FR2746582A1 - Procede de traitement de la resine, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et colophane obtenue - Google Patents
Procede de traitement de la resine, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et colophane obtenue Download PDFInfo
- Publication number
- FR2746582A1 FR2746582A1 FR9604128A FR9604128A FR2746582A1 FR 2746582 A1 FR2746582 A1 FR 2746582A1 FR 9604128 A FR9604128 A FR 9604128A FR 9604128 A FR9604128 A FR 9604128A FR 2746582 A1 FR2746582 A1 FR 2746582A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- resin
- sep
- pockets
- rosin
- distillation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 title claims abstract description 19
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 16
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 14
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N L-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC=C(C(C)C)C=C2CC1 RWWVEQKPFPXLGL-ONCXSQPRSA-N 0.000 claims description 4
- RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N Levopimaric acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CC=C(C(C)C)C=C1CC2 RWWVEQKPFPXLGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 8
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 4
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 4
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N (+)-Pimaric acid Chemical compound [C@H]1([C@](CCC2)(C)C(O)=O)[C@@]2(C)[C@H]2CC[C@](C=C)(C)C=C2CC1 MHVJRKBZMUDEEV-APQLOABGSA-N 0.000 description 1
- MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N (-)-ent-pimara-8(14),15-dien-19-oic acid Natural products C1CCC(C(O)=O)(C)C2C1(C)C1CCC(C=C)(C)C=C1CC2 MHVJRKBZMUDEEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N Palustric acid Chemical compound C([C@@]12C)CC[C@@](C)(C(O)=O)[C@@H]1CCC1=C2CCC(C(C)C)=C1 MLBYBBUZURKHAW-MISYRCLQSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
- A01G23/00—Forestry
- A01G23/10—Tapping of tree-juices, e.g. caoutchouc, gum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09F—NATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
- C09F1/00—Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
La présente invention a pour objet un procédé de traitement de la résine récoltée par gemmage des arbres résineux, qui comprend les étapes suivantes: - récolte en vase clos de la résine sur l'arbre, - récupération de la résine, - distillation pelliculaire à une température de l'ordre de 160 deg.C, pendant une durée de quelques minutes, - récupération des produits volatils, essentiellement l'essence de térébenthine à travers un condenseur interposé sur le circuit des gaz, et - récupération de la colophane sous forme liquide puis cristallisée en sortie de distillation. L'objet de l'invention est aussi le dispositif associé et la colophane obtenue.
Description
PROCEDE DE TRAITEMENT DE LA RESINE, DISPOSITIF POUR LA
MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE ET COLOPHANE OBTENUE
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour le traitement de la résine récoltée par gemmage des arbres résineux et notamment de pins. L'invention concerne aussi le dispositif associé permettant la mise en oeuvre de ce procédé et plus particulièrement une unité mobile de traitement.
MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE ET COLOPHANE OBTENUE
La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour le traitement de la résine récoltée par gemmage des arbres résineux et notamment de pins. L'invention concerne aussi le dispositif associé permettant la mise en oeuvre de ce procédé et plus particulièrement une unité mobile de traitement.
On sait depuis très longtemps récolter la résine par gemmage des arbres résineux notamment des pins pour en tirer des produits de base pour la chimie, en l'occurrence de l'essence de térébenthine et de la colophane.
A cet effet les arbres sont entaillés jusqu'au bois en sorte de créer une blessure que l'arbre tente de cicatriser par un afflux de résine, résine qui était anciennement récoltée dans des pots en terre cuite, à l'air libre, lesdits pots étant régulièrement vidés dans des fûtes dont le contenu était ensuite traité dans des unités réparties à proximité des lieux de récolte.
Cette méthode de récolte a fait place à des moyens plus sophistiqués, notamment des poches en matière plastique qui sont agrafées directement sur l'écorce ce qui facilite la récolte puisqu'il suffit de ramasser les poches et d'en disposer de nouvelles au droit de l'entaille.
