FR2724147A1

FR2724147A1 - PROCESS FOR MAKING YARNS OF PRINTED PRODUCTS AS WELL AS YARN FORMATORS FOR CARRYING OUT THE PROCESS.

Info

Publication number: FR2724147A1
Application number: FR9510266A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-09-02
Filing date: 1995-08-31
Publication date: 1996-03-08
Also published as: ITTO950706A1; DE4431346A1; IT1280928B1; ITTO950706A0

Abstract

La présente invention concerne un procédé pour réaliser des files de produits d'imprimerie, une file étant d'abord formée dans une zone arrière d'un plateau de machine sur un chariot, au moyen de tapis roulants, jusqu'à une longueur prédéterminée, puis soulevée sur le chariot, et une file partielle (A) étant alors séparée, et la file séparée étant enfin transportée jusqu'à la butée finale. La file partielle suivante (B) bute contre un bord du chariot et est soutenue de manière continue par ce bord pendant la suite du transport de la file séparée (A).The present invention relates to a method for making lines of printed matter, a line being first formed in a rear area of a machine bed on a carriage, by means of conveyor belts, to a predetermined length, then lifted onto the carriage, and a partial line (A) then being separated, and the separated line finally being transported to the final stop. The following partial line (B) abuts against an edge of the carriage and is continuously supported by this edge during the further transport of the separate line (A).

Description

PROCEDE POUR REALISER DES FILES DE PRODUITS D'IMPRIMERIEPROCESS FOR MAKING YARNS OF PRINTED PRODUCTS

AINSI QUE DES FORMATEURS DE FILE POUR LA MISE EN OEUVRE AS WELL AS ROW FORMATORS FOR IMPLEMENTATION

DU PROCEDEOF THE PROCESS

La présente invention concerne un procédé d'empilage de produits d'imprimerie dressés verticalement et un formateur de files The present invention relates to a method for stacking vertically upright printed products and to a line former.

avec lequel ce procédé est mis en oeuvre. with which this method is implemented.

Par US-PS 4 723 883, on connaît un formateur de files, dans lequel des produits arrivants sont rassemblés en continu sur une zone arrière- avant d'une table au moyen de tapis roulants, en position redressée et soutenus par une lame. Une fois une longueur de file prédéterminée atteinte, un chariot muni d'un appui avant passe sous la file formée, soulève celle-ci complètement en hauteur d'une distance prédéterminée, pour la séparer du tapis roulant. La file est alors soutenue par l'appui et la lame peut être retirée à l'extrémité de tête et enfoncée derrière le dernier produit de la file, pour soutenir la file suivante. La file est alors poussée par un opérateur sur le chariot jusqu'à une butée. Ensuite, un organe de pressage est déplacé hors du plan de la table pour presser la file contre la butée. Dans l'état comprimé, la file peut être munie de bandes et, après un tel bottelage, être transportée. Entre-temps, il s'est formé une nouvelle file. Le chariot revient en arrière et est de nouveau soulevé lorsque la file suivante a atteint la longueur souhaitée. Ce dispositif nécessite une forte dépense d'énergie de la part de l'opérateur, qui doit en US-PS 4 723 883 discloses a line trainer, in which incoming products are collected continuously on a rear-front area of a table by means of conveyor belts, in the upright position and supported by a blade. Once a predetermined line length has been reached, a trolley fitted with a front support passes under the formed line, lifts it completely up by a predetermined distance, to separate it from the treadmill. The file is then supported by the support and the blade can be removed at the head end and pressed behind the last product in the file, to support the next file. The queue is then pushed by an operator on the carriage to a stop. Then, a pressing member is moved out of the plane of the table to press the file against the stop. In the compressed state, the queue can be provided with bands and, after such bundling, be transported. Meanwhile, a new line has formed. The carriage goes back and is lifted again when the next row has reached the desired length. This device requires a high energy expenditure on the part of the operator, who must

permanence avancer et reculer le chariot chargé. permanently advance and reverse the loaded trolley.

L'objet de la présente invention est de proposer un nouveau procédé de formation d'une file et un formateur de file, qui permet de manière simple et rapide la séparation et la poursuite de la The object of the present invention is to propose a new process for forming a queue and a queue trainer, which allows in a simple and rapid manner the separation and the pursuit of the

manipulation d'une file avec peu d'efforts. handling a queue with little effort.

En ce qui concerne le procédé, I'objet de l'invention est réalisé par le fait que la file partielle séparée et soulevée est transportée de manière accélérée sur des tapis roulants à entraînement séparé, la nouvelle file se formant étant soutenue simultanément au soulèvement With regard to the method, the object of the invention is achieved by the fact that the separated and raised partial line is transported in an accelerated manner on conveyor belts with separate drive, the new line forming being supported simultaneously with the lifting.

de la file séparée.from the separate queue.

Du point de vue du formateur de file, I'objet de l'invention est réalisé par le fait que le chariot est équipé de tapis roulants supplémentaires, qui convoient une file séparée vers la zone avant du plateau de machine. Ainsi, il n'est pas nécessaire de déplacer le chariot entier dans la direction de production, comme c'est le cas dans l'état de la technique, et la file séparée est plutôt emportée par les tapis roulants, ces tapis roulants pouvant de manière avantageuse From the point of view of the queue trainer, the object of the invention is achieved by the fact that the trolley is equipped with additional conveyor belts, which convey a separate queue towards the front area of the machine table. Thus, it is not necessary to move the entire carriage in the direction of production, as is the case in the prior art, and the separate queue is rather carried away by the treadmills, these treadmills being able to advantageous way

être entraînés à vitesse accrue. be driven at increased speed.

De manière avantageuse, le chariot est équipé d'un bord d'arrêt et est maintenu pressé avec ce bord d'arrêt contre la file partielle suivante formée de manière continue. De la sorte, la nouvelle file est stabilisée et l'insertion de la lame séparatrice pour la procédure de Advantageously, the carriage is equipped with a stop edge and is kept pressed with this stop edge against the next partial row formed continuously. In this way, the new line is stabilized and the insertion of the separating blade for the procedure of

séparation est facilitée.separation is facilitated.

