FR2695988A1

FR2695988A1 - Modular three-stage drying of nuts - with recovery and recycling of heated air between drying silos

Info

Publication number: FR2695988A1
Application number: FR9211352A
Authority: FR
Inventors: Murat Guy; Prunet Jean-Pierre; Lavialee Emmanuelle
Original assignee: CREYSSE STATION EXPERIMENT NOI
Current assignee: CREYSSE STATION EXPERIMENT NOI
Priority date: 1992-09-18
Filing date: 1992-09-18
Publication date: 1994-03-25
Anticipated expiration: 2012-09-18
Also published as: FR2695988B1

Abstract

Drying of bulk particulate prods., partic. nuts, by; (a) ventilating prods. at initial moisture content with dry air to bring moisture content to primary predetermined level; (b) ventilating prods. from (a) with hot air to bring moisture content to second lower predetermined level; and (c) ventilating prods. from (b) with warm air at temp. slightly lower than that used in (b) to bring moisture content to desired final level. Primary stage air temp. is between ambient and 30 deg.C to bring moisture content to 40%. Secondary stage air temp. is 35-40 deg.C to bring moisture content to 20%. Final air temp. is 30-35 deg.C to bring moisture content to 12%. Primary stage air is recovered from third stage. Third stage air is recovered air from second stage with addn. of ambient air to control temp. USE/ADVANTAGE - Used for drying of nuts (claimed) vegetables and grains. Rapid, economical modular drying is achieved by using recovered air.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE SéCHAGE DE PRODUITS
DIVISES, EN VRAC
La présente invention a trait au séchage artificiel contrôlé de produits divisés, en vrac, tels que des grains (maïs, blé,...), des légumes secs (haricots, lentilles, pois,...), des fruits en coque ou séchés (noix, noisettes amandes, pruneaux... ), des graines de semences.METHOD AND DEVICE FOR DRYING PRODUCTS
DIVIDED, BULK
The present invention relates to controlled artificial drying of divided, loose products, such as grains (corn, wheat, etc.), pulses (beans, lentils, peas, etc.), inshell fruits or dried (walnuts, hazelnuts, almonds, prunes ...), seeds.

L'invention s'applique plus particulièrement encore au séchage des noix et c'est une telle application qui sera décrite ci-après, mais il est évident que le procédé de l'invention peut-être utilisé d'une manière générale pour le séchage de tous produits à l'état divisé, granulaire. ou analogues, ou objets individuels, en vrac, alimentaires ou non. The invention applies more particularly still to the drying of nuts and it is such an application which will be described below, but it is obvious that the process of the invention can be used in general for drying of all products in a divided, granular state. or the like, or individual articles, in bulk, food or not.

Le but de l'invention, dans son application au traitement des noix, est de rationaliser l'utilisation énergétique des moyens de séchage par une conduite du séchage plus efficace, plus économe en énergie et plus rapide que les techniques utilisées, à qualité égale du produit final. The object of the invention, in its application to the treatment of nuts, is to rationalize the energy use of the drying means by a drying process which is more efficient, more energy efficient and faster than the techniques used, with equal quality of the final product.

I1 existe actuellement trois grands types de séchoirs. There are currently three main types of dryers.

Le plus répandu est le séchoir de type faux-fond qui comprend un ou plusieurs compartiments à fond ajouré incliné, rempli des noix à sécher. The most common is the drier type bottom dryer which includes one or more compartments with an inclined openwork bottom, filled with nuts to be dried.

Les compartiments sont ventilés à l'air sec (20 à 250C) et dure, selon les conditions climatiques et la teneur en eau initiale des noix, de 4 à 5 jours. The compartments are ventilated with dry air (20 to 250C) and last, depending on weather conditions and the initial water content of the nuts, from 4 to 5 days.

Le séchoir à pallox sur tunnel comprend des pallox équipés d'un faux-fond, disposés sur un tunnel et nécessite une installation assez importante, qui occupe une grande surface,
Ce système est relativement coûteux et réservé aux grosses productions individuelles ou collectives.The tunnel pallox dryer includes pallox equipped with a false bottom, arranged on a tunnel and requires a fairly large installation, which occupies a large area,
This system is relatively expensive and reserved for large individual or collective productions.

