FR2699390A1 - Distributor for gels or low viscosity products - Google Patents
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Abstract
Description
APPAREIL DISTRIBUTEUR POUR PRODUITS LIQUIDES
La présente invention a trait à un distributeur de produit liquide comportant un logement faisant office de réservoir pour ledit produit ou pour une cartouche comportant ledit produit, et un mécanisme de dosage par lequel une quantité mesurée dudit produit peut être extraite dudit distributeur lors de l'actionnement volontaire d'un moyen d'actionnement, ledit mécanisme de dosage comportant un cylindre de mesure vide ayant une première ouverture par laquelle est introduit un piston cylindrique vide muni d'un premier clapet qui est fonctionnellement interposé entre l'espace intérieur du cylindre de mesure et l'espace intérieur du piston, l'espace du piston étant en communication directe avec ledit réservoir ou l'intérieur de ladite cartouche, le cylindre de mesure comportant à son extrémité opposée au piston, une seconde ouverture comportant un second clapet, un mouvement axial d'enfoncement du piston dans le cylindre de mesure ouvrant ledit second clapet pour éjecter le produit se trouvant dans l'espace vide du cylindre de mesure et un mouvement dans le sens contraire ouvrant ledit premier clapet pour permettre au produit stocké dans le réservoir ou dans la cartouche de se déplacer dans l'espace vide du cylindre de mesure.DISPENSING APPARATUS FOR LIQUID PRODUCTS
The present invention relates to a liquid product dispenser comprising a housing acting as a reservoir for said product or for a cartridge comprising said product, and a metering mechanism by which a measured quantity of said product can be extracted from said dispenser during voluntary actuation of an actuating means, said metering mechanism comprising an empty measuring cylinder having a first opening through which is introduced an empty cylindrical piston provided with a first valve which is functionally interposed between the interior space of the cylinder measurement and the interior space of the piston, the space of the piston being in direct communication with said reservoir or the interior of said cartridge, the measurement cylinder comprising at its end opposite the piston, a second opening comprising a second valve, a axial movement of insertion of the piston into the measuring cylinder opening said second valve for ejecting the product being in the empty space of the measuring cylinder and a movement in the opposite direction opening said first valve to allow the product stored in the reservoir or in the cartridge to move in the empty space of the measuring cylinder.
On connaît un certain nombre de formes d'exécution de distributeurs de produits liquides tels qu'utilisés par exemple à des endroits publics comme un distributeur de savon liquide.A number of embodiments of dispensers of liquid products are known, such as those used for example in public places such as a dispenser for liquid soap.
On utilisera par la suite le mot "liquide" afin de désigner des produits à viscosité différente pouvant aller d'une consistance très fluide tel que par exemple de l'eau de Cologne jusqu'à un produit de viscosité élevée tel qu'un gel.The word "liquid" will be used subsequently to designate products with different viscosity which can range from a very fluid consistency such as, for example, cologne to a product of high viscosity such as a gel.
Le brevet français 72 38618 décrit un appareil distributeur semi-automatique de doses de produit visqueux comportant un logement pour une cartouche de réserve pour le produit à distribuer ainsi qu'un mécanisme de dosage comportant un cylindre axialement mobile à l'intérieur duquel se trouve un piston immobile destiné à éjecter le produit visqueux par une ouverture inférieure du cylindre lorsque le cylindre est déplacé, de façon axiale, au-delà d'une certaine limite par rapport au piston.French patent 72 38618 describes a semi-automatic dispensing device for viscous product doses comprising a housing for a reserve cartridge for the product to be dispensed as well as a metering mechanism comprising an axially movable cylinder inside which is a stationary piston intended to eject the viscous product through a lower opening of the cylinder when the cylinder is moved, axially, beyond a certain limit with respect to the piston.
Le cylindre comporte des trous latéraux par lesquels le produit visqueux peut accéder à l'intérieur du cylindre, trous qui se trouvent à un endroit axial du cylindre de façon à ce que ces trous restent ouverts durant une première phase de déplacement axial du cylindre afin de permettre l'écoulement du produit à l'intérieur dudit cylindre durant la dernière phase de recul du cylindre après enfoncement, lesdits trous étant fermés par le piston durant une dernière phase du mouvement d'enfoncement afin d'éjecter le produit qui se trouve à son intérieur.The cylinder has lateral holes through which the viscous product can access the interior of the cylinder, holes which are located at an axial location of the cylinder so that these holes remain open during a first phase of axial displacement of the cylinder in order to allow the product to flow inside said cylinder during the last phase of recoil of the cylinder after pressing, said holes being closed by the piston during a last phase of the driving movement in order to eject the product which is at its interior.
La partie inférieure de l'espace intérieur du cylindre comporte un clapet à lèvres mouillées constituée d'un disque en matériau flexible comportant une fente qui est destinée à s' ouvrir lors de la mise sous pression du produit qui se trouve dans l'espace intérieur du cylindre, après quoi le produit s'écoule vers le bas pour sortir du trou de distribution.The lower part of the interior space of the cylinder comprises a damper valve made up of a disc of flexible material comprising a slot which is intended to open when pressurizing the product which is in the interior space from the cylinder, after which the product flows downwards out of the dispensing hole.
