FR2715512A1 - Connector for coaxial cable. - Google Patents
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Abstract
Connecteur pour câble coaxial comprenant un premier élément (10) et un deuxième élément (20) propres à s'emboîter l'un dans l'autre, l'un des éléments (20) comportant un moyen d'encliquetage (26) tandis que l'autre élément (10) est muni d'un moyen d'encliquetage complémentaire (16) propre à coopérer avec le moyen d'encliquetage (26) en fin d'emboîtement des deux éléments (10, 20) du connecteur, le moyen d'encliquetage complémentaire (16) étant prévu sur une pièce (17) en matière isolante comportant des saillies radiales (160) propres à venir s'encliqueter en fin d'emboîtement; le moyen d'encliquetage (26) est associé à des moyens de déverrouillage transversal (29) comportant une rampe transversale propre à coopérer avec le moyen d'encliquetage complémentaire (16) dans une position axiale des éléments (10, 20) différente de celle qu'ils occupent en position de verrouillage, ladite rampe transversale étant disposée axialement en amont du moyen d'encliquetage (26) par rapport au sens d'emboîtement.Connector for coaxial cable comprising a first element (10) and a second element (20) adapted to fit into each other, one of the elements (20) comprising a snap-fit means (26) while the other element (10) is provided with a complementary latching means (16) suitable for cooperating with the latching means (26) at the end of the fitting of the two elements (10, 20) of the connector, the means additional latching (16) being provided on a part (17) of insulating material comprising radial projections (160) suitable for coming into latching at the end of engagement; the latching means (26) is associated with transverse unlocking means (29) comprising a transverse ramp adapted to cooperate with the complementary latching means (16) in an axial position of the elements (10, 20) different from that they occupy in the locked position, said transverse ramp being disposed axially upstream of the latching means (26) relative to the interlocking direction.
Description
CONNECTEUR POUR CABLE COAXIALCONNECTOR FOR COAXIAL CABLE
L'invention est relative à un connecteur pour câble coaxial du genre de ceux qui comprennent un premier élément et un deuxième élément propres à s'emboîter l'un dans l'autre pour établir une liaison électrique entre deux âmes et deux tresses de masse, le premier élément comprenant une broche centrale en saillie, destinée à être reliée à la première âme, et une partie métallique tubulaire concentrique à la broche et séparée d'elle par un noyau isolant, cette partie métallique tubulaire étant destinée à être reliée à la première tresse, le deuxième élément comprenant une douille centrale destinée à recevoir la broche et à être reliée à la deuxième âme, et une partie métallique tubulaire concentrique à la douille, dont elle est séparée par un noyau isolant, et destinée à être reliée à la deuxième tresse, les deux parties tubulaires métalliques étant propres à être mises en contact entre elles, l'un des éléments comportant un moyen d'encliquetage tandis que l'autre élément du connecteur est muni d'un moyen d'encliquetage complémentaire propre à coopérer avec le moyen d'encliquetage en fin d'emboîtement des deux éléments du connecteur, pour assurer une liaison axiale entre ces deux éléments, le moyen d'encliquetage étant à l'arrière d'une zone de plus fort diamètre de la partie tubulaire métallique entourant le noyau isolant et formé par une sorte de The invention relates to a connector for coaxial cable of the type which includes a first element and a second element suitable for fitting one into the other to establish an electrical connection between two cores and two ground braids, the first element comprising a projecting central pin, intended to be connected to the first core, and a tubular metal part concentric with the pin and separated from it by an insulating core, this tubular metal part being intended to be connected to the first braid, the second element comprising a central sleeve intended to receive the pin and to be connected to the second core, and a tubular metal part concentric with the sleeve, from which it is separated by an insulating core, and intended to be connected to the second braid, the two metal tubular parts being suitable for being brought into contact with one another, one of the elements comprising a hub n latching while the other element of the connector is provided with a complementary latching means capable of cooperating with the latching means at the end of interlocking of the two elements of the connector, to ensure an axial connection between these two elements, the latching means being at the rear of a zone of larger diameter of the metallic tubular part surrounding the insulating core and formed by a sort of
collerette faisant saillie radialement. collar projecting radially.
Un connecteur de ce type, dans lequel les âmes et les tresses de masse sont les âmes et les tresses de masse de deux tronçons de câble coaxial dont les extrémités sont équipées desdits éléments de A connector of this type, in which the cores and the ground braids are the cores and the ground braids of two sections of coaxial cable, the ends of which are equipped with said elements of
connecteur, est décrit par exemple dans FR-A-2 660 489. connector, is described for example in FR-A-2 660 489.