Le problème principal est d'obtenir des produits de qualité et les procédés et appareillages actuellement utilisés conduisent à la production de sous-produits de qualité médiocre notamment en ce qui concerne la colophane.
En effet celle-ci est obtenue en portant à haute température de la résine ayant séjourné à l'air libre, ce qui donne des résultats en acides résiniques différents de la composition de la résine récoltée immédiatement après le gemmage, notamment faibles en acide lévopimarique, alors que la résine directement issue de la gemme en contient un pourcentage de l'ordre de 30%.
Cet acide est par ailleurs essentiel puisqu'il contient des doubles liaisons conjuguées sur un même cycle permettant ainsi de fabriquer des colophanes maléinisées.
La colophane, telle qu'elle est actuellement obtenue, est d'ailleurs d'une couleur sombre, ce qui incite à penser qu'il y a eu transformation.
L'essence de térébenthine obtenue actuellement donne satisfaction et sa composition est bien connue, bien que comme cela sera expliqué ultérieurement le temps de distillation est raccourci de façon considérable.
On a remarqué également que la résine est traitée de plus en plus dans des points éloignés du lieu de gemmage parce que les unités sont de plus grandes capacités pour tenir les prix du marché et sont donc regroupées en quelques lieux seulement.
Ceci a pour conséquence immédiate le mélange des résines des différentes provenances sans possibilité de répartition en fonction de la richesse plus particulière en tel ou tel élément et les délais entre récolte et traitement augmentent.
Le procédé selon l'invention vise à améliorer la qualité de la récolte de la résine, son traitement en vue de l'obtention de sous-produits plus riches en certains éléments essentiels.
L'invention a aussi pour objet un nouveau moyen de récolte et un dispositif de traitement adapté plus particulièrement, une unité mobile de traitement permettant de réaliser des sélections de résines en fonction des lieux de récolte et d'obtenir ainsi des sous-produits en quantité plus ou moins importantes et favoriser des lieux de gisement spécifiques.
A cet effet, le procédé de traitement de la résine récoltée par gemmage des arbres résineux selon l'invention se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes
- récolte en vase clos de la résine sur l'arbre,
- récupération de la résine,
- distillation pelliculaire à une température de l'ordre de 160 OC, pendant une durée de quelques minutes,
- récupération des produits volatils, essentiellement l'essence de térébenthine à travers un condenseur interposé sur le circuit des gaz, et
- récupération de la colophane sous forme liquide puis cristallisée en sortie de distillation.
- récolte en vase clos de la résine sur l'arbre,
- récupération de la résine,
- distillation pelliculaire à une température de l'ordre de 160 OC, pendant une durée de quelques minutes,
- récupération des produits volatils, essentiellement l'essence de térébenthine à travers un condenseur interposé sur le circuit des gaz, et
- récupération de la colophane sous forme liquide puis cristallisée en sortie de distillation.
Plus particulièrement, on traite la résine sur le lieu de récolte ou à proximité immédiate, en sorte de réduire le délai entre la production sur l'arbre et la distillation.
L'invention concerne aussi le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé et ce dispositif comprend des poches de récolte en matière plastique, au moins une unité de séparation de la résine et des poches, des moyens d'adduction de la résine, un distillateur travaillant en couches minces, des moyens de récupération des produits volatils et des moyens de récupération des produits liquides et/ou solides.
Plus particulièrement, les poches de récolte comprennent une partie formant vase destinée à recevoir la résine, une bavette venue de fabrication avec la poche et dans le prolongement de la face avant et un rebord également venu de fabrication avec la poche et dans le prolongement de la face arrière, la bavette et le rebord étant prévus pour être agrafés sur l'arbre.
Quant aux moyens de séparation des poches et de la résine, ils comprennent un déchiqueteur avec une vis sans fin disposée en dessous, le fourreau de la vis comprenant une grille.
Les moyens d'adduction comprennent une vis sans fin de dosage.
