FR2704741A1 - Appliance for cleaning surfaces by spraying steam with or without suction - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF DE NETTOYAGE DE SURFACE PAR PROJECTION DE
VAPEUR AVEC OU SANS ASPIRATION
L'invention est relative à un dispositif de nettoyage de surface par projection de vapeur, comportant une brosse à capot équipé d'un diffuseur de vapeur susceptible d'être raccordé par un conduit de liaison à un générateur de vapeur extérieur, et comprenant des buses d'injection destinés à envoyer des jets de vapeur sous pression en direction de la surface à nettoyer pour le décollement des particules ou impuretés et la désinfection de la surface.SURFACE CLEANING DEVICE BY SPRAYING
STEAM WITH OR WITHOUT SUCTION
The invention relates to a device for cleaning the surface by spraying steam, comprising a hood brush equipped with a steam diffuser capable of being connected by a connecting duct to an external steam generator, and comprising nozzles injection jets intended to send jets of steam under pressure towards the surface to be cleaned for detachment of particles or impurities and disinfection of the surface.
Le décollement des particules ou impuretés de la surface à nettoyer, par exemple une moquette ou un tapis, résulte de l'effet combiné de la pression et de la température des jets de vapeur. Lorsque les buses d'injection du diffuseur sont orientées perpendiculairement à la surface à nettoyer, la majorité des particules décollées se trouvent humidifiées, et retombent par gravité au fond de la trame. II en résulte un tassement des particules sur la moquette, et il faut attendre leur séchage avant de les aspirer au moyen d'un aspirateur. Ce type de nettoyage est compliqué et long, car il nécessite deux opérations successives, I'une de décollement des particules par l'action d'un nettoyeur à vapeur, et l'autre d'aspiration des particules au moyen d'un aspirateur.The separation of particles or impurities from the surface to be cleaned, for example a carpet or a carpet, results from the combined effect of the pressure and the temperature of the steam jets. When the injection nozzles of the diffuser are oriented perpendicular to the surface to be cleaned, the majority of the detached particles are humidified, and fall by gravity to the bottom of the frame. This results in a compaction of the particles on the carpet, and it is necessary to wait for them to dry before vacuuming them by means of a vacuum cleaner. This type of cleaning is complicated and time-consuming, because it requires two successive operations, one to remove the particles by the action of a steam cleaner, and the other to vacuum the particles by means of a vacuum cleaner.
Selon le document US-A 3 678 534, il est connu d'envoyer un gaz sous haute pression, par exemple de l'air, vers la surface à nettoyer de manière à décoller les impuretés, lesquelles sont ensuite récupérées par une jupe à dépression reliée à un aspirateur. L'aspiration des impuretés s'effectue au niveau de la zone de turbulence, et une partie du flux gazeux est aspiré directement par la jupe.According to document US Pat. No. 3,678,534, it is known to send a gas under high pressure, for example air, to the surface to be cleaned so as to remove the impurities, which are then recovered by a vacuum skirt connected to a vacuum cleaner. The suction of impurities takes place at the level of the turbulence zone, and part of the gas flow is sucked directly by the skirt.
Le remplacement du gaz par la vapeur poserait le problème de la récupération des salissures humides. L'aspiration directe de ces salissures s'avère inefficace, à cause des nombreux passages de la brosse aspirante, et des colmatages fréquents de la jupe. Replacing the gas with steam would pose the problem of recovering wet soiling. The direct suction of this dirt turns out to be ineffective, due to the numerous passages of the suction brush, and frequent clogging of the skirt.
L'objet de l'invention consiste à améliorer la récupération des impuretés d'un nettoyeur à vapeur, indépendamment de la nature de la surface à nettoyer.The object of the invention is to improve the recovery of impurities from a steam cleaner, regardless of the nature of the surface to be cleaned.