La figure 1 de la présente demande de brevet montre le principe pour un mécanisme de dosage connu qui a été développé par le titulaire de la présente demande de brevet, mécanisme qui repose sur le principe d'une chambre à volume variable comportant un clapet d'entrée et un clapet de sortie. La chambre est constituée d'un cylindre comportant une paroi radiale en aval portant ledit clapet de sortie ainsi qu'une paroi radiale en amont portant ledit clapet d'entrée.Figure 1 of this patent application shows the principle for a known metering mechanism which has been developed by the holder of this patent application, which mechanism is based on the principle of a variable volume chamber comprising a valve inlet and outlet valve. The chamber consists of a cylinder comprising a downstream radial wall carrying said outlet valve as well as an upstream radial wall carrying said inlet valve.
La paroi radiale amont est constituée de la face frontale d'un piston par rapport auquel peut se déplacer de façon axiale un cylindre qui entoure ce piston, afin de pouvoir agrandir ou diminuer le volume confiné entre les deux parois radiales et la paroi cylindrique de ladite chambre. The upstream radial wall consists of the front face of a piston with respect to which a cylinder which surrounds this piston can move axially, in order to be able to enlarge or reduce the volume confined between the two radial walls and the cylindrical wall of said piston. bedroom.
Les deux clapets sont exécutés d'une façon identique, les parois radiales comportant des trous centraux par lesquels sont insérés des clapets de fermeture comportant chacun un chapeau bombé d'où s'étendent des pattes de fixation qui comportent des crans destinés à s'ancrer à l'intérieur du trou central des parois radiales de façon à maintenir la périphérie du chapeau bombé en contact intime avec la surface extérieure des parois radiales.The two valves are executed in an identical manner, the radial walls comprising central holes through which are inserted closure valves each comprising a domed cap from which extend fixing lugs which include notches intended to be anchored inside the central hole of the radial walls so as to maintain the periphery of the domed cap in intimate contact with the outer surface of the radial walls.
Un espace libre étant prévu entre les pattes de fixation de chaque clapet de fermeture, le liquide peut s'écouler au travers de cet espace libre jusqu a l'interface entre la surface extérieure de la paroi radiale et la zone de contact annulaire du chapeau bombé qui est maintenu contre la surface extérieure de la paroi radiale par les forces élastiques du chapeau bombé une fois que les pattes de fixation se sont ancrées contre la surface intérieure de la paroi radiale.A free space being provided between the fixing lugs of each closing valve, the liquid can flow through this free space until the interface between the external surface of the radial wall and the annular contact zone of the domed cap. which is held against the outer surface of the radial wall by the elastic forces of the domed cap once the fixing lugs have anchored against the inner surface of the radial wall.
Le principe du mécanisme de dosage comme utilisé dans le brevet 72 38618 ou aussi dans le mécanisme selon la figure 1 de la présente demande de brevet est satisfaisant pour la distribution de produits relativement visqueux pour lesquels la sécurité de fermeture des clapets comme décrits ci-dessus est suffisante. Il est cependant souhaitable de pouvoir utiliser un distributeur comportant un tel mécanisme de dosage pour la distribution alternative de produits à viscosité élevée et réduite, et la pratique a révélé qu'un mécanisme de distribution comme décrit dans le brevet français 72 38618 ou dans la figure 1 de la présente demande de brevet n'est pas suffisamment fiable pour éviter des fuites lorsque l'on utilise ces appareils pour la distribution de produits à viscosité réduite, notamment après une certaine durée de service.The principle of the metering mechanism as used in patent 72 38618 or also in the mechanism according to FIG. 1 of the present patent application is satisfactory for the distribution of relatively viscous products for which the safety of closing the valves as described above is sufficient. It is however desirable to be able to use a dispenser comprising such a metering mechanism for the alternative dispensing of products with high and reduced viscosity, and practice has revealed that a dispensing mechanism as described in French patent 72 38618 or in FIG. 1 of this patent application is not sufficiently reliable to avoid leaks when these devices are used for the distribution of products with reduced viscosity, in particular after a certain service life.
Les buts de la présente invention sont de créer un distributeur de produits liquides qui est capable de servir de distributeur de produits à haute viscosité tel qu'un gel aussi bien que de produits à basse viscosité tel que de l'eau de Cologne, de prévoir un mécanisme de dosage qui maintient son fonctionnement correct après une durée de service élevée et qui est réalisable à un coût raisonnable.The objects of the present invention are to create a dispenser for liquid products which is capable of serving as a dispenser for high viscosity products such as a gel as well as for low viscosity products such as cologne, to provide a dosing mechanism which maintains its correct functioning after a long service life and which is achievable at a reasonable cost.
Afin d'obtenir ces buts, la présente invention crée un distributeur de produits liquides comme décrit en introduction qui est caractérisé par le fait que lesdits clapets sont exécutés de façon à prévoir une section d'écoulement suffisamment large pour permettre l'écoulement rapide d'un produit du type gel, ce clapet ayant en outre une sécurité de fermeture suffisante pour barrer l'écoulement d'un produit à basse viscosité tel que de l'eau de Cologne.In order to achieve these aims, the present invention creates a dispenser for liquid products as described in the introduction which is characterized by the fact that said valves are executed so as to provide a flow section large enough to allow the rapid flow of a gel type product, this valve also having sufficient closing security to block the flow of a low viscosity product such as cologne.
