FR2729463A1 - Dispositif de chargement en continu, pour une arme a barillet en particulier entrainee par une pression de gaz - Google Patents
Dispositif de chargement en continu, pour une arme a barillet en particulier entrainee par une pression de gaz Download PDFInfo
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Abstract
Dans un dispositif de chargement en continu, pour une arme à barillet, des cartouches peuvent être introduites dans une chambre, au moyen d'un poussoir d'amenée (1) sous l'effet d'un ressort de fermeture (4). Pour accélérer le chargement en continu, il est prévu un cliquet d'armement (13), qui peut être entraîné par une broche filetée (19) pouvant tourner dans les deux sens, à l'aide d'un moteur, l'entraînement se faisant dans la direction ou à l'encontre de la direction de mise sous tension mécanique. Le cliquet d'armement (13) entraîne avec lui dans la direction d'armement le poussoir d'amenée (15) et le libère à la fin du déplacement d'armement. Lorsqu'il effectue un déplacement à l'encontre de la direction d'armement, le cliquet d'armement (13) est libéré du poussoir d'amenée (1).
Description
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Dispositif de chargement en continu pour une arme à barillet, en particulier entraînée par une pression de gaz L'invention concerne un dispositif de chargement en continu, pour une arme à barillet, en particulier entraînée par une pression de gaz, des cartouches pouvant être introduites dans une chambre, au moyen d'un poussoir d'amenée, sous l'action d'un
ressort de fermeture.
Dans la pratique, les armes à barillet sont chargées manuellement mécaniquement. On insère pour cela un dispositif d'armement dans l'arme. Au moyen d'une manivelle on actionne le dispositit d'armement de manière à ce qu'il tire le poussoir d'amenée dans la position la plus arrière, à l'encontre du ressort de fermeture. Au moyen d'un autre outil on presse l'axe d'amenée de bande dans la direction de rotation du barillet. Après désolidarisation d'un accouplement du dispositif d'armement, le poussoir d'amenée avance rapidement et pousse une cartouche dans la chambre. Ces processus doivent être répétés plusieurs fois jusqu'à
ce qu'une cartouche se place en position de tir.
Ensuite, le dispositif d'armement doit être enlevé de l'arme. Ces processus de chargement en continu nécessitent beaucoup de temps, par exemple plusieurs minutes. Des armes à barillet sont également utilisées comme canons de bord dans des avions. Le chargement de l'arme à barillet doit alors déjà être terminé au sol au moyen d'un dispositif d'armement du type cité. Un certain risque d'accident est lié à cette tâche, en particulier parce que le pilote, s'il a tiré en vol, n'a cependant pas complètement consommé la munition et qu'il doit atterrir avec une arme chargée, donc prête à
faire feu.
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Dans le DE 40 09 050 C2 est décrite une arme à barillet entraînée par une pression de gaz. Le chargement en continu de l'arme ne fait pas l'objet d'une explication détaillée. Il peut s'effectuer selon l'état de la technique, comme indiqué ci-dessus. Un dispositif destiné au déplacement linéaire d'un poussoir d'amenée de cartouche est décrit dans le DE 38 40 674 A1. Il doit rendre possible le déplacement du poussoir nécessaire pour le processus d'achèvement du chargement, ceci de façon techniquement simple avec peu de personnel. Une position armée n'est ici pas prévue. Un autre dispositif d'amenée de cartouches destiné à une arme à feu automatique est décrit dans le
DE 28 25 091 C2.
Le but de l'invention est de proposer un dispositif à chargement en continu, du type cité au début, dispositif raccourcissant le temps nécessaire
pour effectuer le chargement en continu de l'arme.
Selon 1 'invention 1 e probl ème ci-dessus est résolu en ce qu'il est prévu un cliquet d'armement, qui peut être entraîné de façon linéaire, dans la direction de mise sous tension mécanique et à l'encontre de la direction de mise sous tension mécanique, par une broche filetée pouvant tourner dans les deux sens de rotation, à l'aide d'un moteur, en ce que le cliquet d'armement pouvant pivoter est soumis à un guidage forcé dans des pistes de guidage, le cliquet d'armement entraînant avec lui dans la direction d'armement le poussoir d'amenée et le cliquet d'armement étant libéré du poussoir d'amenée lorsqu'il efrectue un déplacement
à l'encontre de la direction d'extraction.