Le dispositif de nettoyage selon l'invention est caractérisé en ce que chaque buse d'injection est inclinée selon un angle A prédéterminé mesuré par rapport à la direction horizontale de la surface, que le capot creux renferme un organe mobile de ramassage mécanique des impuretés en suspension après leur décollement par l'action des jets de vapeur, et que ledit organe de ramassage est entraîné en rotation par l'action de frottement de galets sur la surface lors du déplacement de la brosse par l'opérateur.The cleaning device according to the invention is characterized in that each injection nozzle is inclined at a predetermined angle A measured relative to the horizontal direction of the surface, that the hollow cover contains a movable member for mechanical collection of impurities in suspension after their detachment by the action of the steam jets, and that said pickup member is rotated by the friction action of rollers on the surface during the movement of the brush by the operator.
Selon une caractéristique de l'invention, L'organe de ramassage comprend un tambour monté sur un axe horizontal portant coaxialement les galets à ses extrémités opposées, ledit tambour rotatif ayant une surface d'accrochage réalisée en un matériau absorbant.According to a characteristic of the invention, the pickup member comprises a drum mounted on a horizontal axis coaxially carrying the rollers at its opposite ends, said rotary drum having a hooking surface made of an absorbent material.
Le tambour présente une structure en mousse ayant une section en étoile, et comportant une succession d'ailettes radiales séparées les unes des autres par des creux d'accumulation des particules.The drum has a foam structure having a star section, and comprising a succession of radial fins separated from each other by particle accumulation depressions.
L'inclinaison des jets de vapeur est de l'ordre de 30 , ce qui favorise la projection ascendante des particules décollées. L'entraînement en rotation du tambour en mousse permet d'autre part un étalement régulier des particules humidifiées.The inclination of the steam jets is of the order of 30, which promotes the upward projection of the detached particles. The rotational driving of the foam drum also allows a uniform spreading of the humidified particles.
L'axe d'entraînement du tambour rotatif est monté par enclipsage dans des paliers de la brosse, facilitant le démontage après colmatage.The drive shaft of the rotary drum is mounted by clipping into bearings of the brush, facilitating disassembly after clogging.
Selon un développement de l'invention, I'intérieur du capot communique par un orifice d'aspiration avec un volume à dépression susceptible de canaliser un écoulement d'air sur l'organe de ramassage pour sécher partiellement les particules collectées, et les entraîner vers un sac ou un récipient de récupération. According to a development of the invention, the interior of the cover communicates by a suction orifice with a vacuum volume capable of channeling an air flow on the pick-up member to partially dry the collected particles, and entrain them towards a recovery bag or container.
La dépression est engendrée par un aspirateur situé à l'extérieur du compartiment du tambour, et qui aspire les particules séchées, qui se détachent de la mousse du tambour.The vacuum is generated by a vacuum cleaner located outside the drum compartment, which sucks the dried particles, which detach from the foam of the drum.
Des interrupteurs de commande permettent un fonctionnement combiné ou dissocié de l'aspirateur et de l'électro-vanne du générateur de vapeur.Control switches allow combined or separate operation of the vacuum cleaner and the steam generator's solenoid valve.
L'aspirateur peut être intégré dans le manche de préhension de la brosse, ou être logé avec la chaudière dans une enveloppe commune agencée en traîneau.The vacuum cleaner can be integrated into the handle of the brush, or be housed with the boiler in a common envelope arranged in a sled.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans les quels: - la figure 1 est une vue schématique du dispositif de nettoyage par projection de vapeur selon l'invention; - la figure 2 montre une vue en coupe selon la ligne 2-2, et à échelle agrandie de la figure 1; - la figure 3 représente une vue éclatée en perspective de la brosse de la figure2; - les figures 4 et 5 sont des coupes transversales de la brosse de la figure 2, respectivement après enlèvement et montage du tambour de ramassage; - la figure 6 montre une variante de la figure 1 - la figure 7 représente un combiné traîneau incorporant l'aspirateur et la chaudière. Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description which follows of an embodiment of the invention, given by way of nonlimiting example and shown in the appended drawings, in which: - Figure 1 is a schematic view of the vapor spray cleaning device according to the invention; - Figure 2 shows a sectional view along line 2-2, and on an enlarged scale of Figure 1; - Figure 3 shows an exploded perspective view of the brush of Figure2; - Figures 4 and 5 are cross sections of the brush of Figure 2, respectively after removal and mounting of the pickup drum; - Figure 6 shows a variant of Figure 1 - Figure 7 shows a combined canister incorporating the vacuum cleaner and the boiler.
