FR2712282A1 - Procédé de fabrication de béton léger. - Google Patents

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Abstract

L'invention consiste en un procédé de fabrication de béton en utilisant 5 constituants: billes ou morceaux de polystyrène, liant hydraulique, ciment, machefer, eau et adjuvants. Ce nouveau béton présente par rapport au béton traditionnel les avantages suivants: légèreté, isolation thermique et acoustique. Par rapport au béton utilisant des billes de polystyrène seules et un liant hydraulique, ce nouveau béton apporte les avantages suivants. 1) Finition du surfaçage possible immédiatement aprés coulage. 2) Meilleure étanchéité à l'air et à l'eau (la composition étant plus homogène). 3) Meilleure adhérence des armatures. 4) Réduction importante des prix de revient. 5) Malaxage possible avec bétonnière, malaxeur, camion-toupie etc... sans que le béton adhère aux parois de ces engins (inconvénients bien connus lors de la fabrication de béton à base de billes de polystyrène et de liant hydraulique, de préférence ciment).

Description

DESCRIPTION
Procédé de fabrication de béton léger.
L'invention concerne un procédé permettant un perfectionnement de la préfabrication de béton à base de polystyrène. Depuis longtemps, on sait fabriquer des bétons à base de billes de polystyrène, de liants hydrauliques, de préférence le ciment et l'eau.
Ce béton présente plusieurs inconvénients lorsqu'on le destine à la préfabrication de panneaux ou de travaux de chapes.L'absence de fines particules minérales ne peut pas le rendre homogène.
Il est impossible de finir le surfaçage en une seule intervention (talochage et lissage). De plus, ce mélange donne un matériau collant difficile à mettre en oeuvre et qui adhère aux parois des bétonnières, malaxeurs utilisés pour le malaxage.
Mettre du sable (densité 1,6) pour le rendre compact l'alourdirait et lui enlèverait une bonne partie de ses performances, d'isolation thermique.
L'armature (treillis soudé ou autre) est mal enrobée et adhère mal au béton, ne remplissant pas pleinement sa fonction.
En préfabrication de panneaux, les faces présentent un aspect "nid d'abeilles" nécessitant un ragréage préalable pour combler ces vides, avant l'application d'un enduit de finition.
L'invention utilise un mélange composé de machefer, de préférence d'un diamètre de O à 25 mm, d'un liant hydraulique de préférence du ciment, des billes de polystyrène de préférence d'un diamètre de 2 à 8 mm ou des morceaux de polystyrène de préférence d'un diamètre de 3 à 18 mm, de l'eau et des adjuvants en particulier des protéines de préférence animales, synthétiques ou végétales.Les cinq composants sont malaxés pour obtenir une bonne homogénéité du béton.
L'invention consiste donc à remédier à ces inconvénients en incorporant dans le béton du machefer provenant en particulier de centrales thermiques qui donnent une meilleure compacité au béton ainsi qu'une bonne isolation thermique.
Le machefer, contrairement au sable présente de bonnes qualités d'isolation thermique.
Au cours du malaxage du mélange des billes de polystyrène, du machefer, d'adjuvants, de liant hydraulique (de préférence du cimente et d'eau, les billes de polystyrène seront bien enrobées par le ciment et par les fines particules contenues dans le machefer.
On obtiendra donc un mélange bien homogène ne présentant plus un aspect "nid d'abeilles". I1 sera plus étanche à l'air et à l'eau.
Dans le cas d'utilisation de ce béton pour formes et chapes, l'utilisateur, en saupoudrant le béton frais avec un mélange composé de deux à trois volumes de sable pour un volume de ciment pourra terminer le surfaçage, évitant ainsi la seconde intervention consistant à appliquer un enduit de lissage, habituellement nécessaire après l'utilisation de tous les autres bétons faits à base de polystyrène lorsque la chape est destinée à recevoir un revêtement collé.
Les produits suivant présentant de bonnes qualités techniques sont obtenus en utilisant les proportions suivantes données à titre d'exemple.
Première composition pour un mètre cube de béton
Billes ou morceaux de polystyrène : de 400 à 800 litres.
Machefer : de 200 à 600 Kgs.
Liant hydraulique : de 250 à 350 Kgs.
Eau : de 160 à 180 Litres.
Adjuvants : protéine animale de 0,3 à 1,9 Kg.
ou protéine synthétique de 0,5 à 2 Kgs.
ou protéine végétale de 0,6 à 1,8 Kg.
Deuxième composition pour un mètre cube de béton