Selon une forme particulière de la présente invention, les deux clapets peuvent être formés par deux parois radiales, l'une située sur le piston, avantageusement à son extrémité qui est introduite dans le cylindre de mesure, l'autre étant située dans le cylindre de mesure avantageusement près de son ouverture de distribution, les deux parois radiales comportant chacune une ouverture centrale pouvant être fermée de façon étanche par un disque axialement mobile.According to a particular form of the present invention, the two valves can be formed by two radial walls, one located on the piston, advantageously at its end which is introduced into the measuring cylinder, the other being located in the cylinder. advantageously measures near its dispensing opening, the two radial walls each comprising a central opening which can be closed in sealed manner by an axially movable disc.
Les disques axialement mobiles des deux clapets peuvent être sollicités par des ressorts dans le sens de fermeture des ouvertures des parois radiales. The axially movable discs of the two valves can be biased by springs in the direction of closing the openings of the radial walls.
Chaque paroi radiale peut comporter du côté du disque une cage formée des montants généralement axiaux qui sont arrangés de façon équidistante autour de l'ouverture de la paroi radiale, ainsi qu'une plaque ou un anneau de fond reliant les extrémités des montants opposés à la paroi radiale. La plaque ou l'anneau de fond peut servir comme appui pour le ressort qui ferme les clapets. L'extension radiale des montants est suffisante pour permettre au disque de s'éloigner suffisamment de l'ouverture de la paroi radiale pour créer un passage peu encombré pour le produit.Each radial wall may comprise on the side of the disc a cage formed of generally axial uprights which are equidistantly arranged around the opening of the radial wall, as well as a bottom plate or ring connecting the ends of the uprights opposite the radial wall. The bottom plate or ring can serve as support for the spring which closes the valves. The radial extension of the uprights is sufficient to allow the disc to move away enough from the opening of the radial wall to create a space-saving passage for the product.
Le vide entre les montants ainsi que l'ouverture de la paroi radiale doivent être suffisamment grands pour permettre un écoulement rapide d'un produit à haute viscosité du type gel lorsque le clapet est ouvert et lorsque une pression différentielle entre l'espace en amont et l'espace en aval du clapet respectif est créé par un mouvement relatif entre le cylindre de mesure et le piston.The gap between the uprights and the opening of the radial wall must be large enough to allow rapid flow of a high viscosity product of the gel type when the valve is open and when a differential pressure between the space upstream and the space downstream of the respective valve is created by a relative movement between the measuring cylinder and the piston.
En outre, on peut choisir le matériau du disque et/ou la force du ressort et/ou le matériau de la paroi radiale de façon à obtenir une fermeture suffisamment étanche à l'égard d'un produit à basse viscosité du type eau de Cologne, entre l'ouverture de la paroi radiale et le disque.In addition, one can choose the material of the disc and / or the force of the spring and / or the material of the radial wall so as to obtain a sufficiently tight closure with respect to a low viscosity product of the cologne type. , between the opening of the radial wall and the disc.
De façon avantageuse, les parois radiales et facultativement le cylindre de mesure entier ou le piston entier, peuvent être fabriqués en un matériau couramment appelé ABS (acrylonitrile butadiène styrène) et le disque peut être composé d'un support de polyester renforcé de fibres ainsi que d'une couche en caoutchouc synthétique du type couramment appelé NBR (Buna-N
Rubber).Advantageously, the radial walls and optionally the entire measuring cylinder or the entire piston, can be made of a material commonly called ABS (acrylonitrile butadiene styrene) and the disc can be composed of a polyester support reinforced with fibers as well as a layer of synthetic rubber of the type commonly called NBR (Buna-N
Rubber).
L'invention sera maintenant décrite plus en détails en se référant aux figures dont la figure 1 montre un distributeur selon l'art antérieur comme décrit ci-dessus, la figure 2 montre un distributeur selon la présente invention, et la figure 3 montre une autre forme de distributeur utilisant le même principe que la figure 2 mais inversé.The invention will now be described in more detail with reference to the figures in which Figure 1 shows a dispenser according to the prior art as described above, Figure 2 shows a dispenser according to the present invention, and Figure 3 shows another shape of distributor using the same principle as Figure 2 but reversed.
En se référant maintenant vers la figure 2, on distingue un logement 1 pour une cartouche 3 de liquide 6 à distribuer, la cartouche 3 étant inversée afin de permettre l'introduction de l'extrémité 5 en forme de cale d'un élément de piston 4.Referring now to FIG. 2, there is a housing 1 for a cartridge 3 of liquid 6 to be dispensed, the cartridge 3 being inverted in order to allow the introduction of the wedge-shaped end 5 of a piston element 4.
L'extrémité 5 est introduite dans la cartouche 3 en perçant un opercule qui ferme la collerette 7 de la cartouche. The end 5 is introduced into the cartridge 3 by piercing a seal which closes the collar 7 of the cartridge.
