FR2728438A1

FR2728438A1 - Twin track cigarette making machine

Info

Publication number: FR2728438A1
Application number: FR9513092A
Authority: FR
Inventors: John Dawson; Derek Henry Dyett; Tadeusz Truszkowski
Original assignee: Molins Ltd
Current assignee: Mpac Group PLC
Priority date: 1994-12-22
Filing date: 1995-11-06
Publication date: 1996-06-28
Anticipated expiration: 2015-11-06
Also published as: FR2728438B1; GB9425979D0; FR2734126B1; FR2734126A1

Abstract

The twin track cigarette making machine comprises two horizontal shower channels through which tobacco is arranged to be showered onto two suction bands moving in converging directions in a horizontal plane and presenting vertical tobacco-receiving surfaces to form a cigarette filler stream on each of the suction bands. A feed encloses each of the filler streams (possibly after trimming) in a continuous wrapper web to form two parallel cigarette rods. The filler stream formed on each suction band is received by a further suction band arranged to carry the filler stream on its underneath surface and into a rod former by which the filler stream is enclosed in the wrapper web.

Description

La présente invention est relative à une machine pour la fabrication de cigarettes.The present invention relates to a machine for manufacturing cigarettes.

Durant de nombreuses années les machines de fabrication de cigarettes fonctionnaient de façon classique en formant une tige continue de cigarettes comprenant du tabac eticu un autre matériau de remplissage (auquel on se référera ici simplement en tant que < " tabac" > ) enfermé dans une enveloppe continue en papier. Cette tige est ensuite découpée à intervalles réguliers de manière à produire des longueurs de tiges séparées, comprenant des longueurs de cigarettes indMduelles ou des longueurs de cigarettes multiples qui sont délivrées de façon classique par le dispositif de fabrication de cigarettes à une machine assurant la fixation des filtres, le produit fini constituant ainsi une cigarette à bout filtrant.For many years cigarette making machines have operated conventionally by forming a continuous rod of cigarettes comprising tobacco and another filling material (which will be referred to here simply as "tobacco") enclosed in an envelope continues in paper. This rod is then cut at regular intervals so as to produce separate lengths of rods, comprising lengths of individual cigarettes or lengths of multiple cigarettes which are delivered in a conventional manner by the cigarette manufacturing device to a machine ensuring the fixing of the filters, the finished product thus constituting a filter-tipped cigarette.

Au cours des dernières années, on a proposé d'augmenter le débit de la machine de fabrication de cigarettes en divisant le débit du tabac provenant de la trémie de tabac, afin de délivrer du tabac à deux dispositifs de formation de tiges, disposés de manière à former deux tiges continues parallèles, chacune de celles-ci étant découpée à intervalles réguliers, afin de produire des longueurs de tiges séparées qui sont délivrées à une machine classique pour la fixation des filtres.In recent years, it has been proposed to increase the throughput of the cigarette making machine by dividing the throughput of tobacco from the tobacco hopper, in order to deliver tobacco to two rod forming devices, arranged so forming two parallel continuous rods, each of which is cut at regular intervals, in order to produce separate rod lengths which are delivered to a conventional machine for fixing the filters.

Une machine pour la fabrication de cigarettes de ce type général sera désignée ci-après sous la dénomination: cr " machine à double pistes" > . A machine for making cigarettes of this general type will be designated below under the name: cr "double track machine">.

La présente invention conceme des perfectionnements apportés à des machines à double pistes. The present invention relates to improvements made to machines with double tracks.

Selon un aspect de cette invention, une machine de fabrication de cigarettes à double pistes comprend deux canaux sensiblement parallèles pour I' amenée du tabac en pluie au-travers desquels le tabac est amené en pluie sur deux bandes d'aspiration se déplaçant dans des directions convergentes, dans un plan sensiblement horizontal, et présentant des surfaces de réception de tabac sensiblement verticales, et comportant des moyens pour enfermer chacun des courants de matériau de remplissage (éventuellement après ébarbage) dans une bande d'enveloppe continue de manière à former deux tiges de cigarettes continues.According to one aspect of this invention, a double track cigarette making machine comprises two substantially parallel channels for the raining of tobacco through which the tobacco is rained on two suction strips moving in directions converging, in a substantially horizontal plane, and having substantially vertical tobacco receiving surfaces, and comprising means for enclosing each of the streams of filling material (possibly after deburring) in a strip of continuous casing so as to form two rods of continuous cigarettes.

De préférence, le courant de matériau de remplissage sur chaque bande d'aspiration est reçu par une autre bande d'aspiration conçue et disposée de manière à transporter le courant de matériau de remplissage sur sa surface sousjacente et dans une gamiture, qui peut être de forme classique, grâce à laquelle le courant de matériau de remplissage est enfermé dans la bande d'enveloppe.En variante, les bandes d'aspiration convergentes, après que le courant de matériau de remplissage ait été constitué sur elle, passent sur des galets grâce auxquels les directions du déplacement des bandes peuvent être rendues parallèles, et chaque bande peut ensuite être contrainte à se tordre d'environ 90" avant de revenir autour d'un autre galet, de manière que la torsion de chaque bande pennette d'obtenir un courant de matériau de remplissage transporté sur une surface sousjacente de la bande, si bien que le courant de matériau de remplissage peut être délivré directement dans la gamiture, par la même bande, éliminant ainsi la nécessité d'une autre bande d'aspiration pour chaque piste.Preferably, the stream of filling material on each suction strip is received by another suction strip designed and arranged so as to transport the stream of filling material on its underlying surface and in a lining, which can be of classic form, thanks to which the stream of filling material is trapped in the envelope strip; alternatively, the converging suction strips, after the stream of filling material has been formed on it, pass over rollers thanks to which the directions of movement of the bands can be made parallel, and each band can then be forced to twist by about 90 "before coming back around another roller, so that the twist of each band pennette to obtain a filling material stream carried on an underlying surface of the strip, so that the filling material stream can be supplied directly from ns the gamiture, by the same strip, thus eliminating the need for another suction strip for each track.

Selon un mode de réalisation préféré conformément au premier aspect de cette invention, les deux canaux pour l'amenée en pluie du tabac sont espacés l'un de l'autre et, une partie au moins de la trémie grâce à laquelle du tabac est délivré audits canaux, s'étend vers le bas entre les canaux amenant le tabac en pluie. Le tabac qui est délivré par l'intermédiaire de cette partie de trémie est maintenu de préférence à un niveau inférieur aux canaux d'amenée en pluie et il est ensuite délivré dans une paire de canaux d'amenée en pluie s'étendant vers le haut et communiquant avec les canaux horizontaux d'amenée en pluie conduisant aux bandes d'aspiration convergentes.Une telle disposition, plus spécialement dans la forme de réalisation décrite après en référence aux dessins annexés permet en soi de réaliser un accès convenable de l'opérateur à certaines parties au moins de la machine pour lesquelles un accès est fréquemment requis.According to a preferred embodiment in accordance with the first aspect of this invention, the two channels for the raining of tobacco are spaced from each other and, at least part of the hopper through which tobacco is delivered channel audits, extends down between the channels causing the tobacco to rain. The tobacco that is delivered through this hopper portion is preferably kept below the rain channels and is then delivered into a pair of upwardly extending rain channels and communicating with the horizontal rain supply channels leading to the converging suction strips. Such an arrangement, more particularly in the embodiment described after with reference to the accompanying drawings, allows in itself to provide suitable access for the operator to at least some parts of the machine for which access is frequently required.

