibilities for making a U-turn. With a machine according to the invention, a first layer is produced in a first direction and the second in the other direction.
La machine qui est décrite dans le document FR-A-2 671 567 donne entière satisfaction mais pose en réalité des problèmes de mise en oeuvre de l'extraction du matériau hors de la benne. En effet, dès lors que l'extracteur doit être conçu pour pouvoir tourner dans les deux sens de rotation, il est nécessaire de prévoir la sortie de la benne juste au-dessus de l'extracteur, pour respecter en quelque sorte une symétrie de fonctionnement pour les deux sens de rotation. The machine which is described in document FR-A-2 671 567 gives complete satisfaction but in reality poses problems of implementing the extraction of the material from the bucket. Indeed, since the extractor must be designed to be able to rotate in both directions of rotation, it is necessary to provide for the exit of the bucket just above the extractor, to somehow respect a symmetry of operation for both directions of rotation.
Cela pose des problèmes d'agencement et entraîne une relative complexité et donc un coût relativement élevé d'une telle machine.This poses layout problems and leads to a relative complexity and therefore a relatively high cost of such a machine.
On notera que l'on connaît également une machine d'épandage qui au lieu d'une seule rampe d'épandage de liant en comporte deux, l'une à l'avant d'un unique diffuseur de matériau, l'autre à l'arrière. It will be noted that a spreading machine is also known which, instead of a single binder spreading ramp, comprises two, one at the front of a single material diffuser, the other at the 'back.
Ainsi, il est possible d'effectuer les opérations décrites ci-dessus aussi bien en marche avant qu'en marche arrière. Néanmoins, l'utilisation de deux rampes d'épandage grève le coût de la machine de manière prohibitive.Thus, it is possible to carry out the operations described above both in forward and in reverse. However, the use of two spreading booms increases the cost of the machine prohibitively.
Le but de l'invention est de prévoir également une machine qui puisse travailler dans un sens de marche avant et dans un sens de marche arrière du véhicule mais qui présente l'avantage d'une réalisation simplifiée et donc peu coûteuse. The object of the invention is also to provide a machine which can work in a forward direction and in a reverse direction of the vehicle but which has the advantage of a simplified and therefore inexpensive embodiment.
A cet effet, une machine selon l'invention est du type qui comprend une rampe prévue pour déverser ledit liant sur le sol, d'une benne ou trémie dont la partie inférieure est pourvue d'une ouverture débouchant sur un extracteur prévu pour pouvoir entraîner ledit matériau contenu dans ladite benne ou trémie sur un diffuseur monté à l'arrière dudit extracteur et prévu pour guider ledit matériau vers le sol, ledit diffuseur étant monté relativement à ladite rampe de manière à pouvoir, lorsque le véhicule est en marche en avant, déverser ledit matériau après le liant. To this end, a machine according to the invention is of the type which comprises a ramp provided for pouring said binder onto the ground, a bucket or hopper, the lower part of which is provided with an opening leading to an extractor designed to be able to drive said material contained in said bucket or hopper on a diffuser mounted at the rear of said extractor and intended to guide said material towards the ground, said diffuser being mounted relative to said ramp so as to be able, when the vehicle is moving forward, pouring said material after the binder.
