FR2707609A1 - Conteneur à déchets à trappe coulissante. - Google Patents
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Abstract
Il s'agit d'un conteneur comprenant une cuve (2) présentant une ouverture de fond (4) pour son vidage, obturable par une trappe (6) mobile en translation par rapport à la cuve, un mécanisme d'ouverture/fermeture étant associé à cette trappe et comportant une tige intérieure de commande (10) mobile en translation de façon limitée par rapport à la trappe (6) et à la cuve pour, dans un premier mouvement vers une position de fermeture de la trappe et pour le soulèvement d'ensemble du conteneur, faire coopérer un pêne (20) en position verrouillée et une gâche (22), et dans un second mouvement vers une position d'ouverture de la trappe, déverrouiller le pêne, et venir coopérer avec la cuve (2) pour la soulever par rapport à la trappe. Application notamment aux conteneurs à verre.
Description
L'invention se rapporte au domaine général des conteneurs à déchets ou rebuts, utilisés en particulier en milieu urbain.
De tels conteneurs, habituellement pourvus, pour leur vidange, d'une ouverture de fond fermée normalement par une trappe, sont souvent particulièrement utiles pour la collecte sélective du verre, voire d'autres matériaux tels que du papier, pièces en matière plastique ou encore, boîtes métalliques.
L'invention a pour objet d'améliorer les conditions d'utilisation de tels conteneurs sur lesquels, parmi les inconvénients qui ont pu être constatés, il a été en particulier noté
- sur certains de ces conteneurs, équipés d'un mécanisme déverrouillable de verrouillage de la trappe en position fermée, la nécessaire présence de moyens de déclenchement de ce mécanisme, situés généralement sous le conteneur, ce qui risque d'entraîner leur endommagement en cas de manoeuvre délicate (les conteneurs pleins pouvant en effet peser jusqu'à plusieurs tonnes),
- un mécanisme de commande desdits moyens de verrouillage de la trappe, pas toujours très fiable et dont la sollicitation par les moyens habituels connus (pédale articulée sous la trappe ou encore pied palpeur de sol à déplacement vertical, ...), n'est pas toujours satisfaisante,
- une facilité de manoeuvre pour le manutentionnaire pas toujours très aisée, surtout, bien entendu, lorsqu'une partie au moins des moyens de déclenchement du mécanisme de verrouillage de la trappe est située sous celle-ci,
- et parfois des problèmes de fiabilité dans le temps, compte tenu des contraintes que doivent subir les pièces les plus sollicitées, les efforts ne transitant pas toujours par les zones les plus appropriées.
- sur certains de ces conteneurs, équipés d'un mécanisme déverrouillable de verrouillage de la trappe en position fermée, la nécessaire présence de moyens de déclenchement de ce mécanisme, situés généralement sous le conteneur, ce qui risque d'entraîner leur endommagement en cas de manoeuvre délicate (les conteneurs pleins pouvant en effet peser jusqu'à plusieurs tonnes),
- un mécanisme de commande desdits moyens de verrouillage de la trappe, pas toujours très fiable et dont la sollicitation par les moyens habituels connus (pédale articulée sous la trappe ou encore pied palpeur de sol à déplacement vertical, ...), n'est pas toujours satisfaisante,
- une facilité de manoeuvre pour le manutentionnaire pas toujours très aisée, surtout, bien entendu, lorsqu'une partie au moins des moyens de déclenchement du mécanisme de verrouillage de la trappe est située sous celle-ci,
- et parfois des problèmes de fiabilité dans le temps, compte tenu des contraintes que doivent subir les pièces les plus sollicitées, les efforts ne transitant pas toujours par les zones les plus appropriées.
En particulier pour résoudre ces difficultés et atteindre les objectifs visés, l'invention propose en l'espèce un conteneur perfectionné comprenant
- une cuve de collecte présentant au moins une première ouverture pour l'introduction desdits déchets et une seconde ouverture de fond, pour son vidage,
- une trappe d'obturation de cette seconde ouverte, ladite trappe étant montée mobile en translation par rapport à la cuve,
- un mécanisme d'ouverture ou de fermeture de cette trappe, comprenant au moins, une première tige de commande et deux pièces de verrouillage associées respectivement à la trappe et à ladite tige, ces pièces comportant un pêne et une gâche, le pêne étant monté mobile entre une position déverrouillée, libérant la gâche, et une position verrouillée où il est propre à la bloquer, ladite tige de commande qui s'étend à l'intérieur de la cuve et à laquelle est en outre associé un anneau de levage accessible depuis l'extérieur de la cuve, étant mobile en translation de façon limitée par rapport à la trappe et à la cuve pour, dans un premier mouvement vers une position de fermeture de la trappe et pour le soulèvement d'ensemble du conteneur, faire coopérer le pêne en position verrouillée et la gâche, et dans un second mouvement vers une position d'ouverture de la trappe, déverrouiller le pêne, le séparer de la gâche, et venir coopérer avec la cuve pour la soulever par rapport à la trappe par l'intermédiaire d'une action extérieure sur ledit anneau de levage.
- une cuve de collecte présentant au moins une première ouverture pour l'introduction desdits déchets et une seconde ouverture de fond, pour son vidage,
- une trappe d'obturation de cette seconde ouverte, ladite trappe étant montée mobile en translation par rapport à la cuve,
- un mécanisme d'ouverture ou de fermeture de cette trappe, comprenant au moins, une première tige de commande et deux pièces de verrouillage associées respectivement à la trappe et à ladite tige, ces pièces comportant un pêne et une gâche, le pêne étant monté mobile entre une position déverrouillée, libérant la gâche, et une position verrouillée où il est propre à la bloquer, ladite tige de commande qui s'étend à l'intérieur de la cuve et à laquelle est en outre associé un anneau de levage accessible depuis l'extérieur de la cuve, étant mobile en translation de façon limitée par rapport à la trappe et à la cuve pour, dans un premier mouvement vers une position de fermeture de la trappe et pour le soulèvement d'ensemble du conteneur, faire coopérer le pêne en position verrouillée et la gâche, et dans un second mouvement vers une position d'ouverture de la trappe, déverrouiller le pêne, le séparer de la gâche, et venir coopérer avec la cuve pour la soulever par rapport à la trappe par l'intermédiaire d'une action extérieure sur ledit anneau de levage.
Ainsi, au lieu de s'étendre essentiellement vers le fond du conteneur, comme cela est très souvent le cas, les moyens de commande de cette trappe s'étendront, à travers la cuve, vers le haut du conteneur, la manoeuvre de soulèvement du conteneur dans son ensemble (cuve + trappe) ou de la cuve seulement, s'opérant uniquement et directement grâce à l'anneau de levage pxci%,de préférence fixé au sommet de ladite "première" tige
On notera également que le principe de montage mobile en translation de la trappe (sans rotation prévue) par rapport à la cuve doit faciliter les opérations de guidage et de commande notamment lors de l'ouverture ou de la fermeture de ladite trappe.
On notera également que le principe de montage mobile en translation de la trappe (sans rotation prévue) par rapport à la cuve doit faciliter les opérations de guidage et de commande notamment lors de l'ouverture ou de la fermeture de ladite trappe.
Et, lors du vidage de la cuve, celle-ci ne supportera pas le poids des déchets qu'elle contient, la chute de ces déchets ne risquant pas particulièrement en outre d'entraîner l'endommagement notamment de la trappe, comme cela a pu être constaté sur les trappes basculantes montées en rotation par rapport à la cuve , qui sont souvent, dès qu'elle sont ouvertes, brutalement rabattues au sol par le poids des déchets.
Selon une caractéristique complémentaire, le conteneur de l'invention comprendra, de préférence en outre, des moyens d'action unidirectionnelle sur le pêne en liaison avec le déplacement de ladite "première tige", ces moyens n'ayant d'action sur le déplacement du pêne, entre ses positions verrouillée et déverouillée, que dans un sens de déplacement de cette première tige, de telle sorte que l'ouverture de la trappe s'obtienne (ledit pêne étant en position verrouillée)
- en déplaçant d'abord ladite première tige dans un premier sens, jusqu'au-delà du pêne, sans effet au passage de celui-ci qui demeurera en position verrouillée,
- en déplaçant ensuite en sens inverse cette même première tige, avec au passage déplacement du pêne vers sa position déverrouillée,
- puis en déplaçant à nouveau la première tige dans son dit premier sens de déplacement, avant que le pêne soit à nouveau verrouillé, le pêne ayant tendance à revenir de lui-même vers sa position verrouillée.
- en déplaçant d'abord ladite première tige dans un premier sens, jusqu'au-delà du pêne, sans effet au passage de celui-ci qui demeurera en position verrouillée,
- en déplaçant ensuite en sens inverse cette même première tige, avec au passage déplacement du pêne vers sa position déverrouillée,
- puis en déplaçant à nouveau la première tige dans son dit premier sens de déplacement, avant que le pêne soit à nouveau verrouillé, le pêne ayant tendance à revenir de lui-même vers sa position verrouillée.
Comme il pourra être constaté dans la description plus détaillée qui va suivre, une autre caractéristique de l'invention porte sur le fait que le soulèvement d'ensemble du conteneur, avec sa trappe fermée (pêne en position verrouillée), sera avantageusement assuré par contact entre le pêne et la gâche, les efforts principaux transitant alors essentiellement par ces deux pièces. Ainsi, l'essentiel des efforts ne sera pas directement supporté par la cuve dont le soulèvement sera avantageusement obtenu (à travers un passage ménagé au sommet de cette cuve) par l'intermédiaire d'une traction sur la première tige de commande, via son anneau moyen de levage associé, pouvant être classiquement crocheté par le crochet d'une grue de levage.
Quant à l'ouverture de la trappe, elle s'obtiendra avantageusement par coopération a priori indirecte, (c'est-à-dire par l'intermédiaire d'une pièce fixe de transmission) entre la première tige en question et la cuve, évitant ainsi une concentration d'efforts sur d'autres pièces plus fragiles.
Des moyens de temporisation seront en outre de préférence associés au pêne, pour contrôler au moins sa vitesse de déplacement depuis sa position déverrouillée vers sa position verrouillée.
Pour faciliter la tâche du manutentionnaire chargé de la mise en place, du retrait ou du vidage du conteneur, des moyens de visualisation, visibles dans une position donnée de la première tige précitée,pourront être associés à cette première tige pour indiquer au manutentionnaire si la course autorisée, entre la gâche et le pêne, est ou non dépassée, en relation avec la hauteur de saillie de cette première tige hors de la cuve.
En plus de cette "première tige" de commande, on pourra en outre prévoir au moins une seconde tige de guidage fixée en permanence en partie inférieure à la trappe pour le déplacement limité en ouverture, ou en fermeture, de cette trappe ladite seconde tige étant mobile en translation par rapport à la première, sur une course maximale déterminée correspondant sensiblement à la course d'ouverture de la trappe par rapport à la cuve.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs et dans lequels
- la figure 1 est une vue schématique générale, en coupe verticale par un plan médian, d'une forme possible de réalisation du conteneur de l'invention, avec le pêne et la gâche du mécanisme de commande de la trappe implantés en position basse,
- les figures 2, 3, 4 et 5 montrent en coupe partielle locale agrandie plus détaillée, les pièces essentielles du conteneur illustré sur la figure 1, en présentant les étapes principales de manoeuvre en ouverture/fermeture de la trappe ou en soulèvement d'ensemble du conteneur,
- et la figure 6 montre, dans une représentation identique à celle des figures 2 à 5, les pièces essentielles du conteneur dans le cadre d'une variante de réalisation prévoyant l'implantation de la gâche et du pêne en position haute de la cuve.
- la figure 1 est une vue schématique générale, en coupe verticale par un plan médian, d'une forme possible de réalisation du conteneur de l'invention, avec le pêne et la gâche du mécanisme de commande de la trappe implantés en position basse,
- les figures 2, 3, 4 et 5 montrent en coupe partielle locale agrandie plus détaillée, les pièces essentielles du conteneur illustré sur la figure 1, en présentant les étapes principales de manoeuvre en ouverture/fermeture de la trappe ou en soulèvement d'ensemble du conteneur,
- et la figure 6 montre, dans une représentation identique à celle des figures 2 à 5, les pièces essentielles du conteneur dans le cadre d'une variante de réalisation prévoyant l'implantation de la gâche et du pêne en position haute de la cuve.
Sur la figure 1, tout d'abord, on peut ainsi voir un conteneur 1 utilisable pour la collecte du verre ou du papier en particulier. Ce conteneur comprend tout particulièrement une cuve de stockage 2 constituée d'une enveloppe extérieure, par exemple en matière plastique (telle que du polyéthylène haute densité), comportant sur pratiquement toute sa surface inférieure faisant face au sol, une ouverture 4 obturable par une trappe horizontale de fond 6, les déchets ou rebuts pouvant être introduits dans la cuve 2 par des ouvertures supérieures latérales 8.
Selon une caractéristique de l'invention, la trappe 6 est montée sous la cuve 2, en étant mobile par rapport à elle en translation suivant l'axe vertical médian général la du conteneur. La trappe peut ainsi se déplacer entre une position de fermeture où l'ouverture de fond 4 est totalement obturée (position en trait plein de la figure 1) et une position d'ouverture où la trappe est écartée de la cuve (position en traits pointillés sur cette même figure 1).
Pour la manoeuvre en déplacement de l'ensemble du conteneur (ou entre la cuve et la trappe), un mécanisme de commande a été prévu. Ce mécanisme comprend, à l'intérieur de la cuve, plusieurs tubes verticaux ou tiges (tubulaires) pouvant être monté(e)s de façon télescopique, avec au moins un premier tube ou tige 10 lié(e) fixement en partie supérieure à un moyen de manoeuvre 12 constitué en l'espèce par un anneau de levage pouvant traverser le sommet de cuve, à l'endroit d'un passage 14, et un second tube ou tige 18 fixé(e) en partie inférieure (18a) à une pièce 16, elle-même fixée à la trappe 6.
Le verrouillage en position fermée de la trappe 6 est assuré par l'intermédiaire d'une pièce mobile en rotation formant pêne 20, associé à une gâche 22, l'une de ces pièces étant portée par la tige 10 tandis que l'autre pièce (en l'espèce le pêne 20) est portée par le socle 16 et occupe donc une position fixe (du moins en translation) par rapport au socle 16.
intéressons-nous maintenant plus particulièrement aux figures 2 à 5 pour décrire la disposition des pièces essentielles de manoeuvre, dans le cadre d'une installation du pêne 20 et de la gâche 22 en position basse, sous la voûte 6a que forme ici la trappe 6, afin à la fois de permettre le logement en particulier du pêne et de la gâche et assurer leur protection contre les déchets et autres rebuts stockés dans la cuve, tout en facilitant l'écoulement des déchets au moment du vidage.
Une forme en cône, pointe dressée, pourrait en particulier convenir.
Sur la figure 2, par exemple, on voit ainsi que dans cette variante, le conteneur 1 comprend, outre les tubes 10 et 18, un troisième tube extérieur 24 fixé par tous moyens connus appropriés au sommet de la cuve 2.
Par souci de gain de place, de guidage relatif et d'efficacité de commande et de protection, les trois tubes 10, 18 et 24 ont ici été disposés sensiblement concentriquement, suivant l'axe la, avec un agencement tel que l'on trouve successivement depuis l'intérieur vers l'extérieur, le tube 10 puis le tube 18, puis le tube 24.
Pour assurer une manoeuvre relative de ces pièces , le tube extérieur 24, qui sert de liaison à la cuve 2, porte fixement un arbre ou goupille 26 disposé sensiblement horizontalement et traversant successivement deux séries de lumières verticales s'étendant, de part et d'autre, le long des tubes intérieur 10 (lumières repérées 28a et 28b) et 18 (lumières 30a et 30b).
On notera également qu'en partie inférieure, tant le tube intérieur 10 que le tube intermédiaire 18 présentent de larges découpes dont le rôle est particulièrement d'autoriser la mise en place et la manoeuvre du pêne 20.
En outre, toujours en partie inférieure du conteneur, tandis que les tubes en question 10 et 18 sont prévus pour s'étendre jusque vers ces moyens de verrouillage 20, 22, le tube extérieur 24 pourra ne s'étendre que jusque par exemple les deux tiers supérieurs de la hauteur de la cuve, juste en deçà de la limite inférieure des lumières des tiges 10 et 18, la tige intermédiaire 18 pouvant s'interrompre en partie supérieure avant d'atteindre l'ouverture 14 de la cuve.
De préférence, ces tubes seront de section rectangulaire (par exemple carrée) ; de même, pour la section de l'orifice 14 et pour celle du trou 25 ménagé à travers la voûte 6a de la trappe pour le passage des tubes 10 et 18 - Avantageusement la section S1 du tube 10 sera légèrement inférieure à celle S2 du tube 18 (pour autoriser le coulissement), laquelle sera légèrement inférieure à celle S3 du trou 25 pour éviter la rotation possible de la trappe par rapport à la cuve.
Bien que d'autres solutions auraient pu être imaginées, la gâche 22, qui peut être constituée par une tige horizontale, s'étend ici à travers le tube intérieur 10 auquel elle est fixée de part et d'autre, à proximité de son extrémité inférieure 10a, extrémité sensiblement au niveau de laquelle les découpes inférieures de ce tube sont interrompues de telle manière qu'elle présente une sorte de dent où zone de paroi 32 dont le rôle va être explicité ciaprès, en relation avec le loquet 34 escamotable dans un sens et monté pivotant en 35 sur le pêne 20, lequel est articulé en rotation, en 36, autour d'un axe horizontal porté fixement par le socle 16, un temporisateur (piston calibré 38 à tige télescopique 40) étant associé audit pêne pour contrôler sa vitesse de retour de sa position basculée/déverrouillée (figure 4) à sa position droite/ verrouillée (figures 2 ou 3).
Ainsi constitué, le principe de fonctionnement d'ensemble est le suivant
Supposons tout d'abord le conteneur posé sur le sol, trappe fermée, comme représenté sur la figure 2, où l'extrémité inférieure 10a du tube intérieur 10 avec sa dent 32 s'étend en dessous du pêne 20 et de son loquet escamotable 34, le pêne étant supposé dans sa position naturelle verrouillée, c'est-à-dire avec son bras 20a portant en retour le crochet 20b en position dressée verticale, ce crochet 20b se trouvant donc ainsi sur le trajet de la gâche 22, prêt à la retenir lorsque celle-ci va remonter verticalement, depuis la position basse qu'elle occupe ici.
Supposons tout d'abord le conteneur posé sur le sol, trappe fermée, comme représenté sur la figure 2, où l'extrémité inférieure 10a du tube intérieur 10 avec sa dent 32 s'étend en dessous du pêne 20 et de son loquet escamotable 34, le pêne étant supposé dans sa position naturelle verrouillée, c'est-à-dire avec son bras 20a portant en retour le crochet 20b en position dressée verticale, ce crochet 20b se trouvant donc ainsi sur le trajet de la gâche 22, prêt à la retenir lorsque celle-ci va remonter verticalement, depuis la position basse qu'elle occupe ici.
A ce sujet, on notera que la longueur du bras 20a, et en fait plus particulièrement la distance C1 séparant la gâche 22 du crochet 20b a été calculée de manière précise. En pratique, on choisira très avantageusement cette distance C1 comme inférieure à la distance C2 séparant, dans cette position basse de la tige 10, les limites inférieures de l'arbre 26 et des lumières 28a, 28b, un surcroît de longueur, de par exemple 50 mm, pouvant être prévu pour la distance C2 par rapport à C1.
Ainsi, lorsque le manutentionnaire va, par exemple, à l'aide d'un crochet de grue, tirer vers le haut, dans le sens de la flèche 42 de la figure 3, l'anneau 12, il va donc entraîner vers le haut dans l'axe la, la tige 10, ceci sur une course qui va en fait correspondre à C1.
En effet, la traction effectuée sur cette tige 10 va tout d'abord entraîner verticalement la gâche 22, le loquet 34 s'escamotant en pivotant au passage de la dent 32, comme le montrent les flèches de la figure 3, le pêne demeurant dans sa position droite verrouillée. Si C1 est inférieur à C2, la gâche 22 va venir buter sous le crochet 20b, avant que toute la course autorisée par les lumières 28a, 28b, soit parcourue. Et si l'on continue à soulever l'anneau 12, c'est alors tout le conteneur qui va être levé, comme le montrent les flèches verticales de la figure 3, la trappe demeurant fermée.
Intéressons-nous maintenant aux figures 4 et 5, pour présenter la manière d'ouvrir cette trappe.
En fait, pour cela, il faut d'abord que le conteneur se trouve avec sa tige 10 sensiblement dans sa position de la figure 3, ou du moins dans une position telle que la dent 32 soit au-dessus du loquet 34.
Pour informer le manutentionnaire aux commandes de sa grue si la gâche a ou non dépassé le niveau du crochet 20b du pêne, on pourra en particulier envisager de porter des repères visuels sur une partie de la tige 10, et plus particulièrement au niveau de sa partie repérée lob sur la figure 3. Un marquage d'une couleur particulière pourrait convenir.
Partant de cette position, le conteneur étant au sol, le manutentionaire va alors laisser redescendre l'anneau 12 et donc le tube 10 jusqu'à sa position basse dans laquelle le tube vient porter contre l'arbre 26, en bout de course.
Lors de sa descente, la tige 10, a, au passage, fait pivoter vers sa position déverrouillée de la figure 4, le pêne 20, par poussée de la dent 32 sur le loquet 34 qui, dans ce sens ne pivote pas, étant retenu dans cette position "basse" illustrée sur toutes les figures par une butée portée par le pêne (non représentée).
Dans cette position déverrouillée, la dent 20b du pêne est donc décalée angulairement, à l'écart du chemin de la gâche 22. Ainsi, lorsque le manutentionnaire va à nouveau tirer sur l'anneau 12 (figure 5), il va entraîner vers le haut le tube 10 avec sa gâche, sous réserve que cette manoeuvre ait été effectuée avant que le pêne, de par son montage et son possible contrepoids 44, n'ait suffisamment pivoté vers sa position verrouillée (flèche 46 de la figure 5) pour que le crochet 20b se trouve à nouveau sur le chemin de la gâche. En pratique, cette vitesse de pivotement est en particulier conditionnée par la "raideur" du temporisateur 38.
Si donc, après déverrouillage du pêne, la traction sur la tige 10 s'effectue dans un intervalle de temps raisonnable, la gâche 22 va pouvoir passer au-delà de la dent 20b et, en fin de course, l'arbre 26 va venir buter en fond des lumières 28a, 28b (figure 5). Le soulèvement continuant, c'est alors la cuve 2 qui va être levée, sans la trappe (qui reste posée au sol), et ce sur une course C3 correspondant à la distance séparant les limites supérieures de l'arbre 26 et des lumières 30a, 30b du tube intermédiaire 18, cette course C3 correspondant donc à la course d'ouverture de la trappe. Bien entendu, si on continue à tirer sur l'anneau 12 au-delà de la course C3, c'est alors tout le conteneur (cuve et trappe) qui sera soulevé.
Pour refermer et verrouiller le conteneur, il suffira ensuite, à partir de la position de la figure 5, de laisser redescendre le tube 10, jusqu'à ce qu'il occupe sa position basse de la figure 2. Au passage, si le pêne est déjà revenu dans sa position verrouillée des figures 2 et 3, la gâche 22 le redéplacera dans le sens de la flèche 48 (figure 4) vers sa position déverrouillée, la pente de guidage 50 favorisant cela, le pêne retournant de toute façon dans cette position au passage du loquet 34 par la dent 32.
Quoi qu'il en soit, en fin de temporisation (qui pourra être de l'ordre de quelques dizaines de secondes), le conteneur se retrouvera ainsi dans sa position de la figure 2, c'est-à-dire fermé, avec son pêne en position verrouillé.
Intéressons-nous maintenant brièvement à la figure 6 pour décrire la structure et évoquer le principe de fonctionnement du conteneur, dans le cadre d'une version avec implantation haute du pêne et de la gâche, étant précisé que la structure des deux pièces est identique à celle précédemment décrite.
Les principales différences par rapport à la version précédente concernent, outre la disposition des deux pièces précitées (toujours disposées à l'intérieur de la cuve 2, mais à proximité de la paroi supérieure 2a de celle-ci), l'existence non plus de trois mais de deux tiges correspondant au tube intérieur 10 et au tube 18 à l'intérieur duquel le premier est toujours monté verticalement coulissant
Tandis que la tige 18 est par ailleurs toujours fixée en partie inférieure (18a), au socle 16, la tige 10 est fixée en partie supérieure à l'anneau 12.
Tandis que la tige 18 est par ailleurs toujours fixée en partie inférieure (18a), au socle 16, la tige 10 est fixée en partie supérieure à l'anneau 12.
Tandis en outre que le loquet 34 est toujours porté par le pêne, la dent 32 du tube 10 est maintenant située en partie intermédiaire de cette tige qui ne descend plus jusqu'au fond de la cuve, la dent pouvant être constituée par une partie de paroi pleine située à un niveau intermédiaire d'une longue ouverture verticale 52 de cette tige pouvant s'étendre par exemple jusqu'au niveau du raccordement à l'anneau 12, sur une longueur L permettant des conditions de manoeuvre correspondant à celles déjà décrites en référence aux figures précédentes.
En l'espèce, cette seconde condition pourra être remplie par la présence de la plaque transversale 54 portée fixement par ce tube 10 et par la longueur C4 des lumières (dont seule l'une apparaît sur la figure 6, repérée 56), ménagées, légèrement en-dessous, dans cette même tige pour recevoir à travers elles l'arbre 36 de pivotement du pêne 20, cet arbre horizontal étant latéralement porté par la tige extérieure 18.
Pour que le soulèvement d'ensemble du conteneur (pêne en position verrouillée de la figure 6) soit assuré par coopération de la dent 20b et de la gâche 22, la course
C1 déjà citée sera inférieure à la course autorisée C5 de la plaque 54 par rapport au sommet 2a de la cuve.
C1 déjà citée sera inférieure à la course autorisée C5 de la plaque 54 par rapport au sommet 2a de la cuve.
Pour l'ouverture de la trappe 6, la manoeuvre s'effectuera en trois étapes comme précédemment, le tube 10 déclenchant, au passage descendant de la dent 32, le pivotement du pêne vers sa position déverrouillée, un nouveau soulèvement, avant la fin de la temporisation, permettant de soulever la cuve, sans la trappe, via la plaque 54, et ce sur la course C4 (la section horizontale de cette plaque 54 étant bien entendu supérieur à celle de l'orifice 14).
Sur la figure 6, on pourra également noter que le temporisateur 38 a ici été installé directement dans la cuve, à proximité de l'extrémité supérieure du tube 18 et à l'extérieur de celle-ci à laquelle il est fixé par une bride 58.
Quant au pêne 20, il porte ici une barre-témoin 60 adaptée pour passer à travers un petit orifice 62 ménagé dans la paroi de sommet 2a de la cuve, cette barre constituant ou portant des repères visuels pour indiquer au manutentionnaire si, en soulevant la cuve, il va ou non ouvrir la trappe, cette barre affleurant la paroi de sommet 2a de la cuve en position fermée du conteneur (figure 6).
Dans ce qui précède, on aura noté que systématiquement, les tiges tubulaires 10, 18, voire 24, sont disposées concentriquement, à la manière d'un emboîtement télescopique. On pourra toutefois éventuellement prévoir un autre agencement, avec une disposition par exemple non concentrique, voire non télescopique.
Egalement, on aurait pu prévoir de n'utiliser, dans la version "implantation basse" des figures 1 à 5Egu'une seule tige (10), la butée de course par rapport à la cuve pouvant être assuré par exemple par un arbre fixé à deux plaques tombant du haut de cette cuve et traversant des lumières de la tige.
Hormis la cuve, et éventuellement la trappe de fond 6, les autres pièces constitutives seront de préférence métalliques.
Claims (12)
1. Conteneur à déchets ou rebuts, tel que pour la collecte sélective du verre, du papier ou de pièces en matière plastique, comprenant
- une cuve (2) de collecte présentant au moins une première ouverture (8) pour l'introduction desdits déchets et une seconde ouverture de fond (4) pour son vidage,
- une trappe (6) d'obturation de cette seconde ouverture, ladite trappe étant montée mobile en translation par rapport à la cuve,
- un mécanisme d'ouverture ou de fermeture de cette trappe, comprenant au moins, une première tige de commande (10) et deux pièces de verrouillage associées respectivement à la trappe et à ladite tige (10), ces pièces comportant un pêne (20) et une gâche (22), le pêne étant monté mobile entre une position déverrouillée, libérant la gâche, et une position verrouillée où il est propre à la bloquer, ladite tige de commande (10) qui s'étend à llintérieur de la cuve (2) et à laquelle est en outre associé un anneau de levage (12) accessible depuis l'extérieur de la cuve, étant mobile en translation de façon limitée par rapport à la trappe (6) et à la cuve pour, dans un premier mouvement vers une position de fermeture de la trappe et pour le soulèvement d'ensemble du conteneur, faire coopérer le pêne (20) en position verrouillée et la gâche (22), et dans un second mouvement vers une position d'ouverture de la trappe, déverrouiller le pêne, le séparer de la gâche, et venir coopérer avec la cuve (2) pour la soulever par rapport à la trappe par l'intermédiaire d'une action extérieure sur ledit anneau de levage (12).
2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde tige (18) fixée en partie inférieure à la trappe (6) pour le déplacement limité en ouverture, ou en fermeture, de cette trappe, lesdites première et seconde tiges (10, 18) étant mobiles en translation l'une par rapport à l'autre, sur une course maximale déterminée correspondant sensiblement à la course d'ouverture de la trappe par rapport à la cuve.
3. Conteneur selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que
- le pêne (20) est sollicité pour tendre à passer de sa position déverrouillée à sa position verrouillée,
- et ledit conteneur comprend en outre des moyens (32, 34) d'action unidirectionnels sur le pêne (20) liés au déplacement de la première tige (10) et n'ayant d'action sur le déplacement du pêne entre ses positions verrouillée et déverrouillée que dans un sens donné de déplacement de cette première tige, de telle sorte que l'ouverture de la trappe s'obtient, ledit pêne étant en position verrouillée
en déplaçant d'abord dans un premier sens cette première tige (10), jusqu'au-delà du pêne (20), sans effet au passage de celui-ci qui demeure en position verrouillée,
en déplaçant ensuite en sens inverse ladite tige (10), avec au passage déplacement du pêne vers sa position déverrouillée,
et en déplaçant à nouveau ladite première tige dans son dit premier sens, avant que le pêne (20) soit à nouveau verrouillé.
4. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'en position déverrouillée du pêne (20), et pour l'ouverture de la trappe (6), la première tige (10) peut coulisser par rapport à la cuve (2) suivant une course déterminée (C21
C5) limitée par des moyens (24, 26, 28a, 28b ; 54) de butée et de liaison liant alors fonctionnellement la cuve et ladite première tige (10) dans une position levée de celleci pour que, dans cette position, le soulèvement de la cuve, par l'intermédiaire dudit anneau de levage (12), provoque l'ouverture de la trappe.
5. Conteneur selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de butée et de liaison comprennent une plaque (54) portée, sous le sommet de la cuve (2), par ladite première tige (10), de telle sorte qu'en position déverrouillée du pêne (20), le soulèvement de la cuve (2) s'obtient par traction vers le haut dudit anneau (12) de levage qui est fixé au sommet de ladite première tige (10), entraînant le contact entre ladite plaque (54) et la cuve.
6. Conteneur selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de butée et de liaison comprennent un arbre (26) s'étendant à l'intérieur de la cuve à laquelle il est lié fixement, ledit arbre traversant au moins une lumière (28a, 28b) de la première tige (10), de telle sorte qu'en position déverrouillée du pêne, le soulèvement de la cuve (2) pour l'ouverture de la trappe (6) s'obtient par traction vers le haut dudit anneau de levage (12) qui est fixé au sommet de ladite première tige (10), entraînant la mise en butée dudit arbre (26) dans ladite lumière (28a, 28b) de cette première tige.
7. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour le soulèvement d'ensemble du conteneur, la trappe (6) étant fermée et le pêne (20) étant en position verrouillée, la course en translation (C1) autorisée entre le pêne et sa gâche (22), par le déplacement de la première tige (10) par rapport à la trappe (6), est inférieure à celle (C2, C5) autorisée entre ladite première tige et la cuve (2) pour l'ouverture de la trappe, de telle sorte que ce soulèvement d'ensemble du conteneur s'obtient par contact entre le pêne et la gâche.
8. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déplacement du pêne (20) de sa position déverrouillée vers sa position verrouillée est déterminée par un temporisateur (38, 40) qui contrôle la vitesse de déplacement du pêne.
9. Conteneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que
- le pêne (20) et la gâche (22) coopèrent ensemble en bas de cuve,
- lesdites première et seconde tiges (10, 18), qui sont creuses, sont disposées sensiblement verticalement à l'intérieur de la cuve, la première tige (10) s'étendant à l'intérieur de la seconde (18), laquelle est entourée d'un tube extérieur de protection (24) tombant du sommet de la cuve (2) à laquelle il est fixé,
- et un arbre (26) de liaison à la cuve, fixé audit tube extérieur de protection (24), traverse des lumières (28a, 28b, 30a, 30b) ménagées à travers les deux dites tiges pour limiter leurs courses maximales autorisées.
10. Conteneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que
- le pêne (20) et la gâche (22) coopèrent ensemble en partie haute de la cuve (2), ladite pièce de verrouillage (20) associée à la trappe étant fixée à ladite seconde tige (18), tandis que l'autre (22) est fixée à la première tige (10),
- cesdites première et seconde tiges (10, 18) qui sont creuses, sont disposées sensiblement verticalement à l'intérieur de la cuve, la première tige (10) s'étendant à l'intérieur de la seconde (18),
- et au moins une première lumière (52) est ménagée le long de la première tige intérieure (10) pour le mouvement du pêne (20), lequel est articulé en rotation autour d'un arbre (36) pour sa fixation à ladite seconde tige (18), cet arbre traversant une seconde lumière (56) ménagée à travers la première tige intérieure (10) pour limiter la course maximale autorisée entre les tiges.
11. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce
- le pêne (20) est fixe en translation mais mobile en rotation par rapport à la trappe (6),
- la gâche (22) est fixe sur la première tige (10) qui la porte, et,
- ladite première tige (10) comporte un moyen de déclenchement (32) agissant sur un loquet (34) porté par le pêne, ledit loquet, au passage dudit moyen de déclenchement (32), s'escamottant dans le sens du soulèvement de ladite première tige (10) par traction vers le haut de son dit moyen de levage associé (12), et entraînant le pivotement du pêne (20) lors du déplacement en sens inverse de cette même tige.
12. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première tige (10) est fixe en rotation par rapport à la cuve, et la (les) dite(s) tige(s) (10, 18) a (ont) une section extérieure rectangulaire et traverse(nt) localement la trappe (6) à l'endroit d'un orifice de section (S3) également rectangulaire peu différente de celle de ladite (desdites) tige(s), pour empêcher la libre rotation de la trappe par rapport à la cuve.
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FR9307853A FR2707609B1 (fr) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | Conteneur à déchets à trappe coulissante. |
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FR2707609A1 true FR2707609A1 (fr) | 1995-01-20 |
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ID=9448630
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Cited By (2)
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FR2733213A1 (fr) * | 1995-04-20 | 1996-10-25 | Simop | Conteneur a trappe de vidange deverrouillable notamment pour la collecte de dechets |
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Citations (3)
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FR2579187A1 (fr) * | 1985-03-20 | 1986-09-26 | Plastic Omnium Cie | Dispositif automatique de verrouillage/deverrouillage de la trappe de vidange d'une tremie et conteneur equipe d'un tel dispositif |
AT390241B (de) * | 1986-12-17 | 1990-04-10 | Graf Karl | Mit einer oese od.dgl. zum anheben eines foerderbehaelters versehene vorrichtung |
GB2258649A (en) * | 1991-07-15 | 1993-02-17 | Tanks & Drums Ltd | Receptacle. |
-
1993
- 1993-06-28 FR FR9307853A patent/FR2707609B1/fr not_active Expired - Fee Related
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