FR2736299A1 - Bottle preform indexation device - for angular positioning uses locating notch in preform collar, rotation of preform during transport, until indexing finger, kept in contact with collar edge, engages - Google Patents

Bottle preform indexation device - for angular positioning uses locating notch in preform collar, rotation of preform during transport, until indexing finger, kept in contact with collar edge, engages Download PDF

Info

Publication number
FR2736299A1
FR2736299A1 FR9508111A FR9508111A FR2736299A1 FR 2736299 A1 FR2736299 A1 FR 2736299A1 FR 9508111 A FR9508111 A FR 9508111A FR 9508111 A FR9508111 A FR 9508111A FR 2736299 A1 FR2736299 A1 FR 2736299A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
preform
flange
collar
support
indexing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9508111A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2736299B1 (en
Inventor
Laurent Barbot
Alain Guiffant
Eric Lemaistre
Christian Bonnel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sidel SA
Original Assignee
Sidel SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel SA filed Critical Sidel SA
Priority to FR9508111A priority Critical patent/FR2736299B1/en
Publication of FR2736299A1 publication Critical patent/FR2736299A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2736299B1 publication Critical patent/FR2736299B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/06Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
    • B65C9/065Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station for orienting articles having irregularities in their shape, the irregularities being detected by mechanical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/079Auxiliary parts or inserts
    • B29C2949/0795Parts to assist orientation of preform, e.g. in mould
    • B29C2949/0797Parts to assist orientation of preform, e.g. in mould at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42113Means for manipulating the objects' position or orientation
    • B29C49/42119Rotation, e.g. rotating a predetermined angle for asymmetric preform or with asymmetric heat profile

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Angular indexation to place a preform or container blank partic. a bottle, of thermoplastic, having a neck with an annular projecting collar; into a predetermined position consists of providing a radial notch (17) in the collar (4) of the preform. At the same time as moving the preform along a straight or curved path it is caused to rotate while a blind indexation means (11) is maintained pushing on the collar until it engages with the notch, stops the rotation and holds the blank in a predetermined angular position. Also claimed is device consisting of an approximately U-shaped holding part that locates under the collar to support it and move it along a set path. A guide (7) extends along the trajectory of the collar edge and is maintained in contact with it so that the collar does not slide on it so causing it to rotate. The indexation part (11) is maintained in contact with the collar edge so that it will engage in the indexation notch, stopping rotation. Also claimed is the bottle preform itself.

Description

Procédé et dispositif d'indexation angulaire Pour disposer une Préfor e, une ébauche ou un récipient dans une Position angulaire prEdFter inFe, et préforme ou ébauche agencée Pour leur mise en oeuvre.Method and device for angular indexing To place a Prefor e, a blank or a container in an angular position prEdFter inFe, and preform or blank arranged for their implementation.

La présente invention concerne des perfectionnements apportés d'une façon générale aux installations de fabrication de récipients, notamment de bouteilles, à partir de préformes en matériau thermoplastique, et elle concerne plus particulièrement des perfectionnements apportés dans une telle installation pour l'indexation angulaire de préformes, d'ébauches ou de récipients pour les disposer dans une position angulaire prédéterminée. The present invention relates to improvements made in general to installations for manufacturing containers, in particular bottles, from preforms of thermoplastic material, and it relates more particularly to improvements made in such an installation for the angular indexing of preforms. , blanks or containers for placing them in a predetermined angular position.

Une indexation angulaire des préformes ou ébauches est nécessaire dans certaines conditions de fabrication des récipients, notamment lorsque des portions longitudinales du corps doivent être chauffées, puis étirées différemment d'autres portions et/ou pour repérer le début du filetage du col par rapport à un corps non cylindrique de révolution afin d'obtenir ultérieurement un positionnement du bouchon (bouchon-pulvérisateur notamment) dans une position donnée par rapport au corps. De ce fait, bien que dans la suite de la description on utilise le seul terme de préforme pour raison de simplification, l'invention s'applique aussi bien aux préformes qu'aux ébauches de récipients rencontrées au cours d'étapes intermédiaires de fabrication des récipients, voire même à des récipients achevés. An angular indexing of the preforms or blanks is necessary under certain conditions of manufacture of the containers, in particular when longitudinal portions of the body must be heated, then stretched differently from other portions and / or to identify the beginning of the threading of the neck relative to a non-cylindrical body of revolution in order to subsequently obtain a positioning of the stopper (spray stopper in particular) in a given position relative to the body. Therefore, although in the following description the only term preform is used for the sake of simplification, the invention applies both to preforms and to blanks of containers encountered during intermediate stages in the manufacture of containers, or even to finished containers.

On connaît déjà des dispositifs permettant d'effectuer une telle indexation angulaire. Les moyens décrits dans le document FR-A-2 705 272 sont certes efficaces à cet effet, mais ils présentent l'inconvénient de nécessiter une adaptation substantielle du récipient (présence d'une ou plusieurs nervures en saillie sur la face intérieure du col du récipient) qui, bien que n'altérant pas les fonctions assumables par le récipient au cours de son utilisation, compliquent toutefois sensiblement le processus de moulage de la préforme de départ. En outre, la présence de telles nervures à l'intérieur du col n'est pas très favorable sur le plan commercial.Le document FR-A-2 706 876 propose une indexation angulaire qui est effectuée sur le dispositif rotatif supportant les préformes au sein d'une installation de fabrication de récipients : cet agencement présente l'inconvénient que les préformes sont saisies par le dispositif rotatif alors qu'elles sont dans une position angulaire quelconque et que l'indexation angulaire n'est pas repérée par rapport à la préforme elle-même. Devices are already known for performing such angular indexing. The means described in document FR-A-2 705 272 are certainly effective for this purpose, but they have the disadvantage of requiring a substantial adaptation of the container (presence of one or more protruding ribs on the inner face of the neck of the container) which, although not altering the functions assumed by the container during its use, however, considerably complicate the molding process of the starting preform. Furthermore, the presence of such ribs inside the neck is not very favorable from a commercial point of view. Document FR-A-2 706 876 proposes an angular indexing which is carried out on the rotary device supporting the preforms within of a container manufacturing installation: this arrangement has the disadvantage that the preforms are gripped by the rotary device while they are in any angular position and that the angular indexing is not identified relative to the preform herself.

L'invention a donc essentiellement pour but de proposer un procédé, un dispositif et un agencement de préforme ou ébauche de récipient qui écartent les inconvénients précités tout en restant simples à mettre en oeuvre et qui n'altèrent pas de façon sensible la structure et l'aspect du récipient final. The invention therefore essentially aims to provide a method, a device and an arrangement of a preform or blank for a container which overcomes the aforementioned drawbacks while remaining simple to implement and which does not appreciably alter the structure and the structure of the container. appearance of the final container.

A ces fins, selon un premier de ses aspects, l'invention propose un procédé d'indexation angulaire pour disposer dans une position angulaire prédéterminée une préforme ou une ébauche de récipient, notamment de bouteille, en une matière thermoplastique, ladite préforme comportant un col pourvu d'une collerette annulaire saillante, lequel procédé se caractérise essentiellement, selon l'invention, en ce qu'on prévoit au moins une encoche radiale dans ladite collerette de la préforme et en ce qu'en même temps qu'on déplace la préforme selon une trajectoire recti-ou curviligne, on provoque sa rotation sur elle-même tout en maintenant des moyens d'indexation effaçables en appui contre la collerette, jusqu'à ce que lesdits moyens d'indexation s'emboîtent dans l'encoche de la collerette et bloquent la rotation de la préforme. For these purposes, according to a first of its aspects, the invention provides an angular indexing method for arranging in a predetermined angular position a preform or a blank for a container, in particular a bottle, of a thermoplastic material, said preform comprising a neck provided with a projecting annular collar, which method is essentially characterized, according to the invention, in that at least one radial notch is provided in said collar of the preform and in that at the same time that the preform is moved according to a straight or curvilinear trajectory, it causes its rotation on itself while maintaining erasable indexing means pressing against the flange, until said indexing means fit into the notch of the flange and block the rotation of the preform.