Le chariot peut ici subir une contre-pression par l'intermédiaire d'une unité piston-cylindre, qui agit sur la pile partielle par l'intermédiaire d'un système de câbles, avec une force prédéterminée, qui peut être réglée de manière adaptée correspondant aux différents The carriage can here be subjected to a back pressure by means of a piston-cylinder unit, which acts on the partial stack by means of a cable system, with a predetermined force, which can be adjusted in a suitable manner. corresponding to the different

produits.products.

Le système de câbles présente à cet effet un système The cable system has a system for this purpose.

supplémentaire à palan, de sorte que la puissance de l'unité piston- additional hoist, so that the power of the piston unit-

cylindre à employer peut être réduite. cylinder to be used can be reduced.

Un mode de réalisation particulier réside dans le système d'entraînement. Les tapis roulants supplémentaires sont d'abord entraînés simultanément aux tapis de transport par l'unité d'entraînement associée à ces tapis de transport. Pour cela, une transmission à courroies, par lequel ledit moteur entraîne les tapis de transport, passe également sur un rouleau d'entraînement intermédiaire, qui entraîne de son côté l'arbre d'entraînement sur lequel sont placés les rouleaux d'entraînement pour les tapis roulants supplémentaires. Le rouleau d'entraînement intermédiaire est muni d'une roue libre, qui entre en fonction lorsque les tapis roulants supplémentaires sont entraînés au moyen d'un autre moteur directement à la vitesse A particular embodiment resides in the drive system. The additional treadmills are first driven simultaneously with the conveyor belts by the drive unit associated with these conveyor belts. For this, a belt transmission, by which said motor drives the conveyor belts, also passes over an intermediate drive roller, which in turn drives the drive shaft on which the drive rollers are placed for the additional treadmills. The intermediate drive roller is provided with a free wheel, which comes into operation when the additional treadmills are driven by another motor directly at speed

identique ou supérieure.identical or superior.

Les tapis roulants supplémentaires s'étendent pour l'essentiel sur toute la longueur du plateau de machine et sont entourés dans le chariot, selon une trajectoire en S, autour de deux galets de roulement placés à distance l'un à côté de l'autre et légèrement décalés en hauteur. De cette manière, la longueur du tapis roulant ne change pas The additional treadmills extend essentially over the entire length of the machine table and are surrounded in the carriage, along an S-shaped path, around two rollers placed at a distance next to each other and slightly offset in height. In this way, the length of the treadmill does not change

lorsque le chariot est mis en mouvement. when the carriage is set in motion.

De manière avantageuse, cinq tapis de transport sont prévus, qui sont répartis uniformément à distance les uns des autres dans la direction transversale sur la surface d'empilement du plateau de machine. Entre ces tapis de transport sont placés les tapis roulants supplémentaires, de sorte que, dans la zone arrière, une pile est mise sous charge à la fois par les tapis de transport et par les tapis roulants. Les tapis de transport s'étendent seulement jusqu'à la moitié du plateau de machine; des galets de renvoi y sont installés à chaque fois. Une mesure particulièrement avantageuse réside dans le fait qu'au moins les tapis roulants passent sur un appui. Cet appui des Advantageously, five conveyor belts are provided, which are distributed uniformly at a distance from each other in the transverse direction on the stacking surface of the machine table. Between these conveyor belts are placed the additional conveyor belts, so that in the rear area a stack is loaded by both the conveyor belts and the conveyor belts. The conveyor belts extend only up to half of the machine table; return rollers are installed there each time. A particularly advantageous measure resides in the fact that at least the treadmills pass over a support. This support from

tapis roulants est constitué de barres qui sont fixées sur le chariot. treadmills are made up of bars that are attached to the cart.

Les barres d'appui circulent sur le plateau de levage sur des rouleaux d'appui ou des paliers à glissement et présentent une longueur qui correspond approximativement à la moitié de la longueur du plateau de machine. Dans leur zone avant, les barres d'appui fixées sur la tranche sur le chariot sont guidées par des barres d'appui placées immobiles sur le plateau de levage, qui s'étendent en arrière depuis la zone avant du plateau de levage jusqu'à plus de la moitié du plateau The support bars run on the lifting plate on support rollers or sliding bearings and have a length which corresponds approximately to half the length of the machine plate. In their front area, the support bars fixed on the edge on the trolley are guided by support bars placed stationary on the lifting platform, which extend backwards from the front area of the lifting platform to more than half of the plateau

de machine.machine.

De manière avantageuse, deux barres d'appui fixes sont placées à chaque fois de telle manière qu'elles reçoivent entre elles une barre d'appui mobile à la manière d'un ajustement avec jeu et garantissent Advantageously, two fixed grab bars are placed each time in such a way that they receive between them a movable grab bar in the manner of an adjustment with play and guarantee

ainsi un guidage exact des barres d'appui mobiles. thus precise guidance of the moving grab bars.

Le plateau de levage s'étend sur toute la longueur de travail du plateau de machine et est guidé latéralement par les parois latérales du plateau de machine. Il peut être soulevé sur toute sa longueur par l'intermédiaire d'une timonerie à levier. Dans un autre mode de réalisation cependant, dans la zone avant du plateau de machine, un point de pivotement peut être prévu pour le plateau de levage, autour duquel le plateau de levage est basculé vers le haut. Il se forme ainsi The lifting plate extends over the entire working length of the machine plate and is guided laterally by the side walls of the machine plate. It can be lifted over its entire length via a lever linkage. In another embodiment, however, in the front area of the machine table, a pivot point can be provided for the lifting table, around which the lifting table is tilted upwards. It is thus formed

une pente, ce qui facilite le transport. a slope, which facilitates transport.

