FR2712585A1 - Procédé de fabrication de matériaux riches en énergie. - Google Patents

Procédé de fabrication de matériaux riches en énergie. Download PDF

Info

Publication number
FR2712585A1
FR2712585A1 FR8311772A FR8311772A FR2712585A1 FR 2712585 A1 FR2712585 A1 FR 2712585A1 FR 8311772 A FR8311772 A FR 8311772A FR 8311772 A FR8311772 A FR 8311772A FR 2712585 A1 FR2712585 A1 FR 2712585A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
polybutadiene
heterocyclic compound
nitroso
energy
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR8311772A
Other languages
English (en)
Inventor
Millar Ross Wood
Paul Norman Charlesrichar Hugh
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UK Government
Original Assignee
UK Government
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UK Government filed Critical UK Government
Publication of FR2712585A1 publication Critical patent/FR2712585A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C19/00Chemical modification of rubber
    • C08C19/30Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule
    • C08C19/34Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with oxygen or oxygen-containing groups
    • C08C19/40Addition of a reagent which reacts with a hetero atom or a group containing hetero atoms of the macromolecule reacting with oxygen or oxygen-containing groups with epoxy radicals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C201/00Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
    • C07C201/02Preparation of esters of nitric acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C243/00Compounds containing chains of nitrogen atoms singly-bound to each other, e.g. hydrazines, triazanes
    • C07C243/02N-nitro compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

L'invention concerne la fabrication de matériaux riches en énergie. Elle se rapporte à un procédé comprenant la réaction, dans un solvant organique inerte, d'un composé hétérocyclique tel que l'oxirane, l'aziridine, l'oxétane, ou l'azétidine, avec du peroxyde d'azote ou de l'anhydride azotique. Lorsque l'oxyde d'azote est le peroxyde d'azote, les substituants nitroso du produit obtenu sont transformés en substituants nitro. Les composés hétérocycliques peuvent être substitués ou non. Le solvant est avantageusement un alcane chloré. Le procédé permet la réalisation de nouveaux dérivés nitratés du polybutadiène qui sont des caoutchoucs liquides lorsque la matière première a une masse moléculaire comprise entre 2000 et 10 000. Application à la fabrication de matériaux riches en énergie.

