FR2751053A1 - Dispositif a combustion de gaz pour le chauffage de tubes - Google Patents

Abstract

Le dispositif comprend des moyens d'allumage piézoélectriques comportant une électrode (38) traversant le fond (31) de la grille concave (30) d'accrochage de flamme, la partie active (39) de l'électrode étant disposée entre le fond (31) et le logement transversal destiné à recevoir les tubes (28) à échauffer.

Description

Dispositif à combustion de gaz pour le chauffage de tubes
L'invention concerne un dispositif à combustion de gaz pour échauffer rapidement un tube ou un profilé, comprenant:
- une enveloppe métallique présentant une extrémité avant ouverte et comportant deux joues latérales dans lesquelles sont ménagées des encoches respectives débouchant à ladite extrémité ouverte et définissant un logement transversal, accessible à travers cette dernière, pour un tube ou un profilé à échauffer; et
- une grille métallique d'accrochage de flamme délimitant un brûleur à l'intérieur de l'enveloppe, disposée sensiblement selon une surface cylindrique entourant partiellement ledit logement et se raccordant aux deux joues autour desdites encoches.

Le but de l'invention est de permettre un allumage facile du mélange gazeux traversant la grille pour former une flamme.

L'invention vise notamment un dispositif du genre défini en introduction, et prévoit qu'il comprend en outre une électrode d'allumage et des moyens pour produire une tension électrique entre l'électrode et la masse métallique formée par l'enveloppe et la grille, l'électrode possédant une région active de formation d'étincelle disposée entre ledit logement et la grille de façon à être en contact avec le mélange gazeux sortant du bru leur à travers la grille et à rester hors de contact avec tout tube ou profilé à échauffer introduit dans le logement.

On connaît divers dispositifs à combustion de flamme, notamment des fers à souder et des chalumeaux, comportant une électrode d'allumage reliée à une source de tension telle qu'un générateur piézoélectrique. L'invention permet d'incor- porer une telle électrode dans un dispositif pour échauffer les tubes, sans quelle risque d'être détériorée par le contact des tubes ou profilés à échauffer, et pratiquement sans changer la configuration des dispositifs existants.

Des caractéristiques optionnelles de l'invention, complémentaires ou alternatives, sont énoncées ci-après: - La région active de l'électrode est disposée au moins approximativement sur un axe de symétrie avant-arrière de ltenveloppe. .

- L'électrode comporte une tige qui traverse la grille sensiblement selon ledit axe de symétrie, en étant entourée par un isolateur, ladite région active étant repliée hors dudit axe et s'appuyant sur l'isolateur.

- La distance dans l'espace entre l'extrémité libre de la région active de l'électrode et la grille est inférieure à la distance entre l'électrode et la grille le long de la surface de l'isolateur.

- Un élément de connexion est fixé à l'extrémité arrière de la tige pour relier électriquement celle-ci à un fil d'alimentation.

- L'élément de connexion comprend un tube conducteur dont l'alésage est propre à recevoir le fil d'alimentation, serti sur la tige et entouré par une gaine isolante.

- L'enveloppe présente une ouverture arrière d'entrée de gaz sensiblement circulaire, l'élément de connexion traversant ladite ouverture arrière ou s'approchant à une distance de celle-ci au plus égale à deux fois environ le diamètre de cette même ouverture.

- L'électrode et le cas échéant l'élément de connexion sont montés de façon à coulisser le long de l'axe de symétrie, un élément de rappel élastique ramenant la partie active de l'électrode en appui sur l'isolateur.

- L'élément de rappel est un ressort hélicoïdal entourant la tige et comprimé entre l'isolateur et l'élément de connexion.

- La grille est conformée de façon que le flux gazeux qui la traverse circule sensiblement parallèlement à l'axe de symétrie au voisinage de la région active de l'électrode.

- La grille est pliée selon des génératrices de ladite surface cylindrique pour de limiter une région médiane sensiblement plane et perpendiculaire à l'axe de symétrie, traversée par celui-ci, et deux ailes s'étendant respectivement de part et d'autre de la région médiane, chacune entre le plan de celle-ci et l'extrémité avant ouverte de l'enve- loppe, la région médiane étant ajourée de façon à être traversée par un flux gazeux parallèle à l'axe et les ailes n'étant ajourées que dans des zones suffisamment éloignées du plan de la région centrale pour que le flux gazeux qui les traverse obliquement par rapport à l'axe passe au-delà de l'électrode vers l'extrémité avant de l'enveloppe.

