FR2708450A1 - Chauffe-biberon. - Google Patents
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Abstract
Ce Chauffe-biberon est du type composé d'un corps extérieur (2) en matière synthétique, d'une cuve métallique intérieure (5) à bord droit (5a), de moyens d'étanchéité entre la cuve et le corps, d'au moins une résistance électrique (38) de chauffage de la cuve, et d'un thermostat (30), réglable par un bouton extérieur. Selon l'invention, les moyens de contrôle et de réglage de son fonctionnement sont disposés dans un boîtier (3) qui, interposé entre le fond (9) du corps (2) et le fond de la cuve (5), est muni, en saillie de son fond, de moyens comprimables élastiquement (27), tandis que le bord supérieur libre (5a) de la cuve (5) est emmanché avec serrage radial à l'intérieur de la jupe interne épaulée (42) d'une couronne (6) d'assemblage et d'étanchéité, en matière synthétique isolante, cette couronne comportant une jupe externe (44) et une jupe intermédiaire (43) formant, entre elles, une gorge de clipage coiffant avec pincement élastique le bord supérieur libre du corps cylindrique (2).
Description
" Chauffe-biberon" .
Un chauffe-biberon est composé:
- d'un corps extérieur en matière synthétique,
- d'une cuve métallique intérieure,
- de moyens d'étanchéité entre la cuve et le corps,
- d'au moins une résistance électrique de chauffage de la cuve,
- et de moyens de contrôle et de réglage de son fonctionnement comprenant, entre autre, un thermostat réglable par un bouton extérieur et un voyant lumineux.
- d'un corps extérieur en matière synthétique,
- d'une cuve métallique intérieure,
- de moyens d'étanchéité entre la cuve et le corps,
- d'au moins une résistance électrique de chauffage de la cuve,
- et de moyens de contrôle et de réglage de son fonctionnement comprenant, entre autre, un thermostat réglable par un bouton extérieur et un voyant lumineux.
L'élément essentiel de ce moyen de chauffage au bain marie est la cuve qui, outre les contraintes d'isolement électrique par rapport à sa ou ses résistances, doit être assemblée aux autres éléments, avec étanchéité, pour éviter les infiltrations d'eau dans le circuit électrique et ne doit pas transmettre par conduction ses calories au corps, afin que celui-ci puisse être saisi sans risque de brûlure.
Pour satisfaire à ces impératifs, les cuves actuelles sont assemblées au corps, soit au moyen d'un goujon fileté soudé au fond de la cuve et servant à la fixation de celle-ci à un fond du corps, soit par un collier fixant le bord libre de la cuve contre une nervure circulaire de l'embouchure du corps.
Ces deux modes d'assemblage sont coûteux, par leur structure et par leur temps de montage. De plus, ils mettent en oeuvre des liaisons filetées qui, dans le temps, peuvent prendre du jeu avec le risque de réduire, et voire même d'annuler, l'étanchéité entre la cuve et le corps du chauffe-biberon.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un chauffe-biberon dont l'assemblage des composants s'effectue sans aucune liaison filetée, de manière simple et rapide et permet d'obtenir l'étanchéité, l'isolement électrique et l'isolement thermique du corps, tout en abaissant le coût de fabrication.
A cet effet, dans le chauffe-biberon selon l'invention, les moyens de contrôle et de réglage de son fonctionnement sont disposés dans un boîtier qui, interposé entre le fond du corps et le fond de la cuve, est muni, en saillie de son fond, de moyens comprimables élastiquement, tandis que le bord supérieur libre de la cuve est emmanché, avec serrage radial, à l'intérieur de la jupe interne d'une couronne en matière synthétique, d'assemblage et d'étanchéité, cette couronne comportant une jupe externe et une jupe intermédiaire formant, entre elles, une gorge de clipage coiffant, avec pincement élastique, le bord supérieur libre du corps cylindrique.
