FR2746331A1 - Perfectionnement pour procede de realisation de goujons ou tirants filetes - Google Patents
Perfectionnement pour procede de realisation de goujons ou tirants filetes Download PDFInfo
- Publication number
- FR2746331A1 FR2746331A1 FR9603770A FR9603770A FR2746331A1 FR 2746331 A1 FR2746331 A1 FR 2746331A1 FR 9603770 A FR9603770 A FR 9603770A FR 9603770 A FR9603770 A FR 9603770A FR 2746331 A1 FR2746331 A1 FR 2746331A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- rolling
- groove
- rod
- thread
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/022—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling combined with rolling splines, ribs, grooves or the like, e.g. using compound dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/04—Making by means of profiled-rolls or die rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
- B21H7/187—Rolling helical or rectilinear grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Procédé de réalisation d'une tige (1) comprenant au moins un filetage (5), caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser le filetage (5) et une gorge annulaire de blocage (2) par déformation.
Description
PERFECTIONNEMENT POUR PROCEDE DE REALISATION DE GOUTONS
OU TIRANTS FILETES
La présente invention concerne un procédé d'obtention par déformation d'une tige filetée munie d'une gorge de blocage, le dispositif destiné à mettre en oeuvre ledit procédé ainsi que la tige filetée obtenue
par ce procédé.
Les procédés de filetage par déformation consistent à effectuer un filetage en déformant plastiquement l'enveloppe ou surface externe d'une tige cylindrique. On peut lors de cette déformation plastique obtenir un diamètre en sommet de filet supérieur au diamètre primitif initial de ladite tige, lui-même supérieur au diamètre en fond de filet, la matière étant déplacée du fond des filets pour former le sommet des filets. On obtient alors par un tel procédé un tirant ou un goujon dit à tige réduite,
le diamètre de la partie non filetée étant égal au diamètre à flanc de filet.
De telles tiges filetées du type goujon ou tirant, lors de leur implantation, posent un inconvénient majeur lors du serrage, un tel goujon ou tirant à tige réduite a ainsi tendance à s'implanter selon une longueur aléatoire
avant de subir son blocage.
Afin d'éviter un tel inconvénient, il est possible de réaliser des tirants ou des goujons du type à tige normale, c'est-à-dire des tirants ou des goujons dont le diamètre de la partie lisse est égal ou supérieur au diamètre en sommet de filet de la partie filetée. Toutefois, le processus de fabrication nécessite que soit réalisée avant déformation une diminution de diamètre de la partie destinée à être déformée pour la réalisation du filetage. C'est afin de remédier à cet inconvénient que la présente invention consiste à effectuer une gorge annulaire de blocage par déformation. De plus, les procédés de roulage actuels ne prévoient pas la possibilité d'effectuer une telle gorge lors du filetage de la tige et contraignent ainsi l'utilisateur à faire réaliser celle-ci par taillage ou autre procédé, nécessitant de ce fait ce qu'il est convenu d'appeler une reprise
de la pièce.
Le perfectionnement apporté par la présente invention se propose donc de permettre l'obtention du filetage et de la gorge annulaire de blocage par déformation, de manière simultanée afin d'éviter une reprise de la pièce, occasionnant une perte de temps qui, lors de la production en haute quantité de ce type de goujons ou tirants, peut
devenir très importante.
Ainsi, selon l'invention, le procédé de réalisation d'une tige comprenant au moins un filetage est caractérisé en ce qu'il consiste à
réaliser le filetage et une gorge annulaire de blocage par déformation.
Selon une caractéristique complémentaire, le filetage et la gorge
annulaire de blocage sont réalisés de manière simultanée.
Selon une autre caractéristique, ledit procédé est un procédé de roulage des filets et il consiste à réaliser ladite gorge annulaire de blocage, de manière à ce qu'elle soit positionnée entre le filetage de la
tige et sa partie non filetée.
