FR2714125A1 - Device for fixing spherical bearing to hole in link arm used in aircraft industry - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne le montage d'une rotule sur une pièce de structure, en vue d'une liaison articulée avec une autre pièce mécanique. The invention relates to the mounting of a ball joint on a structural part, for an articulated connection with another mechanical part.
Dans le domaine aéronautique par exemple, on utilise de nombreux montages de rotules sur une pièce de structure, la pièce de structure concernée pouvant être notamment un bras, un panneau, un appendice, une bielle ou une tige. In the aeronautical field, for example, numerous ball joint assemblies are used on a structural part, the structural part concerned possibly being in particular an arm, a panel, an appendage, a connecting rod or a rod.
D'une manière générale, les rotules servant à assurer une liaison articulée associée à une pièce de structure se composent de deux bagues appairées, dont une bague intérieure à surface extérieure convexe et une bague extérieure à surface intérieure concave. In general, the ball joints used to provide an articulated connection associated with a structural part consist of two paired rings, including an inner ring with a convex outer surface and an outer ring with a concave inner surface.
La rotule se monte par sa bague extérieure dans un alésage de la pièce de structure. The ball joint is mounted by its outer ring in a bore of the structural part.
Plusieurs types de montages ont déjà été utilisés, chacun avec ses avantages et inconvénients. Several types of assemblies have already been used, each with its advantages and disadvantages.
On a ainsi proposé de conformer un épaulement saillant sur un bord de la bague extérieure, pour permettre un appui contre le bord de l'alésage de la pièce de structure, et de l'autre côté un embout fileté prolongeant ladite bague, sur lequel un écrou est vissé pour assurer le blocage axial, après insertion d'une rondelle-frein, de la bague extérieure de la rotule. It has thus been proposed to conform a protruding shoulder on one edge of the outer ring, to allow support against the edge of the bore of the structural part, and on the other side a threaded end extending said ring, on which a nut is screwed to ensure axial locking, after insertion of a lock washer, of the outer ring of the ball joint.
Un tel montage présente l'avantage de procurer un positionnement précis et d'être démontable, mais il est lourd et onéreux, et de plus il est contraignant dans la mesure où la bague extérieure est bloquée en rotation dans l'alésage de la pièce de structure. Such an assembly has the advantage of providing precise positioning and of being removable, but it is heavy and expensive, and moreover it is restrictive insofar as the outer ring is locked in rotation in the bore of the workpiece. structure.
On a également proposé d'interposer une chemise mince entre la bague extérieure et l'alésage de la pièce de structure, cette chemise se présentant sous la forme d'un mince cylindre dont la hauteur est comparable à celle de la bague extérieure. Des deux côtés, un chanfrein est prévu tant sur la bague que sur la pièce de structure ceci permet d'écraser les couronnes d'extrémité et de réaliser ainsi un double sertissage. It has also been proposed to interpose a thin jacket between the outer ring and the bore of the structural part, this jacket being in the form of a thin cylinder whose height is comparable to that of the outer ring. On both sides, a chamfer is provided both on the ring and on the structural part, this makes it possible to crush the end crowns and thus to carry out a double crimping.
Un tel montage complique l'obtention d'un positionnement précis (en effet, on ne dispose plus de l'appui initial de la bague extérieure prévu pour la variante précédente), et introduit des jeux. En outre, il présente l'inconvénient d'augmenter l'encombrement radial, ce qui oblige à réduire le diamètre de la bague extérieure (au détriment de sa résistance mécanique). De plus, la chemise constitue un obstacle à une traversée radiale, par exemple pour organiser un graissage de la rotule par l'extérieur : il faut alors percer la chemise pour laisser passer le lubrifiant concerné, ce qui complique le mode opératoire de montage, et alourdit encore le coût. Enfin, lorsque l'on veut démonter la rotule pour contrôler l'état de l'alésage de la pièce de structure, afin de détecter d'éventuelles criques de fatigue et/ou traces de corrosion, il faut casser le sertissage, ce qui aboutit en général à une détérioration de la chemise, de sorte que la rotule doit être changée en entier. Such an assembly complicates obtaining a precise positioning (in fact, there is no longer any initial support for the outer ring provided for the previous variant), and introduces games. In addition, it has the disadvantage of increasing the radial size, which requires reducing the diameter of the outer ring (to the detriment of its mechanical strength). In addition, the sleeve constitutes an obstacle to a radial crossing, for example to organize lubrication of the ball joint from the outside: it is then necessary to pierce the sleeve to allow the lubricant concerned to pass, which complicates the mounting operating mode, and further increases the cost. Finally, when you want to disassemble the ball to check the state of the bore of the structural part, in order to detect possible fatigue cracks and / or traces of corrosion, you must break the crimping, which results in general to a deterioration of the shirt, so that the ball joint must be changed in its entirety.