- L'enveloppe est montée sur une lance coudée comportant un injecteur propre à produire un jet de gaz combustible orienté obliquement par rapport audit axe, et ladite région médiane est pleine sur une bande centrale orientée selon la directrice de ladite surface cylindrique et s'étendant à l'opposé de l'injecteur par rapport audit axe.

- L'enveloppe peut tourner de 360" autour de son axe par rapport à la lance, et ladite bande centrale s'étend de part et d'autre de l'axe.

- La largeur de ladite bande est comprise entre le quart et la moitié de la distance entre les deux joues latérales.

- Les moyens pour produire une tension électrique comprennent un générateur piézoélectrique logé dans une lance coudée, sur laquelle est montée l'enveloppe et comportant un injecteur propre à produire un jet de gaz combustible orienté obliquement par rapport audit axe.

- Le générateur piézoélectrique est allongé sensiblement parallèlement à l'axe de l'injecteur et disposé au voisinage de ce dernier.

- Le générateur piézoélectrique comprend un corps allongé, un poussoir d'actionnement pouvant coulisser longitudinalement par rapport au corps à une extrémité de celui-ci et un fil électrique de sortie partant du corps sensiblement en direction du poussoir, le poussoir et le départ du fil étant tournés sensiblement dans le sens d'injection du gaz.

- Le générateur piézoélectrique est engagé dans une cavité traversante d'un corps de lance moulé, obturée à l'avant par un capuchon propre à coulisser par rapport au corps de lance pour enfoncer ledit poussoir, le générateur piézoélectrique étant immobilisé longitudinalement entre ledit capuchon et une butée faisant saillie dans la cavité.

- Le corps de lance est en un matériau injectable sous pression.

- La lance comprend un élément peu conducteur de la chaleur séparant le corps de lance de l'enveloppe.

Selon un autre aspect, l'invention porte sur une lance propre à faire partie du dispositif défini ci-dessus et à recevoir à cet effet l'enveloppe de brûleur de ce dispositif, et propre également à recevoir d'autres types de brûleurs à la place de cette enveloppe.

Avantageusement, la lance selon l'invention est équipée d'un générateur piézoélectrique muni d'un fil électrique de sortie gainé qui chemine intérieurement le long de la paroi d'un élément tubulaire propre à canaliser un mélange gazeux et à recevoir à son extrémité libre un brûleur interchangeable, le fil étant écarté de ladite paroi au voisinage de ladite extrémité libre de façon que sa propre extrémité libre soit sensiblement sur l'axe de l'élément tubulaire et puisse servir d'électrode d'allumage pour ledit brûleur.

Les caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés plus en détail dans la description ci-après, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe axiale de l'enveloppe de brûleur d'un dispositif selon l'invention, équipée de sa grille d'accrochage de flamme et de son électrode d'allumage; - la figure 2 est une vue partielle en coupe axiale du dispositif, montrant la lance et l'extrémité arrière de l'enveloppe de brûleur; - la figure 3 est une vue en coupe du corps moulé de la lance, selon la ligne III-III de la figure 5; - la figure 4 représente la grille d'accrochage de flamme avant mise en forme; et - la figure 5 est une vue en coupe axiale d'une lance selon l'invention équipée d'un brûleur à dard.

Le dispositif représenté sur les figures 1 à 4 est composé d'un sous-ensemble avant illustré à la figure 1 et d'un sousensemble arrière ou lance illustré à la figure 2. La lance comprend un corps 1 injecté sous pression en zamak comportant deux portions tubulaires d'axes parallèles horizontaux disposées l'une au-dessus de l'autre, à savoir une portion inférieure 2 de profil circulaire et une portion supérieure 3 de profil carré, reliées entre elles par des nervures 4. La portion tubulaire circulaire 2 se prolonge vers l'avant par une autre portion circulaire 5 de même diamètre intérieur, dont l'axe est incliné vers l'avant et vers le bas à partir de l'extrémité avant 6 de la portion 2. La paroi supérieure 7 de la portion 5 se prolonge vers l'arrière et vers le haut pour se raccorder à la paroi inférieure 8 de la portion 3 à l'extrémité avant de celle-ci. Un injecteur 9 est vissé dans l'extrémité arrière de la portion tubulaire 2, et un écrou à bride 10 permet de fixer l'ensemble rigide formé par le corps 1 et l'injecteur sur un manche non représenté. Des ouvertures d'entrée d'air 11 sont ménagées dans les parois latérales de la portion tubulaire 2, en regard de l'orifice de sortie 12 de l'injecteur.

