FR2710281A1 - Chambre de fusion de pistolet à colle. - Google Patents
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Abstract
Un dispositif (10) destiné à chauffer un bâton de colle substantiellement solide ou matériau similaire comprend un logement (30) formant chambre de chauffage et où est formée une chambre de chauffage, un passage (33) allongé et séparé comportant une première extrémité ouverte destinée à recevoir un bâton de colle substantiellement solide, et une seconde extrémité ouverte opposée définissant une ouverture de sortie pour la colle fondue. La chambre de chauffage (70) comporte un côté ouvert et une cartouche à résistance à coefficient de température positive positionnée dans la chambre afin de chauffer le logement adjacent au passage (33) à une température suffisante pour ramollir un bâton de colle placé dans celui-ci. Une structure à cames placée dans la chambre est en prise avec la cartouche (72) adjacente au côté ouvert de la chambre et un ressort monté sur le logement est en prise avec la structure à cames pour pousser la came à être en prise avec la cartouche compensant ainsi la dilatation et la rétraction de la cartouche au cours du fonctionnement du dispositif.
Description
CHAMBRE DE FUSION DE PISTOLET A COLLE
Cette invention concerne des dispositifs destinés à chauffer et à faire fondre un morceau de matériau thermoplastique en forme de baguette, comme par exemple de la colle, et à décharger ou délivrer le matériau fondu pour qu'il soit utilisé comme un adhésif. La présente invention concerne en particulier un dispositif de chauffage destiné à être utilisé dans un pistolet à colle ayant une cartouche avec résistance à coefficient de température positive amélioré et un
agencement d'installation à cet effet.
Les pistolets à colle manuels comprennent généralement une chambre de chauffage de forme tubulaire destinée à recevoir un bâton de colle en son extrémité arrière, ainsi qu'une buse sur son extrémité avant pour délivrer le matériau fondu. Au fur et à mesure que la colle solidifiée est avancée dans la chambre de chauffage, la partie du bâton de colle qui
se trouve dans la chambre de chauffage est chauffée au-
delà de son point de fusion et la partie restante du bâton de colle encore solide agit comme un piston pour pousser la colle fondue hors de la buse sur la pièce à coller. Les systèmes de chauffage de tels dispositifs comportaient dans le passé une résistance associée à un thermostat. De tels systèmes selon l'art antérieur nécessitaient une durée de préchauffage relativement longue pour atteindre les températures de fonctionnement prédéterminées le long du conduit contenant le bâton de colle. De tels systèmes selon l'art antérieur ne se sont pas avérés totalement satisfaisants dans leur utilisation et des variations sensibles se produisaient dans la qualité des joints
réalisés avec la colle.
En conséquence, il a été proposé d'utiliser des systèmes de chauffage électriques comprenant une résistance de chauffage à coefficient de température positive ("PTC") disposée suivant une direction axiale par rapport au conduit dans lequel est introduit le
bâton de colle.
Il est bien connu, et décrit par exemple dans le brevet n 4 493 972, que l'utilisation de résistances de chauffage PTC présente l'avantage de n'exiger que peu d'énergie pendant le préchauffage et pendant les périodes d'arrêt. De plus, l'utilisation de telles résistances augmente l'uniformité de la viscosité du matériau de collage et permet de se passer du
thermostat des systèmes selon l'art antérieur.
Généralement, les cartouches résistantes PTC classiques utilisées dans les pistolets à colle se composent d'un élément de résistance central ou d'éléments engagés sur des côtés opposés par des corps de pression. L'ensemble cartouche est maintenu unitairement de différentes manières, par exemple au moyen d'un revêtement
élastique comme décrit dans le brevet n 4 493 972.
Les cartouches résistantes PTC selon l'art antérieur sont quelque peu délicates à assembler. De plus, la répétition de phases de chauffage et de refroidissement des cartouches provoque une dilatation et une rétraction sensibles dans le logement de chambre du pistolet à colle. Cependant, il est important que la cartouche reste continuellement en contact avec le logement de chambre pour conserver l'uniformité de la température appliquée à la chambre, et, en raison de leur dilatation et de leur rétraction, les cartouches PTC précédemment proposées ne permettaient pas d'obtenir ce résultat. Ainsi, le chauffage uniforme du
logement n'est pas toujours obtenu.
