FR2738646A1 - Cassette pour produit photosensible - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne une cassette pour produit photosensible. La cassette comprend: a) un boîtier (1) étanche à la lumière; b) au moins un rouleau dudit produit photosensible enroulé sur un noyau, ledit noyau étant monté en rotation à l'intérieur du boîtier (1); et c) des moyens (100, 123, 124) pour indiquer la quantité de produit photosensible restant dans le boîtier (1); lesdits moyens d'indication comportant des moyens (100, 123, 124) pour déterminer l'angle de rotation du noyau en réponse au déroulement d'une longueur donnée dudit produit photosensible, ledit angle étant représentatif de la quantité de produit restant sur ledit noyau. Application au conditionnement de film cinématographique.

Description

CASSETTE POUR PRODUIT PHOTOSENSIBLE
L'invention concerne le domaine des cassettes utilisées pour le conditionnement des produits photosensibles. Elle concerne en particulier les films cinématographiques du
type 16 ou 35 mm.
L'invention trouve notamment application dans le domaine des cassettes du type à deux noyaux coaxiaux contenus dans un boîtier étanche à la lumière, un premier noyau sur lequel est enroulé le produit photosensible avant exposition, un second noyau sur lequel s'enroule le film après exposition, les noyaux étant arrangés de sorte que le film parcourt une boucle sans fin au cours de laquelle il15 sort du boîtier par l'intermédiaire d'une première fente étanche à la lumière, passe devant le poste d'exposition d'une caméra de prise de vues et s'enroule sur le second
noyau. De telles cassettes sont décrites plus en détail dans la demande de brevet FR 95/08071 déposée le 29 juin20 1995, et intitulée: "Cassette pour film cinématographique".
Un premier problème lié à l'utilisation de telles cassettes tient au fait qu'il est difficile, en raison du caractère photosensible du produit qu'elles contiennent, et de l'étanchéité à la lumière du boîtier, de déterminer la25 longueur de film non-exposé restant dans la cassette. Généralement, ce problème est résolu au moyen de dispositifs à palpeurs appuyant sur le rouleau de film et donnant une indication du métrage restant dans la cassette. Cette approche présente l'inconvénient d'alourdir le30 processus de fabrication et de montage de la cassette, et donc d'en augmenter le coût. Le problème se pose de la même manière pour d'autre types de cassette, notamment pour les cassettes du type à un seul noyau. De même pour les cassettes du type à deux noyaux coaxiaux, il est souhaitable de pouvoir, notamment lors de leur transport, immobiliser les noyaux de sorte que le film 2 ne se déroule pas de manière intempestive, ce qui pourrait
en rendre difficile l'utilisation par la suite. Ce problème est particulièrement critique lorsque l'on change de film ou lorsque le filmage est arrêté avant la fin de la5 cassette et que l'on souhaite ultérieurement reprendre la même cassette sensiblement au même endroit.
Enfin, pour ces cassettes de produit photosensible en bande, il est souhaitable de prévoir des mécanismes simples pour rembobiner manuellement le film sur des longueurs10 relativement courtes, par exemple, en début ou en fin de bande, ou lors de la reprise d'une cassette partiellement exposée. Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir une cassette présentant en tout ou partie les fonctionnalités évoquées ci-avant, et ne présentant pas les inconvénients des solutions utilisées traditionnellement. C'est un autre objet de la présente invention que de fournir une cassette présentant un mécanisme simple de
mesure du métrage de film non-exposé restant dans une cassette de produit photosensible.
D'autres objets encore apparaîtront de manière plus détaillée dans la description qui suit.