Le troisième type de séchoir utilisé est le séchoir de type CURTIS. I1 s'agit d'un séchoir en tour à étages permettant de travailler en continu par passage en cascade d'un étage à l'autre, le remplissage du séchoir nécessitant un tapis d'acheminement des noix. Ce type d'installation est réservé aux grosses productions. The third type of dryer used is the CURTIS type dryer. I1 is a tower dryer with floors allowing to work continuously by cascading from one floor to another, the filling of the dryer requires a conveyor belt of nuts. This type of installation is reserved for large productions.

Le premier type de séchoir est inadapté aux conditions modernes de traitement des noix, cependant que le deuxième type, le séchoir à pallox sur tunnel, est particulièrement gourmand en énergie en raison des fuites importantes et de l'insuffisance de la régulation thermique et que le séchoir de type CURTIS est encombrant et coûteux. The first type of dryer is unsuitable for modern nut processing conditions, while the second type, the tunnel pallox dryer, is particularly energy-hungry due to large leaks and insufficient thermal regulation and the CURTIS type dryer is bulky and expensive.

Par ailleurs, des travaux récents menés sur le séchage des noix ont montré que, selon sa teneur initiale en eau, la moix réagissait suivant plusieurs phases. In addition, recent work on drying nuts has shown that, depending on its initial water content, the moix reacts in several phases.

Jusqu'à 40 % de teneur en eau, le facteur limitant le séchage est la capacité d'absorption en eau de l'air de séchage, alors qu'au delà de 40 %, la rapidité de séchage est essentiellement liée à la température de l'air. Up to 40% water content, the factor limiting drying is the water absorption capacity of the drying air, while above 40%, the speed of drying is essentially related to the temperature of the air.

Ces études permettent d'envisager une nouvelle technique de séchage qui ne peut cependant pas être mise en oeuvre dans les séchoirs existants dont la conception ne le permet pas. These studies make it possible to envisage a new drying technique which cannot, however, be implemented in existing dryers whose design does not allow it.

La présente invention a pour but de proposer une nouvelle technique de séchage, notamment des noix, permettant de conduire un séchage modulé, plus rapide et plus économique tout en améliorant la qualité des produits séchés. The object of the present invention is to propose a new drying technique, in particular of nuts, making it possible to conduct a modulated, faster and more economical drying while improving the quality of the dried products.

A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de séchage de produits divisés, en vrac, en particulier des noix, caractérisé en ce qu'il consiste
- en une première phase, à ventiler par de l'air sec
les produits à leur teneur initiale en eau, en vue de
ramener cette teneur à un premier seuil prédéterminé,
puis,
- en une deuxième phase, à ventiler les produits
issus de la première phase avec de l'air à
température plus élevée que celle de l'air de
ventilation de la première phase, en vue de ramener
la teneur en eau des produits à un deuxième seuil,
prédéterminé, inférieur, et enfin,
- en une troisième plase, à ventiler les produits
issus de la deuxième phase avec de l'air à une
température légèrement infèrieure à celle de l'air de
ventilation de la deuxième phase, en vue de ramener
la teneur en eau des produits dudit deuxième seuil à
la teneur finale désirée.To this end, the subject of the invention is a process for drying divided, bulk products, in particular nuts, characterized in that it consists
- in a first phase, to be ventilated with dry air
products at their initial water content, with a view to
reduce this content to a first predetermined threshold,
then,
- in a second phase, to break down the products
from the first phase with air at
higher temperature than the air of
ventilation of the first phase, in order to reduce
the water content of the products at a second threshold,
predetermined, lower, and finally,
- in a third platter, to ventilate the products
from the second phase with air at one
temperature slightly below that of the air
ventilation of the second phase, in order to bring back
the water content of the products of said second threshold at
the desired final content.

