FR2710702A1

FR2710702A1 - Organe d'assemblage pour pièces.

Info

Publication number: FR2710702A1
Application number: FR9311451A
Authority: FR
Inventors: Gimbrede Serge
Original assignee: Airbus Group SAS
Current assignee: Airbus Group SAS
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1993-09-27
Publication date: 1995-04-07
Anticipated expiration: 2013-09-27
Also published as: FR2710702B1

Abstract

- Organe d'assemblage pour pièces, telles que plaques, tôles ou analogues. - Selon l'invention: . l'écarteur (14) et l'élément allongé expansible (15) sont montés coulissants sur le corps (1); . le mécanisme de commande (5) coopère avec ledit écarteur (14) et est apte à exercer sur ce dernier une force de traction susceptible de faire reculer ledit écarteur vers ledit corps (1); . ledit élément expansible saillant (15) est chargé par des moyens élastiques (39) tendant à repousser ledit élément expansible (15) hors dudit corps (1); et . des moyens de blocage (23, 36) sont prévus entre ledit écarteur (14) et ledit élément allongé expansible (15), pour que, la force de traction continuant à être exercée par ledit mécanisme (5) sur ledit écarteur (14), le recul de celui-ci soit arrêté après accrochage des moyens d'accrochage (28) sur la pièce externe arrière et qu'il en résulte l'avance consécutive dudit corps (1) vers lesdites pièces à l'encontre de l'action desdits moyens élastiques (39).

Description

La présente invention concerne un organe d'assemblage pour pièces, telles que plaques, tôles ou analogues.

On sait que, avant de réaliser la fixation définitive de plaques, par exemple par rivetage, on procède généralement à un assemblage temporaire desdites plaques au moyen d'organes traversant des trous en regard pratiqués dans les plaques et les maintenant en position. Ce processus d'assemblage est particulièrement utilisé, quoique non exclusivement, dans le domaine aéronautique, notamment lors des opérations de jonctionnement entre les ailes et le fuselage d'un aéronef.

Par exemple, par le document FR-A-2 676 258, on connaît déjà un tel organe d'assemblage comportant un corps pourvu d'une face d'appui susceptible de venir au contact de la face extérieure d'une desdites pièces externes dudit assemblage, ledit corps portant - un élément allongé expansible saillant, destiné à être
logé dans le passage formé par lesdits trous en regard et
pourvu à son extrémité libre de moyens d'accrochage - un écarteur saillant, destiné à coopérer avec ledit
élément allongé expansible et pourvu de moyens d'écarte
ment ; et - un mécanisme de commande pour engendrer un déplacement
relatif longitudinal entre ledit élément allongé expansi
ble et ledit écarteur, afin de permettre auxdits moyens
d'écartement d'agir sur ledit élément allongé expansible
pour que lesdits moyens d'accrochage s'accrochent à
l'autre pièce externe dudit assemblage.

La présente invention a pour objet de perfectionner cet organe d'assemblage connu en en augmentant l'efficacité.

A cette fin, selon l'invention, l'organe d'assemblage du type rappelé ci-dessus est remarquable en ce que - ledit écarteur et ledit élément allongé expansible sont
montés coulissants sur ledit corps - ledit mécanisme de commande coopère avec ledit écarteur et
est apte à exercer sur ce dernier une force de traction
susceptible de faire reculer ledit écarteur vers ledit
corps, lesdits moyens d'écartement agissant sur ledit
élément allongé pendant ledit recul de l'écarteur - ledit élément expansible saillant est chargé par des
moyens élastiques tendant à repousser ledit élément
expansible hors dudit corps ; et - des moyens de blocage sont prévus entre ledit écarteur et
ledit élément allongé expansible, pour que, la force de
traction continuant à être exercée par ledit mécanisme sur
ledit écarteur, le recul de celui-ci soit arrêté après
accrochage desdits moyens d'accrochage sur ladite autre
pièce externe et qu'il en résulte l'avance consécutive
dudit corps vers lesdites pièces à l'encontre de l'action
desdits moyens élastiques.