Un objet de la présente invention est de fournir un système amélioré de chauffage de tubes de colle ou analogues. Un autre objet de la présente invention est de fournir un système destiné à chauffer des bâtons de colle pouvant être ramollis à la chaleur ou analogues, et qui soit relativement simple et peu coûteux à fabriquer. Un autre objet de la présente invention est de fournir un mécanisme amélioré de chauffage de bâtons de colle. Selon un aspect de la présente invention, on propose un système de chauffage de bâtons de colle essentiellement solide pouvant être ramollie à la chaleur, qui comprend un logement formant chambre de chauffage comportant une chambre de chauffage formée dans celui-ci, ainsi qu'un passage séparé et allongé pour le bâton de colle disposé parallèlement à la chambre. Le passage pour le bâton de colle comporte une première extrémité ouverte destinée à recevoir un bâton de colle essentiellement solide et une seconde extrémité ouverte opposée définissant l'ouverture de sortie de la colle fondue. La chambre de chauffage comporte un côté ouvert sensiblement agencé parallèlement à ce passage et une cartouche à résistance à coefficient positif de température étant placée dans la chambre afin de chauffer le logement adjacent au passage à une température suffisante pour ramollir dans celui-ci un bâton de colle. La cartouche a une section sensiblement circulaire et comprend au moins une résistance PTC et au moins deux corps de pression placés en opposition de chaque côté de la résistance PTC. La chambre comporte une partie de paroi sensiblement semi-circulaire formée dans celle-ci adjacente au passage du bâton de colle et séparée de celui-ci, qui est approximativement complémentaire à la périphérie circulaire de la cartouche. La chambre comprend également au moins une paire de parois s'étendant depuis la partie de paroi semi-circulaire de celle-ci jusqu'à une ouverture dans le logement qui définit un côté de la chambre. Un agencement de came placé à l'intérieur de la chambre, comporte au moins une face en prise avec la cartouche et est sensiblement complémentaire à la forme de la cartouche. Une autre face de la came est en prise avec les parois de la chambre et est mobile par rapport à celles-ci. Un ressort est monté dans le logement et est en prise avec la came pour forcer la came à être en prise avec la cartouche pour compenser la dilatation et la rétraction de celle-ci tout en maintenant la cartouche en contact
avec les parois de la chambre.
Les objets, caractéristiques et avantages ci-dessus et autres de la présente invention deviendront
apparents à la lumière de la description détaillée ci-
après d'un mode de réalisation illustrant celle-ci, qui doit être lue en relation avec les dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'un pistolet à colle contenant un dispositif de chauffage selon la présente invention; La figure 2 est une vue latérale en élévation, en coupe, du pistolet à colle représenté sur la figure 1; La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2; La figure 4 est une vue partielle en coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 1; La figure 5 est une vue de l'élément de chauffage montré sur la figure 2; La figure 6 est une vue en coupe semblable à la figure 3 d'un élément de chauffage de l'art antérieur; et La figure 7 est une vue en coupe semblable à la figure 3 d'une autre forme d'élément de chauffage de
l'art antérieur.
En se reportant maintenant aux dessins détaillés, et tout d'abord aux figures 1 et 2, un pistolet à colle , fabriqué selon la présente invention est représenté et comprend un logement 15 comprenant deux parties latérales divisées de façon médiane 20, 21, moulées de préférence en plastique. Le logement 15 comprend une partie avant 25 dans laquelle est situé un logement de chambre de chauffage 30. Une buse 35 est reliée au logement de chambre de chauffage 30 de façon classique et permet à la colle qui a fondu dans le logement 30
d'être déchargée ou éjectée sur la pièce à coller.
