FR2705093A1 - Machine for conditioning continuous strips of material for disposal. - Google Patents

Abstract

Machine pour conditionner de bandes continues (10) de matériau en vue de leur élimination. Selon l'invention, ladite machine comprend des moyens (100) d'avance par pas et de coupe desdites bandes (10) en morceaux calibrés au pas d'avance de la machine, suivis de moyens (200, 201) de récupération en conteneurs desdits morceaux de bandes de matériau. Application à l'industrie agro-alimentaire, notamment en association avec des thermoformeuses.Machine for conditioning continuous bands (10) of material for disposal. According to the invention, said machine comprises means (100) for advancing by steps and cutting said strips (10) into pieces calibrated to the advance of the machine, followed by means (200, 201) for recovering in containers. of said pieces of strips of material. Application to the food industry, in particular in association with thermoforming machines.

Description

"MACHINE POUR CONDITIONNER DES BANDES CONTINUES DE"MACHINE FOR CONDITIONING CONTINUOUS STRIPS OF

MATERIAU EN VUE DE LEUR ELIMINATION"  MATERIALS FOR THEIR ELIMINATION "

La présente invention concerne une machine pour conditionner des bandes continues de matériau en vue de  The present invention relates to a machine for packaging continuous strips of material for the purpose of

leur élimination.their elimination.

L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de l'industrie agro-alimentaire, notamment en association avec des thermoformeuses. Dans l'industrie agro- alimentaire, le conditionnement de certains aliments, tels que yaourts,etc., est réalisé à l'aide de machines appelées thermoformeuses qui utilisent des films de matériau plastique approprié. Ceux-ci sont entraînés le long des machines par un convoyeur qui pince les films sur les  The invention finds a particularly advantageous application in the field of the food industry, especially in combination with thermoformers. In the food industry, the packaging of certain foods, such as yogurts, etc., is made using machines called thermoformers that use films of appropriate plastic material. These are dragged along the machines by a conveyor that pinches the films on the

côtés de manière à les maintenir pendant leur transport.  sides so as to hold them during transport.

Apres thermoformage et conditionnement des aliments, les films de matériau plastique sont découpés afin de dégager les produits ainsi conditionnés. Au cours de cette opération de découpe, les bords des films engagés dans l'appareil de convoyage sont perdus sous forme de bandes, ou lisières, d'environ 10 mm de largeur, dont il  After thermoforming and packaging of the food, the films of plastic material are cut to release the products thus packaged. During this cutting operation, the edges of the films engaged in the conveying apparatus are lost in the form of strips, or selvedges, of about 10 mm in width, which it

faut se débarrasser.must get rid.

Il existe actuellement plusieurs moyens pour conditionner les lisières provenant des thermoformeuses en vue de leur élimination. Une première méthode consiste à les découper au pas d'avance de la thermoformeuse, soit 300 à 400 mm, et à récupérer les lisières ainsi découpées dans des conteneurs. Dans ce système, le volume occupé par les lisières est important, le taux de remplissage des conteneurs ne dépassant pas 20%. D'autre part, aucune centralisation des déchets n'étant possible, il faut donc manipuler les  There are currently several ways to condition the selvedges from thermoformers for disposal. A first method is to cut them in advance of the thermoformer, ie 300 to 400 mm, and to recover the edges thus cut in containers. In this system, the volume occupied by the selvedges is important, the container filling rate not exceeding 20%. On the other hand, since no centralization of waste is possible, it is necessary to manipulate

conteneurs plusieurs fois par jour.containers several times a day.

Selon une deuxième méthode de conditionnement, les lisières sortant des thermoformeuses sont enroulées sur de grandes bobines dont le diamètre peut atteindre 800 mm. Toutefois, ces bobines ont une autonomie limitée à une durée de l'ordre de 6 heures, et elles exigent des opérations de manipulation et de démontage d'un flasque pour vider les bobines pleines qui demandent un certain laps de temps. De plus, le volume occupé par les  According to a second method of packaging, the selvedges emerging from the thermoformers are wound on large coils whose diameter can reach 800 mm. However, these coils have a limited autonomy to a duration of the order of 6 hours, and they require handling operations and disassembly of a flange to empty the full coils that require a certain amount of time. In addition, the volume occupied by

lisières dans les conteneurs reste important.  edges in the containers remains important.

Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente invention est de proposer une machine pour conditionner des bandes continues de matériau en vue de leur élimination qui permettrait, associée à une thermoformeuse par exemple, de réduire le volume des bandes, ou lisières, dans les conteneurs de récupération en en augmentant le taux de remplissage, et de limiter les opérations de manutention coûteuses en main d'oeuvre. La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que ladite machine comprend des moyens d'avance par pas et de coupe desdites bandes en morceaux calibrés au pas d'avance de la machine, suivis de moyens de récupération en  Also, the technical problem to be solved by the object of the present invention is to provide a machine for packaging continuous strips of material for disposal which would allow, associated with a thermoformer for example, to reduce the volume of the strips, or edges, in the recovery containers by increasing the filling rate, and to limit the costly handling operations in manpower. The solution to the technical problem posed consists, according to the present invention, in that said machine comprises means for advancing stepwise and cutting said strips into pieces calibrated at the advance of the machine, followed by recovery means in

conteneurs desdits morceaux de bandes de matériau.  containers of said pieces of strips of material.

Les morceaux de bandes ainsi découpés peuvent avoir quelques centimètres de longueur et occupent de la sorte un volume relativement faible dans les conteneurs. Il est possible de cette manière d'atteindre des  The pieces of strips thus cut may be a few centimeters in length and thus occupy a relatively small volume in the containers. It is possible in this way to achieve

coefficients de remplissage de 90%.fill factors of 90%.

Les conteneurs étant beaucoup mieux remplis, il n'est plus nécessaire de les vider fréquemment, ce qui limite les interventions humaines. Cet avantage est encore amplifié du fait que, les morceaux de bandes étant de dimension réduite, il peut être envisagé de centraliser les déchets dans une installation comprenant une pluralité de machines conformes à l'invention. Dans ce cas, chaque machine étant munie d'un tube de sortie de récupération, ladite installation comporte un tube collecteur des tubes de sortie et des moyens de circulation forcée des morceaux de bandes calibrés au pas d'avance de la machine depuis les tubes de sortie et jusqu'à un conteneur dans lequel débouche le tube collecteur. Les moyens de circulation forcée sont, au  The containers being much better filled, it is no longer necessary to empty them frequently, which limits the human interventions. This advantage is further enhanced by the fact that, since the strip pieces are of reduced size, it may be envisaged to centralize the waste in an installation comprising a plurality of machines according to the invention. In this case, each machine being provided with a recovery outlet tube, said installation comprises a tube for collecting the outlet tubes and means for forced circulation of pieces of strips calibrated in advance of the machine from the tubes of outlet and up to a container into which the collecting tube opens. The means of forced circulation are, at

choix, des moyens de soufflage ou d'aspiration.  choice, means for blowing or suction.

Il convient de souligner également un avantage essentiel de l'invention résidant dans le fait que peuvent être ainsi conditionnées aussi bien des bandes  It should also be emphasized that an essential advantage of the invention lies in the fact that both

de matériau souple que de matériau rigide.  of flexible material than rigid material.

La description qui va suivre en regard des dessins  The following description with reference to the drawings

annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment  annexed, given as non-limitative examples, will explain what the invention consists of and how

elle peut être réalisée.it can be done.

La figure la est une vue de face d'une machine  Figure la is a front view of a machine

conforme à l'invention.according to the invention.

La figure lb est vue de dessus de la machine de la  FIG. 1b is a top view of the machine of the

figure la.figure the.

La figure 2a est une vue de face des moyens de  FIG. 2a is a front view of the means of

coupe de la machine de la figure la.  cutting machine of the figure la.

La figure 2b est une vue de côté des moyens de  Figure 2b is a side view of the means of

coupe de la figure 2a.section of Figure 2a.

La figure la montre en vue de face une machine pour conditionner des bandes continues de matériau, telles que la bande 10, en vue de leur élimination. Comme rappelé plus haut, la bande 10 peut être une lisière  Figure la shows in front view a machine for conditioning continuous strips of material, such as the strip 10, for disposal. As mentioned above, the band 10 may be a selvedge

provenant d'une thermoformeuse.from a thermoformer.