Selon un second aspect de la présente invention, qui peut être utilisé en combinaison avec le premier aspect de cette invention, on effectue une commande de la manière selon laquelle les deux pistes sont séparées dans une machine de fabrication de cigarettes à deux pistes, afin que chaque piste puisse fonctionner indépendamment l'une de l'autre et de manière que, lorsqu'elles fonctionnent toutes les deux, différents paramètres de commande puissent être appliqués aux deux pistes afin de réaliser, si on le désire, différentes sortes de cigarettes sur les deux pistes.Pour le but mentionné en demier ci-dessus, la machine assurant la fixation des filtres est de préférence réalisée également sur une base de deux pistes au lieu d'effectuer une fusion des tiges de cigarettes provenant des deux pistes, comme c'était le cas antérieurement, de manière à les faire passer au-travers de la machine de fixation de filtres, le long d'une piste commune. Les deux pistes d'assemblage de filtres peuvent être adjacentes l'une à l'autre ou bien elles peuvent s'étendre dans des directions opposées, à partir de l'emplacement où les longueurs de tiges de cigarettes sont réceptionnées par la machine de fabrication de filtres.According to a second aspect of the present invention, which can be used in combination with the first aspect of this invention, control is carried out in the manner in which the two tracks are separated in a two-track cigarette making machine, so that each track can operate independently of each other and so that, when they both operate, different control parameters can be applied to the two tracks in order to produce, if desired, different kinds of cigarettes on the two tracks. For the above mentioned purpose, the machine ensuring the fixing of the filters is preferably also carried out on a basis of two tracks instead of carrying out a fusion of the rods of cigarettes coming from the two tracks, as it was the case previously, so as to pass them through the filter fixing machine, along a common track. The two filter assembly tracks can be adjacent to each other or they can extend in opposite directions, starting from the location where the lengths of cigarette rods are received by the manufacturing machine filters.

Des exemples de machines de fabrication de cigarettes à double pistes selon cette invention sont illustrés sur les dessins annexés auxquels on se référera dans la description ci-après. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue en plan schématique (partiellement en coupe) d'une partie d'une machine; - la figure 2 est une vue en élévation schématique d'une partie de la machine représentée sur la figure 1 et également partiellement en coupe - la figure 3 est une vue en bout d'une machine modifiée, cette vue étant équivalente à une vue prise de la droite de la figure 2; - la figure 4 est une coupe selon la ligne AGA de la figure 1; - la figure 5 illustre une modification, à échelle agrandie, d'une partie de la machine représentée sur la figure 1; ; - la figure 6 est une vue en plan d'une moitié d'une autre machine modifiée; - la figure 7 est une coupe selon la ligne B-B de la figure 6 illustrant les deux moitiés de la machine; - la figure 8 est une vue en plan, similaire à la figure 1 d'une autre machine modifiée et, - la figure 9 est une vue en bout d'un dispositif conçu pour assurer le transfert de tiges de cigarettes à une machine pour la fixation de filtres.Examples of double track cigarette making machines according to this invention are illustrated in the accompanying drawings to which reference will be made in the description below. In these drawings: - Figure 1 is a schematic plan view (partially in section) of part of a machine; - Figure 2 is a schematic elevational view of part of the machine shown in Figure 1 and also partially in section - Figure 3 is an end view of a modified machine, this view being equivalent to a view taken from the right of Figure 2; - Figure 4 is a section along the line AGA in Figure 1; - Figure 5 illustrates a modification, on an enlarged scale, of a part of the machine shown in Figure 1; ; - Figure 6 is a plan view of half of another modified machine; - Figure 7 is a section along line B-B of Figure 6 illustrating the two halves of the machine; - Figure 8 is a plan view, similar to Figure 1 of another modified machine and, - Figure 9 is an end view of a device designed to ensure the transfer of cigarette rods to a machine for the attachment of filters.

La machine illustrée sur la figure 1 comprend deux canaux horizontaux 310 et 312 pour l'amenée en pluie du tabac, ces canaux étant délimités par des parois supérieures 310 A, 312 A et des parois inférieures 310 B, 312 B ainsi que par des parois latérales 310 C, 310 D, 312 C, 312 D.The machine illustrated in FIG. 1 comprises two horizontal channels 310 and 312 for the raining of tobacco, these channels being delimited by upper walls 310 A, 312 A and lower walls 310 B, 312 B as well as by walls lateral 310 C, 310 D, 312 C, 312 D.

Les axes de symétrie des deux canaux sont parallèles et ils sont espacés les uns des autres de manière qu'il existe un intervalle entre les parois latérales intemes 310 D et 312 D. Une partie 314 de la trémie de la machine de fabrication des cigarettes s'étend vers le bas entre les canaux d'amenée du tabac en pluie, comme on le voit sur la figure 1.The axes of symmetry of the two channels are parallel and they are spaced from each other so that there is a gap between the inner side walls 310 D and 312 D. Part 314 of the hopper of the cigarette making machine s extends down between the rain tobacco supply channels, as seen in Figure 1.

Du tabac délivré en pluie au travers des canaux 310 et 312 arrive respectivement sur des bandes d'aspiration 316 et 318 qui sont situées dans un plan horizontal commun et qui convergent l'une vers l'autre selon un angle tel que le tabac amené en pluie au-travers de chacun des canaux 310 et 312 approche les bandes 316 et 318 dans une direction (ou direction moyenne) présentant une composante significative dans la direction du déplacement des bandes 316, 318.Les bandes 316, 318 passent sur des galets 316 A, 316 B et 318 A, 318 B respectivement
D'autres bandes d'aspiration 320 et 322 se déplaçant à la même vitesse que les bandes 316, 318 et situées au-dessus des bandes 316, 318 (c'est-à-dire supérieures) reçoivent les courants de matériau de remplissage provenant des bandes 316 et 318 et elles les transportent sur leurs surfaces sousjacentes dans une paire de gamitures classiques (non représentées) dans lesquelles les courants de matériau de remplissage sont enfermés dans des enveloppes de papier de manière à former deux tiges parallèles de cigarettes continues qui peuvent être découpées à intervalles réguliers, par un dispositif classique de coupe rotatif, tout en étant maintenues par un support commun, les tiges étant suffisamment proches dans ce but.Tobacco delivered in rain through the channels 310 and 312 respectively arrives on suction strips 316 and 318 which are located in a common horizontal plane and which converge towards each other at an angle such as the tobacco brought in rain through each of the channels 310 and 312 approaches the strips 316 and 318 in a direction (or average direction) having a significant component in the direction of movement of the strips 316, 318. The strips 316, 318 pass over rollers 316 A, 316 B and 318 A, 318 B respectively
Other suction strips 320 and 322 moving at the same speed as the strips 316, 318 and situated above the strips 316, 318 (that is to say upper) receive the streams of filling material coming from strips 316 and 318 and they transport them on their underlying surfaces in a pair of conventional linings (not shown) in which the streams of filling material are enclosed in paper envelopes so as to form two parallel rods of continuous cigarettes which can be cut at regular intervals, by a conventional rotary cutting device, while being held by a common support, the rods being sufficiently close for this purpose.

