FR2733205A1 - Flexible package tube for dispensing tooth-paste or shampoo - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention est relative à un tube souple de conditionnement utilisable pour le conditionnement et la distribution de divers produits liquides, pâteux ou sous forme de crèmes. The present invention relates to a flexible packaging tube which can be used for the packaging and distribution of various liquid, pasty or cream products.
On utilise depuis très longtemps dans le domaine alimentaire, pour les produits d'hygiène corporelle tels que des dentifrices et des shampooings, et dans le domaine de la cosmétique des tubes souples de conditionnement, c'est-à-dire des emballages constitués d'un corps tubulaire allongé, malleable, dont le fond est fermé, généralement par repli et/ou soudure, le produit conditionné étant expulsé sous la pression des doigts sur la paroi du corps tubulaire au travers d'une partie cylindrique d'embouchure de petit diamètre formee sur une zone d'epaulement, généralement tronconique, à la partie supérieure, dans la pratique de section circulaire ou ovale, du corps tubulaire. For a very long time, there have been used in the food sector, for body hygiene products such as toothpastes and shampoos, and in the field of cosmetics, flexible packaging tubes, that is to say packages made up of an elongated, malleable tubular body, the bottom of which is closed, generally by folding and / or welding, the conditioned product being expelled under the pressure of the fingers on the wall of the tubular body through a cylindrical part of mouth of small diameter formed on a shoulder zone, generally frustoconical, at the upper part, in practice of circular or oval section, of the tubular body.
La partie cylindrique d'embouchure comporte généralement un filetage extérieur pour la mise en place par vissage d'un bouchon de fermeture présentant une paroi intérieure munie d'un filetage cooperant ou une jupe intérieure munie d'un tel filetage. The cylindrical mouth portion generally comprises an external thread for the establishment by screwing of a closure plug having an inner wall provided with a cooperating thread or an inner skirt provided with such a thread.
Le corps tubulaire malléable est le plus souvent constitué en un matériau monocouche, ce matériau étant un polymère thermoplastique. The malleable tubular body is most often made of a monolayer material, this material being a thermoplastic polymer.
On utilise aussi des matériaux stratifiés multicouche, comportant une couche externe en polyoléfine, et une ou plusieurs couches interieures minces destinées à former des barrières vis-à-vis de l'échappement de certains constituants du produit conditionné vers l'extérieur au travers de la couche externe. Multilayer laminate materials are also used, comprising an outer polyolefin layer, and one or more thin inner layers intended to form barriers to the escape of certain constituents of the product packaged out through the outer layer.
Dans le cas où le corps tubulaire est constitué d'un matériau stratifié à base de polymères thermoplastiques, le fond du corps tubulaire est fermé, généralement après le remplissage en produit, par écrasement et soudure à chaud. In the case where the tubular body is made of a laminated material based on thermoplastic polymers, the bottom of the tubular body is closed, generally after filling with product, by crushing and hot welding.
Cette opération provoque la formation à la partie inférieure du corps tubulaire d'une zone rigide nervurée, de forme sensiblement parallélépipédique aplatie, à arêtes vives constituant l'extrémité inférieure du corps tubulaire. This operation results in the formation at the lower part of the tubular body of a ribbed rigid zone, of substantially flattened parallelepiped shape, with sharp edges constituting the lower end of the tubular body.
Vu en élévation frontale, le corps tubulaire présente sur une partie au moins de sa hauteur une forme sensiblement trapézoïdale à partir de sa partie inférieure du fait de l'aplatissement de celle-ci lors de sa fermeture. Seen in front elevation, the tubular body has on a part at least of its height a substantially trapezoidal shape from its lower part due to the flattening thereof when it is closed.
Un exemple d'un tel tube de conditionnement dont le corps tubulaire est obtenu par co-extrusion est décrit en référence aux figures 5 et suivantes du brevet US 5 301 840. An example of such a packaging tube whose tubular body is obtained by co-extrusion is described with reference to FIGS. 5 et seq. Of US Pat. No. 5,301,840.