On obtient ainsi un serrage particulièrement efficace desdites plaques, qui n'est dû qu'à l'action dudit mécanisme de commande. En effet, lesdits moyens élastiques ne sont pas utilisés, comme cela est usuel dans les organes d'assemblage connus, pour maintenir une force de compression dans l'assemblage de plaques quand l'épaisseur de celui-ci a tendance à diminuer, par exemple du fait de l'écrasement d'un éventuel produit d'étanchéité pâteux intercalé entre les plaques, mais servent principalement à l'installation de l'organe d'assemblage dans ledit passage, en assurant une certaine rigidité entre ledit élément expansible saillant et ledit corps. Ensuite, la rigidité desdits moyens élastiques permet de forcer l'écarteur à jouer son rôle principal en coulissant par rapport audit élément expansible. Lorsque ce coulissement n'est plus possible du fait des moyens de blocage, l'élasticité des moyens élastiques permet audit élément expansible de coulisser par rapport au corps de l'organe d'assemblage, ce qui permet de comprimer l'empilement de tôles. Si la pression dans l'empilement de tôles tendait alors à décroître du fait de l'écrasement des produits d'étanchéité et sous l'action d'autres organes d'assemblage installés à proximité, il serait nécessaire d'agir à nouveau sur le mécanisme de commande pour faire remonter la pression de serrage dans l'assemblage.

De préférence, afin de garantir un serrage approprié desdites pièces, tout en laissant libre la face extérieure de la pièce externe arrière dudit assemblage, ou bien pour pouvoir utiliser l'organe d'assemblage selon l'invention dans un trou borgne, la longueur de la saillie dudit élément expansible par rapport audit corps est au plus égale à l'epais- seur dudit assemblage de pièces et le recul dudit écarteur par rapport audit corps est tel que ledit élément expansible passe d'une première position, pour laquelle lesdits moyens d'accrochage sont en regard, mais à distance de la paroi dudit trou ménagé dans ladite autre pièce externe, à une seconde position, pour laquelle lesdits moyens d'accrochage sont fortement appliqués contre la paroi dudit trou.

Il est alors avantageux que lesdits moyens d'accrochage soient conformés pour permettre leur ancrage dans la paroi dudit trou. De tels moyens d'ancrage peuvent présenter toute forme désirée, telle que bec, griffe, moletage, stries, etc ... et même être constitués par des billes déplaçables radialement sous l'action desdits moyens d'écartement.

Pour obtenir un bon ancrage, il est de plus avantageux que ledit élément allongé expansible comporte des lames élastiques portant lesdits moyens d'accrochage à leur extrémité libre et que lesdits moyens de blocage soient aptes à raidir lesdites lames élastiques pendant l'accrochage desdits moyens d'accrochage sur ladite autre pièce externe, de sorte que lesdits moyens d'accrochage soient appuyés fortement par arc-boutement contre ladite autre pièce externe.

De préférence, lesdits moyens de blocage sont formés par des surfaces coniques de grand angle coopérantes et respectivement portées par ledit élément allongé expansible et ledit écarteur. Ainsi, le frottement entre lesdites surfaces coopérantes augmente au fur et à mesure du recul de l'ecar- teur et de l'ancrage desdits moyens d'accrochage, jusqu'à atteindre une valeur suffisamment élevée pour arrêter 1 'écarteur.

Dans un mode de réalisation préféré - ledit élément allongé expansible est formé par une douille
cylindrique dans laquelle sont pratiquées des fentes
longitudinales ménageant entre elles des lames élastiques
longitudinales, solidaires les unes des autres à leur
extrémité opposée auxdits moyens d'accrochage, ladite
douille comportant une nervure annulaire dans sa paroi
interne, telle que la face de ladite nervure dirigée du
côté desdits moyens d'accrochage est formée par une
desdites surfaces coniques de grand angle coopérantes - ledit écarteur comporte une partie cylindrique guidée en
coulissement dans ladite douille cylindrique, et compor
tant une gorge annulaire dont la face disposée du côté
desdits moyens d'écartement est formée par l'autre desdi
tes surfaces coniques de grand angle coopérantes ; et - ledit élément allongé expansible et ledit écarteur sont
liés l'un à l'autre du fait que ladite nervure est encli
quetée élastiquement dans ladite gorge annulaire.