Avant d'être transférés aux bandes supérieures 320 et 322, les courants de matériau de remplissage formés sur les bandes convergentes 316, 318 peuvent être ébarbés à l'aide de dispositifs d'ébarbage 324 comme on le voit sur la figure 1. En variante, ou en outre, les courants de matériau de remplissage peuvent être ébarbés alors qu'ils sont supportés par les bandes supérieures 320, 322. Une autre possibilité consiste à prévoir une redistribution du tabac à partir de zones relativement hautes(c'est-à-dire relativement épaisses) vers des zones basses, pendant que chaque courant de matériau de remplissage est en cours de transport au-delà de la paroi 3100 312D du canal d'amenée en pluie correspondant, vers le point où il est réceptionné par la bande supérieure 320, 322.Un tel dispositif peut être conforme à celui décrit å- après en référence à la figure 6 ou plus généralement du type décrit dans le brevet français n" 94 13 327 (ou la demande de brevet britannique n" 94 22 581.0) appartenant à la présente titulaire.Before being transferred to the upper strips 320 and 322, the streams of filling material formed on the converging strips 316, 318 can be deburred using deburring devices 324 as seen in FIG. 1. As a variant , or in addition, the streams of filler material can be deburred while they are supported by the upper bands 320, 322. Another possibility is to provide for a redistribution of the tobacco from relatively high areas (i.e. (say relatively thick) towards low areas, while each stream of filling material is being transported beyond the wall 3100 312D of the corresponding rain channel, towards the point where it is received by the strip 320, 322. Such a device can be in accordance with that described å- after with reference to FIG. 6 or more generally of the type described in French patent no. British evet n ° 94 22 581.0) belonging to this licensee.

La trémie par l'intermédiaire de laquelle le tabac est mesuré puis délivré dans les canaux d'amenée en pluie 310, 312 est essentiellement en deux parties similaires afin d'alimenter les canaux respectifs.The hopper through which the tobacco is measured and then delivered to the rain supply channels 310, 312 is essentially in two similar parts in order to feed the respective channels.

Chacune de ces parties sera désignée en tant que trémie dans sa totalité et elle peut être commandée de façon séparée. Comme on le voit sur la figure 1, la partie combinée 314 qui passe vers le bas entre les canaux d'amenée en pluie est divisée par une paroi 314A en canaux 314B et 314C de dimensions égales.Each of these parts will be designated as a hopper in its entirety and can be ordered separately. As can be seen in FIG. 1, the combined part 314 which passes downward between the rain supply channels is divided by a wall 314A into channels 314B and 314C of equal dimensions.

Chaque trémie comporte un réservoir de tabac 328 (figure 2) à partir duquel du tabac est mesuré puis délivré vers le bas à l'aide de trois galets 330, 332 et 334, munie de broches et tournant dans les directions représentées sur la figure 2. Grâce à cette disposition, du tabac délivré par les galets glisse vers le bas le long d'une paroi inclinée 336 et est ensuite transporté par un tambour de cardage 340. On produit un rouleau de tabac 338 entre le tambour 340 et un contre tambour 342, ce qui a pour résultat que le tambour 340 transporte un tapis mesuré de tabac provenant du galet 338, vers un galet collecteur 344 qui enlève le tabac du tambour 340 et le projette horizontalement le long d'une surface de guidage 346, puis au-delà d'un bloc perforé 348 et endessous d'un tambour perforé 350.De l'air est soufflé vers le haut autravers du bloc 348, cependant qu'en même temps l'espace interne du tambour 350 communique avec l'aspiration afin d'induire des courants d'air dirigés vers le haut au travers du tabac. Ces courants dévient des particules plus légères du tabac vers le haut dans un canal 352 alors que des particules plus lourdes, ou des morceaux (des bûches) continuent horizontalement et tombent dans un dispositif de criblage 354. La disposition dans la région du bloc perforé 358 et du dispositif de criblage peut être similaire à celle utilisée dans le passé dans les machines classiques MOLINS, par exemple comme décrit dans le brevet
US-3 092 117.Each hopper has a tobacco reservoir 328 (Figure 2) from which tobacco is measured and then delivered downwards using three rollers 330, 332 and 334, provided with pins and rotating in the directions shown in Figure 2 Thanks to this arrangement, tobacco delivered by the rollers slides down along an inclined wall 336 and is then transported by a carding drum 340. A roll of tobacco 338 is produced between the drum 340 and a counter drum. 342, which results in the drum 340 transporting a measured carpet of tobacco from the roller 338 to a collecting roller 344 which removes the tobacco from the drum 340 and projects it horizontally along a guide surface 346, then to the beyond a perforated block 348 and below a perforated drum 350. Air is blown upwards through block 348, while at the same time the internal space of the drum 350 communicates with the suction so to induce air currents r directed upwards through the tobacco. These streams deflect lighter particles of tobacco upward through a channel 352 while heavier particles, or pieces (of logs) continue horizontally and fall into a screening device 354. The arrangement in the region of the perforated block 358 and the screening device can be similar to that used in the past in conventional MOLINS machines, for example as described in the patent
US-3,092,117.

Le tabac transporté vers le haut dans le canal 352 continu dans le canal 310 dans cette moitié de la machine, les canaux 352 et 312 étant raccordés à l'aide d'une portion incurvée de canal 356.The tobacco transported upwards in the channel 352 continues in the channel 310 in this half of the machine, the channels 352 and 312 being connected by means of a curved portion of channel 356.

La position résultante du dispositif de criblage 354 assure un accès convenable à l'opérateur de la machine étant donné que ce dispositif est situé, ou peut être situé, à l'extrême droite de la machine.The resulting position of the screening device 354 provides convenient access to the machine operator since this device is located, or can be located, on the far right of the machine.

Le tabac peut être délivré dans le réservoir 328 par tous moyens classiques. La figure 2 représente, à titre d'exemples, une bande transporteuse 358 grâce à laquelle un tapis épais de tabac 360 est délivré dans le réservoir 328 lorsque le niveau de tabac dans le réservoir tombe en-dessous d'un détecteur à cellule photo électrique 362.The tobacco can be delivered to the tank 328 by any conventional means. FIG. 2 represents, by way of example, a conveyor belt 358 by means of which a thick carpet of tobacco 360 is delivered into the tank 328 when the level of tobacco in the tank falls below a photocell detector 362.

