FR2749828A1 - Self sealing postal envelope - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention vise à améliorer la fabrication et l'utilisation des enveloppes auto collantes dont la masse adhésive est protégée de façon temporaire par un revêtement anti-adhésif détachable et jetable. The present invention aims to improve the manufacture and use of self-adhesive envelopes whose adhesive mass is temporarily protected by a removable and disposable non-stick coating.
Des enveloppes de ce type sont commercialisées sur le marché international et ont reçu des modifications telles que les brevets PCT WO 90/11943 et FR2 716 167 les décrivent. Envelopes of this type are sold on the international market and have received modifications such as PCT patents WO 90/11943 and FR2 716 167 describe them.
Deux catégories principales de dépôt de masse adhésive et de fermeture peuvent être retenus: celui où la masse adhésive est déposée au bord intérieur de la patte supérieure rabattable sur le corps de l'enveloppe et celui, inverse, où la masse adhésive est déposée en partie haute du corps de l'enveloppe tel que le brevet PCT WO 92/07768 le montre. Dans les deux cas le protecteur anti-adhésif est soit enlevable et jetable, soit fixé sur l'intégralité de sa surface, par collage. n peut étire positionné sur la patte supérieure rabattable, ou en partie haute du corps de l'enveloppe. n ressort que pour assurer ledit collage sur la totalité dudit protecteur, cela requiert l'utilisation d'une surface au minimum équivalente au matériau constitutif de l'enveloppe, généralement du papier de 80 g/m2. En outre cela crée à cet endroit une surépaisseur car on trouve successivement le papier 80 g avec son dépôt de masse adhésive généralement compris entre 20 et 27 g/m2 (extrait sec), le protecteur anti-adhésifvariant de 39 à 47 /m2, l'épaisseur de colle nécessaire pour fixer l'endos dudit protecteur soit à nouveau minimum 20 g/m2 (extrait sec) s'il s'agit de la même qualité que le précédent dépôt et enfin 80 g/m2 du papier constitutif de l'enveloppe. Two main categories of adhesive mass deposition and closure can be retained: that where the adhesive mass is deposited on the inner edge of the upper tab which can be folded down on the body of the envelope and that, conversely, where the adhesive mass is deposited in part upper body of the envelope as shown in PCT patent WO 92/07768. In both cases the non-stick protector is either removable and disposable, or fixed to the entire surface, by gluing. n can be positioned on the foldable upper tab, or in the upper part of the body of the envelope. It appears that to ensure said bonding on the whole of said protector, this requires the use of an area at least equivalent to the material constituting the envelope, generally 80 g / m2 paper. In addition, this creates an extra thickness at this point because there is successively the 80 g paper with its adhesive mass deposition generally between 20 and 27 g / m2 (dry extract), the non-stick protector varying from 39 to 47 / m2, l thickness of glue necessary to fix the back of said protector is again minimum 20 g / m2 (dry extract) if it is the same quality as the previous deposit and finally 80 g / m2 of the paper constituting the envelope.
Cela ne va pas dans le sens généralement recherché d'allégement du contenant à cause des tranches d'afflranchissement postal très progressives. De même cela génère une consommation redondante de colle et de papier, au minimum pour la surface sur laquelle le protecteur anti-adhésif est fixé, soit 100 g/m2 à cet endroit. Par ailleurs la multiplication des stations de collage sur la machine, lors de la fabrication est une source supplémentaire de réglages et de risques d'arrêts machine.This does not go in the generally desired direction of lightening the container because of the very progressive postal franking tranches. Likewise, this generates redundant consumption of glue and paper, at least for the surface on which the non-stick protector is fixed, i.e. 100 g / m2 at this point. Furthermore, the multiplication of gluing stations on the machine, during manufacturing, is an additional source of adjustments and risks of machine stoppages.
L'invention vise à proposer une série d'améliorations techniques débouchant sur des avantages pécuniaires lors de la fabrication et à apporter à l'utilisateur un plus grand confort, quels que soient le format et le sens d'ouverture de l'enveloppe ou de la pochette. The invention aims to propose a series of technical improvements leading to pecuniary advantages during manufacture and to provide the user with greater comfort, whatever the format and the direction of opening of the envelope or the little bag.
A cet effet l'invention a essentiellement pour objet de maintenir solidement sur l'enveloppe un revêtement anti-adhésif; sur une partie seulement de la surface libre de ce dernier (endos) afin d'assurer d'autres fonctions utilitaires et d'éliminer la partie du papier superflu ainsi que l'adhésifnécessaire à un collage total. To this end, the invention essentially has for its object to securely maintain a non-stick coating on the envelope; on only part of the free surface of the latter (backing) in order to ensure other utility functions and to eliminate the part of the superfluous paper as well as the adhesive necessary for total bonding.
L'application de la masse adhésive, quel que soit le matériau retenu, émulsions, solutions acryliques, colles hot melt ou thermo fusibles, pourra se faire indifféremment sur le papier de l'enveloppe ou sur la partie anti-adhésive du revêtement rapporté et fixé partiellement sur une des parties de l'enveloppe, pour être naturellement reportée ou transférée lors du pliage de la patte rabattable constitué par le revêtement anti-adhésif seul. The application of the adhesive mass, whatever the material selected, emulsions, acrylic solutions, hot melt or hot melt glues, can be done either on the envelope paper or on the non-stick part of the attached and fixed coating partially on one of the parts of the envelope, to be naturally postponed or transferred during the folding of the folding tab constituted by the non-stick coating alone.
Les types de revêtement anti-adhésifs déposés sur le support pourront être indifféremment des silicones en émulsion, solution, sans solvants, à réticulation thermique ou par rayonnements ultra violet (UV) ou électron beam system (EBS), des vernis antiadhésifs acryliques, du polytétrafluoréthylène et ses dérivés, du Quilon (marque déposée). The types of non-stick coating deposited on the support can be either emulsion silicones, solution, without solvents, thermal crosslinking or by ultra violet (UV) or electron beam system (EBS), acrylic non-stick varnishes, polytetrafluoroethylene and its derivatives, Quilon (registered trademark).