De plus, il est avantageux que - ledit corps soit creux et soit partagé en deux chambres
par une cloison transversale interne - dans la première chambre, opposée à ladite face d'appui,
soit monté, prisonnier, un écrou susceptible de tourner et
de coulisser dans ladite chambre, accessible de l'exte-
rieur dudit corps, et venant en butée contre ladite
cloison transversale interne - dans la seconde chambre, disposée du côté de ladite face
d'appui, soit prévu un ressort hélicoïdal prenant appui
sur ladite cloison transversale interne et exerçant une
poussée sur la base dudit élément allongé expansible, vers
l'extérieur de ladite seconde chambre, ledit élément
allongé expansible traversant ladite face d'appui et étant
prisonnier de ladite seconde chambre par ladite base ; et - ledit écarteur comporte une queue filetée pouvant coulis
ser, mais non tourner, par rapport audit corps, ladite
queue filetée passant librement à travers ledit ressort
hélicoïdal et traversant ladite cloison transversale
interne pour pouvoir coopérer avec ledit écrou logé dans
ladite première chambre.

On obtient ainsi un organe d'assemblage facile à construire, à monter et à démonter, ainsi qu'à utiliser.

Avantageusement, afin de pouvoir adapter l'organe d'assemblage conforme à la présente invention à des assemblages de plaques de différentes épaisseurs, ladite face d'appui est réglable en position par rapport audit corps.

A cet effet, ladite face d'appui peut faire partie d'une coiffe vissable sur ledit corps.

Il est alors avantageux de prévoir un écrou de positionnement pour bloquer ladite coiffe en position, après réglage, sur ledit corps.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables.

La figure l montre, en coupe longitudinale partielle, un mode de réalisation préféré de l'organe d'assemblage conforme à la présente invention, au repos.

Les figures 2 et 3 sont des sections partielles, respectivement en correspondance avec les lignes II-II et III-III de la figure 1.

Les figures 4 et 5 sont respectivement des vues en plan et en perspective de l'écarteur de l'organe d'assemblage conforme à la présente invention.

Les figures 6 et 7 sont respectivement des vues en coupe longitudinale et en perspective de l'élément allongé expansible destiné à coopérer avec l'écarteur des figures 4 et 5.

La figure 8 illustre la mise en place de l'organe d'assemblage de la figure 1 sur un empilage de tôles.

Les figures 9, 10, il et 13 illustrent différentes étapes du serrage dudit empilage de tôles, grâce à l'organe d'assemblage conforme à l'invention.

La figure 12 illustre, à plus grande échelle, la coopération dudit écarteur et dudit élément allongé expansible.

L'organe d'assemblage pour pièces I, conforme à la présente invention et montré par la figure l, comporte un corps tubulaire l d'axe longitudinal X-X, dont la cavité intérieure est partagée en deux chambres 2A et 2B par une cloison transversale interne de séparation 3.

Du côté de la chambre 2A, le corps tubulaire 1 est conformé extérieurement en une tête à pans 4. De plus, dans la chambre 2A, peut coulisser et tourner, autour de l'axe X-X, un écrou 5, pourvu d'un filetage interne 6 et comportant, du côté de la cloison 3, un épaulement saillant 7, formant portée guidant le coulissement et la rotation dudit écrou 5 dans la chambre 2A et coopérant avec une vis d'arrêt transversale 8, vissée dans la paroi de la chambre 2A pour rendre ledit écrou 5 prisonnier du corps 1 tout en lui permettant de coulisser et de tourner autour de l'axe X-X. La partie de l'écrou 5, faisant saillie à l'extérieur de la chambre 2A, est conformée en une tête à pans 9.

Du côté de la chambre 2B, la surface externe du corps 1 est pourvue d'un filetage 10 sur lequel peut se visser une coiffe extérieure 11, pourvue d'une paroi d'extrémité transversale 12 obturant extérieurement ladite chambre 2B.

Sur le filetage 10, se visse également un écrou de positionnement 13, servant à fixer la position de la coiffe 11 sur le corps 1.

Egalement du côté de la chambre 2B, sont prévus un écarteur 14 et un élément allongé expansible 15, coaxiaux entre eux et à l'axe X-X. Ledit écarteur 14 est logé dans ledit élément expansible 15 et l'ensemble de l'écarteur 14 et de l'élément 15 fait saillie à l'extérieur du corps 1, à travers une ouverture 16 prévue dans la paroi d'extrémité 12 de la coiffe 11.