Un tel connecteur, s'il donne satisfaction sur le plan de l'assemblage et de la connexion électrique qu'il réalise, présente l'inconvénient que la déconnexion entre les deux éléments ne peut être réalisée qu'en exerçant un effort de séparation des deux éléments; bien souvent, notamment lorsque ce connecteur est utilisé pour connecter un câble d'antenne, en particulier à bord d'un véhicule automobile, les deux éléments ne sont pas facilement accessibles et l'utilisateur ou le monteur, pour effectuer la déconnexion, tire sur le câble lui-même, Such a connector, if it is satisfactory in terms of the assembly and the electrical connection which it produces, has the drawback that the disconnection between the two elements can only be achieved by exerting a force of separation of the two elements; very often, especially when this connector is used to connect an antenna cable, in particular on board a motor vehicle, the two elements are not easily accessible and the user or the fitter, to carry out the disconnection, pulls on the cable itself,
risquant ainsi de dégrader, à la longue, la fiabilité de l'assemblage. thus risking, in the long run, the reliability of the assembly.
L'invention a pour but, surtout, de fournir un connecteur qui réponde mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique et qui, tout en permettant d'établir de bons contacts, assure une liaison mécanique fiable entre les deux éléments et comporte des moyens pour le déverrouillage simple de la connexion lorsqu'une déconnexion des deux éléments est nécessaire, tout en restant d'un The object of the invention is, above all, to provide a connector which meets better than hitherto the various requirements of practice and which, while allowing good contacts to be established, ensures a reliable mechanical connection between the two elements and includes means for simple unlocking of the connection when a disconnection of the two elements is necessary, while remaining one
montage et d'un assemblage simples et d'une fabrication économique. simple assembly and assembly and economical manufacturing.
Ainsi, selon l'invention, un connecteur pour câble coaxial comprenant un premier élément et un deuxième élément propres à s'emboîter l'un dans l'autre, pour établir une liaison électrique entre deux âmes et deux tresses de masse, le premier élément comprenant une broche centrale en saillie destinée à être reliée à la première âme, et une partie métallique tubulaire concentrique à la broche et séparée d'elle par un noyau isolant, cette partie métallique tubulaire étant destinée à être reliée à la première tresse, le deuxième élément comprenant une douille centrale destinée à recevoir la broche et à être reliée à la deuxième âme, et une partie métallique tubulaire concentrique à la douille dont elle est séparée par un noyau isolant et destinée à être reliée à la deuxième tresse, les deux parties tubulaires métalliques étant propres à être mises en contact entre elles, l'un des éléments comportant un moyen d'encliquetage tandis que l'autre élément du connecteur est muni d'un moyen d'encliquetage complémentaire propre à coopérer avec le moyen d'encliquetage en fin d'emboîtement des deux éléments du connecteur, pour assurer une liaison axiale entre ces deux éléments, le moyen d'encliquetage complémentaire étant prévu sur une pièce en matière isolante, notamment en matière plastique, cette pièce se prolongeant axialement au-delà de la partie métallique associée et comportant des saillies radiales propres à venir s'encliqueter en fin d'emboîtement, est caractérisé par le fait que le moyen d'encliquetage dudit l'un des éléments est associé à des moyens de déverrouillage transversal comportant, au moins d'un côté dans le sens circonférentiel, une rampe transversale propre à coopérer avec le moyen d'encliquetage complémentaire dans une position axiale des éléments différente de celle qu'ils occupent en position de verrouillage, ladite rampe transversale étant disposée axialement en amont du moyen Thus, according to the invention, a connector for coaxial cable comprising a first element and a second element suitable for fitting one into the other, to establish an electrical connection between two cores and two ground braids, the first element comprising a central projecting pin intended to be connected to the first core, and a tubular metal part concentric with the pin and separated from it by an insulating core, this tubular metal part being intended to be connected to the first braid, the second element comprising a central sleeve intended to receive the pin and to be connected to the second core, and a tubular metal part concentric with the sleeve from which it is separated by an insulating core and intended to be connected to the second braid, the two tubular parts being suitable for being brought into contact with one another, one of the elements comprising a latching means while e the other element of the connector is provided with a complementary latching means capable of cooperating with the latching means at the end of fitting of the two elements of the connector, to ensure an axial connection between these two elements, the means d complementary snap being provided on a piece of insulating material, in particular plastic, this piece extending axially beyond the associated metal part and having radial projections suitable for snapping at the end of fitting, is characterized by the fact that the latching means of said one of the elements is associated with transverse unlocking means comprising, at least on one side in the circumferential direction, a transverse ramp capable of cooperating with the complementary latching means in a axial position of the elements different from that they occupy in the locked position, said transverse ramp being arranged axially upstream of the means
d'encliquetage par rapport au sens d'emboîtement. latching with respect to the nesting direction.
