FR2705092A1 - Paper tray and printing unit - Google Patents
Paper tray and printing unit Download PDFInfo
- Publication number
- FR2705092A1 FR2705092A1 FR9404111A FR9404111A FR2705092A1 FR 2705092 A1 FR2705092 A1 FR 2705092A1 FR 9404111 A FR9404111 A FR 9404111A FR 9404111 A FR9404111 A FR 9404111A FR 2705092 A1 FR2705092 A1 FR 2705092A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- tray
- paper tray
- receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/66—Applications of cutting devices
- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/10—Cassettes, holders, bins, decks, trays, supports or magazines for sheets stacked substantially horizontally
- B65H2405/14—Details of surface
- B65H2405/141—Reliefs, projections
- B65H2405/1412—Ribs extending in parallel to feeding/delivery direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
Description
La présente invention concerne un plateau de réception de papier déchargé, par exemple d'un télécopieur qui utilise un rouleau de papier thermosensible et une unité imprimante d'un télécopieur ou analogue. The present invention relates to an unloaded paper receiving tray, for example from a facsimile machine which uses a roll of heat sensitive paper and a printing unit of a facsimile machine or the like.
Généralement, un télécopieur du type mentionné cidessus comporte une tête thermique qui fait face à un cylindre d'impression, et un papier thermosensible est déroulé à partir d'un rouleau de papier dans un jeu entre la tête thermique et le cylindre d'impression. L'impression est effectuée sur le papier thermosensible lorsque le papier thermosensible se déplace sur le cylindre d'impression par production de chaleur de la tête thermique. Après l'impression, le papier thermosensible est transféré vers un coupoir pendant que le cylindre d'impression tourne. Puis, le papier thermosensible est automatiquement coupé suivant une longueur déterminée par le coupoir et il est transféré vers un plateau de réception de papier déchargé disposé en aval du coupoir. Generally, a facsimile machine of the type mentioned above has a thermal head which faces a printing cylinder, and heat-sensitive paper is unwound from a paper roll in a clearance between the thermal head and the printing cylinder. Printing is performed on the thermal paper when the thermal paper moves on the printing cylinder by producing heat from the thermal head. After printing, the thermal paper is transferred to a cutter while the printing cylinder rotates. Then, the heat-sensitive paper is automatically cut to a length determined by the cutter and it is transferred to a tray for receiving unloaded paper placed downstream of the cutter.
Le papier thermosensible est délivré à partir d'un rouleau de papier de sorte que le papier thermosensible se recroqueville inévitablement dans une certaine mesure lorsqu'il est déroulé. D'autre part, une face thermosensible du papier devrait être une face apparente du papier recroquevillé pour assurer une impression et une alimentation en feuille régulières sur le cylindre d'impression. A cet effet, un rouleau de papier thermosensible est réalisé en enroulant le papier avec sa face thermosensible du côté extérieur. Ainsi, lorsque le papier thermosensible subit les opérations d'impression et de coupe, il se recroqueville avec sa face imprimée sur le côté extérieur et il est transféré sur le plateau avec sa face imprimée vers le haut. The thermal paper is delivered from a roll of paper so that the thermal paper inevitably curls to some extent when it is unwound. On the other hand, a heat-sensitive side of the paper should be an exposed side of the curled paper to ensure regular printing and sheet feeding on the printing cylinder. For this purpose, a roll of heat-sensitive paper is produced by winding the paper with its heat-sensitive face on the outside. Thus, when the heat-sensitive paper undergoes the printing and cutting operations, it curls up with its printed side on the outside side and it is transferred to the tray with its printed side up.
Lorsque la feuille tombe sur le plateau, il arrive parfois que la feuille se recroqueville davantage en atterrissant sur le plateau. Spécifiquement, comme représenté sur la figure 12 des dessins annexés, une extrémité avant de la feuille P vient heurter une surface supérieure 51a d'un plateau 51 quand elle tombe sur le plateau 51, et la feuille
P s'y enroule. Pendant que l'alimentation en feuille progresse, la feuille P ne se déplace pas dans une direction d'alimentation en feuille, mais s'enroule sur le plateau 51.When the leaf falls on the tray, it sometimes happens that the leaf curls more when landing on the tray. Specifically, as shown in FIG. 12 of the accompanying drawings, a front end of the sheet P strikes an upper surface 51a of a tray 51 when it falls on the tray 51, and the sheet
P wraps around. As the sheet feeding progresses, the sheet P does not move in a sheet feeding direction, but rolls up on the tray 51.
Dans cet état, il n'est pas possible de transférer la feuille P hors d'un boîtier 52 d'un mécanisme d'alimentation en feuille. Un chiffre 53 désigne une ouverture de sortie du mécanisme d'alimentation en feuille. Pendant que l'alimentation en feuille continue, un coincement (une obstruction de papier) se produit entre un coupoir 54 et l'ouverture d'évacuation 53 et l'opération d'impression est interrompue. In this state, it is not possible to transfer the sheet P out of a housing 52 of a sheet feeding mechanism. A number 53 denotes an outlet opening of the sheet feeding mechanism. While the sheet feed continues, a jam (paper obstruction) occurs between a cutter 54 and the discharge opening 53 and the printing operation is interrupted.