Ces objets sont atteints selon la présente invention au moyen d'une cassette pour produit photosensible comprenant: a) un boîtier étanche à la lumière; b) au moins un rouleau dudit produit photosensible enroulé sur un noyau, ledit noyau étant monté en rotation à l'intérieur du boîtier et présentant un évidement central30 destiné à recevoir un organe d'entraînement d'un appareil de prise de vues en vue de l'enroulement/déroulement du produit photosensible au travers d'au moins une fente étanche à la lumière ménagée dans ledit boîtier; et c) des moyens pour indiquer la quantité de produit photosensible restant sur le noyau; ladite cassette étant caractérisée en ce que lesdits moyens d'indication comportent des moyens pour déterminer
l'angle de rotation du noyau en réponse au déroulement d'une longueur donnée dudit produit photosensible, ledit5 angle étant représentatif de la quantité de produit restant sur ledit noyau.
Avantageusement, les moyens d'indication comprennent un élément dont une partie au moins est visible depuis l'extérieur du boîtier et monté de manière à pouvoir être entraîné en rotation par le mouvement dudit rouleau en réponse au déroulement de ladite longueur donnée, le boîtier ainsi que ledit élément comportant des moyens de repérage permettant de déterminer l'angle de rotation du noyau.15 A titre d'exemple, l'élément comporte une marque dont la position angulaire, après déroulement de ladite longueur donnée, par rapport à une échelle de graduation prévue sur le boîtier est représentative de la longueur de produit photosensible restant sur ledit rouleau.20 Selon un premier aspect de l'invention, la cassette comprend: i) un premier noyau sur lequel est enroulé ledit produit photosensible avant exposition; ii) un second noyau destiné à recevoir ledit produit photosensible après exposition, lesdits premier et second noyaux étant montés de manière à ce que le produit photosensible parcourt une boucle sans fin au cours de laquelle le film enroulé sur le premier noyau sort du boîtier par l'intermédiaire d'une première fente étanche à30 la lumière, passe devant un poste d'exposition dudit appareil de prise de vues et situé à l'extérieur du boîtier, et s'enroule sur le second noyau par l'intermédiaire d'une seconde fente étanche à la lumière. Les noyaux sont disposés de préférence de manière à avoir leurs évidements centraux respectifs alignés de façon à recevoir, au travers d'un orifice principal ménagé dans le boîtier, un arbre d'entraînement dudit appareil de prise de vues, lesdits moyens d'indication comprenant un élément amovible destiné à être inséré dans ledit orifice principal et à occuper sélectivement une première position axiale par rapport au boîtier, et dans laquelle ledit élément engage en rotation le premier noyau de sorte qu'une rotation du premier noyau en réponse au déroulement de ladite longueur donnée, provoque une rotation correspondante de l'élément amovible. Alternativement, l'élément amovible peut10 sélectivement occuper une seconde position axiale par rapport au boîtier, et dans laquelle il engage en rotation le second noyau. Alternativement encore, l'élément amovible peut sélectivement occuper une troisième position axiale par rapport au boîtier, et dans laquelle il engage15 en rotation le premier noyau et le second rouleau, de manière à les solidariser en rotation, des moyens de verrouillage étant prévus pour immobiliser les rouleaux par rapport au boîtier. Avantageusement l'élément amovible comprend un élément cylindrique de diamètre sensiblement égal au diamètre des noyaux et dont une extrémité présente une surface
perpendiculaire à l'axe du cylindre, de diamètre sensiblement égal ou supérieur au diamètre de l'orifice principal de manière à parfaire l'étanchéité du boîtier25 lorsque ledit élément amovible est dans la troisième position.