Description

La présente invention concerne un'procédé de fabrication de matériaux
riches en énergie, des maté--' riaux riches en énergie préparés par ce procédé ainsi que
certains nouveaux matériaux riches en énergie.
Actuellement, la fabrication du groupe des ma- tériaux riches en énergie qui contiennent des substituants
nitrates (0-nitro) ou des matériaux analogues qui contien-
nent un mélange de substituants 0-nitro nécessite de
façon générale l'utilisation d'acides minéraux forts (notam-
ment des mélanges HNO3/H2 SO4) et des températures élevées.
Ces constituants posent aux fabricants des matériaux un cer-
tain nombre de problèmesqu'ils doivent résoudre lorsque le
procédé de fabrication doit correspondre aux critères moder-
nes de sécurité. Ces problèmes portent sur la maîtrise, le confinement et l'évacuation d'un mélange réactionnel
très dangereux et corrosif (acides minéraux chauds).
L'invention a pour objet la résolution de certains au moins des problèmes précités, par mise en oeuvre d'un procédé de fabrication de certains matériaux riches en énergie (notamment ceux qui contiennent des substituants 0-nitro mais aussi ceux qui contiennent des substituants 0'O-nitro et N-nitro), ce procédé pouvant être effectivement mis en oeuvre à température ambiante (0-300C), n'utilisant que des solvants organiques inertes, et ne nécessitant pas
l'évacuation d'acides minéraux forts.
Plus précisément, l'invention concerne un pro-
cédé de fabrication d'un matériau riche en énergie, compre-
nant la réaction, dans un solvant organique inerte, d'un composé hétérocyclique choisi dans le groupe qui comprend l'oxirane, (oxyde d'éthylène), l'aziridine, l'oxétane et l'azétidine avec un oxyde d'azote choisi dans le groupe qui comprend le peroxyde d'azote (N204) et l'anhydride azotique (N205), et lorsque l'oxyde d'azote est le peroxyde d'azote, l'oxydation du substituant ou des substituants 0-nitroso ou N-nitroso du produit obtenu en un ou plusieurs
substituants 0-nitro ou N-nitro.
Dans le présent mémoire, chacun des termes
"oxirane","aziridine", "oxétane" et "azétidine" désigne_..
à la fois les composés non substitués et les dérivés substitués de ces composés. Dans ce dernier cas, le noyau
hétérocyclique peut être substitué par un groupe quelcon-
que. De préférence, le substituant est cependant au moins l'un des substituants suivants: halogène, alkyle, alcényle, nitro et époxy (par exemple dans le diépoxyde de butadiène ou la forme époxydée d'un polybutadiène), bien que d'autres
groupes tels que aldéhydo, amidino, amido, acyle, carboxy-
late-ester, acide carboxylique, hydroxy, alcoxy, aryle et
alcyne puissent -être présents en outre ou à la fois.
La réaction entre un composé hétérocyclique et un oxyde d'azote, est effectuée dans un solvant organique inerte. Tout solvant organique anhydre ne réagissant pas
ni avec les matières premières ni avec les produits réac-'.
tionnels mis en oeuvre dans le procédé peut être utilisé.
Cependant, il doit aussi être possible de préférence d'évacuer ou de recycler le solvant de manière simple, sûre
et à un faible coût. Les alcanes chlorés, le dichloro-
méthane, le chloroforme et le tétrachlorure de carbone satisfont de façon générale à ces critères et sont donc préférés. Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre à température élevée (jusqu'à la température d'ébullition du solvant) et/ou à pression élevée. I1 est
cependant préférable que la réaction soit exécutée à tem-
pérature ambiante (0-30 C, en particulier 10-20 C) et à
pression ambiante).
Lorsque les composés hétérocycliques présents
réagissent avec l'anhydride azotique, les matériaux néces-
saires riches en énergie sont obtenus sans traitement sup-
plémentaire du mélange réactionnel. Cependant, lorsque les composés hétérocycliques présents réagissent avec le peroxyde d'azote, les matériaux nécessaires riches en énergie ne sont obtenus qu'après oxydation ultérieure des composés
0-nitroso ou N-nitroso résultants. Cette opération d'oxyda-
tion peut être exécutée par tout agent oxydant qui transforme
un substituant 0-nitroso ou N-nitroso en un substituant_..
O-nitro ou N-nitro, pourvu que l'agent n'ait pas d'effet sur une autre partie du composé nitroso (par exemple n'oxyde pas une double liaison ou n'hydrolyse pas un substituant halogène). Dans de nombreux cas, l'agent oxy-
dant préféré est l'ozone.
Le procédé selon l'invention est en général
exécuté très rapidement à température et pression ambiantes.
Cependant, dans quelques cas, le procédé décrit précédemment
peut être relativement lent et peut nécessiter une augmen-
tation de la vitesse de réaction. Cette augmentation peut être obtenue par élévation de la température réactionnelle au-delà de la température ambiante. Dans une variante, la réaction peut être réglée par présence d'un acide de Lewis
tel que le chlorure d'aluminium ou le chlorure stannique;.
Bien que certains des produits obtenus suivant le procédé soient des composés connus, l'invention concerne
aussi un nouveau groupe de polymères nitrates. Plus préci-
sément; elle concerne un polybutadiène nitrate, notamment un. polybutadiène à terminaison hydroxyde dans lequel 1 à % et de préférence 5 à 20 % des atomes de carbone du
polymère sont substitués par des groupes nitrate (ON02).
Ces nouveaux matériaux sont des caoutchoucs liquides lors-
que le polybutadiène formant la matière.première (avant la nitration) possède une masse moléculaire comprise entre
2000 et 10 000.
On décrit maintenant la mise en oeuvre du procé-