Une unité imprimante classique présente un autre problème : en faisant référence à la figure 13 des dessins annexés, même si une feuille de papier P1 qui tombe sur le plateau à papier 51, se déplace par bonheur vers l'avant (vers la droite sur le dessin) et la plus grande partie de la feuille P1 s'étend sensiblement à plat le long de la surface du plateau 51, une extrémité postérieure de celle-ci forme souvent une bosse sur le plateau 51. Lorsqu'une feuille suivante P2 tombe sur la feuille P1, une extrémité avant de la feuille P2 vient en contact avec l'extrémité arrière de la feuille P1 de sorte que la feuille P2 ne peut pas se déplacer dans la direction d'alimentation en feuille (vers la droite dans le dessin). Par conséquent, un étranglement se produit dans le boîtier 52 et l'opération d'impression s'arrête. A conventional printer unit presents another problem: with reference to FIG. 13 of the appended drawings, even if a sheet of paper P1 which falls on the paper tray 51, happily moves forward (towards the right on the drawing) and most of the sheet P1 extends substantially flat along the surface of the plate 51, a posterior end of the latter often forms a bump on the plate 51. When a next sheet P2 falls on sheet P1, a front end of sheet P2 comes into contact with the rear end of sheet P1 so that sheet P2 cannot move in the sheet feeding direction (to the right in the drawing) . Therefore, a constriction occurs in the housing 52 and the printing operation stops.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients décrits ci-dessus et de proposer un plateau à papier et une unité imprimante qui assurent un déchargement de feuille fiable et une impression régulière. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks described above and to provide a paper tray and a printer unit which ensure reliable sheet unloading and regular printing.
A cet effet, la présente invention a pour objet un plateau de réception de papier déchargé, attaché à un mécanisme d'alimentation en feuille pour recevoir une feuille à transférer hors d'un boîtier du mécanisme d'alimentation en feuille, caractérisé en ce qu'un plan qui est incliné vers le bas dans une direction d'alimentation en feuille est formé sur le plateau à papier au niveau d'une entrée (extrémité amont) du plateau à papier. To this end, the subject of the present invention is a tray for receiving unloaded paper, attached to a sheet feeding mechanism for receiving a sheet to be transferred out of a housing of the sheet feeding mechanism, characterized in that a plane which is inclined downward in a sheet feeding direction is formed on the paper tray at an entrance (upstream end) of the paper tray.
Lorsque la feuille se déplace sur le plateau à papier, une extrémité avant de la feuille vient en contact d'abord avec le plan incliné vers le bas ou avec une feuille reposant déjà sur le plan incliné vers le bas de sorte que l'extrémité avant de la feuille qui vient d'être transférée glisse le long du plan incliné. Par conséquent, même si l'extrémité avant de la feuille se recroqueville dans une certaine mesure lorsqu'elle atteint le plateau à papier, la feuille glisse sur le plan incliné et se déplace régulièrement dans une direction d'alimentation en feuille. En conséquence, la feuille tombant sur le plateau à papier ne devient pas un rouleau et il ne se produit aucun coincement sur le plateau à papier. When the sheet moves on the paper tray, a front end of the sheet first contacts the downward inclined plane or with a sheet already resting on the downward inclined plane so that the front end of the newly transferred sheet slides along the inclined plane. Therefore, even if the leading end of the sheet curls to some extent when it reaches the paper tray, the sheet slides on the incline and moves smoothly in a sheet feeding direction. As a result, the sheet falling on the paper tray does not become a roll and there is no jamming on the paper tray.
Selon une caractéristique de l'invention, la partie inclinée présente une inclinaison pour provoquer le glissement d'une extrémité avant du papier déchargé à partir du mécanisme d'alimentation en papier et son déplacement dans la direction d'alimentation en feuille avec une puissance d'alimentation de papier appliquée par le mécanisme d'alimentation de papier. According to a characteristic of the invention, the inclined part has an inclination to cause the sliding of a front end of the paper discharged from the paper feeding mechanism and its displacement in the sheet feeding direction with a power of paper feed applied by the paper feed mechanism.
Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la partie inclinée est définie par les faces supérieures d'une pluralité de nervures formée sur la surface supérieure du plateau et s'étendant parallèlement l'une par rapport à l'autre dans la direction d'alimentation en feuille. According to a particular embodiment of the invention, the inclined part is defined by the upper faces of a plurality of ribs formed on the upper surface of the plate and extending parallel to each other in the direction sheet feed.
La présente invention vise également une unité imprimante apte à couper une partie imprimée d'un rouleau de papier au moyen d'un coupoir et à recevoir cette feuille de papier sur un plateau de réception de papier déchargé, caractérisée en ce qu'un espace est ménagé entre une surface de réception de feuille du plateau à papier et le coupoir pour permettre à une extrémité postérieure de la feuille de papier telle que coupée de tomber dans l'espace. The present invention also relates to a printing unit capable of cutting a printed part of a paper roll by means of a cutter and of receiving this sheet of paper on a tray for receiving unloaded paper, characterized in that a space is formed between a sheet receiving surface of the paper tray and the cutter to allow a rear end of the cut sheet of paper to fall into space.