On a encore proposé d'utiliser une technique classique de sertis sage en formant sur le bord périphérique de la bague extérieure, d'un seul côté ou des deux côtés, une lèvre permettant de sertir cette bague sur la pièce de structure. It has also been proposed to use a conventional wise crimping technique by forming on the peripheral edge of the outer ring, on one side or on both sides, a lip making it possible to crimp this ring on the structural part.
Si cette lèvre est formée des deux côtés, c'est-àdire au niveau de chaque face de la bague extérieure, on réalise un double sertissage, ce qui est très délicat à mettre en oeuvre lorsqu'un positionnement précis est requis (de façon analogue à la variante précédente à chemise interposée). Ceci a amené les spécialistes à préférer en général, d'un côté un rebord saillant venant en appui sur un bord de l'alésage (de façon analogue à la première variante mentionnée), ce qui facilite le positionnement avant sertissage, et de l'autre une lèvre de sertissage formée sur cette bague extérieure. If this lip is formed on two sides, that is to say at each face of the outer ring, a double crimping is carried out, which is very difficult to implement when precise positioning is required (in a similar manner to the previous variant with an interposed folder). This has led specialists to prefer in general, on one side a protruding rim bearing on an edge of the bore (in a manner analogous to the first variant mentioned), which facilitates positioning before crimping, and the another a crimping lip formed on this outer ring.
Un tel montage est relativement simple à effectuer, surtout pour un sertissage simple, et il permet si besoin est de ménager une traversée de la bague extérieure pour le montage du graisseur sur la pièce de structure. Cependant, lorsque l'on veut contrôler l'alésage de la pièce de structure lors d'une révision, il faut casser le sertissage, ce qui rend inutilisable la bague extérieure, et donc la rotule (les deux bagues étant appairées). Such mounting is relatively simple to perform, especially for simple crimping, and it allows if necessary to provide a crossing of the outer ring for mounting the lubricator on the structural part. However, when you want to control the bore of the structural part during an overhaul, you must break the crimping, which makes the outer ring, and therefore the ball joint (the two rings being paired) unusable.
Pour mieux comprendre l'agencement associé à ce dernier montage, on va se référer à la figure 1 qui illustre en coupe une rotule sertie sur une pièce de structure, et aux figures 2 et 3 qui montrent à une échelle agrandie les détails des zones d'appui notées II et III sur la figure 1. To better understand the arrangement associated with this last assembly, reference is made to FIG. 1 which illustrates in cross section a ball joint set on a structural part, and to FIGS. 2 and 3 which show on an enlarged scale the details of the zones d 'support noted II and III in Figure 1.
La figure 1 illustre un dispositif de montage 10 d'une rotule 11 sur une pièce de structure 1, conforme à la technique connue de simple sertissage. La pièce de structure 1 présente un alésage cylindrique 2, d'axe X, dans lequel est montée la rotule 11 constituée par une bague intérieure 12 et une bague extérieure 13, qui sont appairées pour avoir un contact optimal par leur surface sphérique respective, la bague intérieure 12 étant à surface extérieure 14 convexe, et la bague extérieure 13 étant à surface intérieure 15 concave. FIG. 1 illustrates a device 10 for mounting a ball joint 11 on a structural part 1, in accordance with the known technique of simple crimping. The structural part 1 has a cylindrical bore 2, of axis X, in which is mounted the ball joint 11 constituted by an inner ring 12 and an outer ring 13, which are paired to have optimal contact by their respective spherical surface, the inner ring 12 being with convex outer surface 14, and outer ring 13 being with concave inner surface 15.
Si l'on se réfère aux deux faces, référencées 3 et 4, de la pièce de structure 1 et de la bague extérieure 13, on constate que, du côté de la face 3, la bague extérieure 13 présente un rebord d'appui saillant 21, ici chanfreiné, qui porte contre un chanfrein associé 8 de la pièce de structure, cet appui étant mieux visible sur le détail de la figure 2.If one refers to the two faces, referenced 3 and 4, of the structural part 1 and the outer ring 13, it can be seen that, on the side of the face 3, the outer ring 13 has a projecting support rim 21, here chamfered, which bears against an associated chamfer 8 of the structural part, this support being better visible in the detail of FIG. 2.