Elle est caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un second diffuseur monté relativement à ladite rampe de manière à pouvoir, lorsque le véhicule est en marche arrière, déverser ledit matériau après le liant, des moyens étant prévus en aval dudit extracteur de manière à sélectivement défléchir le flux de matériau à sa sortie, soit vers ledit premier diffuseur, soit vers ledit second diffuseur. It is characterized in that it further comprises a second diffuser mounted relative to said ramp so as to be able, when the vehicle is in reverse, to pour said material after the binder, means being provided downstream of said extractor so as to selectively deflecting the flow of material at its exit, either towards said first diffuser, or towards said second diffuser.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens pour défléchir ledit flux de matériau sont constitués d'un volet prévu pour pouvoir pivoter autour d'un axe sensiblement horizontal de manière à pouvoir prendre une première position dans laquelle il défléchit le matériau convoyé par l'extracteur vers le premier diffuseur et une seconde position dans laquelle il défléchit le matériau convoyé par l'extracteur vers le second diffuseur. Par exemple, ledit volet pivotant est logé dans l'espace qui est formé entre les bords supérieurs desdits premier et second diffuseurs. According to a first embodiment of the invention, said means for deflecting said material flow consist of a flap provided for being able to pivot around a substantially horizontal axis so as to be able to take a first position in which it deflects the material conveyed by the extractor to the first diffuser and a second position in which it deflects the material conveyed by the extractor to the second diffuser. For example, said pivoting flap is housed in the space which is formed between the upper edges of said first and second diffusers.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit premier diffuseur et ledit second diffuseur comportent respectivement des bavettes inclinées vers le sol, une première face du volet se trouvant, lorsque ledit volet est dans sa première position, sensiblement dans le même plan que la bavette du premier diffuseur alors que la face opposée dudit volet se trouve, lorsque ledit volet est dans sa seconde position, sensiblement dans le même plan que la bavette du second diffuseur. According to another characteristic of the invention, said first diffuser and said second diffuser respectively comprise flaps inclined towards the ground, a first face of the flap being, when said flap is in its first position, substantially in the same plane as the flap of the first diffuser while the opposite face of said flap is, when said flap is in its second position, substantially in the same plane as the flap of the second diffuser.
Selon une autre caractéristique de l'invention, dans ladite première position, l'arête du volet affleure, au jeu près, la paroi périphérique de l'extracteur. According to another characteristic of the invention, in said first position, the edge of the flap is flush, apart from play, the peripheral wall of the extractor.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit volet pivote sous l'action d'une commande manuelle ou sous l'action d'un vérin. Ainsi, ledit vérin est piloté automatiquement en fonction du sens d'avancement dudit véhicule de manière que ledit volet prenne la première position lorsque ledit véhicule est en marche avant et ladite seconde position lorsque ledit véhicule est en marche arrière. According to another characteristic of the invention, said flap pivots under the action of a manual control or under the action of a jack. Thus, said cylinder is controlled automatically as a function of the direction of advance of said vehicle so that said flap takes the first position when said vehicle is in forward gear and said second position when said vehicle is in reverse gear.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, lesdits moyens pour défléchir ledit matériau sont constitués des bavettes desdits diffuseurs qui sont coulissantes dans leur propre plan, le bord supérieur de la bavette dudit premier diffuseur pouvant être positionné de manière à affleurer l'extracteur, le matériau étant alors dirigé vers ladite bavette, et la face supérieure de la bavette dudit second diffuseur pouvant être positionnée de manière à se trouver à la sortie de l'extracteur sur la trajectoire normale du matériau convoyé par l'extracteur afin de le défléchir sur ladite bavette dudit second diffuseur. According to another embodiment of the invention, said means for deflecting said material consist of flaps of said diffusers which are sliding in their own plane, the upper edge of the flap of said first diffuser being able to be positioned so as to be flush with the extractor , the material then being directed towards said flap, and the upper face of the flap of said second diffuser can be positioned so as to be at the outlet of the extractor on the normal path of the material conveyed by the extractor in order to deflect it on said flap of said second diffuser.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les bavettes desdits diffuseurs sont coulissantes sous l'action de vérins. Par exemple, lesdits vérins sont pilotés automatiquement en fonction du sens d'avancement dudit véhicule. According to another characteristic of the invention, the flaps of said diffusers are sliding under the action of jacks. For example, said jacks are controlled automatically as a function of the direction of advance of said vehicle.
Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels:
la Fig. 1 est une vue en plan d'un véhicule équipé d'une machine selon l'invention,
les Figs. 2a à 2e sont des vues générales en plan de machines selon l'invention dans un premier mode de réalisation, lesdites machines différant par leur système d'extraction du matériau de la benne ou trémie,
les Figs. 3a et 3b sont des vues en plan montrant respectivement un volet d'une machine selon un premier mode de réalisation de l'invention, d'une part, dans une première position et, d'autre part, dans une seconde position,
la Fig. 4 est une vue générale en plan montrant respectivement une machine selon un second mode de réalisation de l'invention,
les Figs. 5a et 5b sont des vues en plan montrant respectivement la partie haute des bavettes de la machine selon un second mode de réalisation de l'invention, respectivement dans des positions différentes,
A la Fig. 1, on a représenté un véhicule tel qu'un camion 10 comportant un châssis 11 sur lequel sont montés, outre les éléments nécessaires à un fonctionnement normal de camion, une citerne 12 destinée à contenir un liant tel que du bitume chaud ou de l'eau et, à l'arrière de ladite citerne 12, une benne basculante 13 destinée à contenir un matériau tel que des gravillons, du sable, des filaires, des graves mélangés à base de ciment ou de chaux, etc.The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being made in relation to the accompanying drawings, among which:
Fig. 1 is a plan view of a vehicle equipped with a machine according to the invention,
Figs. 2a to 2e are general plan views of machines according to the invention in a first embodiment, said machines differing by their system for extracting material from the bucket or hopper,
Figs. 3a and 3b are plan views respectively showing a shutter of a machine according to a first embodiment of the invention, on the one hand, in a first position and, on the other hand, in a second position,
Fig. 4 is a general plan view respectively showing a machine according to a second embodiment of the invention,
Figs. 5a and 5b are plan views respectively showing the upper part of the flaps of the machine according to a second embodiment of the invention, respectively in different positions,
In Fig. 1, there is shown a vehicle such as a truck 10 comprising a chassis 11 on which are mounted, in addition to the elements necessary for normal truck operation, a tank 12 intended to contain a binder such as hot bitumen or water and, at the rear of said tank 12, a tilting skip 13 intended to contain a material such as gravel, sand, wire lines, mixed bass based on cement or lime, etc.
A l'arrière de la benne basculante 13, est montée la machine 20 (représentée schématiquement à la Fig. 1) qui fait l'objet de la présente invention. Une pompe 14, avantageusement volumétrique, est également prévue pour assurer la distribution du liant contenu dans la citerne 12 à la machine 20. On notera que la machine 20 est généralement pourvue d'une plate-forme 30. Celle-ci n'est pas représentée dans les Figs. suivantes par souci de lisibilité. At the rear of the tilting skip 13, the machine 20 (shown diagrammatically in FIG. 1) is mounted which is the subject of the present invention. A pump 14, advantageously volumetric, is also provided for distributing the binder contained in the tank 12 to the machine 20. It will be noted that the machine 20 is generally provided with a platform 30. This is not shown in Figs. following for readability.
La machine 20 est représentée en détail aux Figs. 2a à 2c et la suite de la description sera faite en relation avec ces Figs. 2a à 2c. The machine 20 is shown in detail in Figs. 2a to 2c and the following description will be made in relation to these Figs. 2a to 2c.
Sur la Fig. 2a, on voit l'arrière de la benne basculante 13 et en particulier, son fond 13a et sa paroi arrière 13b. La paroi arrière 13b comporte une ouverture sous la forme d'une fente transversale 13c sur toute la largeur de la benne 13 permettant ainsi au matériau contenu dans ladite benne 13 d'en être extrait, lorsque cette dernière est basculée, par exemple avec une inclinaison d'une quarantaine de degrés. In Fig. 2a, we can see the rear of the tilting skip 13 and in particular, its bottom 13a and its rear wall 13b. The rear wall 13b has an opening in the form of a transverse slot 13c over the entire width of the bucket 13 thus allowing the material contained in said bucket 13 to be extracted therefrom, when the latter is tilted, for example with an inclination about forty degrees.
La machine 20 représentée comporte donc un extracteur 21 qui, dans la forme de réalisation représentée, est formé d'un rouleau transversal s'étendant sur toute la largeur de la benne 13. The machine 20 shown therefore includes an extractor 21 which, in the embodiment shown, is formed by a transverse roller extending over the entire width of the bucket 13.