Dans son application au séchage des noix, le procédé met en oeuvre, dans la première phase, de l'air sec et de préférence à une température comprise entre la température ambiante et une trentaine de degrés centigrades, en sorte de ramener la teneur en eau des noix aux environ de 40 %, en base sèche, cependant que la température de l'air de ventilation, en deuxième phase, est de l'ordre de 35 à 400C, en sorte de ramener la teneur en eau des noix d'environ 40 % à environ 20 %, et que la température de l'air de ventilation, en troisième phase, est de l'ordre de 30 à 350C, en sorte d'amener les noix à une teneur en eau, en base séche, d'environ 12 %. In its application to the drying of nuts, the process uses, in the first phase, dry air and preferably at a temperature between room temperature and thirty degrees centigrade, so as to reduce the water content nuts at around 40%, on a dry basis, while the temperature of the ventilation air, in the second phase, is of the order of 35 to 400C, so as to bring the water content of the nuts around 40% to around 20%, and that the temperature of the ventilation air, in the third phase, is of the order of 30 to 350C, so as to bring the nuts to a water content, in dry basis, d 'about 12%.

Un tel procédé deconduite de séchage des noix permet, par rapport à un témoin séché à 30 %, d'augmenter la rapidité du séchage de 20 % avec une consommation énergétique identique. Such a nut drying process allows, compared to a 30% dried control, to increase the drying speed by 20% with an identical energy consumption.

Le procédé mettant en oeuvre un traitement par lot avec des phases successives distinctes, permet une conduite souple et modulées, car on peut agir sur les paramètres de chaque phase, indépendamment des autres. The process using batch processing with separate successive phases, allows flexible and modulated conduct, because one can act on the parameters of each phase, independently of the others.

Avantageusement, à des fins de récupération et d'économie d'énergie, l'air de ventilation de la première phase est de l'air récupéré de la ventilation de la troisième phase d'un lot précédent, cependant que l'air de ventilation de la troisième phase est de l'air récupéré de la seconde phase et convenablement adapté en température. Advantageously, for recovery and energy saving purposes, the ventilation air of the first phase is air recovered from the ventilation of the third phase of a previous batch, while the ventilation air of the third phase is air recovered from the second phase and suitably adapted in temperature.

Cet air récupéré de la seconde phase et à destination de la troisième phase est avantageusement modulé en température et en débit par une adjonction d'air frais, par exemple de l'air ambiant. This air recovered from the second phase and destined for the third phase is advantageously modulated in temperature and in flow rate by the addition of fresh air, for example ambient air.

L'invention a également pour objet un séchoir pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, caractérisé en ce qu'il conprend
- un berceau monté rotatif autour d'un axe vertical
et portant trois bacs régulièrement espacés
angulairement, ouverts en partie supérieure et munis
d'un fond ajouré, ouvrant, lesdits bacs étant
déplaçables suivant une trajectoire circulaire les
amenant devant trois postes fixes de séchage
régulièrement espacés angulairement et dénommés
respectivement et successivmeent poste NO 1 de
séchage de ladite première phase, poste NO 2 de
séchage de ladite deuxième phase et poste NO 3 de
séchage de ladite troisième phase,
- un générateur d'air chaud relié, d'une part, au
poste NO 2 par un circuit de ventilation traversant
le bac du poste et, d'autre part, au poste NO 3 par
un circuit de ventilation traversant le bac du poste,
cependant qu'au poste NO 1 le bac est relié par un
conduit de ventilation à la sortie du circuit
d'alimentation en air dudit poste NO 3,
- et des moyens pour réguler les paramètres de
températures et débits des flux d'air délivrés par
ledit générateur en direction desdits postes NO 2 et
3.The invention also relates to a drier for the implementation of the above process, characterized in that it comprises
- a cradle mounted to rotate around a vertical axis
and carrying three regularly spaced bins
angularly, open at the top and fitted
of a perforated, opening bottom, said tanks being
displaceable along a circular path the
leading to three fixed drying stations
regularly spaced angularly and called
respectively and successively post NO 1 of
drying of said first phase, station NO 2 of
drying of said second phase and station NO 3 of
drying of said third phase,
- a hot air generator connected, on the one hand, to the
post NO 2 by a through ventilation circuit
the bin of the post and, on the other hand, to the post NO 3 by
a ventilation circuit passing through the station bin,
however at station NO 1 the bin is connected by a
ventilation duct at the outlet of the circuit
air supply to said NO 3 station,
- and means to regulate the parameters of
temperatures and flow rates of the air flows delivered by
said generator in the direction of said NO 2 stations and
3.