La machine de la figure la comprend des moyens 100 d'avance par pas et de coupe de la bande 10 en morceaux calibrés au pas d'avance de la machine, suivis de moyens 200,201 de récupération desdits morceaux de bande de matériau. Comme on peut le voir sur la figure la, les moyens d'avance par pas et de coupe comprennent un organe moteur 110, ici un vérin pneumatique, qui applique une course alternative à une tige 111 d'entrainement, course  The machine of FIG. 1a comprises means 100 for advancing stepwise and cutting the strip 10 into pieces calibrated at the machine advance, followed by means 200, 201 for recovering said pieces of material strip. As can be seen in FIG. 1a, the step advance and cutting means comprise a motor member 110, here a pneumatic cylinder, which applies an alternative stroke to a rod 111 of training, race

représentée par la double flèche Fl.  represented by the double arrow Fl.

Deux tiges, à savoir une tige 120 à crémaillère et une tige lisse 121, sont solidaires de la tige 111 d'entraînement qui leur confère ainsi son mouvement alternatif. Les figures lb et 2a montrent plus  Two rods, namely a rack pin 120 and a smooth rod 121, are integral with the drive rod 111 which thus gives them its reciprocating movement. Figures lb and 2a show more

clairement la disposition des deux tiges 120 et 121.  clearly the arrangement of the two rods 120 and 121.

Ainsi que l'illustrent les figures la et lb, une roue dentée 130 à roue libre 131 est entraînée en rotation par la tige 120 à crémaillère. Un galet 140 d'avance de la bande 10 de matériau est solidaire de la roue libre 131 de la roue dentée 130 de manière à provoquer l'avance de la bande pendant un premier temps de la course alternative F1 de la tige 111 d'entraînement. Dans le mode de réalisation illustré aux figures la et lb, l'avance de la bande 10 se produit lorsque la tige d'entrainement, et donc la tige 120 à crémaillère, se déplace vers le haut. Le rapport de réduction entre le diamètre du galet 140 d'avance et celui de la roue dentée 130 permet d'ajuster la longueur de bande coupée, c'est à dire le pas d'avance de la  As illustrated in Figures 1a and 1b, a freewheel gear 130 is rotated by the rack pin 120. A roller 140 in advance of the strip 10 of material is secured to the freewheel 131 of the gearwheel 130 so as to cause the advance of the band during a first stage of the alternating race F1 of the drive rod 111 . In the embodiment illustrated in FIGS. 1a and 1b, advance of the web 10 occurs when the drive shaft, and thus the rack pin 120, moves upwardly. The ratio of reduction between the diameter of the roller 140 in advance and that of the toothed wheel 130 makes it possible to adjust the length of the cut tape, ie the step in advance of the

machine, en fonction de la course du vérin 110.  machine, depending on the stroke of the cylinder 110.

On peut voir sur les figures la et lb que, de manière à maintenir la bande 10 contre le galet 140 d'avance, un contre-galet 150 est soumis à une force F2 de rappel en direction du galet d'avance. La force F2 de rappel est produite, par exemple, par un ressort 151 de torsion. Les figures la à 2b montrent des moyens de coupe proprement dits comprenant, d'une part, un outil porte-couteau 160, portant un couteau 161 en biseau, solidaire de la tige 120 à crémaillère et de la tige lisse 121, et, d'autre part, un contre-couteau 170 fixe, la bande 10 à couper circulant entre l'outil  It can be seen in Figures 1a and 1b that, so as to maintain the web 10 against the roller 140 in advance, a counter-roller 150 is subjected to a return force F2 towards the feed roller. The return force F2 is produced, for example, by a torsion spring 151. FIGS. 1a to 2b show cutting means proper, comprising, on the one hand, a knife-holding tool 160, carrying a knife 161 in a bevel, integral with the rack pin 120 and the smooth rod 121, and, on the other hand, a counter-knife 170 fixed, the strip 10 to cut circulating between the tool

porte-couteau et le contre-couteau fixe.  knife holder and counter knife fixed.