Afin d'obtenir une fermeture étanche entre le piston 4 et la collerette 7 après l'introduction de la partie 5, on a prévu un anneau d'étanchéité en forme de mousse 8 contre lequel s'appuie la collerette 7 après l'introduction complète de la partie 5 du piston 4. Le maintien en compression de la cartouche 3, sur le point 8, est assuré par la compression d'un ergot 71 sur le dessus de la cartouche, lors du maintien en fermeture de l'appareil par son couvercle 70.In order to obtain a sealed closure between the piston 4 and the flange 7 after the introduction of the part 5, a foam-shaped sealing ring 8 is provided, against which the flange 7 rests after the complete introduction. of part 5 of the piston 4. Maintaining the compression of the cartridge 3, at point 8, is ensured by the compression of a lug 71 on the top of the cartridge, when the device is kept closed by its cover 70.
Conformément à la figure 2, la cartouche 3 comporte sur son fond 3' un ergot 71 qui est formé intégralement avec le fond 3' de la cartouche et dont l'extension axiale est dimensionnée de façon à ce que la collerette 7 de la cartouche est fermement appuyée contre le joint d'étanchéité 8 lors de la fermeture du couvercle 70 du logement 1 pour assurer une parfaite étanchéité entre la collerette 7 et la flasque annulaire 10 du piston 4.In accordance with FIG. 2, the cartridge 3 has on its bottom 3 'a lug 71 which is formed integrally with the bottom 3' of the cartridge and whose axial extension is dimensioned so that the collar 7 of the cartridge is firmly pressed against the seal 8 when closing the cover 70 of the housing 1 to ensure a perfect seal between the collar 7 and the annular flange 10 of the piston 4.
La fermeture du couvercle 70 est obtenue par l'engagement d'un ergot 78 placé à la partie supérieure 72 du logement 1 avec un trou pratiqué dans une patte 77 qui est solidaire du couvercle 70, suivi par le verrouillage par serrure 76 qui actionne un pivotement d'un levier 75 qui s'engage en-dessous d'un nez 77 à l'extrémité supérieure d'une patte 73 qui est solidaire de la partie supérieure 72 du logement 1.The closure of the cover 70 is obtained by the engagement of a lug 78 placed at the upper part 72 of the housing 1 with a hole made in a tab 77 which is integral with the cover 70, followed by locking by lock 76 which actuates a pivoting of a lever 75 which engages below a nose 77 at the upper end of a tab 73 which is integral with the upper part 72 of the housing 1.
Lors de l'introduction de la partie 5 du piston 4 dans la cartouche 3 en passant par la collerette 7, ladite partie 5 perce une membrane 80 qui a été maintenue solidairement sur l'extrémité ouverte de la collerette 7 par un anneau profilé 79.When part 5 of the piston 4 is introduced into the cartridge 3 via the flange 7, said part 5 pierces a membrane 80 which has been held securely on the open end of the flange 7 by a profiled ring 79.
L'ensemble de l'extrémité ouverte de la collerette 7, d'une partie périphérique de la membrane 80 et de l'anneau 79 est rendu étanche par thermo-scellage ou autre et l'étanchéité entre la collerette 7 et entre la flasque annulaire 10 du piston 4 est obtenue par l'aboutement de la surface frontale de l'anneau 79 sur le joint en mousse 8. The whole of the open end of the collar 7, of a peripheral part of the membrane 80 and of the ring 79 is sealed by heat-sealing or the like and the seal between the collar 7 and between the annular flange 10 of the piston 4 is obtained by the abutment of the front surface of the ring 79 on the foam seal 8.
Le couvercle 70 peut être formé comme simple plaque comme illustré en figure 2, toutefois il est également possible de donner une forme particulière à ce couvercle notamment de l'exécuter de façon à présenter un cendrier.The cover 70 can be formed as a simple plate as illustrated in FIG. 2, however it is also possible to give a particular shape to this cover, in particular to execute it so as to present an ashtray.
La flasque annulaire 10 repose dans un évidement 11 de l'embase 2 du distributeur, embase qui est emboîtée dans la partie inférieure du logement 1 auquel elle est reliée par un moyen de fixation quelconque, soit par emboîtement sous friction, par vis ou autre. Un élément d'étanchéité 12 étant prévu entre l'embase 2 et le logement 1 afin de prévenir toute fuite de produit qui pourrait se trouver à l'intérieur du logement 1 à la suite d'un éventuel manque d'étanchéité au niveau de la collerette 7 ou par une manipulation incorrecte lors de l'introduction ou de la sortie de la cartouche, ou pour une éventuelle utilisation de l'appareil avec un produit versé en vrac.The annular flange 10 rests in a recess 11 in the base 2 of the distributor, a base which is fitted into the lower part of the housing 1 to which it is connected by any fixing means, either by friction fit, by screw or the like. A sealing element 12 being provided between the base 2 and the housing 1 in order to prevent any leakage of product which could be inside the housing 1 following a possible lack of sealing at the level of the flange 7 or by incorrect handling when inserting or removing the cartridge, or for possible use of the device with a product poured in bulk.
Dans l'évidement 11 de l'embase 2, on a prévu un joint annulaire 9 qui est interposé entre la flasque annulaire 10 du piston 4 et le fond de l'évidement 11 afin de prévoir l'étanchéité entre le piston 4 et l'embase 2. La flasque 10 est vissée sur l'embase par des vis non représentées.In the recess 11 of the base 2, an annular seal 9 is provided which is interposed between the annular flange 10 of the piston 4 and the bottom of the recess 11 in order to provide the seal between the piston 4 and the base 2. The flange 10 is screwed onto the base by screws not shown.