dé selon l'invention à titre purement illustratif.
Préparation d'anhydride azotique (N205) On peut préparer N205 par oxydation de peroxyde d'azote (N204) à l'aide d'ozone. Etant donné l'instabilité thermique de N205, au cours de la préparation et pendant
l'utilisation ultérieure, la température ne doit pas dépas-
ser 30 C et, de Dréférence, les opérations sont exécutées entre O et 20 C. Toutes les opérations doivent être exécutées dans des conditions anhvdres puisque l'anhvdride azotiaue N205 s'hydrolyse facilement en acide nitrique. Dans le cas des réactions décrites, il est commode de dissoudre
N205 dans un solvant inerte tel qu'un alcane chloré.
Un mélange d'oxygène et d'ozone d'un ozoniseur disponible dans le commerce circule dans un récipient de verre contenant N204. L'oxydation a lieu en phase gazeuse et N205 résultant est entraîné dans un courant d'oxygène et piégé dans une série de pièges-réfrigérés maintenus à une température de -20 à -30 C. N204 qui n'a pas réagi réagit ensuite par resublimation du produit initial piégé dans un courant d'oxygène ozonisé. Les cristaux blancs purs de N205 peuvent être conservés à -78 C pendant au moins
sept jours-avant utilisation sans décomposition notable.
Peroxyde d'azote (N204) On obtient N204 dans le commerce sous forme de
gaz comprimé et on l'utilise dans les exemples qui suivent.
directement à partir d'une bouteille.
Réactions des oxydes d'azote avec des composés hétérocycliques Procédés généraux A. Réaction avec N205 On prépare une solution de N205 dans un solvant inerte. Le composé hétérocyclique, dissous dans le même solvant, est ajouté à la solution agitée de N205 en quantité
équimolaire. La réaction est immédiate et elle est en géné-
ral effectuée à température ambiante ou au-dessous afin que la décomposition thermique de N205 soit réduite au minimum et, dans certains cas, afin que le composé qui réagit ait des pertes réduites lorsque sa volatilité est élevée. Des précautions sont prises afin que N205 ne soit pas hydrolysé par la vapeur d'eau atmosphérique. Tout excès d'acidité est supprimé par agitation avec du carbonate acide de sodium solide et le produit est isolé par distillation sous
vide du solvant.
B. Réaction avec N204 et oxydation ultérieure du produit On prépare une solution de N204 par absorption du gaz dans un solvante inerte sec et on ajoute le composé
hétérocyclique en quantité équimolaire à la solution agitée.
Le mélange réactionnel est agité à température ambiante
pendant 30 minutes et le produit résultant (un ester nitrite-
nitrate) est oxydé in situ avec un agent oxydant anhydre,
par exemple l'ozone. Après suppression de tout excès d'aci-
dité à l'aide du carbonate acide de sodium, le produit
est isolé par distillation sous vide du solvant.
Exemples particuliers 1. Oxyde d'éthylène On fait réagir l'oxyde d'éthylène avec N205 suivant le procédé général (A) précédent. Le produit est
le dinitrate-ester d'éthylène-glycor (O2NOH2C CH20NO2).
Dans certaines expériences, on note la présence de petites quantités de mononitrate d'éthylène-glycol du fait de la
réaction de traces d'acide nitrique avec l'oxyde d'éthylène.
On fait aussi réagir l'oxyde d'éthylène avec N204, aVec oxydation ultérieure par l'ozone, suivant le procédé général (B) précédent. Le produit de la réaction
est aussi le dinitrate-ester d'éthylène-glycol.
2. Oxyde de propylène On fait réagir l'oxyde de propylène avec
N205 comme décrit pour le procédé général (A) afin d'obte-
nir le dinitrate de propylèneglycol (CH2CH(ON02)CH2ONO2).
3. Epichlorhydrine La réaction de l'épichlorhydrine avec N205 suivant le procédé général (A) donne du dinitrate de
1-chloro-2,3-propane-diol (ONO 2CH2CH (ONO2)CH2C1).
4. Monoépoxyde de butadiène On fait réagir du monoépoxyde de butadiène avec N205 comme indiqué par le procédé général (A). Le
produit est le dinitrate de 3,4-butène-diol (CH2=CHCH(ON02)-
CH2ONO2).
5. Diépoxyde de butadiène On fait réagir du diépoxyde de butadiène avec N205 comme décrit suivant le procédé général (A) mais l'oxyde d'azote est ajouté à l'époxyde. La réaction donne essentiellement le dinitrate de 1,2-époxy-3,4-butane-diol,
bien que certains produits polymères apparaissent aussi.
I La réaction de 2 moles de N205 avec 1 mole _ de diépoxyde de butadiène par le même procédé donne du
tétranitrate d'érythritol (O2NOCH2CH(ONO2)CH(ON02)CH2ON02).
6. Polybutadiène époxydé Un polybutadiène à terminaison hydroxy disponible dans le commerce est époxylé par un procédé connu afin qu'il forme des matériaux partiellement époxydés dans lesquels le degré d'époxydation est compris entre 10 et % du maximum théorique. On fait réagir des solutions de ces matériaux avec une quantité de N205 équivalant au
degré d'époxydation par le procédé général (A). Les poly-
mères résultants comprennent des groupes nitrate-esters.
Les matériaux sont des caoutchoucs liquides.
7. Aziridine La réaction de l'aziridine avec N205 suivant
le procédé général (A) donne le nitrate de N-nitroéthanol-
amine (02NNHCH2CH20N02) comme ingrédient du produit.
8. Oxétane La réaction de l'oxétane avec N205 suivant le procédé général (A) donne du dinitrate de 1,3-propane-diol
(02NO(CH2) 30N02).
9. 3,3-diméthyloxétane La réaction du 3,3-diméthyloxétane avec N205 2 5 suivant le procédé général (A) donne du dinitrate de
2,2-diméthyl-1,3-propane-diol.
10. 3,3-pentaméthylène-oxétane La réaction de 3,3-pentaméthylène-oxétane avec N205, comme décrit suivant le procédé général (A)
donne du dinitrate de 2,2-pentaméthylène-1,3-propane-diol.
}