Billes ou morceaux de polystyrène : de 800 à 1000 litres.
Machefer : de 200 à 500 Kgs.
Liant hydraulique : 250 à 350 Kgs.
Eau : de 180 à 200 litres.
Adjuvants : protéine animale : de 0,6 à 1,8 kg.
ou protéine synthétique : de 0,8 à 2,8 kgs.
ou protéine végétale : 0,5 à 2 Kgs.
Troisième composition pour un mètre cube de béton
Billes ou morceaux de polystyrène : de 500 à 900 litres.
Ce procédé permet de réaliser un béton léger amélioré en homogénéité, en isolation thermique et acoustique, en résistance mécanique : traction, flexion, compression.
Le machefer peut être remplacé par de la pierre ponce ou des pouzzolanes.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    I/Composition de béton léger amélioré en homogénéité, en isolation thermique et acoustique, en résistance mécanique traction, flexion, compression, caractérisé en ce que le mélange utilisé pour fabriquer ce béton est réalisé par l'utilisation de cinq composants : du machefer, de préférence d'un diamètre de 0 à 25 mm, d'un liant hydraulique de préférence du ciment, des billes de polystyrène, de préférence d'un diamètre de 2 à 8 mm, ou des morceaux de polystyrène, de préférence d'un diamètre de 3 à 18 =, , de l'eau et des adjuvants en particulier des proteines, de préférence animales, synthétiques ou végétales.
    II/ Composition selon la revendication I caractérisé en ce que le machefer peut être remplacé par de la pierre-ponce ou des pouzzolanes.
    III/ Composition selon les revendications I et II caractérisé en ce que dans le cas d'utilisation de ce béton pour formes et chapes, l'utilisateur, en soupoudrant le béton frais avec ce mélange composé de deux à trois volumes de sable pour un volume de ciment pourra terminer le surfaçage évitant ainsi la seconde intervention consistant à appliquer un enduit de lissage habituellement nécessaire aprés l'utilisation de tous les autres bétons faits à base de polystyrène lorsque la chape est destinée à recevoir un revêtement collé.
    IV/ Composition selon les revendications précédentes caractérisé en ce que le produit suivant présentant de bonnes qualités techniques est obtenu en utilisant les proportions approximativement suivantes données à titre d'exemple:
    Pour un mètre cube de béton
    Billes ou morceau de polystyrène : de 400 à 800 litres.
    Machefer de 200 à 600 Kilos.
    Liant hydraulique, de préférence ciment : 250 à 350 kilos.
    Eau : de 160 à 180 litres.
    Adjuvants : protéines animales : de 0,3 à 1,9 Kg.
    ou protéines synthétiques : de 0,5 à 2 kg.
    ou protéines végétales : de 0,6 à 1,8 Kg.
    V/Composition selon les revendications 1, 2 et 3 caractérisé en ce que le produit suivant présentant de bonnes qualités techniques est obtenu en utilisant les proportions approximativement données à titre d'exemple.
    Pour un mètre cube de béton
    Billes ou morceaux de polystyrène : de 800 à 1000 litres.
    Machefer : de 200 à 500 kilos.
    Liant hydraulique, de préférence ciment : de 250 à 350 kilos.
    Eau : de 180 à 200 litres.
    Adjuvants : protéines animales : de 0,6 à 1,8 kg.
    ou protéines synthétiques : de 0,8 à 2,8 kilos.
    ou protéines végétales : de 0,5 à 2 kilos.
    VI/Composition selon les revendications 1, 2 et 3 caractérisé en ce que le produit suivant présentant de bonnes qualités techniques est obtenu en utilisant les proportions approximativement données à titre d'exemple.
    Pour un mètre cube de béton.
    Billes ou morceaux de polystyrène : de 500 à 900 litres.
    Machefer : de 250 à 450 kilos.
    Liant hydraulique, de préférence ciment : de 200 à 350 kilos.
    Eau : de 150 à 180 litres.
    Adjuvants : protéines animales : de 0,3 à 1,2 Kg.
    ou protéines synthétiques : de 0,9 à 2,8 Kilos.
    ou protéines végétales : de 1 à 2,5 kilos.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2625675A1 (de) * 1976-06-08 1977-12-22 Fritz E & H Dracholin Trockenes rieselgut als vorprodukt eines hausfassadenbewurfes
JPS5864291A (ja) * 1981-10-13 1983-04-16 旭硝子株式会社 吸音材
EP0185583A1 (fr) * 1984-12-04 1986-06-25 Corstyrene Granulats légers améliorés convenant dans le domaine du bâtiment et des travaux publics et leur procédé d'obtention

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CHEMICAL ABSTRACTS, vol. 99, no. 12, 19 September 1983, Columbus, Ohio, US; abstract no. 92880, "Sound-absorbibg materials" *

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