L'embase comporte une partie inférieure généralement cylindrique 13 destinée à loger un cylindre de mesure 14 qui est axialement mobile et dont la partie supérieure entoure la partie cylindrique inférieure 17 du piston 4 de façon à produire un glissement axial relatif de la partie cylindrique 17 du piston 4 à l'intérieur du cylindre 14 lors d'un déplacement axial de ce dernier engendré par l'actionnement volontaire d'une gachette 22.The base comprises a generally cylindrical lower part 13 intended to accommodate a measuring cylinder 14 which is axially movable and the upper part of which surrounds the lower cylindrical part 17 of the piston 4 so as to produce a relative axial sliding of the cylindrical part 17 of the piston 4 inside the cylinder 14 during an axial displacement of the latter generated by the voluntary actuation of a trigger 22.
Le cylindre 14 comporte une excroissance radiale 15 qui a deux fonctions. Une première fonction de cette excroissance qui est la création d'une épaule inférieure 15' susceptible de s'appuyer sur l'épaule 16 de la partie cylindrique 13 de l'embase pour limiter le déplacement du cylindre 14 dans une direction où ce cylindre est sollicité par un ressort 32 qui s'appuie à la fois contre la surface inférieure de la flasque fixe annulaire 10 du piston 4 et contre une épaule supérieure de l'excroissance annulaire 15 du cylindre 14.The cylinder 14 has a radial projection 15 which has two functions. A first function of this protuberance which is the creation of a lower shoulder 15 ′ capable of being supported on the shoulder 16 of the cylindrical part 13 of the base to limit the movement of the cylinder 14 in a direction where this cylinder is biased by a spring 32 which bears both against the lower surface of the annular fixed flange 10 of the piston 4 and against an upper shoulder of the annular projection 15 of the cylinder 14.
Ladite excroissance 15 comportant en outre un évidement 24 qui reçoit une première extrémité 23 d'un levier coudé 20 qui peut pivoter autour d'un axe 21 après actionnement de la seconde extrémité 22 de ce levier 20.Said protuberance 15 further comprising a recess 24 which receives a first end 23 of a bent lever 20 which can pivot around an axis 21 after actuation of the second end 22 of this lever 20.
L'axe 21 est porté par une partie 19 de l'embase 2.The axis 21 is carried by a part 19 of the base 2.
La partie cylindrique inférieure 17 du piston 4 comporte à sa partie inférieure une rainure périphérique qui loge un joint torique 18 faisant office de moyen d'étanchéité entre la paroi extérieure de la partie 17 et la paroi intérieure du cylindre 14.The lower cylindrical part 17 of the piston 4 has at its lower part a peripheral groove which houses an O-ring 18 acting as a sealing means between the external wall of the part 17 and the internal wall of the cylinder 14.
La partie cylindrique 17 comporte une paroi radiale 26 qui est munie d'un trou central 27 qui est normalement fermé par un disque 30 qui est sollicité vers sa position de fermeture par un ressort 31 qui s' appuie contre une plaque 29 qui est supportée par des montants 28 solidaires de la plaque 26.The cylindrical part 17 has a radial wall 26 which is provided with a central hole 27 which is normally closed by a disc 30 which is biased towards its closed position by a spring 31 which is pressed against a plate 29 which is supported by uprights 28 integral with plate 26.
Le cylindre 14 comporte à sa partie inférieure intérieure un autre cylindre 34 qui peut être fixé à l'intérieur du cylindre 14 par friction ou par tout autre moyen assurant l'étanchéité entre les cylindres 34 et 14, ledit cylindre 34 comportant une plaque radiale inférieure 35 similaire à la plaque 26 de la partie cylindrique du piston 4. La paroi radiale 35 comporte un trou central qui est fermé par une plaque 36 sollicitée vers sa position de fermeture par un ressort 37, qui s' appuie contre une plaque ou un anneau similaires à l'élément 29. The cylinder 14 has at its inner lower part another cylinder 34 which can be fixed inside the cylinder 14 by friction or by any other means sealing between the cylinders 34 and 14, said cylinder 34 comprising a lower radial plate 35 similar to the plate 26 of the cylindrical part of the piston 4. The radial wall 35 has a central hole which is closed by a plate 36 urged towards its closed position by a spring 37, which bears against a plate or a ring similar to item 29.
Par la suite, on décrira le fonctionnement du mécanisme de dosage selon la figure 2.Thereafter, the operation of the metering mechanism according to FIG. 2 will be described.
Après l'introduction de la cartouche 3 dans le logement 1, et le perçage de son opercule par la partie 5 du piston 4, le liquide qui est contenu dans la cartouche 3 s'écoule dans l'espace intérieur du piston jusqu'à l'ouverture 27 qui est fermée par la plaque 30.After the introduction of the cartridge 3 into the housing 1, and the piercing of its cover by the part 5 of the piston 4, the liquid which is contained in the cartridge 3 flows into the interior space of the piston up to 1 opening 27 which is closed by plate 30.
