FR2699952A1 - Wall casket fixing - Google Patents

Abstract

Frame sections (20) are fixed on a wall (100) together with fixing riders (30) against which the reflex parts (15) of the caskets are clamped by a clamping section (70). A sealing band is interposed between the clamp and the caskets. Front projections (42) are arranged such that the casket lateral edges (13) are close to them thereby forming lateral stops.The forces applied on the front face (11) of the casket (10) tend to deform its lateral edges (13). The front projections (42) limit these deformations and prevent disengagement of the casket reflex parts clamped by the clamping plate (70).

Description

La présente invention concerne la fixation des cassettes de façade. The present invention relates to the fixing of front cassettes.

Les cassettes de façade, en général en acier ou en aluminium prélaqué, sont des éléments de façade alliant la fonction de bardage à celle de parement. Ces éléments, de forme rectangulaire ou carrée, sont réalisés par pliage à partir d'une plaque, de façon à présenter une face frontale se raccordant par quatre bords pliés à des retours périphériques formant un cadre par lequel la cassette est fixée. A titre indicatif, les cassettes habituellement utilisées présentent des dimensions allant jusqu'à 1400 mm pour les formes carrées, et des dimensions allant jusqu'à 1000 mm x 2000 mm (ou même plus avec un raidissage approprié) pour les formes rectangulaires, les bords (définissant la hauteur de la cassette) étant de l'ordre de 40 à 50 mm. Facade cassettes, generally made of steel or prepainted aluminum, are facade elements combining the function of cladding with that of facing. These elements, of rectangular or square shape, are produced by folding from a plate, so as to present a front face connected by four folded edges to peripheral returns forming a frame by which the cassette is fixed. As an indication, the cassettes usually used have dimensions up to 1400 mm for square shapes, and dimensions up to 1000 mm x 2000 mm (or even more with an appropriate stiffening) for rectangular shapes, the edges (defining the height of the cassette) being of the order of 40 to 50 mm.

On connaît plusieurs systèmes permettant la fixation de telles cassettes de façade sur une paroi murale, cette paroi murale pouvant par ailleurs être un mur en maçonnerie, ou pour certains systèmes un ensemble de plateaux plans (réalisés alors sous forme de caissons de façon à pouvoir y disposer un matelas de matériau d'isolation). Several systems are known for fixing such facade cassettes to a wall, this wall can also be a masonry wall, or for some systems a set of flat plates (then made in the form of boxes so that they can be have a mattress of insulation material).

On a ainsi proposé des systèmes de fixation par accrochage. Dans ce cas, des équerres latérales sont montées sur les bords verticaux des cassettes, et l'accrochage se fait par ces équerres sur des goujons, lesquels goujons font en général partie d'un coulisseau pouvant être bloqué à la hauteur désirée sur le profilé d'ossature associé. Un tel système à l'avantage de permettre un montage relativement rapide, mais la fixation n'assure pas un maintien fiable des cassettes, car les cassettes peuvent se décrocher, et surtout ne répond pas aux caractéristiques d'étanchéité qui sont de plus en plus exigées, même lorsqu'un joint est prévu entre les retours de cassettes et le profilé d'ossature. Attachment fastening systems have thus been proposed. In this case, lateral brackets are mounted on the vertical edges of the cassettes, and the hooking is done by these brackets on studs, which studs are generally part of a slide which can be locked at the desired height on the profile d associated framework. Such a system has the advantage of allowing relatively rapid assembly, but the fixing does not ensure reliable maintenance of the cassettes, because the cassettes can come off, and above all does not meet the sealing characteristics which are more and more required, even when a joint is provided between the cassette returns and the frame profile.

On a alors proposé divers systèmes de fixation par boulonnage assurant un maintien plus sûr des cassettes.  Various bolt fixing systems have therefore been proposed ensuring a more secure hold of the cassettes.

La fixation s'effectue en général par serrage des retours adjacents (habituellement les retours verticaux) des cassettes, au moyen d'un profilé presseur boulonné soit directement sur les profilés d'ossature, soit sur des cavaliers de fixation associés à ces profilés, avec dans tous les cas interposition d'une bande d'étanchéité recouvrant les jeux définis par ces retours. Les autres retours sont par ailleurs agencés pour se recouvrir directement deux à deux. The fixing is generally carried out by clamping the adjacent returns (usually the vertical returns) of the cassettes, by means of a presser profile bolted either directly to the frame profiles, or on fixing jumpers associated with these profiles, with in all cases interposition of a sealing strip covering the clearances defined by these returns. The other returns are also arranged to overlap directly two by two.