La présence de la zone rigide provoquée par la soudure est une source d'inconvénients dans la pratique dans la mesure où son contact notamment au niveau des coins peut occasionner des piqûres ou des griffures à un utilisateur, et également endommager, en particulier en les rayant, des objets qui se trouveraient à son contact, comme cela peut se produire dans un bagage ou un sac à main. The presence of the rigid zone caused by welding is a source of drawbacks in practice since its contact, particularly at the corners, can cause punctures or scratches to a user, and also damage, in particular by scratching them. , objects that are in contact with it, as can happen in luggage or a handbag.
De plus, du fait de la rigidité de la zone de soudure, le vidage par pression du tube est souvent incomplet. In addition, due to the rigidity of the weld zone, the pressure emptying of the tube is often incomplete.
Une rupture accidentelle de la soudure peut se produire entraînant une fuite de produit. Accidental weld rupture may occur resulting in product leakage.
Enfin, on ne peut remplir entièrement le tube car il n'est pas possible de souder à travers le produit. I1 en résulte un manque de matière dans le tube, ce qui, dans le cas où ce dernier est transparent, n'est pas acceptable à la vente. Finally, the tube cannot be completely filled because it is not possible to weld through the product. I1 results in a lack of material in the tube, which, in the case where the latter is transparent, is not acceptable for sale.
I1 a déjà été proposé de réaliser des tubes souples de conditionnement fermés à leur partie inférieure sans necessiter de soudure. I1 has already been proposed to produce flexible packaging tubes closed at their lower part without requiring welding.
Un exemple de réalisation de tels tubes souples dont le corps tubulaire est réalisé avec un fond fermé par extrusion/soufflage d'un matériau stratifié multicouche est décrit en référence aux figures 1 à 4 du brevet US 5 301 840 mentionné ci-dessus. Le remplissage du tube s'effectue au travers de la partie supérieure d'embouchure après quoi on met en place sur celle-ci une buse de distribution équipée d'un moyen de bouchage. An exemplary embodiment of such flexible tubes, the tubular body of which is produced with a bottom closed by extrusion / blowing of a multilayer laminated material is described with reference to FIGS. 1 to 4 of US Pat. No. 5,301,840 mentioned above. The filling of the tube is carried out through the upper part of the mouth after which a dispensing nozzle fitted with a plugging means is placed thereon.
Le corps tubulaire ainsi obtenu présente en vue frontale un profil de "tube à essais" avec des bords latéraux parallèles à l'axe longitudinal du tube et un fond bombé. The tubular body thus obtained has in front view a profile of "test tube" with lateral edges parallel to the longitudinal axis of the tube and a curved bottom.
Or, il a été constaté dans la pratique que les consommateurs, habitués à l'esthétique des tubes traditionnels sont très réticents à accepter une forme telle qu'elle résulte des enseignements du brevet
US 5 301 840 en référence aux figures 1 à 4 et ce, malgré l'absence d'une zone rigide de soudure à la partie inférieure du corps tubulaire.However, it has been observed in practice that consumers, accustomed to the aesthetics of traditional tubes, are very reluctant to accept a shape as it results from the teachings of the patent.
US 5,301,840 with reference to FIGS. 1 to 4, despite the absence of a rigid weld zone at the bottom of the tubular body.
La présente invention se propose de fournir un tube de conditionnement dont le corps tubulaire obtenu par extrusion/soufflage ne comporte pas de zone rigide à sa partie inférieure et qui, d'une part offre l'avantage de présenter un aspect esthétique proche des tubes traditionnels comportant une zone rigide à leur partie inférieure et qui, d'autre part permet le conditionnement d'une quantité plus importante de produit par rapport à un tube obtenu sans soudure par extrusion/soufflage tel que décrit en référence aux figures 1 à 4 du brevet US 5 301 840 mentionné précédemment. The present invention proposes to provide a conditioning tube whose tubular body obtained by extrusion / blowing does not have a rigid zone at its lower part and which, on the one hand offers the advantage of having an aesthetic appearance close to traditional tubes comprising a rigid zone at their lower part and which, on the other hand allows the packaging of a larger quantity of product compared to a tube obtained without welding by extrusion / blowing as described with reference to FIGS. 1 to 4 of the patent US 5,301,840 mentioned previously.
