FR2709530A1 - Raccord pour des tubulures haute pression. - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
- F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
- F16L13/16—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling the pipe joint consisting of overlapping extremities having mutually co-operating collars
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Abstract
Ce raccord est constitué par au moins deux pièces (1) disposées chacune à l'extrémité d'une tubulure et comportant au moins une gorge annulaire (2) pour résister à des forces d'arrachement. Selon l'invention, chaque pièce (1) comporte sur la circonférence de sa paroi interne des cannelures (3) brochées et parallèles à l'axe de la pièce (1). Application au raccordement de tubulures haute pression.
Description
La présente invention est relative à un nouveau raccord
pour des tubulures haute pression.
Le raccordement de deux tubulures haute pression peut être réalisée par soudure ou par un système de raccord constitué de
deux pièces. mâle et femelle, situées à l'extrémité des tubu-
lures à raccorder: elles doivent faire corps avec ces tubu-
lures de façon très ferme.
Le raccord est soumis à des forces d'arrachement impor-
tantes: aussi des gorges annulaires ont-elles été réalisées à
l'intérieur de chaque pièce du raccord. Ces pièces sont emman-
chées sur la tubulure correspondante, laquelle vient épouser extérieurement la forme intérieure des gorges annulaires par
tout procédé connu.
Ainsi fixées, les pièces ne peuvent être arrachées. En ré-
unissant les deux pièces par vissage, on réalise ainsi le rac-
cord. Si un tel raccord est soumis à un couple de torsion cor-
respondant au serrage de l'écrou, on a noté que ce raccord avait tendance à tourner: il n'est en effet serti que dans le
sens longitudinal.
Ce problème n'est donc pas nouveau: des solutions, telle que ci-après, ont été trouvées qui ne donnent pas pleinement
satisfaction. Par exemple, on réalise quelques petites rai-
nures à l'extrémité de chaque pièce avec la tubulure et on y dépose de la colle au moment du montage: l'expérience a montré
que cette adhérence est assez aléatoire et coûteux.
Aussi un des buts de la présente invention est-il de procu-
rer un raccord pour tubulures haute pression qui résiste. non seulement aux forces d'arrachement, mais aussi aux efforts de
torsion, par exemple lors du serrage de ces raccords.
Un autre but de l'invention est de fournir un tel raccord qui soit de réalisation simple et peu coûteuse. et dont la
mise en oeuvre soit rapide et très simple.
Ces buts, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite.
sont atteints par un raccord pour tubulures haute pression qui est constitué d'au moins deux pièces disposées à l'extrémité
de tubulures et comportant chacune au moins une gorge annu-
laire pour résister aux forces d'arrachement. lequel raccord est caractérisé, selon la présente invention. par le fait que
chaque pièce comporte, sur la circonférence de sa face in-
terne. des cannelures brochées et parallèles à l'axe de celle-
ci. Avantageusement, les cannelures sont réalisées entre la (ou les) gorge(s) annulaire(s) et l'extrémité libre de la pièce.
Elles peuvent s'étendre entre une gorge annulaire dite de dé-
gagement et une gorge dire d'engagement située à proximité de
cette extrémité.
Selon un mode de réalisation préféré, les cannelures ont une largeur similaire à celle des gorges annulaires, des flans sensiblement perpendiculaires à la paroi interne du raccord et
des arêtes vives.
Avantageusement, la profondeur de ces cannelures est légè-
rement inférieure à celle des gorges annulaires.
De préférence, chaque pièce du raccord comporte également un renforcement annulaire extérieur, situé au niveau de ces
cannelures, en vue de renforcer l'embouchure de la pièce.
La description qui va suivre et qui ne présente aucun ca-
ractère limitatif, doit être lue en regard des figures an-
nexées, parmi lesquelles: - la figure 1 représente, en coupe longitudinale, une pièce d'un raccord selon la présente invention; - la figure 2 est une vue selon la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue agrandie du détail III de la figure
2:
- la figure 4 correspond à la figure 3 lorsqu'une tubulure est introduite dans une pièce de ce raccord; et - la figure 5, représente en coupe longitudinale, une pièce de raccord comportant, selon une variante de réalisation, une
gorge d'engagement.
Un raccord selon la présente invention comporte deux
pièces, l'une mâle, l'autre femelle, qui sont chacunes dispo-
sées, de façon connue, à l'extrémité d'une tubulure et qui
sont solidarisées de façon également connue.
Comme déjà connu, chaque pièce 1, mâle ou femelle. comporte des gorges annulaires 2 afin de résister à des forces
d'arrachement, comme décrit précédemment.