L'outil de roulage destiné à mettre en oeuvre le procédé est caractérisé en oe qu'il comporte au moins une molette munie à l'une de ses extrémités d'un disque de roulage de gorge, ledit disque de roulage de gorge possédant une saillie circulaire de roulage de forme arrondie au sommet. Selon une caractéristique complémentaire, les tiges filetées, tirants ou goujons, obtenus par le procédé, possèdent un diamètre mesuré en
fond de gorge, supérieur au diamètre mesuré en fond de filets.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront
de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont
donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs.
Les figures 1 et 2 représentent un outil de roulage permettant la mise en oeuvre du procédé ainsi que la schématisation du roulage des
filets par un tel outil.
La figure 1 représente une tête de roulage ou lamineur vue de profil. La figure 2 représente le roulage des filets par les deux molettes
de ladite tête.
Les figures 3 et 4 concernent la molette d'un outil de roulage,
destinée à mettre en oeuvre le procédé selon l'invention.
La figure 3 représente une molette en coupe longitudinale.
La figure 4 représente un détail de la figure 1 concernant la partie
de l'outil destinée à réaliser la gorge annulaire de blocage.
Les figures 5, 6 et 7 concernent une tige filetée du type goujon
obtenue par le procédé selon l'invention.
La figure 5 est un exemple de goujon à tige réduite dont les
extrémités sont chanfreinées.
La figure 6 est un autre goujon à tige réduite dont les extrémités
sont brutes de roulage.
La figure 7 représente en détail la gorge annulaire de blocage du
goujon en coupe longitudinale.
Ainsi, le perfectionnement du procédé de réalisation d'une tige filetée du type goujons ou tirants consiste à effectuer par déformation sur
ladite tige filetée (1) une gorge annulaire de blocage (2).
Selon le mode préféré de mise en oeuvre du procédé, ladite gorge annulaire de blocage (2) est réalisée simultanément au filetage de
la tige filetée (1) par déformation selon un procédé de roulage des filets.
Ce procédé de roulage peut être avantageusement selon le mode de mise en oeuvre préféré du type roulage tangentiel ou roulage radial grâce à une tête de roulage (3) comprenant au moins deux molettes (4a, 4b) de roulage, tel qu'illustré figures 1 et 2. Cependant, il peut également être du type à trois molettes au plus ou planétaire (une molette tournant devant un secteur concave fixe) ou à matrices planes, sans pour autant sortir du
cadre de l'invention.
Le procédé consiste donc à réaliser par roulage sur une tige au moins un filetage (5) et une gorge annulaire de blocage (2), de façon à oe que ladite gorge (2) soit positionnée entre le filetage (5) et la partie de tige non filetée (6). Ladite gorge annulaire de blocage (2) peut avantageusement être réalisée selon le mode de mise en oeuvre préféré, de manière à ce que le diamètre en fond de gorge Dl soit supérieur as diamètre en fond de filet D2, tel qu'illustré figure 5 et figure 7, afin d'éviter les problèmes de rupture éventuels occasionnés par la réalisation d'une gorge circulaire et donc d'une section critique pour la résistance à la traction longitudinale perpendiculaire à ladite section. Selon une caractéristique complémentaire dudit procédé, celui- ci consiste à réaliser une gorge annulaire de blocage (2) dont la largeur mesurée à son sommet est supérieure au pas du filetage (5) adjacent réalisé par ledit procédé de roulage. Elle peut avantageusement, selon le mode de mise en oeuvre préféré, être égale à une fois et demie la valeur du pas. De plus, le procédé consiste avantageusement à effectuer le filetage (5) et la gorge annulaire de blocage (2) sur une tige (1), de manière à obtenir un goujon, un tirant ou une tige filetée, dit(e) à tige réduite, c'est-à-dire dont le diamètre D3 de la portion non filetée (6) est égal sensiblement au
diamètre à flanc de filet D8.
