FR2713739A1

FR2713739A1 - Ensemble d'enclenchement et d'étanchement.

Info

Publication number: FR2713739A1
Application number: FR9414876A
Authority: FR
Inventors: Womack Robert Elijah
Original assignee: Downhole Systems Inc
Current assignee: Downhole Systems Inc
Priority date: 1993-12-09
Filing date: 1994-12-09
Publication date: 1995-06-16
Anticipated expiration: 2014-12-09
Also published as: GB9423767D0; GB2285105B; US5413171A; GB2285105A; DE4443792A1; FR2713739B1

Abstract

Il comporte un boîtier (91) avec un alésage destiné à recevoir l'extrémité supérieure de l'élément et un évidement (92) qui l'entoure et ayant une surface conique (93) des moyens d'enclenchement (94) montés dans l'évidement pour coulisser le long de la surface conique, lesdits moyens d'enclenchement (94) étant normalement disposés dans leur position inférieure dans laquelle ils peuvent être engagés et soulevés jusqu'à leur position supérieure par l'extrémité supérieure de l'élément, des moyens (96, 97) montés à l'intérieur de l'évidement du boîtier au-dessus des moyens d'enclenchement pour établir l'étanchéité entre l'évidement et l'élément sous son extrémité supérieure lorsqu'ils sont montés à travers les moyens d'enclenchement; et, des moyens (101) pour relever les moyens d'enclenchement depuis leur position inférieure jusqu'à leur position supérieure.

Description

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ENSEMBLE D'ENCLENCHEMENT ET D'ETANCHEMENT

D'une manière générale, l'invention concerne un appareil destiné à s'enclencher par-dessus et à rendre étanche le pourtour d'un élément tubulaire. Plus particulièrement, l'invention concerne un ensemble amélioré d'enclenchement par-dessus et d'étanchement du pourtour d'un élément tubulaire ayant un diamètre extérieur agrandi

à son extrémité supérieure.

Un ensemble de ce type est particulièrement utile dans l'installation de gros matériels lourds, tels que tête de cémentation, sur l'extrémité supérieure d'un joint de tubage à l'extrémité supérieure d'une colonne de tubage pour les besoins d'acheminement de bouchons en ciment le long de la colonne de tubage et dans l'espace annulaire entre celle-ci et le trou de forage d'un puits. Il est bien connu dans l'art du forage et du tubage de puits que la colonne de tubage est constituée de joints de tubage ayant chacun un diamètre extérieur agrandi, qui peut être une collette ou un renflement, formant un raccord de connexion avec l'extrémité d'une broche d'un joint adjacent. De manière classique, les joints sont connectés avec les extrémités supérieures des raccords de connexion de manière à ce que les extrémités des broches puissent y être guidées

à mesure que se constituent les joints.

Dans l'art antérieur, on installe un matériel du type décrit ci-dessus sur l'extrémité supérieure du joint de dessus à l'aide d'un connecteur tubulaire dit "crossover sub", ayant une extrémité inférieure filetée d'une dimension donnée destinée à être raccordée à l'extrémité du raccord de connexion du joint de tubage et une extrémité supérieure filetée d'une autre dimension destinée à être raccordée au matériel, permettant ainsi aux bouchons d'être acheminés depuis la tête vers le bas jusque dans la colonne de tubage. On comprendra, cependant, que compte tenu des dimensions et du poids de la tête de cémentation, il est difficile de constituer de tels joints à même le sol d'une

tour de forage.