L'emplacement et le nombre des encoches peuvent être adaptés en fonction de la forme et de la structure physique de la préforme et du récipient final à obtenir. Notamment lorsque la préforme et le récipient final sont symétriques de révolution, l'encoche peut être unique et être évidée en un point quelconque de la périphérie de la collerette toutefois dans ce cas, pour accélérer l'indexation des préformes, il est possible de prévoir plusieurs encoches, par exemple deux, disposées symétriquement si la préforme est symétrique ou présente au moins un plan axial de symétrie. Lorsque la préforme et/ou le récipient finals'est pas symétrique de révolution, l'encoche peut être unique et être évidée en un point déterminé de la collerette. The location and the number of notches can be adapted according to the shape and the physical structure of the preform and of the final container to be obtained. In particular when the preform and the final container are symmetrical in revolution, the notch may be unique and be hollowed out at any point on the periphery of the flange, however in this case, to speed up the indexing of the preforms, it is possible to provide several notches, for example two, arranged symmetrically if the preform is symmetrical or has at least one axial plane of symmetry. When the preform and / or the final container is not symmetrical in revolution, the notch may be unique and be hollowed out at a determined point on the collar.

Dans un mode de mise en oeuvre préféré, on déplace la préforme en la soutenant par une pièce en U engagée sous la collerette et on provoque sa rotation sur elle-même en appuyant élastiquement la collerette contre un appui fixe qui est disposé latéralement à la trajectoire de la préforme et qui présente un frottement tel que la collerette roule sans glisser notablement sur ledit appui. En pratique, la trajectoire de déplacement de la préforme est sensiblement un arc de cercle et on soutient la préforme à partir de l'intérieur de la courbure de la trajectoire tandis que l'appui fixe s'étend le long du contour extérieur de la trajectoire. In a preferred embodiment, the preform is moved by supporting it by a U-shaped piece engaged under the collar and it is caused to rotate on itself by elastically pressing the collar against a fixed support which is disposed laterally to the path of the preform and which has friction such that the collar rolls without slipping significantly on said support. In practice, the path of movement of the preform is substantially an arc of a circle and the preform is supported from the inside of the curvature of the path while the fixed support extends along the outer contour of the path .

Pour être assuré d'une mise en rotation correcte de la préforme, il est souhaitable d'appuyer élastiquement radialement sur la préforme pour maintenir la collerette contre l'appui. To be assured of correct rotation of the preform, it is desirable to press elastically radially on the preform to hold the flange against the support.

Les différents efforts qui s'exercent sur la préforme selon des directions diverses peuvent, dans certaines conditions, provoquer un soulèvement de la préforme et dégager la collerette de son contact avec l'appui allongé : il en résulterait alors un défaut d'indexation de cette préforme et une anomalie perturbatrice dans l'installation située en aval. Pour éviter cet inconvénient, on fait en sorte d'empêcher la préforme de se soulever au cours de son déplacement avec rotation tout au long de son contact avec l'appui allongé sous l'action des moyens élastiques. The various forces exerted on the preform in various directions can, under certain conditions, cause the preform to rise and release the collar from its contact with the elongated support: this would then result in a lack of indexing of this preform and a disturbing anomaly in the installation located downstream. To avoid this drawback, steps are taken to prevent the preform from lifting during its displacement with rotation throughout its contact with the elongated support under the action of elastic means.

Le procédé conforme à l'invention se révèle particu lièrement intéressant, eu égard aux inconvénients des solutions antérieures, en raison de sa simplicité de conception et de la simplicité de mise en oeuvre qui en résulte. The method according to the invention proves to be particularly interesting, having regard to the drawbacks of the previous solutions, because of its simplicity of design and the simplicity of implementation which results therefrom.

En pratique, le dispositif de mise en oeuvre de ce procédé n'a pas à être réalisé et installé sous forme d'un dispositif additionnel distinct, mais peut, comme cela apparaîtra plus loin, être intégré à un dispositif déjà existant et en place à l'entrée d'une installation de fabrication de récipients, savoir le dispositif dénommé roue de vétissage qui réceptionne les préformes une à une sur une roue à encoches où elles sont ensuite saisies individuellement par un organe de préhension communément dénommé "tournette".La longueur périphérique relativement importante de la roue de vétissage et la rapidité de la saisie de chaque préforme par l'organe de préhension font qu'il subsiste une portion importante de la trajectoire de la roue de vétissage, entre la réception individuelle des préformes et la saisie par l'organe de préhension, qui reste disponible pour faire tourner la préforme sur elle-même en vue de son indexation angulaire.In practice, the device for implementing this process does not have to be produced and installed in the form of a separate additional device, but can, as will appear below, be integrated into an already existing device in place at the entrance to a container manufacturing installation, namely the device called the vetissage wheel which receives the preforms one by one on a notched wheel where they are then gripped individually by a gripping member commonly known as a "spinner". relatively large peripheral of the kneading wheel and the speed of the gripping of each preform by the gripping member means that a significant portion of the trajectory of the knitting wheel remains, between the individual reception of the preforms and the gripping by the gripping member, which remains available to rotate the preform on itself for its angular indexing.

L'adaptation du dispositif de vétissage est peu importante puisqu'elle consiste essentiellement à prévoir des moyens élastiques associés à chaque encoche de la roue de vétissage et tendant à repousser la préforme vers l'extérieur, une rampe incurvée, formant appui allongé, située en regard de la roue de vétissage, et des moyens de sécurité pour assurer un fonctionnement correct de l'ensemble. The adaptation of the vetissage device is unimportant since it essentially consists in providing elastic means associated with each notch of the vétissage wheel and tending to push the preform outwards, a curved ramp, forming an elongated support, located in look of the vetissage wheel, and safety means to ensure correct operation of the assembly.

Une telle mise en oeuvre, mécaniquement simple, se révèle relativement peu onéreuse tout en étant d'une bonne efficacité et en ayant une bonne fiabilité. Such an implementation, mechanically simple, turns out to be relatively inexpensive while being of good efficiency and having good reliability.

De plus, et cet avantage n'est pas négligeable, des dispositifs de vétissage déjà existants peuvent être équipés des moyens d'indexation angulaire conformes à l'invention sans qu'il soit besoin de les remplacer. In addition, and this advantage is not negligible, already existing coating devices can be equipped with angular indexing means according to the invention without the need to replace them.

Enfin, un autre avantage intéressant pour l'utilisateur réside dans le fait que le dispositif d'indexation, qui est fonctionnel avec des préformes ou ébauches dont la collerette est pourvue d'au moins une encoche, n'est certes pas fonctionnel avec des préformes ou ébauches dont la collerette est dépourvue d'encoche, mais n'empêche pas le passage de ce type de préformes : le dispositif autorise donc, sans avoir à être démonté, le fonctionnement de l'installation avec n'importe quel type de préforme. Finally, another advantageous advantage for the user resides in the fact that the indexing device, which is functional with preforms or blanks the flange of which is provided with at least one notch, is certainly not functional with preforms or blanks whose flange has no notch, but does not prevent the passage of this type of preforms: the device therefore allows, without having to be dismantled, the operation of the installation with any type of preform.