Lors du premier actionnement de l'extrémité 22 du levier 20 dans le sens de la figure de droite à gauche, le pivotement de ce levier autour de l'axe 21 produit un déplacement vers le haut de la deuxième extrémité 23 de ce levier. Grâce à l'engagement de ladite deuxième extrémité 23 du levier 20 dans l'évidement 24, l'extrémité 23 s'appuie contre l'épaulement 25 de l'excroissance 15 du cylindre 14 pour amener le cylindre 14 vers le haut contre la force du ressort 32.During the first actuation of the end 22 of the lever 20 in the direction of the figure from right to left, the pivoting of this lever around the axis 21 produces an upward movement of the second end 23 of this lever. Thanks to the engagement of said second end 23 of the lever 20 in the recess 24, the end 23 bears against the shoulder 25 of the projection 15 of the cylinder 14 to bring the cylinder 14 upwards against the force of spring 32.
Lors du déplacement axial du cylindre 14 vers le haut, l'air qui est initialement présent entre les deux parois radiales 26 et 35 est comprimé et le disque 36 est mis hors contact de la paroi 35 afin de laisser s'échapper l'air entre les deux parois radiales.During the axial movement of the cylinder 14 upwards, the air which is initially present between the two radial walls 26 and 35 is compressed and the disc 36 is brought out of contact with the wall 35 in order to allow the air to escape between the two radial walls.
Ensuite, on relâche le levier 22 pour permettre au cylindre 14 de revenir à sa position inférieure dans laquelle il est sollicité par le ressort 32, et durant ce déplacement l'espace entre les deux parois radiales 26 et 35 est mis en dépression.Then, the lever 22 is released to allow the cylinder 14 to return to its lower position in which it is biased by the spring 32, and during this movement the space between the two radial walls 26 and 35 is put under vacuum.
En conséquence, le disque 30 se dégage de la paroi 26 afin de laisser s'écouler le produit 6 qui se trouve à l'intérieur du piston 4 dans l'espace entre les deux parois radiales 26 et 35, le disque 36 revenant alors en contact de la paroi 35 sous l'action conjuguée de la dépression et du ressort 37, pour fermer l'intérieur du cylindre 14 vers le bas.Consequently, the disc 30 emerges from the wall 26 in order to allow the product 6 which is inside the piston 4 to flow into the space between the two radial walls 26 and 35, the disc 36 then returning in contact of the wall 35 under the combined action of the vacuum and the spring 37, to close the inside of the cylinder 14 downwards.
Il serait peut-être nécessaire, dans le cas d'un produit à haute viscosité, de répéter cette opération deux ou trois fois avant d'obtenir un remplissage complet de l'espace entre les deux disques radiaux 26 et 35 avec le produit 6.It may be necessary, in the case of a high viscosity product, to repeat this operation two or three times before obtaining a complete filling of the space between the two radial discs 26 and 35 with the product 6.
Ensuite chaque actionnement du levier 22 dans le même sens produira une mise sous compression de l'espace entre les deux parois radiales 26 et 35 de façon à produire à chaque actionnement du levier 22, l'éjection du produit par l'ouverture 38 et plus loin par l'ouverture 33 qui se trouve dans l'extrémité avale du cylindre 14.Then each actuation of the lever 22 in the same direction will produce a compression of the space between the two radial walls 26 and 35 so as to produce on each actuation of the lever 22, the ejection of the product through the opening 38 and more away through the opening 33 which is in the downstream end of the cylinder 14.
La paroi radiale 26 en collaboration avec le disque 30 forme un clapet d'entrée et la paroi radiale 35 en collaboration avec le disque 36 forme un clapet de sortie de l'espace intérieur du cylindre 14 de façon à permettre l'éjection d'une quantité mesurée de produit qui se trouve à l'intérieur de cet espace lors de chaque opération du levier 20 pour autant que ce levier 20 ait pivoté jusqu a une butée de fin de course qui peut être définie par la butée de la partie supérieure du cylindre 14 sur la partie inférieure de la flasque annulaire du piston 4 ou par toute autre butée entre une partie mobile et une partie fixe de l'ensemble comme décrit ci-dessus.The radial wall 26 in collaboration with the disc 30 forms an inlet valve and the radial wall 35 in collaboration with the disc 36 forms an outlet valve in the interior of the cylinder 14 so as to allow the ejection of a measured quantity of product which is inside this space during each operation of the lever 20 provided that this lever 20 has pivoted up to a limit stop which can be defined by the stop of the upper part of the cylinder 14 on the lower part of the annular flange of the piston 4 or by any other stop between a movable part and a fixed part of the assembly as described above.
Les disques 30 et 36 des deux clapets d'entrée et de sortie sont constitués par un support en polyester armé de fibres, support qui porte une couche de caoutchouc synthétique qui assure une étanchéité parfaite des parois radiales 26 et 35 au niveau de leurs ouvertures centrales 27 et 38. Cette fermeture étanche est garantie par la force des ressorts 31 et 37 qui sont maintenus à l'intérieur d'une sorte de cage qui est constituée de montants 28 solidaires des parois radiales 26 et 35 respectivement, les extrémités libres de ces montants étant reliées par une plaque ou un anneau 29 qui sert d'appui des ressorts 31 et 37 respectivement.The discs 30 and 36 of the two inlet and outlet valves are constituted by a polyester support reinforced with fibers, support which carries a layer of synthetic rubber which ensures perfect sealing of the radial walls 26 and 35 at their central openings 27 and 38. This tight closure is guaranteed by the force of the springs 31 and 37 which are held inside a sort of cage which is made up of uprights 28 integral with the radial walls 26 and 35 respectively, the free ends of these uprights being connected by a plate or a ring 29 which serves to support the springs 31 and 37 respectively.