Lorsque la feuille est coupée et transférée sur le plateau à papier, une extrémité postérieure de la feuille telle que coupée n'atterrit pas sur le plateau à papier, mais tombe dans l'espace entre le coupoir et le plateau à papier. When the sheet is cut and transferred to the paper tray, a posterior end of the sheet as cut does not land on the paper tray, but falls into the space between the cutter and the paper tray.
Par conséquent, l'extrémité postérieure de la feuille ne se recroqueville pas sur le plateau à papier.Therefore, the posterior end of the sheet does not curl on the paper tray.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre de plusieurs modes de réalisation particuliers actuellement préférés de l'invention, donnés uniquement à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe partielle d'un télécopieur dans lequel l'enseignement de la présente invention est mis en oeuvre
- la figure 2 est une vue en perspective du télécopieur illustré sur la figure 1 ensemble avec un plateau de réception de papier déchargé conformément à la présente invention
- la figure 3 est une vue partielle et en plan d'un châssis principal d'un mécanisme d'alimentation en feuille représenté sur la figure 1
- la figure 4 est une vue de dessus d'un plateau à papier représenté sur la figure 2
- la figure 5 est une vue latérale du plateau à papier illustré sur la figure 4
- la figure 6 est une vue en perspective du plateau à papier illustré sur la figure 4
- la figure 7 est une vue partielle et en coupe du télécopieur lorsqu'une extrémité avant d'un papier thermosensible tombe et vient en contact avec un plan incliné vers le bas sur le plateau à papier
- la figure 8 est une vue partielle et en coupe du télécopieur lorsque le papier thermosensible glisse sur le plan incliné vers le bas sur le plateau à partir de l'état illustré sur la figure 7
- la figure 9 est une vue partielle et en coupe représentant le papier thermosensible et le plateau à papier lorsqu'une extrémité arrière du papier thermosensible tombe dans un espace entre un coupoir et le plateau à papier
- la figure 10 est une vue partielle et en coupe représentant les papiers thermosensibles et le plateau à papier lorsqu'une extrémité frontale d'un autre papier thermosensible tombe sur un papier reposant déjà sur le plateau à papier ;
- la figure 11 est une vue en perspective d'un autre plateau de réception de papier déchargé conformément à la présente invention
- la figure 12 est une vue schématique, partielle et en coupe représentant un châssis principal classique et un plateau à papier classique lorsqu'une extrémité avant d'un papier thermosensible tombe sur le plateau à papier ; et
- la figure 13 est une vue schématique, partielle et en coupe représentant le châssis principal classique et le plateau à papier classique lorsque le déplacement d'une feuille suivante est obstrué par une feuille précédente reposant déjà sur le plateau à papier.The invention will be better understood and other objects, characteristics, details and advantages thereof will appear more clearly during the explanatory description which will follow of several particular presently preferred embodiments of the invention, given solely by way of illustrative and nonlimiting examples, with reference to the appended schematic drawings, in which
- Figure 1 is a partial sectional view of a facsimile machine in which the teaching of the present invention is implemented
- Figure 2 is a perspective view of the facsimile machine illustrated in Figure 1 together with a tray for receiving unloaded paper according to the present invention
- Figure 3 is a partial plan view of a main frame of a sheet feeding mechanism shown in Figure 1
- Figure 4 is a top view of a paper tray shown in Figure 2
- Figure 5 is a side view of the paper tray illustrated in Figure 4
- Figure 6 is a perspective view of the paper tray illustrated in Figure 4
- Figure 7 is a partial sectional view of the facsimile machine when a front end of a heat-sensitive paper falls and comes into contact with a plane inclined downward on the paper tray
- Figure 8 is a partial sectional view of the facsimile machine when the heat-sensitive paper slides on the inclined plane downward on the tray from the state illustrated in Figure 7
- Figure 9 is a partial sectional view showing the heat sensitive paper and the paper tray when a rear end of the heat sensitive paper falls into a space between a cutter and the paper tray
- Figure 10 is a partial sectional view showing the heat-sensitive papers and the paper tray when a front end of another heat-sensitive paper falls on a paper already resting on the paper tray;
- Figure 11 is a perspective view of another tray for receiving unloaded paper according to the present invention
- Figure 12 is a schematic, partial and sectional view showing a conventional main frame and a conventional paper tray when a front end of a heat-sensitive paper falls on the paper tray; and
- Figure 13 is a schematic, partial and sectional view showing the conventional main frame and the conventional paper tray when the movement of a next sheet is obstructed by a previous sheet already resting on the paper tray.
Maintenant, un mode de réalisation préféré de la présente invention va être décrit en référence aux figures 1 à 10 des dessins annexés. Dans la description qui va suivre, on utilise à titre d'exemple un plateau de réception de papier déchargé pour un télécopieur. Now, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to Figures 1 to 10 of the accompanying drawings. In the description which follows, an unloaded paper receiving tray for a fax machine is used as an example.