Selon un deuxième de ses aspects, l'invention propose également un dispositif d'indexation angulaire pour disposer, dans une position angulaire prédéterminée, une préforme ou une ébauche de récipient, notamment de bouteille, en un matériau thermoplastique, ladite préforme comportant un col pourvu d'une collerette annulaire saillante, ledit dispositif comportant au moins un organe de préhension approximativement en U qui est engageable sous la collerette de la préforme pour supporter celle-ci et qui est déplaçable selon une trajectoire recti-ou curvilique, lequel dispositif se caractérise essentiellement, étant agencé conformément à l'invention, en ce qu'il comporte en outre - un appui allongé s'étendant de façon étroitement adjacente
le long de la trajectoire suivie par le bord périphérique
de la collerette de la préforme supportée par l'organe de
préhension, - des moyens d'appui s'exerçant sur la préforme pour
maintenir la collerette appliquée contre une face de
l'appui allongé au cours du déplacement de l'organe de
préhension de manière telle que la collerette roule sans
glisser notablement sur la face d'appui, - et des moyens d'indexation effaçables maintenus en appui
contre le bord périphérique de la collerette et aptes à
s'engager dans au moins une encoche radiale prévue dans la
collerette pour bloquer la rotation de la préforme et
maintenir celle-ci dans une position angulaire prédétermi
née.
According to a second of its aspects, the invention also provides an angular indexing device for arranging, in a predetermined angular position, a preform or a blank for a container, in particular a bottle, made of a thermoplastic material, said preform comprising a neck provided a projecting annular collar, said device comprising at least one gripping member approximately in a U which can be engaged under the collar of the preform to support the latter and which is displaceable according to a recti-or curvilic trajectory, which device is essentially characterized , being arranged in accordance with the invention, in that it further comprises - an elongated support extending closely adjacent
along the path followed by the peripheral edge
of the collar of the preform supported by the
gripping, - support means acting on the preform for
hold the flange applied against one side of
the elongated support during the displacement of the organ of
gripping in such a way that the collar rolls without
slide notably on the support face, - and erasable indexing means held in support
against the peripheral edge of the collar and suitable for
engage in at least one radial notch provided in the
flange to block the rotation of the preform and
maintain it in a predetermined angular position
born.

De préférence, pour que le dispositif puisse accepter tous les types de préforme quel que soit le nombre d'encoches prévues sur la collerette, il est souhaitable que l'appui allongé ait une longueur au moins égale à la longueur développée du bord périphérique de la collerette de la préforme. Preferably, so that the device can accept all types of preform regardless of the number of notches provided on the collar, it is desirable that the elongated support has a length at least equal to the developed length of the peripheral edge of the collar of the preform.

Pour conférer une bonne fiabilité, il est préférable que l'appui allongé possède au moins une surface constituée en un matériau présentant un coefficient de frottement élevé avec le matériau thermoplastique constitutif de la collerette de la préforme. To give good reliability, it is preferable that the elongated support has at least one surface made of a material having a high coefficient of friction with the thermoplastic material constituting the flange of the preform.

Dans un mode de mise en oeuvre largement préféré pour la simplicité structurelle à laquelle il conduit comme explicité plus haut, on prévoit que l'organe de préhension appartient à une roue de saisie des préformes, que la trajectoire dudit organe de préhension est un arc de cercle et que la face d'appui allongée s'étend selon un arc de cercle. In an embodiment which is widely preferred for the structural simplicity to which it leads, as explained above, it is provided that the gripping member belongs to a preform gripping wheel, that the path of said gripping member is an arc of circle and that the elongated bearing face extends in an arc.

Toujours dans un souci de simplification structurelle, il est avantageux que les moyens d'appui soient élastiques et lesdits moyens d'appui et les moyens d'indexation soient combinés et supportés par l'organe de préhension pour coopérer avec le bord périphérique de la collerette de la préforme. On peut alors prévoir que, dans un exemple de réalisation particulier, - les moyens d'indexation comprennent un doigt mobile, - les moyens d'appui élastique comprennent un élément de
liaison associé audit doigt, ainsi qu'un ressort s'exer
çant sur ledit élément de liaison pour repousser radiale
ment celui-ci, ainsi que le doigt qui en est solidaire.
Still for the sake of structural simplification, it is advantageous for the support means to be elastic and said support means and the indexing means to be combined and supported by the gripping member to cooperate with the peripheral edge of the flange of the preform. We can then provide that, in a particular embodiment, - the indexing means comprise a movable finger, - the elastic support means comprise an element of
link associated with said finger, as well as a spring exerted
erasing on said connecting element to repel radial
ment, as well as the finger which is attached thereto.

Il est toutefois nécessaire de faire en sorte que le chargement de la préforme dans son organe de préhension en
U puisse être effectué librement, sans être gêné par les moyens d'appui élastique : à cette fin, on prévoit que l'élement de liaison comporte un galet apte à coopérer avec une came fixe agencée pour que ledit élément de liaison et le doigt associé à celui-ci soient repoussés en position effacée avant qu'une préforme soit introduite dans l'organe de préhension, puis que le doigt soit amené au contact du bord périphérique de la collerette de la préforme et mis en appui élastique contre ledit bord lorsque la collerette est parvenue en regard de la face d'appui allongé.
However, it is necessary to ensure that the loading of the preform in its gripping member in
U can be carried out freely, without being hindered by the elastic support means: for this purpose, it is provided that the connecting element comprises a roller capable of cooperating with a fixed cam arranged so that said connecting element and the associated finger to it are pushed back into the erased position before a preform is introduced into the gripping member, then the finger is brought into contact with the peripheral edge of the collar of the preform and placed in elastic abutment against said edge when the the collar has reached the elongated support face.

En outre, pour éviter qu'une préforme soit dégagée de son appui et soit incorrectement positionnée à la sortie du dispositif, et donc pour assurer la fiabilité du dispositif, des moyens de maintien de la préforme sont prévus audessus de la trajectoire suivie par la préforme, au moins dans sa partie où la collerette est maintenue contre l'appui allongé, pour empêcher que la préforme se soulève et que la collerette se désengage de l'appui allongé. In addition, to prevent a preform from being released from its support and being incorrectly positioned at the outlet of the device, and therefore to ensure the reliability of the device, means for holding the preform are provided above the path followed by the preform. , at least in its part where the flange is held against the elongated support, to prevent the preform from being lifted and that the flange disengages from the elongated support.

Enfin, selon un troisième de ses aspects, l'invention propose une préforme ou ébauche de récipient, notamment de bouteille, constitué en un matériau thermoplastique, ladite préforme comportant un col pourvu d'une collerette annulaire saillante, laquelle préforme ou ébauche se caractérise essentiellement, étant agencée conformément à l'invention pour pouvoir être traitée par un dispositif d'indexation angulaire tel que décrit ci-dessus pour la mise en oeuvre du procédé exposé plus haut, en ce que sa collerette est pourvue d'au moins une encoche radiale.La conformation de la préforme peut donner lieu à différentes solutions pratiques, notamment - la préforme et le récipient final sont symétriques de
révolution : l'encoche est unique et est évidée en un
point quelconque de la collerette; - la préforme et le récipient final ne sont pas symétriques
de révolution : l'encoche est unique et est évidée en un
point prédéterminé de la collerette - la préforme et le récipient final sont symétriques de
révolution ou présentent au moins un plan axial de
symétrie : la collerette est pourvue d'au moins deux
encoches disposées de façon symétrique.
Finally, according to a third of its aspects, the invention proposes a preform or blank for a container, in particular for a bottle, made of a thermoplastic material, said preform comprising a neck provided with a projecting annular collar, which preform or blank is essentially characterized. , being arranged in accordance with the invention in order to be able to be processed by an angular indexing device as described above for implementing the method described above, in that its flange is provided with at least one radial notch The conformation of the preform can give rise to different practical solutions, in particular - the preform and the final container are symmetrical
revolution: the notch is unique and is hollowed out in one
any point on the collar; - the preform and the final container are not symmetrical
of revolution: the notch is unique and is hollowed out in one
predetermined point on the flange - the preform and the final container are symmetrical
revolution or have at least one axial plane of
symmetry: the flange is provided with at least two
notches arranged symmetrically.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré donné uniquement à titre d'exemple non limitatif.  The invention will be better understood on reading the following detailed description of a preferred embodiment given solely by way of non-limiting example.