Les valeurs d'anti-adhésion (release) pourront être adaptées en fonction des forces d'adhésivité et de l'agressivité immédiate (tack) des masses adhésives utilisées et/ou en fonction des besoins spécifiques du fabricant et/ou des utilisateurs.The anti-adhesion (release) values may be adapted as a function of the adhesive strengths and of the immediate aggressiveness (tack) of the adhesive masses used and / or according to the specific needs of the manufacturer and / or of the users.
Les types de supports utilisés pour recevoir le revêtement anti-adhésifpourront être indifféremment des papiers couchés au kaolin (clay coated) des supers calandrés (glassine), extrudés couchés de polyéthylène, des films polyéthylène haute et basse densité polypropylène, polystyrène, polyester. Bien sûr ces supports pourront être naturels, blancs ou écrus, teintés, neutres et imprimés et être réalisés dans des grammages, épaisseurs, rigidités propres à une bonne machinabiblité et aux besoins de la clientèle et tenir compte des facteurs écologiques concernant leur destruction et/ou leur recyclage. The types of supports used to receive the non-stick coating could be indifferently paper coated with kaolin (clay coated), super calendered (glassine), extruded coated with polyethylene, high and low density polyethylene films polypropylene, polystyrene, polyester. Of course these supports can be natural, white or unbleached, tinted, neutral and printed and be made in grammages, thicknesses, rigidities proper to good machinability and customer needs and take into account ecological factors concerning their destruction and / or their recycling.
Comme dans les brevets précédemment cités la durée de conservation des enveloppes est garantie pour une longue période, les bandes anti-adhésives solidaires de l'enveloppe ne généreront plus de déchets encombrants et élimineront les problèmes liés au compactage, élimination et recyclage. L'économie de gestes donc l'ergonomie et la productivité du poste de travail seront améliorées, mais surtout les différentes formes de réalisation des enveloppes objet de l'invention, permettront la mise sous pli automatique par les machines existantes sur le marché, tout en conservant d'autres fonctions pratiques. As in the aforementioned patents, the shelf life of the envelopes is guaranteed for a long period, the non-stick tapes secured to the envelope will no longer generate bulky waste and will eliminate the problems associated with compaction, disposal and recycling. The economy of gestures therefore the ergonomics and productivity of the workstation will be improved, but above all the different embodiments of the envelopes object of the invention, will allow automatic enveloping by existing machines on the market, while retaining other practical functions.
Par ailleurs le fabricant d'enveloppes pourra économiser une surface du papier constitutif de l'enveloppe au minimum égale à celle du revêtement anti-adhésif; plus léger, la masse adhésive correspondante au collage total et les surépaisseurs.Furthermore, the envelope manufacturer will be able to save an area of the paper constituting the envelope at least equal to that of the non-stick coating; lighter, the adhesive mass corresponding to the total bonding and the extra thicknesses.
Suivant une variante de l'invention le revêtement anti-adhésifrapporté en partie sur la masse adhésive déposée pour la fermeture définitive de l'enveloppe peut être totalement supprimé. Dans ce cas la partie anti-adhésive est réalisée directement sur le papier constitutif de l'enveloppe par application de silicone en émulsion, en solution, en sans solvant, à réticulation thermique ou par rayonnements ultra violets (U.V) électron beam system (E.B.S), vernis acryliques anti-adhésifs, polytétrafluoréthylène, Quilon (marque déposée), micro billes de silicone, etc... La méthode d'application selon le type d'anti adhésif choisi et suivant la nature, grammage, porosité, état de surface du support, pourrait se faire par flexographie, héliographie, offset, sérigraphie, tampographie, jet, pulvérisation, flockage, barre de Meyer, reverse rolls, transfert thermique, etc... According to a variant of the invention, the non-stick coating carried in part on the adhesive mass deposited for the final closure of the envelope can be completely eliminated. In this case, the non-stick part is produced directly on the paper constituting the envelope by applying silicone emulsion, in solution, without solvent, with thermal crosslinking or by ultra violet (UV) electron beam system (EBS) radiation. , non-stick acrylic varnishes, polytetrafluoroethylene, Quilon (registered trademark), micro silicone beads, etc. The application method according to the type of non-adhesive chosen and according to the nature, grammage, porosity, surface finish of the support, could be done by flexography, heliography, offset, serigraphy, pad printing, jet, spraying, flocking, Meyer's bar, reverse rolls, thermal transfer, etc ...
De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence aux dessins schématiques annexés, à titre d'exemples non limitatifs
La figure 1 en perspective montre une enveloppe 1 possédant un corps 2, un rabat 3 délimité par un refoulement 4 du papier formant charnière et destiné à être rabattu de telle sorte que l'extrémité 5 du rabat 3 vienne sensiblement à la même hauteur que le bord supérieur 6 de l'enveloppe 1. La hauteur de la charnière 4 pourra être située à différents niveaux suivant l'importance de l'ouverture 7 recherchée entre l'extrémité 6 et la charnière 4. A partir du refoulage 6 formant charnière et constituant le haut de l'enveloppe 1 on trouve un rabat 8 disponible pour recevoir sur sa face 9 une masse adhésive. La largeur de ce dépôt est tel qu'il permet de faire adhérer en 10 une surface suffisante d'un revêtement anti-adhésif 1 1 sur la face libre 12 dudit revêtement (endos). Pour assurer la protection de de l'adhésif 9 le revêtement anti-adhésif 1 1 est refoulé en 13 pour former charnière afin que la surface anti-adhésive du revêtement 1 1 vienne au minimum superposer totalement ledit dépôt 9. La largeur du revêtement anti-adhésif 1 1 peut être légèrement supérieure à la largeur du rabat 8 de manière à constituer, lorsque le revêtement 1 1 formant rabat est entièrement replié sur le rabat 8, un léger débord 14 facilitant la préhension pour opérer l'opération de pivotement montré par la flèche rotative 15. La longueur du revêtement anti-adhésif 1 1 peut être égale ou avantageusement supérieure à la longueur du rabat 8 supportant l'adhésif 9 de façon à créer un débord latéral 16 sur l'un quelconque ou sur les deux côtés. Ce dit débord pourra servir de bandelette d'ouverture lorsque l'enveloppe sera fermée tout en facilitant la séparation du revêtement 11 de son adhésif opposé 9 lors de la mise en oeuvre. La superposition de deux épaisseurs du revêtement 1 1 renforcera sa résistance mécanique pour faciliter ces deux opérations. Dans le cas d'utilisation en bande facilitant l'ouverture, avantageusement le rabat 3 pourra être pourvu de lignes de micro perforations formant prédécoupe 17 de préférence parallèles aux charnières 4 et 6 et positionnées de façon telle sur ledit rabat que l'ouverture par une traction angulaire de bas
en haut sur le revêtement 1 1 par le truchement du débord 16 et 14 fasse céder les microperforations 17 et libère la partie inférieure à ces dernières, le sommet intérieur du rabat 3 restant fixé sur l'adhésif 9. Là aussi l'espace 7 pour l'introduction ou pour retirer les
documents pourra être modulé suivant la largeur de l'adhésif 9 du rabat 8 et le positionnement plus ou moins rapproché des prédécoupes 17 par rapport au bord libre
supérieur du rabat 3. En position de repos le rabat 8 et son revêtement anti-adhésif 11, provisoirement recouvrant et/ou débordant latéralement et longitudinalement, peut être proposé indifféremment dans le prolongement du corps 2 sur le même plan que l'ouverture 7, sans faire pivoter la charnière 6. Après introduction des documents à l'intérieur de l'enveloppe, les organes de préhension 14 et 16 du revêtement 11 permettent aisément de faire pivoter simultanément les charnières 13 et 6 par rotation suivant la flèche 15 pour recouvrir partiellement l'ouverture 7. Le rabat 3 peut également par rotation à partir de la charnière 4 se positionner sur la masse adhésive 9 libérée de son revêtement anti-adhésif
1 1 et assurer la fermeture de l'enveloppe.In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawings, by way of nonlimiting examples.