La force de soulèvement est fournie par une unité piston- The lifting force is provided by a piston unit-

cylindre, qui se met en prise par l'intermédiaire d'un levier articulé sur la timonerie à levier. La timonerie à levier présente de manière avantageuse des leviers de levage disposés en angle, qui tournent autour d'un arbre de levage, ainsi qu'un système à bielle. De manière avantageuse, au moins deux systèmes de leviers de levage de ce type sont répartis sur la longueur du plateau de machine, lesquels sont reliés entre eux par l'intermédiaire de la timonerie de poussée. Lorsque l'unité piston-cylindre met en prise un levier de levage et actionne le levier, le mouvement se transmet alors à l'autre levier de levage au cylinder, which engages via a hinged lever on the lever linkage. The lever linkage advantageously has lifting levers arranged at an angle, which rotate around a lifting shaft, as well as a connecting rod system. Advantageously, at least two systems of lifting levers of this type are distributed over the length of the machine platform, which are connected together by means of the thrust linkage. When the piston-cylinder unit engages a lifting lever and actuates the lever, movement is then transmitted to the other lifting lever at

moyen du système à bielle.using the connecting rod system.

Au niveau de la liaison entre le système à bielle et le levier de levage, il est prévu une articulation, de sorte que des déformations ne An articulation is provided at the connection between the connecting rod system and the lifting lever, so that deformations do not

se produiront pas.will not happen.

Le plateau de levage présente des barres de roulement, qui servent de voie pour les galets de roulement du chariot. Les galets de roulement du chariot sont conformés de manière avantageuse en The lifting plate has rolling bars, which serve as a path for the carriage's rollers. The carriage's rollers are advantageously shaped as

galets de bord.edge rollers.

L'invention va être décrite plus en détail dans ce qui suit à l'aide des dessins, lesquels montrent: Figures la) et b): un formateur de file en représentation schématique avec ses principaux éléments en vue de coté et vue de dessus, Figure 2: une vue agrandie de la zone arrière du plateau de machine du formateur de file, avec lame et unités d'entraînement, Figure 3: une représentation séparée de la zone avant du plateau de machine, avec butée et système de renvoi pour les tapis roulants, Figure 4: une représentation schématique d'une vue de l'avant du plateau de machine avec la lame dans deux positions de travail différentes, Figure 5: une représentation isolée du plateau de machine en vue de côté et en vue de dessus, Figures 6a) à c): une représentation isolée du plateau de levage en vue de côté, vue de dessus et vue de face, Figures 7a) à c): une représentation de détail du chariot avec tapis de transport en vue de côté, un détail avant ainsi que la transition entre barre d'appui mobile et barre d'appui fixe, en perspective; Figure 8: une représentation détaillée de la zone avant avec butée, et Figures 9a) à f): une séquence de travail de la réalisation d'une file. Sur les figures la) et l b) est montrée une représentation schématique partielle d'un formateur de file 1. Le formateur de file 1 présente un plateau de machine 2, qui reçoit un plateau de levage 7 réglable en hauteur. Sur le plateau de levage 7 se trouve un chariot 8, qui peut se déplacer de la zone arrière 2' du plateau de machine ou The invention will be described in more detail below with the aid of the drawings, which show: Figures la) and b): a line trainer in schematic representation with its main elements in side view and top view, Figure 2: an enlarged view of the rear area of the queue trainer machine tray, with blade and drive units, Figure 3: a separate representation of the front area of the machine tray, with stopper and return system for the treadmills, Figure 4: a schematic representation of a front view of the machine table with the blade in two different working positions, Figure 5: an isolated representation of the machine table in side and top view , Figures 6a) to c): an isolated representation of the lifting plate in side view, top view and front view, Figures 7a) to c): a detail representation of the carriage with conveyor belt in side view, a detail before as well as the transition between movable grab bar and fixed grab bar, in perspective; Figure 8: a detailed representation of the front area with stop, and Figures 9a) to f): a work sequence of the creation of a line. In Figures la) and l b) is shown a partial schematic representation of a queue trainer 1. The queue trainer 1 has a machine platform 2, which receives a lifting platform 7 adjustable in height. On the lifting plate 7 is a carriage 8, which can move from the rear zone 2 'of the machine plate or

du plateau de levage jusqu'à environ le milieu du plateau de levage 7. from the lifting platform to about the middle of the lifting platform 7.

Sur le plateau de machine 2 sont placés des tapis de transport 5, qui s'étendent de la zone arrière 2" jusqu'à environ le milieu du plateau de machine 2. Les tapis de transport 5, de préférence au nombre de 5, sont placés à distance régulière les uns des autres dans la direction transversale, de telle sorte que leur brin supérieur se trouve dans la surface de travail du plateau de machine 2. Les tapis de transport 5 sont entraînés au moyen d'une transmission à courroies par un moteur d'entraînement 31 (cf. figure 2). Entre les rouleaux d'entraînement 35 pour les tapis de transport 5 et le rouleau d'entraînement moteur 31' est prévu un système de rouleaux intermédiaires 32. C'est sur le système de rouleaux intermédiaires qu'est mesuré le moment de rotation pour l'entraînement de tapis roulants supplémentaires 26, qui équipent le chariot 8. Cela sera On the machine table 2 are placed conveyor belts 5, which extend from the rear area 2 "to about the middle of the machine table 2. The conveyor belts 5, preferably 5 in number, are placed at a regular distance from each other in the transverse direction, so that their upper side is in the working surface of the machine table 2. The conveyor belts 5 are driven by means of a belt transmission by a drive motor 31 (see FIG. 2). Between the drive rollers 35 for the conveyor belts 5 and the drive motor roller 31 'is provided a system of intermediate rollers 32. This is on the intermediate rollers which is measured the moment of rotation for driving additional conveyor belts 26, which equip the carriage 8. This will be

expliqué plus en détail ci-après. explained in more detail below.

Le chariot 8 est constitué pour l'essentiel d'un support en forme de U 8', dont les flancs dépassant vers l'extérieur 9 portent des galets de roulement 25. Entre les flancs sont montés, sur la base du support, des logements pour deux galets 37 sous la forme de parois 37' The carriage 8 essentially consists of a U-shaped support 8 ′, the sides of which project outwards 9 carry rolling rollers 25. Between the sides are housings, on the base of the support. for two rollers 37 in the form of walls 37 '

dressées parallèlement aux flancs 9. erected parallel to the sides 9.