Suivant l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, un châssis supérieur 2 s'étend au-dessus d'un châssis principal 1 et il est supporté par un arbre (non représenté) de manière à être ouvrant. Le châssis supérieur 2 est réalisé en métal et le châssis principal 1 est réalisé en une résine synthétique. Un couvercle réalisé en résine synthétique 3 est prévu sur le châssis supérieur 2, et le couvercle 3 et le châssis supérieur 2 se déplacent comme un seul couvercle. Le châssis principal 1, le châssis supérieur 2 et le couvercle 3 forment en combinaison un boîtier d'un mécanisme d'alimentation en feuille. Une ouverture d'évacuation la est ménagée à l'extrémité postérieure du boîtier. La feuille d'enregistrement (papier thermosensible)
P est déchargée hors d'un télécopieur (ou du mécanisme d'alimentation en feuille) à partir de l'ouverture d'évacuation la. Comme illustré sur les figures 1 et 2, le couvercle 3 comprend une partie de plateau d'alimentation en papier 3a pour recevoir des feuilles à faxer (non représentées) sur sa face supérieure, un panneau de fonctionnement 3b et analogue. Différents interrupteurs et touches de fonctionnement sont compris dans le panneau de fonctionnement 3b. Une tête thermique 4 est attachée sur une face inférieure du châssis supérieur 2.According to the embodiment shown in Figure 1, an upper frame 2 extends above a main frame 1 and it is supported by a shaft (not shown) so as to be opening. The upper frame 2 is made of metal and the main frame 1 is made of a synthetic resin. A cover made of synthetic resin 3 is provided on the upper frame 2, and the cover 3 and the upper frame 2 move as a single cover. The main frame 1, the upper frame 2 and the cover 3 together form a housing of a sheet feeding mechanism. A discharge opening 1a is provided at the rear end of the housing. The recording sheet (heat-sensitive paper)
P is discharged from a facsimile machine (or from the sheet feed mechanism) from the discharge opening la. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the cover 3 comprises a part of the paper supply tray 3a for receiving sheets to be faxed (not shown) on its upper face, an operating panel 3b and the like. Different operating switches and keys are included in the operating panel 3b. A thermal head 4 is attached to a lower face of the upper chassis 2.
Dans une partie frontale du châssis principal 1, sont prévus des rouleaux pour délivrer une feuille à faxer dans le châssis principal 1, un détecteur d'image pour lire des données d'image sur la feuille et d'autres éléments (tous n'étant pas représentés). Au milieu du châssis principal 1, est formé un support de rouleau de papier 5 pour recevoir un rouleau de papier thermosensible P (feuille d'enregistrement), comme représenté sur la figure 1. Dans une zone arrière du châssis principal 1, un cylindre d'impression 6 est prévu pour faire face à la tête thermique 4. Le cylindre d'impression 6 est apte à être entraîné directement en rotation. In a front part of the main frame 1, rollers are provided for delivering a sheet to be faxed in the main frame 1, an image detector for reading image data on the sheet and other elements (all not being not shown). In the middle of the main frame 1, a paper roll support 5 is formed to receive a roll of heat-sensitive paper P (recording sheet), as shown in FIG. 1. In a rear area of the main frame 1, a cylinder d printing 6 is provided to face the thermal head 4. The printing cylinder 6 is capable of being driven directly in rotation.
Sur le châssis principal 1 en aval du cylindre d'impression 6, sont montés un guide de papier 7 et un coupoir à papier 8. Le coupoir 8 comprend une lame fixe 8a et une lame mobile 8b. La lame mobile 8b est entraînée par un moteur (non représenté). Le papier thermosensible P est coupé par coopération de ces lames 8a et 8b. On the main frame 1 downstream of the printing cylinder 6, a paper guide 7 and a paper cutter 8 are mounted. The cutter 8 comprises a fixed blade 8a and a movable blade 8b. The movable blade 8b is driven by a motor (not shown). The heat-sensitive paper P is cut by cooperation of these blades 8a and 8b.
Comme représenté sur la figure 1 et 3, deux paires de rainures 9 sont formées dans le châssis principal 1 derrière le coupoir 8. Un plateau de réception de papier déchargé 13 coopère avec ces rainures 9 et il est supporté par ces rainures 9. Un trou traversant 9a est ménagé à une extrémité de chaque paire de rainures 9. Des pièces d'étranglement il sont attachées fixement sur le châssis principal 1 de sorte que chaque pièce 11 chevauche chaque paire de rainures 9. Un évidement 21 est ménagé entre les rainures 9 de chaque paire. As shown in FIGS. 1 and 3, two pairs of grooves 9 are formed in the main frame 1 behind the cutter 8. A tray for receiving unloaded paper 13 cooperates with these grooves 9 and it is supported by these grooves 9. A hole through 9a is formed at one end of each pair of grooves 9. Throttling pieces there are fixedly attached to the main frame 1 so that each piece 11 overlaps each pair of grooves 9. A recess 21 is formed between the grooves 9 of each pair.