Selon un premier type de fixation, on a alors proposé d'utiliser un profilé presseur réalisé sous la forme d'une bande tuilée maintenant une bande d'étanchéité en mousse. La fixation est ainsi plus sûre grâce au boulonnage, mais le serrage des retours adjacents des cassettes reste limité, de sorte que d'une part le risque subsiste d'un dégagement de ces retours en cas de déformation de ces cassettes lorsque celles-ci sont soumises à des efforts importants, en particulier des efforts exercés par les vents (la dépression exercée en arrière de la face frontale des cassettes est particulièrement dangereuse à ce titre), et d'autre part l'étanchéité reste imparfaite (la bande tuilée est en effet toujours plus ou moins ondulée axialement en raison des serrages localisés).Enfin, les têtes des vis ou des boulons de fixation sont apparentes, ce qui nuit à 1' esthétique.  According to a first type of fixing, it was then proposed to use a pressure profile produced in the form of a tiled strip maintaining a foam sealing strip. The fixing is thus safer thanks to the bolting, but the tightening of the adjacent returns of the cassettes remains limited, so that on the one hand the risk remains of a release of these returns in the event of deformation of these cassettes when they are subjected to significant forces, in particular forces exerted by the winds (the depression exerted behind the front face of the cassettes is particularly dangerous as such), and on the other hand the sealing remains imperfect (the tiled strip is in effect always more or less axially wavy due to localized tightening) .Finally, the heads of the screws or fixing bolts are visible, which harms the aesthetics.

Selon un autre type de fixation, on a proposé d'utiliser un profilé presseur réalisé sous la forme d'une bande plate maintenant une bande d'étanchéité en EPDM, un clip étant en outre interposé entre cette bande et la tête des vis ou boulons de fixation, ce clip permettant par ses ailes de clipser un couvre-joint qui masque les têtes de vis ou de boulons. Le serrage est alors amélioré car la pression est mieux répartie, mais cette pression reste encore limitée, de sorte que le risque d'un dégagement des retours des cassettes n'est pas totalement écarté en cas de dépression importante, et que l'étanchéité n'est pas encore optimale.  According to another type of fastening, it has been proposed to use a pressure profile produced in the form of a flat strip maintaining a sealing strip of EPDM, a clip being additionally interposed between this strip and the head of the screws or bolts. of fixing, this clip allowing by its wings to clip a joint cover which masks the heads of screws or bolts. The tightening is then improved because the pressure is better distributed, but this pressure is still limited, so that the risk of disengagement of the returns of the cassettes is not completely eliminated in the event of significant depression, and that the tightness n is not yet optimal.

L'invention a pour objet de réaliser un système de fixation plus performant ne présentant pas les inconvénients et/ou limitations précitées. The object of the invention is to provide a more efficient fixing system which does not have the above-mentioned drawbacks and / or limitations.

Il s'agit plus particulièrement d'un système de fixation de cassettes de façade, comportant au moins un profilé d'ossature fixé sur une paroi murale, ainsi qu'un ensemble de cavaliers de fixation associés à chaque profilé d'ossature pour permettre la fixation de cassettes de façade, par serrage des retours adjacents de ces cassettes qui s'étendent dans la direction de ce profilé au moyen d'un profilé presseur boulonné sur ces cavaliers, avec interposition d'une bande d'étanchéité recouvrant les jeux définis par ces retours, caractérisé par le fait qu'il comporte des saillies frontales agencées de telle façon que les bords latéraux des cassettes associés à ces retours soient au voisinage direct desdites saillies lorsque ces cassettes sont fixées, en formant ainsi des butées latérales qui limitent la déformation des cassettes et empêchent le dégagement de leurs retours serres par le profilé presseur. It is more particularly a system for fixing front cassettes, comprising at least one frame profile fixed to a wall wall, as well as a set of fixing jumpers associated with each frame profile to allow the fixing of front cassettes, by clamping the adjacent returns of these cassettes which extend in the direction of this profile by means of a presser profile bolted to these jumpers, with the interposition of a sealing strip covering the clearances defined by these returns, characterized in that it comprises front projections arranged in such a way that the lateral edges of the cassettes associated with these returns are in the immediate vicinity of said projections when these cassettes are fixed, thus forming lateral stops which limit deformation cassettes and prevent the release of their tight returns by the presser profile.

Avantageusement, deux saillies frontales sont associées à chaque cavalier de fixation, en étant en particulier positionnées de façon à être équidistantes d'un plan médian du profilé d'ossature, lequel profilé est de préférence en forme de omega.  Advantageously, two frontal projections are associated with each fixing jumper, being in particular positioned so as to be equidistant from a median plane of the frame profile, which profile is preferably in the shape of an omega.