Dans cette description, on se réfère aux dessins annexés sur lesquels
- la figure 1 est une vue d'ensemble de dessus d'un dispositif agencé pour l'indexation angulaire de préformes ou ébauches conformément à l'invention ;
- la figure 2 est une vue à plus grande échelle, en coupe selon la ligne Il-Il de la figure 1, d'une partie du dispositif de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de dessus, à échelle agrandie, d'une partie du dispositif de la figure 1
- la figure 4 est une vue d'ensemble de dessus d'une variante de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention ; et
- la figure 5 est une vue à plus grande chelle, en coupe selon la ligne V-V de la figure 4, d'une partie du dispositif de la figure 4.
In this description, reference is made to the appended drawings in which
- Figure 1 is an overall top view of a device arranged for the angular indexing of preforms or blanks according to the invention;
- Figure 2 is an enlarged view, in section along the line II-II of Figure 1, of a part of the device of Figure 1;
- Figure 3 is a top view, on an enlarged scale, of a part of the device of Figure 1
- Figure 4 is an overall top view of an alternative embodiment of a device according to the invention; and
FIG. 5 is a view on a larger scale, in section along the line VV of FIG. 4, of a part of the device of FIG. 4.

Parce que ce type de mise en oeuvre procure une grande simplicité de réalisation et une économie de place comme cela a été explicité plus haut, le dispositif d'indexation angulaire qui va être décrit en regard des figures est avantageusement combiné avec un dispositif de vétissage à roue tournante de conception connue et largement utilisé. Because this type of implementation provides great simplicity of construction and economy of space as has been explained above, the angular indexing device which will be described with reference to the figures is advantageously combined with a vetissage device. rotating wheel of known and widely used design.

Mais il reste entendu que, si besoin en est, les moyens d'indexation angulaire conformes à l'invention peuvent être mis en oeuvre dans un dispositif spécifique, indépendant des dispositifs préexistants d'une installation de fabrication de récipients, notamment de bouteilles.However, it is understood that, if need be, the angular indexing means in accordance with the invention can be implemented in a specific device, independent of the pre-existing devices of an installation for manufacturing containers, in particular bottles.

En se reportant tout d'abord à la figure 1, le dispositif comporte une glissière d'entrée 1 par laquelle les préformes ou ébauches, soutenues en position verticale par leur collerette, arrivent en glissant les unes à la suite des autres en provenance d'une trémie d'alimentation en vrac située en amont (non montrée). Referring first to Figure 1, the device comprises an inlet slide 1 by which the preforms or blanks, supported in vertical position by their flange, arrive by sliding one after the other from a bulk feed hopper located upstream (not shown).

La glissière d'entrée 1 débouche devant et au-dessus du bord périphérique d'une roue tournante 2 munie d'encoches périphériques 3 qui, formant chacune un organe de préhension approximativement en U, saisissent et entraient les préformes individuellement en les soutenant par leur collerette en position verticale (zone de chargement A). The input slide 1 opens in front of and above the peripheral edge of a rotating wheel 2 provided with peripheral notches 3 which, each forming an approximately U-shaped gripping member, grip and enter the preforms individually by supporting them with their collar in vertical position (loading area A).

Des moyens de préhension (non montrés) viennent ensuite saisir individuellement, par le haut, les préformes par leur col (opération de vétissage) dans une zone B de la trajectoire de la roue tournante 2, puis les préformes sont entraînées vers des postes de traitement (chauffage, soufflage ou étirage-soufflage) aboutissant à la réalisation d'un récipient. Gripping means (not shown) then individually enter the preforms from the top by their neck (vetissage operation) in a zone B of the trajectory of the rotating wheel 2, then the preforms are driven towards processing stations (heating, blowing or stretch-blowing) resulting in the production of a container.

Les moyens d'indexation angulaire des préformes conformes à l'invention sont associés à la roue tournante 2 de manière à être fonctionnels entre les zones de chargement
A et de vétissage B précitées.
The means for angular indexing of the preforms according to the invention are associated with the rotating wheel 2 so as to be functional between the loading zones
A and vetissage B above.

A cet effet, on dispose, en regard de la roue 2 et à hauteur des collerettes 4 des préformes 5 chargées sur la roue 2, une face d'appui 6 en arc de cercle qui peut être la face de chant d'une plaque cintrée 7. La plaque 7 est fixe et solidarisée au bâti du dispositif. De préférence, la face d'appui 6 est constituée en un matériau ayant un coefficient de frottement élevé avec le matériau thermoplastique (par exemple polyéthylènetérephtalate PET) constitutif de la collerette de la préforme de façon à être assuré d'un roulement sans glissement notable de ladite collerette sur ladite face d'appui 6. En pratique, la face d'appui peut être constituée par une bande de caoutchouc naturel, éventuellement associée à des moyens de réglage de position par rapport à l'axe de rotation de la roue 2, pour permettre de régler le dispositif aux dimensions exactes des collerettes.La longueur de la face d'appui 6 est déterminée dans des conditions qui seront indiquées plus loin, mais on peut noter, dès à présent que, au plus, elle est égale et de préférence légèrement supérieure à la longueur développée du périmètre de la collerette 4 des préformes. To this end, there is, facing the wheel 2 and at the height of the flanges 4 of the preforms 5 loaded on the wheel 2, a bearing face 6 in an arc of a circle which may be the edge face of a curved plate 7. The plate 7 is fixed and secured to the frame of the device. Preferably, the bearing face 6 is made of a material having a high coefficient of friction with the thermoplastic material (for example polyethylene terephthalate PET) constituting the flange of the preform so as to be ensured of a rolling without significant slip of said flange on said bearing face 6. In practice, the bearing face may consist of a strip of natural rubber, possibly associated with means for adjusting the position relative to the axis of rotation of the wheel 2, to allow the device to be adjusted to the exact dimensions of the flanges. The length of the support face 6 is determined under conditions which will be indicated below, but it can be noted now that, at most, it is equal and of preferably slightly greater than the developed length of the perimeter of the collar 4 of the preforms.

Pour assurer un contact avec roulement sans glissement de la collerette des préformes sur la face d'appui 6, on prévoit des moyens d'appui élastique qui sont agencés comme suit. Sur la roue 2 et en regard du fond de chaque encoche 3 est évidée une lumière 8 allongée approximativement radialement qui est traversés par un axe 9 duquel est solidaire une pièce mobile 10 dont le contour radialement tourné vers le fond de l'encoche 3 est conformé en un doigt saillant 11 (voir figure 3).Un organe élastique s'appuyant contre l'axe 9 repousse celui-ci vers l'extrémité ; cet organe élastique est par exemple constitué par une lame flexible 12 dirigée approximativement transversalement à la lumière 8 et à la direction de déplacement du doigt 11, une extrémité de la lame 12 supporte la pièce mobile 10 et son autre extrémité est ancrée dans un socle 13 solidaire de la roue 2 ; pour obtenir une bonne flexibilité de la lame 12, le socle 13 est écarté au maximum de l'axe 9 et est reporté au voisinage immédiat de la lumière 8 adjacente. La lumière 8 a pour fonction, dans ce mode particulier de réalisation, d'assurer un guidage correct de l'axe 9, et donc du doigt 11. To ensure contact with rolling without sliding of the flange of the preforms on the support face 6, elastic support means are provided which are arranged as follows. On the wheel 2 and facing the bottom of each notch 3 is recessed a light 8 elongated approximately radially which is crossed by an axis 9 of which is fixed a moving part 10 whose contour radially turned towards the bottom of the notch 3 is shaped in a projecting finger 11 (see Figure 3). An elastic member pressing against the axis 9 pushes it towards the end; this elastic member is for example constituted by a flexible blade 12 directed approximately transversely to the lumen 8 and to the direction of movement of the finger 11, one end of the blade 12 supports the moving part 10 and its other end is anchored in a base 13 secured to the wheel 2; to obtain good flexibility of the blade 12, the base 13 is spaced as far as possible from the axis 9 and is transferred to the immediate vicinity of the adjacent lumen 8. The light 8 has the function, in this particular embodiment, of ensuring correct guiding of the axis 9, and therefore of the finger 11.