Le tube selon la présente invention se caractérise essentiellement par le fait que le corps tubulaire, vu en élévation frontale présente une largeur apparente croissante depuis la zone d'épaulement raccordant le corps tubulaire à la partie cylindrique supérieure d'embouchure et l'extrémité inférieure constituant le fond du corps tubulaire. The tube according to the present invention is essentially characterized in that the tubular body, seen in front elevation has an apparent width increasing from the shoulder zone connecting the tubular body to the upper cylindrical mouth part and the lower end constituting the bottom of the tubular body.
En d'autres termes, en élévation frontale, la largeur apparente du~corps tubulaire à sa partie supérieure, c'est-à-dire son diamètre pour un corps de section circulaire ou sa plus grande dimension pour un corps elliptique ou ovale est inferieure à sa largeur au niveau du fond du tube, cette largeur apparente étant croissante sur la hauteur du corps tubulaire depuis la base de celui-ci. In other words, in front elevation, the apparent width of the tubular body at its upper part, that is to say its diameter for a body of circular section or its largest dimension for an elliptical or oval body is less at its width at the bottom of the tube, this apparent width increasing over the height of the tubular body from the base thereof.
Les generatrices du corps tubulaire peuvent être droites ou incurvées de telle sorte que vu en élévation frontale, le corps tubulaire peut presenter une forme à bords droits ou une forme à bords incurvés. The generatrices of the tubular body can be straight or curved so that, seen in front elevation, the tubular body can have a shape with straight edges or a shape with curved edges.
Ainsi, le corps du tube selon la présente invention présente à partir de son fond et sur au moins une partie de sa hauteur, vu en élévation frontale, une forme sensiblement trapézoïdale proche des formes traditionnelles des corps des tubes soudés. Le fond apparaît droit, perpendiculaire à l'axe du tube mais ne présente aucune arete vive. Thus, the body of the tube according to the present invention has, from its bottom and over at least part of its height, seen in front elevation, a substantially trapezoidal shape close to the traditional shapes of the bodies of welded tubes. The bottom appears straight, perpendicular to the axis of the tube but has no sharp edges.
Du fait de l'élargissement au niveau de la base, le tube selon la présente invention permet, pour une même hauteur de corps tubulaire et une même section au niveau de la partie supérieure de celui-ci de contenir une quantité de produit conditionné plus importante que les tubes connus ne comportant pas de fond soudé mentionnés précédemment. Due to the enlargement at the base, the tube according to the present invention allows, for the same height of tubular body and the same section at the top thereof to contain a greater amount of packaged product that the known tubes not having a welded bottom mentioned previously.
Du fait du remplissage par la partie supérieure du tube, ce dernier peut contenir une quantité de produit plus importante qu'un tube connu à remplissage par la partie inférieure et fermeture par repli ou soudure. Due to the filling by the upper part of the tube, the latter may contain a greater quantity of product than a known tube which is filled by the lower part and closed by folding or welding.
Vu en élévation latérale le corps tubulaire du tube selon l'invention présente une forme sensiblement en V dont le sommet, arrondi, est situé à la base dudit corps. Le corps tubulaire est rempli sur toute sa hauteur. Seen in lateral elevation, the tubular body of the tube according to the invention has a substantially V-shaped shape, the rounded top of which is located at the base of said body. The tubular body is filled over its entire height.
Selon la nature du produit conditionné et à distribuer, la partie cylindrique d'embouchure qui est realisée d'un seul tenant avec le corps tubulaire au cours de l'étape de soufflage dans le moule peut recevoir un embout de distribution, tel qu'une capsule à petit orifice qui peut être mise en place par vissage ou une capsule à réducteur qui peut être fixée par encliquetage. Depending on the nature of the product packaged and to be dispensed, the cylindrical mouthpiece part which is made in one piece with the tubular body during the step of blowing in the mold can receive a dispensing tip, such as a capsule with small orifice which can be put in place by screwing or a capsule with reducer which can be fixed by snap-fastening.