Sur le plateau de levage 7 sont montées des barres d'appui 18 servant de voie pour les galets de roulement 25 du chariot 8. Les galets de roulement 25 sont ici conformés en galets de bord (cf. figure 4). Pour empêcher que le chariot 8 se soulève de la barre On the lifting plate 7 are mounted support bars 18 serving as a track for the rollers 25 of the carriage 8. The rollers 25 are here shaped as edge rollers (cf. FIG. 4). To prevent the carriage 8 from lifting off the bar

d'appui 18, il est prévu pour chaque galet de roulement 25 un contre- support 18, there is provided for each roller 25 a counter

galet 25' sur le chariot, qui saisit la barre d'appui 18 par le dessus et roller 25 'on the carriage, which grips the support bar 18 from above and

garantit ainsi une assise sûre du chariot sur la barre d'appui. This guarantees a secure seat for the trolley on the support bar.

Le chariot 8 est équipé d'un bord d'arrêt 20 qui, pour la séparation d'une file partielle A, est maintenu pressé contre la file partielle B suivante. La pression du chariot 8 est obtenue par l'intermédiaire d'une unité piston-cylindre 22 et d'un système de câbles 23 intercalé, formant palan, avec des poulies 24 (cf. figures 2, 3). L'unité piston-cylindre 22 est logée dans la zone avant du plateau de machine et porte un palan 23 qui estfixé par une extrémité de The carriage 8 is equipped with a stop edge 20 which, for the separation of a partial row A, is kept pressed against the next partial row B. The pressure of the carriage 8 is obtained by means of a piston-cylinder unit 22 and an interposed cable system 23, forming a hoist, with pulleys 24 (cf. FIGS. 2, 3). The piston-cylinder unit 22 is housed in the front area of the machine table and carries a hoist 23 which is fixed by one end of

câble à proximité de l'extrémité arrière du chariot. cable near the rear end of the carriage.

Les tapis roulants supplémentaires sont posés sur le plateau de machine 2 dans la zone arrière autour, à chaque fois, d'une unité à rouleaux d'entraînement 34, et dans la zone avant autour d'un système de rouleaux de renvoi 34' (cf. figure 3). Le brin supérieur suit une trajectoire en S autour des deux galets de chariot 37 placés l'un à côté de l'autre sur le chariot 8, mais avec un léger décalage en hauteur. Si le chariot se déplace en direction de la zone avant 2' du plateau de machine, les galets de chariot 37 restent en prise lors de I'entraînement des tapis roulants supplémentaires 26 et conservent The additional treadmills are placed on the machine table 2 in the rear area around each time a drive roller unit 34, and in the front area around a system of idler rollers 34 '( see Figure 3). The upper strand follows an S-shaped path around the two carriage rollers 37 placed one next to the other on the carriage 8, but with a slight offset in height. If the carriage moves in the direction of the front zone 2 ′ of the machine table, the carriage rollers 37 remain engaged during the drive of the additional treadmills 26 and retain

leur vitesse de transport, indépendamment de la vitesse du chariot. their transport speed, regardless of the speed of the carriage.

Les tapis roulants supplémentaires 26 sont d'abord mis sous charge par l'intermédiaire d'un rouleau d'entraînement intermédiaire 32 décrit plus haut. Le rouleau d'entraînement intermédiaire 32 est conformé en rouleau libre. De plus, I'unité à rouleaux d'entraînement 34 est en liaison active immédiate avec un autre moteur The additional treadmills 26 are first loaded using an intermediate drive roller 32 described above. The intermediate drive roller 32 is shaped as a free roller. In addition, the drive roller unit 34 is in immediate active connection with another motor.

d'entraînement 33 par l'intermédiaire d'une transmission par courroie. drive 33 via a belt transmission.

Si le moteur d'entraînement 33 est mis en route et tourne à une vitesse de rotation supérieure à la vitesse de rotation appliquée sur le système de rouleaux 34 par l'intermédiaire du moteur d'entraînement 31 et de l'entraînement à rouleaux intermédiaire 32, alors la roue libre sur le rouleau d'entraînement intermédiaire 32 entre en fonction et la vitesse de rotation plus élevée du moteur 33 peut être transmise sans If the drive motor 33 is started and rotates at a speed greater than the speed applied to the roller system 34 via the drive motor 31 and the intermediate roller drive 32 , then the freewheel on the intermediate drive roller 32 comes into operation and the higher speed of rotation of the motor 33 can be transmitted without

aucune gêne au système de rouleaux d'entraînement 34. no discomfort to the drive roller system 34.

Les tapis roulants supplémentaires 26 ne sont entraînés à une vitesse de rotation supérieure que lorsque le plateau de levage est levé, état dans lequel exclusivement les tapis roulants supplémentaires 26 agissent sur la pile A posée dessus. Comme les transmissions par courroie sont toujours en prise avec les unités d'entraînement respectives, une roue libre est également placée dans la roue The additional treadmills 26 are driven at a higher speed only when the lifting plate is raised, a state in which only the additional treadmills 26 act on the stack A placed thereon. As the belt drives are always engaged with the respective drive units, a freewheel is also placed in the wheel

d'entraînement 32' sur l'arbre d'entraînement du moteur 33. 32 'on the motor drive shaft 33.

Au moins pour les tapis roulants supplémentaires 26 est prévu un appui inférieur 27, 28. Cet appui est un dispositif en deux parties, la première partie étant constituée de barres d'appui 27 fixées au chariot 8, qui circulent sur des galets d'appui ou des paliers de glissement 27' placés sur le plateau de levage 7. Les barres d'appui 27 sont ainsi fixées par leur extrémité arrière aux parois 37' du At least for the additional treadmills 26, a lower support 27, 28 is provided. This support is a device in two parts, the first part consisting of support bars 27 fixed to the carriage 8, which circulate on support rollers. or sliding bearings 27 'placed on the lifting plate 7. The support bars 27 are thus fixed by their rear end to the walls 37' of the

chariot 8 (cf. figure 7).carriage 8 (see Figure 7).

Les galets d'appui 27' sont placés environ au milieu de la course de travail du plateau de machine 2, de sorte qu'ils peuvent encore soutenir la section avant des barres d'appui mobiles 27. Dans la zone The support rollers 27 ′ are placed approximately in the middle of the working stroke of the machine table 2, so that they can still support the front section of the mobile support bars 27. In the area

avant 2', l'appui est conformé en système de barres d'appui fixes 28. before 2 ′, the support is shaped into a system of fixed support bars 28.