Un capuchon 13 fermé vers l'avant est monté de façon à coulisser dans la portion tubulaire 3 selon l'axe de celleci. La portion 3 et le capuchon 13 définissent un logement pour un générateur piézoélectrique comprenant un corps 14 allongé selon l'axe de la portion 3 et un poussoir 15 faisant saillie à l'extrémité gauche du corps 14 et pouvant être rétracté élastiquement pour produire une impulsion de tension électrique entre le corps métallique 14 et l'âme métallique d'un fil gainé 16 qui part de la face inférieure du corps 14 en direction du poussoir 15, c'est-à-dire vers l'avant de la lance et vers la gauche de la figure 2. Le générateur piézoélectrique est emprisonné entre l'extrémité avant fermée du capuchon 13 et une goupille 17 traversant la portion tubulaire 3 et fixée dans deux trous latéraux 18 de la paroi de celle-ci. Dans la position extrême avant du capuchon 13, définie par une butée, la distance entre l'extrémité fermée du capuchon et la goupille 17 est à peu près égale à la longueur du générateur piézoélectrique avec le poussoir sorti. Lorsqu'on pousse le capuchon vers l'arrière, le poussoir est rétracté pour produire une impulsion électrique, et quand on relâche le capuchon, il est repoussé vers l'avant par le poussoir jusqu'à la position définie par la butée..

La région d'extrémité avant 5a de la portion tubulaire 5, de diamètre accru, reçoit l'extrémité arrière d'un tube de liaison 19 réalisé en un matériau peu conducteur de la chaleur tel qu'un acier inoxydable ou non et dont la partie avant est emmanchée dans la portion tubulaire arrière 20 de l'enveloppe de brûleur 21 représentée à la figure 1. L'enveloppe 21 a une configuration générale tubulaire et est formée de deux pièces en tôle supérieure et inférieure 22 et 23 mutuellement assemblées par des brides extérieures disposées en avant et en arrière du plan de la figure 1. La paroi tubulaire de l'enveloppe 21, de section circulaire dans la portion arrière 20, s'élargit ensuite progressivement vers l'avant dans la direction verticale. Les pièces 22 et 23 forment ainsi respectivement, à lavant de l'enveloppe, deux mâchoires ouvertes vers l'avant (vers la gauche de la figure 1), qui sont recourbées lune vers l'autre à l'extré- mité avant et se terminent par des bords horizontaux 24 qui délimitent une ouverture avant 25 s'étendant sur toute la largeur de l'enveloppe. Les bords 24 se raccordent aux bords 26 de deux encoches ménagées respectivement dans deux joues latérales 27 situées en avant et en arrière de la figure et formées chacune pour partie par chacune des pièces 22 et 23.

Ces encoches se rétrécissent progressivement de l'avant vers l'arrière jusqu'à un fond situé dans la région de section croissante de l'enveloppe. L'ouverture 25 et les encoches 26 définissent un logement transversal pour un tube 28 (ou un profilé) à échauffer. Le bord 26 de chaque encoche présente des dents 29 réparties le long de son bord, faisant saillie vers l'intérieur du logement, sur lesquelles le tube 28 peut s'appuyer, et qui limitent ainsi sa pénétration vers l'arrière re.

Une grille d'accrochage de flamme constituée par une bande de tôle perforée, représentée à plat sur la figure 4, est pliée selon une surface cylindrique ayant pour directrice une ligne composée de la petite base et des deux côtés d'un trapèze isocèle, les deux angles raccordant ces trois segments étant arrondis. La grille 30 est logée dans l'enveloppe 21, sa région médiane plane 31, correspondant à la petite base du trapèze, étant disposée perpendiculairement à l'axe de symétrie longitudinal A de l'enveloppe, et les deux ailes 32, correspondant chacune à un côté du trapèze et à l'arrondi adjacent, s'étendant du plan de la région 31 aux parois d'extrémités avant de l'enveloppe, auxquelles elles se raccordent légèrement en retrait des bords 24. Les bords latéraux 33 de la grille s'appuient par ailleurs sur les faces internes des joues 27, en retrait par rapport aux bords 26 des encoches, de sorte que la grille entoure le logement pour le tube 28. La grille s'appuie sur l'extrémité avant de l'enveloppe grâce à des épaulements 34 des bords latéraux 33 qui coopèrent avec des décrochements 35 des joues 27.