Figure 1 in perspective shows an envelope 1 having a body 2, a flap 3 delimited by a discharge 4 of the paper forming a hinge and intended to be folded so that the end 5 of the flap 3 comes substantially at the same height as the upper edge 6 of the envelope 1. The height of the hinge 4 may be located at different levels depending on the size of the opening 7 sought between the end 6 and the hinge 4. From the delivery 6 forming a hinge and constituting at the top of the envelope 1 there is a flap 8 available to receive on its face 9 an adhesive mass. The width of this deposit is such that it allows to adhere in 10 a sufficient area of a non-stick coating 1 1 on the free face 12 of said coating (backing). To ensure the protection of the adhesive 9, the non-stick coating 1 1 is pushed back at 13 to form a hinge so that the non-stick surface of the coating 1 1 comes at least completely to superimpose said deposit 9. The width of the non-stick coating adhesive 1 1 may be slightly greater than the width of the flap 8 so as to constitute, when the covering 1 1 forming the flap is entirely folded over the flap 8, a slight overhang 14 facilitating the gripping to operate the pivoting operation shown by the rotary arrow 15. The length of the non-stick coating 1 1 may be equal to or advantageously greater than the length of the flap 8 supporting the adhesive 9 so as to create a lateral overhang 16 on any one or on both sides. This said overhang can serve as an opening strip when the envelope is closed while facilitating the separation of the coating 11 from its opposite adhesive 9 during implementation. The superimposition of two thicknesses of the coating 1 1 will strengthen its mechanical strength to facilitate these two operations. In the case of use in a strip facilitating opening, advantageously the flap 3 may be provided with lines of micro perforations forming a precut 17 preferably parallel to the hinges 4 and 6 and positioned in such a way on said flap that the opening by a bottom angular traction
at the top on the covering 1 1 through the overhang 16 and 14 causes the microperforations 17 to give way and releases the lower part to the latter, the inner top of the flap 3 remaining fixed on the adhesive 9. Here too the space 7 for introducing or removing
documents can be modulated according to the width of the adhesive 9 of the flap 8 and the more or less close positioning of the precuts 17 relative to the free edge
upper part of the flap 3. In the rest position, the flap 8 and its non-stick coating 11, temporarily covering and / or projecting laterally and longitudinally, can be provided either as an extension of the body 2 on the same plane as the opening 7, without rotating the hinge 6. After introduction of the documents inside the envelope, the gripping members 14 and 16 of the covering 11 easily allow the hinges 13 and 6 to be pivoted simultaneously by rotation along arrow 15 to partially cover the opening 7. The flap 3 can also by rotation from the hinge 4 position itself on the adhesive mass 9 released from its non-stick coating
1 1 and ensure the closure of the envelope.
La figure 2 en perspective montre une enveloppe 1 possédant un corps 2 un rabat 3 avec ou non des microperforations 17 formant prédécoupe, un refoulage 6 formant charnière pour permettre au rabat 3 de pivoter par rotation en direction du corps 2, une masse adhésive 9 déposée à demeure sur le corps 2, un revêtement anti-adhésif 1 1 fixé en
10 sur sa face arrière libre 12 (endos). Le revêtement anti-adhésif 1 1 est refoulé pour former une charnière 13 et pouvoir par rotation de haut en bas se positionner largement sur l'adhésif 9. Avantageusement la largeur et la longueur du revêtement 1 1 peuvent être telles que l'on peut le cas échéant obtenir un débord latéral 16 et longitudinal 14 facilitant la préhension et/ou servant de bandelette d'ouverture dans le cas de prédécoupes 17. Lors de l'utilisation le débord 14 permet de séparer le revêtement 1 1 de l'adhésif 9 et le fàire pivoter en direction de l'ouverture 7 afin que le rabat 3 puisse venir se coller par pression sur l'adhésif 9 libéré de sa protection 11.Figure 2 in perspective shows an envelope 1 having a body 2 a flap 3 with or without microperforations 17 forming a precut, a discharge 6 forming a hinge to allow the flap 3 to rotate by rotation towards the body 2, an adhesive mass 9 deposited permanently on the body 2, a non-stick coating 1 1 fixed in
10 on its free rear face 12 (back). The non-stick coating 1 1 is pushed back to form a hinge 13 and, by rotation from top to bottom, it can be positioned largely on the adhesive 9. Advantageously, the width and the length of the coating 1 1 can be such that it can be if necessary, obtain a lateral 16 and longitudinal 14 overhang facilitating gripping and / or serving as an opening strip in the case of pre-cuts 17. When in use the overhang 14 makes it possible to separate the covering 11 from the adhesive 9 and the pivoting in the direction of the opening 7 so that the flap 3 can come to stick by pressure on the adhesive 9 released from its protection 11.