Ces barres d'appui 28 sont fixées à chaque fois par paires à distance l'une de l'autre, de sorte qu'à chaque fois deux barres d'appui associées entre elles peuvent recevoir entre elles une barre d'appui 27 et ainsi cette barre d'appui mobile 27 subit un guidage latéral (cf. figure 7) dans une fente ou rainure 38' formée par des barres d'appui fixes 28. Les barres d'appui fixes 28 placées sur des traverses sur le plateau de levage s'étendent depuis la zone avant 2' sur la moitié de la longueur du plateau de machine 2 jusque dans sa zone arrière 2', de sorte qu'un guidage sûr des barres d'appui mobiles 27 est garanti, même lorsque le chariot 8 se trouve au début de la formation de pile These support bars 28 are fixed each time in pairs at a distance from each other, so that each time two support bars associated with each other can receive between them a support bar 27 and thus this movable support bar 27 undergoes lateral guidance (cf. FIG. 7) in a slot or groove 38 'formed by fixed support bars 28. The fixed support bars 28 placed on crosspieces on the lifting platform extend from the front zone 2 'over half the length of the machine table 2 to its rear zone 2', so that safe guidance of the movable support bars 27 is guaranteed, even when the carriage 8 is at the start of pile formation

dans la zone la plus arrière 2' du plateau de levage. in the rearmost area 2 'of the lifting plate.

Le plateau de levage 7, qui s'étend pour l'essentiel sur toute la longueur du plateau de machine 2, est levé régulièrement sur toute sa hauteur, sur la voie de levage guidée par les parois latérales 40 du The lifting plate 7, which extends essentially over the entire length of the machine plate 2, is lifted regularly over its entire height, on the lifting path guided by the side walls 40 of the

plateau de machine, par l'intermédiaire d'une timonerie à levier 41. machine platform, via a wheelhouse with lever 41.

Dans une variante non représentée, il peut toutefois être prévu que le plateau de levage soit pivoté vers le haut seulement de la distance de levage hors du plan de la surface de travail, autour d'un axe situé In a variant not shown, it may however be provided that the lifting plate is pivoted upwards only by the lifting distance out of the plane of the working surface, around an axis located

dans la zone avant du plateau de machine 2. in the front area of the machine table 2.

La timonerie à levier 41 comprend un système à levier 10-11 et un système à bielle 15-16. Le plateau de levage 7 présente au moins deux, dans l'exemple de réalisation représenté trois, supports de paliers 12, par l'intermédiaire desquels il est relié de manière pivotante à des leviers de levage 11 coudés. Les leviers sont ici accouplés avec le premier flanc libre aux supports de paliers 12, et avec l'autre flanc libre au système à bielle 15, 16, qui s'étend sur toute la longueur du plateau de machine 2. Chaque système à levier de levage est monté de manière pivotante sur un arbre de levage 10 maintenu au plateau de machine. Le montage du levier de levage 11 sur l'arbre de levage est placé approximativement dans la zone coudée du levier de levage. Comme mentionné précédemment, trois systèmes à levier de levage sont prévus, répartis sur la longueur du plateau de levage. Le levier de levage médian est relié par un levier articulé 14 au dispositif piston- cylindre 42. Lors de l'actionnement du dispositif piston-cylindre 42, le levier articulé 14 pivote et fait tourner l'arbre de levage 10 d'une quantité prédéterminée. Ce mouvement de pivotement conduit, par l'intermédiaire du système à bielle, à une transmission de la force sur les systèmes à levier de levage avant et arrière, de sorte que le plateau de levage 7 est soulevé simultanément en trois points (cf. The lever linkage 41 includes a lever system 10-11 and a rod system 15-16. The lifting plate 7 has at least two, in the embodiment shown three, bearing supports 12, by means of which it is pivotally connected to lifting levers 11 bent. The levers are here coupled with the first free side to the bearing supports 12, and with the other free side to the rod system 15, 16, which extends over the entire length of the machine table 2. Each lever system lifting is pivotally mounted on a lifting shaft 10 held at the machine table. The mounting of the lifting lever 11 on the lifting shaft is placed approximately in the bent area of the lifting lever. As mentioned above, three lifting lever systems are provided, distributed along the length of the lifting platform. The central lifting lever is connected by an articulated lever 14 to the piston-cylinder device 42. When the piston-cylinder device 42 is actuated, the articulated lever 14 pivots and rotates the lifting shaft 10 by a predetermined amount . This pivoting movement leads, via the connecting rod system, to a force transmission on the front and rear lifting lever systems, so that the lifting plate 7 is lifted simultaneously at three points (cf.

figure 6).figure 6).

Pour éviter des déformations, chaque flanc libre d'un levier de levage 11 est relié au système à bielle 15, 16 par un dispositif articulé 16. L'unité piston-cylindre pour le mouvement de levage du plateau de levage est maintenue pivotante contre une paroi latérale du plateau To avoid deformation, each free side of a lifting lever 11 is connected to the connecting rod system 15, 16 by an articulated device 16. The piston-cylinder unit for the lifting movement of the lifting plate is pivotally held against a side wall of the tray

de machine 2.machine 2.

Le mode de fonctionnement du formateur de file et le déroulement du procédé vont être expliqués dans ce qui suit, en se The mode of operation of the queue trainer and the procedure will be explained in the following, with reference to

référant en particulier aux figures 9a) à f). with particular reference to Figures 9a) to f).