De préférence, le moyen d'encliquetage est prévu à l'arrière d'une zone de plus fort diamètre de la partie tubulaire métallique entourant le noyau isolant et est formé par une sorte de Preferably, the latching means is provided at the rear of a zone of larger diameter of the metallic tubular part surrounding the insulating core and is formed by a sort of
collerette faisant saillie radialement. collar projecting radially.
Avantageusement, la susdite pièce sur laquelle est prévu le moyen d'encliquetage complémentaire est constituée par une enveloppe en matière isolante, entourant la partie tubulaire métallique de l'élément correspondant du connecteur, cette enveloppe se prolongeant axialement au-delà de ladite partie métallique associée et comportant les saillies radiales propres à venir s'encliqueter derrière la susdite collerette en fin d'emboîtement; la collerette présente une surface tronconique dont la petite base se raccordant à la partie tubulaire métallique est située vers l'extrémité d'emboîtement de l'élément, tandis que la collerette présente une face située dans un plan sensiblement orthogonal à l'axe de l'élément et correspondant à la Advantageously, the aforesaid part on which the complementary latching means is provided is constituted by an envelope of insulating material, surrounding the metallic tubular part of the corresponding element of the connector, this envelope extending axially beyond said associated metallic part. and comprising the own radial projections to snap behind the aforementioned flange at the end of fitting; the collar has a frustoconical surface, the small base of which is connected to the metallic tubular part is situated towards the nesting end of the element, while the collar has a face situated in a plane substantially orthogonal to the axis of the element and corresponding to the
grande base de ladite surface tronconique. large base of said frustoconical surface.
Le moyen d'encliquetage complémentaire est prévu à l'extrémité de pattes longitudinales séparées les unes des autres dans le sens périphérique par des échancrures longitudinales et prévues en bout de l'enveloppe de matière isolante; les moyens de déverrouillage transversal sont portés par un plot s'étendant axialement et destiné à s'engager dans l'une des échancrures longitudinales pour l'emboîtement des deux éléments; le plot s'étend au droit de la collerette selon un prolongement de hauteur radiale au moins égale à celle de la face de la collerette, ledit prolongement étant bordé par des faces longitudinales radiales. Avantageusement, un ressort hélicoïdal est logé à l'intérieur de celle des parties tubulaires métalliques dans laquelle The complementary latching means is provided at the end of longitudinal tabs separated from each other in the peripheral direction by longitudinal notches and provided at the end of the envelope of insulating material; the transverse unlocking means are carried by a stud extending axially and intended to engage in one of the longitudinal notches for the interlocking of the two elements; the stud extends to the right of the collar in an extension of radial height at least equal to that of the face of the collar, said extension being bordered by radial longitudinal faces. Advantageously, a helical spring is housed inside that of the metal tubular parts in which
l'autre partie tubulaire métallique vient s'engager. the other metallic tubular part engages.
Des languettes élastiques orientées dans le sens longitudinal et présentant une convexité tournée vers l'axe de l'élément sont prévues sur la paroi interne de celle des parties métalliques tubulaires dans laquelle l'autre partie tubulaire métallique vient s'engager. En variante, des languettes élastiques orientées dans le sens longitudinal présentent une convexité tournée vers l'axe de l'élément et sont prévues sur un manchon métallique engagé avec serrage à l'intérieur de celle des parties tubulaires métalliques qui s'engage dans l'autre partie métallique tubulaire. Avantageusement, les deux âmes et les deux tresses de masse sont les âmes et les tresses de masse de deux tronçons de câble coaxial dont les extrémités sont équipées desdits éléments de connecteur. De préférence, une âme et une tresse de masse sont portées par un boîtier tandis que l'autre âme et l'autre tresse de masse sont l'âme et la tresse de masse d'un tronçon de câble coaxial, le boîtier et le tronçon de câble coaxial étant équipés desdits éléments de connecteur. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont Elastic tongues oriented in the longitudinal direction and having a convexity turned towards the axis of the element are provided on the internal wall of that of the tubular metal parts in which the other metal tubular part engages. As a variant, elastic tongues oriented in the longitudinal direction have a convexity facing the axis of the element and are provided on a metal sleeve engaged with tightening inside that of the metal tubular parts which engages in the other tubular metal part. Advantageously, the two cores and the two ground braids are the cores and the ground braids of two sections of coaxial cable whose ends are equipped with said connector elements. Preferably, a core and a ground braid are carried by a housing while the other core and the other ground braid are the core and the ground braid of a section of coaxial cable, the housing and the section of coaxial cable being equipped with said connector elements. The invention consists, apart from the arrangements set out above, of a certain number of other arrangements which will be more explicitly discussed below in connection with embodiments described with reference to the attached drawings, but which are not
nullement limitatifs.in no way limiting.