On comprend que le tabac passant vers le bas sur la paroi inclinée 336 doit également se déplacer latéralement étant donné que le tambour de cardage 340 ainsi que tous les constituants de cette moitié de la machine sont alignés horizontalement avec le canal d'amenée en pluie 310. Dans ce but, la paroi 336 comporte des ailettes de guidage 337 ou en variante on peut les remplacer par une série de tuyaux séparés s'étendant vers le bas au-travers desquels des portions du tabac délivré peuvent être amenées vers le bas et latéralement.It is understood that the tobacco passing downward on the inclined wall 336 must also move laterally since the carding drum 340 and all the components of this half of the machine are aligned horizontally with the rain feed channel 310 For this purpose, the wall 336 has guide vanes 337 or alternatively they can be replaced by a series of separate pipes extending downwards through which portions of the delivered tobacco can be brought downwards and laterally. .

Dans l'hypothèse où du tabac viendrait à s'agglomérer dans l'un des canaux d'amenée en pluie 310, 312, une partie de la paroi inférieure 310B ou 312B, dans la région située en dessous des galets 330, 332, 334, peut être conçue de manière à osciller vers le bas afin de faire tomber le tabac sur la paroi inclinée 336 aidant ainsi à libérer l'agglomérat de tabac et à le faire recirculer évitant ainsi tout gaspillage de tabac.In the event that tobacco comes to agglomerate in one of the rain supply channels 310, 312, part of the bottom wall 310B or 312B, in the region below the rollers 330, 332, 334 , can be designed to oscillate downward in order to drop the tobacco onto the inclined wall 336 thus helping to release the tobacco agglomerate and to make it recirculate thus avoiding any wastage of tobacco.

La figure 3 illustre la configuration générale légèrement modifiée de l'alimentation du tabac vers chacun des tambours de cardage 340. En particulier cette figure montre des conduites divergentes 364 et 366 autravers desquelles est délivré du tabac pour les deux tambours de cardage 340. Ces conduites s'étendent vers le bas à partir des portions de canaux séparés 314B et 314C. Chacune de ces conduites 364 et 366 peut être subdivisée en un certain nombre de conduites plus minces, ou bien elle peut comporter des ailettes de guidage 368 montées sur l'équivalent de la paroi inclinée 336 de la figure 2. Sur la figure 3 on n'a représenté que deux ailettes de guidage 368, dans chaque conduite, ceci à titre d'exemple, mais de préférence on en prévoit d'avantage.FIG. 3 illustrates the slightly modified general configuration of the supply of tobacco to each of the carding drums 340. In particular this figure shows divergent conduits 364 and 366 through which tobacco is delivered for the two carding drums 340. These conduits extend downward from the separate channel portions 314B and 314C. Each of these pipes 364 and 366 can be subdivided into a number of thinner pipes, or it can include guide fins 368 mounted on the equivalent of the inclined wall 336 of FIG. 2. In FIG. 3, there is n 'has shown that two guide fins 368, in each pipe, this by way of example, but preferably more is provided.

La figure 3 illustre une disposition dans laquelle une partie de la totalité des trémies d'alimentation de tabac passe entre les canaux d'amenée du tabac en pluie 310 et 312. A titre d'exemple, la figure 3 représente une disposition dans laquelle environ les deux tiers du tabac sont délivrés à chaque tambour 340 par l'intermédiaire des conduites 364 ou 366. Le reste du tabac est délivré par l'intermédiaire d'une conduite 370 s'étendant vers le bas et située sur l'extérieur du canal correspondant de l'amenée en pluie du tabac. Chacune des conduites 370 peut également être subdivisée en un certain nombre de conduites plus étroites, ou elle peut comporter des ailettes de guidage des courants de tabac, de manière désirée.Sur la figure 3, on a représenté les conduites 370 plus étroites que les conduites 314B et 314C ; en variante, ces conduites pourraient présenter une largeur similaire de manière que les conduites 370 alimentent par exemple la moitié du tabac total délivré par la trémie. FIG. 3 illustrates an arrangement in which a part of the totality of the tobacco supply hoppers passes between the rain tobacco supply channels 310 and 312. By way of example, FIG. 3 represents an arrangement in which approximately two-thirds of the tobacco is delivered to each drum 340 via lines 364 or 366. The rest of the tobacco is delivered via a line 370 extending downward and located on the outside of the channel correspondent of the raining of tobacco. Each of the lines 370 may also be subdivided into a number of narrower lines, or it may have fins for guiding tobacco streams, as desired. In Figure 3, the lines 370 are shown narrower than the lines 314B and 314C; as a variant, these pipes could have a similar width so that the pipes 370 supply, for example, half of the total tobacco delivered by the hopper.

Le tabac (ou un autre matériau) délivré par l'intermédiaire des conduites 370 peut être différent de celui délivré au travers des conduites 364, 366. Par exemple, on peut appliquer la méthode suivante: du tabac reçu par la machine à fabriquer les cigarettes est séparé en deux courants comprenant respectivement des particules plus longues et plus courtes de tabac; le tabac plus long est ensuite délivré par l'intermédiaire des conduites 364, 366, alors que le tabac le plus court est délivré au-travers des conduites 370 de manière à former des couches initiales sur les bandes 376 et 318 qui ne seront pas enlevées et ensuite brisées par les dispositifs d'ébarbage 324. La séparation du tabac dans ce but peut être obtenue de la manière décrite dans le brevet US n" 5 018 538 appartenant à la présente titulaire.The tobacco (or other material) delivered via the lines 370 can be different from that delivered through the lines 364, 366. For example, the following method can be applied: tobacco received by the machine for making cigarettes is separated into two streams comprising respectively longer and shorter tobacco particles; the longer tobacco is then delivered via the lines 364, 366, while the shorter tobacco is delivered through the lines 370 so as to form initial layers on the strips 376 and 318 which will not be removed and then broken by the deburring devices 324. The separation of tobacco for this purpose can be obtained as described in US Patent No. 5,018,538 belonging to the present holder.

La figure 4 illustre une coupe possible selon la ligne A-A de la figure 1.FIG. 4 illustrates a possible section along the line A-A of FIG. 1.

Elle montre la bande 316 présentant une face verticale et sur laquelle du tabac amené en pluie par l'intermédiaire de la conduite 310 s'est accumulé afin de former un courant de matériau de remplissage identifié par la référence 372. Lors du transfert vers la bande supérieure 320, la section droite du courant de matériau de remplissage 372 change de manière à présenter le contour 374. Etant donné que le courant de tabac 372 formé sur la bande 316 est relativement mince (quand il est mesuré dans la direction perpendiculaire à la surface de la bande), il est possible de provoquer une redistribution du tabac à partir de portions relativement élevées (mesurées horizontalement) dans des zones qui sont relativement minces, comme décrit ci-après en référence à la figure 6, en induisant de l'air pour qu'il s'écoule le long et dans la même direction que le courant de tabac 372.Cette redistribution permet d'éviter la nécessité de prévoir des dispositifs d'ébarbage 324 à proximité des bandes 316 et 318, mais en variante, des dispositifs d'ébarbage peuvent être appliqués aux courants de tabac lorsque celuc-ci sont supportés par les bandes d'aspiration supérieures 320 et 322. It shows the strip 316 having a vertical face and on which tobacco brought in rain through the conduit 310 has accumulated in order to form a stream of filling material identified by the reference 372. During the transfer to the strip upper 320, the cross section of the filling material stream 372 changes so as to present the outline 374. Since the tobacco stream 372 formed on the strip 316 is relatively thin (when it is measured in the direction perpendicular to the surface of the strip), it is possible to cause a redistribution of tobacco from relatively large portions (measured horizontally) in areas which are relatively thin, as described below with reference to FIG. 6, by inducing air so that it flows along and in the same direction as the tobacco stream 372. This redistribution avoids the need to provide debarbag devices e 324 near the strips 316 and 318, but as a variant, deburring devices can be applied to tobacco streams when these are supported by the upper suction strips 320 and 322.