Pour que le chargement des préformes 5 dans les encoches 3 de la roue 2 puisse s'effectuer sans difficulté et sans risque d'une mise en place défectueuse, on prévoit d'effacer le doigt 11 hors du contour de chaque encoche 3 préalablement à l'arrivée de la préforme correspondante, puis de faire revenir le doigt 11 en appui contre la collerette 4 uniquement après le chargement de la préforme 5 dans l'encoche 3. A cette fin, on dispose un galet 14 au sommet de l'axe 9 de chaque organe d'appui et on dispose, en regard des galets 14, une came fixe 15 qui s'étend au-dessus de la roue 2 sur au moins toute la longueur de la zone de chargement A, c'est-à-dire depuis le niveau de la glissière d'entrée 1 où elle écarte l'axe 9 de l'encoche 3 jusqu'approximativement le début de la face d'appui 6 où le doigt 11 est amené progressivement au contact du bord de la collerette 4 de la préforme 5. So that the loading of the preforms 5 into the notches 3 of the wheel 2 can be carried out without difficulty and without the risk of a faulty positioning, provision is made to erase the finger 11 outside the contour of each notch 3 before the arrival of the corresponding preform, then return the finger 11 bearing against the flange 4 only after loading the preform 5 into the notch 3. To this end, there is a roller 14 at the top of the axis 9 of each support member and there is, facing the rollers 14, a fixed cam 15 which extends above the wheel 2 over at least the entire length of the loading area A, that is to say say from the level of the input slide 1 where it separates the axis 9 from the notch 3 until approximately the beginning of the bearing face 6 where the finger 11 is brought gradually into contact with the edge of the collar 4 of the preform 5.

Enfin, pour empêcher la préforme de se soulever sous l'influence des divers efforts qui s'appliquent sur elle, notamment sur sa collerette, on prévoit des moyens s'opposant à son soulèvement. A cet effet, on met en place une plaque fixe 16 disposée au-dessus de la trajectoire suivie par les préformes, en laissant un Jeu minimum avec le bord supérieur du col des préformes mais sans contact avec celuici quand la préforme est convenablement positionnée (voir fig. 2). Cette plaque 16 s'étend approximativement depuis la zone de chargement A jusqu'au delà de la fin de la face d'appui 6. Finally, to prevent the preform from lifting under the influence of the various forces which apply to it, in particular on its flange, means are provided opposing its lifting. For this purpose, a fixed plate 16 is placed above the path followed by the preforms, leaving a minimum clearance with the upper edge of the neck of the preforms but without contact with it when the preform is properly positioned (see fig. 2). This plate 16 extends approximately from the loading area A to beyond the end of the bearing face 6.

De son côté, chaque préforme 5 est conformée pour coopérer avec les moyens mécaniques qui viennent d'être décrits : à cet effet, la collerette 4 est munie d'au moins une encoche 17 évidée radialement dans son bord périphérique. For its part, each preform 5 is shaped to cooperate with the mechanical means which have just been described: for this purpose, the flange 4 is provided with at least one notch 17 hollowed out radially in its peripheral edge.

En particulier, lorsque la préforme 4 et/ou lorsque le récipient final à obtenir est asymétrique, une position angulaire prédéterminée unique de la préforme doit être repérée et une encoche unique 17 est prévue sur la collerette. Dans ce cas, il est nécessaire que la face d'appui 6 possède une longueur au moins égale à la longueur développée du périmètre de la collerette 4 de manière que, la collerette 4 roulant sans glisser sur la face d'appui 6, le doigt d'indexation correspondant 11 puisse de façon certaine rencontrer l'encoche 17. Ensuite de quoi, le doigt d'indexation 11 engagé dans l'encoche 17 de la préforme interrompt la rotation de la préforme qui alors glisse sans tourner contre la face d'appui 6 ; puis, une fois la collerette dégagée de la face d'appui 6, la préforme est maintenue dans la position angulaire ainsi indexée jusqu'à être saisie dans la zone de vétissage B. In particular, when the preform 4 and / or when the final container to be obtained is asymmetrical, a single predetermined angular position of the preform must be identified and a single notch 17 is provided on the flange. In this case, it is necessary that the bearing face 6 has a length at least equal to the developed length of the perimeter of the collar 4 so that, the collar 4 rolling without sliding on the bearing face 6, the finger corresponding indexing 11 can certainly meet the notch 17. Thereafter, the indexing finger 11 engaged in the notch 17 of the preform interrupts the rotation of the preform which then slides without turning against the face of support 6; then, once the collar released from the bearing face 6, the preform is maintained in the angular position thus indexed until being gripped in the vetissage zone B.

Lorsque la préforme 5 et le récipient final à obtenir présentent une symétrie, notamment au moins un plan de symétrie axial, le nombre des encoches 17 de la préforme peut être multiplé et être égal à deux (cas représenté sur les figures 1 et 3) ou plus, les encoches étant disposées de façon symétrique. Si la préforme et le récipient final à obtenir sont symétriques de révolution, le nombre des encoches de la préforme peut être encore accru, les encoches étant disposées en une symétrie paire (2, 4 ou 6 notamment) ou impaire (3 ou 5 notamment). La multiplication du nombre des encoches permet d'effectuer plus rapidement l'indexation angulaire souhaitée, et donc de raccourcir la longueur de la face d'appui 6. When the preform 5 and the final container to be obtained have symmetry, in particular at least one plane of axial symmetry, the number of notches 17 in the preform can be multiplied and be equal to two (case shown in FIGS. 1 and 3) or plus, the notches being arranged symmetrically. If the preform and the final container to be obtained are symmetrical in revolution, the number of notches in the preform can be further increased, the notches being arranged in even (2, 4 or 6 in particular) or odd (3 or 5 in particular) symmetry . The multiplication of the number of notches makes it possible to carry out the desired angular indexing more quickly, and therefore to shorten the length of the bearing face 6.

Le dispositif représenté à la figure 4 est d'une conception générale sensiblement identique à celle du dispositif de la figure 1, même si la réalisation particulière de certains composants diffère quelque peu de celle des mêmes composants du dispositif de la figure 1. De ce fait, on conserve, sur les fig. 4 et 5, les mêmes références numériques pour désigner des composants équivalents à ceux des figures 1 à 3. Nonobstant cela, le dispositif des figures 4 et 5 diffère de celui des figures 1 à 3 essentiellement dans la manière de réaliser les moyens d'appui élastique des collerettes 4 des préformes 5 contre la face d'appui 6.L'élément de liaison 10 est ici constitué sous forme d'un coulisseau 18 (fig. 5) dont une extrémité affinée constitue le doigt d'indexation 11 ; le coulisseau 18 est solidaire d'un tiroir 19 coulissant sur une tige fixe de guidage 20 supportée dans la roue 2 selon une direction radiale. Un ressort en hélice 21, entourant la tige de guidage 20, appuie sur le tiroir 19 pour le repousser radialement vers le bord extérieur de la roue 2. A sa partie inférieure, le tiroir 20 supporte un galet fou 14 prenant appui contre la came 15 comme indiqué plus haut. The device represented in FIG. 4 is of a general design substantially identical to that of the device of FIG. 1, even if the particular embodiment of certain components differs somewhat from that of the same components of the device of FIG. 1. Therefore , we keep, in fig. 4 and 5, the same reference numerals to designate components equivalent to those of FIGS. 1 to 3. Notwithstanding this, the device of FIGS. 4 and 5 differs from that of FIGS. 1 to 3 essentially in the manner of producing the support means elastic flanges 4 of the preforms 5 against the bearing face 6.The connecting element 10 is here constituted in the form of a slide 18 (fig. 5), one refined end of which constitutes the indexing finger 11; the slide 18 is integral with a drawer 19 sliding on a fixed guide rod 20 supported in the wheel 2 in a radial direction. A helical spring 21, surrounding the guide rod 20, presses on the drawer 19 to push it radially towards the outer edge of the wheel 2. At its lower part, the drawer 20 supports an idler roller 14 bearing against the cam 15 as indicated above.