En se référant maintenant aux figures 4 à 6, une surface de réception de papier 18 du plateau à papier 13 est trapézoïdale dans sa vue de dessus et légèrement en "S" dans sa vue latérale. Des parties d'embrayage 15 s'étendent à partir d'un côté de racine 14 du plateau 13 de sorte qu'elles peuvent venir en prise avec des faces inférieures des pièces d'étranglement 11. Chaque partie d'embrayage 15 présente une saillie 16 à son extrémité frontale. Les saillies 16 se déplacent sur les pièces d'étranglement 11 lorsque le plateau à papier 13 est inséré dans le télécopieur, comme illustré sur les figures 7 et 8. Une paire de coins 10 et une protubérance 17 sont formées monobloc sur une surface inférieure de chaque partie d'embrayage 15. Le coin 10 présente une extrémité frontale pentue. Lorsqu'une extrémité amont du plateau à papier 13 est insérée dans le télécopieur à partir de l'ouverture d'évacuation la et que le plateau à papier 13 est placé sur une surface supérieure du châssis principal 1, les coins 10 coopèrent avec les rainures de support 9 et le positionnement du plateau à papier 13 dans la direction de sa largeur est achevé. En même temps, la face supérieure de chaque partie d'embrayage 15 vient en contact avec la face inférieure de la pièce d'étranglement correspondante 11 et chaque protubérance 17 vient en prise avec l'évidement correspondant 21 du châssis principal 1. A ce moment là, la saillie 16 est située en face de la pièce d'étranglement correspondante 11. Referring now to Figures 4 to 6, a paper receiving surface 18 of the paper tray 13 is trapezoidal in its top view and slightly "S" in its side view. Clutch portions 15 extend from a root side 14 of the plate 13 so that they can engage with undersides of the throttle pieces 11. Each clutch portion 15 has a projection 16 at its front end. The projections 16 move on the throttle pieces 11 when the paper tray 13 is inserted into the facsimile machine, as illustrated in FIGS. 7 and 8. A pair of corners 10 and a protrusion 17 are formed in one piece on a lower surface each clutch part 15. The wedge 10 has a sloping front end. When an upstream end of the paper tray 13 is inserted into the facsimile machine from the discharge opening la and the paper tray 13 is placed on an upper surface of the main frame 1, the corners 10 cooperate with the grooves support 9 and the positioning of the paper tray 13 in the direction of its width is completed. At the same time, the upper face of each clutch part 15 comes into contact with the lower face of the corresponding throttle piece 11 and each protuberance 17 engages with the corresponding recess 21 of the main chassis 1. At this time there, the projection 16 is situated opposite the corresponding throttle piece 11.
Dans cette situation, le côté de racine (extrémité amont) 14 du plateau à papier 13 est en contact avec les pièces d'étranglement 11 de sorte que le plateau à papier 13 ne se déplace pas davantage dans la direction d'insertion. En outre, les saillies 16 viennent en contact avec les pièces d'étranglement correspondantes 11 lorsque le plateau 13 se déplace dans la direction d'alimentation en feuille, de sorte que le plateau 13 ne tombe pas. De manière analogue, étant donné que les protubérances 17 viennent en prise avec les évidements correspondants 21, un mouvement vers l'extérieur du plateau à papier 13 est limité. De plus, le contact entre les parties d'embrayage 15 et les pièces d'étranglement correspondantes 11 entrave le déplacement vers le bas du plateau à papier 13. In this situation, the root side (upstream end) 14 of the paper tray 13 is in contact with the throttles 11 so that the paper tray 13 does not move further in the direction of insertion. In addition, the projections 16 come into contact with the corresponding throttles 11 when the plate 13 moves in the sheet feeding direction, so that the plate 13 does not fall. Similarly, since the protrusions 17 engage with the corresponding recesses 21, outward movement of the paper tray 13 is limited. In addition, the contact between the clutch parts 15 and the corresponding throttling parts 11 hinders the downward movement of the paper tray 13.
Lorsque le plateau à papier 13 est retiré du châssis principal 1, l'emprise entre les parties d'embrayage 15 et les pièces d'étranglement 11 et celle entre les protubérances 17 et les évidements 21 sont libérées. Dans cette opération de retrait, chaque trou traversant 9a permet un mouvement articulé de la partie d'embrayage correspondante 15 et une surface amincie lOa du coin 10 à son extrémité frontale empêche toute interférence entre le coin 10 et les rainures de support 9. When the paper tray 13 is removed from the main frame 1, the grip between the clutch parts 15 and the throttling pieces 11 and that between the protrusions 17 and the recesses 21 are released. In this removal operation, each through hole 9a allows an articulated movement of the corresponding clutch part 15 and a thinned surface 10a of the corner 10 at its front end prevents any interference between the corner 10 and the support grooves 9.
Comme mieux représenté sur la figure 6, une pluralité de nervures 19 est formée monobloc sur une surface supérieure (surface de réception de papier) 18 du plateau à papier 13. As best shown in FIG. 6, a plurality of ribs 19 is formed in one piece on an upper surface (paper receiving surface) 18 of the paper tray 13.