Afin d'obtenir un degré utile de redistribution, la largeur du courant de matériau de remplissage 372 sur la bande 316 est de préférence égale à trois fois, ou encore mieux quatre fois la profondeur du courant de matériau de remplissage . par exemple, dix-huit millimètres et approximativement quatre millimètres respectivement
Par ailleurs, en transférant le tabac de la bande 316 à la bande 320, et en raison du changement de section droite résultant des largeurs des bandes et des positions des rails latéraux (non représentés) qui délimitent les côtés du tabac, le tabac est réorienté; on pense que ceci permet d'améliorer le pouvoir de remplissage du tabac dans les cigarettes terminées, comme décrit dans le brevet US n" 5, 370, 136 appartenant à la présente titulaire.In order to obtain a useful degree of redistribution, the width of the filling material stream 372 on the strip 316 is preferably equal to three times, or better still four times the depth of the filling material stream. for example, eighteen millimeters and approximately four millimeters respectively
Furthermore, by transferring the tobacco from the band 316 to the band 320, and due to the change in cross section resulting from the widths of the bands and the positions of the side rails (not shown) which delimit the sides of the tobacco, the tobacco is redirected ; this is believed to improve the filling power of tobacco in finished cigarettes, as described in US Patent No. 5,370,136 belonging to the present owner.

Comme on l'a déjà mentionné, chacune des trémies délivrant du tabac afin de former les deux tiges est de préférence commandée de façon indépendante. Dans ce but, on prévoit de préférence une commande indépendante (par exemple entre les deux trémies) par rapport aux alimentations initiales foumies par les transporteurs 358, par rapport à chaque jeu de galets d'alimentation 330, 332, 334 et également par rapport à la vitesse de chaque tambour de cardage 340 qui détermine la vitesse selon laquelle du tabac est mesuré dans le canal d'amenée en pluie correspondant. Ainsi, chaque trémie fonctionne de manière à constituer une machine indépendante à piste unique.Ceci permet d'optimiser la vitesse d'alimentation par exemple en réponse à un signal représentant la vitesse selon laquelle du tabac est enlevé par le dispositif d'ébarbage pour la piste correspondante, en réponse au dispositif de balayage classique du poids de la tige (de façon classique un système faisant appel à la technologie nucléaire) afin de produire le poids désiré de tiges de cigarettes par longueur unitaire. De même, on comprend que l'on peut délivrer différents mélanges dans les deux trémies afin de produire des cigarettes différentes. Par ailleurs, si plus d'une piste est nécessaire pour un fonctionnement à tout moment, ce résultat peut être facilement atteint.As already mentioned, each of the hoppers delivering tobacco in order to form the two rods is preferably controlled independently. For this purpose, provision is preferably made for independent control (for example between the two hoppers) with respect to the initial feeds supplied by the conveyors 358, with respect to each set of feed rollers 330, 332, 334 and also with respect to the speed of each carding drum 340 which determines the speed at which tobacco is measured in the corresponding rain channel. Thus, each hopper functions in such a way as to constitute an independent single-track machine. This makes it possible to optimize the speed of feeding, for example in response to a signal representing the speed at which tobacco is removed by the deburring device for the corresponding track, in response to the conventional rod weight scanning device (conventionally a system using nuclear technology) to produce the desired weight of cigarette rods per unit length. Similarly, it is understood that one can deliver different mixtures in the two hoppers in order to produce different cigarettes. On the other hand, if more than one track is required for operation at any one time, this result can be easily achieved.

On prévoit de préférence divers types de mécanismes d'entraînement dans chaque piste sous la forme de moteur à commande électronique indépendante.Preferably, various types of drive mechanisms are provided in each track in the form of an independently electronically controlled motor.

La figure 5 illustre une variante possible dans laquelle une bande 376 (équivalente à la bande 316) est guidée sur un élément de guidage 378 de rayon relativement important, à la place du galet 316B. Une disposition similaire s'applique à la bande 318. Une aspiration appliquée au-travers de l'élément 378 (comme illustré par les flèches) tend à maintenir le courant de matériau remplissage de cigarettes sur la bande, à l'encontre de la force centrifuge, mais elle permet à des particules de tabac externes dans des zones plus épaisses du courant de matériau de remplissage d'être transportées vers l'avant plus rapidement que le courant de matériau de remplissage dans son ensemble, par de l'air admis entre des ailettes parallèles 380.Après passage sur l'élément de guidage 378, la bande 376 (dans la région 382) se déplace dans une direction parallèle à la bande supérieure (non représentée) et parallèle aux ailettes 380, avant de revenir autour d'un galet (non représenté).FIG. 5 illustrates a possible variant in which a strip 376 (equivalent to the strip 316) is guided on a guide element 378 of relatively large radius, in place of the roller 316B. A similar arrangement applies to the strip 318. A suction applied through the element 378 (as illustrated by the arrows) tends to maintain the current of cigarette filling material on the strip, against the force centrifugal, but it allows external tobacco particles in thicker areas of the filling material stream to be transported forward faster than the entire filling material stream, by air admitted between of the parallel fins 380. After passing over the guide element 378, the strip 376 (in region 382) moves in a direction parallel to the upper strip (not shown) and parallel to the fins 380, before returning around a roller (not shown).

Pendant que la bande se déplace parallèlement à la bande supérieure, du tabac transporté vers l'avant par des courants d'air admis entre les ailettes, tend à se déposer sur les zones moins épaisses du courant de matériau de remplissage, donnant lieu à l'effet de redistribution décrit cidessus avant que la totalité du courant de matériau de remplissage soit libérée par la bande 376 et ensuite aspirée vers le haut sur la bande supérieure.As the strip moves parallel to the upper strip, tobacco carried forward by air currents admitted between the fins, tends to settle on the thinner areas of the filling material stream, giving rise to the The redistribution effect described above before all of the filling material stream is released from the strip 376 and then sucked up on the upper strip.

L'application de l'aspiration à la bande 376 peut être telle que le tabac, lorsqu'il est transféré vers la bande supérieure, est libéré progressivement à partir de la bande 376, en partant du tabac le plus proche de la bande supérieure. The application of suction to the strip 376 can be such that the tobacco, when it is transferred to the upper strip, is gradually released from the strip 376, starting from the tobacco closest to the upper strip.