La figure 1, de ces dessins, est une coupe axiale de deux Figure 1 of these drawings is an axial section of two
éléments d'un connecteur conforme à l'invention avant emboîtement. elements of a connector according to the invention before fitting.
La figure 2 montre, semblablement à la figure 1, les deux Figure 2 shows, similarly to Figure 1, the two
éléments du connecteur après emboîtement. connector elements after interlocking.
La figure 3 est une coupe axiale de la partie métallique Figure 3 is an axial section of the metal part
tubulaire seule du premier élément. tubular only of the first element.
La figure 4 est une vue suivant la ligne IV-IV, figure 3. Figure 4 is a view along the line IV-IV, Figure 3.
La figure 5 est une coupe axiale de la partie métallique Figure 5 is an axial section of the metal part
tubulaire seule du deuxième élément. tubular only of the second element.
La figure 6 est une vue suivant la ligne VI-VI, figure 5. Figure 6 is a view along line VI-VI, Figure 5.
La figure 7 est une coupe axiale, selon la ligne VII-VII, figure 8, de la pièce, seule, en matière isolante portant le moyen Figure 7 is an axial section along the line VII-VII, Figure 8, of the piece, alone, of insulating material carrying the means
d'encliquetage complémentaire.additional click-in.
La figure 8 est une vue en bout par rapport à la figure 7. FIG. 8 is an end view with respect to FIG. 7.
La figure 9 est une vue partielle de dessus de la pièce des Figure 9 is a partial top view of the part of the
figures 7 et 8 montrée à 45 par rapport à la figure 8. Figures 7 and 8 shown at 45 relative to Figure 8.
La figure 10 montre partiellement une variante d'élément. Figure 10 partially shows a variant element.
La figure 11 est une vue partielle partiellement en coupe axiale d'un autre mode de réalisation d'un connecteur selon l'invention Figure 11 is a partial view partially in axial section of another embodiment of a connector according to the invention
avant emboîtement.before nesting.
En se reportant aux figures 1 et 2, on peut voir un connecteur pour câble coaxial comprenant un premier élément 10 et un deuxième élément 20 propres à s'emboîter l'un dans l'autre pour établir une liaison électrique entre les âmes 11, 21 et les tresses de masse 12, 22 de deux tronçons 18, 28 de câble coaxial dont les extrémités sont Referring to Figures 1 and 2, one can see a connector for coaxial cable comprising a first element 10 and a second element 20 adapted to fit one into the other to establish an electrical connection between the cores 11, 21 and the ground braids 12, 22 of two sections 18, 28 of coaxial cable whose ends are
équipées desdits éléments 10, 20. equipped with said elements 10, 20.
Le premier élément 10 comprend une broche centrale 13, formée par une tige cylindrique ou à section polygonale, enfoncée dans The first element 10 comprises a central spindle 13, formed by a cylindrical or polygonal section rod, pressed in
un logement correspondant prévu dans un noyau isolant 15. a corresponding housing provided in an insulating core 15.
L'extrémité dénudée de l'âme 11 est coincée entre la broche 13 et la paroi du logement prévu dans le noyau 15. La broche 13 fait saillie The stripped end of the core 11 is wedged between the pin 13 and the wall of the housing provided in the core 15. The pin 13 protrudes
axialement au-delà de la face transversale d'extrémité du noyau 15. axially beyond the transverse end face of the core 15.
L'élément 10 comprend, en outre, une partie métallique tubulaire 14, concentrique à la broche 13 et maintenue séparée d'elle par le noyau 15. La partie tubulaire 14 est visible seule sur les figures 3 et 4. Un sertissage 19 assure l'ancrage du noyau 15 dans la partie 14 qui, à l'arrière de ce noyau, se prolonge par un appendice 32 de diamètre plus réduit serti (non représenté) sur une zone d'extrémité dénudée de la tresse 12, ce qui assure la liaison électrique entre la partie tubulaire 14 et la tresse de masse 12. Cet appendice 32 est en outre serti (non représenté) sur la gaine isolante 33 entourant la tresse The element 10 further comprises a tubular metal part 14, concentric with the spindle 13 and kept separated from it by the core 15. The tubular part 14 is visible alone in FIGS. 3 and 4. A crimping 19 ensures the anchoring of the core 15 in the part 14 which, at the rear of this core, is extended by an appendage 32 of smaller diameter crimped (not shown) on a stripped end region of the braid 12, which ensures the electrical connection between the tubular part 14 and the ground braid 12. This appendage 32 is further crimped (not shown) on the insulating sheath 33 surrounding the braid
de masse 12.mass 12.