Selon un mode d'exécution particulièrement avantageux, les deux saillies frontales forment les ailes d'une patte en U solidarisée au cavalier de fixation associé. According to a particularly advantageous embodiment, the two front projections form the wings of a U-shaped tab secured to the associated fixing jumper.

De préférence alors, la patte en U est solidarisée par soudure ou rivetage au cavalier de fixation associé, et les ailes de la patte en U sont distantes l'une de l'autre d'une distance choisie de telle façon que le jeu les séparant de la face intérieure des bords latéraux correspondants des cassettes soit de quelques millimètres, en particulier voisin de 3 mm. Preferably then, the U-shaped tab is secured by welding or riveting to the associated fixing jumper, and the wings of the U-shaped tab are spaced from each other by a distance chosen so that the clearance separating them of the inner face of the corresponding lateral edges of the cassettes is a few millimeters, in particular close to 3 mm.

D'autres caractéristiques et avantages de l'inven tion apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures où
- la figure 1 illustre en perspective un système de fixation de cassettes de façade conforme à l'invention
- les figures 2 et 3 illustrent, respectivement en vue latérale et en coupe, une fixation de cassettes sur maçonnerie (comme c'est le cas pour la figure 1) ;
- les figures 4 et 5 illustrent de la même façon une fixation de cassettes sur plateaux plans
- la figure 6 est une coupe illustrant, à échelle agrandie, une zone de boulonnage du profilé presseur serrant deux retours adjacents de cassettes
- la figure 7 est une coupe transversale de ce profilé presseur (dans une zone non concernée par le boulonnage).Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly in the light of the description which follows and of the appended drawings, relating to a particular embodiment, with reference to the figures where
- Figure 1 illustrates in perspective a system for fixing front cassettes according to the invention
- Figures 2 and 3 illustrate, respectively in side view and in section, a fixing of cassettes on masonry (as is the case for Figure 1);
- Figures 4 and 5 illustrate in the same way a fixing of cassettes on flat plates
- Figure 6 is a section illustrating, on an enlarged scale, a bolting zone of the presser profile tightening two adjacent cassettes returns
- Figure 7 is a cross section of this presser profile (in an area not affected by bolting).

Sur les figures 1 à 3, on distingue une portion de cassette de façade 10, qui est fixée, par l'intermédiaire d'un système de fixation conforme à l'invention, sur une paroi murale qui est ici une paroi de maçonnerie 100. In FIGS. 1 to 3, a portion of the front cassette 10 is distinguished, which is fixed, by means of a fixing system according to the invention, to a wall wall which is here a masonry wall 100.

On utilise dans ce cas des profilés d'ossature 20, ici en forme de oméga, qui sont fixés à la paroi 100 par des pattes en forme de L 25. Des paires de pattes 25 sont ainsi boulonnées par leur embase au moyen de boulons 26, la coupe de la figure 3 permettant en outre de distinguer les chevilles de fixation à expansion associées 26.1. Le profilé en oméga 20 est fixé aux paires de pattes 25 par tous moyens, et l'on a illustré ici une fixation par boulonnage au moyen de boulons 28 équipés d'écrous-cages, dont la tige passe par une lumière allongée 27, lumière dont la direction est perpendiculaire à la face de la paroi murale 100, en permettant ainsi de fixer le profilé en oméga 20 à une distance réglable de cette paroi murale, ce qui permet d'insérer une épaisseur de matelas d'isolation 101 contre la face frontale duquel vient en appui le profilé en oméga 20 par son aile médiane 21.  In this case, frame profiles 20 are used, here in the shape of an omega, which are fixed to the wall 100 by L-shaped lugs 25. Pairs of lugs 25 are thus bolted by their base by means of bolts 26 , the section of FIG. 3 also making it possible to distinguish the associated expansion fixing pins 26.1. The omega profile 20 is fixed to the pairs of lugs 25 by any means, and here is illustrated a fixing by bolting by means of bolts 28 fitted with cage nuts, the rod of which passes through an elongated lumen 27, lumen the direction of which is perpendicular to the face of the wall wall 100, thus making it possible to fix the omega profile 20 at an adjustable distance from this wall wall, which makes it possible to insert a thickness of insulation blanket 101 against the face front which bears the omega profile 20 by its median wing 21.

Chaque profilé en oméga 20 est ainsi disposé de telle façon que ses ailes d'extrémité 22 se présentent frontalement, pour constituer des parois d'appui pour les cassettes de façade à fixer.Each omega profile 20 is thus arranged so that its end wings 22 are present frontally, to form support walls for the front cassettes to be fixed.