Les nervures 19 s'étendent parallèlement dans une direction longitudinale du plateau à papier 13 ou dans la direction d'alimentation en papier. A une extrémité de chaque nervure 19 sur le côté de racine 14 du plateau, est formée une partie inclinée vers le bas 20. Cet élément triangulaire 20 est incliné vers le bas dans la direction d'alimentation de feuille, comme illustré sur les figures 7 et 8. Dans ce mode de réalisation, l'inclinaison de l'élément triangulaire 20 est d'environ 10 degrés par rapport à la surface supérieure du plateau à papier 13 sur son côté amont et l'élément 20 s'étend à partir de l'extrémité amont du plateau à papier 13 jusqu'au voisinage de l'ouverture d'évacuation la lorsque le plateau à papier 13 est inséré dans le châssis principal 1.The ribs 19 extend parallel in a longitudinal direction of the paper tray 13 or in the direction of paper supply. At one end of each rib 19 on the root side 14 of the tray is formed a downwardly inclined portion 20. This triangular member 20 is inclined downward in the sheet feeding direction, as illustrated in Figures 7 and 8. In this embodiment, the inclination of the triangular element 20 is approximately 10 degrees relative to the upper surface of the paper tray 13 on its upstream side and the element 20 extends from the upstream end of the paper tray 13 to the vicinity of the discharge opening la when the paper tray 13 is inserted into the main frame 1.
Si un bord 20a de chaque élément triangulaire 20 vient en butée contre la pièce d'étranglement 11, il limite tout mouvement ultérieur du plateau 13 vers l'intérieur du châssis principal 1. Chaque élément triangulaire 20 se tient verticalement sur le plateau à papier 13. Un plan incliné vers le bas est défini par une pluralité d'éléments triangulaires 20.If an edge 20a of each triangular element 20 abuts against the throttle piece 11, it limits any subsequent movement of the plate 13 towards the inside of the main frame 1. Each triangular element 20 stands vertically on the paper plate 13 A downwardly inclined plane is defined by a plurality of triangular elements 20.
Comme représenté sur les figures 7 et 8, une marche est formée par la pièce d'etranglement 11 et le bord 20a de la partie inclinée vers le bas 20 lorsque le plateau 13 est inséré dans le châssis principal 1. En outre, un jeu est formé entre la lame fixe 8a et le bord 20a de l'élément triangulaire 20. La marche et le jeu définissent en combinaison un espace S pour recevoir une extrémité postérieure d'une feuille reposant sur le plateau à papier 13, comme représenté sur la figure 9. As shown in FIGS. 7 and 8, a step is formed by the throttle piece 11 and the edge 20a of the downwardly inclined part 20 when the plate 13 is inserted into the main frame 1. In addition, a clearance is formed between the fixed blade 8a and the edge 20a of the triangular element 20. The step and the play define in combination a space S for receiving a posterior end of a sheet resting on the paper tray 13, as shown in the figure 9.
Maintenant, on va décrire le fonctionnement d'une unité imprimante et du mécanisme d'alimentation en papier du télécopieur. Now, we will describe the operation of a printer unit and the paper feed mechanism of the fax machine.
En se référant à nouveau à la figure 1, lorsque l'impression est lancée, le cylindre d'impression 6 tourne et la feuille P est déroulée et poussée hors du support de feuille 5. Lorsque la feuille P atteint un point de contact de la tête thermique 4 et du cylindre d'impression 6, des données prédéterminées sont imprimées sur la feuille P. Referring again to FIG. 1, when printing is started, the printing cylinder 6 rotates and the sheet P is unwound and pushed out of the sheet support 5. When the sheet P reaches a point of contact of the thermal head 4 and printing cylinder 6, predetermined data are printed on sheet P.
Après quoi, la feuille P poursuit dans le jeu entre la lame fixe 8a et la lame mobile 8b tout en étant guidée par le guide de papier 7, comme illustré sur la figure 7. Puis, l'extrémité frontale de la feuille P pend du fait de sa propre pesanteur et tombe sur l'élément incliné vers le bas 20 du plateau à papier 13. Pendant que la feuille P est transférée ultérieurement vers l'avant sur le plateau à papier 13 par rotation du cylindre d'impression 6, l'extrémité frontale de la feuille P est guidée vers l'ouverture d'évacuation la tout en glissant sur l'élément en pente descendante 20, comme représenté sur la figure 8. After which, the sheet P continues in the game between the fixed blade 8a and the movable blade 8b while being guided by the paper guide 7, as illustrated in FIG. 7. Then, the front end of the sheet P hangs from the made of its own gravity and falls on the downwardly inclined element 20 of the paper tray 13. While the sheet P is later transferred forwards to the paper tray 13 by rotation of the printing cylinder 6, l the front end of the sheet P is guided towards the discharge opening 1a while sliding over the downward-sloping element 20, as shown in FIG. 8.