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L'objet de l'invention est de proposer un ensemble de ce type général permettant, entre autres choses, aux moyens d'enclenchement d'être de façon simple entre des positions d'enclenchement et de déclenchement, lesdits moyens étant plus simples et de réalisation moins onéreuse à d'autres égards, comportant un profil court et donc à gain d'espace, et comportant certaines caractéristiques de sécurité permettant à l'opérateur de déterminer, depuis l'extérieure de l'ensemble, si les moyens d'enclenchement se trouvent dans la position d'enclenchement, et lui permettant, de préférence, de s'assurer que les moyens d'enclenchement ne pourront être déplacés vers la position de déclenchement sans son intervention. Dans les dessins, les mêmes références ou chiffres sont utilisés partout pour désigner des éléments analogues. Les figures 1 et 2 sont des vues en demi-section d'une réalisation de l'ensemble d'enclenchement, montrant, dans la figure 1, l'ensemble au moment ou il est abaissé par-dessus l'extrémité supérieure d'un joint de tubage, et, dans la figure 2, lors d'un abaissement supplémentaire jusqu'à une position dans laquelle la bague d'enclenchement a été déplacée vers le bas jusqu'à sa position contractée sous l'extrémité supérieure du joint, à la suite de quoi une tige a été introduite dans l'évidement du boîtier jusqu'à une position au-dessus de la bague d'enclenchement; La figure 3 est une vue en section pleine d'une autre réalisation de l'ensemble avant d'être abaissé sur l'extrémité supérieure d'un joint de tubage, et selon la ligne discontinue 9--9 de la figure 6; La figure 4 est une vue en demi-section de l'ensemble de la figure 3 lorsqu'il est en train d'être abaissé par-dessus le joint de tubage, et montre la bague d'enclenchement déplacée vers le haut et vers l'extérieur jusqu'à sa position déployée par engagement avec l'extrémité supérieure du joint de tubage; La figure 5 est une vue similaire à la figure 4, mais lors de l'abaissement de l'ensemble vers une position dans laquelle la bague d'enclenchement a été déplacée jusqu'à une position contractée plus basse sous l'extrémité supérieure du joint, et l'extrémité supérieure du joint de tubage se trouve engagée de façon étanche avec la garniture d'étanchéité; La figure 6 est une vue en coupe transversale de l'ensemble lorsque celui-ci est retiré du joint, selon la ligne discontinue 12--12 de la figure 3; La figure 7 est une vue latérale de l'ensemble à échelle réduite et muni d'un bras destiné à relever ou à abaisser le manchon basculé vers une position pour abaisser le manchon et donc pour permettre de relever la bague d'enclenchement pour la déplacer vers sa position contractée inférieure, comme montré dans la figure 3; La figure 8 est une vue similaire à la figure 7, mais dans laquelle le bras est basculé jusqu'à une position sensiblement horizontale pour relever le manchon et donc la bague d'enclenchement jusqu'à sa position supérieure déployée; et La figure 9 est une vue en coupe verticale de l'ensemble disposé par- dessus le joint de tubage et ayant le manchon relevé pour relever la bague d'enclenchement jusqu'à sa position supérieure déployée en réponse à un

basculement du bras vers la position de la figure 8.

L'ensemble d'enclenchement montré dans les figures 1 et 2, et désigné globalement par la référence 90, est constitué d'un boîtier 91 comprenant des parties supérieure, intermédiaire et inférieure 90A, 90B et 90C formant un évidement 92 dans l'alésage traversant le boîtier, et d'un joint torique 90D entre les parties 90A et B. Par ailleurs, l'extrémité inférieure de l'évidement possède une paire de surfaces 93 de forme conique sur lesquelles est monté une bague d'enclenchement 94 destinée à coulisser par-dessus la surface conique 93 dans l'évidement. La bague 94 possède des fentes dans ses bords supérieurs et inférieurs pour lui permettre d'être déployée et contractée, et est sollicitée vers le bas vers sa

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position intérieure déployée montrée dans la figure 2.

Ainsi, une bague 100, maintenue vers le bas par une bague à fente 99 contre un épaulement dans l'évidement 92, reçoit des ressorts à boudin 100A qui portent sur une bague 99A pour maintenir celle-ci en engagement avec l'extrémité

supérieure de la bague d'enclenchement 94.

Lorsque le boîtier est déplacé vers le bas par-

dessus l'extrémité supérieure du joint de tubage CJ, la bague d'enclenchement 94 est remontée vers l'extérieur jusqu'à sa position supérieure déployée, comme montré dans la figure 1. Lorsque le boîtier est descendu encore plus bas jusqu'à la position de la figure 2, un rebord ou épaulement 95 sur l'extrémité supérieure de la bague 94 se déplace vers l'intérieur jusqu'à une position en dessous de l'extrémité inférieure de la collette supérieure agrandie du joint de tubage CJ. Simultanément, la collette s'est logée intérieurement de façon étanche avec les lèvres d'étanchéité inversées 96 et 97 montées dans l'extrémité supérieure de l'évidement au-dessus d'une bague 98 maintenue verticalement dans l'évidement par une bague à fente 99. Conformément aux dessins, ces garnitures forment une étanchéité entre la collette du joint de tubage et l'évidement sous le joint torique 90D entre les parties

supérieure et intermédiaire du boîtier.