Avantageusement, le tube présente à sa partie supérieure une section transversale de forme circulaire elliptique ou ovale, et la largeur du tube à l'extrémité inférieure est sensiblement égale à la moitié du périmètre de ladite section transversale. Advantageously, the tube has at its upper part a cross section of elliptical or oval circular shape, and the width of the tube at the lower end is substantially equal to half the perimeter of said cross section.
Dans une réalisation particulière de l'invention, les dimensions extérieures de ladite partie cylindrique d'embouchure correspondent sensiblement aux dimensions extérieures dudit corps tubulaire, à l'épaisseurrès de la paroi d'une capsule de bouchage à rapporter sur ladite partie cylindrique d'embouchure, ladite capsule de bouchage étant munie d'un orifice excentré de sortie du produit. In a particular embodiment of the invention, the external dimensions of said cylindrical mouth portion correspond substantially to the external dimensions of said tubular body, to the thickness very close to the wall of a closure cap to be attached to said cylindrical mouth portion , said closure cap being provided with an eccentric product outlet orifice.
Avantageusement, le diamètre interne de ladite partie cylindrique d'embouchure est supérieur ou égal à 5 mm. Un réducteur de section est fixé sur ladite partie cylindrique d'embouchure de manière à réduire le diamètre de l'orifice de sortie du produit. Advantageously, the internal diameter of said cylindrical mouth portion is greater than or equal to 5 mm. A section reducer is fixed on said cylindrical mouth portion so as to reduce the diameter of the product outlet orifice.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va maintenant en décrire, des exemples de réalisation nullement limitatifs en se référant au dessin annexé dans lequel
- les figures 1 et 2 sont des vues en élévation frontale et respectivement latérale d'un tube de conditionnement selon un premier mode de réalisation de l'invention,
- la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 1,
- la figure 4 est une vue en perspective du tube de conditionnement des figures 1 et 2 dans une position ouverte,
- les figures 5 et 6 sont des vues analogues aux figures 1 et 2 d'un tube de conditionnement selon une seconde forme de réalisation de 1 ' invention,
- la figure 7 est une vue partielle en perspective d'un embout de distribution à rapporter sur un tube conforme à l'invention,
- la figure 8 est une vue schématique de l'embouchure de sortie d'un tube sur lequel est rapporté l'embout de distribution représenté sur la figure 7.In order to better understand the invention, we will now describe, non-limiting exemplary embodiments with reference to the accompanying drawing in which
FIGS. 1 and 2 are views in front and side elevation respectively of a packaging tube according to a first embodiment of the invention,
FIG. 3 is a sectional view along III-III of FIG. 1,
FIG. 4 is a perspective view of the packaging tube of FIGS. 1 and 2 in an open position,
FIGS. 5 and 6 are views similar to FIGS. 1 and 2 of a packaging tube according to a second embodiment of the invention,
FIG. 7 is a partial perspective view of a dispensing nozzle to be attached to a tube according to the invention,
FIG. 8 is a schematic view of the outlet mouth of a tube on which the dispensing nozzle shown in FIG. 7 is attached.
On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 4. We first refer to Figures 1 to 4.
Le tube de conditionnement comporte un corps tubulaire 1 muni, comme on le voit à la figure 4, d'une zone supérieure d'épaulement tronconique 2 à une partie cylindrique d'embouchure de petit diamètre 3 qui, dans l'exemple illustré, est munie d'un filetage extérieur permettant de recevoir directement un capuchon de fermeture 4 qui comporte un filetage intérieur (non visible sur le dessin). Le filetage extérieur de la partie cylindrique d'embouchure 3 peut le cas échéant servir à recevoir un embout de distribution, tel qu'une capsule munie d'un orifice de distribution de faible section. The packaging tube comprises a tubular body 1 provided, as can be seen in FIG. 4, with an upper frustoconical shoulder zone 2 with a cylindrical mouth portion of small diameter 3 which, in the example illustrated, is provided with an external thread making it possible to directly receive a closure cap 4 which comprises an internal thread (not visible in the drawing). The external thread of the cylindrical mouth portion 3 can if necessary be used to receive a dispensing tip, such as a capsule provided with a dispensing orifice of small section.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limite à la configuration filetée illustree de la partie cylindrique d'embouchure, cette dernière pouvant être munie de tous moyens appropries pour recevoir, notamment par vissage ou encliquetage, tous types voulus d'embouts de distribution gt/ou tous types de capuchons de fermeture. Of course, the present invention is in no way limited to the illustrated threaded configuration of the cylindrical part of the mouth, the latter being able to be provided with any suitable means for receiving, in particular by screwing or snap-fastening, all desired types of distribution end pieces. gt / or all types of closing caps.