Selon un mode de réalisation préférentiel, le distillateur comprend une vis à plateau hélicoïdal disposée dans une enceinte chauffée, ledit plateau recevant la résine brute.
Le meilleur mode de réalisation et de mise en oeuvre consiste à utiliser des moyens de traitement disposés sur une unité mobile.
L'invention a encore pour objet la colophane obtenue par la mise en oeuvre du procédé, cette colophane comprenant une quantité d'acide lévopimarique comprise entre 25 et 30% de la composition en acides résiniques.
La présente invention est décrite en regard des dessins annexés, à partir d'un mode de réalisation particulier, non limitatif, et les différentes figures montrent
- figure 1, une vue en perspective d'une poche selon l'invention mise en place sur un arbre,
- figure 2, une vue de face de cette poche,
- figure 3, une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2,
- figure 4, une vue schématique d'une unité mobile de traitement qui illustre aussi les différentes étapes du procédé selon la présente invention.
- figure 1, une vue en perspective d'une poche selon l'invention mise en place sur un arbre,
- figure 2, une vue de face de cette poche,
- figure 3, une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2,
- figure 4, une vue schématique d'une unité mobile de traitement qui illustre aussi les différentes étapes du procédé selon la présente invention.
Sur la figure 1, on a référencé 10 un arbre résineux, en l'occurrence un pin.
Ce pin a subi une entaille 12 de l'aubier sans toucher le bois, dite "pique" dans le métier et une pâte a été appliquée sur le haut de cette entaille pour que de la résine 13 afflue en ce lieu particulier.
Afin de récolter cette résine, une poche 14 en matière plastique souple est disposée au droit de cette entaille 12. Cette poche comprend une première zone formant vase 16 pour le recueil proprement dit de la résine, ce vase comprenant une face arrière 17 dont le bord supérieur 19 est agrafé sur l'écorce, immédiatement en dessous de l'entaille et une face 21 avant qui se prolonge par une bavette 18. Une fois le vase agrafé et la poche ainsi suspendue, la bavette est relevée et également agrafée contre l'écorce pour éviter la pénétration d'air et d'autres particules qui pourraient venir souiller la résine au fur et à mesure de son accumulation dans le vase.
Cette particularité de la poche est mieux visible encore sur les figures 2 et 3.
La résine ainsi obtenue doit être traitée pour en tirer les sous-produits connus que sont la colophane et l'essence de térébenthine.
Le recours à la température permet de faire évaporer les produits volatils comme l'essence de térébenthine tandis que les produits plus lourds, la colophane, restent dans le distillateur.
Le procédé consiste à porter à une température de l'ordre de 1600C.
La résine est disposée en couche mince en sorte que la température soit homogène de la surface jusqu'au coeur de la couche mince, la diffusion de la chaleur étant facilitée par la faible épaisseur de ladite couche. Cette faible épaisseur facilite aussi l'extraction de l'essence de térébenthine qui s'évapore d'autant plus facilement. II s'agit là d'une distillation pelliculaire.
La couche mince est maintenue à cette température pendant une durée limitée et elle est ensuite refroidie rapidement, passant ainsi de l'état liquide à l'état cristallisé.
L'essence de térébenthine est ensuite condensée pour être recueillie à l'état liquide.
On peut se reporter utilement à la figure 4 pour comprendre la mise en oeuvre du procédé à l'aide du dispositif selon l'invention, en l'occurrence une unité mobile de distillation.
En effet ainsi que cela a été vu précédemment la résine est récoltée dans des poches et ce sont ces poches qui doivent être traitées directement car il est impossible de vider ces poches.
L'unité mobile 20 de traitement comprend un véhicule 22 représenté sous la forme d'un camion en sorte de pouvoir travailler sur place en un lieu donné.
Ce camion comprend des moyens de récupération 24 de la résine, des moyens de distillation 26 de la résine, des moyens de récupération 28 des produits solides et des moyens de condensation 30 des produits volatils.