Sur la figure 1, un dispositif de nettoyage 10 de surfaces par projection de vapeur, comporte une brosse 12 munie d'un système de distribution 14 ou diffuseur de vapeur, relié par un conduit 16 à un générateur de vapeur 18 extérieur. Le système de distribution 14 est équipé d'une pluralité de buses d'injection 20 destinées à envoyer des jets de vapeur sous pression vers la surface 22 à traiter. Le capot 24 creux de la brosse 12 renferme des moyens de récupération des particules ou impuretés décollées préalablement de la surface 22 par l'action des jets de vapeur issus des buses 20
Les moyens de récupération sont formés par un tambour 26 rotatif ayant une surface d'accrochage réalisée en un matériau absorbant approprié, par exemple à base de mousse.In FIG. 1, a device 10 for cleaning surfaces by spraying steam, comprises a brush 12 provided with a distribution system 14 or steam diffuser, connected by a conduit 16 to an external steam generator 18. The distribution system 14 is equipped with a plurality of injection nozzles 20 intended to send jets of steam under pressure to the surface 22 to be treated. The hollow cover 24 of the brush 12 contains means for recovering particles or impurities detached beforehand from the surface 22 by the action of the steam jets coming from the nozzles 20
The recovery means are formed by a rotary drum 26 having a hooking surface made of an appropriate absorbent material, for example based on foam.
Le générateur de vapeur 18 comprend d'une manière classique une chaudière remplie partiellement d'eau, laquelle est mise en ébullition par la mise en circuit d'une résistance 28 de chauffage électrique. Le conduit 16 d'amenée de la vapeur vers le système de distribution 14 est raccordé à un orifice de sortie 30 situé à la partie supérieure du récipient métallique de la chaudière. Des moyens de réglage et de sécurité (non représentés), notamment une valve, un pressostat, et un limiteur de température, sont associés à la chaudière pour obtenir une vapeur relativement sèche et pressurisée.The steam generator 18 conventionally comprises a boiler partially filled with water, which is brought to a boil by switching on an electric heating resistor 28. The duct 16 for supplying steam to the distribution system 14 is connected to an outlet orifice 30 located at the top of the metal container of the boiler. Adjustment and safety means (not shown), in particular a valve, a pressure switch, and a temperature limiter, are associated with the boiler in order to obtain a relatively dry and pressurized vapor.
La température de la vapeur se situe entre 90" et 1050 C, et la pression à l'intérieur du générateur 18 est comprise entre 1,2 et 3 bars.The steam temperature is between 90 "and 1050 C, and the pressure inside the generator 18 is between 1.2 and 3 bars.
Dans l'exemple de la figure 1, la surface 22 à nettoyer est formée par un revêtement textile en matériau fibreux synthétique ou naturel, notamment un tapis ou une moquette à fibres 32. Le nettoyage à vapeur est également possible avec d'autres revêtements non fibreux, notamment un sol en béton, carrelages, etc...In the example of FIG. 1, the surface 22 to be cleaned is formed by a textile covering made of synthetic or natural fibrous material, in particular a carpet or fiber carpet 32. Steam cleaning is also possible with other non-covering fibrous, in particular a concrete floor, tiles, etc ...
La périphérie inférieure du capot 24 de la brosse 12 comporte un rebord 34 en forme de cadre rectangulaire équipé d'une succession de poils 36 destinés à assurer l'écartement des fibres 32 de la moquette lors du déplacement de la brosse 12. The lower periphery of the cover 24 of the brush 12 has a rim 34 in the form of a rectangular frame equipped with a succession of bristles 36 intended to ensure the spacing of the fibers 32 of the carpet during the movement of the brush 12.