Le fonctionnement du dispositif de la figure 4 est identique à ce qui a été indiqué plus haut pour le dispositif de la figure 1. The operation of the device in FIG. 4 is identical to what has been indicated above for the device in FIG. 1.

Comme il va de soi et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.  As is obvious and as already follows from the above, the invention is in no way limited to those of its modes of application and embodiments which have been more particularly envisaged; on the contrary, it embraces all its variants.

Claims (22)

REVENDICATIONS 1. Procédé d'indexation angulaire pour disposer dans une position angulaire prédéterminée une préforme ou une ébauche de récipient, notamment de bouteille, en une matière thermoplastique, ladite préforme comportant un col pourvu d'une collerette annulaire saillante, caractérisé en ce qu'on prévoit au moins une encoche radiale (17) dans ladite collerette (4) de la préforme (5), et en ce qu'en même temps qu'on déplace la préforme selon une trajectoire recti-ou curviligne, on provoque sa rotation sur elle-même tout en maintenant des moyens d'indexation effaçables (11) en appui contre la collerette (4), jusqu'à ce que lesdits moyens d'indexation (11) s'emboîtent dans l'encoche (17) de la collerette (4) et bloquent la rotation de la préforme (5), ce grâce à quoi on bloque la préforme (5) dans une position angulaire prédéterminée. 1. Angular indexing method for placing in a predetermined angular position a preform or a blank for a container, in particular a bottle, made of a thermoplastic material, said preform comprising a neck provided with a projecting annular collar, characterized in that provides at least one radial notch (17) in said flange (4) of the preform (5), and in that at the same time that the preform is displaced along a recti-or curvilinear trajectory, it causes its rotation on it -even while maintaining erasable indexing means (11) bearing against the flange (4), until said indexing means (11) fit into the notch (17) of the flange ( 4) and block the rotation of the preform (5), whereby the preform (5) is blocked in a predetermined angular position. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la préforme (5) est symétrique de révolution et en ce que l'encoche (17) est unique et est évidée en un point quelconque de la périphérie de la collerette (4). 2. Method according to claim 1, characterized in that the preform (5) is symmetrical of revolution and in that the notch (17) is unique and is hollowed out at any point on the periphery of the flange (4). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la préforme (5) n'est pas symétrique de révolution et en ce que l'encoche (17) est unique et est évidée en un point prédéterminé de la collerette (4). 3. Method according to claim 1, characterized in that the preform (5) is not symmetrical in revolution and in that the notch (17) is unique and is hollowed out at a predetermined point on the flange (4). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la préforme (5) est symétrique de révolution ou présente au moins un plan axial de symétrie et en ce que la collerette (4) est pourvue d'au moins deux encoches (17) disposées de façon symétrique. 4. Method according to claim 1, characterized in that the preform (5) is symmetrical of revolution or has at least one axial plane of symmetry and in that the flange (4) is provided with at least two notches (17) arranged symmetrically. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on déplace la préforme (5) en la soutenant par une pièce en U (3) engagée sous la collerette (4) et en ce qu'on provoque sa rotation sur elle-même en appuyant élastiquement la collerette (4) contre un appui fixe (7) qui est disposé latéralement à la trajectoire de la préforme et qui présente un frottement tel que la collerette (4) roule sans glisser notablement sur ledit appui (7). 5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the preform (5) is displaced while supporting it by a U-shaped part (3) engaged under the flange (4) and in that causes its rotation on itself by elastically pressing the flange (4) against a fixed support (7) which is arranged laterally to the path of the preform and which has friction such that the flange (4) rolls without slipping significantly on said support (7). 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la trajectoire de déplacement de la préforme est sensiblement un arc de cercle et en ce qu'on soutient la préforme à partir de l'intérieur de la courbure de la trajectoire tandis que l'appui fixe s'étend le long du contour extérieur de la trajectoire. 6. Method according to claim 5, characterized in that the path of movement of the preform is substantially an arc of a circle and in that the preform is supported from the inside of the curvature of the path while the fixed support extends along the outer contour of the path. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'on appuie élastiquement radialement sur la préforme pour maintenir la collerette (4) contre l'appui (7). 7. Method according to any one of claims 5 and 6, characterized in that it presses elastically radially on the preform to maintain the flange (4) against the support (7). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'on empêche la préforme de se soulever au cours de son déplacement avec rotation. 8. Method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the preform is prevented from lifting during its movement with rotation. 9. Dispositif d'indexation angulaire pour disposer, dans une position angulaire prédéterminée, une préforme ou une ébauche de récipient, notamment de bouteille, en un matériau thermoplastique, ladite préforme (5) comportant un col pourvu d'une collerette annulaire saillante (4), ledit dispositif comportant au moins un organe de préhension (3) approximativement en U qui est engageable sous la collerette (4) de la préforme pour supporter celle-ci et qui est déplaçable selon une trajectoire recti-ou curviligne, caractérisé en ce qu'il comporte en outre - un appui allongé (7) s'étendant de façon étroitement 9. Angular indexing device for placing, in a predetermined angular position, a preform or a blank for a container, in particular a bottle, made of a thermoplastic material, said preform (5) comprising a neck provided with a projecting annular flange (4 ), said device comprising at least one gripping member (3) approximately in a U which can be engaged under the flange (4) of the preform to support the latter and which is movable along a recti-or curvilinear trajectory, characterized in that 'it further comprises - an elongated support (7) extending closely adjacente le long de la trajectoire suivie par le bord adjacent along the path followed by the edge périphérique de la collerette (4) de la préforme supportée peripheral of the flange (4) of the supported preform par l'organe de préhension (3), - des moyens d'appui s'exerçant sur la préforme pour by the gripping member (3), - support means acting on the preform for maintenir la collerette (4) appliquée contre une face (6) keep the flange (4) applied against a face (6) de l'appui allongé (7) au cours du déplacement de l'organe of the elongated support (7) during the movement of the organ de préhension (3) de manière telle que la collerette (4) gripping (3) so that the collar (4) roule sans glisser notablement sur la face d'appui (6), - et des moyens d'indexation effaçables (11) maintenus en rolls without slipping notably on the bearing face (6), and erasable indexing means (11) maintained in appui contre le bord périphérique de la collerette et  press against the peripheral edge of the collar and aptes à s'engager dans au moins une encoche radiale (17) able to engage in at least one radial notch (17) prévue dans la collerette (4) pour bloquer la rotation de provided in the flange (4) to block the rotation of la préforme (5) et maintenir celle-ci dans une position the preform (5) and keep it in a position angulaire prédéterminée. predetermined angle. 10. Dispositif d'indexation selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'appui allongé (7) a une longueur au moins égale à la longueur développée du bord périphérique de la collerette (4) de la préforme (5). 10. Indexing device according to claim 9, characterized in that the elongated support (7) has a length at least equal to the developed length of the peripheral edge of the flange (4) of the preform (5). 11. Dispositif d'indexation selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que l'appui allongé (7) a au moins une surface (6) constituée en un matériau présentant un coefficient de frottement élevé avec le matériau thermoplastique constitutif de la collerette (4) de la préforme (5). 