On va maintenant décrire un mode de réalisation préféré du dispositif ci-dessus, en référence aux dessins annexés sur lesquels
- Figure 1 est une vue en élévation de face d'un
séchoir conforme à l'invention
- Figure 2 est une vue de dessus du séchoir de la
figure 1 ;
- Figure 3 est- une vue de profil en coupe suivant la
ligne III-III de la figure 2, du séchoir ;
- Figure 4 est une vue de dessus et en coupe
horizontale partielle suivant la ligne IV-IV de la
figure 3, du séchoir
- Figure 5 illustre en coupe un mode de réalisation
d'un joint d'étanchéité du séchoir, et
- Figure 6 représente le joint de la figure 5 à l'état
comprimé.We will now describe a preferred embodiment of the above device, with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a front elevation view of a
dryer according to the invention
- Figure 2 is a top view of the dryer of the
figure 1 ;
- Figure 3 is- a sectional profile view along the
line III-III of Figure 2, of the dryer;
- Figure 4 is a top view and in section
partial horizontal along line IV-IV of the
Figure 3, of the dryer
- Figure 5 illustrates in section an embodiment
a dryer seal, and
- Figure 6 shows the seal of Figure 5 in the state
compressed.

L'installation représentée sur les figures 1 à 4 comprend un carrousel constitué -d'un berceau 1 monté rotatif autour d'un axe vertical 2 et porté par une table 3 elle-même fixée à un chariot monté sur roulettes 4 à des fins de déplacement et transport. The installation shown in FIGS. 1 to 4 comprises a carousel consisting of a cradle 1 mounted to rotate about a vertical axis 2 and carried by a table 3 itself fixed to a carriage mounted on casters 4 for the purpose of displacement and transport.

Le berceau 1 est constitué d'armatures supportant trois bacs parallélepipédiques A,B et C disposés suivant les trois côtés d'un triangle équilatéral. The cradle 1 is made up of reinforcements supporting three parallelepipedic tanks A, B and C arranged along the three sides of an equilateral triangle.

Chaque bac A,B,C est ouvert en partie supérieure et comporte un ou plusieurs compartiments à fond ajouré ouvrant, constitué par exemple de deux volets articulés 5, 6 (figure 3) permettant le vidage par gravité du bac ou de certains des compartiments, le cas échéant. Each tank A, B, C is open in the upper part and comprises one or more compartments with an openwork opening bottom, consisting for example of two articulated flaps 5, 6 (FIG. 3) allowing the emptying by gravity of the tank or some of the compartments, if applicable.

Les deux volets 5,6 sont articulés le long de deux côtés opposés du bac, verrouillés en position horizontale et commandés à l'ouverture par exemple par des leviers manuels (non représentés). The two flaps 5, 6 are articulated along two opposite sides of the tank, locked in a horizontal position and controlled at the opening, for example by manual levers (not shown).

Dans la position des bacs A, B et C représentée sur les dessins, ces bacs se trouvent chacun en dessous d'une hotte fixe, respectivement 7, 8 et 9, les hottes étant reliées à un circuit aéraulique alimenté par un générateur d'air chaud mobile 10, par exemple un générateur à gaz propane conventionnel. In the position of tanks A, B and C shown in the drawings, these tanks are each located below a fixed hood, respectively 7, 8 and 9, the hoods being connected to an aeraulic circuit supplied by an air generator hot mobile 10, for example a conventional propane gas generator.

La hotte 8 du bac B est reliée par un conduit souple 11 à l'entrée d'air à réchauffer du générateur 10, cependant que la hotte 7 du bac A est reliée par une conduite 12 à la hotte 9 du bac C. The hood 8 of the tank B is connected by a flexible duct 11 to the air inlet to be heated from the generator 10, while the hood 7 of the tank A is connected by a line 12 to the hood 9 of the tank C.

La sortie d'air chaud du générateur 10 est reliée par une conduite 13 à un caisson fixe 14 disposé sous le bac B et dont la partie supérieure est ouverte et est de dimensions correspondant à celles du fond du bac. The hot air outlet of the generator 10 is connected by a pipe 13 to a fixed box 14 placed under the tank B and the upper part of which is open and has dimensions corresponding to those of the bottom of the tank.