La figure 3 est une variante de la figure 2 où la masse adhésive 9 est déposée sur le corps 2 mais où le revêtement anti-adhésif 1 1 est positionné sur la face intérieure du rabat 3, collé sur la partie 10 par la face arrière 12 du revêtement 1 1 et formant par refoulage une charnière 13. Au repos, le revêtement 1 1 recouvre totalement la masse adhésive 9 car situé à plat sur le rabat 3. Lors de l'utilisation il suffit de faire pivoter par l'intermédiaire de la charnière 13, le revêtement 1 1 vers l'intérieur de l'ouverture 7 de façon à laisser libre la face papier intérieure 3 pour collage sur la masse adhésive 9. Comme précédemment la longueur du revêtement 1 1 est telle qu'elle crée un débord 16 facilitant la préhension et servant de bandelette d'ouverture lorsque le rabat 3 est muni de micro perforations 17 formant prédécoupe. Là aussi la double épaisseur du revêtement 11, lorsque l'enveloppe est close assure une résistance mécanique suffisante pour faire céder par traction angulaire les micro perforations et ouvrir l'enveloppe. Figure 3 is a variant of Figure 2 where the adhesive mass 9 is deposited on the body 2 but where the non-stick coating 1 1 is positioned on the inner face of the flap 3, glued to the part 10 by the rear face 12 of the coating 1 1 and forming by pushing back a hinge 13. At rest, the coating 1 1 completely covers the adhesive mass 9 because it lies flat on the flap 3. During use, it suffices to pivot through the hinge 13, the covering 1 1 towards the inside of the opening 7 so as to leave the inner paper side 3 free for bonding to the adhesive mass 9. As previously, the length of the covering 1 1 is such that it creates an overhang 16 facilitating gripping and serving as an opening strip when the flap 3 is provided with micro perforations 17 forming a precut. Here too, the double thickness of the coating 11, when the envelope is closed, ensures sufficient mechanical strength to cause the micro perforations to give way by angular traction and open the envelope.
La figure 4 est une variante de la figure 3 où la partie 10 du revêtement antiadhésif 1 1 a été fixé en affleurement extérieur du rabat 3, par sa face libre 12. Le geste est inversé par rapport à la figure 3, sans que le positionnement de l'adhésif 9 soit affecté. Figure 4 is a variant of Figure 3 where the portion 10 of the non-stick coating 1 1 has been fixed on the outside of the flap 3, by its free face 12. The gesture is reversed with respect to Figure 3, without the positioning adhesive 9 is affected.
La figure 5 est une variante des figures 3 et 4 où le revêtement anti-adhésif 1 1 est fixé en 12 à l'extérieur du rabat 3, la charnière 13 coincide avec le bord libre du rabat 3. FIG. 5 is a variant of FIGS. 3 and 4 where the non-stick coating 1 1 is fixed at 12 outside the flap 3, the hinge 13 coincides with the free edge of the flap 3.
Au repos le revêtement anti-adhésif 1 1 est totalement replié par la charnière 13 sur la face intérieure du rabat 3. ll recouvre largement l'adhésif 9. Lors de l'utilisation il suint de décoller le rabat 3 avec son revêtement anti-adhésif 1 1 déployé, sur l'adhésif 9.At rest, the non-stick coating 1 1 is completely folded over by the hinge 13 on the inside of the flap 3. It largely covers the adhesive 9. When in use, it oozes off the flap 3 with its non-stick coating 1 1 deployed, on the adhesive 9.
L'enveloppe est close. Comme précédemment la longueur du revêtement anti-adhésif 11 est telle qu'il peut servir de bandelette d'ouverture à simple épaisseur, car la quasi totalité du revêtement 1 1 déborde à l'extérieur du rabat 3 lorsque l'enveloppe est fermée.The envelope is closed. As before, the length of the non-stick coating 11 is such that it can serve as a single-thickness opening strip, since almost all of the coating 11 extends beyond the flap 3 when the envelope is closed.
La figure 6 représente en perspective une enveloppe 1 avec un corps 2 un rabat supérieur 3 délimité par un refoulement du papier et formant charnière 6, une masse adhésive 9 protégée par un revêtement anti-adhésif 1 1 fixé en 10 sur sa partie libre 12 (endos) et rabattu sur l'adhésif 9 par un refoulement formant charnière 13. Comme précédemment le revêtement 1 1 couvre largement l'adhésif 9 et peut le cas échéant déborder latéralement de celui ci en formant un organe de préhension 16 pour la séparation plus aisée du revêtement 1 1 de l'adhésif 9. Si nécessaire le rabat 3 peut être pourvu de micro perforations 17 formant prédécoupe parallèle à la charnière 6. Au repos le revêtement 1 1 est appliqué sur l'adhésif 9. Pour la mise en oeuvre il convient de les séparer grâce au débord 16, de plaquer le revêtement 1 1 par la charnière 13 sur la face intérieure du rabat 3 et de refermer le rabat 3 par l'intermédiaire de la charnière 6, sur le corps 2. L'enveloppe est close. FIG. 6 represents in perspective an envelope 1 with a body 2 an upper flap 3 delimited by a discharge of the paper and forming a hinge 6, an adhesive mass 9 protected by a non-stick coating 1 1 fixed at 10 on its free part 12 ( back) and folded over the adhesive 9 by a discharge forming a hinge 13. As before, the covering 1 1 largely covers the adhesive 9 and can, if necessary, extend laterally from it by forming a gripping member 16 for easier separation. of the coating 1 1 of the adhesive 9. If necessary the flap 3 can be provided with micro perforations 17 forming a precut parallel to the hinge 6. At rest the coating 1 1 is applied to the adhesive 9. For the implementation it it is advisable to separate them thanks to the overhang 16, to press the covering 1 1 by the hinge 13 on the inside face of the flap 3 and to close the flap 3 via the hinge 6, on the body 2 The envelope is closed.