La chambre de chauffage 30 comporte une ouverture s'étendant longitudinalement ou passage 33 formé dans celle-ci et représentée par des pointillés sur la figure 2 et vue en coupe sur la figure 3. L'extrémité arrière du passage 33 définit une entrée 31 destinée à un bâton de colle sensiblement solide 32. L'extrémité avant du passage définit une sortie 34 par laquelle la colle fondue est éjectée vers la buse 35. Un joint tubulaire 40, de préférence en caoutchouc ou matériau similaire, est fixé sur l'entrée 31 de la chambre de
chauffage 30 pour réduire les fuites de colle fondue.
Un élément formant chariot 45 apte à coulisser longitudinalement est monté dans le logement 15 derrière le joint 40. Ce chariot comporte une ouverture longitudinale 50 s'étendant à travers celui-ci, par laquelle passe le bâton de colle 32. La partie arrière supérieure 11 du pistolet est de préférence ouverte de manière à ce que l'utilisateur puisse voir facilement si la colle coule une fois passé le joint 40 à l'entrée de la chambre de chauffage et de manière à ce qu'il
puisse observer le mouvement du chariot coulissant.
Le pistolet à colle de l'invention fonctionne manuellement et comprend une poignée 60 et un levier ou gâchette 65 à actionner pour faire avancer le bâton de colle 32. Ce mécanisme d'avance est décrit en détails dans le brevet américain n 4 776 490 et ne nécessite
pas ici une description détaillée. Tout autre mécanisme
d'avance approprié peut également être utilisé.
En se référant maintenant aux figures 2-5, le logement formant chambre de chauffage 30 comprend une chambre de chauffage 70 formée dans celui- ci et qui est placée en-dessous et parallèlement au passage 33. Cette chambre reçoit une cartouche PTC 72 décrite ci-après, et qui se met à chauffer par application d'un courant électrique fourni par les fils 74. Ces derniers sont reliés à l'aide d'une prise à une source d'alimentation en électricité classique telle qu'une prise murale. Le fait de chauffer la cartouche 72 chauffe le logement en aluminium 30 et ramollit ou fait fondre le bâton de colle à l'intérieur du passage 33 au-dessus de
l'élément de chauffage.
La cartouche PTC 72 comprend un élément résistant central classique et une paire de plaques de pression allongées 76, 78 agencées en opposition de chaque côté de celle-ci. Ces barres de pression ont une configuration périphérique extérieure sensiblement semi- circulaire et comprennent des fentes formées longitudinalement qui retiennent les fils électriques
destinés à alimenter l'élément résistance en courant.
La chambre de chauffage 70 a, en coupe, une configuration telle qu'indiquée sur la figure 3 et comporte une première partie courbe 82 qui est sensiblement complémentaire à la configuration courbe des plaques de pression 76, 78. En outre, la chambre comporte une paire de parties latérales relativement droites 84, 86 qui s'étendent vers une ouverture 88
formée dans la base du logement.
Afin de pouvoir répartir uniformément la chaleur dans le logement 30, les plaques de pression 76, 78 doivent
être maintenues en contact intime avec la surface 82.
Ceci s'effectue à l'aide d'une paire de cames ou de cales en coin 90 disposées dans la chambre de chauffage. Ces cales sont des éléments allongés dont la longueur est sensiblement égale à celle des plaques de pression 76, 78. Chaque cale vue en coupe a une forme sensiblement triangulaire, avec une base courbe 92 qui est concave et sensiblement complémentaire à la configuration périphérique des plaques de pression. Les cales comportent également des premières pattes 94 qui sont agencées pour s'engager dans les parois adjacentes latérales 84, 86 et pour coulisser par rapport à celles-ci. La troisième patte 96 des cales 90 traverse
de façon générale l'ouverture 88 du logement 30.
L'ensemble complet de la cartouche PTC et des cales est sensiblement maintenu en place au moyen d'une pince à ressort en U 100. La pince à ressort comporte une paire de pattes latérales 102 dont l'extrémité libre 104 s'étend dans une traverse ou une structure en T, comme illustré sur la figure 1. Les pattes elles-mêmes se prolongent entre une paire de bossages 106 formés sur le côté du logement et qui évitent le déplacement latéral de la pince à ressort en U. Les côtés intérieurs 108 de la traverse 104 reposent sur le sommet des bossages et empêchent toute sortie
intempestive du ressort du logement.