Chaque bande supérieure peut présenter des régions régulièrement espacées de fortes porosité si bien que le tabac attiré par l'aspiration vers ces régions, correspondant aux portions terminales des cigarettes, présente une densité plus importante qu'ailleurs.Each upper strip may have regularly spaced regions of high porosity so that the tobacco attracted by the suction towards these regions, corresponding to the terminal portions of cigarettes, has a higher density than elsewhere.

La figure 6 est une vue en plan de la moitié d'une forme de réalisation différente de la machine. Dans cet exemple, du tabac est délivré en pluie, sensiblement horizontalement, au-travers d'un canal 200 afin de former un courant de matériau de remplissage large mais peu profond sur une bande d'aspiration 202 passant sur des galets 204 et 206 qui possèdent des axes de rotation sensiblement verticaux La machine comporte une zone de redistribution 208 (comme décrite dans la demande de brevet mentionnée ci-dessus appartenant à la présente titulaire) dans laquelle des courants d'air induits par aspiration circulent entre des ailettes inclinées 208 et amènent l'air à circuler le long, et dans la même direction que le courant de matériau de remplissage sur la bande 202.Ceci amène du tabac provenant de zones relativement élevées à être redistribué dans des zones plus basses. Le courant de matériau de remplissage est ensuite transféré à une bande d'aspiration supérieure étroite 210 qui transporte le courant de matériau de remplissage sur la bande de matériau d'enveloppe (non représenté).Figure 6 is a plan view of half of a different embodiment of the machine. In this example, tobacco is delivered in rain, substantially horizontally, through a channel 200 in order to form a stream of wide but shallow filling material on a suction strip 202 passing over rollers 204 and 206 which have substantially vertical axes of rotation The machine comprises a redistribution zone 208 (as described in the patent application mentioned above belonging to the present owner) in which air currents induced by suction circulate between inclined fins 208 and cause the air to circulate along, and in the same direction as, the flow of filler material on the strip 202. This causes tobacco from relatively high areas to be redistributed in lower areas. The filling material stream is then transferred to a narrow upper suction strip 210 which conveys the filling material stream on the casing material strip (not shown).

Pendant son transport par la bande 210, le courant de matériau de remplissage peut être ébarbé.During its transport by the band 210, the stream of filling material can be trimmed.

La figure 7 illustre la modification de la section droite du courant de matériau de remplissage dans la région du transfert de la bande 202 à la bande 210. Comme on peut le voir sur la figure 7, la bande 202 présente une orientation verticale selon sa section droite et elle transporte un courant de matériau de remplissage 212, large mais peu profond. On obtient ainsi une transformation en un courant de matériau de remplissage plus étroit mais plus profond 210, dont le contour approximatif 214 a été représenté. FIG. 7 illustrates the modification of the cross section of the filling material stream in the region of transfer from the strip 202 to the strip 210. As can be seen in FIG. 7, the strip 202 has a vertical orientation along its section straight and it carries a stream of filling material 212, wide but shallow. This results in a transformation into a narrower but deeper filling material stream 210, the approximate outline of which 214 has been shown.

La figure 7 représente également une seconde bande large 216 destinée à former un courant de matériau de remplissage 218 qui est transféré vers une seconde bande supérieure 220 afin de former une seconde tige de cigarettes parallèle à la première tige. Dans ce but, la disposition, vue en plan, constitue sensiblement l'image dans un miroir de celle illustrée par la figure 6.FIG. 7 also shows a second wide strip 216 intended to form a stream of filling material 218 which is transferred to a second upper strip 220 in order to form a second cigarette rod parallel to the first rod. For this purpose, the arrangement, seen in plan, constitutes substantially the image in a mirror of that illustrated by FIG. 6.

La figure 8 est une vue en plan d'une machine partiellement similaire à celle illustrée par la figure 1, les mêmes références étant utilisées pour désigner des parties identiques. Dans cet exemple de réalisation, chacune des bandes d'aspiration 316' et 318' continuent à transporter le courant de matériau de remplissage correspondant au-delà des galets 316B, 318B et ensuite elles subissent une torsion de 90" de manière que le transport se termine en amenant le courant de matériau de remplissage sur la surface de fond de la bande.La bande passe ensuite sur des galets présentant un axe de rotation horizontal 319 avant de revenir vers les galets 316A et 318A Par conséquent, les bandes 316' et 318' peuvent déposer les courants de matériau de remplissage directement sur des bandes de matériau d'enveloppe (non représenté) dans la région du galet centré sur l'axe 319, afin de former deux tiges parallèles de cigarettes se déplaçant dans la direction des flèches parallèles comme indiqué sur la figure.Figure 8 is a plan view of a machine partially similar to that illustrated in Figure 1, the same references being used to designate identical parts. In this embodiment, each of the suction strips 316 'and 318' continue to transport the current of corresponding filling material beyond the rollers 316B, 318B and then they are twisted by 90 "so that the transport is ends by bringing the current of filling material onto the bottom surface of the strip. The strip then passes over rollers having a horizontal axis of rotation 319 before returning to the rollers 316A and 318A Consequently, the strips 316 ′ and 318 '' can deposit the filling material streams directly on strips of casing material (not shown) in the region of the roller centered on the axis 319, in order to form two parallel rods of cigarettes moving in the direction of the parallel arrows as shown in the figure.

Le transfert des longueurs de tiges de cigarettes (ou de longueurs de cigarettes doubles) à partir de chacune des pistes peut être obtenu de la manière illustrée par la figure 9.The transfer of the lengths of rods of cigarettes (or of lengths of double cigarettes) from each of the tracks can be obtained as illustrated in FIG. 9.

Des tiges de cigarettes 400 et 402 produites par les deux pistes de la machine sont reçues respectivement par des tambours cannelés 404 et 406. Une came accélératrice 408 est associée à chaque tambour cannelé, chaque came présentant des ajutages d'aspiration pour accélérer altemativement chacune des tiges et en même temps pour dévier vers le haut chaque tige par action de came. Les tambours cannelés 404 et 406 toument dans des directions opposées et ils transfèrent les tiges à d'autres tambours cannelés respectifs 410 et 412.Cigarette rods 400 and 402 produced by the two tracks of the machine are received respectively by grooved drums 404 and 406. An accelerating cam 408 is associated with each grooved drum, each cam having suction nozzles to accelerate alternately each of the rods and at the same time to deflect each rod upwards by cam action. The grooved drums 404 and 406 rotate in opposite directions and transfer the rods to other respective grooved drums 410 and 412.

Le tambour 410 transfère à son tour, sur le tambour 412, les tiges qu'il reçoit et les tiges sont ensuite toutes reçues par un autre tambour cannelé 414 faisant partie de la machine de fixation des tiges.The drum 410 in turn transfers onto the drum 412 the rods it receives and the rods are then all received by another grooved drum 414 forming part of the rod fixing machine.