Du côté de la face opposée référencée 4, on constate que la bague extérieure 13 présente une lèvre de sertissage 22 à partir d'une gorge 25 ménagée dans ladite bague pour pouvoir effectuer le sertissage par un outil adéquat, notamment une molette. Une fois la rotule 11 mise enplace, la lèvre 22 de la bague extérieure 13 est retournée sur le chanfrein associé 9 de la pièce de structure, ce qui réalise le sertissage et assure le blocage axial de la rotule. La lèvre sertie 22 et son mode de déformation sont mieux visibles sur le détail de la figure 3. Un tel montage permet d'envisager une lubrification par un graisseur monté sur la pièce de structure on distingue en l'espèce un graisseur 7 monté pour un taraudage 6 de la pièce de structure qui se prolonge par un canal 5 débouchant dans une gorge de la bague extérieure 13, puis, par des passages radiaux 16 de ladite bague, et ensuite des passages radiaux 17 de la bague intérieure 12, en débouchant dans l'alésage de la rotule. En l'espèce, la rotule est équipée d'une bague rapportée 18 formant chemisage intérieur, par exemple réalisée en bronze, ladite bague rapportée présentant intérieurement des gorges 19 et 20 pour le passage du lubrifiant qui arrive par des perçages radiaux 19.1 associés. Une fois le sertissage réalisé, les zones de jonction sont revêtues d'un mastic de protection selon deux cordons opposés 23, 24.On the side of the opposite face referenced 4, it can be seen that the outer ring 13 has a crimping lip 22 from a groove 25 formed in said ring in order to be able to crimp by a suitable tool, in particular a thumbwheel. Once the ball joint 11 is in place, the lip 22 of the outer ring 13 is turned over on the associated chamfer 9 of the structural part, which performs the crimping and ensures the axial blocking of the ball joint. The crimped lip 22 and its deformation mode are better visible in the detail of FIG. 3. Such an assembly makes it possible to envisage lubrication by a lubricator mounted on the structural part. In this case, there is a lubricator 7 mounted for a tapping 6 of the structural part which is extended by a channel 5 opening into a groove in the outer ring 13, then by radial passages 16 of said ring, and then radial passages 17 of the inner ring 12, opening into the bore of the ball joint. In this case, the ball joint is fitted with an attached ring 18 forming an inner liner, for example made of bronze, said added ring having internally grooves 19 and 20 for the passage of the lubricant which arrives via associated radial holes 19.1. Once the crimping has been carried out, the junction zones are coated with a protective sealant according to two opposite beads 23, 24.
Le rebord d'appui 21 et la lèvre sertie 22 sont tous deux saillants au-delà de la périphérie 26 de la bague extérieure 13, de sorte que le démontage implique de casser le sertissage réalisé, ce qui rend inutilisable la bague extérieure 13, et donc la rotule 11, ainsi que cela a été dit plus haut. The support flange 21 and the crimped lip 22 are both projecting beyond the periphery 26 of the outer ring 13, so that disassembly involves breaking the crimping performed, which makes the outer ring 13 unusable, and therefore the ball 11, as has been said above.
L'invention a précisément pour but de remédier aux inconvénients précités, en concevant un dispositif de montage d'une rotule sur une pièce de structure qui soit à la fois simple, économique et précis, et qui permette un démontage plus favorable. The invention specifically aims to remedy the aforementioned drawbacks, by designing a device for mounting a ball joint on a structural part which is both simple, economical and precise, and which allows a more favorable disassembly.
Il s'agit plus particulièrement d'un dispositif de montage d'une rotule sur une pièce de structure, ladite rotule se composant de deux bagues appairées, dont une bague intérieure à surface extérieure convexe et une bague extérieure à surface intérieure concave, cette bague extérieure se montant dans un alésage de la pièce de structure et y étant bloquée par sertissage, caractérisé par le fait que le sertissage est assuré par un clinquant circonférentiel porté par la bague extérieure, ledit clinquant se composant d'une âme élargie reçue dans une gorge périphérique associée de cette bague extérieure, et d'une lèvre dont la déformation réalise le sertissage de la rotule sur la pièce de structure. It is more particularly a device for mounting a ball joint on a structural part, said ball joint consisting of two paired rings, including an inner ring with a convex outer surface and an outer ring with a concave inner surface, this ring outer mounted in a bore of the structural part and being blocked there by crimping, characterized in that the crimping is provided by a circumferential foil carried by the outer ring, said foil consisting of an enlarged core received in a groove associated peripheral of this outer ring, and of a lip whose deformation realizes the crimping of the ball joint on the structural part.