La grille 30 présente un trou central 36 qui est traversé axialement par un manchon isolant 37 dans l'alésage central duquel passe une tige métallique 38 servant d'électrode d'allumage. La partie 39 de l'électrode située à gauche du manchon 37 est repliée selon un angle légèrement aigu par rapport à la partie restante s'étendant axialement, de façon que son extrémité libre 40 se situe radialement au-delà du manchon, à une distance de la région médiane 31 de la grille inférieure à la distance de fuite électrique entre l'élec- trode et cette même région de la grille le long de la surface du manchon. On est ainsi assuré qu'une impulsion de tension entre l'électrode et la grille provoquera une étincelle entre l'extrémité 40 et la grille, au sein du mélange gazeux ayant traversé les perforations de celle-ci. Par ailleurs, la partie 39 de l'électrode est disposée de façon à être hors d'atteinte de tout tube 28 ou profilé introduit dans le logement, compte tenu de la présence des dents 29 et du fait que cette partie est en retrait d'au moins 0,5 mm par rapport aux fonds des encoches.

La tige 38 fait également saillie à l'arrière par rapport au manchon 37 et présente au voisinage de son extrémité arrière une gorge périphérique 41 dans laquelle est enfoncée localement par déformation la paroi d'un tube métallique 42 partiellement enfilée sur la tige et faisant saillie vers l'arrière au-delà de celle-ci, solidarisant ainsi axialement la tige et le tube par sertissage. Le tube 42 est recouvert d'une gaine isolante 43 qui s'étend vers l'arrière au-delà de l'extrémité arrière du tube, et légèrement au-delà de l'extrémité arrière 45 de la portion cylindrique 20 de l'enveloppe 21. La gaine 43 et le tube 42 sont destinés à guider l'extrémité du fil de sortie 16 du générateur piézoélectrique, dont l'âme vient en contact, dans le dispositif assemblé, avec la tige 38, directement et/ou par l'intermédiaire du tube 42. En outre, la gaine 43 joue le rôle d'isolant entre la tige 38 et le tube 42 d'une part, et les parties métalliques adjacentes 22 et 23 d'autre part. Le léger dépassement de la gaine 43 à l'arrière de l'enveloppe facilite l'introduction du fil 16 lors du montage. Ce dépassement peut être supprimé, mais il est préférable que l'extrémité arrière de l'élément de connexion de l'électrode ne soit pas en retrait par rapport à l'extrémité arrière 45 de l'enveloppe d'une longueur supérieure à deux fois le diamètre de cette extrémité. Un ressort hélicoïdal 44, entourant la tige 38 et comprimé entre l'extrémité arrière du manchon 37 et l'extrémité avant du tube 42 et/ou de la gaine 43, maintient la partie avant 39 de l'électrode en appui sur l'extrémité avant du manchon 37, tout en permettant en cas de choc un déplacement axial de l'électrode et de son élément de connexion 42, 43, par rapport au manchon et à l'enveloppe.

On voit sur la figure 4 que les perforations 50 de la grille 30 sont localisées dans une zone centrale entourant le trou 36 de passage du manchon isolant, et dans deux zones adjacentes aux extrémités de la bande, ces trois zones étant séparées par deux zones pleines. Le flux gazeux traversant les perforations de la zone centrale circule dans la direction axiale autour du manchon 37 et balaie seul l'extrémité 40 de l'électrode, tandis que les flux gazeux traversant les perforations des zones d'extrémités circulent obliquement en direction de l'axe, en avant par rapport à l'électrode.

Ainsi, aucune flamme ne vient frapper le manchon isolant 37.