Les moyens de récupération 24 de la résine comprennent un élévateur 31 facultatif en fonction de la disposition des éléments et un déchiqueteur 32 de poches sous forme de roues engrenant l'une dans l'autre, à vitesse différenciée, un séparateur 34 avec une vis sans fin 36 tournant dans un fourreau 38, en sorte d'emmener les poches vides vers l'extrémité du fourreau où elles sont récupérées tandis que la résine s'écoule à travers le fourreau dont une partie au moins est perforée.
L'arrivée de la résine est régulée par des moyens d'adduction 40 schématiquement représentée par une autre vis sans fin.
Les moyens de distillation comprennent quant à eux une vis 42 à plateau spiralé 44, à axe vertical. La vis sans fin de régulation débouche en partie haute de la vis à plateau spiralé. Cette vis à plateau spiralé est disposée dans une enceinte étanche 46, chauffée et régulée précisément en température et débouche vers une trémie de récupération 47 de la colophane à l'état liquide qui se cristallise immédiatement.
Dans cette enceinte débouche une évacuation 48 des produits volatils qui est reliée directement au condenseur 50 des moyens de condensation 30.
Ainsi les poches sont placées en quantité sur l'élévateur, puis elles sont déversées dans le déchiqueteur qui perce les poches tandis que la vis sans fin presse lesdites poches pour en extraire la totalité de la résine tout en séparant le contenu de la poche.
La résine s'écoule en quantité sur la seconde vis sans fin qui régule l'alimentation, ne délivrant en fonction de l'ouverture et de la vitesse de rotation qu'une quantité donnée de résine fonction de la capacité de la vis à plateau spiralé pour que la couche soit d'une épaisseur donnée, mince permettant ainsi une distillation pelliculaire.
La résine est quasi instantanément portée à la température de volatilisation de l'essence de térébenthine qui est évacuée tandis que la colophane à l'état liquide s'écoule jusqu'au bas de la vis à plateau spiralé pour être recueillie à la sortie de l'enceinte chaude.
Le temps de passage est de l'ordre de quelques minutes, 3 à 4 pour fixer les idées.
Les résultats comparatifs obtenus à partir d'échantillons traités comme dans l'art antérieur et des échantillons recueillis avec des poches conformes à l'invention et traités selon le procédé, éventuellement à l'aide de l'unité mobile présentée ci-avant.
<tb>
<SEP> Colophane
<tb> <SEP> Colophane <SEP> claire <SEP> Colophane <SEP> foncée <SEP> française <SEP> bien <SEP> cuite
<tb> <SEP> (procédé <SEP> selon <SEP> l'inventionl <SEP> IprocFd <SEP> selon <SEP> l'inv <SEP> ntionl <SEP> (procédé <SEP> selon <SEP> rari <SEP>
<tb> <SEP> antérieur) <SEP>
<tb> Acide <SEP> Dextropimarique <SEP> 9,8 <SEP> 9,4 <SEP> 10,9
<tb> Acide
<tb> Sandaracopimarique <SEP> 1 <SEP> ,8 <SEP> 1 <SEP> ,7 <SEP> 1 <SEP> ,7 <SEP>
<tb> Acide <SEP> Lévopimarique <SEP> 27,1 <SEP> 16,4 <SEP> 0,5
<tb> Acide <SEP> Palustrique <SEP> 15,3 <SEP> 16,4 <SEP> 0,5
<tb> Acide <SEP> 9,0 <SEP> 6,2 <SEP> 6,2
<tb> Isodextropimarique
<tb> Acide <SEP> Abiétique <SEP> 15,5 <SEP> 27,2 <SEP> 34,5
<tb> Acide <SEP> dehydroabiétique <SEP> 7,0 <SEP> 7,2 <SEP> 7,3
<tb> Acide <SEP> Néoabiétique <SEP> 14,1 <SEP> 14,8 <SEP> 19,0
<tb> Autres <SEP> 0,5 <SEP> 0,3 <SEP> 0,6
<tb>
On constate que la colophane obtenue selon le procédé de l'invention comprend une proportion importante d'acide lévopimarique, qui résulte de ce que l'échantillon a été peu chauffé, de toutes les façons pendant une durée moindre que la colophane bien cuite habituellement pendant plusieurs dizaines de minutes plutôt de l'ordre de la demi-heure lorsque la résine est traitée en masse.