Ainsi, le clinquant circonférentiel constitue un élément rapporté et consommable de sertissage, qui est détruit lors d'un démontage de la rotule pour contrôler l'alésage de la pièce de structure, cette destruction étant limitée audit clinquant, de sorte que la bague extérieure de la rotule ne subit aucune détérioration lors de ce démontage, et que la rotule peut être réutilisée. Thus, the circumferential foil constitutes an insert and consumable crimping element, which is destroyed during disassembly of the ball joint to control the bore of the structural part, this destruction being limited to said foil, so that the outer ring of the ball joint is not damaged during this disassembly, and the ball joint can be reused.
Lorsqu'vil s'agit d'un dispositif de montage dans lequel, comme pour le montage connu illustré aux figures 1 à 3, la bague extérieure présente un rebord saillant venant en appui sur un bord de l'alésage de la pièce de structure, la bague extérieure présente de préférence, à l'opposé du rebord saillant, une gorge périphérique unique dont la forme est adaptée pour recevoir l'âme élargie du clinquant circonférentiel, tout en laissant passer la lèvre dudit clinquant. When it is a mounting device in which, as for the known mounting illustrated in FIGS. 1 to 3, the outer ring has a projecting rim bearing on an edge of the bore of the structural part, the outer ring preferably has, opposite the projecting rim, a single peripheral groove whose shape is adapted to receive the enlarged core of the circumferential foil, while allowing the lip of said foil to pass.
Avantageusement alors, la bague extérieure présente, entre la gorge périphérique et le bord libre voisin, un chanfrein de dégagement permettant le passage d'un outil de sertissage.Advantageously then, the outer ring has, between the peripheral groove and the neighboring free edge, a clearance chamfer allowing the passage of a crimping tool.
Conformément à un mode d'exécution particulier, l'âme du clinquant circonférentiel a la forme d'un bourrelet arrondi dont la surface extérieure est lisse et essentiellement cylindrique pour épouser l'alésage de la pièce de structure. In accordance with a particular embodiment, the core of the circumferential foil has the shape of a rounded bead whose external surface is smooth and essentially cylindrical to match the bore of the structural part.
La lèvre du clinquant circonférentiel peut être unitaire sur toute la longueur dudit clinquant, ou, en variante, être formée d'une pluralité de pattes indépendantes. The lip of the circumferential foil may be unitary over the entire length of said foil, or, as a variant, be formed of a plurality of independent tabs.
Le clinquant circonférentiel peut être réalisé en une pièce annulaire fendue, ou encore être réalisé en plusieurs tronçons cintrés montés dans la gorge périphérique de la bague extérieure. The circumferential foil can be produced in a split annular piece, or can also be produced in several curved sections mounted in the peripheral groove of the outer ring.
Le clinquant circonférentiel pourra par exemple être réalisé en bronze ou en acier inoxydable. The circumferential foil could for example be made of bronze or stainless steel.
De préférence enfin, la lèvre du clinquant circonférentiel est, après sa déformation réalisant le sertissage, recouverte d'un mastic de protection. Preferably finally, the lip of the circumferential foil is, after its deformation carrying out the crimping, covered with a protective sealant.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et du dessin annexé, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures 4 à 10, où:
- la figure 4 illustre en coupe une rotule sertie sur une pièce de structure au moyen d'un clinquant circonférentiel, conformément à l'invention ;
- les figures 5 et 6 montrent à une échelle agrandie les détails des zones d'appui notées V et VI sur la figure 4
- la figure 7 est un détail correspondant à la figure 6, montrant le clinquant circonférentiel monté sur la bague extérieure, avant l'opération de sertissage
- les figures 8 et 9 sont des variantes des figures 6 et 7, pour le cas où le sertissage du clinquant circonférentiel s'effectue selon des pattes indépendantes reçues dans des encoches de sertissage associées de la pièce de structure;
- la figure 10 illustre en perspective un clinquant circonférentiel ici réalisé sous la forme d'une pièce annulaire fendue.Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly in the light of the description which follows and of the appended drawing, concerning a particular embodiment, with reference to FIGS. 4 to 10, where:
- Figure 4 illustrates in section a ball joint crimped on a structural part by means of a circumferential foil, according to the invention;
- Figures 5 and 6 show on an enlarged scale the details of the support zones denoted V and VI in Figure 4
- Figure 7 is a detail corresponding to Figure 6, showing the circumferential foil mounted on the outer ring, before the crimping operation
- Figures 8 and 9 are variants of Figures 6 and 7, for the case where the crimping of the circumferential foil is carried out according to independent tabs received in crimping notches associated with the structural part;
- Figure 10 illustrates in perspective a circumferential foil here produced in the form of a split annular piece.