L'écarteur 14 (voir également les figures 4 et 5) comporte un corps cylindrique 17, prolongé d'un côté par une queue 18 pourvue d'un filetage externe 19 susceptible de coopérer avec le filetage 6 de l'écrou 5 et, de l'autre côté, par une extrémité cylindrique 20 terminée par une paroi conique divergente d'écartement 21. Entre le corps cylindrique 17 et l'extrémité 20, l'écarteur 14 est pourvu d'une gorge 22, dont la paroi 23 dirigée vers ladite extrémité 20 est conique et divergente. Les parois coniques divergentes 21 et 23 sont coaxiales à l'axe X-X et l'angle au sommet de la paroi conique 21 est plus faible que l'angle au sommet de la paroi conique 23.

Par ailleurs, la queue filetée 18 de l'écarteur 14 comporte des méplats longitudinaux 24 et elle traverse la cloison de séparation 3 par un trou à pans 25 de forme correspondante, de sorte que ledit écarteur 14 peut librement coulisser, mais non tourner, par rapport à ladite cloison de séparation 3.

L'élément allongé expansible 15 est constitué par une douille 26, comportant un épaulement saillant périphérique 27 à son extrémité intérieure et des griffes saillantes 28 à son extrémité extérieure. La douille 26 est séparée en lames élastiques longitudinales 29 par des fentes longitudinales 30, s'étendant sur la presque totalité de la longueur de la douille 26, sauf sur la partie d'extrémité 31 voisine de l'épaulement saillant 27.

Intérieurement, la douille 26 comporte deux logements cylindriques 32 et 33 correspondant respectivement au corps cylindrique 17 et à l'extrémité cylindrique 20 de l'ecar- teur. Le logement cylindrique 33, disposé du côté des griffes saillantes 28 est prolonge par un évasement conique 34, de même forme que la paroi conique 21 de l'écarteur 14.

De plus, les deux logements cylindriques 32 et 33 sont séparés l'un de l'autre par une rainure annulaire 35, de section semblable et complémentaire à celle de la gorge 22 de l'écarteur 14. Notamment, la rainure annulaire 35 comporte une face conique évasée 36 de même forme que la paroi conique 23 de l'écarteur 14.

L'écarteur 14 et l'élément expansible 15 sont montés de façon à pouvoir coulisser dans la chambre 2B coaxialement à l'axe X-X.

A son extrémité opposée à la cloison 3, la chambre 2B est pourvue d'une bague de maintien 37, vissée sur ledit corps 1 et présentant un épaulement 38 pouvant coopérer avec l'épau- lement 27 et servant de portée de coulissement et de butée d'arrêt pour l'élément expansible 15. Un ressort de compression hélicoïdal 39, par exemple à spires à section carrée, est logé dans la chambre 2B. D'un côté, le ressort 39 prend appui sur la cloison 3 et, de l'autre, sur l'extrémité intérieure de la douille 26, par l'intermédiaire d'une rondelle d'appui 40. La queue 18 de l'écarteur 14 traverse intérieurement et librement la rondelle d'appui 40 et le ressort hélicoïdal 39.

Au repos, comme le montre la figure 1 - l'écarteur 14 est loge dans la douille 26 avec le corps
cylindrique 17 et l'extrémité 20 respectivement disposés
dans les logements cylindriques 32 et 33 et la rainure
annulaire 35 engagée élastiquement dans la gorge 22, les
parois coniques 21 et 23 étant respectivement au contact
des évasements coniques 34 et 36 - la queue filetée 18 de l'écarteur 14 fait saillie dans la
chambre 2A, au-delà de la cloison interne qu'elle traverse
librement par le trou 25 - l'écrou 5 n'est pas en prise avec la queue filetée 18 ; et - le ressort 39 presse la douille 16 (et donc l'écarteur 14
qu'elle contient) vers l'extérieur, l'épaulement saillant
périphérique 27 de ladite douille étant alors en appui
contre l'épaulement 38 de la bague de maintien 37.