L'extracteur 21 est prévu derrière la fente 13c de manière que celle-ci débouche sur la partie supérieure du rouleau. Le matériau dans la benne 13 peut donc s'écouler par la fente 13c et tomber sur la partie supérieure du rouleau 21.The extractor 21 is provided behind the slot 13c so that the latter opens onto the upper part of the roller. The material in the bucket 13 can therefore flow through the slot 13c and fall on the upper part of the roller 21.
L'extracteur 21 est prévu pour extraire le matériau hors de la benne 13, via son ouverture 13c, et pour l'entraîner vers des diffuseurs 23 ou 24. The extractor 21 is provided for extracting the material from the bucket 13, via its opening 13c, and for driving it towards diffusers 23 or 24.
Si l'extracteur 21 est constitué d'un rouleau, celui-ci est prévu pour tourner selon son axe longitudinal et est pourvu pour ce faire d'un moteur, par exemple hydraulique. Son sens de rotation (flèche a) est tel qu'un point de sa partie supérieure se déplace en s'éloignant de la sortie 13c de la benne 13. If the extractor 21 consists of a roller, this is provided to rotate along its longitudinal axis and is provided for this purpose with a motor, for example hydraulic. Its direction of rotation (arrow a) is such that a point on its upper part moves away from the outlet 13c of the bucket 13.
On notera que l'extracteur 21 pourrait également se présenter sous la forme d'un tapis comportant donc deux rouleaux parallèles montés l'un derrière l'autre, un tapis sans fin étant entraîné entre les deux rouleaux. La partie supérieure du tapis, sensiblement horizontale en fonctionnement normal de la machine, se déplace de l'avant vers l'arrière et peut donc entraîner le matériau issu de la benne 13 vers l'arrière. It will be noted that the extractor 21 could also be in the form of a belt therefore comprising two parallel rollers mounted one behind the other, an endless belt being driven between the two rollers. The upper part of the belt, substantially horizontal in normal operation of the machine, moves from front to rear and can therefore entrain the material from the bucket 13 backwards.
On peut voir sur la Fig. 2a une vanne 22 qui est prévue pour pouvoir pivoter, sous la commande d'un vérin 22a, autour d'un axe transversal. La vanne 22 est prévue pour plus ou moins obturer la fente 13c de manière à plus ou moins limiter la quantité de matériau extrait par l'extracteur 21. L'extrémité inférieure de la vanne 22 est placée au-dessus de l'extracteur 21 de manière à pouvoir également doser la quantité de matériau extrait. En réalité, c'est un ensemble de vannes contigues qui peuvent ainsi permettre le passage du matériau dans une zone plutôt qu'une autre. We can see in Fig. 2a a valve 22 which is designed to be able to pivot, under the control of a jack 22a, about a transverse axis. The valve 22 is provided for more or less closing the slot 13c so as to more or less limit the quantity of material extracted by the extractor 21. The lower end of the valve 22 is placed above the extractor 21 of so that you can also dose the quantity of material extracted. In reality, it is a set of contiguous valves which can thus allow the passage of material in one zone rather than another.
A l'aval de l'extracteur 21, sont montés deux diffuseurs 23 et 24 comportant respectivement des bavettes 23a et 24a et des contrebavettes 23b et 24b. Les bavettes 23a et 24a sont respectivement inclinées vers l'arrière et le sol et vers lavant et le sol. Les contre-bavettes 23b et 24b sont respectivement montées en aval des extrémités inférieures des diffuseurs 23 et 24 et sont respectivement inclinées vers l'avant et le sol et vers l'arrière et le sol. Downstream of the extractor 21, two diffusers 23 and 24 are mounted, respectively comprising flaps 23a and 24a and double flaps 23b and 24b. The flaps 23a and 24a are respectively inclined towards the rear and the ground and towards the front and the ground. The counter flaps 23b and 24b are respectively mounted downstream of the lower ends of the diffusers 23 and 24 and are respectively inclined towards the front and the ground and towards the rear and the ground.