Une enveloppe 17 en matière isolante, notamment en matière plastique, entoure la partie tubulaire 14 et se prolonge axialement au-delà de l'extrémité de cette partie 14, vers la droite selon la représentation de la figure 1. L'enveloppe 17 est représentée seule sur les figures 7 à 9. L'ancrage de la partie métallique 14 dans l'enveloppe 17 est assuré par un emmanchement à force de l'enveloppe 17 dans la partie métallique 14 et positionné axialement grâce à un collet 34 faisant saillie sur la surface extérieure de la partie 14 clipsé dans une gorge 36 de l'enveloppe 17. Des arêtes longitudinales 35 prévues à la surface extérieure de la partie 14 s'étendent depuis le collet 34 et permettent le guidage et le centrage de l'enveloppe 17, tout en facilitant l'emmanchement à force de l'enveloppe 17 dans la partie An envelope 17 made of insulating material, in particular plastic material, surrounds the tubular part 14 and extends axially beyond the end of this part 14, to the right as shown in FIG. 1. The envelope 17 is shown alone in FIGS. 7 to 9. The anchoring of the metal part 14 in the envelope 17 is ensured by a press fit of the envelope 17 in the metal part 14 and positioned axially by means of a collar 34 projecting from the outer surface of the part 14 clipped into a groove 36 of the envelope 17. Longitudinal ridges 35 provided on the outer surface of the part 14 extend from the collar 34 and allow the envelope 17 to be guided and centered, while facilitating the press fitting of the envelope 17 in the part
métallique 14 et en assurant leur solidarisation en rotation. metal 14 and ensuring their joining in rotation.
L'enveloppe 17 comporte, à son extrémité avant, sur sa paroi interne, des saillies radiales 160 vers l'intérieur, et régulièrement réparties sur la périphérie. Ces saillies 160 constituent un moyen d'encliquetage 16 complémentaire d'un moyen d'encliquetage 26 prévu The envelope 17 has, at its front end, on its internal wall, radial projections 160 towards the inside, and regularly distributed over the periphery. These projections 160 constitute a latching means 16 complementary to a latching means 26 provided
sur l'autre élément 20 de connecteur. on the other connector element 20.
Ce deuxième élément 20 comprend une douille centrale 23 destinée à recevoir la broche 13. La douille 23 peut comporter des fentes longitudinales, propres à donner une élasticité aux parties délimitées par ces fentes. La douille 23 est montée dans un logement d'un noyau isolant 25 avec un jeu radial suffisant pour permettre aux parties de cette douille 23 de s'écarter élastiquement pour recevoir la broche 13. La douille 23 est prolongée par une queue 37 à section circulaire ou polygonale, propre à coincer, dans un logement du noyau , l'extrémité dénudée de l'âme 21 du tronçon 28 pour assurer la This second element 20 comprises a central socket 23 intended to receive the pin 13. The socket 23 may include longitudinal slots, suitable for giving elasticity to the parts delimited by these slots. The socket 23 is mounted in a housing of an insulating core 25 with a sufficient radial clearance to allow the parts of this socket 23 to move apart elastically to receive the pin 13. The socket 23 is extended by a shank 37 of circular section or polygonal, suitable for wedging, in a housing of the core, the stripped end of the core 21 of the section 28 to ensure the
liaison électrique entre cette âme 21 et la douille 23. electrical connection between this core 21 and the socket 23.
Une partie métallique tubulaire 24, concentrique à la douille 23 dont elle est séparée par le noyau isolant 25, recouvre ce noyau 25 et est prolongée, du côté du tronçon 28, par un appendice tubulaire 38 de plus faible diamètre qui est serti (non représenté) sur le câble 28 et sur l'extrémité dénudée de la tresse de masse 22. La partie A tubular metal part 24, concentric with the sleeve 23 from which it is separated by the insulating core 25, covers this core 25 and is extended, on the side of the section 28, by a tubular appendage 38 of smaller diameter which is crimped (not shown ) on the cable 28 and on the stripped end of the ground braid 22. The part
métallique tubulaire 24 est représentée seule sur les figures 5 et 6. tubular metal 24 is shown alone in FIGS. 5 and 6.