Le dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention est composé d'un outil de roulage (7) pouvant être du type matrices planes, planétaires ou têtes de roulage (3) à molettes (4). Selon la variante dudit procédé consistant à utiliser des matrices planes à mouvement alternatif, lesdites matrices sont pourvues d'une saillie longitudinale destinée à obtenir la gorge annulaire, ladite saillie présentant un angle (non nul)
avec les saillies obliques de pénétration destinées à obtenir le filetage.
Selon une autre variante, l'outil de roulage est du type planétaire et comporte une molette équipée d'un flasque ou disque de roulage de gorge permettant d'effectuer une gorge annulaire de blocage (2) lors de la
rotation de ladite molette (4) devant un secteur concave fixe.
L'outil de roulage (7) destiné à être utilisé lors du mode de mise en oeuvre préféré du procédé est un outil possédant au moins deux molettes (4a, 4b) montées sur une tête de roulage (3), tel qu'illustré figure 1, ledit outil travaillant en plongée, c'est-à-dire lors d'un procédé de roulage de type radial ou tangentiel. Ledit outil peut, par exemple, comporter trois molettes (4) ou plus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Les molettes (4) de la tête à rouler (3) destinées à mettre en oeuvre le mode préféré du procédé sont de formes cylindriques et comportent sur leur longueur un filetage externe de roulage (8) destiné à réaliser le filetage (5) de la tige (1) en provoquant la formation lors du roulage dudit filetage (5) par déformation de la surface de l'ébauche cylindrique de la tige (1), déformation due à la pénétration des filets
dudit filetage extemrne de roulage (8) dans ladite surface.
En outre, les molettes (4) possèdent à leurs extrémités (10a, o10b), de manière connue en soi, un chanfrein (11) un angle ou une entrée rayonnée permettant le dégagement de la matière déformée lors du
roulage en début et en fin de filet.
De plus, lesdites molettes (4) sont munies d'un flasque ou disque de roulage de gorge (12) coaxial fixé à l'une de leurs extrémités (10a, lob), ladite extrémité (10b) correspondant à celle qui, lors du procédé de roulage permettra le positionnement de la gorge annulaire de blocage (2) entre la partie filetée (5) et la partie non filetée (6) de la tige (1). Ledit disque de roulage de gorge (12) est de diamètre D4 inférieur au diamètre D5 mesuré à fond de filet du filetage externe de roulage (8) de la molette (4). Il possède à son extrémité destinée à être contiguë à la molette (4) une saillie circulaire de roulage (13) dont le sommet (14) est avantageusement arrondi de manière à ce que la gorge annulaire de blocage (2) obtenue grâce à cette saillie (12) possède un fond (15) arrondi, ceci afin d'éviter d'affaiblir la résistance à la traction de la tige
(1) à l'endroit de la section transversale contenant ladite gorge (2).
De même, pour des raisons similaires, le diamètre externe D6 de la saillie circulaire de roulage (13) est inférieur au diamètre D7 mesuré ai sommet de filet du filetage externe de roulage (8) de la molette (4), tel qu'illustré figure 4. De plus, la largeur de ladite saillie circulaire de roulage (13) prise à sa base c'est-à-dire au niveau du diamètre D4 doit être supérieure au pas du filetage externe de roulage (8) et peut avantageusement être égale à une fois et demie ce pas. Le disque de roulage de gorge (12) est donc fixé à la molette (4), tel qu'illustré figures 3 et 4; le diamètre de l'extrémité du chanfrein (11) de la molette (4) pouvant avantageusement être égal au diamètre D4 du disque (12) et la saillie de roulage (13) peut être très légèrement décalée par rapport à l'extrémité du disque de roulage (12) destinée à être fixée à la molette (4), de manière à permettre l'obtention d'une fin de filetage (5) nette de la tige filetée (1) devant la gorge annulaire de blocage (2), ainsi cque la remontée de la matière entre la gorge (2) et le filetage due à la
déformation produite lors de la réalisation de ladite gorge.