Du fait de la configuration coudée du trajet de gaz défini par les portions tubulaires 2 et 5, le tube de liaison 19 et l'enveloppe 21 et de la forme évasée de cette dernière, la vitesse du flux gazeux est plus élevée dans la moitié supérieure de l'enveloppe que dans sa moitié inférieure. Si la région médiane 31 de la grille comportait des perforations à mi-largeur et au-dessus du trou central 36, la vitesse du flux de gaz traversant ces perforations serait trop élevée pour permettre la formation d'une étincelle d'allumage. Pour cette raison, la région médiane 31 est dépourvue de perforations sur une bande centrale (B) dont largeur a, dans l'exem- ple représenté, est à peu près égale au quart de la largeur totale de la grille. Si l'enveloppe 22 est montée fixe sur la lance, il suffit que cette bande pleine s'étende longitudinalement vers le haut à partir du trou 36. De préférence cependant l'enveloppe peut tourner de 360" autour de l'axe A pour permettre d'entourer des tubes à chauffer difficilement accessibles. La grille est alors symétrique par rapport à l'axe A, la bande B s'étendant de part et d'autre du trou 36, de façon à éliminer le phénomène évoqué ci-dessus dans chacune des deux positions . angulaires de l'enveloppe, mutuellement éloignées de 1800, où il pourrait se manifester.

Le dispositif représenté sur la figure 5 comprend une lance identique à celle décrite en relation avec la figure 2, comportant un corps moulé 1 et un tube intermédiaire 19 et équipé d'un générateur piézoélectrique 14, 15 avec son fil de sortie 16, et d'un injecteur 9. Un brûleur à dard 60 est monté à l'extrémité avant du tube 19 à la place du brûleur pour le chauffage de tubes décrit précédemment.

Comme à la figure 2, un petit trou 61, adjacent à la paroi supérieure 7 de la portion tubulaire 5, traverse la paroi supérieure de la portion tubulaire 2 pour permettre au fil 16 de pénétrer dans la portion tubulaire 5 en longeant la paroi 7. Le fil 16 se prolonge ensuite en ligne droite le long de la face interne du tube 19 puis est dévié obliquement au-delà de ce tube, d'un angle d'au moins 20 , de façon que son extrémité libre 62 se trouve sensiblement sur l'axe du tube 19 et du brûleur 60. L'extrémité de l'âme du fil 16 sert alors d'électrode d'allumage. La configuration décrite est obtenue en coupant le fil 16 à la longueur voulue lors de l'assemblage de la lance, et en coudant sa région d'extrémité à l'aide d'un outil.

Claims (21)

Revendications

1. Dispositif à combustion de gaz pour échauffer rapidement un tube ou un profilé, comprenant:

- une enveloppe métallique (21) présentant une extrémité avant ouverte (25) et comportant deux joues latérales (27) dans lesquelles sont ménagées des encoches respectives (26) débouchant à ladite extrémité ouverte et définissant un logement transversal, accessible à travers cette dernière, pour un tube ou un profilé à échauffer; et

- une grille métallique (30) d'accrochage de flamme délimitant un brûleur à l'intérieur de l'enveloppe, disposée sensiblement selon une surface cylindrique entourant partiellement ledit logement et se raccordant aux deux joues autour desdites encoches, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une électrode d'allumage (38) et des moyens (14, 15) pour produire une tension électrique entre l'électrode et la masse métallique formée par l'enveloppe et la grille, l'électrode possédant une région active (39) de formation d'étincelle disposée entre ledit logement et la grille de façon à être en contact avec le mélange gazeux sortant du brûleur à travers la grille et à rester hors de contact avec tout tube (28) ou profilé à échauffer introduit dans le logement.

2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la région active de l'électrode est disposée au moins approximativement sur un axe de symétrie avant-arrière (A) de l'enveloppe.

3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel l'élec- trode comporte une tige qui traverse la grille sensiblement selon ledit axe de symétrie, en étant entourée par un isolateur (37), ladite région active étant repliée hors dudit axe et s'appuyant sur l'isolateur.

4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la distance dans l'espace entre l'extrémité libre (40) de la région active (39) de l'électrode et la grille est inférieure à la distance entre l'électrode et la grille le long de la surface de l'isolateur.

5. Dispositif selon l'une des revendications 3 et 4, dans lequel un élément de connexion (42, 43) est fixé à l'extré- mité arrière de la tige pour relier électriquement celle-ci à un fil d'alimentation (16).