Les espaces entre les montants 28 et la liverté de déplacement des disques 30 et 36 sont suffisamment grands pour permettre un écoulement pratiquement sans freinage du produit liquide traversant les clapets lors des phases pendant lesquelles un tel écoulement est prévu.The spaces between the uprights 28 and the delivered displacement of the disks 30 and 36 are large enough to allow a virtually unstressed flow of the liquid product passing through the valves during the phases during which such flow is expected.
La section d'écoulement à ce niveau est dimensionnée de façon à obtenir un écoulement suffisant d'un produit à viscosité relativement haute tel qu'un gel. The flow section at this level is dimensioned so as to obtain sufficient flow of a relatively high viscosity product such as a gel.
La qualité de fermeture entre la plaque 30 ou 36 vis-à-vis des parois 26 et 35 respectivement sous la force des ressorts 31 et 37 est dimensionnée de façon à garantir une fermeture étanche même pour un produit à viscosité relativement basse tel que de l'eau de Cologne. Cette sécurité de fermeture est également garantie à long terme par le choix du matériau de la partie de contact des disques 30 et 36, notamment par du caoutchouc synthétique NBR.The quality of closure between the plate 30 or 36 vis-à-vis the walls 26 and 35 respectively under the force of the springs 31 and 37 is dimensioned so as to guarantee a tight closure even for a product with relatively low viscosity such as 'cologne. This closing security is also guaranteed in the long term by the choice of the material of the contact part of the discs 30 and 36, in particular by NBR synthetic rubber.
De cette façon, les particularités des clapets d'entrée et de sortie du mécanisme de distribution selon la présente invention permettent l'utilisation de ce mécanisme aussi bien pour la distribution d'un produit à viscosité élevée que pour la distribution d'un produit à viscosité relativement basse.In this way, the particularities of the inlet and outlet valves of the dispensing mechanism according to the present invention allow the use of this mechanism both for dispensing a product with high viscosity and for dispensing a product with relatively low viscosity.
Le piston 4 et le cylindre 14, et notamment les parois radiales 26 et 35, sont exécutés en un matériau polymère, avantageusement en un polymère du type ABS (acrylonitrile butadiène styrène) et la partie active des disques de clapets 30 et 36 est exécutée en caoutchouc synthétique NBR (Buna-N-Rubber) qui permet une fermeture hermétique des ouvertures 27 et 38 grâce à ses propriétés élastiques.The piston 4 and the cylinder 14, and in particular the radial walls 26 and 35, are made of a polymer material, advantageously a polymer of the ABS type (acrylonitrile butadiene styrene) and the active part of the valve discs 30 and 36 is made of NBR synthetic rubber (Buna-N-Rubber) which allows hermetic sealing of openings 27 and 38 thanks to its elastic properties.
La figure 3 montre un distributeur de liquide qui est monté sur un plan de travail 40 tel que la paroi supérieure d'un lavabo, comportant un trou 60 par lequel est introduit un cylindre 41 d'un mécanisme de dosage qui fonctionne selon le même principe que le mécanisme de dosage illustré en figure 2.Figure 3 shows a liquid dispenser which is mounted on a work surface 40 such as the upper wall of a sink, having a hole 60 through which is introduced a cylinder 41 of a metering mechanism which operates on the same principle than the dosing mechanism illustrated in Figure 2.
Le cylindre 41 comporte une flasque annulaire 61 qui s'appuie contre la surface supérieure du plan de travail 40, et la partie extérieure du cylindre 41 est munie d'un filetage 54 servant à la fixation d'un écrou 50 avec un contre-écrou 50' par lesquels le cylindre 41 est maintenu en place par préhension du plan de travail lors du serrage des écrous 50 et 50'. Un joint 51 est introduit entre l'écrou 50 et la surface inférieure du plan de travail 40 afin de permettre un équilibrage des forces de serrage entre l'écrou 50 et le plan de travail 40. The cylinder 41 has an annular flange 61 which bears against the upper surface of the work surface 40, and the external part of the cylinder 41 is provided with a thread 54 used for fixing a nut 50 with a lock nut 50 'by which the cylinder 41 is held in place by gripping the work surface when tightening the nuts 50 and 50'. A seal 51 is introduced between the nut 50 and the lower surface of the work surface 40 in order to allow the clamping forces to be balanced between the nut 50 and the work surface 40.
La flasque annulaire 61 du cylindre 41 comporte un épaulement fileté 63 qui reçoit une douille 62 qui loge un cylindre de mesure 42 qui est arrangé de façon à pouvoir glisser axialement sur un piston cylindrique 64 qui est fixée, par exemple par vissage, sur le cylindre 41.The annular flange 61 of the cylinder 41 has a threaded shoulder 63 which receives a sleeve 62 which houses a measuring cylinder 42 which is arranged so as to be able to slide axially on a cylindrical piston 64 which is fixed, for example by screwing, to the cylinder 41.