Un conduit de dérivation 15 (figures 2 et 4) piqué sur le conduit 13 et raccordé à un caisson fixe 16 (figure 1) similaire au caisson 14 et disposé en dessous du bac C. A bypass duct 15 (FIGS. 2 and 4) stitched on the duct 13 and connected to a fixed box 16 (FIG. 1) similar to the box 14 and placed below the tank C.

Les caissons 14 et 16 sont, ainsi que la table 3, supportés par le chariot 4. The boxes 14 and 16 are, like the table 3, supported by the carriage 4.

Un joint étanche 17 est ménagé entre, d'une part, les caissons fixes 14,16 et les hottes fixes 7,8,9 et, d'autre part, les bacs mobiles A, B, C, ces joints étant solidaires des éléments fixes et courant sur tout le pourtour des orifices des caissons et hottes. A tight seal 17 is formed between, on the one hand, the fixed boxes 14, 16 and the fixed hoods 7, 8, 9 and, on the other hand, the movable tanks A, B, C, these seals being integral with the elements fixed and running all around the orifices of the boxes and hoods.

La dérivation 15 est munie d'une entrée 18 d'air frais de réglage de la température de l'air envoyé dans le caisson 16 et un volet déflecteur 19 (figure 4) permet de diriger à volonté l'air de sortie du générateur 10 soit dans la conduite 13, soit dans la conduite 15. The bypass 15 is provided with an inlet 18 for fresh air for adjusting the temperature of the air sent into the box 16 and a deflector flap 19 (FIG. 4) makes it possible to direct the outlet air from the generator 10 as desired. either in line 13 or in line 15.

Des ventilateurs 20 et 21 (figure 4) sont disposés dans les conduites 13 et 15 respectivement, au voisinage de l'entrée des caissons 14, 16. Fans 20 and 21 (FIG. 4) are arranged in the pipes 13 and 15 respectively, in the vicinity of the inlet of the boxes 14, 16.

Des poignées 22, disposées dans les intervalles entre bacs, permettent de faire tourner le carrousel pour faire passer les bacs A,B,C d'un emplacement à l'autre, les emplacements étant définis par les hottes fixes 7,8,9 à l'aplomb de celle-ci. Handles 22, arranged in the intervals between trays, make it possible to rotate the carousel to move the trays A, B, C from one location to another, the locations being defined by the fixed hoods 7,8,9 to plumb with it.

A l'emplacement du bac A tel que représenté sur les dessins, il n'est pas prévu de caisson sous le bac. At the location of tray A as shown in the drawings, there is no box under the tray.

Sous ce bac peut être amenée, par exemple, une ou plusieurs caisses-palettes 23 (figures 1 et 3) dans lesquelles pourront être déversées les noix du bac A, lorsque celui-ci aura effectué le cycle de séchage qui va être décrit plus loin. Under this tray can be brought, for example, one or more pallet boxes 23 (Figures 1 and 3) into which the nuts of tray A can be poured, when the latter has completed the drying cycle which will be described later .

Les figures 5- et 6 illustrent un mode de réalisation des joints d'étanchéité 17 interposés entre les parties fixes et mobiles de l'installation, aux trois emplacements ou postes définis par les hottes fixes 7,8 et 9. Figures 5- and 6 illustrate an embodiment of the seals 17 interposed between the fixed and mobile parts of the installation, at the three locations or positions defined by the fixed hoods 7,8 and 9.

Le joint représenté sur les figures 5,6 est un joint double comprimé, formé de deux boudins parallèles 24 d'un même joint reçu dans une gorge 25 courant sur le pourtour des hottes 7,8,9 et des caissons 14,16. The seal shown in Figures 5,6 is a double compressed seal, formed of two parallel tubes 24 of the same seal received in a groove 25 running on the periphery of hoods 7,8,9 and boxes 14,16.