Les bavettes 23a et 24a sont pourvues de canaux de diffusion, dont on ne voit que les parois latérales 23aa et 24aa, qui permettent d'avoir une diffusion du matériau et donc sa répartition sur le sol de manière sensiblement homogène et également, d'élargir la zone de diffusion par rapport à la largeur de l'extracteur 21. The flaps 23a and 24a are provided with diffusion channels, of which only the side walls 23aa and 24aa can be seen, which make it possible to have a diffusion of the material and therefore its distribution on the ground in a substantially homogeneous manner and also to widen the diffusion zone relative to the width of the extractor 21.
A l'extrémité inférieure d'une colonne 25, est montée une rampe de buses 26 destinées à déverser sur le sol le liant qui est contenu dans la citerne 12 et qui est par exemple pompé, par la pompe 14, de cette citerne 12 ou, dans un autre mode de réalisation, extrait de la citerne 12 par mise en pression de la citerne 12 au moyen d'une pompe. La colonne 25 est placée entre les deux diffuseurs 23 et 24. At the lower end of a column 25 is mounted a ramp of nozzles 26 intended to pour onto the ground the binder which is contained in the tank 12 and which is for example pumped, by the pump 14, from this tank 12 or , in another embodiment, extracted from the tank 12 by pressurizing the tank 12 by means of a pump. The column 25 is placed between the two diffusers 23 and 24.
Ainsi, le diffuseur 23 est monté relativement à la rampe 26 de manière à pouvoir, lorsque le véhicule est en marche avant, déverser ledit matériau après le liant et le diffuseur 24 est monté relativement à ladite rampe 26 de manière à pouvoir, lorsque le véhicule est en marche arrière, déverser ledit matériau après le liant. On notera que la colonne 25 peut être montée sur un système qui permet son positionnement vertical et éventuellement latéral.Thus, the diffuser 23 is mounted relative to the ramp 26 so as to be able, when the vehicle is in forward gear, to pour said material after the binder and the diffuser 24 is mounted relative to said ramp 26 so as to be able, when the vehicle is in reverse, pouring said material after the binder. It will be noted that the column 25 can be mounted on a system which allows its vertical and possibly lateral positioning.
La machine qui est représentée à la Fig. 2b diffère essentiellement de celle qui est représentée à la Fig. 2a en ce que la vanne 22 est remplacée par un ensemble constitué d'une vanne 22' et d'une lame de dosage 22". La vanne 22' permet le passage ou non du matériau issu de la benne ou trémie 13 alors que la lame doseuse 22" permet d'assurer le dosage du matériau que la vanne 22' a laissé passer. The machine which is shown in FIG. 2b differs essentially from that shown in FIG. 2a in that the valve 22 is replaced by an assembly consisting of a valve 22 'and a metering blade 22 ". The valve 22' allows the passage or not of the material from the bucket or hopper 13 while the metering blade 22 "ensures the metering of the material that the valve 22 'has allowed to pass.
Quant à la machine qui est représentée à la Fig. 2c, elle diffère de celles qui font l'objet des Figs. 2a et 2b en ce qu'elle ne comporte pas d'extracteur. Dans ce cas, l'extraction hors de la benne ou trémie 13 est réalisée par gravité. On parle alors d'extraction gravitaire. As for the machine which is shown in FIG. 2c, it differs from those which are the subject of Figs. 2a and 2b in that it does not include an extractor. In this case, the extraction from the bucket or hopper 13 is carried out by gravity. We then speak of gravity extraction.
Enfin, la machine qui fait l'objet de la Fig. 2d est une machine d'épandage de matériau tel que des gravillons, du sable, des filaires, des graves mélangés à base de ciment ou de chaux. Elle diffère des machines précédentes en ce qu'elle ne comporte pas de rampe à liant 26. Bien que sur la Fig. 2d, elle comporte un extracteur 21, elle pourrait ne pas en comporter, comme cela est représenté à la Fig. 2e. Finally, the machine which is the subject of FIG. 2d is a machine for spreading material such as gravel, sand, wireframe, mixed bass based on cement or lime. It differs from previous machines in that it does not have a binder ramp 26. Although in FIG. 2d, it includes an extractor 21, it might not have any, as shown in FIG. 2nd.