En référence aux figures 2 à 5, le tambour 26 de ramassage des impuretés est monté sur un axe 38 horizontal entraîné en rotation par un dispositif de transmission à deux galets 40,42 prenant appui sur la surface. Les deux galets sont identiques et agencés aux extrémités opposées de l'axe 38 de part et d'autre du tambour 26.With reference to FIGS. 2 to 5, the drum 26 for collecting impurities is mounted on a horizontal axis 38 driven in rotation by a transmission device with two rollers 40,42 bearing on the surface. The two rollers are identical and arranged at the opposite ends of the axis 38 on either side of the drum 26.
Le diamètre de chaque galet 40,42 d'entraînement est légèrement supérieur à celui du tambour 26 de ramassage de manière à ménager un jeu 44 suffisant entre le tambour 26 rotatif et la surface 22 fixe (voir figure 2). Le capot 24 de la brosse 12 est réalisé par moulage d'un matériau plastique.The diameter of each drive roller 40,42 is slightly greater than that of the pick-up drum 26 so as to provide sufficient clearance 44 between the rotary drum 26 and the fixed surface 22 (see FIG. 2). The cover 24 of the brush 12 is produced by molding a plastic material.
A l'intérieur du capot 24 se trouvent deux parois 46,48 de séparation s'étendant parallèlement aux petits côtés latéraux opposés du rebord 34 pour définir un compartiment central 50 de logement du tambour 26 ,intercalé entre deux compartiments 52,54 auxiliaires opposés renfermant les galets 40,42. Chaque paroi 46,48 est dotée de deux languettes 56,58 élastiques formant un palier 49 autorisant le montage par enclipsage de l'axe 38.Inside the cover 24 are two dividing walls 46, 48 extending parallel to the small opposite lateral sides of the rim 34 to define a central compartment 50 for housing the drum 26, interposed between two opposite auxiliary compartments 52, 54 containing the rollers 40,42. Each wall 46,48 is provided with two elastic tabs 56,58 forming a bearing 49 authorizing the mounting by clipping of the axis 38.
Les galets 40,42 possèdent une bonne adhérence avec tous les types de surfaces 22 , et le déplacement en translation de l'arrière vers l'avant et inversement de la brosse 12 par l'opérateur assure l'entraînement en rotation du tambour 26 par l'intermédiaire des galets 40,42 et de l'axe 38.The rollers 40, 42 have good adhesion with all types of surfaces 22, and the translational movement from rear to front and vice versa of the brush 12 by the operator ensures the rotation drive of the drum 26 by through the rollers 40,42 and the axis 38.
Le tambour 26 en mousse présente une section en étoile, et comporte une succession d'ailettes 60 radiales qui augmentent la surface d'accrochage avec une répartition uniforme des particules récupérées au fond des différents creux 62 ménagés entre les ailettes 60.The foam drum 26 has a star section, and comprises a succession of radial fins 60 which increase the attachment surface with a uniform distribution of the particles recovered at the bottom of the various recesses 62 formed between the fins 60.
Les buses 20 d'injection de vapeur sont échelonnées à intervalles réguliers le long d'un collecteur 64 rectiligne, auquel est raccordée la conduite 16 d'amenée de vapeur. The steam injection nozzles 20 are staggered at regular intervals along a rectilinear manifold 64, to which the pipe 16 for supplying steam is connected.