La partie en boucle 110 du ressort 100 traverse l'ouverture 88 du logement et est engagée sur ou en prise avec les pattes 96 des cames ou cales 90. La boucle 110 est allongée, comme indiqué sur la figure 5, de manière à ce qu'elle traverse sensiblement les cales dans la totalité de leur longueur et les supportent
à l'intérieur du logement.
Il résulte de cette construction que l'ensemble des cartouches et des cales est maintenu en contact intime avec les parois de la chambre de chauffage, de sorte que la chaleur est uniformément répartie dans le logement 30. Cependant, la dilatation et la rétraction de la cartouche PTC dans toutes les directions sont compensées par le ressort tout en maintenant l'uniformité de contact souhaitée. Ceci permet une plus grande uniformité de chauffage et de fusion du bâton de
colle dans le logement.
Les figures 6 et 7 représentent des agencements de chauffage de l'art antérieur. La figure 7 montre un agencement tel qu'illustré sur la figure 2 du brevet américain n 4 493 972. Comme indiqué, la cartouche PTC est simplement retenue à l'intérieur d'une chambre sensiblement circulaire. On note que la cartouche, pour pouvoir être mise en place, doit avoir un diamètre inférieur à celui de la chambre. Aussi, elle ne sera
pas chaque fois parfaitement adaptée au logement.
Suivant un autre mode de réalisation de l'art antérieur représenté sur la figure 6, on prévoit une cartouche PTC 120 qui a une section sensiblement carrée avec des plaques de pression 122 en opposition de chaque côté de l'élément résistant 124. Une autre plaque de pression 126 est placée en dessous de la cartouche et maintenue contre la cartouche au moyen d'un ressort en C 128 pour que les éléments restent assemblés. Comme on le constatera, cet agencement ne compense la dilatation et la rétraction que suivant une direction perpendiculaire à la longueur de l'élément résistant, c'est-à-dire suivant la direction de sommet de la patte de contact 130 du ressort. La dilatation et/ou la rétraction latérale de la résistance ne peut être compensée par le ressort dans aucune autre direction. En conséquence, on note que la construction de la présente invention permet une vaste plage de latitude de dilatation et de rétraction de la cartouche PTC dans le logement de manière à maintenir des caractéristiques
de chauffage uniformes.
Bien qu'un mode de réalisation significatif de l'invention ait été décrit ici en se reportant aux dessins annexés, bien entendu l'invention ne se limite pas à cette réalisation particulière, mais de nombreux changements et modifications peuvent y être apportés par les spécialistes de la technique sans sortir du
domaine ou de l'esprit de cette invention.
Claims (11)
1. Dispositif (10) destiné à chauffer un bâton de colle essentiellement solide pouvant être ramollie à la chaleur, caractérisé en ce qu'il comprend un logement (30) formant chambre de chauffage et comportant une chambre de chauffage (70) formée à l'intérieur de celui-ci, un passage (33) séparé de forme allongée comprenant une première extrémité ouverte apte à recevoir un bâton de colle essentiellement solide et une seconde extrémité ouverte opposée définissant une ouverture de sortie de la colle fondue, ladite chambre de chauffage (70) étant sensiblement en U et ayant un côté ouvert défini entre une paire de parois latérales venues de matières et formées dans le logement; une cartouche (72) à résistance à coefficient de température positive positionnée à l'intérieur de ladite chambre de chauffage (70) entre lesdites parois latérales afin de chauffer ledit logement adjacent audit passage (33) à une température suffisante pour ramollir un bâton de colle à l'intérieur de celui-ci, un jeu de cames (90) dans ladite chambre entre lesdites parois latérales étant engagé dans ladite cartouche (72) adjacente au côté ouvert de la chambre, et des moyens formant ressort (100) séparé, formés indépendamment dudit jeu de cames monté sur ledit logement et en prise avec ledit jeu de cames pour forcer le jeu de cames à être en prise avec la cartouche pour compenser la dilatation et la rétraction de celle-ci; ladite cartouche, lesdites parois latérales de la chambre de chauffage (70), lesdits moyens formant ressort (100) et ledit jeu de cames ayant tous des faces qui coopèrent pour permettre des mouvements relatifs du jeu de cames par rapport à la cartouche (72) et au logement (70) suivant une pluralité de directions afin de compenser les