L'objet de l'invention s'applique également aux cinq exemples de réalisation représentés aux Figs. 2a et 2e. De manière générale, elle s'applique à tout type de machine d'épandage qui comporte deux modes d'épandage d'un matériau. Les exemples mentionnés dans les Figs. 2a à 2e n'ont été décrits qu'uniquement dans le but de préciser ce point. The object of the invention also applies to the five embodiments shown in Figs. 2a and 2e. In general, it applies to any type of spreading machine which comprises two modes of spreading a material. The examples mentioned in Figs. 2a to 2e have been described only for the purpose of clarifying this point.
Selon l'invention, des moyens sont prévus en aval dudit extracteur 21 de manière à défléchir le flux de matériau à sa sortie vers un diffuseur 23 ou vers l'autre diffuseur 24. On propose deux modes de réalisation de tels moyens. Le premier mode est représenté aux Figs. 2, 3a et 3b. According to the invention, means are provided downstream of said extractor 21 so as to deflect the flow of material at its exit towards a diffuser 23 or towards the other diffuser 24. Two embodiments of such means are proposed. The first mode is shown in Figs. 2, 3a and 3b.
Sur toute la largeur de l'extracteur 21, les diffuseurs 23 et 24 ont leurs bords supérieurs qui sont séparés l'un de l'autre par un espace dans lequel est prévu un volet 27. Le volet 27 est prévu pour pouvoir pivoter autour d'un axe horizontal transversal de manière à pouvoir prendre une première position, marquée I sur la Fig. 3a, où le volet 27 empêche, d'une part, le matériau convoyé par l'extracteur 21 de se diriger vers le diffuseur 24 et le défléchit, d'autre part, vers la bavette 23a du diffuseur 23 (flèches A) et une seconde position, marquée II sur la Fig. 3b, où il empêche ledit matériau de se diriger vers le diffuseur 23 et le défléchit vers la bavette 24a du diffuseur 24 (flèches B). Over the entire width of the extractor 21, the diffusers 23 and 24 have their upper edges which are separated from each other by a space in which is provided a flap 27. The flap 27 is provided to be able to pivot around a 'a transverse horizontal axis so as to be able to assume a first position, marked I in FIG. 3a, where the flap 27 prevents, on the one hand, the material conveyed by the extractor 21 from going towards the diffuser 24 and deflects it, on the other hand, towards the flap 23a of the diffuser 23 (arrows A) and a second position, marked II in FIG. 3b, where it prevents said material from moving towards the diffuser 23 and deflects it towards the flap 24a of the diffuser 24 (arrows B).
Avantageusement, la face 27a du volet 27 qui est normalement tournée vers l'arrière se trouve, lorsque ledit volet 27 est dans sa première position I, sensiblement dans le même plan que la bavette 23a alors que la face 27b qui est normalement tournée vers l'avant se trouve, lorsque ledit volet est dans sa seconde position II, sensiblement dans le même plan que la bavette 24a. Advantageously, the face 27a of the flap 27 which is normally turned towards the rear is, when said flap 27 is in its first position I, substantially in the same plane as the flap 23a while the face 27b which is normally turned towards the 'before is, when said flap is in its second position II, substantially in the same plane as the flap 24a.
On notera que le volet 27 présente une section de forme sensiblement triangulaire équilatérale, les faces 27a et 27b formant les côtés latéraux dudit triangle. Dans la position marquée I, l'arête 27c du volet 27 affleure, à un ou deux centimètres près, la paroi périphérique du rouleau 21 alors que dans la position marquée II, la face 27b est pratiquement parallèle à une tangente au rouleau 21. It will be noted that the flap 27 has a section of substantially triangular equilateral shape, the faces 27a and 27b forming the lateral sides of said triangle. In the position marked I, the edge 27c of the flap 27 is flush, to the nearest one or two centimeters, the peripheral wall of the roller 21 while in the position marked II, the face 27b is practically parallel to a tangent to the roller 21.