Le collecteur 24 du diffuseur de vapeur s'étend parallèlement à l'axe 38 à l'intérieur du compartiment central 50 , en étant adjacent à la partie posté rieure du rebord 34 à poils 36. L'orientation des buses 20 d'injection vers le bas engendre des jets de vapeur inclinés (voir flèche F1 sur fig. 1) dirigés vers la surface 22 pour assurer un décollement optimum des particules de la trame de la moquette. L'angle A d'inclinaison de chaque buse 20 par rapport à une ligne horizontale possède une valeur voisine de 30". Il est bien entendu qu'une autre valeur de l'angle d'inclinaison peut être choisie dans une fourchette comprise entre 15 et 500.The manifold 24 of the vapor diffuser extends parallel to the axis 38 inside the central compartment 50, being adjacent to the rear posterior part of the rim 34 with bristles 36. The orientation of the injection nozzles 20 towards the bottom generates inclined jets of steam (see arrow F1 in fig. 1) directed towards the surface 22 to ensure optimum separation of the particles from the weft of the carpet. The angle A of inclination of each nozzle 20 relative to a horizontal line has a value close to 30 ". It is understood that another value of the angle of inclination can be chosen within a range between 15 and 500.
Le fonctionnement et la mise en oeuvre du dispositif de nettoyage 10 selon les figures 1 à 5 est le suivant:
Après mise en route de la chaudière, l'eau est portée à ébullition dans le générateur 18 pour la production de la vapeur sous pression. L'ouverture d'une électro-vanne (non représentée) assure l'admission de la vapeur vers le collecteur 64 du diffuseur 14 , qui distribue uniformément la vapeur pressurisée vers les différentes buses 20 d'injection. Lors du déplacement de la brosse 12 le long de la surface 22, les poils 36 du rebord 34 assurent d'abord l'écartement des fibres 32 de la moquette pour mieux décoller les particules sous l'effet des jets de vapeur. L'inclinaison des jets de vapeur sous pression favorise la projection ascendante par réflexion des particules décollées en direction du tambour 26 de ramassage. Le frottement des galets 40,42 sur la moquette permet l'entraînement en rotation du tambour 26 , de manière à étaler la récupération des particules sur toute la surface de la mousse, et notamment aux fonds des creux 62.The operation and implementation of the cleaning device 10 according to FIGS. 1 to 5 is as follows:
After starting the boiler, the water is brought to a boil in the generator 18 for the production of pressurized steam. The opening of a solenoid valve (not shown) ensures the admission of steam to the manifold 64 of the diffuser 14, which uniformly distributes the pressurized steam to the various injection nozzles 20. During the movement of the brush 12 along the surface 22, the bristles 36 of the rim 34 first ensure the spacing of the fibers 32 of the carpet to better remove the particles under the effect of the jets of steam. The inclination of the jets of steam under pressure promotes the upward projection by reflection of the particles detached in the direction of the pickup drum 26. The friction of the rollers 40,42 on the carpet allows the drum 26 to rotate, so as to spread the recovery of the particles over the entire surface of the foam, and in particular at the bottom of the recesses 62.
En cas de bourrage ou de colmatage de la mousse par les particules humides, il suffit de démonter le système de ramassage formé par l'ensemble tambour 26 , axe 38 et galets 40,42 et procéder ensuite au lavage ou au remplacement du tambour 26 . Le démontage s'effectue par une simple traction entraînant le déclipsage de l'axe 38 , qui s'échappe des paliers 49 après écartement des languettes 56,58 élastiques. Le remontage du système de ramassage après lavage du tambour s'opère en sens inverse par une poussée de l'axe 38 qui s'engage dans les paliers 49.In the event of foaming or clogging of the foam with wet particles, it suffices to dismantle the collection system formed by the drum 26, pin 38 and roller 40,42 assembly and then proceed to wash or replace the drum 26. The disassembly is carried out by a simple traction causing the unclipping of the axis 38, which escapes from the bearings 49 after separation of the elastic tabs 56, 58. The reassembly of the collection system after washing the drum takes place in the opposite direction by a thrust of the axis 38 which engages in the bearings 49.