Le diamètre extérieur de la partie tubulaire métallique 24 est tel que cette partie peut entrer dans la partie 14 en comprimant un ressort hélicoïdal 40 logé dans la partie tubulaire métallique 14 de l'élément 10, ce qui établit un bon contact électrique entre les parties The external diameter of the metal tubular part 24 is such that this part can enter the part 14 by compressing a helical spring 40 housed in the metal tubular part 14 of the element 10, which establishes a good electrical contact between the parts
14 et 24. La broche 13 pénètre dans la douille 23. 14 and 24. The pin 13 enters the socket 23.
La partie tubulaire 24 comporte, vers l'arrière, le moyen d'encliquetage 26 formé par une sorte de collerette 39 qui fait saillie radialement par rapport à la surface cylindrique de la partie 24. Cette collerette 39 présente une surface tronconique dont la petite base, se raccordant à la partie 24, est située du côté opposé au tronçon 28. Du côté de ce tronçon, la collerette 39 présente une paroi située dans un plan sensiblement orthogonal à l'axe de l'élément 20 et constituant le The tubular part 24 comprises, towards the rear, the latching means 26 formed by a sort of flange 39 which projects radially with respect to the cylindrical surface of the part 24. This flange 39 has a frustoconical surface whose small base , connecting to the part 24, is located on the side opposite the section 28. On the side of this section, the flange 39 has a wall located in a plane substantially orthogonal to the axis of the element 20 and constituting the
moyen d'encliquetage 26.latching means 26.
La distance de cette paroi 26 à la face avant du noyau 25 est telle qu'en fin d'introduction de l'élément 20 dans l'élément 10, les saillies 160 viennent s'encliqueter derrière la collerette 39 comme représenté sur la figure 2, alors qu'un jeu 41 subsiste entre les faces transversales en regard des noyaux isolants 15, 25. Le diamètre maximum de la collerette 39 est sensiblement égal au diamètre de la The distance from this wall 26 to the front face of the core 25 is such that at the end of insertion of the element 20 into the element 10, the projections 160 snap behind the flange 39 as shown in FIG. 2 , while a clearance 41 remains between the transverse faces opposite the insulating cores 15, 25. The maximum diameter of the flange 39 is substantially equal to the diameter of the
surface cylindrique intérieure de l'enveloppe 17. inner cylindrical surface of the envelope 17.
Les moyens d'encliquetage complémentaires 16 sont formés par les saillies 160 formant un bec s'étendant suivant un contour circulaire intérieur de l'enveloppe isolante 17. Des fentes longitudinales 42 sont prévues à l'extrémité de cette enveloppe 17 pour déboucher vers l'extérieur et déterminer des pattes 30 comportant les becs 160, et présentant une certaine élasticité dans le sens radial, pour franchir la collerette 39 et s'encliqueter derrière. Les moyens de déverrouillage transversal 29 sont portés par des plots 50 prévus à la périphérie de la partie tubulaire métallique 24; il y a autant de plots 50 que d'échancrures longitudinales 42, quatre dans l'exemple représenté; les plots 50 sont symétriques par rapport à un plan passant par l'axe de la partie tubulaire métallique 24 de façon à ce que les moyens de déverrouillage transversal 29 puissent être manoeuvrés dans un sens ou dans l'autre autour dudit axe, comme décrit ci-dessous; les plots 50 présentent ainsi deux rampes transversales 31 opposées inclinées dans le sens circonférentiel; ces rampes 31 sont disposées axialement en amont, par rapport au sens d'emboîtement des deux éléments 10, 20, du moyen d'encliquetage 26. Chaque plot 50 comporte également un prolongement 51, qui s'étend au droit de la collerette 39, la largeur du plot 50, mesurée circonférentiellement, étant telle que le plot peut être introduit dans les échancrures 42, entre deux pattes longitudinales 30, lors de l'emboîtement des deux éléments 10, 20; chaque prolongement 51 est bordé par des faces 53 radiales qui s'étendent longitudinalement, parallèlement à l'axe de la partie tubulaire métallique 24; la hauteur, mesurée radialement, de chaque prolongement 51 qui s'étend radialement à partir de la surface externe de la partie tubulaire métallique 24, est au moins égale à celle de la face 26 de la collerette tronconique 39; de préférence, elle est supérieure de sorte que les faces 53 radiales de chaque prolongement 51 sont au moins en partie face aux bords longitudinaux 54 (figure 8) des pattes 30, au droit du moyen d'encliquetage complémentaire 16: grâce à cette disposition, lorsque les éléments 10, 20 sont en position d'emboîtement, comme montré à la figure 2, il est impossible, sans effort anormalement excessif conduisant à détérioration, de faire tourner l'un des éléments par rapport à l'autre et de déverrouiller la connexion inopinément; pour effectuer volontairement le déverrouillage et la déconnexion du