La figure 7 est une variante de la figure 6 où le revêtement anti-adhésif 1 1 est fixé en 10 par sa face libre (endos) 12 sur l'adhésif 9, près du bord supérieur libre du rabat 3. FIG. 7 is a variant of FIG. 6 where the non-stick coating 1 1 is fixed at 10 by its free face (backing) 12 on the adhesive 9, near the free upper edge of the flap 3.
Au repos le revêtement 11 est posé replié sur l'adhésif 9. Pour la mise en oeuvre il suint de les séparer et au moyen de la charnière 13 de rabattre vers l'ouverture 7 ou la charnière 6, le revêtement 11, en s'aidant si nécessaire du débord 14 ou 16. La partie adhésive 9 est alors dégagée et le rabat 3 en pivotant par la charnière 6 vient s'appliquer sur le sommet du corps 2. Comme précédemment une prédécoupe 17 au moins peut munir le rabat 3.At rest, the covering 11 is placed folded over the adhesive 9. For the implementation, it seeps to separate them and by means of the hinge 13 fold down towards the opening 7 or the hinge 6, the covering 11, in s' helping if necessary from the overhang 14 or 16. The adhesive part 9 is then released and the flap 3 by pivoting by the hinge 6 is applied to the top of the body 2. As previously a precut 17 at least can provide the flap 3.
Dans cette présentation, comme en figure 5, la quasi totalité du revêtement 11 déborde du bord supérieur du rabat 3 fixé sur le corps 2 et peut là encore servir de bande d'ouverture et de support publicitaire d'autant que dans cette présentation c'est la face libre (endos) 12 du revêtement 11 qui est extérieure et est facilement imprimable.In this presentation, as in FIG. 5, almost all of the covering 11 projects beyond the upper edge of the flap 3 fixed to the body 2 and can there again serve as an opening strip and an advertising medium, especially since in this presentation it is the free face (backing) 12 of the covering 11 which is external and is easily printable.
La figure 8 représente en perspective une enveloppe 1 où la masse adhésive est déposée près du bord supérieur libre du rabat 3. Celui ci pivote en direction du corps 2 par la charnière 6. Près du bord libre du corps 2 délimitant l'ouverture 7, un revêtement antiadhésif 11 est fixé en 10 par son endos 12 et replié par un refoulage formant charnière 13. FIG. 8 shows a perspective view of an envelope 1 where the adhesive mass is deposited near the free upper edge of the flap 3. The latter pivots towards the body 2 by the hinge 6. Near the free edge of the body 2 delimiting the opening 7, a non-stick coating 11 is fixed at 10 by its back 12 and folded back by a discharge forming a hinge 13.
Au repos le revêtement 1 1 est dans le même plan que le corps 2,à plat et recouvre largement l'adhésif 9 porté sur le rabat 3, refermé sur le haut du corps 2 et maintenu dans cette position par l'adhésif 9. Pour la mise en oeuvre, après avoir séparé le rabat 3 et son adhésif 9 du revêtement 11 fixé sur le corps 2, on referme le revêtement 11 par pivotement de la charnière 13 en direction de l'ouverture 7. Le rabat 3 et son adhésif 9 peuvent alors coller sur le corps 2, par pivotement en direction de l'ouverture 7. L'enveloppe est close.At rest, the covering 1 1 is in the same plane as the body 2, flat and largely covers the adhesive 9 worn on the flap 3, closed on the top of the body 2 and held in this position by the adhesive 9. For the implementation, after having separated the flap 3 and its adhesive 9 from the covering 11 fixed to the body 2, the covering 11 is closed by pivoting the hinge 13 in the direction of the opening 7. The flap 3 and its adhesive 9 can then stick to the body 2, by pivoting in the direction of the opening 7. The envelope is closed.
Comme précédemment le revêtement 1 1 peut déborder latéralement 16 sur l'un ou l'autre des côtés pour former un moyen de préhension aisé, utile pour séparer le revêtement 11 de l'adhésif 9 et servir de bandelette d'ouverture si le rabat 3 est pourvu de microperforations 17 formant prédécoupe.As before, the covering 1 1 can extend laterally 16 on either side to form an easy gripping means, useful for separating the covering 11 from the adhesive 9 and serving as an opening strip if the flap 3 is provided with microperforations 17 forming a precut.
La figure 9 représente en perspective une variante de la figure 8 où le revêtement 11 anti-adhésif a été fixé par collage sur une partie 10, de l'endos 12 à une distance du bord supérieur libre du corps 2 égale à la largeur du dit revêtement 11. Au repos l'adhésif est replié sur le revêtement anti-adhésif 11 par la charnière 13. Pour la mise en oeuvre il convient de séparer d'abord l'adhésif 9 de son revêtement anti-adhésif 11 avec l'aide du débord latéral 16 et de replier la totalité du rabat 3 par la charnière 6, sur le corps 2. Figure 9 shows in perspective a variant of Figure 8 where the non-stick coating 11 has been fixed by gluing to a part 10 of the back 12 at a distance from the free upper edge of the body 2 equal to the width of the said coating 11. At rest, the adhesive is folded over the non-stick coating 11 by the hinge 13. For application, the adhesive 9 must first be separated from its non-stick coating 11 with the aid of the lateral overhang 16 and fold over the entire flap 3 by the hinge 6, on the body 2.
L'adhésif 9 vient se coller sur le papier constitutif de l'enveloppe qui est alors fermée
A l'image de la figure 5 la quasi totalité de l'anti-adhésif 1 1 se trouve alors située à l'extérieur du rabat 3. A défaut l'endos 12 du revêtement 1 1 pourrait recevoir et coller sur l'adhésif 9 et servir de soufflet d'aisance dans le cas d'enveloppe à contenu épais.The adhesive 9 sticks to the paper constituting the envelope which is then closed
As in FIG. 5, almost all of the anti-adhesive 1 1 is then located outside of the flap 3. Otherwise the backing 12 of the coating 1 1 could receive and stick to the adhesive 9 and serve as a bellows for envelopes with thick contents.