Ainsi le bord supérieur de la cuve est lié avec étanchéité à la couronne par son simple emmanchement serré dans la jupe interne épaulée de celle-ci et sa liaison avec le boîtier, contenant les composants, et avec le corps est assurée par le seul serrage élastique des jupes, intermédiaire et externe, de la couronne pinçant le bord supérieur du corps. Grâce aux moyens comprimables élastiquement, qui absorbent les variations dimensionnelles du corps de la cuve et du boîtier, cette liaison s'effectue toujours dans les mêmes conditions. Cela permet de donner des tolérances de fabrication plus grandes, et en conséquence, de réduire le coût de fabrication des éléments.
Dans une forme d'exécution de l'invention, chacune des deux jupes, respectivement intermédiaire et externe de la couronne, comporte, en vis de l'autre, une arête de contact avec la paroi du corps, ces deux arêtes étant décalées verticalement l'une par rapport à l'autre.
Grâce au serrage élastique des deux jupes, ces deux arêtes assurent un coincement indémontable de la couronne sur le corps.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce chauffe-biberon.
Figure 1 est une vue en perspective éclatée avec coupe partielle du chauffe-biberon,
Figure 2 en est une vue partielle en coupe longitudinale passant par le plan médian transversal,
Figure 3 est une vue partielle montrant, en coupe transversale, passant par le plan médian longitudinal, la partie inférieure du chauffebiberon, et plus spécialement, ses moyens de contrôle et de réglage.
Figure 2 en est une vue partielle en coupe longitudinale passant par le plan médian transversal,
Figure 3 est une vue partielle montrant, en coupe transversale, passant par le plan médian longitudinal, la partie inférieure du chauffebiberon, et plus spécialement, ses moyens de contrôle et de réglage.
Dans ce dessin, la référence numérique 2 désigne le corps du chauffebiberon, celle 3 un boîtier de réception de ses moyens de contrôle et de réglage, portés par une plaquette 4, celle 5 la cuve et celle 6 une couronne d'étanchéité et d'assemblage.
Comme montré plus en détails à la figure 1, le corps 2, qui est réalisé en matière synthétique moulée, présente une forme générale cylindrique ouverte vers le haut. Sa paroi périphérique 8 est solidaire d'un fond 9 comportant une ouverture 10 pour le passage du fil d'alimentation électrique 12. Dans sa partie avant, la paroi 8 comporte un défoncé 11 traversé par une ouverture circulaire 13. A proximité de son bord libre, la paroi 8 comporte une rainure circulaire interne 14. Enfin, le corps comporte, dans son plan médian vertical et transversal, des glissières verticales opposées 15, saillant de sa face interne, et s'étendant vers le bas depuis la gorge 14.
Dans la forme d'exécution représentée, le fond 9 est relié à la paroi 8 par une nervure annulaire 16, de section transversale en "U", formant la surface d'appui du corps sur un support horizontal. Cette disposition permet d'aménager, sous le fond et dans la partie centrale de cette nervure, un logement 17 pouvant être utilisé pour le stockage du fil d'alimentation 12.
Le boîtier 3 est également réalisé en matière synthétique et comporte un fond 20 et une paroi circulaire 22 ayant un diamètre extérieur plus petit que le diamètre intérieur du corps 2. La paroi 22 comporte deux ailes verticales 23, saillant radialement vers l'extérieur, et disposées sensiblement dans le plan médian vertical transversal du boîtier. Elle est munie, dans sa partie avant, d'une ouverture 24 pour le passage des moyens de commande et, dans sa partie arrière, d'une ouverture 25 moins haute, pour le passage des fils d'alimentation de la résistance.
Le fond 20 du boîtier 3 est traversé par une ouverture 26 pour le passage du fil d'alimentation 12 et est solidaire de moyens de compression élastique qui, dans la forme d'exécution représentée, sont constitués par des languettes 27, venant de moulage et saillant de sa face inférieure.
Enfin, le boîtier 3 présente, dans sa cavité interne, deux glissières verticales 28, s'étendant sur une partie de sa hauteur. Ces glissières sont disposées en vis à vis et sensiblement dans le plan médian transversal de ce boîtier.