connecteur, une action de rapprochement des deux éléments 10, 20 est effectuée contre le ressort 40, dans la limite du jeu axial 41; ce jeu axial 41 est suffisant pour que, lors du rapprochement relatif des deux éléments 10 et 20, le moyen d'encliquetage 26 et le moyen d'encliquetage complémentaire 16, c'est-à-dire les saillies radiales 160, s'éloignent l'un de l'autre et ce sont les moyens de déverrouillage transversal 29 qui se trouvent alors au droit du moyen d'encliquetage complémentaire 16, et donc les rampes transversales 31: en imprimant à l'élément 20, dans cette nouvelle position, un mouvement de rotation relatif par rapport à l'élément 10, les rampes transversales 31 concernées éloignent de l'axe du connecteur les extrémités des pattes longitudinales 30 qui portent le moyen d'encliquetage complémentaire 16; l'éloignement est maximum lorsque les extrémités des pattes 30 sont au contact de la face supérieure 52 des plots 50 qui relie les points les plus hauts des rampes 31; les faces supérieures 52 sont radialement situées au moins au niveau des prolongements 51, plutôt au dessus: ainsi, dans cette position les moyens d'encliquetage complémentaires 16 échappent radialement les moyens d'encliquetage 26 et il suffit d'éloigner axialement les éléments 10 et 20 l'un de l'autre pour obtenir sans difficulté la déconnexion du connecteur, le ressort 40 aidant bien The complementary latching means 16 are formed by the projections 160 forming a spout extending along an inner circular contour of the insulating envelope 17. Longitudinal slots 42 are provided at the end of this envelope 17 to open out towards the outside and determine tabs 30 comprising the spouts 160, and having a certain elasticity in the radial direction, to cross the flange 39 and snap behind. The transverse unlocking means 29 are carried by studs 50 provided at the periphery of the metallic tubular part 24; there are as many studs 50 as there are longitudinal notches 42, four in the example shown; the studs 50 are symmetrical with respect to a plane passing through the axis of the metal tubular part 24 so that the transverse unlocking means 29 can be operated in one direction or the other around said axis, as described below - below; the pads 50 thus have two opposite transverse ramps 31 inclined in the circumferential direction; these ramps 31 are arranged axially upstream, relative to the direction of interlocking of the two elements 10, 20, of the latching means 26. Each stud 50 also has an extension 51, which extends in line with the flange 39, the width of the stud 50, measured circumferentially, being such that the stud can be introduced into the notches 42, between two longitudinal tabs 30, when the two elements 10, 20 fit together; each extension 51 is bordered by radial faces 53 which extend longitudinally, parallel to the axis of the metallic tubular part 24; the height, measured radially, of each extension 51 which extends radially from the external surface of the metallic tubular part 24, is at least equal to that of the face 26 of the frustoconical collar 39; preferably, it is greater so that the radial faces 53 of each extension 51 are at least partially facing the longitudinal edges 54 (FIG. 8) of the tabs 30, in line with the complementary latching means 16: thanks to this arrangement, when the elements 10, 20 are in the nesting position, as shown in FIG. 2, it is impossible, without abnormally excessive force leading to deterioration, to rotate one of the elements relative to the other and to unlock the connection unexpectedly; to voluntarily unlock and disconnect the connector, an action of bringing the two elements 10, 20 closer together is performed against the spring 40, within the limit of the axial play 41; this axial clearance 41 is sufficient so that, during the relative approximation of the two elements 10 and 20, the latching means 26 and the complementary latching means 16, that is to say the radial projections 160, move away from one another and these are the transverse unlocking means 29 which are then located in line with the complementary latching means 16, and therefore the transverse ramps 31: by printing on the element 20, in this new position, a relative rotational movement relative to the element 10, the transverse ramps 31 concerned move the ends of the longitudinal tabs 30 which carry the complementary latching means 16 away from the axis of the connector; the distance is maximum when the ends of the legs 30 are in contact with the upper face 52 of the studs 50 which connects the highest points of the ramps 31; the upper faces 52 are located radially at least at the level of the extensions 51, rather above: thus, in this position the complementary latching means 16 radially escape the latching means 26 and it suffices to move the elements 10 away axially 20 from each other to easily disconnect the connector, the spring 40 helping well
entendu audit éloignement.heard at this distance.