Des prédécoupes 17 peuvent être réalisées sur le rabat 3
La figure 10 représente une enveloppe possèdent un corps 2, un rabat 3 délimité par un refoulement 4 du papier formant charnière et destiné à être rabattu de telle sorte que l'extrémité 5 du rabat 3 vienne sensiblement à la même hauteur que le bord supérieur 6 de l'enveloppe 1. La hauteur de la charnière 4 pourra être située à différents niveaux suivant l'importance de l'ouverture 7 recherchée entre les charnières 6 et 4. A partir du refoulage 6 formant charnière et constituant le haut de l'enveloppe 1 on trouve un rabat 8 disponible pour recevoir une masse adhésive 9. Le rabat 1 1 réalisé dans le papier constitutif de l'enveloppe et prolongeant le rabat 8 après le refoulage charnière 13 est revêtu par tout moyen approprié sur sa face 18 d'un produit anti-adhésif choisi parmi ceux décrits précédemment sur une surface couvrant au minimum celle du dépôt adhésif 9.Pre-cuts 17 can be made on the flap 3
FIG. 10 represents an envelope having a body 2, a flap 3 delimited by a discharge 4 of the paper forming a hinge and intended to be folded down so that the end 5 of the flap 3 comes substantially at the same height as the upper edge 6 of the envelope 1. The height of the hinge 4 may be located at different levels depending on the size of the opening 7 sought between the hinges 6 and 4. From the delivery 6 forming a hinge and constituting the top of the envelope 1 there is a flap 8 available to receive an adhesive mass 9. The flap 1 1 produced in the paper constituting the envelope and extending the flap 8 after the hinge has been driven back 13 is coated by any suitable means on its face 18 with a non-stick product chosen from those described above on a surface covering at least that of the adhesive deposit 9.
Dans une variante non représentée par dessin schématique la masse adhésive 9 pourrait être déposée sur le rabat 1 1 et le revêtement anti-adhésif déposé sur le rabat 8, c'est à dire à l'opposé de la version décrite ci-dessus. In a variant not shown in schematic drawing the adhesive mass 9 could be deposited on the flap 1 1 and the non-stick coating deposited on the flap 8, that is to say opposite to the version described above.
Dans les deux versions des micro perforations formant prédécoupe 17 situées sur le rabat 3 peuvent aider à l'ouverture de l'enveloppe. In both versions, micro-perforations forming a precut 17 located on the flap 3 can help the opening of the envelope.
La figure 1 1 représente un modèle identique à la figure 10 où la masse adhésive 9 a été déposée en bordure 5 du rabat 3 et où le revêtement anti-adhésif 18 a été déposé sur la face 19 du rabat 11. Les charnières 4, 6 et 13 subsistent. Au repos l'adhésif 9 est appliqué sur la face 19 du rabat 1 1 replié totalement par la charnière 13 sur le rabat 8, le tout replié par la charnière 6 sur l'ouverture 7. Lors de l'utilisation il convient de faire pivoter par la charnière 13 le rabat 8 seul vers l'ouverture 7 et faire pivoter par la charnière 4 le rabat 3 qui va se coller sur la face libre du papier constitutif de l'enveloppe du rabat 11. Des prédécoupes sur le rabat 3 peuvent aider à l'ouverture de l'enveloppe. Figure 1 1 shows a model identical to Figure 10 where the adhesive mass 9 has been deposited on the edge 5 of the flap 3 and where the non-stick coating 18 has been deposited on the face 19 of the flap 11. The hinges 4, 6 and 13 remain. At rest the adhesive 9 is applied to the face 19 of the flap 1 1 completely folded by the hinge 13 on the flap 8, the whole folded by the hinge 6 on the opening 7. In use it is necessary to rotate by the hinge 13 the flap 8 alone towards the opening 7 and rotate by the hinge 4 the flap 3 which will stick to the free face of the paper constituting the envelope of the flap 11. Pre-cuts on the flap 3 may help at the opening of the envelope.
La figure 12 représente une variante de la figure 1 1 où l'adhésif est posé au bord 5 du rabat 3 et articulé en 13 pour se positionner à plat sur le revêtement anti-adhésif 18 déposé immédiatement après la charnière 13 du rabat 3. Le rabat 8 constitué uniquement du papier de base de l'enveloppe est soit à plat, soit replié par la charnière 6 sur l'ouverture 7. Pour la mise en oeuvre il convient de séparer l'adhésif 9 de son anti-adhésif 18 par la charnière 13 et de faire pivoter par la charnière 4 le rabat 3 en direction de l'ouverture 7 où le rabat 8 aura préalablement été replié par la charnière 6 en direction de l'ouverture 7. L'enveloppe est close. FIG. 12 represents a variant of FIG. 11 where the adhesive is placed on the edge 5 of the flap 3 and articulated at 13 to position itself flat on the non-stick coating 18 deposited immediately after the hinge 13 of the flap 3. The flap 8 consisting only of the base paper of the envelope is either flat or folded by the hinge 6 on the opening 7. For the implementation it is necessary to separate the adhesive 9 from its non-stick 18 by the hinge 13 and to pivot by the hinge 4 the flap 3 in the direction of the opening 7 where the flap 8 will have previously been folded by the hinge 6 in the direction of the opening 7. The envelope is closed.
En variante non représentée par un dessin schématique, l'adhésif 9 et son antiadhésif 18 correspondant peuvent avoir une position inversée: 18 près de 5 et 9 après 13 sur rabat 3. In a variant not represented by a schematic drawing, the adhesive 9 and its corresponding non-stick 18 can have an inverted position: 18 near 5 and 9 after 13 on flap 3.
Pour ces deux versions le rabat 3 peut être pourvu de prédécoupes 17. For these two versions the flap 3 can be provided with precuts 17.
La figure 13 représente une variante de la figure 2 où le rabat 1 1 est réalisé en prolongement du corps 2 par le papier constitutif de l'enveloppe, après la charnière 13. n reçoit sur sa face 19 un anti-adhésif 18 approprié couvrant largement au repos la surface de l'adhésif 9 sur lequel il est positionné. Pour la mise en oeuvre il suint de relever le rabat 1 1 par la charnière 13 en direction de l'ouverture 7 et de faire pivoter le rabat 3 par la charnière 6, en direction de l'ouverture 7. L'enveloppe est close. Figure 13 shows a variant of Figure 2 where the flap 1 1 is made in extension of the body 2 by the paper constituting the envelope, after the hinge 13. n receives on its face 19 an appropriate anti-adhesive 18 covering widely at rest the surface of the adhesive 9 on which it is positioned. For the implementation it seeps to raise the flap 1 1 by the hinge 13 in the direction of the opening 7 and to rotate the flap 3 by the hinge 6, in the direction of the opening 7. The envelope is closed.