La bague d'enclenchement 94 est adaptée pour être relevée jusqu'à sa position supérieure déployée à l'aide d'un manchon 101 monté à coulissement vertical dans l'extrémité inférieure de l'évidement du boîtier. Ainsi, un fluide sous pression peut être fourni d'une source externe

à la chambre 105 par l'orifice 106.

Les extrémités supérieure et inférieure de la bague d'enclenchement possèdent des surfaces coniques qui convergent vers l'intérieur à leurs extrémités supérieure et inférieure, et la bague 99A et l'extrémité supérieure du manchon 101 possède des surfaces coniques effilées correspondantes respectivement à leurs extrémités inférieure et supérieure, pour définir un espace vertical entre elles qui est inférieur à la hauteur verticale de la bague d'enclenchement dans sa position inférieure contractée, retenant ainsi la bague d'enclenchement à l'intérieur de l'évidement. Lorsque la bague d'enclenchement est relevée, en réponse à une montée du manchon 101, les surfaces effilées aux extrémités supérieures et inférieures du manchon et de l'anneau de blocage forceront la bague d'enclenchement vers sa position extérieure déployée à mesure qu'elle se déplace vers le haut et vers l'extérieur le long des surfaces coniques de l'évidement. Conformément à une autre nouveauté de l'invention, un raccord 110 s'étend dans une ouverture 111 du boîtier opposé à l'évidement au-dessus de la bague d'enclenchement 94 lorsque la bague est dans sa position inférieure contractée (figure 2). Comme montré, le raccord est soudé au boîtier en 112 et est situé de telle manière qu'une tige 113 puisse traverser l'ouverture 114 dans le

raccord pour positionner son extrémité intérieure 115 au-

dessus de l'anneau de blocage 99A, et donc au-dessus de la bague d'enclenchement 94, lorsque la bague d'enclenchement se trouve dans sa position inférieure contractée. Ceci permet à l'opérateur de déterminer que la bague d'enclenchement est dans sa position inférieure, et donc que l'ensemble d'enclenchement a été déplacé vers le bas jusqu'à la position d'enclenchement au- dessus de

l'extrémité supérieure du joint de tubage CJ.

Simultanément, le positionnement de l'extrémité intérieure de la tige au-dessus de la bague d'enclenchement empêche la bague d'enclenchement de remonter jusqu'à sa position supérieure déployée, et donc jusqu'à une position dans laquelle elle ne serait pas retenue sur le joint de

tubage CJ.

Comme il est montré également dans la figure 2, des trous latéraux alignés sont formés dans l'extrémité extérieure du raccord et à travers la tige 113. Plus particulièrement, ces trous ne sont alignés que lorsque la tige est entièrement introduite dans le raccord, et donc avec son extrémité intérieure au-dessus de la bague d'enclenchement. La tige est alors maintenue dans sa position entièrement introduite à l'aide d'une goupille ou

clavette 116 qui est introduite dans les trous alignés.

Comme décrit précédemment, dans l'ensemble d'enclenchement 120 des figures 3 à 9, le boitier 121 possède un profil plus court et est d'une conception encore plus simple que les réalisations décrites ci- dessus. De plus, il comporte une bague d'enclenchement qui est déplacée entre des positions d'enclenchement et de désenclenchement d'un mécanisme qui est commandé manuellement et qui ne nécessite donc pas une alimentation et une évacuation de fluide sous pression, comme on le

comprendra d'après la description ci-après.

L'extrémité supérieure du boîtier est entourée de filets 122, au lieu des filets intérieurs des réalisations décrites ci-dessus, pour être raccordée au matériel situé au-dessus d'elle. L'alésage 123 du boitier est entouré d'un évidement 124 qui, à son tour, comporte à son extrémité inférieure une surface conique 125 effilée vers le bas et vers l'intérieur. Conformément au dessin, l'alésage 123 est formé dans un diamètre intérieur agrandie vers l'extérieur

du boîtier de sorte que, lorsque le boîtier est situé au-

dessus du joint de tubage CJ, l'extrémité supérieure de l'alésage formera une prolongation vers le haut du diamètre

intérieur du joint de tubage.