L'ensemble du corps tubulaire et de la partie d'embouchure est selon l'invention réalisé par extrusion/soufflage, c'est-à-dire par un procédé dans lequel on procède, dans un moule de configuration adaptée, au soufflage d'une paraison tubulaire à fond fermé, en matière plastique, obtenue par extrusion ou plus précisément par coextrusion dans la mesure où on réalise le corps tubulaire selon l'invention en un matériau stratifié multicouche comme illustré à la figure 3. Le fond fermé est obtenu à la fermeture du moule avant soufflage. The entire tubular body and the mouth portion is according to the invention produced by extrusion / blowing, that is to say by a process in which one proceeds, in a mold of suitable configuration, to the blowing of a tubular parison with closed bottom, of plastic material, obtained by extrusion or more precisely by coextrusion insofar as the tubular body according to the invention is produced in a multilayer laminated material as illustrated in FIG. 3. The closed bottom is obtained closing the mold before blowing.
Sur cette figure 3, on voit une paroi du corps tubulaire constitué de trois couches mais bien entendu l'invention n'est nullement limite à ce nombre de couches. In this Figure 3, we see a wall of the tubular body consisting of three layers but of course the invention is not limited to this number of layers.
On a représenté pour la clarte du dessin trois couches présentant sensiblement la même épaisseur, mais il faut comprendre que dans la pratique, l'épaisseur de la paroi du corps tubulaire est essentiellement déterminée par l'épaisseur de la couche interne, car une couche interne épaisse permet d'obtenir une bonne tenue mécanique de la paraison. La couche interne a avantageusement entre 0,4 et 0,8 mm d'épaisseur. For the clarity of the drawing, three layers are shown having substantially the same thickness, but it should be understood that in practice, the thickness of the wall of the tubular body is essentially determined by the thickness of the internal layer, since an internal layer thick provides good mechanical strength of the parison. The inner layer is advantageously between 0.4 and 0.8 mm thick.
On peut réaliser la couche extérieure en polyethylène basse densité avec une épaisseur par exemple de l'ordre de 0,2 à 0,4 mm, et les couches intermédiaires peuvent présenter chacune une épaisseur de l'ordre de 10 à 70 ym. The outer layer may be made of low density polyethylene with a thickness for example of the order of 0.2 to 0.4 mm, and the intermediate layers may each have a thickness of the order of 10 to 70 μm.
La couche interne peut être par exemple constituée de polyéthylène basse densité pour constituer une barrière vis-à-vis de l'eau et la couche intermédiaire peut par exemple être constituée en polyamide ou en EVOH (copolymère d'ethylène - alcool vinylique) qui constitue une barrière aux gaz, notamment à l'oxygène, permettant d'éviter l'échappement, notamment de parfums qui seraient contenus dans le produit conditionné. The inner layer may for example be made of low density polyethylene to form a barrier against water and the intermediate layer may for example be made of polyamide or EVOH (ethylene copolymer - vinyl alcohol) which constitutes a barrier to gases, in particular to oxygen, making it possible to avoid escape, in particular of perfumes which would be contained in the packaged product.
On voit bien sur le dessin le profil particulier du corps tubulaire qui, vu en élévation frontale sur la figure 1, présente une largeur apparente croissant depuis la limite, matérialisée en 5, de la zone d'épaulement 2 jusqu'à la base 6 du corps tubulaire. We can see in the drawing the particular profile of the tubular body which, seen in front elevation in Figure 1, has an apparent width increasing from the limit, materialized at 5, from the shoulder zone 2 to the base 6 of the tubular body.