L'action thermique de la vapeur sur les fibres de la moquette assure un nettoyage naturel et écologique sans adjonction de détergents. Après décollement par l'action des jets de vapeur inclinés, la majorité des particules en suspension est piégée par le système de ramassage mécanique à tambour 26 rotatif, lequel empêche toute retombée des particules au fond de la trame.The thermal action of the steam on the carpet fibers ensures natural and ecological cleaning without the addition of detergents. After detachment by the action of the inclined steam jets, the majority of the particles in suspension are trapped by the mechanical collection system with a rotating drum 26, which prevents any fall of the particles at the bottom of the frame.
La fonction de ramassage mécanique des particules par le tambour 26 en mousse, peut être remplie avec des moyens équivalents (non représentés), notamment en faisant usage d'une simple serpillière montée sur un touret rotatif. II est également possible de récupérer les particules dans un bac escamotable prévu dans le compartiment central 50 du capot 24. Après remplissage du bac, il suffit de l'enlever pour le vider et le laver. Le bac est équipé de moyens d'attache rapide permettant un montage et un démontage rapides.The function of mechanical particle collection by the foam drum 26 can be fulfilled with equivalent means (not shown), in particular by making use of a simple mop mounted on a rotary drum. It is also possible to recover the particles in a retractable container provided in the central compartment 50 of the cover 24. After filling the container, it is sufficient to remove it to empty and wash it. The bin is fitted with quick-coupling means allowing rapid assembly and disassembly.
Sur la figure 6, la brosse 12 de nettoyage à vapeur décrite précédemment, comporte une fonction additionnelle d'aspiration des particules. Le capot 24 possède à cet effet un orifice 68 d'aspiration se trouvant en communication avec le volume interne 70 de l'embout 72 , auquel est rattaché le manche 74 de préhension de l'appareil. Le conduit 16 d'amenée de vapeur traverse coaxialement le volume 70 de l'embout 72 ,lequel renferme un aspirateur 73 formé par l'association d'une turbine 75 entraînée par un moteur 76 . Le fonctionnement de l'aspirateur 73 crée une dépression dans le volume 70, qui aspire les particules sèches en provenance du compartiment central 50. L'air est préalablement aspiré au niveau du rebord 34 de la brosse, et son écoulement à travers le compartiment central favorise le séchage partiel des particules qui adhèrent au tambour 26 de mousse. Les particules séchées se détachent ensuite du tambour 26, et sont entraînées par l'air vers le volume 70 à travers l'orifice 68 d'aspiration. A la sortie de l'aspirateur 73 est agencé un sac de récupération 78 qui retient les parti cules sèches tout en autorisant le rejet de l'air filtré vers l'extérieur (voir flèche F2).In FIG. 6, the steam cleaning brush 12 described above has an additional particle suction function. The cover 24 has for this purpose a suction port 68 which is in communication with the internal volume 70 of the nozzle 72, to which is attached the handle 74 for gripping the device. The steam supply pipe 16 crosses coaxially the volume 70 of the nozzle 72, which contains a vacuum cleaner 73 formed by the association of a turbine 75 driven by a motor 76. The operation of the vacuum cleaner 73 creates a vacuum in the volume 70, which sucks the dry particles from the central compartment 50. The air is previously sucked in at the rim 34 of the brush, and its flow through the central compartment promotes partial drying of the particles which adhere to the foam drum 26. The dried particles then detach from the drum 26, and are entrained by the air towards the volume 70 through the suction port 68. At the outlet of the vacuum cleaner 73 is arranged a recovery bag 78 which retains the dry particles while allowing the rejection of the filtered air to the outside (see arrow F2).
On remarque que les particules sèches sont ainsi collectées dans le sac de récupération 78 , alors que les particules humides restent piégées sur le tambour 26 en mousse.It is noted that the dry particles are thus collected in the recovery bag 78, while the wet particles remain trapped on the foam drum 26.