Claims (13)

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'un matériau riche en énergie, caractérisé en ce qu'il comprend la réaction,
dans un solvant organique inerte, d'un composé hétérocy-
clique choisi dans le groupe qui comprend l'oxirane, l'aziridine, l'oxétane et l'azétidine, avec un oxyde d'azote choisi dans le groupe qui-comprend le peroxyde d'azote et l'anhydride azotique, et, lorsque l'oxyde d'azote est le peroxyde d'azote, l'oxydation du substituant ou des substituants O-nitroso ou N-nitroso présents dans le produit obtenu en un substituant ou en des substituants
O-nitro ou N-nitro.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le composé hétérocyclique est substitué par au moins un groupe choisi parmi les groupes halogène, alkyle,
alcényle, nitro et époxy.
3. Procédé selon l'une des revendications 1
et 2, caractérisé en ce que le solvant organique inerte est le^dichlorométhane, le chloroforme ou le tétrachlorure
de carbone.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 3, caractérisé en ce que le substituant ou les
substituants O-nitroso ou N-nitroso sont oxydés par traite-
ment par l'ozone.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 4, caractérisé en ce que la réaction entre le composé hétérocyclique et l'oxyde d'azote est effectuée
en présence d'un acide de Lewis.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 5, caractérisé en ce que le composé hétérocycli-
que est un polybutadiène époxydé.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le composé hétérocyclique est un polybutadiène
époxydé à terminaison hydroxy.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendi-
cations i à 5, caractérisé en ce que le composé hétérocycli-
que est choisi dans le groupe qui comprend l'oxyde d'éthylène, l'oxyde de propylène, l'épichlorhydrine, le monoépoxyde
de butadiène, le diépoxyde de butadiène, l'aziridine, -
l'oxétane, le 3,3-diméthyloxtane et le 3,3-pentaméthylène-
oxétane.
9. Matériau riche en énergie, caractérisé en
ce qu'il est préparé un procédé selon l'une quelcon-
que des revendications 1 à 8. -
10. Matériau à base de polybutadiène, riche en énergie, caractérisé en ce qu'il est préparé par un
procédé selon l'une des revendications 6 et 7.
11. Polybutadiène nitrate, caractérisé en ce que 1 à 25 % des atomes de carbone du polybutadiène sont
substitués par des groupes nitrates.
12. Polybutadiène selon la revendication 11, caractérisé en ce que 5 à 20 % des atomes de carbone du
polybutadiène sont substitués par des groupes nitrates.
13. Polybutadiène selon l'une des revendications
11 et 12, caractérisé en ce qu'il a des terminaisons hydroxy.
FR8311772A 1982-07-15 1983-07-13 Procédé de fabrication de matériaux riches en énergie. Pending FR2712585A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8220082 1982-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2712585A1 true FR2712585A1 (fr) 1995-05-24

Family

ID=10531599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8311772A Pending FR2712585A1 (fr) 1982-07-15 1983-07-13 Procédé de fabrication de matériaux riches en énergie.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4820859A (fr)
CA (1) CA1267419A (fr)
FR (1) FR2712585A1 (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4985584A (en) * 1982-07-15 1991-01-15 Secretary Of State For Defence Process for the production of high energy materials
US5789617A (en) * 1992-09-02 1998-08-04 Aerojet-General Corporation Neopentyl difluoroamino compounds for use in energetic formulations
US5380777A (en) * 1993-01-08 1995-01-10 Thiokol Corporation Polyglycidyl nitrate plasticizers
KR100279519B1 (ko) 1998-02-18 2001-02-01 이본수 비산계니트로화공정에의한방향족화합물의니트로화방법
US7101955B1 (en) 1998-11-12 2006-09-05 Alliant Techsystems Inc. Synthesis of energetic thermoplastic elastomers containing both polyoxirane and polyoxetane blocks
US6997997B1 (en) 1998-11-12 2006-02-14 Alliant Techsystems Inc. Method for the synthesis of energetic thermoplastic elastomers in non-halogenated solvents
US6815522B1 (en) * 1998-11-12 2004-11-09 Alliant Techsystems Inc. Synthesis of energetic thermoplastic elastomers containing oligomeric urethane linkages
WO2000034209A2 (fr) * 1998-11-12 2000-06-15 Cordant Technologies, Inc. Synthese d'elastomeres thermoplastiques actifs contenant des blocs polyoxyrane et des blocs polyoxetane