Une bague d'enclenchement 126 est montée à l'intérieur de l'extrémité inférieure de l'évidement pour coulisser par-dessus la surface conique 125 de l'évidement entre la position intérieure contractée, montrée dans la figure 3, et la position extérieure déployée, montrée dans la figure 4. La bague d'enclenchement est réalisée de telle manière qu'elle prend normalement sa position intérieure contractée, montrée dans la figure 3, o son extrémité inférieure est positionnée de façon à être engager par l'extrémité supérieure de la colonne de tubage, lorsque le boîtier est abaissé par-dessus la colonne de tubage, sans avoir besoin de ressorts ou analogue pour la solliciter

vers sa position intérieure contractée.

Comme montré, la bague d'enclenchement est retenue dans sa position intérieure contractée par un

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anneau de blocage 127 à son extrémité supérieure et par un manchon 128 à son extrémité inférieure qui est coulissé verticalement à l'intérieur d'un diamètre intérieur agrandi dans l'alésage du boîtier à l'extrémité inférieure de l'évidement. Plus particulièrement, l'anneau de blocage 127 comporte à son extrémité inférieure une surface conique 129, effilée vers le bas et vers l'intérieur, qui est adjacente à une surface effilée analogue sur l'extrémité supérieure de la bague d'enclenchement. L'extrémité supérieure du manchon 128 comporte une surface conique 130 effilée vers le haut et vers l'intérieur à son extrémité supérieure adjacente à une surface effilée analogue près de l'extrémité inférieure de la bague d'enclenchement. Plus particulièrement, ces surfaces de blocage effilées sur l'anneau 127 et le manchon 128 forment un espace vertical entre elles qui est inférieur à la hauteur verticale de la bague d'enclenchement de manière à bloquer la bague

d'enclenchement à l'intérieur de l'évidement.

Comme dans le cas des réalisations de l'ensemble d'enclenchement décrites précédemment, le fait de relever la bague 128 de sa position inférieure à sa position supérieure relevera, à son tour, la bague d'enclenchement et la fera coulisser vers le haut le long de la surface conique 125 jusqu'à sa position extérieure déployée. Plus particulièrement, les surfaces coniques de l'extrémité supérieure du manchon et l'extrémité inférieure de la bague d'enclenchement 127 appliquent une force vers l'extérieur, à la bague d'enclenchement pour la déplacer jusqu'à sa

position extérieure déployée.

Comme dans le cas de la réalisation des figures 1 et 2, une paire d'anneaux d'étanchéité en forme de "U" inversé 135 et 136 sont montés dans l'évidement au-dessus de la bague 127 en position pour engager de façon étanche la collette autour du joint de tubage de sorte que

l'ensemble d'enclenchement est déplacé vers le bas par-

dessus l'extrémité supérieure du joint de tubage, conformément aux figures 4 et 5. C'est-à-dire de sorte que la bague d'enclenchement est déplacée vers le haut et vers l'extérieur par engagement avec l'extrémité supérieure

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de la collette, la collette continue d'être déplacée vers le haut depuis la position de la figure 4 jusqu'à la position de la figure 5 puis jusqu'à une position opposée aux anneaux d'étanchéité 135 et 136, qui forment ainsi un joint d'étanchéité entre la collette et l'extrémité

supérieure de l'évidement.

Comme déjà mentionné également, le boîtier 121 est d'une conception fortement simplifiée en ce qu'il ne comporte que des parties de boîtier supérieure et inférieure 121A et 121B qui sont raccordées l'une à l'autre par filetage en 121C à un emplacement sous l'extrémité inférieure des moyens d'étanchéité, et ainsi entre la jonction étanche des moyens d'étanchement avec le joint de tubage et l'extérieur du boitier. Comme déjà décrit également, la partie supérieure du boîtier comporte une portion supérieure évidée 124A qui reçoit les anneaux d'étanchéité 135 et 136 lorsqu'ils sont déplacés vers le haut à travers l'extrémité inférieure de la partie 121A du boîtier, et une portion inférieure évidée 124B dans la partie inférieure 121B du boîtier qui permet à la bague d'enclenchement d'être déplacée vers le bas jusqu'à dans celle-ci lorsque la bague d'enclenchement se trouve dans sa position intérieure pliée. Lors de l'assemblage des anneaux d'étanchéité et de la bague d'enclenchement conformément à