La surface de travail du plateau de machine 2 étant initialement vide, la butée avant 50, qui se déplace tout comme le chariot 8 sur les barres de roulement 18 du plateau de levage 7, se trouve en position de repos encliquetée à l'extrémité de tête avant du plateau de machine. La lame 3 se trouve à l'extrémité arrière du plateau de machine et soutient déjà sur un plateau d'arrivée la file A en cours de formation, avant qu'elle atteigne le plateau de machine à proprement parler. Si l'extrémité de tête de la file A se déplace sur le plateau de machine, la butée avant 50 est libérée et déplacée vers l'avant, o elle est maintenue pressée contre la file croissante tout en conservant une contre-pression prédéterminée. Tout à la fois la lame 3 et la butée sont poussées de manière continue vers l'avant par la file croissante, contre la contre-pression maintenue par des moyens appropriés. Sur la figure 9b), la file croissante a déjà atteint la zone arrière de la surface de travail, de sorte que les tapis de transport 5 et les tapis roulants 26 coopèrent désormais à l'avancement de la file A. Sur la figure 9c), la file située sur le plateau de machine possède la longueur souhaitée et le plateau de levage 7 est soulevé par actionnement de l'unité piston-cylindre 42 au moyen du système à bielle et du système à levier de levage, sur toute la longueur du plateau de machine. Il se forme ainsi un échelon entre la file partielle A et la file B en formation, puisque la file partielle B bute contre le bord arrière du chariot 8. La lame 3 est alors retirée de l'extrémité avant de tête de la file A et engagée à l'emplacement de l'échelon entre les files A et B. Pendant l'extraction et l'avancement de la lame 3, la file B s'est continuellement agrandie et a été transportée par les tapis de transport 5, alors que la file A, en revanche, a été entraînée par les tapis roulants 26, qui sont entraînés à la même vitesse que les The working surface of the machine platform 2 being initially empty, the front stop 50, which moves just like the carriage 8 on the rolling bars 18 of the lifting platform 7, is in the rest position snapped at the end of head of the machine table. The blade 3 is located at the rear end of the machine platform and already supports file A in the process of formation on an arrival platform, before it reaches the machine platform itself. If the head end of line A moves on the machine table, the front stop 50 is released and moved forward, where it is kept pressed against the growing line while maintaining a predetermined back pressure. Both the blade 3 and the stop are continuously pushed forward by the increasing line, against the backpressure maintained by appropriate means. In FIG. 9b), the increasing queue has already reached the rear area of the work surface, so that the conveyor belts 5 and the conveyor belts 26 now cooperate in advancing the queue A. In FIG. 9c) , the line located on the machine plate has the desired length and the lifting plate 7 is lifted by actuation of the piston-cylinder unit 42 by means of the connecting rod system and the lifting lever system, over the entire length of the machine tray. A rung is thus formed between the partial file A and the file B in formation, since the partial file B abuts against the rear edge of the carriage 8. The blade 3 is then removed from the front end of the head of the file A and engaged at the location of the rung between the rows A and B. During the extraction and advancement of the blade 3, the row B continuously enlarged and was transported by the conveyor belts 5, while queue A, on the other hand, was driven by the treadmills 26, which are driven at the same speed as the

tapis de transport 5.transport mat 5.

Après l'insertion de la lame 3, le moteur d'entraînement 33 est mis en route au moyen d'un signal, et la file A est transportée vers l'avant à vitesse accrue. L'opérateur soutient pour cela à la main I'extrémité arrière de la file A, mais un dispositif d'appui supplémentaire peut également être utilisé. La file est transportée vers l'avant jusqu'à ce que la butée 50 revienne à sa position de repos; Là-dessus, le plateau de levage est abaissé et le chariot 8 est ramené dans sa position initiale en arrière. La zone avant 2' du plateau de travail présente des rouleaux longitudinaux 38, qui permettent un transport facile de la pile perpendiculairement à la précédente direction de travail (cf. figure 5). La facilité de transport profite également de ce que la butée présente des galets 504 placés perpendiculairement, le long desquels l'extrémité de tête de la file A peut circuler facilement. Dans la zone avant du plateau de machine, la File peut alors être bottelée ou emballée; pendant ce temps, il se forme de nouveau une nouvelle file et la procédure décrite se répète After the insertion of the blade 3, the drive motor 33 is started by means of a signal, and the queue A is transported forward at increased speed. The operator supports the rear end of queue A by hand, but an additional support device can also be used. The queue is transported forward until the stop 50 returns to its rest position; Thereupon, the lifting plate is lowered and the carriage 8 is returned to its initial position back. The front zone 2 ′ of the work plate has longitudinal rollers 38, which allow easy transport of the stack perpendicular to the previous direction of work (cf. FIG. 5). The ease of transport also takes advantage of the fact that the stop has rollers 504 placed perpendicularly, along which the head end of the file A can circulate easily. In the front area of the machine platform, the Queue can then be bundled or wrapped; during this time a new queue is formed again and the described procedure is repeated

après avoir ôté la file partielle A du plateau de machine. after removing the partial file A from the machine table.

Le dispositif et le procédé ne se limitent pas aux caractéristiques décrites. Par exemple, le plateau de levage 7, au lieu d'être levé complètement, peut seulement être pivoté autour d'un pivot 10' placé dans la zone avant 2' du plateau de machine, de sorte qu'une fois le plateau pivoté vers le haut, il se forme une pente qui facilite le The device and the method are not limited to the characteristics described. For example, the lifting plate 7, instead of being lifted completely, can only be pivoted around a pivot 10 'placed in the front zone 2' of the machine plate, so that once the plate is pivoted towards the top, a slope is formed which facilitates the

transport de la file A en direction de la zone avant 2'. transport of the queue A towards the area before 2 '.

C'est pourquoi l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et formes de réalisation, sans pour autant This is why the invention is not limited to the embodiments described above and shown, from which other modes and embodiments can be provided, without however

sortir du cadre de l'invention.depart from the scope of the invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Procédé pour réaliser des files de produits d'imprimerie, une file étant d'abord formée dans une zone arrière d'un plateau de machine sur un chariot, au moyen de tapis roulants, jusqu'à une longueur prédéterminée, puis soulevée sur le chariot, et une file partielle étant alors séparée, et la file séparée étant enfin transportée jusqu'à une butée finale, caractérisé en ce que la file partielle séparée est transportée jusqu'à une butée finale sur des tapis roulants soulevés et la file partielle suivante bute contre un bord du chariot et est soutenue de manière continue par ce bord pendant la suite du 1. Method for making lines of printing products, a line being first formed in a rear area of a machine table on a trolley, by means of conveyor belts, up to a predetermined length, then lifted on the carriage, and a partial queue then being separated, and the separate queue being finally transported to a final stop, characterized in that the separate partial queue is transported to a final stop on raised treadmills and the partial queue next abuts against an edge of the carriage and is continuously supported by this edge during the rest of the

transport de la file séparée.transport of the separate queue.