On notera que le volet 27 peut être mû de sa position I à sa position II et vice et versa, soit manuellement à l'aide par exemple d'un levier, soit au moyen d'un vérin hydraulique, pneumatique, électrique, etc. Dans ce dernier cas, il peut être automatiquement mis dans l'une ou l'autre position selon, par exemple, le sens d'avancement dudit véhicule. It will be noted that the flap 27 can be moved from its position I to its position II and vice versa, either manually using, for example, a lever, or by means of a hydraulic, pneumatic, electric actuator, etc. In the latter case, it can be automatically put in one or the other position depending, for example, on the direction of advance of said vehicle.
Le second mode de réalisation des moyens de déflection est représenté aux Figs. 4, 5a et 5b. The second embodiment of the deflection means is shown in Figs. 4, 5a and 5b.
Dans ce second mode de réalisation, les bavettes 23a et 24a des diffuseurs 23 et 24 sont coulissantes dans leur propre plan, comme cela est schématisé sur la Fig. 4 par des flèches b et c. Plus particulièrement, la bavette 23a est coulissante de manière à ce que son bord supérieur 23ab puisse soit affleurer, à un jeu pouvant être de un ou deux centimètres, l'extracteur 21 (position montrée à la
FIg. 5a), soit en être relativement éloigné. Quant à la bavette 24a, elle est coulissante de manière à ce que la face supérieure 24ab de sa partie supérieure puisse se trouver soit à la sortie de l'extracteur 21 sur la trajectoire normale du matériau convoyé par l'extracteur 21 (Fig. 5b), soit au contraire laissant cette trajectoire libre (Fig. 5a). In this second embodiment, the flaps 23a and 24a of the diffusers 23 and 24 are sliding in their own plane, as shown schematically in FIG. 4 by arrows b and c. More particularly, the flap 23a is sliding so that its upper edge 23ab can be flush, at a clearance which may be one or two centimeters, the extractor 21 (position shown in the
FIg. 5a), or to be relatively distant from it. As for the flap 24a, it is sliding so that the upper face 24ab of its upper part can be either at the outlet of the extractor 21 on the normal path of the material conveyed by the extractor 21 (Fig. 5b ), or on the contrary leaving this path free (Fig. 5a).
A la Fig. 5a, on voit la bavette 23a qui est coulissée de manière que son bord supérieur 23ab affleure la surface du rouleau de l'extracteur 21 et la bavette 24a dont la partie supérieure est escamotée de manière à laisser libre le passage du matériau du rouleau 21 vers la bavette 23a (flèches C). Le matériau en sortie de l'extracteur 21 n'a d'autre choix que de suivre les flèches C. In Fig. 5a, we see the flap 23a which is slid so that its upper edge 23ab is flush with the surface of the roller of the extractor 21 and the flap 24a, the upper part of which is retracted so as to allow free passage of the material from the roller 21 to the flap 23a (arrows C). The material leaving the extractor 21 has no choice but to follow the arrows C.
A la Fig. 5b, on voit la bavette 24a qui est coulissée de manière que la face supérieure 24ab de son extrémité supérieure se trouve à la sortie de l'extracteur 21 et la bavette 23a qui est escamotée de manière à laisser libre le passage du matériau du rouleau 21 vers la bavette 24a (flèches D). Le matériau en sortie de l'extracteur 21 n'a d'autre choix que de suivre les flèches D. In Fig. 5b, we see the flap 24a which is slid so that the upper face 24ab of its upper end is at the outlet of the extractor 21 and the flap 23a which is retracted so as to allow free passage of the material of the roller 21 towards the flap 24a (arrows D). The material leaving the extractor 21 has no choice but to follow the arrows D.
Le coulissement de chacune des bavettes 23a et 24a est avantageusement commandé par un ou des vérins appropriés (non représentes). Il peut être opéré automatiquement. Par exemple, les deux bavettes peuvent passer automatiquement des positions montrées à la Fig. 5a à celles qui sont montrées à la Fig. 5b. Il peut également être automatique en ce sens qu'il est lié au sens d'avancement du véhicule. The sliding of each of the flaps 23a and 24a is advantageously controlled by one or more suitable jacks (not shown). It can be operated automatically. For example, the two flaps can automatically switch from the positions shown in FIG. 5a to those shown in FIG. 5b. It can also be automatic in the sense that it is linked to the direction of travel of the vehicle.