la description ci-dessus, l'anneau de blocage 127 est placé

entre les surfaces opposées des parties supérieure et inférieure de boîtier de façon à être maintenu dans la position montrée lorsque les parties de boîtier sont vissées l'une dans l'autre. Ainsi, conformément à la

description ci-dessus, l'anneau 127 est positionné non

seulement pour supporter les anneaux d'étanchéité 135 et 136 à l'intérieur de l'évidement, mais aussi pour former la surface supérieure de blocage pour la bague d'enclenchement

dans la position intérieure contractée de celle-ci.

Conformément à la description ci-dessus, le

manchon 128 est adapté pour être relevé de sa position inférieure de la figure 3 à sa position supérieure de la figure 9 pour déplacer la bague d'enclenchement 126 vers sa position extérieure déployée à l'aide d'un bras 140

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monté rotatif sur la face extérieure du boîtier près de l'extrémité inférieure de celui-ci et à l'aide de goupilles 141. Le bras est relié au manchon par des nervures 142 qui s'étendent entre le manchon et un anneau 143 entourant une partie évidée 144 de l'extérieur du boîtier et qui sont reliées au bras par des liaisons 145. Plus particulièrement, et conformément aux dessins, le bras comporte des côtés allongés 146 ayant chacun une extrémité recourbée reliée par pivotement aux pivots 141, et une poignée en forme d'arc 147 s'étendant entre les extrémités des parties allongées 146 et qui, dans la position de bras montrée dans la figure 7 o le manchon 128 se trouve dans sa position la plus basse, est disposée près d'un côté de l'extrémité supérieure du boîtier. Ainsi, lorsque le bras est basculé entre les positions pour relever et pour abaisser le manchon, les parties allongées 140 sont déplacées entre des positions sensiblement verticales pour abaisser le manchon (figure 7) et des positions sensiblement horizontales (figure 8) pour relever le

manchon.

Pour accroître l'avantage mécanique du bras, notamment pour maintenir le manchon dans sa position supérieure de manière à maintenir à son tour la bague d'enclenchement dans sa position supérieure déployée, conformément à la figure 9, les pivots recourbés 141 traversent des parties intermédiaires des extrémités des parties allongées et les liaisons 145 sont reliées par pivotement, à une extrémité, aux extrémités extérieures des extrémités recourbées et, à l'autre extrémité, à l'anneau 143. Ainsi, conformément à la figure 14, lorsque le manchon 128 est relevé, l'extrémité recourbée des parties allongées

et les liaisons 145 sont sensiblement alignées.

Comme le montrent également les dessins, le côté intérieur de la bague d'enclenchement 150 au-dessus de la surface conique inférieur de la bague d'enclenchement comporte une surface cylindrique 150 contre laquelle le côté intérieur du manchon 128 est engagée dans sa position supérieure (figure 9). Ainsi, à mesure que le manchon est monté pour relever à son tour la bague d'enclenchement, sa surface conique supérieure 130 continuera de coulisser le long de la surface conique inférieure de la bague d'enclenchement, pour continuer de monter dans la partie de diamètre agrandi du côté intérieur de la bague pour coulisser jusqu'à une position adjacente à la surface cylindrique 150. Dans cette position de la bague, son extrémité conique supérieure 130 viendra (entraînera) une

surface conique inférieure de la bague d'enclenchement au-

dessus de la surface cylindrique 150 et, compte tenu de la tendance de la bague d'enclenchement de venir à l'intérieur vers sa position contractée, résistera par frottement à la descente de la bague d'enclenchement, complétant ainsi l'avantage mécanique du bras de commande pour retenir le manchon dans sa position supérieure, ce qui peut être souhaitable soit pendant le montage du boîtier par-dessus

le joint de tubage, soit pendant le retrait du boîtier par-

dessus le joint de tubage.

Conformément aux dessins, les nervures 142 sont reçues à travers des fentes 155 dans le boîtier et les fentes alignées 156 autour du côté inférieur de la bague d'enclenchement, ces fentes venant, bien sûr, se rajouter aux fentes minces qui s'étendent vers le bas à partir de ses bords supérieurs et qui s'étendent vers le haut à partir des bords inférieurs, pour permettre à la bague de

se déployer et de se contracter.