Comme l'illustrent les figures 8 à 13, l'organe d'assemblage
I de la figure 1 est destiné à maintenir en position, par exemple temporairement, un empilage de plaques 41 à 44, en les pressant fortement les unes contre les autres. A cet effet, les plaques 41 à 44 (par exemple des tôles) comportent des trous en regard formant un passage 45 dans lequel peut être introduit l'élément expansible 15. Initialement (voir la figure 8), les plaques 41 à 44 comportent entre elles des jeux 46, par exemple au moins partiellement remplis d'un produit visqueux, tel qu'un produit d'étanchéité, et l'empilage desdites plaques présente une épaisseur totale E, mesurée entre la face externe 41A de la plaque avant 41 et la face externe 44A de la plaque arrière 44.

Dans une opération préliminaire, on choisit l'organe d'assemblage I et/ou le diamètre du passage 45, de façon que, ledit organe d'assemblage I étant dans sa position de repos montrée par la figure 1, l'élément expansible 15 puisse être introduit avec un jeu approprié dans ledit passage 45.

Ensuite, on règle par vissage la position de la coiffe il sur le corps 1, de façon que la longueur L entre la paroi d'extrémité 12 de cette coiffe et l'extrémité externe de l'élément expansible 15 (voir la figure 1) corresponde à l'épaisseur initiale E de l'empilage des plaques 41 à 44.

Puis, on fixe cette position réglée de la coiffe 11, grâce à l'écrou de positionnement 13.

L'organe d'assemblage I est alors prêt à l'usage.

Il est présenté, dans le passage 45, de façon que l'organe expansible 15 y pénètre jusqu'à ce que la paroi d'extrémité 12 de la coiffe 11 vienne en appui contre la face externe 41A de la plaque avant 41. Les griffes 28 se trouvent alors en regard de la paroi de la partie 45A du passage 45, qui correspond à la plaque arrière 44 (voir la figure 8).

L'organe d'assemblage I étant maintenu par sa tête 4, de façon à être pressé contre la face externe 41A de la plaque avant 41 et à être empêché de tourner, on applique sur l'écrou 5, par l'intermédiaire de sa tête 9, une poussée axiale en direction de la cloison 3, ainsi qu'une rotation.

Il en resulte que l'écrou 5 vient en prise sur l'extrémité de la queue filetée 18 de l'écarteur 14, celle-ci étant empêchée de tourner grâce à la coopération de ses méplats 24 avec le trou 25 de la cloison 3 (voir la figure 9).

Le vissage de l'écrou 5 se poursuivant, cet écrou continue sa progression en direction de ladite cloison 3 et vient en appui contre elle (voir la figure 10).

On notera que, jusqu'à cet instant du fonctionnement, le ressort 39, par la pression qu'il exerce sur l'élément expansible 15, a maintenu l'ensemble écarteur 14 - élément expansible 15 dans une position relative identique à celle du repos et n'a cessé de presser ledit ensemble à l'inte- rieur du passage 45.

En revanche, si après que l'écrou 5 est arrivé en appui contre la cloison 3, on poursuit le vissage dudit écrou 5, l'écarteur 14 est tiré vers ladite cloison, ledit élément expansible 15 étant maintenu en position dans le passage 45 par le ressort 39, de sorte que l'écarteur 14 coulisse à l'intérieur de la douille 26. Par suite de la traction exercée sur l'écarteur, la paroi conique 21 glisse sur la paroi conique 34, et la paroi conique 23 glisse sur la paroi conique 36. Il en résulte la déformation radiale des lames élastiques longitudinales 29, de sorte que les griffes 28 s ancrent par arc-boutement dans la matière de la plaque arrière 44, dans la partie 45A du passage 45. L'élément expansible 15 est donc alors ancré à l'empilage des plaques 41 à 44 (voir les figures 11 et 12).

Du fait de la relativement faible conicité des parois d'appui coopérantes 21 et 34, la traction exercée par l'écrou 5 sur l'écarteur 14 a pour effet principal, au niveau desdites parois 21 et 34, d'écarter élastiquement les lames longitudinales 29 vers la paroi du passage 45 et donc d'ancrer les griffes 28 dans la plaque arrière 44.

En revanche, puisque la conicité des parois coniques cooperantes 23 et 36 est importante, la traction exercée par l'écrou 5 sur l'écarteur 14, dès le contact des griffes 28 avec la partie de paroi 45A, accroît progressivement le frottement entre lesdites parois 23 et 36.