Comme on le voit sur la figure 1, le corps tubulaire 1 présente depuis sa base 6 une forme sensiblement trapezoïdale à flancs de profil incurve. As seen in Figure 1, the tubular body 1 has from its base 6 a substantially trapezoidal shape with sides of curved profile.
Dans le mode de réalisation illustre aux figures 5 et 6, le corps tubulaire 1' vu en élévation frontale (figure 5) presente pour sa part une forme sensiblement trapézoïdale à flancs droits. In the embodiment illustrated in Figures 5 and 6, the tubular body 1 'seen in front elevation (Figure 5) has for its part a substantially trapezoidal shape with straight sides.
Dans les deux modes de réalisation illustrés, le corps tubulaire au ~~ niveau de sa partie superieure 5 presente une section circulaire. In the two illustrated embodiments, the tubular body at ~~ level of its upper part 5 has a circular section.
On peut concevoir dans le cadre de l'invention des sections différentes, notamment ovale ou elliptique. One can conceive in the context of the invention of different sections, in particular oval or elliptical.
Comme on le voit sur le dessin, en élévation latérale (figures 2 et 6), le corps tubulaire 1 et respectivement 1' présente depuis sa partie supérieure 5 et respectivement 5., jusqu'à sa base 6 et respectivement 6', une section sensiblement en V à flancs arrondis ou droits, la partie de fond 6, 6' correspondant au sommet du V étant arrondie, de sorte que, contrairement à ce qui est le cas lorsque la base est formée d'une zone rigide, notamment de soudure, le corps tubulaire peut être rempli du produit à conditionner sur toute la hauteur de sa partie inférieure. As can be seen in the drawing, in lateral elevation (FIGS. 2 and 6), the tubular body 1 and respectively 1 'has from its upper part 5 and respectively 5., to its base 6 and respectively 6', a section substantially V-shaped with rounded or straight sides, the bottom part 6, 6 'corresponding to the top of the V being rounded, so that, unlike what is the case when the base is formed of a rigid zone, in particular of welding , the tubular body can be filled with the product to be packaged over the entire height of its lower part.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des formes particulières de réalisation, elle n'y est nullement limitée et on peut lui apporter différentes variantes et modifications sans pour autant sortir ni de son cadre ni de son esprit. Although the invention has been described in connection with particular embodiments, it is in no way limited thereto and it can be made different variants and modifications without departing from its scope or its spirit.
La partie cylindrique d'embouchure peut ainsi être de grand diamètre et elle peut être munie d'un embout de distribution 7 avec rabat de fermeture 9, l'embout présentant un orifice de distribution 8 de faible section, avantageusement excentré afin que la sortie du produit se situe au bord de l'embout, pour limiter les salissures, comme représenté sur les figure 7 et 8. Dans l'exemple décrit sur ces figures, la paroi du tube délimitant l'embouchure de sortie est filetée extérieurement et l'embout 7 est fileté intérieurement de manière à être vissé sur le tube. The cylindrical mouth portion can thus be of large diameter and it can be provided with a dispensing tip 7 with closing flap 9, the tip having a dispensing orifice 8 of small section, advantageously eccentric so that the outlet of the product is located at the edge of the nozzle, to limit dirt, as shown in Figures 7 and 8. In the example described in these figures, the wall of the tube defining the outlet mouth is externally threaded and the nozzle 7 is internally threaded so as to be screwed onto the tube.
On peut également fixer un embout, de distribution -par claquage sur un bourrelet réalisé sur la partie d' 'embouchure du tube, cet embout présentant en son centre un orifice de petit diamètre permettant à l'utilisateur de contrôler plus facilement le débit de sortie de produit lorsque le tube est pressé. La fermeture du tube peut être assurée par vissage d'un bouchon sur la partie d'embouchure. It is also possible to fix a nozzle, for distribution-by snap-fastening on a bead produced on the mouth portion of the tube, this nozzle having in its center an orifice of small diameter allowing the user to more easily control the output flow. of product when the tube is pressed. The tube can be closed by screwing a plug onto the mouth portion.
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