Chaque cassette 10 a la forme d'un boîtier creux, et présente une face frontale 11, de forme carrée ou rectangulaire, et des bords 12, 13 qui sont sensiblement perpendiculaires à cette face principale, bords au-delà desquels on trouve, par suite d'un pliage adéquat, des retours périphériques 14, 15. On distingue également ici une pièce d'angle rapportée 16, par exemple clipsée, qui améliore la finition et parfait l'étanchéité. Each cassette 10 has the shape of a hollow housing, and has a front face 11, of square or rectangular shape, and edges 12, 13 which are substantially perpendicular to this main face, edges beyond which we find, consequently adequate folding, peripheral returns 14, 15. There is also here an added corner piece 16, for example clipped, which improves the finish and perfect sealing.

Avec une telle disposition, les cassettes 10 sont installées de proche en proche, avec un recouvrement direct des retours 14 (ce qui explique le léger décrochement en extrémité du retour 15 visible sur la figure 1), tandis que les retours adjacents 15, qui sont parallèles à la direction générale du profilé en oméga 20, sont disposés pratiquement bord à bord, les bords libres concernés étant parallèles, tout en laissant un jeu suffisant pour permettre le passage de la tige des boulons de fixation 60. On utilise en l'espè- ce, ainsi que cela est déjà connu, un cavalier de fixation 30, ici en forme de U, dont la branche centrale 31 sert d'appui pour le serrage des retours adjacents 15, et dont les deux branches latérales 32 servent à la fixation dudit cavalier, ici par les boulons 28 déjà prévus pour fixer le profilé en oméga 20 en extrémité des pattes en L 25.On utilise ainsi une série de paires de pattes 25 et de cavaliers 30, répartis tout au long de chaque profilé d'ossature 20, avec des intervalles prédéterminés (dans la pratique, on évitera de dépasser un intervalle de 370 mm entre deux cavaliers successifs). With such an arrangement, the cassettes 10 are installed step by step, with a direct covering of the returns 14 (which explains the slight detachment at the end of the return 15 visible in FIG. 1), while the adjacent returns 15, which are parallel to the general direction of the omega 20 profile, are arranged practically edge to edge, the free edges concerned being parallel, while leaving sufficient clearance to allow the passage of the rod of the fixing bolts 60. It is used in particular - This, as is already known, a fixing jumper 30, here in the shape of a U, the central branch 31 of which serves as support for the clamping of the adjacent returns 15, and the two lateral branches 32 of which serve for the fixing of said jumper, here by the bolts 28 already provided for fixing the omega profile 20 at the end of the L-shaped legs 25. A series of pairs of legs 25 and jumpers 30 are thus used, distributed throughout each he frame profile 20, with predetermined intervals (in practice, we will avoid exceeding an interval of 370 mm between two successive riders).

Les retours adjacents 15 sont alors serrés au moyen d'un profilé presseur 70 boulonné sur les cavaliers 30, avec interposition d'une bande d'étanchéité 50 recouvrant les jeux définis par ces retours. The adjacent returns 15 are then clamped by means of a pressure profile 70 bolted to the jumpers 30, with the interposition of a sealing strip 50 covering the clearances defined by these returns.

Ainsi que cela a été dit plus haut, on cherche à limiter la déformation des cassettes lorsque celles-ci sont soumises à des efforts résultant de sollicitations extérieures, telles que les vents, et on cherche aussi à obtenir une étanchéité optimale au niveau des joints définis par les retours adjacents des cassettes. As has been said above, we seek to limit the deformation of the cassettes when they are subjected to forces resulting from external stresses, such as winds, and we also seek to obtain an optimal seal at the defined joints. by the adjacent returns of the cassettes.

Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, on a prévu des saillies frontales 42 qui sont agencées de telle façon que les bords latéraux 13 des cassettes associés aux retours adjacents 15 soient, du côté intérieur, au voisinage direct desdites saillies lorsque ces cassettes sont fixées, en formant ainsi des butées latérales qui limitent la déformation des cassettes et empêchent le dégagement de leurs retours 15 qui sont serrés par le profilé presseur 70. In accordance with an essential characteristic of the invention, front projections 42 are provided which are arranged in such a way that the lateral edges 13 of the cassettes associated with the adjacent returns 15 are, on the internal side, in the direct vicinity of said projections when these cassettes are fixed, thereby forming lateral stops which limit the deformation of the cassettes and prevent the release of their returns 15 which are clamped by the pressure profile 70.

Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 3, lorsque les cassettes de façade 10 sont en place, les saillies frontales 42 se trouvent, du côté intérieur des cassettes 10, au voisinage direct des bords latéraux 13 concernés, et l'écartement des deux saillies 42 est de préférence choisi de telle façon que les jeux e ainsi delimités soient de quelques millimètres, en particulier voisins de 3 mm. As is best seen in FIG. 3, when the front cassettes 10 are in place, the front projections 42 are located, on the inside of the cassettes 10, in the direct vicinity of the lateral edges 13 concerned, and the spacing of the two projections 42 is preferably chosen such that the clearances e thus delimited are a few millimeters, in particular close to 3 mm.