Aussi, si à partir de la position montrée par les figures 11 et 12, on continue le vissage de l'écrou 5, les griffes 28 restent ancrées dans la plaque 44 grâce à l'action des parois coniques 21 et 34, mais le recul de l'écarteur 14 s'arrête et fait place à l'avancée du corps 1 vers les plaques 41 à 44, dès que la force exercée par le ressort 39 est surpassée par la traction exercée par l'écarteur 14 (bloqué par les parois coniques 23 et 36) sur ledit corps 1 par l'intermédiaire des parois coniques 23 et 36. Ledit corps 1 est donc tiré vers les plaques 41 à 44 et l'élément expansible 15 pénètre dans la chambre 2B en étant guidé par la bague de maintien 37.

L'empilage des plaques 41 à 44 est donc alors fortement comprimé entre la paroi d'extrémité 12 de la coiffe 11 et les griffes 28.

Cette compression continue de croître jusqu'à ce que les spires du ressort 39 deviennent jointives et tous les jeux 46 soient éliminés (voir la figure 13).

On voit donc que, avec l'organe d'assemblage conforme à la presente invention, pendant une opération de serrage, l'élément allongé expansible 15 occupe une position fixe dans le passage 45 ; en revanche, dans un premier temps, l'écarteur 14 recule vers le corps 1, puis, dans un deuxième temps, ledit corps 1 avance vers les plaques 41 à 44.

Bien entendu, l'organe d'assemblage I peut être utilisé manuellement ou bien à l'aide d'une machine automatique ou semi-automatique.

On remarquera que la pression radiale exercée par les griffes d'ancrage 28 est répartie pratiquement uniformément sur la paroi 45A du trou dans la plaque arrière 44, ce qui évite toute déformation de la zone d'accrochage.

Par ailleurs, grâce à la coiffe mobile 11 et au ressort 39, la plage de réglage totale est importante pour un encombrement relativement faible.

De plus, il ressort de ce qui vient d'être décrit que le montage (et donc le démontage) de l'organe d'assemblage à partir de ces pièces constitutives 1, 5, 8, 11, 13, 14, 15, 37, 39 et 40 est particulièrement aisé.

Claims

REVENDICATIONS

1. Organe d'assemblage pour pièces, telles que plaques, tôles ou analogues (41-44), destiné à s'engager dans un passage (45) formé par des trous en regard pratiqués dans lesdites pièces et comportant un corps (1) pourvu d'une face d'appui (12) susceptible de venir au contact de la face extérieure (41A) d'une (41) desdites pièces externes dudit assemblage, ledit corps (1) portant - un élément allongé expansible saillant (15), destiné à

être logé dans le passage (45) et pourvu à son extrémité

libre de moyens d'accrochage (28) - un écarteur saillant (14), destiné à coopérer avec ledit

élément allongé expansible et pourvu de moyens d'écarte

ment (21) ; et - un mécanisme de commande (5) pour engendrer un déplacement

relatif longitudinal entre ledit élément allongé expansi

ble et ledit écarteur, afin de permettre auxdits moyens

d'écartement (21) d'agir sur ledit élément allongé expan

sible (15) pour que lesdits moyens d'accrochage (28)

s'accrochent à l'autre pièce externe (44) dudit assem

blage, caractérisé en ce que - ledit écarteur (14) et ledit élément allongé expansible

(15) sont montés coulissants sur ledit corps (1) - ledit mécanisme de commande (5) coopère avec ledit écar

teur (14) et est apte à exercer sur ce dernier une force

de traction susceptible de faire reculer ledit écarteur

vers ledit corps (1), lesdits moyens d'écartement (21)

agissant sur ledit élément allongé pendant ledit recul de l'écarteur - ledit élément expansible saillant (15) est chargé par des

moyens élastiques (39) tendant à repousser ledit élément

expansible (15) hors dudit corps (1) ; et - des moyens de blocage (23,36) sont prévus entre ledit

écarteur (14) et ledit élément allongé expansible (15),

pour que, la force de traction continuant à être exercée

par ledit mécanisme (5) sur ledit écarteur (14), le recul

de celui-ci soit arrêté après accrochage desdits moyens

d'accrochage (28) sur ladite autre pièce externe (44) et

qu'il en résulte l'avance consécutive dudit corps (1) vers

lesdites pièces (41-44) à l'encontre de l'action desdits

moyens élastiques (39).