La pièce de structure 1 illustrée en figure 4 est identique à celle déjà décrite en référence à la figure 1, de sorte que ses composants ne seront pas décrits à nouveau. On a naturellement conservé les mêmes références pour les composants de cette pièce de structure. The structural part 1 illustrated in FIG. 4 is identical to that already described with reference to FIG. 1, so that its components will not be described again. The same references have naturally been kept for the components of this structural part.
Le dispositif de montage 110 de la rotule 111 sur la pièce de structure 1 comporte, d'un côté de la pièce de structure, un appui par un rebord saillant 121 de la bague extérieure 113 sur un bord chanfreiné 8 de la pièce de structure, et de l'autre côté, un sertissage au moyen d'un clinquant circonférentiel 150 porté par cette bague extérieure, clinquant dont l'âme élargie est reçue dans une gorge périphérique associée 160 de ladite bague. Sur la figure 4, les zones d'appui concernant les deux faces de la pièce de structure sont recouvertes d'un mastic de protection, et l'on distingue ainsi les deux cordons correspondants 123 et 124. The mounting device 110 of the ball joint 111 on the structural part 1 comprises, on one side of the structural part, a support by a projecting rim 121 of the outer ring 113 on a chamfered edge 8 of the structural part, and on the other side, a crimping by means of a circumferential foil 150 carried by this outer ring, foil whose enlarged core is received in an associated peripheral groove 160 of said ring. In FIG. 4, the bearing zones relating to the two faces of the structural part are covered with a protective sealant, and the two corresponding cords 123 and 124 are thus distinguished.
En particulier, le cordon de mastic 124 recouvre la lèvre sertie du clinquant circonférentiel 150.In particular, the bead of mastic 124 covers the lip set with the circumferential foil 150.
La bague extérieure 113 et la bague intérieure 112 de la rotule 111 sont pour le reste essentiellement identiques à celles de la rotule 11 précédemment décrites, de sorte que l'on ne procédera pas à une nouvelle description de leurs composants, lesquels sont affectés des mêmes références augmentées de cent. The outer ring 113 and the inner ring 112 of the ball joint 111 are for the rest essentially identical to those of the ball joint 11 previously described, so that we will not proceed to a new description of their components, which are affected by the same references increased by a hundred.
La bague extérieure 113 de la rotule 111 présente ici une gorge périphérique unique 160 destinée à recevoir l'âme du clinquant circonférentiel 150, tout en laissant passer la lèvre dudit clinquant. Ceci est mieux visible sur le détail de la figure 6, où l'on constate que la bague extérieure 113 présente, entre la gorge périphérique 160 et le bord libre voisin 127, un chanfrein de dégagement 161 permettant le passage d'un outil de sertissage, tel qu'une mollette. Le clinquant circonférentiel 150 est constitué d'une âme 151 qui a ici la forme d'un bourrelet arrondi, tourné vers l'intérieur, bourrelet dont la surface extérieure 153 est lisse et essentiellement cylindrique pour épouser l'alésage 2 de la pièce de structure 1. A cette âme élargie 151 se raccorde une lèvre 152, qui peut être unitaire sur toute la longueur dudit clinquant, comme cela a été représenté sur la figure 10 où ce clinquant est réalisé en une pièce annulaire fendue. La gorge 160 de la bague extérieure 113 présente alors une section arrondie, qui se raccorde, par un becquet également arrondi 162, au chanfrein de dégagement 161. Lors du montage, on enfile normalement la bague extérieure 113 dans l'alésage 2 de la pièce de structure 1, après avoir préalablement disposé le clinquant circonférentiel 150 dans sa gorge associée 160, jusqu'à l'appui du rebord 121 de cette bague extérieure, après quoi il suffit de procéder au sertissage de ladite bague par déformation de la lèvre 152 du clinquant circonférentiel, comme cela est schématisé par la flèche 200 sur la figure 6. The outer ring 113 of the ball joint 111 here has a single peripheral groove 160 intended to receive the core of the circumferential foil 150, while letting