Lorsque la feuille P tombe sur le plateau à papier 13, l'extrémité avant de la feuille P se recroqueville de manière inhérente dans une certaine mesure, mais elle se déplace vers l'avant régulièrement, comme mentionné ci-dessus. Par conséquent, la feuille P est déchargée à partir de l'ouverture de sortie la sans aucune difficulté. Lorsque l'opération d'impression est achevée, la lame mobile 8b est entraînée pour couper la feuille P en un morceau de papier P1 ayant une longueur prescrite et ce morceau de papier tombe naturellement sur le plateau à papier 13. Lors de la coupe, une extrémité postérieure du morceau de papier P1 tombe dans l'espace S entre la lame fixe 8a et le bord 20a de l'élément triangulaire 20, comme représenté sur la figure 9. Par conséquent, l'extrémité postérieure recroquevillée de la feuille P1 n'atterrit pas sur la feuille de réception de feuille 18 du plateau à papier 13. Dans cette situation, la plus grande partie de la feuille P1 repose le long de l'élément en pente descendante 20. Lorsqu'une feuille suivante P2 tombe sur cette feuille P1, l'extrémité avant de la feuille P2 vient en contact avec une partie s'étendant linéairement de la feuille précédente P1 sur l'élément en pente descendante 20, comme représenté sur la figure 10. La feuille précédente P1 n'obstrue donc pas le déplacement vers l'avant de la feuille suivante P2. Contrairement au télécopieur classique représenté sur la figure 13, la feuille P1 ne provoque pas un recroquevillement ultérieur de la feuille P2 sur le plateau à papier 13. When the P sheet falls on the paper tray 13, the front end of the P sheet inherently curls to some extent, but it moves forward smoothly, as mentioned above. Therefore, the sheet P is discharged from the outlet opening 1a without any difficulty. When the printing operation is completed, the movable blade 8b is driven to cut the sheet P into a piece of paper P1 having a prescribed length and this piece of paper naturally falls on the paper tray 13. During cutting, a posterior end of the piece of paper P1 falls in the space S between the fixed blade 8a and the edge 20a of the triangular element 20, as shown in FIG. 9. Consequently, the posterior curled end of the sheet P1 n does not land on the sheet receiving sheet 18 of the paper tray 13. In this situation, most of the sheet P1 rests along the downwardly sloping member 20. When a next sheet P2 falls on this sheet P1, the front end of the sheet P2 comes into contact with a linearly extending part of the previous sheet P1 on the descending element 20, as shown in FIG. 10. The previous sheet P1 therefore does not obstruct the forward movement of the next sheet P2. Unlike the conventional facsimile machine shown in FIG. 13, the sheet P1 does not cause subsequent curling of the sheet P2 on the paper tray 13.
A la suite de la répétition des opération d'impression et de coupe, les feuilles de papier s'empilent sur le plateau à papier 13. Dans ce processus d'empilement, il ne se produit pas de coincement car chaque feuille de papier se déplace le long de l'élément en pente descendante 20. Following the repetition of the printing and cutting operations, the sheets of paper are stacked on the paper tray 13. In this stacking process, there is no jamming because each sheet of paper moves along the downwardly sloping member 20.
Comme décrit ci-dessus, l'élément 20 qui s'incline vers le bas dans la direction d'alimentation en feuille est placé sur la surface de réception de papier 18 du plateau à papier 13 sur son extrémité amont dans ce mode de réalisation. En résultat, même si la feuille recroquevillée P est transférée sur le plateau à papier 13, l'extrémité avant de la feuille P glisse le long de l'élément en pente descendante 20 et avance régulièrement dans la direction d'alimentation en feuille. Il est donc possible d'empêcher le coincement de papier et d'assurer une impression régulière. En outre, étant donné qu'une pluralité de nervures 19 constitue les éléments en pente descendante 20 dans ce mode de réalisation, les frottements de contact entre les éléments en pente descendante 20 et la feuille P sont faibles. Ceci contribue non seulement à une alimentation en feuille régulière mais également à renforcer le plateau à papier 13. As described above, the member 20 which tilts down in the sheet feeding direction is placed on the paper receiving surface 18 of the paper tray 13 at its upstream end in this embodiment. As a result, even if the curled sheet P is transferred to the paper tray 13, the front end of the sheet P slides along the downwardly sloping member 20 and advances smoothly in the sheet feeding direction. It is therefore possible to prevent paper jamming and ensure regular printing. In addition, since a plurality of ribs 19 constitute the downwardly sloping elements 20 in this embodiment, the contact friction between the downwardly sloping elements 20 and the sheet P are low. This not only contributes to a regular sheet feeding but also to strengthening the paper tray 13.