On pourra prévoir des saillies frontales 42 s'étendant directement à partir de l'aile centrale 31 de chaque cavalier 30. On a ici prévu que les deux saillies frontales 42 forment les ailes d'une patte en U 40, en se raccordant à l'aile centrale 41 de celle-ci, ladite patte étant solidarisée au cavalier de fixation associé 30 (cette solidarisation se faisant par soudure lorsqu'il s'agit de composants en acier, ou par rivetage lorsqu'il s'agit de composants en alliage d'aluminium). Un tel mode de réalisation permet alors, du fait de la superposition des épaisseurs des ailes 31 et 41 respectivement du cavalier 30 et de la patte en U 40, d'obtenir une double épaisseur qui confère à l'ensemble une rigidité particulièrement élevée.D'autres variantes pourront naturellement encore être envisagées, avec des systèmes de fixation utilisant des profilés d'ossature de formes différentes, par exemple en Z, auquel cas les retours adjacents des cassettes sont par exemple boulonnés directement sur une aile frontale de ces profilés, sans qu'il soit alors nécessaire d'utiliser des cavaliers de fixation du type précédemment décrit : dans ce cas, pour obtenir l'effet recherché, on disposera les saillies frontales directement sur l'aile d'appui des profilés d'ossature. Provision may be made for front projections 42 extending directly from the central wing 31 of each rider 30. It has been provided here that the two front projections 42 form the wings of a U-shaped leg 40, by connecting to the 'central wing 41 thereof, said lug being secured to the associated fixing jumper 30 (this joining being effected by welding in the case of steel components, or by riveting in the case of alloy components aluminum). Such an embodiment then makes it possible, due to the superposition of the thicknesses of the wings 31 and 41 respectively of the jumper 30 and of the U-shaped leg 40, to obtain a double thickness which gives the assembly a particularly high rigidity. other variants could naturally also be envisaged, with fastening systems using frame profiles of different shapes, for example in Z, in which case the adjacent returns of the cassettes are for example bolted directly to a front wing of these profiles, without that it is then necessary to use fixing jumpers of the type described above: in this case, to obtain the desired effect, the front projections will be placed directly on the support wing of the frame profiles.

Dans tous les cas, il sera avantageux de prévoir une disposition équilibrée, avec un positionnement des saillies frontales 42 qui est tel que ces saillies soient équidistantes d'un plan médian P du profilé d'ossature utilisé. In all cases, it will be advantageous to provide a balanced arrangement, with a positioning of the front projections 42 which is such that these projections are equidistant from a median plane P of the frame profile used.

Si l'on se réfère à la figure 3, on comprend bien que les efforts appliqués sur la face frontale 11 des cassettes 10, que ces efforts correspondent à une pression ou à une dépression exercée sur les cassettes, tendent à déformer les bords latéraux 13 de ces cassettes mais, grâce aux saillies frontales 42, ces déformations sont de facto limitées. En particulier, en cas de dépression importante, la tendance au gonflement des cassettes est très rapidement contrée, dès que les bords latéraux 13 viennent intérieurement en butée contre les saillies frontales 42, ce qui évite aussi d'exercer des efforts d'arrachement excessifs sur les fixations des cassettes. Referring to FIG. 3, it is clear that the forces applied to the front face 11 of the cassettes 10, whether these forces correspond to pressure or to a vacuum exerted on the cassettes, tend to deform the lateral edges 13 of these cassettes but, thanks to the front projections 42, these deformations are de facto limited. In particular, in the event of significant depression, the tendency of the cassettes to swell is very quickly countered, as soon as the lateral edges 13 come into abutment internally against the front projections 42, which also avoids exerting excessive tearing forces on the cassette fasteners.