Selon la présente invention. on réalise entre l'extrémité libre de cette pièce 1, c'est-à-dire celle opposée à
l'extrémité coopérant avec l'autre pièce pour réaliser le rac-
cord. des cannelures 3 qui sont parallèles à l'axe longitudi-
nal de la pièce 1 et brochées sur la circonférence de la face
interne 4 de celle-ci.
Comme on peut le voir sur les figures 1 et 3. ces canne- lures 3 ont une largeur sensiblement égale à celle des gorges
annulaires 2. Elles ont des flans 5 perpendiculaires à la pa-
roi 4 interne du raccord et des arêtes 7 vives, qui ont notam-
ment pour but de permettre un meilleur ancrage dans la ma-
tière. La profondeur de ces cannelures 3 est sensiblement in-
férieure à celle des gorges annulaires afin d'y permettre un
débouché sans bavure.
Les cannelures 3 sont réalisées entre la dernière gorge an-
nulaire et l'extrémité libre de la pièce, en particulier entre une gorge annulaire dite de dégagement et une gorge d'engagement 9 située à proximité de cette extrémité libre, comme représenté à la figure 5. Ceci permet à cette pièce du raccord de présenter une extrémité totalement circulaire. les déformations du tube dans les cannelures restants confinées à
l' intérieur de la pièce.
Pour solidariser cette pièce 1 avec l'extrémité d'une tubu-
lure 8, il suffit d'enfiler celle-là sur celle-ci. puis, par des opérations connues. de gonfler cette tubulure 8 de telle sorte que celleci vienne, non seulement, épouser la forme des
gorges 2. mais aussi celle des cannelures 3.
Ainsi qu'on l'aura compris. on crée ainsi à la surface ex-
terne de la tubulure 8 des dents "mâles" qui épousent aussi
parfaitement que possible les dents "femelles" de la pièce 1.
comme représenté à la figure 4.
En outre. on peut également munir chaque pièce 1. au niveau
des gorges annulaires 2 ou des cannelures 3, d'une excrois-
sance en forme d'anneau extérieur circulaire: cette excrois-
sance. dans le cas de fortes pressions, agit comme un frettage extérieur pour maintenir rigidement la pièce 1 sur la tubulure
S.
Une telle pièce résiste aux forces d'arrachement ainsi qu'à
des couples de torsion. exercés notamment lors de la solidari-
sation de deux pièces 1 d'un même raccord.
La présente invention concerne tout type de tubulure à rac-
corder, mais plus particulièrement celles dites haute pres-
sion. que le fluide circulant dedans soit liquide ou gazeux.
Par exemple. un raccord pour tube en acier ayant un dia-
mètre externe de 12.7mm comporte quatre cannelures 3 brochées 3 qui ont une longueur de 3mm et une profondeur de 0.25mm. en-
viron. Les gorges annulaires 2 ont quant à elles une profon-
deur de 0.26mm environ. Ceci permet d'obtenir un couple de te-
nue en rotation de ?5Nm pour un tel tube en acier. Les gorges annulaires 2, de ce même raccord. ont une profondeur d'environ
0.26mm.
Claims (4)
1- Raccord notamment pour tubulures haute pression constitué par au moins deux pièces (1) disposées chacune à l'extrémité d'une tubulure et comportant au moins une gorge annulaire (2) pour résister à des forces d'arrachement, caractérisé par le fait que chaque pièce (1) comporte sur la circonférence de sa face interne (4) des cannelures (3) brochées, et parallèles à
l'axe de ladite pièce (1).
2- Raccord selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les cannelures brochées (3) sont réalisées entre la (ou les) gorges annulaires (2) et l'extrémité libre de la pièce (1).
3- Raccord selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les cannelures (3) s'étendent entre une gorge annulaire dite de dégagement et une gorge d'engagement (9) située à
proximité de cette extrémité.
4- Raccord selon l'une des quelconques revendications 1 à 3.
caractérisé par le fait que chaque pièce (1) comporte en outre
une excroissance en forme d'anneau extérieur annulaire, si-
tuée au niveau des cannelures (3).
- Raccord selon la revendication 1. caractérisé par le fait que les cannelures (3) ont une largeur similaire à celle des
gorges annulaires (2). des flans (5) sensiblement perpendicu-
laires à la paroi interne (4) dudit raccord et des arêtes (7) vives. 6Raccord selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la profondeur des cannelures (3) est légèrement inférieure
à celles des gorges annulaires (2).
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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FR2709530B1 FR2709530B1 (fr) | 1995-10-27 |
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- 1993-08-30 FR FR9310344A patent/FR2709530B1/fr not_active Expired - Fee Related
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- 1994-08-22 DE DE19944429766 patent/DE4429766A1/de not_active Withdrawn
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GB2281947A (en) | 1995-03-22 |
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