11. Indexing device according to claim 9 or 10, characterized in that the elongated support (7) has at least one surface (6) made of a material having a high coefficient of friction with the thermoplastic material constituting the flange (4) of the preform (5). 12. Dispositif d'indexation selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l'organe de préhension (3) appartient à une roue (2) de saisie des préformes (5), en ce que la trajectoire dudit organe de préhension (3) est un arc de cercle et en ce que la face d'appui allongée (6) s'étend selon un arc de cercle. 12. Indexing device according to any one of claims 9 to 11, characterized in that the gripping member (3) belongs to a wheel (2) for gripping the preforms (5), in that the trajectory of said gripping member (3) is an arc of a circle and in that the elongated bearing face (6) extends in an arc of a circle. 13. Dispositif d'indexation selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que les moyens d'appui sont élastiques et en ce que les moyens d'appui et les moyens d'indexation sont combinés et supportés par l'organe de préhension (3) pour coopérer avec le bord périphérique de la collerette (4) de la préforme (5). 13. Indexing device according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the support means are elastic and in that the support means and the indexing means are combined and supported by the gripping member (3) for cooperating with the peripheral edge of the flange (4) of the preform (5). 14. Dispositif d'indexation selon la revendication 13, caractérisé en ce que - les moyens d'indexation comprennent un doigt mobile (11), - les moyens d'appui élastique comprennent un élément de 14. Indexing device according to claim 13, characterized in that - the indexing means comprise a movable finger (11), - the elastic support means comprise an element of liaison (10) associé audit doigt (11), ainsi qu'un ressort link (10) associated with said finger (11), as well as a spring (12) s'exerçant sur ledit élément de liaison (10) pour (12) acting on said connecting element (10) to repousser radialement celui-ci, ainsi que le doigt (11) push it radially, as well as the finger (11) qui en est solidaire. who is in solidarity with it. 15. Dispositif d'indexation selon la revendication 14, caractérisé en ce que le ressort est une lame élastique allongée (12) s'étendant approximativement transversalement à la direction de mobilité du doigt (11), ladite lame ayant une première extrémité ancrée de façon fixe (13) et une seconde extrémité déplaçable et supportant ledit élément de liaison (10) qui est en outre guidé par des moyens de guidage (8, 9). 15. Indexing device according to claim 14, characterized in that the spring is an elongated elastic blade (12) extending approximately transversely to the direction of movement of the finger (11), said blade having a first end anchored so fixed (13) and a second movable end supporting said connecting element (10) which is further guided by guide means (8, 9). 16. Dispositif d'indexation selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'élément de liaison (10) est un coulisseau (18), supportant le doigt (11), déplaçable avec guidage selon une direction radiale, le ressort (21) étant disposé radialement entre ledit coulisseau (18) et un appui fixe. 16. Indexing device according to claim 14, characterized in that the connecting element (10) is a slide (18), supporting the finger (11), movable with guide in a radial direction, the spring (21) being disposed radially between said slide (18) and a fixed support. 17. Dispositif d'indexation selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que l'élément de liaison (10) comporte un galet (14) apte à coopérer avec une came fixe (15) agencée pour que ledit élément de liaison (10) et le doigt (11) associé à celui-ci soient repoussés en position effacée avant qu'une préforme (5) soit introduite dans l'organe de préhension (3), puis que le doigt (11) soit amené au contact du bord périphérique de la collerette (4) de la préforme (5) et mis en appui élastique contre ledit bord lorsque la collerette (4) est parvenue en regard de la face d'appui allongé. 17. Indexing device according to any one of claims 14 to 16, characterized in that the connecting element (10) comprises a roller (14) capable of cooperating with a fixed cam (15) arranged so that said element connection (10) and the finger (11) associated with it are pushed back into the erased position before a preform (5) is introduced into the gripping member (3), then the finger (11) is brought in contact with the peripheral edge of the collar (4) of the preform (5) and placed in elastic abutment against said edge when the collar (4) has come opposite the elongated bearing face. 18. Dispositif d'indexation selon l'une quelconque des revendications 9 à 17, caractérisé en ce que des moyens (16) de maintien de la préforme sont prévus au-dessus de la trajectoire suivie par la préforme (5), au moins dans sa partie où la collerette (4) est maintenue contre l'appui allongé (6), pour empêcher que la préforme (5) se soulève et que la collerette (4) se désengage de l'appui allongé (6). 18. Indexing device according to any one of claims 9 to 17, characterized in that means (16) for holding the preform are provided above the path followed by the preform (5), at least in its part where the flange (4) is held against the elongated support (6), to prevent the preform (5) from lifting and that the flange (4) disengages from the elongated support (6). 19. Préforme ou ébauche de récipient, notamment de bouteille, constituée en un matériau thermoplastique, ladite préforme comportant un col pourvu d'une collerette annulaire saillante, caractérisée en ce que, la préforme (5) étant destinée à être traitée par le dispositif d'indexation selon l'une quelconque des revendications 9 à 18 pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, ladite collerette (4) est pourvue d'au moins une encoche radiale (17). 19. Preform or blank for a container, in particular for a bottle, made of a thermoplastic material, said preform comprising a neck provided with a projecting annular collar, characterized in that, the preform (5) being intended to be treated by the device d indexing according to any one of claims 9 to 18 for the implementation of the method according to any one of claims 1 to 8, said flange (4) is provided with at least one radial notch (17). 20. Préforme selon la revendication 19, caractérisée en ce que la préforme (5) est symétrique de révolution et en ce que l'encoche (17) est unique et est évidée en un point quelconque de la collerette (4). 20. Preform according to claim 19, characterized in that the preform (5) is symmetrical in revolution and in that the notch (17) is unique and is hollowed out at any point of the flange (4). 21. Préforme selon la revendication 19, caractérisée en ce que la préforme (5) n'est pas symétrique de révolution et en ce que l'encoche (17) est unique et est évidée en un point prédéterminé de la collerette (4). 21. Preform according to claim 19, characterized in that the preform (5) is not symmetrical in revolution and in that the notch (17) is unique and is hollowed out at a predetermined point on the flange (4). 22. Préforme selon la revendication 19, caractérisée en ce que la préforme (5) est symétrique de révolution ou présente au moins un plan axial de symétrie et en ce que la collerette (4) est pourvue d'au moins deux encoches (17) disposées de façon symétrique.  22. Preform according to claim 19, characterized in that the preform (5) is symmetrical in revolution or has at least one axial plane of symmetry and in that the flange (4) is provided with at least two notches (17) arranged symmetrically.
FR9508111A 1995-07-05 1995-07-05 METHOD AND DEVICE FOR ANGULAR INDEXING FOR POSITIONING A PREFORM, A BLANK OR A CONTAINER IN A PREDETERMINED ANGULAR POSITION, AND PREFORM OR BLANK ARRANGED FOR THEIR IMPLEMENTATION Expired - Fee Related FR2736299B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9508111A FR2736299B1 (en) 1995-07-05 1995-07-05 METHOD AND DEVICE FOR ANGULAR INDEXING FOR POSITIONING A PREFORM, A BLANK OR A CONTAINER IN A PREDETERMINED ANGULAR POSITION, AND PREFORM OR BLANK ARRANGED FOR THEIR IMPLEMENTATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9508111A FR2736299B1 (en) 1995-07-05 1995-07-05 METHOD AND DEVICE FOR ANGULAR INDEXING FOR POSITIONING A PREFORM, A BLANK OR A CONTAINER IN A PREDETERMINED ANGULAR POSITION, AND PREFORM OR BLANK ARRANGED FOR THEIR IMPLEMENTATION