Le système de fixation qui vient d'être décrit permet de monter des cassettes de façade directement sur une paroi murale en maçonnerie. Il va de soi cependant que l'invention n'est aucunement limitée à un tel type de fixation. On pourra en effet prévoir une fixation de cassettes de façade sur des plateaux plans, qui peuvent être horizontaux ou verticaux. Les figures 4 et 5, qui sont à rapprocher respectivement des figures 2 et 3, illustrent une telle variante de fixation sur des plateaux plans 200, qui sont réalisés en forme de caissons avec des bords de contact 201, à l'intérieur desquels on dispose habituellement un matelas d'isolation (non représenté ici).En l'espèce, les bords horizontaux 201 se terminent par un retour 202 permettant la fixation par boulonnage direct des profilés d'ossature, par exemple de profilés 20 en forme de oméga analogues aux profilés précédemment décrits. On distingue ainsi des vis autoforeuses 29 qui traversent l'aile centrale 21 du profilé en oméga 20. En variante, les profilés verticaux en oméga 20 pourront être fixés aux plateaux par l'intermédiaire de lisses horizontales à section en forme de Z. The fixing system which has just been described makes it possible to mount facade cassettes directly on a masonry wall wall. It goes without saying, however, that the invention is in no way limited to such a type of attachment. Provision may in fact be made for fixing front cassettes to flat plates, which may be horizontal or vertical. Figures 4 and 5, which are to be compared respectively to Figures 2 and 3, illustrate such a variant of attachment to flat plates 200, which are made in the form of boxes with contact edges 201, inside which there are usually an insulation blanket (not shown here) .In this case, the horizontal edges 201 end with a return 202 allowing the fastening by direct bolting of the frame profiles, for example of profiles 20 in the shape of omega analogous to previously described profiles. There are thus self-drilling screws 29 which pass through the central wing 21 of the omega 20 profile. As a variant, the vertical omega profiles 20 may be fixed to the plates by means of horizontal rails with Z-shaped section.

Le cavalier 30 n'est pas nécessairement boulonné sur le profilé en oméga 20, mais peut être solidarisé par soudage ou rivetage à ce profilé, ainsi que cela est mieux visible sur la figure 5. The jumper 30 is not necessarily bolted to the omega profile 20, but can be secured by welding or riveting to this profile, as is best visible in FIG. 5.

Là encore, on retrouve deux saillies frontales 42 formant butées latérales, pour limiter la déformation des cassettes et empêcher le dégagement de leurs retours adjacents qui sont serres par le profilé presseur 70, ces saillies frontales 42 faisant comme précédemment partie d'une patte en U 40 qui est solidarisée, par soudure ou rivetage, au cavalier de fixation associé 30. Again, there are two front projections 42 forming lateral stops, to limit the deformation of the cassettes and prevent the release of their adjacent returns which are clamped by the pressure profile 70, these front projections 42 forming as previously part of a U-shaped tab 40 which is secured, by welding or riveting, to the associated fixing jumper 30.

D'autres modalités sont subsidiairement prévues pour obtenir une étanchéité optimale au niveau des jeux définis par les retours adjacents de cassettes, avec une pression de serrage importante de ces retours. Other methods are provided in the alternative in order to obtain an optimal seal at the level of the clearances defined by the adjacent returns of cassettes, with a high clamping pressure of these returns.

On utilise à cet effet un profilé presseur 70 qui se démarque radicalement des bandes plates ou tuilées utilisées dans les systèmes de fixation conventionnels. Le profilé presseur 70 est en effet un plat de serrage massif, de rigidité élevée, qui présente de préférence une épaisseur comprise entre 6 et 10 mm, et en particulier une épaisseur voisine de 8 mm.  For this purpose, a pressure profile 70 is used which is radically different from the flat or tiled strips used in conventional fastening systems. The pressure profile 70 is in fact a massive clamping plate, of high rigidity, which preferably has a thickness of between 6 and 10 mm, and in particular a thickness close to 8 mm.

Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 6 qui illustre une zone de boulonnage à une échelle agrandie, on constate que le profilé presseur 70 présente des réservations 71 pour recevoir au moins en partie (ici presque totalement) la tête 61 des vis ou boulons de fixation 60, chaque réservation 71 débouchant par un perçage 71.1 associé au passage de la tige 62 de la vis ou du boulon de fixation (en l'espèce une vis autoforeuse). As is better visible in Figure 6 which illustrates a bolting area on an enlarged scale, we see that the pressure profile 70 has reservations 71 to receive at least in part (here almost completely) the head 61 of the screws or bolts fixing 60, each reservation 71 emerging through a bore 71.1 associated with the passage of the rod 62 of the screw or the fixing bolt (in this case a self-drilling screw).

Le profilé presseur 70 peut alors exercer une pression qui est à la fois uniformément répartie et élevée sur une bande d'étanchéité 50, qui est de préférence une bande en EPDM de 5 mm environ d'épaisseur. The presser section 70 can then exert a pressure which is both uniformly distributed and high on a sealing strip 50, which is preferably an EPDM strip approximately 5 mm thick.

Le profilé presseur 70 a ici une section de forme générale trapézoïdale, dont la petite base 72 correspond à la face d'appui comprimant la bande d'étanchéité 50, et dont la grande base 73 permet le clipsage direct d'un couvre-joint 80. The presser profile 70 has here a generally trapezoidal section, the small base 72 of which corresponds to the bearing face compressing the sealing strip 50, and the large base 73 of which allows direct clipping of a joint cover 80 .