dilatations et rétractions de la cartouche.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit jeu de cames (90) comprend une paire de cales sensiblement triangulaires ayant chacune une base complémentaire de la configuration périphérique de la
cartouche (72) et en prise avec celle-ci.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites cales (90) ont chacune une première patte reposant substantiellement dans le même plan transversalement au côté ouvert de la chambre (70), et lesdits moyens formant ressort (100) sont en prise avec
lesdites premières pattes.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens formant ressort (100) sont sensiblement en forme de U avec une paire de pattes et une partie en boucle, lesdites pattes du ressort étant en prise de manière élastique avec ledit logement (30) sur les côtés opposés de celui-ci et ladite partie en boucle s'engageant sur lesdites premières pattes
desdites cales.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite cartouche (72) a une section sensiblement circulaire et les bases desdites cales (90) ont une courbure complémentaire sensiblement concave.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite partie en boucle des moyens formant ressort (100) comporte des prolongements allongés formés sur celle-ci, et s'étendant suivant la direction dudit passage et venant en prise avec lesdites cales
(90) substantiellement sur leur longueur.
7. Dispositif (10) pour chauffer un bâton de colle substantiellement solide pouvant être ramollie à la chaleur, caractérisé en ce qu'il comprend un logement (30) formant chambre de chauffage comportant une chambre de chauffage (70) formée à l'intérieur de celui-ci et un passage (33) séparé de forme allongée et s'étendant parallèlement à ladite chambre, le passage comprenant une première extrémité ouverte destinée à recevoir un bâton de colle essentiellement solide et une seconde extrémité ouverte du côté opposé définissant une ouverture de sortie pour la colle fondue, ladite chambre de chauffage (70) comportant un côté ouvert sensiblement agencé parallèlement audit passage (33), une cartouche (72) à résistance à coefficient de température positive positionnée dans ladite chambre afin de chauffer le logement adjacent audit passage à une température suffisante pour ramollir le bâton de colle dans celle-ci; ladite cartouche (72) ayant une section sensiblement circulaire et comprenant au moins une résistance PTC et au moins deux corps de pression (76, 78) placés en opposition de chaque côté de ladite cartouche (72) PTC, ladite chambre comportant une partie de paroi courbe sensiblement semi-circulaire et adjacente mais écartée dudit passage (33) qui est sensiblement complémentaire de la périphérie circulaire de la cartouche, ainsi qu'au moins une paire de parois latérales s'étendant de celle-ci jusqu'à une ouverture dans le logement qui définit un côté de la chambre, un jeu (90) de cames dans ladite chambre ayant au moins une face en prise avec ladite cartouche et ayant une forme complémentaire à celle-ci et deux faces complémentaires en prise avec lesdites parois latérales de la chambre et mobiles par rapport à celle-ci; et des moyens formant ressort (100) montés sur ledit logement et en prise avec ledit jeu de cames afin de forcer lesdits moyens formant cames à être en prise avec la cartouche (72) pour en compenser
la dilatation et la rétraction.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens formant cames (90) comprennent une paire de cales de forme sensiblement triangulaire ayant une base complémentaire à la configuration périphérique de la cartouche (72) et en prise avec
celle-ci.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdites cales (90) ont chacune une première patte reposant substantiellement dans le même plan transversal au côté ouvert de la chambre, lesdits moyens formant ressort (100) étant en prise avec
lesdites premières pattes.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens formant ressort (100) ont une forme sensiblement en U et comprennent une paire de pattes et une partie en boucle, lesdites pattes étant en prise
élastique avec ledit logement de chaque côté de celui-
ci et ladite partie en boucle venant en prise sur
lesdites premières pattes desdites cales (90).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite partie en boucle des moyens formant ressort (100) comporte des prolongements formés sur celui-ci qui s'étendent suivant la direction dudit passage et viennent en prise avec lesdites cales (90)
essentiellement le long de leur longueur.
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