Le dispositif de chargement en continu subsiste sur l'arbre. Il n'entrave pas le fonctionnement de tir normal. Pour effectuer le chargement en continu, le poussoir d'amenée est tendu au moyen de l'entraînement motorisé du cliquet d'armement, ceci étant fait
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plusieurs fois, par exemple trois fois, jusqu'à ce que des cartouches se trouvent dans les chambres du barillet. Le processus de chargement en continu ne demande que peu de temps et peut être effectué sans personnel supplémentaire. Dans le dispositif de chargement en continu décrit, il est également avantageux qu'aucun dispositif de chargement en continu supplémentaire ne soit nécessaire, ce dispositif pouvant effectuer un chargement en continu selon l'état de la technique en cas d'un éventuel loupé d'allumage. Le dispositif de chargement en continu décrit peut également être mis en
service si l'allumeur n'a pas tonctionné.
La sécurité en vol est augmentée par le fait que le pilote peut ensuite effectuer automatiquement le chargement en continu de l'arme, lorsqu'il est en l'air
ou juste avant le tir.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le déplacement linéaire du cliquet d'armement peut être stoppé dans la direction d'armement pour un mouvement partiel. De ce fait on fournit une fonction de sécurité supplémentaire. Car l'arme chargée est alors mise en sécurité de manière que le barillet de l'arme avec les cartouches soit basculé, pour lui taire quitter la position de tir. Il est de ce fait éloigné du percuteur d'allumage, par un pivotement. Le pilote peut donc atterrir avec un arme mise en sécurité, même lorsque les munitions se trouvant dans le barillet n'ont pas été complètement
tirées.
Le dispositif peut être utilisé avec une amenée de munitions se taisant par bande ou bien une amenée de
munitions n'utilisant pas de bande.
Selon une réalisation préférentielle de l'invention, le cliquet d'armement peut être stoppé lors du déplacement partiel dans le direction d'extraction. La broche filetée est entraînée avec un effet d'autoblocage par une transmission à vis, pourvue d'un logement et outil, entraînée par un moteur électrique
ou hydraulique.
Une roue dentée peut être tournée au moyen de la transmission à vis et l'axe d'amenée de bande ou de barillet peut être précontraint dans un sens de rotation souhaité, au moyen de la roue dentée, par
l'intermédiaire d'un dispositif de rotation.
Selon l'invention, une rainure spirale est réalisée pour assurer l'entraînement de ladite roue
dentée sur la broche filetée.
Le dispositif de rotation présente un ressort de précontrainte dans le sens de rotation et agit sur
l'axe du barillet par un accouplement à roue libre.
Selon l'invention, des interrupteurs actionnées par des cames de manoeuvre assurent l'affichage des
positions du cliquet d'armement.
Dans le dessin: la figure i représente une vue partiellement en coupe d'un dispositif de chargement en continu sur une arme à barillet, qui n'est représentée que partiellement, la figure 2 représente une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, la figure 3 représente une vue en coupe le long de la ligne III-III de la figure 1, la figure 4 représente le cliquet d'armement du dispositif de chargement en continu, dans la position initiale, la figure 5 représente le cliquet d'armement du dispositit de chargement en continu, en position de sécurité, et la figure b représente le cliquet d'armement,
en position décliquetee.
L'arme à barillet, entraînée par une pression de gaz, presente un poussoir d'amenée de cartouches (1) et un barillet, lui étant associé, avec un axe de barillet (2). L'entraînement à pression de gaz est connu en soi et n'est pas représenté en détails. Un dispositif d'amenée de cartouches (3) est indiqué sur
la figure 2.
Sur le poussoir d'amenée (1) agit un ressort de fermeture (4). Dans une partie (5) fixée à l'arme sont réalisées des glissières de guidage (6, 7). Entre celles-ci, un patin de cliquet (8) est guidé mobile parallèlement à la direction d'armement (A) du poussoir d'amenée (1). Chaque glissière de guidage (6, 7) présente une piste de guidage supérieure (9) et une lb piste de guidage intérieure (10). Les pistes de guidage (9, 10) se transforment I'une en l'autre à leur
extrémité avant (11) et à leur extrémité arrière (12).
Sur le patin à cliquet (8) est monté pivotant un cliquet d'armement (13), le pivotement étant prévu autour d'un axe (14). Le cliquet d'armement (13) porte des goupilles de guidage (15, 16) qui coulissent dans les pistes de guidage (9, 10). Les goupilles de guidage (15, 16) sont pressées au moyen d'un ressort de pression (17) dans la piste de guidage supérieure (9), ou la piste de guidage inférieure (10) de la glissière de guidage respective (6, 7), (voir figure 3). Le cliquet d'armement (13) présente un ergot (18) associé au poussoir d'amenée (1). Il s'engage dans la piste de déplacement du poussoir d'amenée (1) lorsque les goupilles de guidage (15, 16) coulissent dans la piste de guidage supérieure (9). Il libère le poussoir d'amenée (1) lorsque les goupilles de guidage (15, 16)
sont placées dans la piste de guidage inférieure (10).