the lip of said foil pass. This is better visible in the detail of FIG. 6, where it can be seen that the outer ring 113 has, between the peripheral groove 160 and the neighboring free edge 127, a clearance chamfer 161 allowing the passage of a crimping tool , such as a soft wheel. The circumferential foil 150 consists of a core 151 which here has the shape of a rounded bead, turned inwards, a bead whose outer surface 153 is smooth and essentially cylindrical to match the bore 2 of the structural part 1. To this enlarged core 151 is connected a lip 152, which can be unitary over the entire length of said foil, as has been shown in FIG. 10 where this foil is produced in a split annular piece. The groove 160 of the outer ring 113 then has a rounded section, which is connected, by an equally rounded spoiler 162, to the clearance chamfer 161. During assembly, the outer ring 113 is normally threaded into the bore 2 of the part. of structure 1, after having previously disposed the circumferential foil 150 in its associated groove 160, until the flange 121 of this outer ring is pressed, after which it suffices to crimp said ring by deformation of the lip 152 of the circumferential foil, as shown by the arrow 200 in FIG. 6.
Le montage de la rotule est à la fois simple et précis, et il laisse toute possibilité quant à l'agencement du graisseur associé. Cependant, l'avantage décisif du montage selon l'invention par rapport au montage précédent réside dans le maintien intact de la rotule lors du démontage de celle-ci. En effet, pour démonter la rotule 111, il suffit de détruire le sertissage réalisé par la lèvre du clinquant circonférentiel, ce qui peut être fait aisément par un outil adapté sans affecter la bague extérieure elle-même. Dans la pratique, on pourra se contenter de pousser axialement la rotule dans la direction de son axe X (vers le haut sur la figure 4) jusqu'à ce que le sertissage réalisé par le clinquant circonférentiel cède par déformation plastique. The mounting of the ball joint is both simple and precise, and it leaves any possibility as to the arrangement of the associated lubricator. However, the decisive advantage of the assembly according to the invention compared to the previous assembly lies in the intact maintenance of the ball joint during disassembly thereof. Indeed, to dismount the ball joint 111, it suffices to destroy the crimping carried out by the lip of the circumferential foil, which can be easily done by a suitable tool without affecting the outer ring itself. In practice, it will be possible to be satisfied with pushing the ball axially in the direction of its axis X (upwards in FIG. 4) until the crimping carried out by the circumferential foil yields by plastic deformation.
Ceci est rendu possible grâce au maintien prisonnier du clinquant circonférentiel 150 par son âme élargie 151 dans la gorge associée 160 de la bague extérieure 113.This is made possible by keeping the circumferential foil 150 trapped by its enlarged core 151 in the associated groove 160 of the outer ring 113.
Ainsi, une fois la rotule démontée et le contrôle de l'alésage de pièce de structure effectué, il suffit de monter un nouveau clinquant circonférentiel sur la bague extérieure de la rotule, avant de procéder à un nouveau montage de celle-ci, sans qu'il soit nécessaire de changer cette rotule. On a ainsi réalisé un organe de sertissage rapporté et consommable, qui est détruit à chaque opération de démontage effectuée pour le contrôle de l'alésage de la pièce de structure. Ceci permet donc d'abaisser considérablement le coût impliqué par de tels contrôles, dans la mesure où l'on peut réutiliser la même rotule. Thus, once the ball joint has been dismantled and the bore of the structural part has been checked, it suffices to mount a new circumferential foil on the outer ring of the ball joint, before reassembling the latter, without 'it is necessary to change this ball joint. An insert and consumable crimping member has thus been produced, which is destroyed at each disassembly operation carried out for checking the bore of the structural part. This therefore makes it possible to considerably lower the cost involved in such checks, insofar as the same ball joint can be reused.