Avantageusement encore, l'élément amovible, ainsi que les noyaux comportent des moyens destinés à coopérer entre eux afin de sélectivement, immobiliser ledit élément30 amovible dans la première, seconde ou troisième position. A titre d'exemple, les moyens d'immobilisation comportent des organes déformables élastiquement prévus sur l'élément amovible et destinés à coopérer avec des évidements correspondants ménagés dans la surface interne des noyaux.35 Enfin, selon un autre aspect de l'invention, on réalise un procédé pour mesurer la quantité de produit photosensible présent sur un noyau monté en rotation à l'intérieur d'un boîtier étanche à la lumière, ledit procédé comprenant les étapes suivantes: a) dérouler une longueur donnée de produit photosensible; b) déterminer l'angle de rotation du noyau en réponse au déroulement de ladite longueur donnée, ledit angle étant
représentatif de la quantité de produit photosensible restant sur le noyau.10 Dans la description qui suit, il sera fait référence aux dessins parmi lesquels:
- la Figure 1 est une vue éclatée d'une cassette telle que décrite dans la demande FR 95/08071 et à laquelle
l'invention s'applique tout particulièrement.15 - les Figures 2A-2B représentent des vues différentes de la cassette illustrée à la Figure 1.
- les Figures 3A-3D illustrent schématiquement le fonctionnement d'un mode de réalisation préféré de la
cassette selon l'invention; et20 - la Figure 4 représente une vue de dessus d'un mode de réalisation préféré de la cassette selon l'invention.
La cassette représentée à la Figure 1 est constituée d'un bottier 1 en un matériau étanche à la lumière, par
exemple, en matière plastique opaque, et comprenant deux25 coques 2 et 3 propres à être assemblées par les extrémités libres de leurs parois respectives.
Une première coque 2 définit un premier logement principal 4 pour recevoir une bobine débitrice 5 de film non-exposé montée sur un premier noyau 6. Une deuxième30 coque 3 définit un second logement 7 pour recevoir sur un deuxième noyau 9, le film après exposition. Les bobines sont coaxiales (Axe A). Chaque coque 2, 3 comporte, dans une de ses parois, une fente, respectivement 10 ou 11, destinée au passage du film entre chacun des logements 4 ou 7 et l'extérieur du boîtier 1. Ces fentes définissent un trajet pour le film entre la
bobine 5 et la bobine 8. Une amorce 12 de la bobine non-
exposée 5 est fixée, par exemple par collage, sur le noyau 9 en sortant du logement 4 par la fente 10 et en entrant
dans le logement 7 par la fente 11 (voir Figure 2A et 2B).
Une portion 13 est destinée à suivre un trajet imposé par des galets d'un dispositif (non représenté) de réception de la cassette associé à une caméra de prise de vues, afin de
passer devant un poste d'exposition.
Les fentes 10 et 11 sont de préférence ménagées dans des parois 14 et 15 que comporte chaque coque, respectivement 2 ou 3, hors du logement principal, respectivement 4 et 7 qu'elle définit. En effet, chaque coque 2 ou 3 définit en outre, selon l'invention, un logement secondaire, respectivement 16 ou 17 et destinés à15 recevoir, avec jeu axial et radial, un rouleau, respectivement 18 et 19, de renvoi du film depuis chaque bobine 5, 8 vers la fente, respectivement, 10 ou 11, à laquelle elle est associée. En fait, et comme l'illustre la Figure 2B, le rouleau 18 assure un renvoi de la bande20 non exposée depuis la bobine 5 vers la fente 10 et le rouleau 19 assure un renvoi du film exposé depuis la fente 11 vers le noyau 9 ou la bobine 8. Les axes respectivement B et C des rouleaux 18 et 19 sont parallèles à l'axe A des noyaux 6 et 9.25 La seconde coque 3 comporte dans son fond 21, un premier orifice 22 destiné au passage d'un axe principal
(non représenté) d'un mécanisme d'entraînement intégré au dispositif de réception ou au bloc optique de la caméra.
L'axe principal du dispositif de réception est un axe dont une première portion est destinée à recevoir le second noyau 9 et est motrice. Une deuxième portion de l'axe principal est libre en rotation, ou légèrement freinée, et est destinée à recevoir le premier noyau 6. Les noyaux 6 et 9 sont, comme le montre la Figure 2B dentés ou rainurés35 (sur au moins une partie de leur longueur axiale comme on le verra plus en détail par la suite) sur leur surface interne pour pouvoir être liés en rotation à la portion de
l'axe principal à laquelle il sont respectivement associés.