2. Organe d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur (L) de la saillie dudit élément expansible (15) par rapport audit corps (1) est au plus égale à l'épaisseur (E) dudit assemblage de pièces (41-44) et en ce que le recul dudit écarteur (14) par rapport audit corps (1) est tel que ledit élément expansible (15) passe d'une première position, pour laquelle lesdits moyens d'accrochage (28) sont en regard, mais à distance de la paroi dudit trou (45A) ménagé dans ladite autre pièce externe (44), à une seconde position, pour laquelle lesdits moyens d'accrochage (28) sont fortement appliqués contre la paroi dudit trou (45A).

3. Organe d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'accrochage (28) sont conformés pour permettre leur ancrage dans la paroi dudit trou (45A).

4. Organe d'assemblage selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit élément allongé expansible (15) comporte des lames élastiques (29) portant lesdits moyens d'accrochage (28) à leur extrémité libre et en ce que lesdits moyens de blocage (23,36) sont aptes à raidir lesdites lames élastiques (29) pendant l'accrochage desdits moyens d'accrochage (28) sur ladite autre pièce externe (44), de sorte que lesdits moyens d'accrochage (28) sont appuyés fortement par arc-boutement contre ladite autre pièce externe (44).

5. Organe d'assemblage selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage (23,36) sont formés par des surfaces coniques de grand angle coopérantes et respectivement portées par ledit élément allongé expansible et ledit écarteur.

6. Organe d'assemblage selon la revendication 5, caractérisé en ce que - ledit élément allongé expansible (15) est formé par une

douille cylindrique (26) dans laquelle sont pratiquées des

fentes longitudinales (30) ménageant entre elles des lames

élastiques longitudinales (29), solidaires les unes des

autres à leur extrémité (31) oppose auxdits moyens

d'accrochage (28), ladite douille (26) comportant une

nervure annulaire (35) dans sa paroi interne, telle que la

face de ladite nervure (35) dirigée du côté desdits moyens

d'accrochage (28) est formée par une (36) desdites surfa

ces coniques de grand angle coopérantes - ledit écarteur (14) comporte une partie cylindrique

(17,20) guidée en coulissement dans ladite douille cylin

drique (26), et comportant une gorge annulaire (22) dont

la face disposee du côté desdits moyens d'écartement (21)

est formée par l'autre (23) desdites surfaces coniques de

grand angle coopérantes ; et - ledit élément allongé expansible (15) et ledit écarteur

(14) sont liés l'un à l'autre du fait que ladite nervure

(35) est encliquetée élastiquement dans ladite gorge

annulaire (22).

7. Organe d'assemblage selon l'une quelconque des revendications l à 6, caractérisé en ce que - ledit corps (1) est creux et est partagé en deux chambres

(2A, 2B) par une cloison transversale interne (3) - dans la première chambre (2A), opposée à ladite face

d'appui (12), est monté, prisonnier, un écrou (5) suscep

tible de tourner et de coulisser dans ladite chambre (2A),

accessible de l'extérieur dudit corps (1), et venant en

butée contre ladite cloison transversale interne (3) - dans la seconde chambre (2B), disposée du côté de ladite

face d'appui (12), est prévu un ressort hélicoïdal (39)

prenant appui sur ladite cloison transversale interne (3)

et exerçant une poussée sur la base (31) dudit élément

allongé expansible (15), vers l'extérieur de ladite

seconde chambre (2B), ledit élément allongé expansible

(15) traversant ladite face d'appui (12) et étant prison

nier de ladite seconde chambre (2B) par ladite base (31)

et - ledit écarteur (14) comporte une queue filetée (18)

pouvant coulisser, mais non tourner, par rapport audit

corps (1), ladite queue filetée (18) passant librement à

travers ledit ressort hélicoïdal (39) et traversant ladite

cloison transversale interne (3) pour pouvoir coopérer

avec ledit écrou (5) logé dans ladite première chambre

(2A).

8. Organe d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite face d'appui (12) est réglable en position par rapport audit corps (1).

9. Organe d'assemblage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite face d'appui (12) fait partie d'une coiffe (11) vissable sur ledit corps (1).

10. Organe d'assemblage selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite coiffe (11) peut être bloquée par un écrou de positionnement (13).