<tb> <SEP> Colophane <SEP> claire <SEP> Colophane <SEP> foncée <SEP> française <SEP> bien <SEP> cuite
<tb> <SEP> (procédé <SEP> selon <SEP> l'inventionl <SEP> IprocFd <SEP> selon <SEP> l'inv <SEP> ntionl <SEP> (procédé <SEP> selon <SEP> rari <SEP>
<tb> <SEP> antérieur) <SEP>
<tb> Acide <SEP> Dextropimarique <SEP> 9,8 <SEP> 9,4 <SEP> 10,9
<tb> Acide
<tb> Sandaracopimarique <SEP> 1 <SEP> ,8 <SEP> 1 <SEP> ,7 <SEP> 1 <SEP> ,7 <SEP>
<tb> Acide <SEP> Lévopimarique <SEP> 27,1 <SEP> 16,4 <SEP> 0,5
<tb> Acide <SEP> Palustrique <SEP> 15,3 <SEP> 16,4 <SEP> 0,5
<tb> Acide <SEP> 9,0 <SEP> 6,2 <SEP> 6,2
<tb> Isodextropimarique
<tb> Acide <SEP> Abiétique <SEP> 15,5 <SEP> 27,2 <SEP> 34,5
<tb> Acide <SEP> dehydroabiétique <SEP> 7,0 <SEP> 7,2 <SEP> 7,3
<tb> Acide <SEP> Néoabiétique <SEP> 14,1 <SEP> 14,8 <SEP> 19,0
<tb> Autres <SEP> 0,5 <SEP> 0,3 <SEP> 0,6
<tb>
On constate que la colophane obtenue selon le procédé de l'invention comprend une proportion importante d'acide lévopimarique, qui résulte de ce que l'échantillon a été peu chauffé, de toutes les façons pendant une durée moindre que la colophane bien cuite habituellement pendant plusieurs dizaines de minutes plutôt de l'ordre de la demi-heure lorsque la résine est traitée en masse.
Cet ensemble de caractéristiques tant en recourant au procédé de distillation selon l'invention, qu'à la récolte en vase clos, que le choix possible des résines par un traitement localisé et immédiat des lots de résine conduit à pouvoir sélectionner des lieux donnés pour leur production spécifique importante en proportion de tel constituant.
Ceci peut bien entendu permettre de valoriser certains lieux de façon privilégiée et surtout relancer ce mode d'exploitation écologique des produits naturels et renouvelables.
Claims (9)
1. Procédé de traitement de la résine récoltée par gemmage des arbres résineux, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes
- récolte en vase clos de la résine sur l'arbre,
- récupération de la résine,
distillation pelliculaire à une température de l'ordre de 1 60 OC, pendant une durée de quelques minutes,
- récupération des produits volatils, essentiellement l'essence de térébenthine à travers un condenseur interposé sur le circuit des gaz, et
- récupération de la colophane sous forme liquide puis cristallisée en sortie de distillation.
2. Procédé de traitement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on traite la résine directement à partir des vases clos contenant la résine récupérée sur l'arbre.
3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des poches (14) de récolte en matière plastique, au moins une unité de séparation (24) de la résine et des poches, des moyens d'adduction (40) de la résine, des moyens de distillation (26) travaillant en couches minces, des moyens (30) de condensation et de récupération des produits volatils et des moyens de récupération (28) des produits liquides et/ou solides.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les poches de récolte comprennent une partie formant vase (16) 6 > destinée à recevoir la résine, une bavette (18) venue de fabrication avec la poche et dans le prolongement de la face avant (21) et un rebord (19) également venu de fabrication avec la poche et dans le prolongement de la face arrière (17), la bavette et ie rebord étant prévus pour être agrafés sur l'arbre.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de séparation des poches et de la résine comprennent un déchiqueteur (32) avec une vis (36) sans fin disposée en dessous, le fourreau (38) de la vis comprenant une partie au moins perforée.