L'outil porte-couteau 160 est donc animé par rapport au contre-couteau 170 du même mouvement alternatif que la tige 120 à crémaillère de sorte que, dans un premier temps, l'outil porte-couteau se dégage de la bande 10 pendant que celle-ci avance d'un pas, et, dans un deuxième temps de la course alternative de la tige 111 d'entrainement, l'outil porte-couteau 160 vient couper la bande, qui repose alors sur le contre-couteau , en morceaux calibrés au pas d'avance de la machine, pendant que le galet 140 d'avance est fixe, et donc la  The knife-holder tool 160 is thus driven relative to the counter-knife 170 of the same reciprocating movement as the rack pin 120 so that, in a first step, the knife-holder tool is disengaged from the belt 10 while it advances one step, and, in a second step of the alternative race of the rod 111 drive, the knife holder tool 160 cuts the strip, which then rests on the counter knife, into pieces calibrated in advance of the machine, while the roller 140 in advance is fixed, and therefore the

bande 10 immobile, du fait de la roue libre 131.  band 10 still, because of the freewheel 131.

Les morceaux de bande de matériau ainsi coupés sont récupérés, en sortie de la machine, par un tube 200 de sortie en direction d'un conteneur 201, non représenté,  The pieces of strip of material thus cut are recovered, at the output of the machine, by an outlet tube 200 towards a container 201, not shown,

dans lequel débouche ledit tube de sortie.  in which opens said outlet tube.

Conformément à la figure 2a, l'outil porte-couteau est muni d'un pied presseur 162 monté sur un ressort 163, apte à maintenir la bande 10 de matériau pressée contre le contre-couteau 170 pendant la coupe de la bande et jusqu'au dégagement complet de l'outil porte- couteau 160. On évite ainsi que la bande 10 n'avance alors que le couteau 161 n'est pas encore complètement dégagé. Bien entendu, la course du pied presseur 162 doit être ajustée en fonction de la hauteur  According to FIG. 2a, the knife-carrying tool is provided with a presser foot 162 mounted on a spring 163, able to hold the strip 10 of material pressed against the counter-knife 170 during cutting of the strip and up to the complete release of the knife holder tool 160. This prevents the band 10 from advancing while the knife 161 is not yet completely cleared. Of course, the stroke of the presser foot 162 must be adjusted according to the height

de coupe du couteau 161.cutting the knife 161.

Le plus souvent, la machine objet de l'invention, sera couplée à une autre machine située en amont, telle qu'une thermoformeuse par exemple. La bande 10 est alors fournie à la machine de la figure la par pas, de 300 à 400 mm environ, selon une vitesse moyenne d'avance  Most often, the machine object of the invention, will be coupled to another machine upstream, such as a thermoformer for example. The strip 10 is then supplied to the machine of FIG. 1 in steps of approximately 300 to 400 mm, according to an average speed in advance.

de l'ordre de 4m/mn.of the order of 4m / min.

De manière à éviter un bourrage de la machine, le vérin 110 est réglé pour assurer une vitesse moyenne d'avance de la machine un peu supérieure à celle de la  In order to avoid a jamming of the machine, the cylinder 110 is set to ensure an average speed of advance of the machine a little higher than that of the machine.

thermoformeuse, 5m/mn par exemple.thermoformer, 5m / min for example.

Le pas d'avance de la machine étant de l'ordre de mm, donc sensiblement plus faible que le pas d'avance de la thermoformeuse, il y a avantage à prévoir des moyens 300 de régulation d'entrée de la bande 10 de  The pitch of the machine being of the order of mm, therefore substantially lower than the feed step of the thermoformer, it is advantageous to provide input control means 300 of the strip 10 of

matériau dans les moyens 100 d'avance et de coupe.  material in the means 100 in advance and cutting.

La figure la donne un mode de réalisation dans lequel lesdits moyens 300 de régulation d'entrée comprennent une première poulie fixe 301, une poulie mobile 302 et une deuxième poulie fixe 303, la poulie mobile 302 étant soumise à une force F3, ici son propre poids, apte à tendre la bande 10 de matériau de manière à absorber des longueurs de bande en excès provenant de l'amont de la machine, correspondant aux pas de la thermoformeuse. Ainsi, lorsque la machine reçoit une longueur de 300 à 400 mm, et ne pouvant l'absorber immédiatement étant donné son propre pas d'avance beaucoup plus faible, la poulie mobile 302 descend dans la direction du bas de la double flèche F4 jusqu'à ce que la bande  FIG. 1a shows an embodiment in which said input control means 300 comprise a first fixed pulley 301, a movable pulley 302 and a second fixed pulley 303, the moving pulley 302 being subjected to a force F3, here its own weight, able to stretch the strip 10 of material so as to absorb excess strip lengths from the upstream of the machine, corresponding to the steps of the thermoformer. Thus, when the machine receives a length of 300 to 400 mm, and can not absorb immediately given its own step much lower, the movable pulley 302 down in the direction of the bottom of the double arrow F4 until the band

en excès soit tendue entre les poulies fixes 301 et 303.  in excess is stretched between the fixed pulleys 301 and 303.