6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'élé- ment de connexion comprend un tube conducteur (42) dont l'alésage est propre à recevoir le fil d'alimentation, serti sur la tige et entouré par une gaine isolante (43).

7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, dans lequel l'enveloppe présente une ouverture arrière (45) d'entrée de gaz sensiblement circulaire, l'élément de connexion traversant ladite ouverture arrière ou s'approchant à une distance de celle-ci au plus égale à deux fois environ le diamètre de cette même ouverture.

8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, dans lequel l'électrode et le cas échéant l'élément de connexion sont montés de façon à coulisser le long de l'axe de symétrie (A), un élément de rappel élastique (44) ramenant la partie active de l'électrode en appui sur l'isolateur.

9. Dispositif selon la revendication 8, rattachée à la revendication 5, dans lequel l'élément de rappel est un ressort hélicoïdal (44) entourant la tige (38) et comprimé entre l'isolateur (37) et l'élément de connexion (42, 43).

10. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 9, dans lequel la grille est conformée de façon que le flux gazeux qui la traverse circule sensiblement parallèlement à l'axe de symétrie au voisinage de la région active de l'électrode.

11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel la grille est pliée selon des génératrices de ladite surface cylindrique pour délimiter une région médiane (31) sensible ment plane et perpendiculaire à l'axe de symétrie, traversée par celui-ci, et deux ailes (32) s'étendant respectivement de part et d'autre de la région médiane, chacune entre le plan de celle-ci et l'extrémité avant ouverte de l'enveloppe, la région médiane étant ajourée de façon à être traversée par un flux gazeux parallèle à l'axe et les ailes n'étant ajourées que dans des zones suffisamment éloignées du plan de la région centrale pour que le flux gazeux qui les traverse obliquement par rapport à l'axe passe au-delà de l'électrode vers l'extrémité avant de l'enveloppe.

12. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel l'enveloppe est montée sur une lance coudée (1, 19) comportant un injecteur (9) propre à produire un jet de gaz combustible orienté obliquement par rapport audit axe (A), et ladite région médiane est pleine sur une bande centrale (B) orientée selon la directrice de ladite surface cylindrique et s'étendant à l'opposé de l'injecteur par rapport audit axe.

13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel l'enveloppe peut tourner de 360" autour de son axe (A) par rapport à la lance, et ladite bande centrale (B) s'étend de part et d'autre de l'axe (A).

14. Dispositif selon l'une des revendications 12 et 13, dans lequel la largeur (Q) de ladite bande est comprise entre le quart et la moitié de la distance entre les deux joues latérales.

15. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les moyens pour produire une tension électrique comprennent un générateur piézoélectrique (14, 15) logé dans une lance coudée (1, 19), sur laquelle est montée l'enveloppe (21) et comportant un injecteur (9) propre à produire un jet de gaz combustible orienté obliquement par rapport audit axe.

16. Dispositif selon la revendication 15, dans lequel le générateur piézoélectrique est allongé sensiblement parallè lement à l'axe de l'injecteur et disposé au voisinage de ce dernier.

17. Dispositif selon l'une des revendications 15 et 16, dans lequel le générateur piézoélectrique comprend un corps allongé (14), un poussoir .d'actionnement (15) pouvant coulisser longitudinalement par rapport au corps à une extrémité de celui-ci et un fil électrique de sortie (16) partant du corps sensiblement en direction du poussoir, le poussoir et le départ du fil étant tournés sensiblement dans le sens d'injection du gaz.

18. Dispositif selon la revendication 17, dans lequel le générateur piézoélectrique est engagé dans une cavité traversante (3) d'un corps de lance moulé, obturée à l'avant par un capuchon (13) propre à coulisser par rapport au corps de lance pour enfoncer ledit poussoir, le générateur piézoélectrique étant immobilisé longitudinalement entre ledit capuchon et une butée (17) faisant saillie dans la cavité.

19. Dispositif selon la revendication 18, dans lequel le corps de lance est en un matériau injectable sous pression.

20. Dispositif selon l'une des revendications 17 à 19, dans lequel la lance comprend un élément (19) peu conducteur de la chaleur séparant le corps de lance (1) de l'enveloppe (21).

21. Dispositif selon l'une des revendications 15 à 20, dans lequel la lance est dissociable de l'enveloppe et propre à recevoir à la place de celle-ci différents types de brûleurs (60).