La plaquette porte-circuit 4, qui est destinée à être engagée verticalement dans le boîtier, a une longueur égale, au jeu fonctionnel près, au diamètre de la cavité interne de ce boîtier 3. Son épaisseur est égale, au jeu fonctionnel près, à la largeur des glissières 28 dans lesquelles elle se positionne par ses bords verticaux. Sa hauteur est inférieure à celle du boîtier 3, de manière que, lorsqu'elle est engagée dans ce boîtier et, comme montré à la figure 2, le fond de la cuve 5 puisse s'engager dans ce boîtier et, ainsi, se positionner transversalement.
Comme le montre plus en détails la figure 3, la plaquette 4 supporte un thermostat réglable 30, disposé de manière que son arbre de réglage 32 soit dirigé radialement, sensiblement dans le plan médian longitudinal du chauffebiberon, une diode luminescente 33, formant voyant lumineux et enfin, une palette de contact 37. Elle porte aussi différents circuits électriques, rapportés ou imprimés assurant la liaison entre les divers composants et, respectivement, (figure 1), le circuit d'alimentation 12, le circuit 34 aboutissant à un capteur thermique de sécurité 35 et le circuit 36 d'alimentation de la résistance 38 de la cuve 5.
Comme le montre plus en détails la figure 3, cette palette de contact 37 est destinée à venir en contact avec le fond de la cuve 5 pour constituer le détecteur thermique du thermostat 30. Cette figure montre bien que la palette 37 est constituée par l'aile horizontale d'une pièce métallique en "L", et notamment en aluminium, dont l'aile verticale est interposée entre la plaquette 4 et le thermostat 30.
La cuve 5 est, de façon connue, réalisée en aluminium et obtenue par filage. Son épaisseur est de l'ordre de 0,8mm, et elle présente un bord supérieur droit Sa. La face externe de sa paroi cylindrique est recouverte de plusieurs couches de résine synthétique, sur lesquelles est enroulée la résistance 38, ou les deux résistances 38, lorsque l'appareil est bicourant.
La couronne d'étanchéité d'assemblage 6 comporte, comme montré à la figure 1, une jupe interne 42, une jupe intermédiaire 43, et une jupe externe 44. La jupe interne 42 est épaulée et est associée à une bavette interne 46 ayant une longueur de quelques millimètres avec laquelle elle forme une rainure apte à coiffer le bord supérieur Sa de la cuve 5. La jupe 42 présente un diamètre interne lui permettant de s'emmancher avec serrage sur la partie externe du bord de la cuve 5.
Les jupes 43 et 44 comportent, en vis à vis l'une de l'autre, une arête circulaire, respectivement 43a et 44a, apte à venir en contact avec la paroi du corps 2. Ces arêtes sont décalées verticalement, de manière à assurer un meilleur pinçage élastique de cette paroi. Dans la forme d'exécution représentée, la jupe intermédiaire 43 est plus longue que celle 44 et son arête 43a est formée par un bourrelet périphérique apte à s'encliqueter élastiquement dans la gorge 14 du corps 2.
Le montage du chauffe-biberon s'effectue de la façon suivante. Après connexion des circuits électriques sur la plaquette 4, celle-ci est introduite verticalement dans le boîtier 3, où elle est alors positionnée par les glissières 28.
Après mise en place de la résistance 38 sur la cuve 5, celle-ci est emmanchée à force à l'intérieur de la jupe interne 42 de la couronne 6.
La cuve 5 est alors engagée le fond en avant dans le boîtier 3, jusqu'à ce qu'elle vienne en contact de la palette 37. Pour faciliter la suite du montage, la cuve et le boîtier 3 sont réunis par un ou plusieurs rubans adhésifs 40, résistant à la température de fonctionnement du chauffe-biberon.
Le sous-ensemble ainsi obtenu est introduit dans le corps 2. Son positionnement est assuré par engagement des ailes 23 du boîtier 3 dans les glissières 15 du corps. A la fin de cet engagement, la gorge de clipage, formée par les jupes 43 et 44, vient coiffer le bord supérieur de la paroi 8 du corps.
Cette opération est facilitée par la différence de longueurs des deuxjupes.