Puis, les moyens d'avance faisant progresser la bande 10 vers la sortie de la machine, la longueur de la bande comprise entre les poulies fixes diminue et la poulie mobile remonte dans la direction du haut de la double flèche F4 jusqu'à ce qu'elle atteigne éventuellement une position de longueur minimum d'enroulement de la bande , repérée par un interrupteur K1 d'alimentation du vérin 110. A ce moment la machine, n'ayant pas assez de longueur de bande, s'arrête et attend l'arrivée d'une nouvelle longueur de bande égale au pas de la thermoformeuse amont. La poulie 302 redescend et dégage  Then, the advance means advancing the strip 10 towards the exit of the machine, the length of the band between the fixed pulleys decreases and the movable pulley goes up in the direction of the top of the double arrow F4 until it eventually reaches a position of minimum length of winding of the band, identified by a switch K1 supply cylinder 110. At this time the machine, not having enough tape length, stops and waits for the arrival of a new strip length equal to the pitch of the upstream thermoformer. Pulley 302 goes down and clears

l'interrupteur K1 qui remet en marche le vérin.  switch K1 which restarts the cylinder.

A titre de sécurité, la poulie mobile 302 présente également une position de course maximum, repérée par un interrupteur K2 relié à une alarme: klaxon, signal lumineux, etc.. Il est ainsi possible de détecter une rupture de la bande 10 ou un arrêt intempestif de la machine.  For safety, the movable pulley 302 also has a maximum stroke position, identified by a switch K2 connected to an alarm: horn, light signal, etc. It is thus possible to detect a rupture of the strip 10 or a stop accidental machine.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1- Machine pour conditionner des bandes continues (10) de matériau en vue de leur élimination, caractérisée en ce que ladite machine comprend des moyens (100) d'avance par pas et de coupe desdites bandes (10) en morceaux calibrés au pas d'avance de la machine, suivis de moyens (200,201) de récupération en conteneurs  1- A machine for conditioning continuous strips (10) of material with a view to their elimination, characterized in that said machine comprises means (100) for advancing stepwise and cutting said strips (10) into pieces calibrated in step advance of the machine, followed by means (200,201) of recovery in containers desdits morceaux de bandes de matériau.  said pieces of strips of material. 2- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens (100) d'avance par pas et de coupe comprennent: - un organe moteur (110) apte à appliquer une course alternative (F1) à une tige (111) d'entraînement, - une tige (120) à crémaillère solidaire de la tige (111) d'entraînement, - une roue dentée (130) à roue libre (131) entraînée par la tige (120) à crémaillère, - un galet (140) d'avance des bandes (10) de matériau, solidaire de la roue libre (131) de la roue dentée (130) de manière à provoquer l'avance desdites bandes pendant un premier temps de la course alternative (F1) de la tige (111) d'entraînement, - un contre-galet (150) soumis à une force (F2) de rappel en direction du galet (140) d'avance de manière à presser les bandes (10) de matériau contre ledit galet d'avance, - un outil porte-couteau (160) solidaire de la tige (120) à crémaillère et un contre-couteau (170) fixe, l'outil porte-couteau étant apte à couper en morceaux calibrés les bandes (10) de matériau pendant un deuxième temps de la course alternative (F1) de la tige d'entraînement, le galet (140) d'avance étant alors fixe  2- Machine according to claim 1, characterized in that said means (100) advance and step cutting include: - a motor member (110) adapted to apply an alternating stroke (F1) to a rod (111) d drive, - a rack rod (120) integral with the driving rod (111), - a freewheel gear (130) driven by the rack rod (120), - a roller (140) ) in advance of the strips (10) of material, integral with the freewheel (131) of the toothed wheel (130) so as to cause the advance of said strips during a first stage of the alternating race (F1) of the stem (111) drive, - a counter-roller (150) subjected to a force (F2) of return towards the roller (140) advance so as to press the strips (10) of material against said roller of advance, - a knife-holder tool (160) integral with the rod (120) rack and a fixed counter-knife (170), the knife-tool being able to cut into pieces cali the strips (10) of material during a second period of the alternating stroke (F1) of the drive rod, the roller (140) being then fixed du fait de la roue libre (131) de la roue dentée (130).  