On notera sur les Figs. 2, 3a, 3b, 4, 5a et 5b la présence d'un carteur 28 à distance de l'extracteur 21 de manière à éviter des projections du matériau hors des diffuseurs 23 et 24. Note in Figs. 2, 3a, 3b, 4, 5a and 5b the presence of a casing 28 at a distance from the extractor 21 so as to avoid projections of the material out of the diffusers 23 and 24.
L'avantage de l'invention par rapport à celle qui est décrite dans le document FR-A-2 671 567 résulte du fait que l'extracteur 21 ne tourne que dans un seul sens de rotation. Il en résulte une extraction efficace qui est indépendante du sens d'avancement du véhicule. The advantage of the invention compared to that described in document FR-A-2 671 567 results from the fact that the extractor 21 only rotates in one direction of rotation. This results in efficient extraction which is independent of the direction of travel of the vehicle.
Par ailleurs, en munissant des machines existantes de deux diffuseurs, tels que les diffuseurs 23 et 24 et en prévoyant un volet 27 ou des moyens pour faire coulisser les bavettes 23 et 24 comme cela est expliqué ci-dessus, il est possible de transformer une machine existante prévue pour un unique sens d'avancement en une machine à deux sens d'avancement avec les avantages qui en résultent. Furthermore, by providing existing machines with two diffusers, such as diffusers 23 and 24 and by providing a flap 27 or means for sliding the flaps 23 and 24 as explained above, it is possible to transform a existing machine designed for a single direction of travel into a machine with two directions of travel with the resulting advantages.
On notera que l'invention permet l'utilisation d'une seule rampe d'épandage au lieu de deux comme cela est parfois le cas dans des machines de l'art antérieur. It will be noted that the invention allows the use of a single spreading ramp instead of two as is sometimes the case in machines of the prior art.
Par ailleurs, la position centrale de la rampe à liant 26 entre les deux diffuseurs 23 et 24 permet de réduire la distance qui sépare l'extrémité aval des contre-bavettes 23b et 24b. Ainsi, est réduite la période de temps entre la dépose du liant par la rampe 26 et celle du matériau par lune ou l'autre de contre-bavettes. Il en résulte qu'il est possible d'utiliser des liants à rupture rapide. Furthermore, the central position of the binder ramp 26 between the two diffusers 23 and 24 makes it possible to reduce the distance which separates the downstream end of the flaps 23b and 24b. Thus, the period of time between the removal of the binder by the ramp 26 and that of the material by one or the other of the flaps is reduced. As a result, it is possible to use fast-breaking binders.
Cette considération entraîne une diminution voire une quasisuppression de l'effet de déport latéral lorsqu'on répand du matériau en courbe. En effet, dans les machines de l'art antérieur, les lignes d'épandage du matériau et celles d'épandage du liant ne sont alors pas superposées dans la mesure où la distance mentionnée ci-dessus devait être relativement importante. Tel n'est pas le cas, selon 1' invention. This consideration leads to a reduction or even a virtual elimination of the lateral offset effect when spreading curved material. In fact, in the machines of the prior art, the lines for spreading the material and those for spreading the binder are not then superimposed insofar as the distance mentioned above had to be relatively large. This is not the case, according to the invention.
On notera également que l'invention permet également les opérations dites de cloutage qui consistent au répandage de gravillons, généralement de gros diamètre suivi du répandage du liant. It will also be noted that the invention also allows so-called nailing operations which consist in spreading gravel, generally of large diameter followed by spreading the binder.
On notera encore que la description qui vient d'être faite considère que la ou les machines selon l'invention comportent une benne ou trémie. On comprendra que l'invention englobe également les modes de réalisation pour lesquels la ou lesdites machines se montent sur une benne d'un véhicule. It will also be noted that the description which has just been given considers that the machine or machines according to the invention comprise a bucket or hopper. It will be understood that the invention also encompasses the embodiments for which the said machine or machines are mounted on a bucket of a vehicle.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TQ | Partial transmission of property | ||
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20090529 |