La tige filetée (1) obtenue par le procédé selon l'invention grâce à l'utilisation d'un dispositif de mise en oeuvre du type décrit précédemment comprend donc au moins une partie filetée (5) séparée d'une partie non filetée (6) par une gorge annulaire de blocage (2). Elle peut être du type goujon à tige réduite, tel qu'illustré figures 5, 6, 7, et posséder deux parties filetées (5a, 5b), entourant une partie non filetée (6) dont le diamètre est égal au diamètre à flanc de filet desdites parties filetées (5a, 5b). Lesdites parties filetées (Sa, 5b) pouvant être de longueur différente, la gorge annulaire de blocage (2) est positionnée entre l'une desdites parties filetées (5a) généralement la plus courte appelée côté
d'implantation du goujon, et la partie non filetée (6).
De plus, il peut être avantageux de réaliser un goujon à tige réduite (1) dont la partie centrale non filetée (6) est de très faible longueur, la partie filetée (5b) s'arrêtant à proximité de la gorge de blocage (2), les filets (5b) servant alors de guides pour la ou les pièce(s) à
maintenir.
De plus, on peut également réaliser, grâce au procédé, un goujon possédant deux gorges annulaires de blocage (2), une à chaque extrémité de la partie non filetée (6) centrale, sans pour autant sortir du champ de l'invention. Les extrémités des tiges filetées (1), goujons, tirants ou bouts filetés obtenues par le procédé peuvent être soit chanfreinées, soit brutes
de roulage, soit bombées ou à bout plat, ou de tout autre type possible.
De même, la forme des filets peut être diverse: triangulaire ou
trapézoïdale, par exemple.
La tige, goujon ou tirant, filetée (1) selon le procédé de roulage décrit précédemment possède donc au moins une gorge annulaire de blocage (2) dont le diamètre en fond de gorge D1 est supérieur au diamètre en fond de filet D2 et de largeur supérieure au pas de sa partie filetée, avantageusement égale à une fois et demie la valeur du pas. le fond (15) de la gorge annulaire de blocage (2) est arrondi de manière à diminuer les risques de rupture en traction au niveau de ladite gorge
annulaire (2).
il va de soi que le procédé décrit et illustré dans le cas d'un roulage de filet effectué par une tête à rouler du type lamineur n'exclut aucunement de la protection des procédés équivalents utilisant d'autres types de machines à rouler permettant les réalisations de filetage et de
gorge de blocage par déformation.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend
aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons.
Claims (4)
1. Procédé de réalisation d'une tige (1) comprenant au moins un filetage (5), caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser le filetage (5) et une gorge annulaire de blocage (2) par déformation. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le filetage (5) et la gorge annulaire de blocage (2) sont réalisés de manière simultanée.
Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce que ledit procédé est un procédé de
roulage des filets.
4 Procédé selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser ladite gorge annulaire de blocage (2), de manière à ce qu'elle soit positionnée entre le
filetage (5) de la tige (1) et sa partie non filetée (6).
5. Outil de roulage (7) destiné à mettre en oeuvre le procédé
selon la revendication 3, et l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une molette (4) munie à l'une de ses extrémités (10a, o10b) d'un disque de roulage de
gorge (12).
6. Outil (7) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit disque de roulage de gorge (12) possède une saillie circulaire de roulage
(13) de forme arrondie à son sommet (14).
7. 'ige, tirant ou goujon, filetée (1) obtenue par le procédé selon
l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le
diamètre mesuré en fond de gorge est supérieur au diamètre mesuré en
fond de filets.
8 Goujon à tige réduite obtenu par le procédé selon l'une
quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la gorge
annulaire de blocage (2) est située entre la partie filetée (5a, 5b) et la
partie centrale non filetée (6).