Pour terminer l'assemblage, l'opérateur n'a plus qu'à exercer un effort de compression sur la couronne 6, le corps 2 étant posé en appui sur une surface résistance, jusqu'à ce que le bourrelet 43a de la jupe intermédiaire 43 s'encliquète dans la rainure 14 de la paroi du corps 2. Pendant cette dernière phase d'engagement, les languettes élastiques 25, ménagées dans le fond du boîtier 3, se compriment plus ou moins et tendent à soulever le boîtier, de manière que la palette 37 reste en contact avec le fond de la cuve 5, en assurant ainsi une compensation automatique des tolérances de fabrication des éléments.
En fin d'opération, l'arbre 32 du thermostat 30 est sensiblement dans le plan médian de l'ouverture 13 du corps 2 et est sensiblement au centre de cette ouverture. Le montage est terminé en reliant cet arbre 32 à un bouton de réglage 50, par un arbre intermédiaire 52, comme montré à la figure 4. Le bouton 50 comporte une jupe circulaire 51 fendue sur son bord en 53, de manière à former des doigts élastiques 54 s'encliquetant sur le bord de l'ouverture 13, tout en assurant le guidage en rotation du bouton 50. Dans son fond, le bouton 50 est muni d'une nervure diamétrale 55.
L'arbre intermédiaire 52 comporte une extrémité interne tubulaire apte à s'emmancher et à coulisser sur l'arbre 32 du thermostat 30, arbre ayant une forme cylindrique avec, au moins, un méplat. L'extrémité externe de l'arbre 52 est munie d'une fente diamétrale 57 qui s'engage, avec un jeu longitudinal et un jeu transversal, sur la nervure 55 du bouton 50.
On conçoit aisément, qu'après engagement du thermostat 30 en face de l'ouverture 13 du boîtier, la terminaison du montage du chauffe-biberon s'effectue en engageant la nervure 55 du bouton 50 dans la fente 57 de l'arbre intermédiaire 52, puis, en engageant le sous-ensemble ainsi obtenu dans l'ouverture 13, en prenant soin d'emmancher l'extrémité tubulaire de cet arbre intermédiaire sur l'arbre 32 du thermostat. Le montage est terminé lorsque les doigts élastiques 54 du bouton s'encliquètent sur le bord de l'ouverture..
On notera que l'arbre intermédiaire 52 permet de compenser les défauts d'alignement entre le bouton 50 et l'arbre 32 et, plus précisément, que la nervure 55 du bouton forme, avec la fente 57, une sorte d'articulation à cardan compensant les défauts d'alignement, aussi bien dans le plan vertical que dans le plan transversal.
En se reportant à la figure 2, on constate que, à l'état monté, la couronne 6 d'étanchéité et d'assemblage, assure une excellente étanchéité entre la cuve et l'intérieur du chauffe-biberon, forme une barrière thermique évitant à l'utilisateur de se brûler en venant en contact avec la cuve 5 et assure la liaison mécanique du corps 2 avec l'ensemble des autres composants.
De par sa structure, cette liaison est étanche et indémontable, même en cas de choc, et est suffisamment résistante pour ne pas céder, lorsque le chauffe-biberon tombe à terre.
Dans la forme d'exécution représentée, la lèvre interne 42 de la couronne 6 est espacée de la lèvre intermédiaire 43, de manière à former une chambre annulaire 60 servant au logement d'une couronne 62 en matériau d'isolation thermique. Cet agencement présente l'avantage de réduire les déperditions calorifiques par rayonnement, et de réduire la température de la paroi du corps 2, lors du fonctionnement du chauffe-biberon.
Tous les éléments du chauffe-biberon peuvent, grâce à son mode de montage, être fabriqués avec des tolérances de fabrication larges, donc avec des coûts de production bas, ce qui contribue, avec la facilité de son montage, à réduire son coût de fabrication.
Claims (10)
1. Chauffe-biberon du type composé:
- d'un corps extérieur (2) en matière synthétique,
- d'une cuve métallique intérieure (5) à bord droit (Sa),
- de moyens d'étanchéité entre la cuve et le corps,
- d'au moins une résistance électrique (38) de chauffage de la cuve,
- et des moyens de contrôle et de réglage de son fonctionnement comprenant, entre autre, un thermostat (30), réglable par un bouton extérieur (50), caractérisé en ce que les moyens de contrôle et de réglage de son fonctionnement sont disposés dans un boîtier (3) qui, interposé entre le fond (9) du corps (2) et le fond de la cuve (5), est muni, en saillie de son fond, de moyens comprimables élastiquement (27), tandis que le bord supérieur libre (Sa) de la cuve (5) est emmanché avec serrage radial à l'intérieur de la jupe interne épaulée (42) d'une couronne (6) d'assemblage et d'étanchéité, en matière synthétique isolante, cette couronne comportant une jupe externe (44) et une jupe intermédiaire (43) formant, entre elles, une gorge de clipage coiffant avec pincement élastique le bord supérieur libre du corps cylindrique (2).
2. Chauffe-biberon selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des deux jupes, respectivement intermédiaire (43) et externe (44), de la couronne (6), comporte, en vis de l'autre, une arête de contact (43a-44a) avec la paroi du corps (2), ces deux arêtes étant décalées verticalement l'une par rapport à l'autre.
3. Chauffe-biberon selon la revendication 2, caractérisé en ce que la jupe intermédiaire (43) est plus longue que celle extérieure (44) et comporte un bourrelet périphérique externe, formant arête de contact et s'encliquetant élastiquement dans une gorge circulaire interne (14) ménagée dans la paroi du corps (2).
4. Chauffe-biberon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fond de la cuve (5) est positionné par l'extrémité supérieure du boîtier (3) dans lequel il pénètre.
5. Chauffe-biberon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens compressibles élastiquement du boîtier (3) sont constitués par des languettes (27) venant de moulage avec ce boîtier et saillant de son fond vers le bas.
6. Chauffe-biberon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le boîtier (3) comporte, au moins deux ailes verticales (23), saillant radialement de sa paroi et dont les extrémités sont engagées dans des glissières verticales de positionnement (15) ménagées dans le corps (2).
7. Chauffe-biberon selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les composants des moyens de contrôle et de réglage sont fixés sur une plaquette porte circuits (4) qui est positionnée dans le plan diamétral transversal du boîtier (3) par coopération de ses bords verticaux avec deux glissières verticales (28), ménagées dans ce boîtier.
8. Chauffe-biberon selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le thermostat réglable (30) est fixé sur la plaquette (4), de manière que son arbre de réglage (32) soit dirigé radialement et sensiblement dans l'axe d'une ouverture (13) du corps (2), ouverture dont le bord circulaire forme moyen de guidage en rotation et de clipage de la jupe (51) d'un bouton de réglage (50), la liaison en rotation entre cet arbre (32) et le bouton (50) étant assurée par un arbre intermédiaire (52).
9. Chauffe-biberon selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'arbre intermédiaire (52) comporte, du côté du thermostat (30), une extrémité tubulaire liée en rotation à l'arbre de réglage (32) du thermostat (30), arbre sur lequel elle est montée coulissante, et côté extérieur, une extrémité traversée par une fente diamétrale (57) enfourchant une nervure diamétrale (55) du bouton (50), avec laquelle elle forme une articulation à cardan.
10. Chauffe-biberon selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la jupe intérieure épaulée (42) est solidaire d'une bavette circulaire interne (46) s'étendant au-delà de son épaulement et recouvrant la face interne du bord (5a) de la cuve (5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9309924A FR2708450B1 (fr) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Chauffe-biberon. |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2708450A1 true FR2708450A1 (fr) | 1995-02-10 |
FR2708450B1 FR2708450B1 (fr) | 1995-09-29 |
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FR9309924A Expired - Fee Related FR2708450B1 (fr) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | Chauffe-biberon. |
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Cited By (1)
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WO2015091114A1 (fr) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | Koninklijke Philips N.V. | Chauffe-biberon comportant un mécanisme de commande pour une entrée rotative |
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1993
- 1993-08-06 FR FR9309924A patent/FR2708450B1/fr not_active Expired - Fee Related
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