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2736299A1 true FR2736299A1 (en) 1997-01-10
FR2736299B1 FR2736299B1 (en) 1997-09-05

Family

ID=9480702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9508111A Expired - Fee Related FR2736299B1 (en) 1995-07-05 1995-07-05 METHOD AND DEVICE FOR ANGULAR INDEXING FOR POSITIONING A PREFORM, A BLANK OR A CONTAINER IN A PREDETERMINED ANGULAR POSITION, AND PREFORM OR BLANK ARRANGED FOR THEIR IMPLEMENTATION

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2736299B1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001053063A1 (en) * 2000-01-20 2001-07-26 Sidel Blow moulding machine for containers comprising means for orienting preforms in the mould
FR2842454A1 (en) * 2002-07-16 2004-01-23 Nestle Waters Man & Technology METHOD FOR INDEXING A LATCH PREFORM DURING A MANUFACTURING METHOD FOR A CONTAINER, STATION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
EP1939117A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-02 Sidel Holdings & Technology SA Apparatus for conveying containers with non circular cross section
FR2937309A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-23 Sidel Participations HOLLOW BODY HAVING RELIEF FOR ITS INDEXING AND METHOD FOR HANDLING SUCH BODY
EP2522479A1 (en) * 2011-05-09 2012-11-14 La Seda de Barcelona S.A. Plastic prefom or container with a recessed orientation slot, process of manufacturing a rigid container, process for angularly orienting a preform and process of detecting the orientation of a preform
EP2285716B1 (en) * 2008-05-07 2013-11-20 KHS GmbH Saw-tooth spider element with device for fixing a bottle neck
US8632333B2 (en) 2010-04-19 2014-01-21 Krones Ag Apparatus and method for handling a container product
DE102013214185A1 (en) * 2013-07-19 2015-01-22 Krones Ag Transport device for a container treatment machine
CN105358303A (en) * 2013-06-21 2016-02-24 日精Asb机械株式会社 Conveyance device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB954054A (en) * 1960-01-08 1964-04-02 Dennison Mfg Co Apparatus for applying indicia to articles
FR2454969A1 (en) * 1979-04-26 1980-11-21 Sick Int Otto Bottle aligning unit for labelling by star wheel - uses fixed friction surface to rotate bottle until stops move into grooves in bottles
JPS6061415A (en) * 1983-09-16 1985-04-09 Koyo Jidoki Feeding-position correcting apparatus for containers equipped with handles
EP0403259A1 (en) * 1989-06-13 1990-12-19 Mcg Industries (Pty) Limited Capping and de-capping of plastic bottles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB954054A (en) * 1960-01-08 1964-04-02 Dennison Mfg Co Apparatus for applying indicia to articles
FR2454969A1 (en) * 1979-04-26 1980-11-21 Sick Int Otto Bottle aligning unit for labelling by star wheel - uses fixed friction surface to rotate bottle until stops move into grooves in bottles
JPS6061415A (en) * 1983-09-16 1985-04-09 Koyo Jidoki Feeding-position correcting apparatus for containers equipped with handles
EP0403259A1 (en) * 1989-06-13 1990-12-19 Mcg Industries (Pty) Limited Capping and de-capping of plastic bottles

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 009, no. 198 (M - 404) 15 August 1985 (1985-08-15) *

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2804059A1 (en) * 2000-01-20 2001-07-27 Sidel Sa Machine for blow molding e.g. containers, comprises device orienting the thermoplastic preform in a mold, including a controller rotating the preform gripper until the reference angular position of the preform is detected
US6769895B2 (en) 2000-01-20 2004-08-03 Sidel Machine for blow-molding containers, with means for orienting the preforms in the blow mold
WO2001053063A1 (en) * 2000-01-20 2001-07-26 Sidel Blow moulding machine for containers comprising means for orienting preforms in the mould
FR2842454A1 (en) * 2002-07-16 2004-01-23 Nestle Waters Man & Technology METHOD FOR INDEXING A LATCH PREFORM DURING A MANUFACTURING METHOD FOR A CONTAINER, STATION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
WO2004009330A2 (en) * 2002-07-16 2004-01-29 Nestle Waters Management & Technology Method of indexing a preform comprising lugs during the production of a container and station and device used for same
WO2004009330A3 (en) * 2002-07-16 2004-04-08 Nestle Waters Man & Technology Method of indexing a preform comprising lugs during the production of a container and station and device used for same
EP1939117A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-02 Sidel Holdings & Technology SA Apparatus for conveying containers with non circular cross section
WO2008080884A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-10 Sidel Holdings & Technology Sa Apparatus for conveying containers with non circular cross section.
EP2285716B1 (en) * 2008-05-07 2013-11-20 KHS GmbH Saw-tooth spider element with device for fixing a bottle neck
FR2937309A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-23 Sidel Participations HOLLOW BODY HAVING RELIEF FOR ITS INDEXING AND METHOD FOR HANDLING SUCH BODY
WO2010046561A1 (en) * 2008-10-22 2010-04-29 Sidel Participations S.A.S. Hollow body equipped with reliefs that enable the indexing thereof and process for handling such a body
US8632333B2 (en) 2010-04-19 2014-01-21 Krones Ag Apparatus and method for handling a container product
EP2522479A1 (en) * 2011-05-09 2012-11-14 La Seda de Barcelona S.A. Plastic prefom or container with a recessed orientation slot, process of manufacturing a rigid container, process for angularly orienting a preform and process of detecting the orientation of a preform
EP2522479B1 (en) 2011-05-09 2018-10-31 Plastipak BAWT S.à.r.l. Plastic prefom or container with a recessed orientation slot, process of manufacturing a rigid container, process for angularly orienting a preform and process of detecting the orientation of a preform
CN105358303A (en) * 2013-06-21 2016-02-24 日精Asb机械株式会社 Conveyance device
US20160101946A1 (en) * 2013-06-21 2016-04-14 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Transport apparatus
US9580252B2 (en) * 2013-06-21 2017-02-28 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Transport apparatus
EP3012086A4 (en) * 2013-06-21 2017-03-08 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Conveyance device
CN105358303B (en) * 2013-06-21 2017-10-03 日精Asb机械株式会社 Conveyer
DE102013214185A1 (en) * 2013-07-19 2015-01-22 Krones Ag Transport device for a container treatment machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2736299B1 (en) 1997-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1880825B1 (en) Individual support device for a container equipped with a neck and installation equipped with transport devices having such a support device
EP2139666B1 (en) Transfer device and linear-type apparatus for the manufacture of containers
EP0963333B1 (en) Cog wheel for transferring preforms or containers
CA2593148C (en) Oval cross-section tube, method for the production and device for the use thereof
EP0724954B1 (en) Method and device for folding a label
FR2736299A1 (en) Bottle preform indexation device - for angular positioning uses locating notch in preform collar, rotation of preform during transport, until indexing finger, kept in contact with collar edge, engages
EP1855868B1 (en) Device for gripping the neck of hollow bodies and hollow body transport installation which is equipped with such devices
FR2521424A1 (en) PADDING INTRODUCTION DEVICE
EP0234165A1 (en) Process for manufacturing a screw stopper for a container with a neck with an external thread and device for carrying out this process
EP3529181B1 (en) Arrangement for pressing together queuing preforms in a conveyor
FR2604688A1 (en) DEVICE FOR HOLDING TUBES IN A TUBE FILLING MACHINE
EP0396482B1 (en) Installation for the manufacture of plastic hollow articles made from preforms, equipped with means for pivotally inverting said preforms
FR2512383A1 (en) MOLD PART FOR MOLDING AND PROTECTING AN ARTICLE, AND METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING THE MOLD PART
EP0059016A1 (en) Thermoplastic paraison and method for blow moulding a hollow article from such a paraison
WO1995000315A1 (en) Method and arrangement for positioning a container or container blank in a predetermined angular orientation on a carrier mandrel
FR2489254A1 (en) INDEXING DEVICE AND METHOD FOR LABELING MACHINE
WO1994026499A1 (en) Method and arrangement for the angular positioning of a container or a container preform on a mandrel inserted in the neck thereof, and mandrel and container arranged for their implementation
WO2019202256A2 (en) Process and device for rotationally conveying preforms made of thermoplastic materials
LU86423A1 (en) ENCLOSED PRODUCT AND METHOD AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION THEREOF
FR2781411A1 (en) MOLD FOR A VEHICLE PNEUMATIC, AND VULCANIZATION PRESS ADAPTED TO RECEIVE SUCH A MOLD
FR2874193A1 (en) Blower or stretch blower for thermoplastic bottles from preforms has thrust surfaces of half-moulds made with positioners to interact with projection on preform neck
FR2482575A1 (en) Champagne bottle sealing machine - has bottle positioned while slotted capsule is applied after lifting eye on wire cage
EP4228874B1 (en) Mould for manufacturing plastic hollow bodies
FR2598400A1 (en) Method and installation for forming heat-shrinkable skirts on containers of non-regular shapes
EP3615300A1 (en) Device for producing containers provided with decorative wrappers

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20060331