6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les moyens d'adduction (40) comprennent une vis sans fin de dosage.
7. Dispositif selon la revendication 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que les moyens de distillation comprennent une vis (42) à plateau hélicoïdal (44) disposée dans une enceinte chauffée (46), ledit plateau recevant la résine brute.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que l'ensemble des moyens de traitement sont disposés sur une unité mobile (20).
9. Colophane obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 à l'aide du dispositif 4 à 8, caractérisé en ce qu'elle comprend une quantité d'acide lévopimarique comprise entre 25 et 30% de la composition en acides résiniques.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9604128A FR2746582B1 (fr) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Procede de traitement de la resine, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et colophane obtenue |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9604128A FR2746582B1 (fr) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Procede de traitement de la resine, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et colophane obtenue |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2746582A1 true FR2746582A1 (fr) | 1997-10-03 |
FR2746582B1 FR2746582B1 (fr) | 1998-05-22 |
Family
ID=9490826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9604128A Expired - Lifetime FR2746582B1 (fr) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Procede de traitement de la resine, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et colophane obtenue |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2746582B1 (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2774257A1 (fr) | 1998-02-03 | 1999-08-06 | Derives Resiniques Terpenique | Procede de collecte des produits secretes par des arbres, poche de collecte, appareil de realisation d'entailles et produit activateur pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2774258A1 (fr) | 1998-02-03 | 1999-08-06 | Derives Resiniques Terpenique | Appareil de realisation d'entailles dans le tronc d'un arbre pour la collecte de produits secretes par les arbres |
WO2013102706A1 (fr) | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Holiste Laboratoires Et Developpement | Procede pour favoriser l'exsudation de l'oleoresine et composition pour mettre en œuvre ce procede |
WO2015001259A1 (fr) * | 2013-07-04 | 2015-01-08 | Forest Invest | Dispositif de récupération de la substance aqueuse d'un arbre et procédé pour sa mise en oeuvre dans le gemmage |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2598684A (en) * | 1950-05-11 | 1952-06-03 | Us Agriculture | Pine gum distillation |
GB1250977A (fr) * | 1969-05-07 | 1971-10-27 | ||
WO1991014748A1 (fr) * | 1990-03-21 | 1991-10-03 | Bergvik Kemi Ab | Procede de purification |
-
1996
- 1996-03-28 FR FR9604128A patent/FR2746582B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2598684A (en) * | 1950-05-11 | 1952-06-03 | Us Agriculture | Pine gum distillation |
GB1250977A (fr) * | 1969-05-07 | 1971-10-27 | ||
WO1991014748A1 (fr) * | 1990-03-21 | 1991-10-03 | Bergvik Kemi Ab | Procede de purification |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2774257A1 (fr) | 1998-02-03 | 1999-08-06 | Derives Resiniques Terpenique | Procede de collecte des produits secretes par des arbres, poche de collecte, appareil de realisation d'entailles et produit activateur pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2774258A1 (fr) | 1998-02-03 | 1999-08-06 | Derives Resiniques Terpenique | Appareil de realisation d'entailles dans le tronc d'un arbre pour la collecte de produits secretes par les arbres |
WO1999039565A1 (fr) | 1998-02-03 | 1999-08-12 | Les Derives Resiniques Et Terpeniques | Procede de collecte des produits secretes par des arbres, poche de collecte et produit activateur pour la mise en oeuvre de ce procede |