Cette disposition peut être utilisée pour une machine de fixation de filtre à piste unique ou, en variante sur une machine à double pistes. Dans le premier exemple, les cannelures des tambours 404 et 410 sont positionnées et mises en oeuvre de manière à délivrer des tiges 400 dans des cannelures entre des tiges 402 déjà réceptionnées sur le tambour 412; dans ce but, les deux cames accélératrices 408 peuvent être adjacentes l'une à l'autre. La variante d'une machine de fixation de filtre à double pistes peut être réalisée en décalant les positions des deux cames 406 dans la direction des axes des tiges 400 et 402, de manière que les tiges soient délivrées aux tambours 404 et 406, avec leurs centres dans des plans verticaux différents et parallèles qui constituent les plans des pistes séparées respectives de la machine de fixation des filtres ; dans ce but, on comprend que le tambour 412 (et également le tambour 414) présentera une longueur égale à au moins deux fois chacun des tambours 404, 406 et 410, et que les tambours 404 et 410 doivent être positionnés de manière que leurs centres soient situés dans le plan approprié décalé de celui du tambour 406. This arrangement can be used for a single track filter fixing machine or, alternatively, on a double track machine. In the first example, the grooves of the drums 404 and 410 are positioned and implemented so as to deliver rods 400 in grooves between rods 402 already received on the drum 412; for this purpose, the two accelerating cams 408 can be adjacent to each other. The variant of a double track filter fixing machine can be produced by shifting the positions of the two cams 406 in the direction of the axes of the rods 400 and 402, so that the rods are delivered to the drums 404 and 406, with their centers in different and parallel vertical planes which constitute the planes of the respective separate tracks of the filter fixing machine; for this purpose, it is understood that the drum 412 (and also the drum 414) will have a length equal to at least twice each of the drums 404, 406 and 410, and that the drums 404 and 410 must be positioned so that their centers are located in the appropriate plane offset from that of the drum 406.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Machine à double pistes pour la fabrication de cigarettes caractérisée en ce qu'elle comprend deux canaux d'amenée en pluie sensiblement horizontaux (310, 312) au-travers desquels du tabac est amené en pluie sur deux bandes d'aspiration (316, 318 ; 202, 216; 316', 318'; 376) se déplaçant dans des directions convergentes, dans un plan sensiblement horizontal et présentant des surfaces de réception de tabac sensiblement verticales de manière à former un courant de matériau de remplissage sur chacune des bandes d'aspiration, et en ce qu'elle comprend des moyens pour enfermer chacun des courants de matériau de remplissage, éventuellement après ébarbage, dans une bande continue de matériau d'enveloppe, de manière à former deux tiges parallèles de cigarettes.1 - Double track machine for the manufacture of cigarettes, characterized in that it comprises two substantially horizontal rain channels (310, 312) through which tobacco is rained on two suction strips (316 , 318; 202, 216; 316 ', 318'; 376) moving in converging directions, in a substantially horizontal plane and having substantially vertical tobacco receiving surfaces so as to form a stream of filling material on each of the suction strips, and in that it comprises means for enclosing each of the streams of filling material, possibly after trimming, in a continuous strip of casing material, so as to form two parallel rods of cigarettes.

2 - Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que le courant de matériau de remplissage (372 ; 212, 218) formé sur chaque bande d'aspiration (316, 318 ;202, 216; 316', 318'; 376) est reçu par une autre bande d'aspiration (320, 322 ; 210, 220) conçue et disposée de manière à transporter le courant de matériau de remplissage sur sa surface sous- jacente et dans un dispositif de formation de tiges grâce auquel le courant de matériau de remplissage est enfermé dans la bande d'enveloppe.2 - Machine according to claim 1 characterized in that the current of filling material (372; 212, 218) formed on each suction strip (316, 318; 202, 216; 316 ', 318'; 376) is received by another suction strip (320, 322; 210, 220) designed and arranged so as to convey the stream of filling material on its underlying surface and in a rod-forming device by which the stream of filling material filling is enclosed in the envelope strip.

3 - Machine selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que les deux canaux d'amenée en pluie (310, 312) sont espacés l'un de l'autre et, une partie au moins (314) d'une trémie grâce à laquelle du tabac est délivré aux deux canaux d'amenée en pluie, s'étend vers le bas entre les deux canaux d'amenée en pluie.3 - Machine according to one of claims 1 or 2 characterized in that the two rain supply channels (310, 312) are spaced from each other and, at least part (314) of a hopper through which tobacco is delivered to the two rain channels, extends downward between the two rain channels.

4 - Machine selon la revendication 3 caractérisée en ce que le tabac délivré par l'intermédiaire de ladite partie (314) de la trémie est mesuré à un niveau situé en dessous des canaux d'amenée en pluie et il est ensuite délivré dans une paire de canaux d'amenée en pluie s'étendant vers le haut (352) et communiquant avec les canaux d'amenée en pluie horizontaux (310, 312) conduisant aux bandes d'aspiration (316, 318) mentionnées en premier lieu.4 - Machine according to claim 3 characterized in that the tobacco delivered via said part (314) of the hopper is measured at a level located below the rain supply channels and it is then delivered in a pair upwardly extending rain channels (352) and communicating with the horizontal rain channels (310, 312) leading to the suction bands (316, 318) mentioned first.

5 - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caractérisée en ce que chacune des bandes d'aspiration (316, 318 ; 202, 216; 316', 318'; 376) est disposée de manière à former et à transporter un courant de matériau de remplissage (372 ; 212, 218) qui est sensiblement plus large que sa profondeur et en ce que chaque courant de matériau de remplissage devient plus profond et moins large lors de son transfert sur le transporteur correspondant suivant (320, 322 ; 210, 220).5 - Machine according to any one of claims 2 to 4 characterized in that each of the suction bands (316, 318; 202, 216; 316 ', 318'; 376) is arranged so as to form and transport a filling material stream (372; 212, 218) which is substantially wider than its depth and in that each filling material stream becomes deeper and narrower when transferred to the next corresponding conveyor (320, 322; 210, 220).

6 - Machine selon la revendication 5 caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (380 ; 208) pour induire un courant d'air le long de chaque courant de matériau de remplissage tout en étant transporté par l'une des bandes d'aspiration mentionnée en premier lieu, de manière que du tabac provenant de crêtes dans le courant de matériau de remplissage tende à être transporté vers l'avant et à être attiré vers les bandes d'aspiration, sous l'effet de l'aspiration au-travers de la bande dans des régions où il existe moins de tabac.6 - Machine according to claim 5 characterized in that it comprises means (380; 208) for inducing a stream of air along each stream of filling material while being transported by one of the suction bands mentioned first, so that tobacco from ridges in the filling material stream tends to be transported forward and attracted to the suction belts, under the effect of the suction through of the gang in areas where there is less tobacco.