De façon identique au mécanisme illustré en figure 2, le cylindre de mesure 42 peut exécuter un mouvement axial relatif par rapport au piston 64 et ce piston comporte à son extrémité avale (supérieure) un clapet 49 et le cylindre de mesure 42 comporte un clapet 48 similaire aux clapets 26, 35 et 35, 36 du mécanisme selon la figure 2.Identically to the mechanism illustrated in FIG. 2, the measuring cylinder 42 can execute a relative axial movement with respect to the piston 64 and this piston comprises at its downstream (upper) end a valve 49 and the measurement cylinder 42 comprises a valve 48 similar to the valves 26, 35 and 35, 36 of the mechanism according to FIG. 2.
Le cylindre de mesure 42 comporte une extrémité supérieure fermée 46 servant comme moyen d'actionnement, un conduit 47 sortant latéralement de ladite partie supérieure 46.The measuring cylinder 42 has a closed upper end 46 serving as actuation means, a conduit 47 extending laterally from said upper part 46.
Lors de l'application d'une poussée contre l'extrémité 46 du cylindre 42, celui-ci s'enfonce contre l'effort du ressort 45 afin de diminuer l'espace confiné dans le cylindre 42 entre les deux clapets 48 et 49, ce qui a pour effet l'éjection du liquide, qui se trouve dans cet espace, au-delà du clapet 48 de façon à ce que ce liquide puisse sortir du mécanisme de dosage par le conduit 47.During the application of a thrust against the end 46 of the cylinder 42, the latter sinks against the force of the spring 45 in order to reduce the space confined in the cylinder 42 between the two valves 48 and 49, which has the effect of ejecting the liquid, which is in this space, beyond the valve 48 so that this liquid can leave the metering mechanism through the conduit 47.
Le trou central 65 de la partie supérieure du piston 64 est relié à un tube 52 dont l'extrémité inférieure est immergée jusqu'au fond d'une cartouche 53 stockant le liquide à distribuer. The central hole 65 of the upper part of the piston 64 is connected to a tube 52, the lower end of which is immersed up to the bottom of a cartridge 53 storing the liquid to be dispensed.
La cartouche 53 est reliée au cylindre 41 par vissage à l'aide d'un anneau adaptateur 55 qui est vissé sur le cylindre 41 et qui comporte un filetage intérieur 55' qui reçoit la collerette de la cartouche.The cartridge 53 is connected to the cylinder 41 by screwing using an adapter ring 55 which is screwed onto the cylinder 41 and which has an internal thread 55 'which receives the collar of the cartridge.
De façon traditionnelle, les distributeurs de savon du type fixé sur le plan de travail d'un lavabo, fonctionnent selon un principe différent, c'est-à-dire par création d'une surpression sur le volume d'air dans la cartouche par l'enfoncement axial d'un piston à l'intérieur d'un cylindre, surpression qui force une certaine quantité de liquide à rentrer dans l'ouverture inférieure du tube tel que le tube 52, et ce tube étant relié directement à une ouverture de sortie tel que le conduit 47 de la figure 3.Traditionally, soap dispensers of the type fixed to the worktop of a sink, operate on a different principle, that is to say by creating an overpressure on the air volume in the cartridge by the axial depression of a piston inside a cylinder, overpressure which forces a certain quantity of liquid to enter the lower opening of the tube such as the tube 52, and this tube being connected directly to an opening of outlet such as the conduit 47 in FIG. 3.
Ce système a le désavantage que la quantité de liquide éjecté par chaque actionnement du piston mobile n'est pas constante car la surpression d'air créée dans l'espace vide de la bouteille dépend du degré d'épuisement du liquide dans la bouteille et le système de dosage utilisé dans un appareil comme illustré en figure 3 élimine ce désavantage.This system has the disadvantage that the quantity of liquid ejected by each actuation of the movable piston is not constant because the overpressure of air created in the empty space of the bottle depends on the degree of exhaustion of the liquid in the bottle and the dosing system used in an apparatus as illustrated in Figure 3 eliminates this disadvantage.
Bien entendu, les deux clapets 48 et 49 sont exécutés pratiquement de façon identique aux clapets 26, 30 et 35, 36 de l'appareil illustré en figure 2, grâce à quoi l'appareil illustré en figure 3 peut être utilisé également pour la distribution de liquides à haute viscosité aussi bien que pour la distribution de liquides à basse viscosité. Of course, the two valves 48 and 49 are executed almost identically to the valves 26, 30 and 35, 36 of the apparatus illustrated in FIG. 2, whereby the apparatus illustrated in FIG. 3 can also be used for the distribution. high viscosity liquids as well as for dispensing low viscosity liquids.
L'invention a été décrite à l'aide de deux formes de réalisation, étant entendu que de nombreuses modifications et améliorations pourraient être apportées par l'homme du métier sans sortir de l'esprit de l'invention. The invention has been described using two embodiments, it being understood that numerous modifications and improvements could be made by a person skilled in the art without departing from the spirit of the invention.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20081020 |