2. Formateur de file pour des produits d'imprimerie placés verticalement ou autres articles plats similaires, avec un plateau de machine (2), sur lequel une zone avant et une zone arrière (2', 2') peuvent être définis, avec un plateau de levage (7) et un chariot (8) se déplaçant en avant et en arrière dans la direction de transport, avec des tapis de transport (5) destinés à convoyer les produits d'imprimerie et avec une lame (3) se déplaçant dans le sens de la longueur du plateau de machine (2) et destinée à séparer et soutenir une tête de file, caractérisé en ce que le chariot (8) est équipé de tapis roulants supplémentaires (26), qui convoient une file séparée (A) 2. Line trainer for vertically placed printing products or other similar flat articles, with a machine table (2), on which a front zone and a rear zone (2 ', 2') can be defined, with a lifting plate (7) and a carriage (8) moving forwards and backwards in the direction of transport, with conveyor belts (5) intended to convey the printing products and with a blade (3) moving lengthwise of the machine table (2) and intended to separate and support a line head, characterized in that the carriage (8) is equipped with additional conveyor belts (26), which convey a separate line (A )

vers la zone avant (2') du plateau de machine (2). towards the front area (2 ') of the machine table (2).

3. Formateur de file selon la revendication 2, caractérisé en ce que le chariot (8) est maintenu pressé avec un bord d'arrêt (20) 3. line trainer according to claim 2, characterized in that the carriage (8) is kept pressed with a stop edge (20)

contre la file partielle suivante (B) formée de manière continue. against the next partial line (B) formed continuously.

4. Formateur de file selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le chariot (8) est maintenu pressé contre la file partielle suivante (B) par un système de câbles (23) mis sous charge par une 4. queue trainer according to claim 2 or 3, characterized in that the carriage (8) is kept pressed against the next partial queue (B) by a cable system (23) loaded by a

unité piston-cylindre (22).piston-cylinder unit (22).

5. Formateur de file selon la revendication 4, caractérisé en ce que le système de câbles (23) présente un système à palan. 5. Line trainer according to claim 4, characterized in that the cable system (23) has a hoist system.

6. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 6. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que les tapis roulants supplémentaires (26), lorsque le plateau de levage (7) est abaissé, sont entraînés previous, characterized in that the additional treadmills (26), when the lifting platform (7) is lowered, are driven

conjointement aux tapis de transport (5). together with the conveyor belts (5).

7. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 7. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que les tapis roulants supplémentaires (26), lorsque le plateau de levage (7) est abaissé, sont entraînés par la transmission à courroies pour les tapis de transport (5), par previous, characterized in that the additional conveyor belts (26), when the lifting platform (7) is lowered, are driven by the belt drive for the conveyor belts (5), by

l'intermédiaire d'un rouleau d'entraînement intermédiaire libre (32). via a free intermediate drive roller (32).

8. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 8. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que les tapis roulants supplémentaires (26), lorsque le plateau de levage (7) est levé, peuvent être entraînés par un entraînement (33) séparé de l'entraînement (31) pour les tapis previous, characterized in that the additional treadmills (26), when the lifting plate (7) is raised, can be driven by a drive (33) separate from the drive (31) for the belts

de transport (5).transport (5).

9. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 9. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que les tapis roulants supplémentaires (26), lorsque le plateau de levage (7) est levé, peuvent être entraînés previous, characterized in that the additional treadmills (26), when the lifting plate (7) is raised, can be driven

à une vitesse supérieure à celle des tapis de transport (5). at a speed higher than that of the conveyor belts (5).

10. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 10. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce qu'un rouleau libre (32') est monté sur previous, characterized in that a free roller (32 ') is mounted on

l'arbre de sortie du moteur d'entraînement (33). the output shaft of the drive motor (33).

11. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 11. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que les tapis roulants supplémentaires (26) sont posés dans la zone arrière (2") du plateau de machine (2) autour d'un système de rouleaux d'entraînement (34) fixe, dans la zone avant sur le plateau de levage (7) autour d'un système de rouleaux de renvoi (34') fixe, et avec le brin supérieur selon une trajectoire en S autour de deux rouleaux de chariot (37) placés l'un à côté de l'autre mais légèrement décalés en hauteur sur le chariot (8). previous, characterized in that the additional treadmills (26) are placed in the rear area (2 ") of the machine table (2) around a fixed drive roller system (34), in the front area on the lifting plate (7) around a fixed system of deflection rollers (34 '), and with the upper side in an S-shaped path around two carriage rollers (37) placed one next to the other but slightly offset in height on the carriage (8).

12. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 12. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que cinq tapis de transport (5) sont répartis uniformément à distance les uns des autres dans la direction transversale sur la surface d'empilement (4) du plateau de machine (2), s'étendent jusqu'à environ la moitié de la longueur du plateau de previous, characterized in that five conveyor belts (5) are distributed uniformly at a distance from each other in the transverse direction on the stacking surface (4) of the machine table (2), extend up to approximately half the length of the tray

machine (2), et y sont renvoyés.machine (2), and are returned to it.

13. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 13. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que les tapis roulants supplémentaires previous, characterized in that the additional treadmills

(26) sont placés entre les tapis de transport (5). (26) are placed between the conveyor belts (5).

14. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 14. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce qu'au moins les tapis roulants supplémentaires (26) passent, sur leur longueur de travail active, sur previous, characterized in that at least the additional treadmills (26) pass, over their active working length, on

un appui (27, 28).a support (27, 28).

15. Formateur de file selon la revendication 14, caractérisé en ce que, en tant qu'appui pour les tapis roulants supplémentaires (26), des barres d'appui (27) associées à ceux-ci sont fixées sur le chariot (8), lesquelles s'étendent dans la direction de travail sous les tapis 15. Queue trainer according to claim 14, characterized in that, as support for the additional treadmills (26), support bars (27) associated with these are fixed on the carriage (8) , which extend in the direction of work under the belts

roulants supplémentaires (26).additional wheels (26).