La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus. Par exemple, les modifications et les changements suivants peuvent être réalisés sans sortir du cadre ni de l'esprit de la présente invention
(1) L'inclinaison de l'élément en pente descendante 20 n'est pas limitée à dix degrés
(2) La feuille P peut être un papier ordinaire plutôt qu'un papier thermosensible. En outre, la feuille P peut être un papier précoupé plutôt que délivrée à partir d'un rouleau
(3) Le plan incliné vers le bas est défini par une pluralité d'éléments triangulaires 20 dans le mode de réalisation illustré dans la figure 6, mais il peut être défini par un unique élément massif en forme de coin 20' comme illustré sur la figure 11, tant que les frottements de l'élément en forme de coin 20' sont faibles de manière satisfaisante ; et
(4) La présente invention peut s'appliquer à un mécanisme d'alimentation en feuille d'une imprimante ou d'une photocopieuse, plutôt que d'un télécopieur.The present invention is not limited to the embodiment described above. For example, the following modifications and changes can be made without departing from the scope and spirit of the present invention
(1) The inclination of the downward sloping member 20 is not limited to ten degrees
(2) Sheet P can be plain paper rather than heat-sensitive paper. In addition, sheet P can be pre-cut paper rather than delivered from a roll
(3) The downward inclined plane is defined by a plurality of triangular elements 20 in the embodiment illustrated in FIG. 6, but it can be defined by a single solid wedge-shaped element 20 ′ as illustrated in the Figure 11, as long as the friction of the wedge-shaped element 20 'is satisfactorily low; and
(4) The present invention can be applied to a sheet feeding mechanism of a printer or copier, rather than a fax machine.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir de son cadre ni de son esprit. Although the invention has been described in connection with several particular embodiments, it is obvious that it is in no way limited thereto and that it can be brought to numerous variations and modifications without departing from its scope or his mind.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082230A JPH06293460A (en) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Discharge tray |
| JP5082229A JPH06293459A (en) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | Printing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2705092A1 true FR2705092A1 (en) | 1994-11-18 |
Family
ID=26423242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9404111A Pending FR2705092A1 (en) | 1993-04-08 | 1994-04-07 | Paper tray and printing unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2705092A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0939051A2 (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-01 | Hewlett-Packard Company | Sheet support tray with compensation for curled sheets |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59207358A (en) * | 1983-05-09 | 1984-11-24 | Fuji Xerox Co Ltd | Discharge tray of copier |
| JPS6371066A (en) * | 1986-09-10 | 1988-03-31 | Hitachi Ltd | Receiving tray for facsimile device |
| EP0435723A1 (en) * | 1989-12-27 | 1991-07-03 | Societe D'applications Generales D'electricite Et De Mecanique Sagem | Device for receiving sheets cut from a paper web |
| JPH04116062A (en) * | 1990-09-03 | 1992-04-16 | Fujitsu Ltd | Continuous sheet cutting device |
-
1994
- 1994-04-07 FR FR9404111A patent/FR2705092A1/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59207358A (en) * | 1983-05-09 | 1984-11-24 | Fuji Xerox Co Ltd | Discharge tray of copier |
| JPS6371066A (en) * | 1986-09-10 | 1988-03-31 | Hitachi Ltd | Receiving tray for facsimile device |
| EP0435723A1 (en) * | 1989-12-27 | 1991-07-03 | Societe D'applications Generales D'electricite Et De Mecanique Sagem | Device for receiving sheets cut from a paper web |
| JPH04116062A (en) * | 1990-09-03 | 1992-04-16 | Fujitsu Ltd | Continuous sheet cutting device |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 12, no. 294 (M - 730) 11 August 1988 (1988-08-11) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 16, no. 366 (M - 1291) 7 August 1992 (1992-08-07) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 77 (M - 369) 6 April 1985 (1985-04-06) * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0939051A2 (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-01 | Hewlett-Packard Company | Sheet support tray with compensation for curled sheets |
| EP0939051A3 (en) * | 1998-02-27 | 2000-11-29 | Hewlett-Packard Company | Sheet support tray with compensation for curled sheets |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0672601B1 (en) | Device for feeding sheets or envelopes which are to be printed | |
| FR2695348A1 (en) | Printer, operating mechanism and method of discharging sheet for printer. | |
| FR2693949A1 (en) | Compact printer of the multi-position type. | |
| FR2634152A1 (en) | HAND STAPLER USED WITH A DECORATED STAPLE BAR | |
| CH675404A5 (en) | ||
| CH654255A5 (en) | SUPPLY DEVICE FOR PRINTER OR WRITING MACHINE. | |
| EP3612484A1 (en) | Device for recovering exposure samples, discharge station and machine for processing sheet-shaped elements | |
| US8840330B2 (en) | Cutter and printer with cutter | |
| FR2665862A1 (en) | MATRIX PRINTER. | |
| WO2018192684A1 (en) | Device and method for inspecting exposure samples, discharge station and machine for processing sheet-shaped elements | |
| JP3557832B2 (en) | Thermal printer | |
| EP0681975B1 (en) | Device for braking sheet elements in a out-feed station of a machine for processing such elements | |
| FR2705092A1 (en) | Paper tray and printing unit | |
| FR2726223A1 (en) | SHEET LOADING CASSETTE COMPRISING A LIFTING PLATE AND A LID HAVING A PUSH AREA FOR LOWERING THE LIFTING PLATE | |
| FR2763926A1 (en) | APPARATUS FOR POST-PROCESSING PRINTED SHEETS | |
| FR2728504A1 (en) | SHEET FEEDING DEVICE | |
| FR2723931A1 (en) | SHEET FEEDING DEVICE FOR MOUNTING ON IMAGE FORMING APPARATUS. | |
| FR2726222A1 (en) | SHEET LOADING CASSETTE HAVING A RECEPTACLE AND A LID HAVING PREVENTIVE MEANS PREVENTING THE PASSAGE OF SHEETS BETWEEN THE LID AND THE RECEPTACLE | |
| EP1533260B1 (en) | Improved aligning device for mailing machine | |
| FR2734516A1 (en) | METHOD FOR EXHAUSTING SHEET FROM A PRINTER | |
| JP4857648B2 (en) | Roll paper printer | |
| EP3612482A1 (en) | Device and method for ejecting exposure samples, discharge station and machine for processing sheet-shaped elements | |
| FR2627763A1 (en) | Sheet feeder for photocopier - has pressure mechanism operating with fixed and moving friction rollers and fixed cylindrical stop | |
| FR2720686A1 (en) | Serial printer. | |
| FR2726221A1 (en) | Paper-holding cassette for photocopier |