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9603770A FR2746331B1 (fr) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Perfectionnement pour procede de realisation de goujons ou tirants filetes |
| DE69715944T DE69715944T2 (de) | 1996-03-19 | 1997-03-11 | Verfahren zur Herstellung von Gewindebolzen oder Gewindezugstangen |
| AT97410029T ATE225220T1 (de) | 1996-03-19 | 1997-03-11 | Verfahren zur herstellung von gewindebolzen oder gewindezugstangen |
| ES97410029T ES2184975T3 (es) | 1996-03-19 | 1997-03-11 | Perfeccionamiento para procedimiento de realizacion de esparrragos o tirantes roscados. |
| EP97410029A EP0796680B1 (fr) | 1996-03-19 | 1997-03-11 | Perfectionnement pour procédé de réalisation de goujons ou tirants filetés |
| DK97410029T DK0796680T3 (da) | 1996-03-19 | 1997-03-11 | Forbedret fremgangsmåde til udførelse af pindbolte eller stænger forsynet med gevind |
| PT97410029T PT796680E (pt) | 1996-03-19 | 1997-03-11 | Aperfeicomento para o processo de fabrico de parafusos ou tirantes com filete |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9603770A FR2746331B1 (fr) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Perfectionnement pour procede de realisation de goujons ou tirants filetes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2746331A1 true FR2746331A1 (fr) | 1997-09-26 |
| FR2746331B1 FR2746331B1 (fr) | 1998-05-15 |
Family
ID=9490569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9603770A Expired - Lifetime FR2746331B1 (fr) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | Perfectionnement pour procede de realisation de goujons ou tirants filetes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0796680B1 (fr) |
| AT (1) | ATE225220T1 (fr) |
| DE (1) | DE69715944T2 (fr) |
| DK (1) | DK0796680T3 (fr) |
| ES (1) | ES2184975T3 (fr) |
| FR (1) | FR2746331B1 (fr) |
| PT (1) | PT796680E (fr) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007062437A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-10-08 | Profiroll Technologies Gmbh | Walzwerkzeug zum Kaltwalzen von Profilrollen mit unterschiedlicher Profilierung |
| CN103028683B (zh) * | 2012-12-27 | 2015-04-08 | 金湖县常盛动力机械配件有限公司 | 滚轮销卡簧槽的加工方法及其刀具装置 |
| FR3009218B1 (fr) * | 2013-07-31 | 2016-01-01 | Decorec | Vis a couple de serrage limite |
| US11761489B2 (en) | 2019-06-14 | 2023-09-19 | Gkn Driveline Deutschland Gmbh | Gear-tooth system and shaft/hub connection component |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR896705A (fr) * | 1942-01-05 | 1945-03-01 | Maybach Motorenbau Gmbh | Procédé de fabrication de vis ou boulons avec filetages estampés ou laminés |
| DE954865C (de) * | 1954-06-25 | 1956-12-27 | Teves Kg Alfred | Verfahren zum Herstellen eines durch einen Bund begrenzten Einschraubendes an einem zylindrischen Teil |
| JPS5897453A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-09 | Satake Tekko Kk | コンクリ−ト型枠用セパレ−タの製造方法 |
| DE4024563A1 (de) * | 1990-08-02 | 1992-02-06 | Itw Ateco Gmbh | Verfahren zur herstellung einer kugelkopfschraube und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03161136A (ja) * | 1989-11-14 | 1991-07-11 | Shinjiyou Seisakusho:Kk | コンクリート用アンカーボルトの製造方法及び該アンカーボルトの製造に用いる装置 |
| JP2643574B2 (ja) * | 1990-10-03 | 1997-08-20 | トヨタ自動車株式会社 | テンションボルトの製造方法 |
-
1996
- 1996-03-19 FR FR9603770A patent/FR2746331B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-03-11 DE DE69715944T patent/DE69715944T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-11 EP EP97410029A patent/EP0796680B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-11 AT AT97410029T patent/ATE225220T1/de active
- 1997-03-11 PT PT97410029T patent/PT796680E/pt unknown