L'extrémité du manche 74 est équipée d'un premier interrupteur 80 de commande de l'aspirateur 73 et d'un deuxième interrupteur de commande 82 de l'électro-vanne 84 d'admission de la vapeur. Sur la figure 6 I'électrovanne 84 est incorporée à l'intérieur du manche 74 , mais il est clair qu'elle pourrait être montée directement sur le générateur 18.The end of the handle 74 is equipped with a first switch 80 for controlling the vacuum cleaner 73 and a second control switch 82 for the solenoid valve 84 for admission of steam. In FIG. 6 the solenoid valve 84 is incorporated inside the handle 74, but it is clear that it could be mounted directly on the generator 18.
Les commandes indépendantes du moteur 76 de l'aspirateur 73 et de l'électro-vanne 84 du générateur 18 permettent un fonctionnement combiné ou dissocié du diffuseur 14 de vapeur, et de l'aspirateur 73. La fonction aspiration peut ainsi être prolongée après l'arrêt de l'injection de vapeur.The independent controls of the motor 76 of the vacuum cleaner 73 and of the solenoid valve 84 of the generator 18 allow combined or dissociated operation of the vapor diffuser 14, and of the vacuum cleaner 73. The suction function can thus be extended after the '' steam injection stopped.
La figure 7 est une variante de la figure 6, dans laquelle l'aspirateur 73 , le sac de récupération 78 et la chaudière du générateur de vapeur 18 se trouvent incorporés dans une même enveloppe 86 isolante d'un combiné 88 agencé en traîneau. La base de l'enveloppe peut comporter avantageuse ment des roulettes ou patins facilitant le déplacement du traîneau avec celui de la brosse 12 . L'orifice 30 de sortie de la vapeur sert également pour le remplissage d'eau dans la chaudière, et un bouchon 88 de vidange se trouve à l'opposé de l'orifice 30 à la partie basse du récipient étanche. L'orifice 30 de la chaudière est raccordé par une tubulure 90 à une prise vapeur 92 adjacente avec la prise d'aspiration 94 de l'aspirateur 73
L'électro-vanne 84 et un pressostat 96 sont insérés dans la tubulure 90 entre l'orifice de sortie 30 et la prise vapeur 92. FIG. 7 is a variant of FIG. 6, in which the vacuum cleaner 73, the recovery bag 78 and the boiler of the steam generator 18 are incorporated in the same insulating casing 86 of a handset 88 arranged in a sled. The base of the envelope may advantageously include rollers or skids facilitating the movement of the sled with that of the brush 12. The steam outlet orifice 30 is also used for filling water into the boiler, and a drain plug 88 is located opposite the orifice 30 at the bottom of the sealed container. The orifice 30 of the boiler is connected by a pipe 90 to a steam outlet 92 adjacent to the suction outlet 94 of the vacuum cleaner 73
The solenoid valve 84 and a pressure switch 96 are inserted in the pipe 90 between the outlet orifice 30 and the steam outlet 92.
Un tube flexible 98 comporte un embout 100 de raccordement mixte des tiné à être introduit dans les prises 92,94 qui se trouvent sur une petite face latérale de l'enveloppe 86. A flexible tube 98 has a nozzle 100 for mixed connection of the tubes to be introduced into the sockets 92, 94 which are located on a small lateral face of the envelope 86.
En position embrochée de l'embout 100 ,l'air chargé de particules sèches circule dans le sens de la flèche F2 lors de la mise en route de l'aspirateur 73 . La vapeur circule dans la tubulure 90 selon le sens de la flèche F1 après ouverture de l'électro-vanne 84. Le sens de circulation de la vapeur et de l'air est opposé à l'intérieur du tube 98 , et s'effectue dans des canaux indépendants. In the plugged-in position of the nozzle 100, the air loaded with dry particles circulates in the direction of the arrow F2 when the vacuum cleaner 73 is started. The vapor circulates in the pipe 90 in the direction of the arrow F1 after opening of the solenoid valve 84. The direction of circulation of the steam and the air is opposite inside the tube 98, and takes place in independent channels.
Claims (10)
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR9305485A FR2704741B1 (en) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | Surface cleaning device by spraying steam with or without suction. |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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