Le rabat 3 peut recevoir des prédécoupes pour faciliter l'ouverture de l'enveloppe. The flap 3 can receive precuts to facilitate the opening of the envelope.
En variante non représentée par un dessin schématique le positionnement de l'adhésif 9 et de son revêtement anti-adhésif 18 correspondant sur la patte 1 1 peut être inversé par rapport à la charnière 13. In a variant not shown in a schematic drawing, the positioning of the adhesive 9 and of its corresponding non-stick coating 18 on the tab 1 1 can be reversed with respect to the hinge 13.
La figure 14 représente une variante des figures 3, 4 et 5 où l'adhésif 9 est positionné dans la partie haute du corps 2. L'anti-adhésif 18 est déposé sur le papier de base de l'enveloppe sur le rabat 1 1 qui prolonge le rabat 3. Les deux rabats 1 1 et 3 sont
plaqués l'un sur l'autre par leur face interne. En position de repos le rabat 11 appuie par son côté 18 sur l'adhésif 9. Pour la mise en oeuvre il suint de soulever lesdits rabats, les mettre à plat et les faire pivoter par la charnière 6 en direction de l'ouverture 7. L'adhésif 9 va se coller sur la face intérieure du rabat 3. L'enveloppe est close.Figure 14 shows a variant of Figures 3, 4 and 5 where the adhesive 9 is positioned in the upper part of the body 2. The anti-adhesive 18 is deposited on the base paper of the envelope on the flap 1 1 which extends the flap 3. The two flaps 1 1 and 3 are
plated one on the other by their internal face. In the rest position, the flap 11 presses by its side 18 on the adhesive 9. For implementation, it is sufficient to lift said flaps, lay them flat and rotate them by the hinge 6 in the direction of the opening 7. The adhesive 9 will stick to the inside of the flap 3. The envelope is closed.
Des prédécoupes 17 peuvent équiper le rabat 3. Pre-cuts 17 can equip the flap 3.
La figure 15 représente une variante des figures 6, 7 et 9 où l'adhésif 9 est déposé à l'extrémité du rabat 11. L'anti-adhésif correspondant est appliqué sur la face interne du rabat 3 entre les charnières 6 et 13. Au repos le rabat 11 avec son adhésif9 est replié par la charnière 13 contre l'anti-adhésif 18 du rabat 3. Le couple 3 et 1 1 peut ou non être replié par la charnière 6 sur l'ouverture 7. Pour la mise en oeuvre il suit de séparer 11 de 3 et de rabattre à plat cet ensemble déployé sur le sommet extérieur du corps 2. FIG. 15 shows a variant of FIGS. 6, 7 and 9 where the adhesive 9 is deposited at the end of the flap 11. The corresponding non-adhesive is applied to the internal face of the flap 3 between the hinges 6 and 13. At rest, the flap 11 with its adhesive 9 is folded back by the hinge 13 against the non-adhesive 18 of the flap 3. The pair 3 and 1 1 may or may not be folded back by the hinge 6 over the opening 7. For setting work it follows to separate 11 of 3 and fold flat this set deployed on the outer top of the body 2.
L'enveloppe est fermée.The envelope is closed.
En variante non représentée par un dessin schématique, l'adhésif 9 et l'anti-adhésif 18 correspondant peuvent être positionnés à l'inverse de ce que décrit ci-dessus de part et d'autre de la charnière 13. In a variant not shown in a schematic drawing, the adhesive 9 and the corresponding anti-adhesive 18 can be positioned opposite to what is described above on either side of the hinge 13.
Le rabat 1 1 et/ou 3 et la charnière 13 peuvent être munis de prédécoupes 17. The flap 1 1 and / or 3 and the hinge 13 may be provided with precuts 17.
La figure 16 représente une enveloppe où la masse adhésive 9 est déposée au bord extérieur du rabat 3. L'anti-adhésif correspondant 18 est appliqué sur la face interne du rabat 11 déplié par la charnière 4 sur l'extérieur du corps 2. Au repos l'adhésif 9 est plaqué sur l'anti-adhésif 18 par rotation des charnières 6 et 4 respectivement. Pour la mise en oeuvre il convient, après avoir séparé le rabat 3 et son adhésif 9 du rabat 1 1 et de l'anti adhésif 18, de faire pivoter par la charnière 4 le rabat 1 1 en direction de l'ouverture 7 et de rabattre 3 par la charnière 6 en direction de l'ouverture 7 L'adhésifva se coller sur le papier libre constitutif de l'enveloppe, qui sera fermée. FIG. 16 represents an envelope where the adhesive mass 9 is deposited on the outer edge of the flap 3. The corresponding non-adhesive 18 is applied to the internal face of the flap 11 unfolded by the hinge 4 on the outside of the body 2. Au rest the adhesive 9 is pressed against the anti-adhesive 18 by rotation of the hinges 6 and 4 respectively. For the implementation it is advisable, after having separated the flap 3 and its adhesive 9 from the flap 1 1 and from the non-adhesive 18, to pivot by the hinge 4 the flap 1 1 in the direction of the opening 7 and fold down 3 by the hinge 6 in the direction of the opening 7 The adhesive will stick to the free paper making up the envelope, which will be closed.
Là encore des prédécoupes peuvent être pratiquées sur le rabat 3. Again, pre-cuts can be made on the flap 3.
La figure 17 est une variante des figures 10 et 11 où la masse adhésive 9 est déposée sur la face interne du rabat 3, en limite de 5, articulé par la charnière 4 et où la contre partie anti-adhésive 18 est appliquée directement sur le papier constitutif de l'enveloppe immédiatement au dessous de la charnière 6, au sommet de l'ouverture 7. FIG. 17 is a variant of FIGS. 10 and 11 where the adhesive mass 9 is deposited on the internal face of the flap 3, at the limit of 5, articulated by the hinge 4 and where the anti-adhesive counterpart 18 is applied directly to the constitutive paper of the envelope immediately below the hinge 6, at the top of the opening 7.