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1100372A (fr) * 1954-03-01 1955-09-20 Procédé de fabrication de nitrates organiques

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA455530A (fr) * 1949-03-29 Imperial Chemical Industries Limited PRODUCTION DE NITRATE DE .beta.-NITROETHANOL ET DE .beta.-NITROETHYL
CA448719A (fr) * 1948-05-25 Ernest Wilder Smith Arthur Fabrication de composes organiques de nitrogene
FR911759A (fr) * 1945-02-02 1946-07-19 France Etat Matière explosive thermoplastique ainsi que son mode de préparation
US2539824A (en) * 1945-04-20 1951-01-30 Standard Oil Dev Co Nitration derivatives of hydrocarbon copolymers
US3249631A (en) * 1956-08-10 1966-05-03 Louis M Soffer Nitrate ester of polyvinylene glycol
US3721698A (en) * 1964-09-03 1973-03-20 Exxon Research Engineering Co 1,4-bis-(tris-(nf2)methoxy)-2,3-dinitroxybutane
US3549687A (en) * 1968-07-29 1970-12-22 Purdue Research Foundation Process for the preparation of alkyl nitrates
US3583962A (en) * 1968-08-30 1971-06-08 Raychem Corp Nitrated polymers crosslinked with diacyl halides or alkali metal hydroxides
US3583961A (en) * 1968-08-30 1971-06-08 Raychem Corp Nitrated polymers crosslinked with polyisocyanates
US3631110A (en) * 1968-10-29 1971-12-28 Texaco Inc Preparation of ketones
US4138535A (en) * 1970-05-25 1979-02-06 Schweiger Richard Georg Nitrite esters of polyhydroxy polymers
US4059719A (en) * 1976-04-29 1977-11-22 Standard Oil Company (Indiana) Process for forming branched nitropolyphenylene

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1100372A (fr) * 1954-03-01 1955-09-20 Procédé de fabrication de nitrates organiques

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 51, no. 15, 10 August 1957, Columbus, Ohio, US; abstract no. 11244b, ANNE MARIE PUJO ET AL: "Action of nitrogen peroxides on epoxides" column 2; *
MEM. POUDRES, vol. 37, pages 35-48 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA1267419A (fr) 1990-04-03
US4820859A (en) 1989-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2398993A1 (fr) Procede de fabrication d'un oxiranne
WO1991017976A1 (fr) Procede de preparation enantioselective de derives de la phenylisoserine
FR2712585A1 (fr) Procédé de fabrication de matériaux riches en énergie.
US5136062A (en) Preparation of epoxy nitrates
CA1328112C (fr) Preparation de nitrates d'alcools epoxydiques
US4599429A (en) Destruction of DNPI in an all nitric acid nitration process
CA1142956A (fr) Procede de fabrication d'acides percarboxyliques
BE494439A (fr)
JPS58172387A (ja) 2,2−ジシクロヘキセニルプロパンジエポキシドの製造方法
FR2589155A1 (fr) Procede d'epoxydation d'une olefine
JP2661903B2 (ja) 高エネルギー材料の製造方法
US4614800A (en) Synthesis of cyclic dinitramines useful as explosive and propellant ingredients, gas generants and in other ordnance applications
US4985584A (en) Process for the production of high energy materials
GB2181124A (en) Process for producing high energy materials
US5214166A (en) Method of synthesizing nitrato alkyl oxetanes
US3250791A (en) Tetracyanoethylene oxide and process for preparing same
BE590947A (fr)
US2945058A (en) Manufacture of crotonic acid
GB2181139A (en) Nitrated polybutadiene
US4683086A (en) Azido derivatives of pentaerythritol
KR850000242B1 (ko) 빈크리스틴의 제조 방법
US3268431A (en) Method of obtaining in one operation a solution of peracetic acid and other organic peracids
RU2817968C1 (ru) Производные 3-(5-нитратометил-1Н-1,2,3-триазол-1-ил)-4-нитро-1,2,5-оксадиазола и способ их получения
EP0131981A1 (fr) Procédé de préparation d'esters furanniques par réaction de transestérification
EP0326455A1 (fr) Procédé de préparation de chloranil