7 - Machine selon la revendication 6 caractérisée en ce que la largeur de chaque courant de matériau de remplissage (372; 212, 218) sur la bande d'aspiration mentionnée en premier lieu est égale à au moins deux fois la profondeur moyenne du courant de matériau de remplissage.7 - Machine according to claim 6 characterized in that the width of each stream of filling material (372; 212, 218) on the suction strip mentioned first is at least twice the average depth of the stream of filling material.

8 - Machine selon la revendication 7 caractérisée en ce que la largeur de chaque courant de matériau de remplissage sur la bande d'aspiration mentionnée en premier lieu est égale à au moins trois fois la profondeur moyenne du courant de matériau de remplissage.8 - Machine according to claim 7 characterized in that the width of each stream of filling material on the suction strip mentioned first is at least three times the average depth of the flow of filling material.

9 - Machine selon la revendication 8 caractérisée en ce que la largeur de chaque courant de matériau de remplissage sur la bande d'aspiration mentionnée en premier lieu est égale à au moins quatre fois la profondeur moyenne du courant de matériau de remplissage.9 - Machine according to claim 8 characterized in that the width of each stream of filling material on the suction band mentioned first is at least four times the average depth of the flow of filling material.

10 - Machine selon l'une quelconque des revendications 6 à 9 caractérisée en ce que de l'air formant le courant d'air le long de chaque courant de matériau de remplissage est aspiré au-travers d'ailettes inclinées (380 ; 208) ou d'autres moyens grâce auxquels l'air pénètre dans un espace adjacent au courant de matériau de remplissage, avec une composante de déplacement située dans la direction du mouvement de la bande correspondante.10 - Machine according to any one of claims 6 to 9 characterized in that air forming the air stream along each stream of filling material is sucked through inclined fins (380; 208) or other means by which air enters a space adjacent to the stream of filler material, with a displacement component located in the direction of movement of the corresponding strip.

11 - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 10 caractérisée en ce que chacune des autres bandes (320, 322; 210, 220) présente des régions régulièrement espacées de porosité plus élevée de manière que le tabac attiré par l'aspiration vers ces régions, qui correspondent aux portions d'extrémité des cigarettes, présente une densité plus élevée qu'ailleurs.11 - Machine according to any one of claims 2 to 10 characterized in that each of the other strips (320, 322; 210, 220) has regularly spaced regions of higher porosity so that the tobacco attracted by the suction to these regions, which correspond to the end portions of cigarettes, have a higher density than elsewhere.

12 - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 11 caractérisée en ce que chacune des bandes d'aspiration mentionnées en premier lieu (376) se déplace le long d'une trajectoire indinée amenant les deux bandes selon des trajectoires parallèles avant que les courants de matériau de remplissage soient transférés aux autres bandes d'aspiration.12 - Machine according to any one of claims 2 to 11 characterized in that each of the suction bands mentioned first (376) moves along an indeterminate path bringing the two bands along parallel paths before the currents of filler material are transferred to the other suction bands.

13 - Machine selon la revendication 12 caractérisée en ce que le rayon de chaque trajectoire incurvée et une quantité de l'aspiration au-travers de chaque bande lorsqu'elle se déplace le long de la trajectoire indinée sont tels que du tabac provenant de crêtes dans le courant de matériau de remplissage tendent à être projeté vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge, et en ce qu'elle comporte des moyens de circulation d'air (380) pour transporter vers l'avant, le long du courant de matériau de remplissage, tout tabac venant à être séparé du courant de matériau de remplissage; 14 - Machine selon la revendication 13 caractérisée en ce que les moyens de circulation d'air comportent des volets (380) parallèles auxdites trajectoires parallèles des bandes.13 - Machine according to claim 12 characterized in that the radius of each curved path and an amount of the suction through each strip when it moves along the indented path are such as tobacco from ridges in the flow of filling material tends to be projected outwards under the effect of centrifugal force, and in that it comprises air circulation means (380) for transporting forwards, along the filler material stream, any tobacco coming to be separated from the filler material stream; 14 - Machine according to claim 13 characterized in that the air circulation means comprise flaps (380) parallel to said parallel paths of the strips.

15 - Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que chacune des bandes d'aspiration (316', 318') après que les courants de matériau de remplissage aient été formés sur elles passent sur des galets ou des guides grâce auxquels les directions du déplacement des bandes sont rendues parallèles, et chaque bande est ensuite contrainte à subir une torsion avant de revenir autour d'un autre galet, de manière que la torsion de chaque bande donne lieu à un courant de matériau de remplissage transporté sur une surface sousiacente de la bande, afin que le courant de matériau de remplissage puisse être délivré directement dans une gamiture par la même bande.15 - Machine according to claim 1 characterized in that each of the suction bands (316 ', 318') after the currents of filling material have been formed on them pass over rollers or guides through which the directions of movement strips are made parallel, and each strip is then forced to undergo a twist before returning around another roller, so that the twist of each strip gives rise to a current of filling material transported on an underlying surface of the strip, so that the current of filling material can be delivered directly into a range by the same strip.

16 - Machine de fabrication de cigarettes à double pistes caractérisée en ce que l'on réalise une commande de la manière selon laquelle les deux pistes sont séparées, afin que chaque piste puisse fonctionner indépendamment de l'autre et de manière que, lorsqu'elles fonctionnent toutes les deux, différents paramètres de commande puissent être appliqués aux deux pistes pour que, si on le désire, différentes sortes de cigarettes puissent être fabriquées sur les deux pistes.16 - Cigarette making machine with double tracks, characterized in that an order is made in the manner in which the two tracks are separated, so that each track can operate independently of the other and so that, when they both work, different control parameters can be applied to the two tracks so that, if desired, different kinds of cigarettes can be made on the two tracks.

17 - Procédé de fabrication de cigarettes selon deux pistes caractérisé en ce qu'il consiste à constituer deux courants de matériau de remplissage de cigarettes en amenant du tabac en pluie sensiblement horizontalement sur deux bandes d'aspiration se déplaçant dans des directions convergentes, dans un plan sensiblement horizontal et présentant des surfaces de réception du tabac sensiblement horizontales, de manière à former un courant de matériau de remplissage de cigarettes sur chacune des bandes d'aspiration.17 - A method of manufacturing cigarettes according to two tracks, characterized in that it consists in constituting two streams of cigarette filling material by bringing rained tobacco substantially horizontally on two suction strips moving in converging directions, in a substantially horizontal plane and having substantially horizontal tobacco receiving surfaces, so as to form a stream of cigarette filling material on each of the suction strips.

18 - Procédé selon la revendication 17 caractérisé en ce que chaque courant de matériau de remplissage formé sur lesdites bandes d'aspiration est transféré à une autre bande d'aspiration qui transporte le courant de matériau de remplissage à un dispositif de fabrication de tiges de cigarettes et en ce que la forme de la section droite du courant de matériau de remplissage devient plus étroite et plus profonde par suite du transfert 18 - Method according to claim 17 characterized in that each stream of filling material formed on said suction strips is transferred to another suction strip which transports the stream of filling material to a device for manufacturing cigarette stems and in that the shape of the cross section of the filling material stream becomes narrower and deeper as a result of the transfer