On pourra prévoir en variante que la lèvre du clinquant circonférentiel 150 est formée d'une pluralité de pattes indépendantes 152.1 qui sont alors reçues, après sertissage, soit dans le chanfrein 9 précité de la pièce de structure, soit, comme cela est illustré sur les figures 8 et 9, dans des encoches correspondantes 9.1 ménagées dans cette pièce de structure. As a variant, provision may be made for the lip of the circumferential foil 150 to be formed of a plurality of independent tabs 152.1 which are then received, after crimping, either in the aforementioned chamfer 9 of the structural part, or, as illustrated in the Figures 8 and 9, in corresponding notches 9.1 formed in this structural part.
On pourra en variante prévoir que le clinquant circonférentiel 150 est réalisé en plusieurs tronçons cintrés montés dans une gorge périphérique commune de la bague extérieure 113, par exemple un clinquant en deux pièces annulaires. As a variant, provision could be made for the circumferential foil 150 to be produced in several curved sections mounted in a common peripheral groove in the outer ring 113, for example a foil in two annular parts.
Dans la pratique, on pourra se contenter d'un faible dimensionnement pour le clinquant circonférentiel par exemple, on obtiendra toute satisfaction avec un clinquant dont la hauteur est comprise entre 3 et 6 mm, et dont la largeur du bourrelet formant l'âme élargie est comprise entre 1 et 3 mm. Ceci permet de travailler avec des chanfreins de sertissage de l'ordre de 0,7 à 2,5 mm. Ces faibles dimensions impliquent de ce fait un usinage minime de la bague extérieure 113 de la rotule, qui ne risque aucunement d'en affecter la résistance mécanique. In practice, we can be satisfied with a small size for the circumferential foil for example, we will obtain all satisfaction with a foil whose height is between 3 and 6 mm, and whose width of the bead forming the enlarged core is between 1 and 3 mm. This makes it possible to work with crimping chamfers of the order of 0.7 to 2.5 mm. These small dimensions therefore imply minimal machining of the outer ring 113 of the ball joint, which in no way risks affecting its mechanical strength.
On pourra réaliser le clinquant circonférentiel 150 en bronze, ou en acier inoxydable. Dans la pratique, il sera intéressant de prévoir que ce clinquant circonférentiel soit réalisé sous la forme d'une bande préformée, coupée à la longueur, puis mise en place par formage. We can make the circumferential foil 150 in bronze, or in stainless steel. In practice, it will be advantageous to provide for this circumferential foil to be produced in the form of a preformed strip, cut to length, then put in place by forming.
Il convient de noter que le dispositif de l'invention peut être intégré à un montage existant en mettant en place, conformément à l'invention, une rotule dont la bague extérieure est équipée de son clinquant circonférentiel. It should be noted that the device of the invention can be integrated into an existing assembly by installing, in accordance with the invention, a ball joint whose outer ring is equipped with its circumferential foil.
Ainsi, si on n'a pas encore procédé à une révision générale du montage, ceci permet de réaliser encore une économie notable.Thus, if a general overhaul of the assembly has not yet been carried out, this still makes it possible to achieve a significant saving.
L'invention n'est pas limitée au mode de réalisa tion qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. The invention is not limited to the embodiment which has just been described, but on the contrary encompasses any variant incorporating, with equivalent means, the essential characteristics set out above.
En particulier, on pourra envisager un double sertissage de la rotule, en prévoyant une gorge périphérique au voisinage de chaque extrémité de la bague extérieure, ladite bague portant alors deux clinquants circonférentiels. In particular, it will be possible to envisage a double crimping of the ball joint, by providing a peripheral groove in the vicinity of each end of the outer ring, said ring then carrying two circumferential shims.
Cette solution est cependant plus complexe à mettre en oeuvre, et complique l'obtention d'un positionnement très précis. This solution is however more complex to implement, and complicates obtaining a very precise positioning.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9315224A FR2714125A1 (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Device for fixing spherical bearing to hole in link arm used in aircraft industry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9315224A FR2714125A1 (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Device for fixing spherical bearing to hole in link arm used in aircraft industry |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2714125A1 true FR2714125A1 (en) | 1995-06-23 |
Family
ID=9454061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9315224A Pending FR2714125A1 (en) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | Device for fixing spherical bearing to hole in link arm used in aircraft industry |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2714125A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102401008A (en) * | 2011-07-08 | 2012-04-04 | 中国航空动力机械研究所 | Self-lubricating joint bearing, positioning device and positioning method thereof |
| CN102554052A (en) * | 2011-12-20 | 2012-07-11 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | Bearing edge-folding and necking tool and processing method thereof |
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-
1993
- 1993-12-17 FR FR9315224A patent/FR2714125A1/en active Pending
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