- 1997-03-11 ES ES97410029T patent/ES2184975T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-11 DK DK97410029T patent/DK0796680T3/da active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR896705A (fr) * | 1942-01-05 | 1945-03-01 | Maybach Motorenbau Gmbh | Procédé de fabrication de vis ou boulons avec filetages estampés ou laminés |
| DE954865C (de) * | 1954-06-25 | 1956-12-27 | Teves Kg Alfred | Verfahren zum Herstellen eines durch einen Bund begrenzten Einschraubendes an einem zylindrischen Teil |
| JPS5897453A (ja) * | 1981-12-03 | 1983-06-09 | Satake Tekko Kk | コンクリ−ト型枠用セパレ−タの製造方法 |
| DE4024563A1 (de) * | 1990-08-02 | 1992-02-06 | Itw Ateco Gmbh | Verfahren zur herstellung einer kugelkopfschraube und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 007, no. 197 (M - 239) 27 August 1983 (1983-08-27) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69715944D1 (de) | 2002-11-07 |
| ATE225220T1 (de) | 2002-10-15 |
| ES2184975T3 (es) | 2003-04-16 |
| DK0796680T3 (da) | 2003-02-10 |
| EP0796680A1 (fr) | 1997-09-24 |
| FR2746331B1 (fr) | 1998-05-15 |
| PT796680E (pt) | 2003-02-28 |
| DE69715944T2 (de) | 2003-08-28 |
| EP0796680B1 (fr) | 2002-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2458232B1 (fr) | Organe de fixation à empreinte d'extrémité dans une partie terminale filetée, élément mâle, outil de manoeuvre et calibre comprenant un tel élément mâle | |
| FR2491562A1 (fr) | Rivet en deux parties | |
| FR2474118A1 (fr) | Vis d'assemblage d'elements a parois minces | |
| CH632813A5 (fr) | Vis taraudeuse et coussinets de filiere pour sa fabrication. | |
| FR2705414A1 (fr) | Ecrou en T comprenant un corps et une embase avec des cliquets. | |
| FR2500090A1 (fr) | Vis auto-taraudeuse | |
| FR2519570A1 (fr) | Procede de fabrication de broches filetees, broche ainsi realisee et ensemble de fixation a broche et collier | |
| FR2489902A1 (fr) | Element de liaison | |
| EP0796680B1 (fr) | Perfectionnement pour procédé de réalisation de goujons ou tirants filetés | |
| CH646231A5 (fr) | Vis auto-taraudeuse. | |
| FR2727652A1 (fr) | Jante pour cycle munie d'elements de guidage d'ecrous | |
| EP1540229B1 (fr) | Collier de serrage | |
| BE1014004A5 (fr) | Lisse ayant une largeur de bande elargie au voisinage des oeillets d'extremite et procede de fabrication de celle-ci. | |
| FR2494354A1 (fr) | Dispositif de fixation axe-ecrou | |
| FR2813222A1 (fr) | Broche pour usiner des cannelures interieures de precision | |
| EP2833006B1 (fr) | Vis à couple de serrage limité | |
| EP0653255B1 (fr) | Nouveau point d'assemblage de flans de tÔle par fluage à froid et machine d'outils pour la réalisation d'un tel point d'assemblage | |
| FR2481153A1 (fr) | Dispositif et procede pour la fabrication par etirage de tubes a parois irregulieres | |
| EP1231422B1 (fr) | Procédé pour rendre une vis imperdable, collier de fixation de tuyauteries et utilisation du procédé pour fabriquer les colliers | |
| FR2566295A1 (fr) | Procede de fabrication d'un insert filete, outil pour la mise en oeuvre de ce procede et insert ainsi obtenu | |
| FR2689968A1 (fr) | Lame d'escrime. | |
| EP2428691A1 (fr) | Insert monobloc borgne à tronçon de dégagement de taraud déformable et procédé de fabrication et de déformation de l'insert | |
| FR2699617A1 (fr) | Insert à douille et élément fileté. | |
| EP3859170B1 (fr) | Boulon comprenant un écrou et au moins une rondelle obtenue par durcissement d'un matériau pâteux, procédé de montage dudit boulon et assemblage comportant au moins un tel boulon | |
| CH518145A (fr) | Procédé de fabrication d'un pas de vis, outil pour la mise en oeuvre de ce procédé, application de ce procédé et tige filetée résultant de ce procédé |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 20 |