due to the freewheel (131) of the toothed wheel (130). 3 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'outil porte -couteau (160) est muni d'un pied presseur (162) monté sur au moins un ressort (163), apte à maintenir les bandes (10) de matériau pressées contre le contre-couteau (170) pendant la coupe desdites bandes et jusqu'au dégagement complet de l'outil porte-couteau  3 - Machine according to claim 2, characterized in that the tool holder -couteau (160) is provided with a presser foot (162) mounted on at least one spring (163), adapted to maintain the strips (10) of material pressed against the counter knife (170) during the cutting of said strips and until the complete release of the knife-holder (160).(160). 4 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1  4 - Machine according to any one of claims 1 à 3, caractérisée en ce que ladite machine comporte également des moyens (300) de régulation d'entrée des bandes (10) de matériau dans les moyens (100) d'avance  at 3, characterized in that said machine also comprises means (300) for regulating the entry of the strips (10) of material into the means (100) in advance par pas et de coupe.by step and cut. - Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens de régulation d'entrée comprennent une première poulie fixe (301), une poulie mobile (302) et une deuxième poulie fixe (303), la poulie mobile étant soumise à une force (F3) apte à tendre les bandes (10) de matériau de manière à absorber les longueurs de  - Machine according to claim 4, characterized in that said input control means comprises a first fixed pulley (301), a movable pulley (302) and a second fixed pulley (303), the movable pulley being subjected to a force (F3) adapted to tension the strips (10) of material so as to absorb the lengths of bandes en excès provenant de l'amont de la machine.  excess bands from the upstream of the machine. 6 - Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la poulie mobile (302) présente une position de longueur minimum d'enroulement des bandes (10) de matériau, repérée par un interrupteur (K1)  6 - Machine according to claim 5, characterized in that the movable pulley (302) has a position of minimum length of winding strips (10) of material, marked by a switch (K1) d'alimentation de l'organe moteur (110) de la machine.  supplying the motor member (110) of the machine. 7 - Machine selon l'une des revendications 5 ou 6,  7 - Machine according to one of claims 5 or 6, caractérisée en ce que la poulie mobile (302) présente une position de course maximum, repérée par un  characterized in that the movable pulley (302) has a maximum stroke position, marked by a interrupteur (K2) d'une alarme.switch (K2) of an alarm. 8 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1  8 - Machine according to any one of claims 1 à 7, caractérisée en ce que les moyens de récupération des morceaux de bandes calibrés au pas d'avance de la machine comportent un tube (200) de sortie et un conteneur (201) dans lequel débouche ledit tube de sortie. 9 - Installation comprenant une pluralité de machines  at 7, characterized in that the means for recovering the pieces of strips calibrated at the advance of the machine comprise an outlet tube (200) and a container (201) in which said output tube opens. 9 - Installation comprising a plurality of machines selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,  according to any one of claims 1 to 8, disposées en parallèle, caractérisée en ce que, chaque machine étant munie d'un tube de sortie de récupération, ladite installation comporte un tube collecteur des tubes de sortie et des moyens de circulation forcée des morceaux de bandes calibrés au pas d'avance de la machine depuis les tubes de sortie et jusqu'à un  arranged in parallel, characterized in that, each machine being provided with a recovery outlet tube, said installation comprises a tube for collecting the outlet tubes and means for forcing the pieces of strips calibrated at the advance pitch of the machine from the output tubes and up to a conteneur dans lequel débouche le tube collecteur.  container into which the collecting tube opens. - Application de la machine selon l'une quelconque  - Application of the machine according to any one des revendications 1 à 8 et de l'installation selon la  Claims 1 to 8 and the installation according to revendication 9 aux thermoformeuses utilisées dans  claim 9 to the thermoforming machines used in l'industrie agro-alimentaire.food industry.