Selon une variante, la deuxième portion de l'axe principal
est motrice et la première, libre en rotation.
L'orifice 22 est d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre extérieur de l'axe principal, donc au diamètre intérieur des noyaux 6 et 9, et légèrement inférieur au diamètre extérieur des noyaux 6 et 9. Ainsi, le noyau ne peut pas sortir du boîtier assemblé.10 Selon une autre variante de l'invention, le film est maintenu en position sur les noyaux respectifs au moyen de joues disposées de part et d'autre de chacun des noyaux. Un tel arrangement est décrit en détail dans la demande FR 95/08072 déposée le 29 juin 1995 et intitulée "Dispositif
de maintien d'une bande en forme de bobine.
Cette description d'une cassette à deux noyaux coaxiaux n'est donnée qu'à titre d'exemple. Il est évident que les
concepts de l'invention, du moins en ce qui concerne la mesure de métrage restant, peuvent s'appliquer de la même20 manière à une cassette à un seul noyau, ou même à une cassette du type vidéo, à deux noyaux non-coaxiaux.
Selon une caractéristique importante de la présente invention, on prévoit des moyens permettant de mesurer la quantité de film restant sur la bobine débitrice 5. Le25 principe de la mesure est le suivant: On déroule une longueur déterminée de film, et on mesure l'angle de rotation du noyau portant la bobine débitrice, ledit angle étant représentatif de la longueur de film restant sur le noyau. En effet, lorsque l'on déroule une longueur de film donnée, l'angle de rotation du noyau varie suivant une fonction inverse du diamètre des spires de film sur la bobine, c'est à dire du métrage de film restant sur le noyau. Le déroulement d'une longueur de film donnée est réalisé manuellement par un opérateur en tirant sur le film, la longueur de film déroulé étant indiquée 8 avantageusement par le nombre correspondant de perforations sorties de la cassette et présentes à intervalles réguliers sur le film en au moins de ses bords. D'autres repères ou indicateurs visuels peuvent être réalisés sur la cassette 5 pour indiquer à l'opérateur la longueur de film qui doit
être déroulée.
La lecture de l'angle de rotation du noyau (ou directement du métrage restant) est réalisée au moyen d'indicateurs (123, 124, Fig. 4) présents d'une part sur le10 boîtier et d'autre part sur une pièce dont une partie au moins est visible depuis l'extérieur du boîtier et solidaire (au moins sélectivement) en rotation du noyau dont le métrage restant est à mesurer. A titre d'exemple, la partie visible depuis l'extérieur porte une marque 124,15 laquelle est disposée en regard d'une échelle de graduation 123 présente sur le fond 21 du boîtier, autour de l'orifice 22. Selon une alternative, l'échelle de graduation est prévue sur la pièce entraînée par la bobine débitrice, la marque étant prévue sur le fond 21.20 Selon un mode de réalisation avantageux illustré aux Figures 3A-3D et 4, la mesure du métrage restant sur la
bobine débitrice est assurée au moyen d'une pièce amovible 100, laquelle, avantageusement, remplit plusieurs fonctions.
Dans le mode de réalisation représenté, cette pièce amovible 100 présente un corps 101 de forme généralement cylindrique de révolution, de hauteur (selon son axe) sensiblement égale à la hauteur de la cassette, et dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre interne des30 noyaux 6 et 9. Le corps cylindrique 101 présente des portions rainurées ou striées 102, 103 positionnées de manière appropriée afin de sélectivement, engager en rotation, l'un ou l'autre (ou les deux) des noyaux 6, 9 dans la cassette 1, lesquels noyaux comportent également35 des portions de surface correspondantes 104, 105 permettant un tel engagement en rotation. La pièce 100 est destinée à être insérée dans la cassette 1 au travers de l'orifice 22
ménagé dans le fond 21 de la cassette.