Le patin de cliquet (8) est fixé à une broche filetée (19). Une roue (21) d'une transmission à vis (22), dont l'arbre (23) est susceptible de tourner à volonté dans un ou l'autre sens par un moteur (24),
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s'engage dans un filet trapezoidal (20) de la broche filetée (19). De ce tait, la broche filetée (19) et ainsi le patin à cliquet (8) sont mobiles à volonté dans la direction h ou la direction v, parallèlement à la direction d'armement (A). La transmission à vis (22)
travaille avec un autoblocage.
Sur la broche filetée (19) est réalisée, outre
le filetage trapézoidal (20), une rainure spirale (25).
Dans celle-ci s'engage par un ressort (26) une roue dentée (27). La roue dentée (27) s'engage par une roue intermédiaire (28) sur une couronne dentée (29) d'un dispositif de rotation (30). Le dispositif de rotation (30) est monté sur i 'axe du barillet (2), ou l'axe d'amenée de bande. Il présente un ressort de rotation (31). Lors de la rotation du dispositif de rotation (30), I'energie stockée dans le ressort de rotation (30) agit sur l'axe de barillet (20) par
l'intermédiaire d'un accouplement à roue libre (32).
Sur l'axe (33) de la roue intermédiaire (28) sont disposés des ergots de manoeuvre (34) auxquels sont associés des interrupteurs électriques (35). Ils servent à indiquer les trois positions du cliquet d'armement (13) qui vont faire l'objet u une
description plus détaillée ci-après (tigure 4, figure
5, figure 6).
Pour le fonctionnement de secours du dispositif est prévu, sur l'arbre (23) de la transmission à vis (22), un logement à outils (36), dans lequel on peut
enficher une manivelle (37).
Le mode de fonctionnement du dispositif décrit, en partant de la position initiale représentée sur la figure 4, est à peu près le suivant: la direction de tir est désignée par S. Dans la position initiale, la goupille de guidage (15) se trouve dans la zone de l'extrémité avant (11) de la piste de guidage (9). L'ergot (18) du cliquet d'armement (13) est de ce fait pivoté dans la piste de ? déplacement du poussoir d'amenée (1). Si, à présent, le moteur (24) est mis en service, alors, au moyen de la transmission à vis (22), la broche filetée (18) se déplace dans la direction h, vers l'arrière. Elle tire de ce fait le cliquet d'armement (13) dans la direction d'armement (A), au moyen du patin à cliquet (8). Le poussoir d'amenée (1) est alors entraîné à l'encontre
de la force du ressort de fermeture (4).
Simultanément, suite à la rotation de la broche filetée (19) par sa rainure spirale (25), la roue dentée (27) est tournée. Elle entraîne une précontrainte du ressort de rotation (31) du dispositif de rotation (30), par l'intermédiaire de la roue intermediaire (28) et de la couronne dentée (29). Ainsi le sens de rotation du barillet est prédéterminé. Par le choix d'un pas à droite ou à gauche de la rainure spirale (25) on peut déterminer le sens de rotation du barillet. La position de sécurité de la figure 5 est atteinte à peu près à la moitié de la course, entre la position initiale de la figure 4 et la position de décliquetage de la figure b L'atteinte de cette position de sécurité est indiquée par l'intermédiaire de la came de manoeuvre (34) concernée et de l'interrupteur électrique (35) associé. Dans cette position de sécurité, le barillet avec les cartouches sont sortis par pivotement hors de la position de tir et ainsi écartés de la tige de percuteur, non représentée en détails. L'arme est de ce fait mise en sécurité. Même en cas d'une panne d'énergie, la sécurité de l'arme est assurée, du fait que la
transmission à vis (22) est autobloquante.
Lors de la continuation du déplacement du cliquet d'armement (13), le poussoir d'amenée (1) est poussé plus avant dans la direction de la position de décliquetage. Lorsque le cliquet d'armement (13) atteint l'extrémité arrière (12) de la piste de guidage
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(9), il est pivoté alors obligatoirement dans la piste de guidage inférieure (1U), par l'intermédiaire de la goupille de guidage (15, 16), hors de la trajectoire de guidage (9). L'ergot (18) libère alors le poussoir S d'amenée (1). Cette position également est indiquée par l'intermédiaire des cames de manoeuvre (34) concernées
et de l'interrupteur (35) associé.
Le poussoir d'amenée (1) se déplace alors rapidement dans la direction de tir (S), sous l'action du ressort de fermeture (4). Une cartouche est alors poussée dans la chambre du barillet et le barillet
continue à tourner dans le sens de la précontrainte.