Le profilé presseur 70 présente avantageusement des arêtes arrondies 75, 76 : les arêtes arrondies 75 associées à la petite base 72 permettent d'éviter de marquer la bande d'étanchéité én EPDM 50, tandis que les arêtes arrondies 76, qui sont de plus ici agencées de façon à saillir latéralement pour former des bords arrondis sensiblement demi-cylindriques, permettent un clipsage aisé du couvre-joint 80. Les bords latéraux 74 du profilé presseur 70 sont en outre légèrement inclinés, l'angle correspondant, noté (a) sur la coupe de la figure 7, étant par exemple voisin de 100 par rapport à la direction de pressage, ce qui permet de définir un jeu d'un ou deux millimètres autorisant un certain débattement pour les ailes latérales 82 du couvre-joint 80. The presser profile 70 advantageously has rounded edges 75, 76: the rounded edges 75 associated with the small base 72 make it possible to avoid marking the sealing strip in EPDM 50, while the rounded edges 76, which are also here arranged so as to project laterally to form rounded edges which are substantially semi-cylindrical, allow easy clipping of the joint cover 80. The lateral edges 74 of the pressure profile 70 are also slightly inclined, the corresponding angle, noted (a) on the section of FIG. 7, being for example close to 100 with respect to the pressing direction, which makes it possible to define a clearance of one or two millimeters allowing a certain clearance for the lateral wings 82 of the joint cover 80.

La partie centrale 81 du couvre-joint 80 présente ici une forme en dièdre, qui est relativement plate grâce au logement presque total des têtes de vis 61 dans leur réservation associée 71, tout en conservant un agencement symétrique au regard du plan médian P passant par l'axe de la vis 60. On obtient ainsi une protection et une esthétique très satisfaisantes en masquant totalement les jeux correspondants et les têtes de vis.The central part 81 of the joint cover 80 has here a dihedral shape, which is relatively flat thanks to the almost total housing of the screw heads 61 in their associated reservation 71, while retaining a symmetrical arrangement with regard to the median plane P passing through the axis of the screw 60. This gives very satisfactory protection and aesthetics by completely masking the corresponding clearances and the screw heads.

Dans la pratique, on utilisera de préférence un matériau tel que l'acier ou un alliage mécanique à haute résistance pour réaliser le profilé presseur 70, et l'on peut citer certains alliages d'aluminium, dont le filage permet d'obtenir aisément la section transversale représentée à la figure 7, filage après lequel on usine les perçages et lamages associés aux réservations des vis de fixation. In practice, a material such as steel or a high-strength mechanical alloy will preferably be used to produce the press section 70, and there may be mentioned certain aluminum alloys, the spinning of which allows the cross section shown in Figure 7, spinning after which the holes and counterbores associated with the reservations of the fixing screws are machined.

La pression de serrage est donc à la fois élevée et régulièrement répartie, ce qui contribue à conférer une étanchéité élevée au niveau des jeux associés aux retours adjacents des cassettes, tout en renforçant la tenue de ces retours à l'encontre d'une tendance au glissement en cas de déformation des cassettes. The clamping pressure is therefore both high and evenly distributed, which contributes to imparting a high tightness at the level of the clearances associated with the adjacent returns of the cassettes, while strengthening the resistance of these returns against a tendency to slipping in the event of deformation of the cassettes.

La mise en place des cassettes 10 se fait alors de proche en proche, en commençant tout d'abord par effectuer un positionnement préalable par rivetage d'une ligne de cassettes sur les profilés d'ossature préalablement fixés à la paroi murale (sur la figure 1, on distingue ainsi un tel rivetage 17 associant un retour 14 à une aile d'extrémité 22 du profilé en oméga 20), cette mise en place étant naturellement précédée par la mise en place et/ou la fixation de la patte en U 40 présentant les saillies frontales 42 formant butées. Il suffit ensuite de monter l'ensemble constitué par la bande d'étanchéité 50 et le profilé presseur 70, avec des vis autoforeuses, le serrage desdites vis permettant d'obtenir simultanément un excellent maintien des retours adjacents 15 des cassettes et une étanchéité optimale, par la compression élevée et répartie de cette bande d'étanchéité. Une fois les serrages des vis effectués, il suffit enfin de clipser le couvre-joint 80 directement sur le profilé presseur 70. The placing of the cassettes 10 is then carried out step by step, first of all by first positioning by riveting a line of cassettes on the frame profiles previously fixed to the wall (in the figure 1, a distinction is thus made between such riveting 17 associating a return 14 with an end wing 22 of the omega profile 20), this positioning being naturally preceded by the positioning and / or fixing of the U-shaped tab 40 having the front projections 42 forming stops. It then suffices to mount the assembly constituted by the sealing strip 50 and the presser profile 70, with self-drilling screws, the tightening of said screws making it possible to simultaneously obtain excellent retention of the adjacent returns 15 of the cassettes and optimum sealing, by the high and distributed compression of this sealing strip. Once the screws have been tightened, it is finally sufficient to clip the joint cover 80 directly onto the pressure profile 70.