Avantageusement, l'extrémité opposée à celle insérée dans l'orifice se termine de manière à définir une surface 106 perpendiculaire à l'axe du corps 101 et dont le diamètre est sensiblement égal ou supérieur au diamètre de l'orifice 22 de sorte que lorsque la pièce 100 est dans une première position (Fig. 3B) la surface 106 obture l'orifice 22 améliorant ainsi, si besoin est, l'étanchéité à la
lumière de la cassette lorsque celle-ci n'est pas utilisée.
Dans le mode de réalisation illustré, chaque noyau 6, 9 comporte sur sensiblement la moitié inférieure de sa hauteur une surface rainurée ou striée 104, 105. En divisant la hauteur de la pièce cylindrique en huitI5 portions sensiblement identiques, comme illustré aux Figures 3B- 3D, les surfaces d'entraînement (rainurées ou striées) de la pièce 100 sont disposées ainsi: une première portion 102 située à l'opposé de la surface 106 de hauteur sensiblement égale à la surface 104 (soit environ 1/4 de la20 hauteur du cylindre 101); une seconde surface 103 de hauteur environ égale à la moitié de la portion 102 (soit environ 1/8 de la hauteur du cylindre), et disposée de manière à pouvoir engager, dans la position de la Fig. 3B, le noyau 9. Les autres portions de surface des noyaux 6, 925 et de la pièce 100 sont sensiblement lisses de manière à permettre, en fonction de la position axiale de la pièce
par rapport aux noyaux, de débrayer sélectivement l'un ou l'autre des noyaux par rapport à la pièce amovible 100.
Avantageusement encore, la pièce amovible 100 est pourvue d'ergots 107, ou autres moyens déformables élastiquement destinés à engager des évidements 108 ménagés à des endroits appropriés des noyaux de façon à maintenir la pièce amovible 100 dans l'une ou l'autre des positions
représentées aux Figures 3B-3D et qui vont maintenant être35 expliquées plus en détail.
Dans la position illustrée à la Fig. 3B, la pièce 100 (ou bouchon) est insérée complètement dans le boîtier de façon à, d'une part, réaliser la fonction d'étanchéité à la lumière mentionnée précédemment, et d'autre part, à engager en rotation les deux noyaux 6 et 9 de manière à les solidariser en rotation, des moyens appropriés 109 étant prévus sur le bouchon 100 pour coopérer avec un évidement 110 ménagé dans le fond 21 afin d'immobiliser également les rouleaux par rapport au corps de la cassette 1. Cette position est particulièrement adaptée lors du transport de la cassette afin d'éviter tout déroulement intempestif de la bande. Dans la position illustrée à la Figure 3C, le bouchon est déplacé axialement par rapport à la cassette de manière à n'engager en rotation que la bobine 5. Cette position permet, ainsi que mentionné précédemment de mesurer le métrage restant sur le noyau 6. Une vue de dessus du fond 21 et du bouchon 100, avec les moyens de lecture 123, 124 d'un angle de rotation, ou du métrage restant sur le noyau,
est représentée à la Figure 4.
Enfin, dans la position illustrée à la Figure 3D, le bouchon est déplacé encore un peu plus axialement par rapport à la cassette de manière à n'engager que le noyau 9. Cette position, ainsi qu'indiqué antérieurement permet
d'enrouler manuellement des courtes longueurs de film, en début ou en fin de bande.
Dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit ci- avant, la mesure du métrage non-exposé est faite en mesurant l'angle de rotation du noyau débiteur 6. Selon30 une alternative, il est possible, connaissant la longueur totale de la bande dans la cassette, de déterminer la longueur de film non-exposé, à partir de la mesure de la longueur de film exposé présent sur le noyau récepteur 9. Ainsi selon un autre mode de réalisation, on déroule une35 longueur donnée depuis la bobine réceptrice 8, et on détermine l'angle de rotation du noyau récepteur 9. Cette il solution n'est cependant pas préférée dans la mesure o elle offre plus de précision en début d'utilisation de la cassette (fort angle de rotation du noyau récepteur 9) qu'en fin de bande (petit angle de rotation du noyau 9).5 Or, dans la pratique, il est important d'avoir une plus grande précision en fin de cassette. De plus, en raison du mécanisme de lecture d'angle suggéré dans le mode de réalisation préféré de l'invention, les erreurs de lecture (dues au parallaxe) sont plus importantes dans la position
de la Figure 3D que dans la position de la Figure 3C.
L'invention qui vient d'être décrite est particulièrement avantageuse en ce qu'elle fournit un moyen simple pour mesurer le métrage de film restant à l'intérieur d'un boîtier étanche à la lumière, moyen qui15 par ailleurs permet de remplir d'autres fonctions. De plus, le concept de l'invention n'impose sensiblement
aucune modification de la cassette en raison du caractère amovible des moyens nécessaires à sa mise en oeuvre. Dans la description qui suit il a été fait référence à
des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est
évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1 - Cassette pour produit photosensible comprenant: a) un boîtier (1) étanche à la lumière; b) au moins un rouleau (5, 8) dudit produit photosensible enroulé sur un noyau (6, 9), ledit noyau (6, 9) étant monté en rotation à l'intérieur du boîtier (1) et présentant un évidement central destiné à recevoir un organe d'entraînement d'un appareil de l0 prise de vues en vue de l'enroulement/déroulement du produit photosensible au travers d'au moins une fente (10, 11) étanche à la lumière ménagée dans ledit boîtier; et c) des moyens (100, 123, 124) pour indiquer la quantité de produit photosensible restant sur le noyau (6); ladite cassette étant caractérisée en ce que lesdits moyens d'indication comportent des moyens (100, 123, 124) pour déterminer l'angle de rotation du noyau (6) en réponse au déroulement d'une longueur donnée dudit produit photosensible, ledit angle étant représentatif de la quantité de produit restant sur
ledit noyau (6).
2 - Cassette selon la revendication 1 caractérisée en ce que lesdits moyens d'indication comprennent un élément (100) dont une partie (106) au moins est visible depuis l'extérieur du boîtier et monté de manière à pouvoir être entraîné en rotation par le mouvement dudit rouleau (6) en réponse au déroulement deladite longueur donnée, le boîtier ainsi que ledit élément comportant des moyens de repérage (123, 124) permettant de déterminer l'angle de rotation du noyau (6). 3 - Cassette selon la revendication 2 caractérisée en ce que l'élément comporte une marque (124) dont la position angulaire, après déroulement de ladite longueur donnée, par rapport à une échelle de graduation (123) prévue sur le boîtier (1) est représentative de la longueur de produit photosensible
restant sur ledit noyau (5).
4 - Cassette selon la revendication 2 ou 3 caractérisée en
ce que ledit élément (100) est amovible.
- Cassette selon l'une quelconque des revendications 1 à
4 caractérisée en ce qu'elle comprend: i) un premier noyau (6) sur lequel est enroulé ledit produit photosensible avant exposition; ii) un second noyau (9) destiné à recevoir ledit produit photosensible après exposition, lesdits premier et second noyaux (6, 9) étant montés de manière à ce que le produit photosensible parcourt une boucle sans fin (13) au cours de laquelle le film enroulé sur premier noyau (6) sort du boîtier (1) par l'intermédiaire d'une première fente (10) étanche à la lumière, passe devant un poste d'exposition dudit appareil de prise de vues et situé à l'extérieur du boîtier (1), et s'enroule sur le second noyau (9) par l'intermédiaire d'une seconde fente (11) étanche à la lumière. 6 Cassette selon la revendication 5 caractérisée en ce que lesdits noyaux (6, 9) sont disposés de manière à avoir leurs évidements centraux respectifs alignés de façon à recevoir, au travers d'un orifice principal (22) ménagé dans le boîtier (1), un arbre d'entraînement dudit appareil de prise de vues, lesdits moyens d'indication (100, 123, 124) comprenant un élément amovible (100) destiné à être inséré dans ledit orifice principal (22) et à occuper sélectivement une première position axiale (Fig. 3C) par rapport au boîtier, et dans laquelle ledit élément (100) engage en rotation le premier noyau (6) de sorte qu'une rotation du premier noyau (6) en réponse au déroulement de ladite longueur donnée, provoque une
rotation correspondante de l'élément amovible (100).