Suite à l'action de l'accouplement à roue libre (32), l'axe de barillet (2) tourne alors librement. Cette
position est représentée sur la figure 1.
Pour continuer la conduite du chargement en continu, par une mooification du sens de rotation du
moteur t24), la broche est poussée dans la direction v.
Le cliquet d'armement (13) est alors sorti de la position de décliquetage de la figure b et revient à la position initiale de la figure 4. Du fait que ses goupilles de guidage (15, 16) sont alors placées sur la piste de guidage inférieure (10), Il'ergot (18) du cliquet d'armement (13) reste alors hors de la
trajectoire de déplacement du poussoir d'amenée (1).
Ensuite, lors de l'atteinte de l'extrémité avant (11) de la piste de guidage (9, 10) et pour une modification du sens de rotation du moteur (24), l'ergot (18) du cliquet d'armement (13) revient dans la trajectoire de déplacement du poussoir d'amenée (1). Egalement, l'atteinte de cette position est indiquée par la position de 1 'une des cames de manoeuvre (34) et de
l'interrupteur électrique (35) associé.
Les processus décrits sont répétés jusqu'à ce que l'arme soit chargée en continu. Ils peuvent
également être inities s'il y a eu une ratée.
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Claims (10)
1. - Dispositit de chargement en continu, pour une arme à barillet, en particulier entraînée par une pression de gaz, o, au moyen d'un poussoir d'amenée, sous l'effet d'un ressort de fermeture, des cartouches peuvent être introduites dans une chambre, caractérisé en ce qu' est prévu un cliquet d'armement (13), qui peut être entraîné de raçon linéaire, dans la direction de mise sous tension mécanique et à l'encontre de la direction de mise sous tension mécanique, par une broche filetée (19) pouvant tourner dans les deux sens de rotation, à l'aide d'un moteur, en ce que le cliquet d'armement (13) pouvant pivoter est soumis à un guidage forcé dans des pistes de guidage (9, 10), le cliquet d'armement (13) entraînant avec lui dans la direction d'armement le poussoir d'amenée (15) et le cliquet d'armement (13) étant libéré du poussoir d'amenée (1) lorsqu'il effectue un déplacement à l'encontre de la
direction d'extraction.
2. - Dispositif de chargement en continu selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cliquet d'armement (13) peut être stoppé lors d'un déplacement partiel fait dans la direction d'extraction.
3. Dispositif de chargement en continu selon
l'une quelconque des revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que la broche filetée (19) est entraînée avec un effet d'autoblocage par une transmission à vis (22)
entraîné par un moteur.
4. - Dispositif de chargement en continu selon
l'une quelconque des revendications precédentes,
caractérise en ce que
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le moteur (24) est un moteur électrique ou un
moteur hydraulique.
5. - Dispositir de chargement en continu selon
l'une quelconque des revendications 3 et 4,
caractérisé en ce qu' un logement d'outils (3b) est prévu sur la
transmission à vis (22).
6. - Dispositif de chargement en continu selon
l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que, au moyen de la broche filetée (19), une roue dentée (27) peut être tournée et en ce qu'au moyen de la roue (27), par l'intermédiaire d'un dispositif de rotation (30), l'axe d'amenée de bande, ou l'axe de barillet (2), peut être précontraint dans un sens de
rotation souhaité.
7. - Dispositif de chargement en continu selon la revendication b, caractérisé en ce qu' une rainure spirale (25) est réalisée pour assurer l'entraînement de la roue dentée (27) sur la
broche filetée (19).
8. - Dispositif de chargement en continu selon
l'une quelconque des revendications b et 7,
caractérisé en ce que le dispositif de rotation (30) présente un ressort de rotation (31) destiné à assurer la
précontrainte du sens de rotation.
9. - Dispositif de chargement en continu selon
l'une quelconque des revendications 6 à 8 précédentes,
caractérisé en ce que le dispositit de rotation (30) agit sur l'axe de barillet (2) par l'intermédiaire d'un accouplement à
roue libre (32).
10. - Dispositif de chargement en continu selon
l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que il 2729463 des interrupteurs (35), pouvant être actionnés par des cames de manoeuvre (34), sont prévus pour assurer l'affichage des positions du cliquet d'armement (13).
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19501003A DE19501003C2 (de) | 1995-01-14 | 1995-01-14 | Durchladeeinrichtung für eine, insbesondere gasdruckangetriebene, Trommelwaffe |
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| FR2729463B1 FR2729463B1 (fr) | 2000-10-13 |
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|---|---|---|---|
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