16. Formateur de file selon la revendication 15, caractérisé en ce que les barres d'appui (27) circulent sur des rouleaux d'appui ou des 16. Queue trainer according to claim 15, characterized in that the support bars (27) circulate on support rollers or

paliers à glissement (27') placés sur le plateau de levage (7). sliding bearings (27 ') placed on the lifting plate (7).

17. Formateur de file selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que la longueur des barres d'appui (27) correspond approximativement à la moitié de la longueur du plateau de machine (2). 17. Queue trainer according to claim 15 or 16, characterized in that the length of the support bars (27) corresponds approximately to half the length of the machine table (2).

18. Formateur de file selon la revendication 15, caractérisé en ce que le plateau de levage (7) présente dans la zone avant (2') des18. queue trainer according to claim 15, characterized in that the lifting plate (7) has in the front area (2 ')

barres d'appui fixes (28) pour les tapis roulants supplémentaires (26). fixed grab bars (28) for additional treadmills (26).

19. Formateur de file selon la revendication 18, caractérisé en ce que les barres d'appui fixes (28) guident les barres d'appui (27) fixées 19. Queue trainer according to claim 18, characterized in that the fixed support bars (28) guide the fixed support bars (27)

au chariot (8).to the carriage (8).

20. Formateur de file selon la revendication 19, caractérisé en ce que les barres d'appui (27) fixées au chariot (8) sont guidées dans des 20. Line trainer according to claim 19, characterized in that the support bars (27) fixed to the carriage (8) are guided in

fentes ou rainures (38') formées par les barres d'appui fixes (28). slots or grooves (38 ') formed by the fixed support bars (28).

21. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 15 21. Queue trainer according to at least one of claims 15

à 20, caractérisé en ce que les barres d'appui fixes (28) s'étendent depuis la zone avant (2') au-delà de la moitié de la longueur du to 20, characterized in that the fixed support bars (28) extend from the front zone (2 ') beyond half the length of the

plateau de machine (2) jusque dans cette zone arrière (2'). machine table (2) to this rear area (2 ').

22. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 22. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que le plateau de levage (7) s'étend previous, characterized in that the lifting plate (7) extends

sur toute la longueur de travail du plateau de machine (2). over the entire working length of the machine table (2).

23. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 23. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que le plateau de levage (7) est guidé previous, characterized in that the lifting plate (7) is guided

latéralement par les parois latérales (40) du plateau de machine (2). laterally by the side walls (40) of the machine table (2).

24. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 24. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que le plateau de levage (7) peut être soulevé sur toute sa longueur par l'intermédiaire d'une timonerie à above, characterized in that the lifting plate (7) can be lifted over its entire length by means of a wheelhouse with

levier (41).lever (41).

25. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 1 à 25. Queue trainer according to at least one of claims 1 to

24, caractérisé en ce que le plateau de levage (7), lors du levage, est 24, characterized in that the lifting plate (7), during lifting, is

pivoté autour d'un point de pivotement (10') dans la zone avant (2'). pivoted around a pivot point (10 ') in the front area (2').

26. Formateur de file selon la revendication 24 ou 25, caractérisé en ce qu'une unité piston-cylindre (42) saisit la timonerie à levier (41) 26. Queue trainer according to claim 24 or 25, characterized in that a piston-cylinder unit (42) grips the lever linkage (41)

et lève et abaisse le plateau de levage (7). and raises and lowers the lifting plate (7).

27. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 27. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que la timonerie à levier (41) présente previous, characterized in that the lever linkage (41) has

au moins deux systèmes à levier (10-11) et un système à bielle (15- at least two lever systems (10-11) and one connecting rod system (15-

16).16).

28. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 28. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que le plateau de levage (7) est appuyé vers le bas sur au moins deux supports de palier, qui sont reliés previous, characterized in that the lifting plate (7) is pressed down on at least two bearing supports, which are connected

chacun à un flanc libre d'un levier de levage (11). each with a free side of a lifting lever (11).

29. Formateur de file selon la revendication 28, caractérisé en ce que les leviers de levage (11) sont montés chacun de manière rotative 29. Line trainer according to claim 28, characterized in that the lifting levers (11) are each rotatably mounted

sur un arbre de levage (10).on a lifting shaft (10).

30. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 30. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce qu'un système à bielle (15, 16) s'étendant pour l'essentiel sur toute la longueur du plateau de machine (2) est relié à l'autre flanc libre du levier de levage (11) et transmet la force de l'unité piston-cylindre (42) de manière uniforme above, characterized in that a connecting rod system (15, 16) extending essentially over the entire length of the machine table (2) is connected to the other free side of the lifting lever (11) and uniformly transmits the force of the piston-cylinder unit (42)

sur tous les leviers de levage.on all lifting levers.

31. Formateur de file selon la revendication 30, caractérisé en ce que le système à bielle (15, 16) présente pour chaque levier de levage 31. Queue trainer according to claim 30, characterized in that the connecting rod system (15, 16) has for each lifting lever

(11) une articulation (16).(11) a joint (16).

32. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 32. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que l'unité piston-cylindre (42) est en liaison active par l'intermédiaire d'un levier articulé (14) avec un arbre de levage (10), et le système à levier de levage (11) associé transmet previous, characterized in that the piston-cylinder unit (42) is in active connection by means of an articulated lever (14) with a lifting shaft (10), and the lifting lever system (11) associate transmits

la force également au système à bielle (15, 16). also forces it to the connecting rod system (15, 16).

33. Formateur de file selon au moins l'une des revendications 33. Queue trainer according to at least one of the claims

précédentes, caractérisé en ce que des barres de roulement (18) sont placées sur le plateau de levage (7), pour servir de voie pour les above, characterized in that rolling bars (18) are placed on the lifting plate (7) to serve as a path for the

galets de roulement (25) du chariot (8). rollers (25) of the carriage (8).

34. Formateur de file selon la revendication 33, caractérisé en ce 34. Queue trainer according to claim 33, characterized in that

que les galets de roulement (25) sont conformés en galets de bord. that the rollers (25) are shaped as edge rollers.