WO1999039566A1 (fr) | 1998-02-03 | 1999-08-12 | Les Derives Resiniques Et Terpeniques | Appareil de realisation d'entailles dans le tronc d'un arbre pour la collecte de produits secretes par les arbres |
US6453604B1 (en) | 1998-02-03 | 2002-09-24 | Les Derives Resiniques Et Terpeniques | Method for collecting products secreted by trees, collecting bag and activating product for implementing said method |
WO2013102706A1 (fr) | 2012-01-06 | 2013-07-11 | Holiste Laboratoires Et Developpement | Procede pour favoriser l'exsudation de l'oleoresine et composition pour mettre en œuvre ce procede |
FR2985410A1 (fr) * | 2012-01-06 | 2013-07-12 | Holiste Laboratoires Et Dev | Procede pour favoriser l'exsudation de l'oleoresine et composition pour mettre en oeuvre ce procede |
WO2015001259A1 (fr) * | 2013-07-04 | 2015-01-08 | Forest Invest | Dispositif de récupération de la substance aqueuse d'un arbre et procédé pour sa mise en oeuvre dans le gemmage |
FR3007937A1 (fr) * | 2013-07-04 | 2015-01-09 | Forest Invest | Dispositif de recuperation de la substance aqueuse d'un arbre et procede pour sa mise en oeuvre dans le gemmage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2746582B1 (fr) | 1998-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0461995B1 (fr) | Recyclage de produits fibreux dans une ligne de production de matelas à partir de fibres | |
JP5215859B2 (ja) | バイオマスプロセッサ | |
FR2653686A1 (fr) | Procede de traitement de dechets pour la recuperation de matiere organique et dispositif pour sa mise en óoeuvre. | |
EP0063124B1 (fr) | Procede d'obtention de jus clairs de vegetaux et de recuperation de constituants valorisables | |
FR2462981A1 (fr) | Procede et appareil pour la formation de fibres de bois | |
EP0538512B1 (fr) | Procédé pour la production de café instantané soluble en poudre | |
FR2746582A1 (fr) | Procede de traitement de la resine, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et colophane obtenue | |
CN206143154U (zh) | 用于对鲜花椒油芳香风味物质进行回收的装置 | |
EP3717092A1 (fr) | Dispositif d'extraction et de séparation de composés volatils et non-volatils d'une matière biologique et procédé associé | |
US20010002037A1 (en) | In-field sugar cane processor | |
CN107586610A (zh) | 用于对鲜花椒油芳香风味物质进行回收的方法和装置 | |
EP0028194B1 (fr) | Procédé et dispositif pour le compostage de matières fermentescibles | |
BE1001794A6 (fr) | Procede de recuperation de farine et d'huile a partir de dechets de poissons. | |
FR2570249A1 (fr) | Unite d'egrappage, foulage, egouttage et pressage adaptable sur les machines a vendanger | |
FR2676939A1 (fr) | Procede de tri de produits vegetaux, notamment de pieds de champignons. | |
FR2524900A1 (fr) | Systeme de recuperation de graisse a partir de sous-produits d'animaux, volailles et poissons | |
FR2485942A1 (fr) | Extracteur a contre-courant et procede d'extraction de materiaux solubles ou dispersibles | |
FR2460551A1 (fr) | Procede et dispositif pour la fragmentation de batteries | |
CH704022A2 (fr) | Procede et dispositif pour l'obtention et le traitement de fibres vegetales. | |
FR2664796A1 (fr) | Procede de nettoyage de racines et tubercules, notamment de betteraves, apres leur arrachage. | |
FR2493868A1 (fr) | Procede de prediffusion en sucrerie | |
LU85413A1 (fr) | Procede et appareil pour le transfert d'energie thermique et/ou de matiere entre un liquide et une matiere solide | |
WO2004011850A1 (fr) | Procede agricole perfectionne | |
AU747116B2 (en) | In-field sugar cane processor | |
FR2960870A1 (fr) | Procede et installation de sechage par electrodeshydratation de matieres pateuses, en particulier de boues de stations d'epuration |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TP | Transmission of property |
Owner name: DOMAINES ET PATRIMOINE, FR Effective date: 20130723 |
|
PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |