FR2705918A1 - Kit de marquage par perforations. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un kit de marquage par perforations pour imprimer par perforations au moins l'un d'un groupe de caractères sur un support (11) tel qu'un flan de carton, de papier ou une feuille de matière plastique, kit du type comprenant une embase rigide (1) dite matrice mâle équipée sur l'une de ses faces d'éléments d'impression formés d'éléments saillants (2) tels que des picots. Selon l'invention, la matrice mâle (1) coopère avec une contrepartie (7) dite matrice femelle de manière à enserrer ledit support (11) à marquer et est animée d'un mouvement relatif par rapport à la matrice femelle (7) pour faire pénétrer en position d'impression les éléments saillants d'impression (2) au moins partiellement dans la contrepartie femelle (7). Application au marquage par perforations.
Description
Kit de marquage par perforations.
La présente invention concerne un kit de marquage par perforations pour imprimer un groupe de caractères ou un caractère sur un support tel qu'un flan de carton, de papier ou une feuille de matière plastique.
Les dispositifs pour le marquage d'informations sur des feuilles, en particulier, des feuilles de carton ondulées, en vue du chiffrage et de l'identification non imprimés d'emballage, sont connus. De tels dispositifs sont en particulier divulgués dans le brevet US-A-3.304.857 qui décrit un élément d'impression par perforations du type comprenant une base quadrilatérale droite rigide équipée sur l'une de ses faces d'une pluralité de poinçons aiguisés espacés sur ladite base, lesdits poinçons étant susceptibles de pénétrer dans le support à imprimer lors de l'application à force de ladite base sur ledit support.
Un tel dispositif, bien que répondant partiellement au problème posé, ne permet pas d'obtenir un marquage propre et d'éviter l'écrasement du carton ondulé lors du marquage.
Généralement, de tels dispositifs sont réalisés en matériau composite et les poinçons et la base sont formés d'une seule pièce. De ce fait, il n'est pas possible de réaliser un marquage par perforations par traversée du carton.
Le but de la présente invention est donc de proposer un dispositif qui permette, lors du marquage par perforation, de traverser totalement l'épaisseur du support à marquer sans endommager ce dernier.
Un autre but de l'invention est de proposer un kit de marquage qui puisse être combiné à l'installation de découpe desdits supports de manière à réaliser simultanément l'opération de découpe et de marquage.
L'invention concerne à cet effet un kit de marquage par perforations pour imprimer par perforations au moins l'un d'un groupe de caractères sur un support tel qu'un flan de carton, de papier ou une feuille de matière plastique, kit du type comprenant une embase rigide dite matrice mâle équipée sur l'une de ses faces d'éléments d'impression formés d'éléments saillants tels que des picots, caractérisé en ce que ladite matrice mâle coopère avec une contrepartie dite matrice femelle de manière à enserrer ledit support à marquer et est animée d'un mouvement relatif par rapport à ladite matrice femelle pour faire pénétrer en position d'impression les éléments saillants d'impression au moins partiellement dans ladite contrepartie femelle perforant ainsi le support sans entraîneur son écrasement.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, la matrice femelle est constituée par un support perfore dont les perforations sont disposées en regard des éléments saillants de la matrice mâle.
En outre, les matrices mâle et femelle peuvent être incorporées dans une installation de découpage du support à marquer, la matrice mâle étant intégrée dans la forme de découpe, la matrice femelle étant disposée en regard de ladite matrice mâle dans une platine de découpe, la forme de découpe étant animée d'un mouvement relatif par rapport à la platine de découpe.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit et des dessins joints dans lesquels
la figure 1 représente deux vues en coupe d'une matrice
de deux modes de réalisation différents d'une matrice mâle ;
la figure 2 représente deux vues en coupe des matrices
mâles représentées à la figure 1 munies d'un ergot de
centrage
la figure 3 représente une vue en coupe d'une matrice femelle
la figure 4 représente une vue en coupe des matrices
mâle et femelle en position de repos
la figure 5 représente une vue en coupe des matrices
mâle et femelle disposées dans une installation de
découpe en position de marquage ; et
la figure 6 représente une vue en coupe de la matrice
mâle dans une installation de découpe.
la figure 1 représente deux vues en coupe d'une matrice
de deux modes de réalisation différents d'une matrice mâle ;
la figure 2 représente deux vues en coupe des matrices
mâles représentées à la figure 1 munies d'un ergot de
centrage
la figure 3 représente une vue en coupe d'une matrice femelle
la figure 4 représente une vue en coupe des matrices
mâle et femelle en position de repos
la figure 5 représente une vue en coupe des matrices
mâle et femelle disposées dans une installation de
découpe en position de marquage ; et
la figure 6 représente une vue en coupe de la matrice
mâle dans une installation de découpe.
Conformément à la figure 5, le kit de marquage par perforations, objet de l'invention, comprend au moins une matrice mâle 1 équipée sur l'une de ses faces d'éléments d'impression formés d'éléments saillants 2 tels que des picots ou des poinçons constituant des éléments de perforation d'un support 11. Ce support peut être constitué par un flan de carton, de papier ou une feuille de matière plastique ou tout autre matériau approprié. Le marquage est généralement destiné à permettre soit l'identification du support, soit la mise en évidence d'une de ses caractéristiques, par exemple sa capacité à être recyclé. La matrice mâle 1 est disposée en regard et coopère avec une matrice femelle 7, appelée encore contre-partie, lesdites matrices enserrant le support 11 à marquer. La matrice mâle est animée d'un mouvement relatif par rapport à la matrice femelle 7, généralement un mouvement de va-et-vient, de manière à occuper une position de repos dans laquelle lesdites matrices sont écartées l'une de l'autre et une position d'impression dans laquelle lesdites matrices sont rapprochées, la matrice mâle pénétrant au moyen des éléments saillants d'impression 2 au moins partiellement dans la matrice femelle de manière à perforer ainsi le support 11 sans entraîner son endommagement.
La matrice femelle 7 peut affecter un grand nombre de formes.
Elle peut ainsi, à titre d'exemple, comme le montre la figure 3, être constituée par un support perforé généralement plan dont les perforations 8 seront disposées en regard des éléments saillants 2 de la matrice mâle 1. Cette matrice femelle 7 peut également être constituée par un support plan en mousse d'une dureté et d'une densité suffisantes généralement au moins égale à 60 shores pour ne pas être écrasée en position d'impression lors de la pénétration des éléments saillants de la matrice mâle 1. En outre, il est préférable, comme le montrent les figures 2 et 4, que les matrices mâle 1 et femelle 7 soit équipées d'organes de centrage ou d'ergots de centrage 5 qui viennent en prise lors du rapprochement desdites matrices 1, 7 correspondant à la position d'impression de manière à éviter tout décalage et tout jeu entre lesdites matrices.
Pour optimiser le marquage, il peut être intéressant de combiner cette opération à l'opération de découpe. Tel est le cas dans la figure 5. En effet, dans ce cas, les matrices mâle et femelle sont intégrées dans une installation de découpe du support à marquer. Cette installation de découpe comprend une forme de découpe 9 généralement montée solidaire d'un plateau d'une presse et une platine de découpe 10, la platine et la forme de découpe étant disposées en regard, la platine 10 étant montée sur l'autre plateau de la presse. De ce fait, la forme 9 et la platine 10 sont animées d'un mouvement relatif l'une par rapport à l'autre, la forme de découpe 9 étant généralement animée d'un mouvement de va-et-vient par rapport à la platine de découpe 10. Sur la platine de découpe 10 est disposée la matrice femelle 7 solidarisée à la platine de découpe 10 par des organes de liaison appropriés. La forme de découpe 9 intègre quant à elle la matrice mâle 1. Plusieurs modes d'intégration peuvent être envisagés. Ainsi, dans la figure 5, la forme de découpe a été découpée de manière à ménager un logement pour la réception de la matrice mâle 1. Au contraire, dans la figure 6, la forme de découpe 9 constitue l'embase rigide de la matrice mâle, les poinçons ayant été introduits à force dans la forme de découpe. La forme de découpe 9 est en outre équipée de filets de découpe 12 qui, lors du rapprochement de la forme de découpe et de la platine de découpe 10, viennent en contact avec le support 11 à marquer de manière à découper ce dernier. Entre la platine 10 et la forme de découpe 9 sont prévus des blocs élastiquement déformables 13 généralement en caoutchouc. Ces blocs en caoutchouc limitent la course et le rapprochement des éléments 9 et 10 entre eux.
On notera que les éléments saillants 2 de la matrice mâle sont disposés légèrement en retrait par rapport au filet ou lame de coupe 12 en raison de la disposition de la matrice femelle 7 sur la platine de découpe 10 comme le montrent les figures 5 et 6. La distance Dx correspondante est destinée à limiter la pénétration des éléments saillants à l'intérieur de la matrice femelle. Les éléments saillants 2 de la matrice mâle constituant les éléments d'impression et de marquage du support 11 sont généralement constitués par des éléments coniques dont l'angle au sommet est particulièrement petit et dont la longueur est fonction de l'épaisseur du support à marquer. Ces éléments saillants 2 peuvent être formés d'une seule pièce avec l'embase rigide de la matrice mâle 1 ou, au contraire, être introduits à force dans ledit support rigide préalablement perforé. La matrice mâle peut en outre comporter, comme le montrent la figure 5 ou les figures 1 et 2, une deuxième plaque 3 montée solidaire de l'embase rigide 1, cette deuxième plaque étant destinée à permettre une standardisation du processus de fabrication. En effet, en jouant sur l'épaisseur de la plaque, il est possible d'avoir, avec une même embase rigide 1 et des picots toujours identiques 2, des matrices mâles susceptibles de s'adapter à des hauteurs de coupe variables. Cette deuxième plaque est généralement fixée à l'embase 1 par des organes de liaison appropriés tels que des vis 4 comme le montre la figure 1. Les perforations de la matrice femelle sont généralement, quant à elles, réalisées d'un diamètre d'une dimension inférieure au diamètre des picots. Cette matrice femelle 7 présente en outre sur son bord périphérique des faces biseautées de manière à ne pas gêner l'avancement du support 11 à découper et à marquer comme le montre la figure 5.
Grâce à un tel procédé de marquage, on obtient un marquage précis et propre. Il est possible de préparer à l'avance un certain nombre de matrices dans le cas où chaque matrice comporte au moins un signe identique aux autres matrices. Tel est le cas lorsque le signe correspond au caractère recyclable du support, ledit caractère étant un caractère standard.
Claims (9)
1. Kit de marquage par perforations pour imprimer par perforations au moins l'un d'un groupe de caractères sur un support (11) tel qu'un flan de carton, de papier ou une feuille de matière plastique, kit du type comprenant une embase rigide (1) dite matrice mâle équipée sur l'une de ses faces d'éléments d'impression formés d'éléments saillants (2) tels que des picots, caractérisé en ce que ladite matrice mâle (1) coopère avec une contrepartie (7) dite matrice femelle de manière à enserrer ledit support (11) à marquer et est animée d'un mouvement relatif par rapport à ladite matrice femelle (7) pour faire pénétrer en position d'impression les éléments saillants d'impression (2) au moins partiellement dans ladite contrepartie femelle (7) perforant ainsi le support (11) sans entraîner son écrasement.
2. Kit de marquage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice femelle (7) est constituée par un support perforé dont les perforations (8) sont disposées en regard des éléments saillants (2) de la matrice mâle (1).
3. Kit de marquage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les matrices mâle (1) et femelle (7) sont équipées d'organes de centrage (5) qui viennent en prise lors du rapprochement desdites matrices (1, 7) correspondant à la position d'impression.
4. Kit de marquage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matrice femelle (7) est un support plan en mousse d'une dureté et d'une densité au moins égale à 60 shores suffisantes pour ne pas être écrasé en position d'impression par la matrice mâle (1).
5. Kit de marquage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les matrices mâle (1) et femelle (7) sont incorporées dans une installation de découpage du support à marquer, la matrice mâle étant intégrée dans la forme de découpe (9) la matrice femelle étant disposée en regard de ladite matrice mâle (1) dans une platine de découpe (10), la forme de découpe (9) étant animée d'un mouvement relatif par rapport à la platine de découpe (10).
6. Kit de marquage selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'embase rigide de la matrice mâle est constituée par la forme de découpe (9) elle-même.
7. Kit de marquage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la matrice mâle (1) est formée d'une première plaque (1) équipée d'éléments saillants (2) et d'une deuxième plaque (3) d'épaisseur déterminée fonction de la hauteur de coupe, la deuxième plaque (3) étant fixée sur la face de la première plaque opposée à celle comportant les éléments saillants (2) par des organes de liaison appropriés (4) tels que des vis.
8. Kit de marquage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la matrice femelle (7) affecte la forme d'un support plan dont le contour est biseauté à allure divergente du support (11) à marquer vers le support (10) de réception de ladite matrice femelle (7).
9. Kit de marquage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les éléments saillants (2) de la matrice mâle (1) affectent de préférence une forme conique et sont appliqués à force dans l'embase (1) préalablement perforée de ladite matrice.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9306709A FR2705918B1 (fr) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Kit de marquage par perforations. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9306709A FR2705918B1 (fr) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Kit de marquage par perforations. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2705918A1 true FR2705918A1 (fr) | 1994-12-09 |
| FR2705918B1 FR2705918B1 (fr) | 1995-07-13 |
Family
ID=9447769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9306709A Expired - Fee Related FR2705918B1 (fr) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Kit de marquage par perforations. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2705918B1 (fr) |
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1993
- 1993-06-04 FR FR9306709A patent/FR2705918B1/fr not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20070228 |