7 - Cassette selon la revendication 6 caractérisée en ce que ledit élément amovible (100) peut sélectivement occuper une seconde position axiale (Fig. 3D) par rapport au boîtier, et dans laquelle il engage en
rotation le second noyau (9).
8 - Cassette selon la revendication 6 ou 7 caractérisée en ce que ledit élément amovible (100) peut sélectivement occuper une troisième position axiale (Fig. 3B) par rapport au boîtier, et dans laquelle il engage en rotation le premier noyau (6) et le second noyau (9), de manière à les solidariser en rotation, des moyens de verrouillage (109, 110) étant prévus pour
immobiliser les noyaux par rapport au boîtier.
9 - Cassette selon l'une quelconque des revendications 6 à
8 caractérisée en ce que ledit élément amovible (100) comprend au moins une portion rainurée (102, 103) destinée à coïncider, au moins partiellement, avec une portion rainurée correspondante (104, 105) prévue sur chacun desdits premier et second noyaux (6, 9) de manière à pouvoir être mis sélectivement dans la
première, la seconde, ou la troisième position.
- Cassette selon la revendication 8 ou 9 caractérisée en ce que ledit élément amovible (100) comprend un élément cylindrique (101) de diamètre légèrement inférieur au diamètre interne des noyaux (6, 9) et dont une extrémité présente une surface (106) perpendiculaire à l'axe du cylindre (101), de diamètre sensiblement égal ou supérieur au diamètre de l'orifice principal (22) de manière à parfaire l'étanchéité du boîtier (1) lorsque ledit élément
amovible (100) est dans la troisième position.
11 - Cassette selon l'une quelconque des revendications 6 à
caractérisé en ce que l'élément amovible (100), ainsi que les noyaux (6, 9) comportent des moyens (107, 108) destinés à coopérer entre eux afin de sélectivement, immobiliser ledit élément amovible
(100) dans la première, seconde ou troisième position.
12 - Cassette selon la revendication 11 caractérisée en ce que lesdits moyens d'immobilisation comportent des organes déformables élastiquement (107) prévus sur l'élément amovible (100) et destinés à coopérer avec des évidements (108) correspondants ménagés dans la
surface interne des noyaux (6, 9).
13 - Elément amovible (100) susceptible d'être utilisé dans
une cassette selon l'une quelconque des revendications
4 à 12.
14 - Procédé pour mesurer la quantité de produit photosensible présent sur un noyau (6) monté en rotation à l'intérieur d'un boîtier (1) étanche à la lumière, ledit procédé comprenant les étapes suivantes: a) dérouler une longueur donnée de produit photosensible; b) déterminer l'angle de rotation du noyau en réponse au déroulement de ladite longueur donnée, ledit angle étant représentatif de la quantité de
produit photosensible présent sur le noyau.
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US5988895A (en) * 1998-01-27 1999-11-23 Eastman Kodak Company Film cartridge with visual exposure status indicator

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JPH01262173A (ja) * 1988-04-14 1989-10-19 Seiko Epson Corp プリンタ装置

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PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 014, no. 019 (M - 919) 16 January 1990 (1990-01-16) *

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EP0762186A2 (fr) 1997-03-12
FR2738646B1 (fr) 1997-11-07
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