Au repos le rabat 8 est dans le prolongement et sur le même plan que l'ouverture 7. Le rabat 3 avec son adhésif 9 est refermé sur l'anti-adhésif 18. At rest the flap 8 is in the extension and on the same plane as the opening 7. The flap 3 with its adhesive 9 is closed on the anti-adhesive 18.
Pour la mise en oeuvre il convient de séparer l'adhésif 9 de son anti-adhésif 18 par une rotation de la charnière 4, de replier le rabat 8 en direction de l'ouverture 7 par la charnière 6 et de repositionner par rotation de la charnière 4 le rabat 3 sur la face externe du rabat 8 replié contre l'ouverture 7. L'enveloppe est close. For the implementation it is advisable to separate the adhesive 9 from its non-stick 18 by a rotation of the hinge 4, to fold the flap 8 in the direction of the opening 7 by the hinge 6 and to reposition by rotation of the hinge 4 the flap 3 on the outer face of the flap 8 folded against the opening 7. The envelope is closed.
Dans une variante non représentée par dessin schématique l'anti-adhésif 18 peut être remplacé par une bande collée sur toute ou partie de sa surface libre (endos) et revêtue sur l'autre face par un anti-adhésif tel que par exemple un silicone approprié déposé sur ladite bande. In a variant not shown in schematic drawing, the anti-adhesive 18 can be replaced by a strip glued on all or part of its free surface (backing) and coated on the other face with a non-adhesive such as for example a silicone. appropriate deposited on said tape.
Dans tous les cas le rabat 3 peut être avantageusement pourvu de prédécoupes 17. In all cases the flap 3 can advantageously be provided with precuts 17.
La figure 18 représente une variante de la figure 17 où la masse adhésive 9 a été déposée sur la face interne du rabat 8. Le dépôt anti-adhésif 18 est positionné sur le sommet de l'ouverture 7 comme dans la figure pré-citée. Au repos l'adhésif 9 du rabat 8 par l'intermédiaire de la charnière 6 est en appui sur l'anti-adhésif 18. Le rabat 3, vierge sur ses deux faces de tout dépôt ou revêtement, est articulé autour de la charnière 4 et replié sur la face externe du corps 2. Lors de la mise en oeuvre il faut séparer l'adhésif 9 du rabat 8 de sa contre partie anti-adhésive 18, de faire pivoter le rabat 3 vers l'ouverture 7 et de replier par la charnière 6 le rabat 8 sur la face externe du rabat 3. L'enveloppe est fermée. FIG. 18 represents a variant of FIG. 17 where the adhesive mass 9 has been deposited on the internal face of the flap 8. The non-stick deposit 18 is positioned on the top of the opening 7 as in the aforementioned figure. At rest the adhesive 9 of the flap 8 by means of the hinge 6 bears on the non-adhesive 18. The flap 3, blank on both sides of any deposit or coating, is articulated around the hinge 4 and folded over the external face of the body 2. During the implementation, it is necessary to separate the adhesive 9 from the flap 8 from its non-stick counterpart 18, to pivot the flap 3 towards the opening 7 and to fold by the hinge 6 the flap 8 on the outer face of the flap 3. The envelope is closed.
Dans une variante non représentée par un dessin schématique le dépôt anti-adhésif 18 peut être remplacé par le collage sur toute la surface de son endos, d'un revêtement anti-adhésif tel que par exemple du papier siliconé, mis en contre partie exacte avec l'adhésif 9.In a variant not represented by a schematic drawing, the non-stick deposit 18 can be replaced by bonding over the entire surface of its backing, with a non-stick coating such as for example silicone paper, placed in exact counterpart with adhesive 9.
Des prédécoupes 17 peuvent munir le rabat 3. Pre-cuts 17 can provide the flap 3.
Dans l'ensemble des figures 1 à 18 et de leurs dérivés non représentés par des dessins schématiques, les dimensions des rabats 3, 8 et 11 peuvent varier pour tenir compte des positionnements des fenêtres transparentes, découpes, textes imprimés, timbrage, etc... se trouvant sur la face dite adresse ainsi que d'une meilleure machinabilité et/ou des demandes spécifiques de la clientèle. il en est de même pour les positionnements et dimensions de l'adhésif 9 et de sa contrepartie anti-adhésive 1 1 et 18, ainsi que des dimensions de l'ouverture 7 résultant directement des dimensions de ce qui précède. De même les prédécoupes 17 peuvent se situer à n'importe quelle position sur l'un quelconque des rabats 3, 8 et 11, être simples ou doubles, parallèles ou non et/ou coïncider avec les charnières 4, 6 et 13 si cela correspond à une plus grande facilité lors de la production ou à un meilleur confort d'utilisation. In all of Figures 1 to 18 and their derivatives not shown in schematic drawings, the dimensions of the flaps 3, 8 and 11 may vary to take into account the positioning of the transparent windows, cutouts, printed texts, stamping, etc. located on the face said address as well as better machinability and / or specific requests from customers. it is the same for the positions and dimensions of the adhesive 9 and its non-stick counterpart 1 1 and 18, as well as the dimensions of the opening 7 resulting directly from the dimensions of the above. Likewise, the precuts 17 can be located in any position on any of the flaps 3, 8 and 11, be simple or double, parallel or not and / or coincide with the hinges 4, 6 and 13 if this corresponds greater ease of production or better user comfort.
Comme il va de soi l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ces modes de fermeture et d'ouverture des enveloppes par des moyens combinés, elle en embrasse au contraire toutes les variantes et dérivés. As it goes without saying, the invention is not limited only to the embodiments of these modes of closing and opening of the envelopes by combined means, on the contrary it embraces all the variants and derivatives thereof.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9607823A FR2749828B1 (en) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | SELF-STICKING ENVELOPE |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| FR2749828A1 true FR2749828A1 (en) | 1997-12-19 |
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| FR (1) | FR2749828B1 (en) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2749828B1 (en) | 1998-08-14 |
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