Conformément à la réalisation de l'invention illustrée dans les figures 1 et 2, la réalisation des figures 3 à 9 comporte également des moyens qui permettent à l'opérateur de déterminer si le manchon se trouve bien dans sa position inférieure. A cet effet, un raccord 160, analogue au raccord décrit dans le contexte des réalisations des figures 2 et 3, est relié à et s'étend jusqu'à dans le boîtier, conformément à la figure 3. Ainsi, si l'opérateur peut introduire la totalité de la tige, il sait que le manchon et la bague d'enclenchement sont dans leurs positions les plus basses. Plus particulièrement, puisque le manchon s'étend au-dessus d'une surface, orientée vers le haut, de la bague d'enclenchement, conformément à la figure 3, l'introduction de la totalité il de la tige empêche également de relever la bague

d'enclenchement jusqu'à sa position supérieure déployée.

Comme c'était également le cas des moyens de détermination de position des figures 1 et 2, le raccord et la tige sont munis de trous latéraux alignés qui ne reçoivent une goupille 161A que lorsque toute la goupille

est introduite, conformément à la figure 6.

Comparé aux moyens de détermination de position des figures 1 et 2, le raccord 160 est relié au boîtier par filetage, ce qui permet donc de l'en détacher. Ainsi, conformément à la figure 7, lorsque le raccord 160 est en place, il empêche tout basculement du bras vers le bas, empêchant ainsi le manchon de relever la bague

d'enclenchement jusqu'à sa position intérieure contractée.

A l'inverse, conformément à la figure 8, lorsque le raccord est retiré, le bras peut être basculé dans une direction inverse aux aiguilles d'une montre jusqu'à sa position sensiblement horizontale pour permettre à la bague d'enclenchement d'être relevée avec le manchon, comme le

montre la figure 9.

Claims

REVENDICATIONS

1 - Ensemble d'enclenchement par-dessus et étanchement d'un élément tubulaire ayant un diamètre extérieur agrandi à son extrémité supérieure, caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier (91, 212) comprenant un alésage destiné à recevoir l'extrémité supérieure de l'élément lorsque celui-ci est abaissé par-dessus le boîtier, et un évidement (92, 124) qui l'entoure et ayant une surface conique (93) s'étendant vers le bas et vers l'intérieur; des moyens d'enclenchement (94) montés dans l'évidement pour coulisser le long de la surface conique entre une position supérieure déployée, pour passer l'extrémité supérieure de l'élément, et une position inférieure contractée pour bien s'emboîter sur l'élément sous ladite extrémité supérieure; lesdits moyens d'enclenchement (94) étant normalement disposés dans leur position inférieure dans laquelle ils peuvent être engagés et soulevés jusqu'à leur position supérieure par l'extrémité supérieure de l'élément, à mesure que le bottier abaissé par-dessus l'élément, o ladite extrémité supérieure est libre de monter à travers les moyens d'enclenchement pour ensuite permettre aux moyens d'enclenchement de redescendre à leur position inférieure sous ladite extrémité supérieure; des moyens (96, 97) montés à l'intérieur de l'évidement du boîtier au-dessus des moyens d'enclenchement pour établir l'étanchéité entre l'évidement et l'élément sous son extrémité supérieure lorsqu'ils sont montés à travers les moyens d'enclenchement; et, des moyens (101) pour relever les moyens d'enclenchement depuis leur position inférieure jusqu'à leur position supérieure de manière à permettre aux moyens d'enclenchement d'être relevés avec le boîtier à

partir de l'extrémité supérieure de l'élément.

2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de relevage comportent un manchon (101) monté à coulissement à l'intérieur de l'alésage du boîtier sous l'évidement, et des moyens pour relever le manchon et donc les moyens d'enclenchement de sa

position inférieure.

3 - Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de relevage comportent des moyens pour sélectivement fournir du fluide à une chambre de pression entre

l'alésage et le manchon.

4 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (100A) pour solliciter de manière élastique les moyens d'enclenchement vers leur position

inférieure.

- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit boîtier comporte une partie supérieure (90A) ayant une portion d'évidement supérieur s'ouvrant vers le haut et dont l'extrémité inférieure possède des dimensions lui permettant d'y loger les moyens d'étanchéité, et une partie inférieure ayant une portion d'évidement inférieur sur laquelle est formée la surface conique et dont l'extrémité supérieure possède des dimensions lui permettant d'y loger les moyens d'enclenchement (94) lorsque ces derniers se trouvent dans leur position contractée, et des moyens reliant les parties de boîtier supérieure et inférieure l'une à l'autre par filetage entre l'extrémité inférieure des moyens

d'étanchement et l'extérieur du boîtier.

6 - Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte une bague (99A) maintenue dans un évidement entre les parties de boîtier supérieure et inférieure pour

supporter les moyens d'étanchement.

7 - Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bague (99A) comporte une surface conique s'étendant vers le bas et vers l'intérieur adjacente à l'extrémité supérieure des moyens d'enclenchement (94), et en ce que le manchon (101) comporte une surface conique s'étendant vers le haut et vers l'intérieur adjacente à l'extrémité inférieure des moyens d'enclenchement lorsque ces derniers se trouvent dans leur

position inférieure contractée.

8 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une extrémité supérieure à diamètre agrandi, des moyens pour déterminer quand les moyens d'enclenchement se trouvent dans leur position inférieure qui comportent une tige (113) introduite à travers une ouverture (111) dans le bottier pour disposer son extrémité intérieure dans l'évidement uniquement quand les moyens d'enclenchement se trouvent dans ladite position

inférieure contractée.

9 - Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits moyens de détermination de position comportent également un raccord (110) monté sur l'extérieur du boîtier et ayant une ouverture (114) destinée à recevoir la tige (113) dans une relation ajustée, ladite tige et ledit raccord étant munis de trous latéraux qui ne sont alignés que lorsque l'extrémité intérieure de la tige se trouve introduite dans l'évidement, et une goupille traversant les trous dans une relation ajustée uniquement lorsque la tige est ainsi

introduite.

- Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que la tige (113) est localisée de telle sorte que, lorsqu'elle est introduite dans l'évidement (92), son extrémité supérieure empêche les moyens d'enclenchement (94) d'être relevés jusqu'à leur position

supérieure déployée.

11il- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon (128) qui coulisse verticalement à l'intérieur de l'alésage (123) dans le boîtier sous les moyens d'enclenchement (126), des moyens pour relever et abaisser le manchon (128) comprenant un bras (140) accessible depuis l'extérieur du boîtier, et des moyens reliant le bras au manchon de manière à relever ou à abaisser le manchon pour relever ou abaisser les

moyens d'enclenchement en réponse à une activation du bras.

12 - Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que le bras (140) est monté en rotation sur le boîtier, et les moyens de connexion font monter le manchon lorsque le bras est tourné dans une direction, et les font descendre lorsqu'il est tourné dans l'autre direction. 13 Ensemble selon la revendication 12, caractérisé en ce que le manchon (128) vient en engagement avec un côté intérieur des moyens d'enclenchement (126) à mesure qu'il est relevé pour relever ces derniers, de sorte que le frottement dû, à la tendance des moyens d'enclenchement à revenir à leur position inférieure,

résiste à une rotation du bras en sens inverse.

14 - Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que le bras (140) est disposé pour basculer à partir d'une position sensiblement verticale vers une position sensiblement horizontale lorsqu'il fait

monter le manchon.

15 - Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un raccord (160) est relié au boitier par filetage dans une position pour empêcher toute rotation du bras (140) vers sa position de relevage du manchon, et une tige (161) s'étendant à travers le raccord (160) et jusque dans l'évidement du boîtier uniquement lorsque les

moyens d'enclenchement sont abaissés.

16 - Ensemble selon la revendication 15, caractérisé en ce que la tige (161), lorsqu'elle est ainsi introduite dans l'évidement, empêche les moyens d'enclenchement d'être relevés vers leur position supérieure. 17 Ensemble selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite tige et ledit raccord possèdent des trous latéraux qui ne sont alignés que lorsque l'extrémité intérieure de la tige est introduite dans l'évidement, et en ce qu'il comporte une goupille (161A) traversant les trous dans une relation bien adaptée

uniquement lorsque la tige est ainsi introduite.