Comme on le voit sur la figure 5 en ce qui concerne les plots 50 et sur la figure 7 en ce qui concerne les pattes longitudinales , les plots 50 ont des prolongements 51 dont la face avant 55 est semi-cylindrique et les pattes longitudinales 30 ont leur face avant 45 également semicylindrique: cette disposition permet une introduction aisée, sans tatonnement, de l'élément 20 dans l'élément 10. Bien entendu, toute forme autre que semi-cylindrique pour les faces 45 ou pourrait convenir, comme par exemple une forme triangulaire ou autre. La paroi tronconique de la collerette 39 constitue une sorte de rampe facilitant le passage des saillies 160 lors de l'introduction de l'élément 20 dans l'élément 10. L'enveloppe 17 protège en outre la paroi métallique tubulaire 14 dont l'épaisseur peut être réduite ce qui permet de diminuer le prix de revient de cet élément 10 et du connecteur. La figure 10 montre un autre exemple d'application du connecteur selon l'invention; selon cet exemple, l'un des éléments est solidaire de la paroi d'un boîtier électronique 60 auquel un câble coaxial doit être connecté; selon la figure 10, l'élément solidaire du boîtier est l'élément 10 représenté ici sans son enveloppe extérieure 17, As can be seen in FIG. 5 as regards the studs 50 and in FIG. 7 as regards the longitudinal tabs, the studs 50 have extensions 51 of which the front face 55 is semi-cylindrical and the longitudinal tabs 30 have their front face 45 also semi-cylindrical: this arrangement allows easy introduction, without trial and error, of the element 20 into the element 10. Of course, any shape other than semi-cylindrical for the faces 45 or could be suitable, such as for example a triangular or other shape. The frustoconical wall of the collar 39 constitutes a kind of ramp facilitating the passage of the projections 160 during the introduction of the element 20 into the element 10. The casing 17 further protects the tubular metal wall 14 whose thickness can be reduced which reduces the cost of this element 10 and the connector. FIG. 10 shows another example of application of the connector according to the invention; according to this example, one of the elements is integral with the wall of an electronic unit 60 to which a coaxial cable must be connected; according to FIG. 10, the element integral with the housing is the element 10 shown here without its outer envelope 17,
seule sa partie tubulaire métallique 14 étant montrée sur cette figure. only its metallic tubular part 14 being shown in this figure.
La figure 11 illustre une variante de réalisation du connecteur des figures 1 et 2. L'élément 20 de la figure 1 1 est identique à celui de la figure 1. En ce qui concerne l'élément 10, des languettes élastiques 43, pour assurer le contact avec la partie métallique tubulaire 24 de l'élément 20, sont prévues sur un manchon métallique 140 engagé avec serrage à l'intérieur de la partie tubulaire métallique cylindrique 14. Les languettes 43 tournent leur convexité vers l'axe de l'élément 10, le manchon 140 étant en appui axial contre le noyau isolant 15. L'ancrage de la partie tubulaire métallique 14 dans l'enveloppe isolante 17 est assuré, par exemple, par un bourrelet 44 pratiqué vers l'arrière de la partie 14. Lorsque l'élément 20 est emboîté dans l'élément 10, la fin de l'emboîtement est marquée par l'encliquetage des becs derrière la collerette; le déverrouillage de la connexion et le désengagement des éléments 10, 20 du connecteur s'effectuent comme décrit ci-dessus à proposde la variante des figures Figure 11 illustrates an alternative embodiment of the connector of Figures 1 and 2. The element 20 of Figure 1 1 is identical to that of Figure 1. Regarding the element 10, elastic tabs 43, to ensure the contact with the tubular metallic part 24 of the element 20, are provided on a metallic sleeve 140 engaged with tightening inside the cylindrical metallic tubular part 14. The tongues 43 turn their convexity towards the axis of the element 10, the sleeve 140 being in axial abutment against the insulating core 15. The anchoring of the metallic tubular part 14 in the insulating envelope 17 is ensured, for example, by a bead 44 practiced towards the rear of the part 14. When the element 20 is fitted into the element 10, the end of the fitting is marked by the snap-fastening of the spouts behind the collar; the unlocking of the connection and the disengagement of the elements 10, 20 of the connector are carried out as described above with regard to the variant of the figures
1 à 9.1 to 9.
Selon une variante non représentée de la réalisation de la figure 11, c'est la partie tubulaire métallique cylindrique 14 qui comporte des languettes élastiques orientées parallèlement à la direction aixale et dont les bords longitudinaux sont découpés dans la paroi de ladite partie tubulaire 14, ces languettes tournant leur convexité vers According to a variant not shown of the embodiment of FIG. 11, it is the cylindrical metallic tubular part 14 which comprises elastic tongues oriented parallel to the axial direction and whose longitudinal edges are cut in the wall of said tubular part 14, these tongues turning their convexity towards
l'axe et étant réparties régulièrement autour dudit axe. the axis and being distributed regularly around said axis.
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1995
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