Outre les avantages précédemment mentionnés, le profilé presseur 70 permet en outre de supprimer la présence des clips prévus auparavant pour certains systèmes de fixation, afin précisément de pouvoir clipser un couvre-joint masquant les têtes des vis ou boulons de fixation. On parvient ainsi à simplifier le montage, tout en limitant le nombre de composants nécessaires, et ce sans aucunement nuire à l'esthétique de la fixation. In addition to the advantages mentioned above, the presser profile 70 also makes it possible to eliminate the presence of the clips previously provided for certain fixing systems, in order precisely to be able to clip a joint cover masking the heads of the fixing screws or bolts. We thus manage to simplify the assembly, while limiting the number of components required, and without in any way detracting from the aesthetics of the fixing.

L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut.  The invention is not limited to the embodiments which have just been described, but on the contrary encompasses any variant incorporating, with equivalent means, the essential characteristics set out above.

Claims (6)

REVENDICATIONS 1. Système de fixation de cassettes de façade, comportant au moins un profilé d'ossature fixé sur une paroi murale, ainsi qu'un ensemble de cavaliers de fixation associés à chaque profilé d'ossature pour permettre la fixation de cassettes de façade, par serrage des retours adjacents de ces cassettes qui s'étendent dans la direction de ce profilé au moyen d'un profilé presseur boulonné sur ces cavaliers, avec interposition d'une bande d'étanchéité recouvrant les jeux définis par ces retours, caractérisé par le fait qu'il comporte des saillies frontales (42) agencées de telle façon que les bords latéraux (13) des cassettes associés à ces retours (15) soient au voisinage direct desdites saillies lorsque ces cassettes sont fixées, en formant ainsi des butées latérales qui limitent la déformation des cassettes et empêchent le dégagement de leurs retours serrés par le profilé presseur (70). 1. System for fixing front cassettes, comprising at least one frame profile fixed to a wall wall, as well as a set of fixing jumpers associated with each frame profile to allow the fixing of front cassettes, by tightening of the adjacent returns of these cassettes which extend in the direction of this profile by means of a pressure profile bolted to these jumpers, with the interposition of a sealing strip covering the clearances defined by these returns, characterized by the fact that it has front projections (42) arranged in such a way that the lateral edges (13) of the cassettes associated with these returns (15) are in the immediate vicinity of said projections when these cassettes are fixed, thus forming lateral stops which limit the deformation of the cassettes and prevent the release of their tight returns by the presser profile (70). 2. Système de fixation selon la revendication 1, caractérisé par le fait que deux saillies frontales (42) sont associées à chaque cavalier de fixation (30). 2. Fastening system according to claim 1, characterized in that two front projections (42) are associated with each fixing jumper (30). 3. Système de fixation selon la revendication 2, caractérisé par le~fait que les deux saillies frontales (42) sont positionnées de façon à être équidistantes d'un plan médian (P) du profilé d'ossature (20), lequel profilé est de préférence en forme de oméga. 3. Fastening system according to claim 2, characterized in that the two front projections (42) are positioned so as to be equidistant from a median plane (P) of the frame profile (20), which profile is preferably in the shape of an omega. 4. Système de fixation selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que les deux saillies frontales (42) forment les ailes d'une patte en U (40) solidarisée au cavalier de fixation associé (30). 4. Fastening system according to claim 2 or 3, characterized in that the two front projections (42) form the wings of a U-shaped tab (40) secured to the associated fixing jumper (30). 5. Système de fixation selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la patte en U (40) est solidarisée par soudure ou rivetage au cavalier de fixation (30). 5. Fastening system according to claim 4, characterized in that the U-shaped tab (40) is secured by welding or riveting to the fixing jumper (30). 6. Système de fixation selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que les ailes (42) de la patte en 6. Fastening system according to claim 4 or 5, characterized in that the wings (42) of the tab in U (40) sont distantes l'une de l'autre d'une distance choisie de telle façon que le jeu (e) les séparant de la face intérieure des bords latéraux (13) correspondants des cassettes soit de quelques millimètres, en particulier voisin de 3 mm. U (40) are spaced from each other by a distance chosen so that the clearance (e) separating them from the inner face of the corresponding lateral edges (13) of the cassettes is a few millimeters, in particular neighboring 3 mm.