Les boudins 24 sont tournés vers les rebords supérieurs et inférieurs des bacs A,B,C, qui sont munis d'une plaque de compression 26, par exemple réalisée dans le matériau connu sous la dénomination commerciale "Nylon", susceptible, lorsqu'un bac est en regard d'une hotte, d'écraser le joint d'étanchéité (26), comme illustré par la figure 6, sur la totalité du pourtour de la hotte. The flanges 24 are turned towards the upper and lower edges of the tanks A, B, C, which are provided with a compression plate 26, for example made of the material known under the trade name "Nylon", capable, when tray is opposite a hood, crush the seal (26), as illustrated in Figure 6, over the entire periphery of the hood.

Sur les figures 1 et 2, on a représenté schématiquement en 27 un poste de commande et contrôle du processus de séchage, relié au générateur 10, aux ventilateurs 20,21, au volet 19, à l'entrée d'air 18 et à des sondes de température disposées aux endroits appropriés. In FIGS. 1 and 2, a command and control station for the drying process is shown diagrammatically at 27, connected to the generator 10, to the fans 20, 21, to the flap 19, to the air inlet 18 and to temperature sensors arranged in the appropriate places.

Enfin, la face frontale de la hotte 7 est munie d'une porte 28 pour l'introduction des noix à traiter 29 dans le bac A. Finally, the front face of the hood 7 is provided with a door 28 for the introduction of the nuts to be treated 29 into the tank A.

Le fonctionnement de l'installation décrite ci-dessus est le suivant. The operation of the installation described above is as follows.

Pour faciliter la compréhension, on désigne par postes de séchage NO 1, NO 2 et NO 3, les postes respectivement occupés sur les dessins par les bacs A,B et C, ces postes étant fixes, alors que les bacs A,B,C vont passer successivement du poste NO 1 au poste NO 2, puis au poste NO 3 et enfin revenir au poste NO 1. To facilitate understanding, the drying stations NO 1, NO 2 and NO 3 are used to designate the stations occupied respectively in the drawings by the tanks A, B and C, these stations being fixed, while the tanks A, B, C will pass successively from station NO 1 to station NO 2, then to station NO 3 and finally return to station NO 1.

Le chargement des noix à traiter se fait au poste NO 1, par la hotte 7, les noix étant amenées par tous moyens appropriés. The nuts to be treated are loaded at station NO 1, using the hood 7, the nuts being brought in by any appropriate means.

Le bac A est rempli, mais la hauteur des bacs est de préférence limitée à 70 cm, qui est une hauteur optimale pour la masse de noix à sécher. Tray A is full, but the height of the trays is preferably limited to 70 cm, which is an optimal height for the mass of nuts to be dried.

Au poste NO 1 les noix 29 subissent leur première phase de séchage, à savoir une ventilation d'air sec dont la température peut être variable. Avantageusement, conformément à l'invention, cet air provient de la récupération de l'air de séchage du poste NO 3, via la conduite 12, lequel air se trouve à une certaine température légèrement au dessus de la température externe ambiante. At station NO 1, the nuts 29 undergo their first drying phase, namely a ventilation of dry air whose temperature can be variable. Advantageously, in accordance with the invention, this air comes from the recovery of the drying air from the NO 3 station, via line 12, which air is at a certain temperature slightly above the ambient external temperature.

Pour initier le processus, si le bac se trouvant au poste NO 3 est vide, la prise d'air auxiliaire 18 et le ventilateur 21 seront commandés pour régler la température de l'air qui, après traversée du poste vide N" 3, arrivera au poste NO 1, à la température désirée. To initiate the process, if the tank located at station NO 3 is empty, the auxiliary air intake 18 and the fan 21 will be controlled to regulate the temperature of the air which, after passing through the empty station N "3, will arrive at station NO 1, at the desired temperature.

Au bout d'un temps prédéterminé, nécessaire pour que la teneur en eau des noix 29 au poste NO 1 soit ramenée, de la teneur initiale à environ 40 % (base sèche), le bac A passe au poste NO 2 par rotation du berceau 1. Les bacs B et C passent alors respectivement du poste NO 2 au poste NO 3 et du poste NO 3 au poste NO 1. After a predetermined time, necessary for the water content of the nuts 29 at the NO 1 station to be reduced, from the initial content to around 40% (dry base), the tank A switches to the NO 2 station by rotation of the cradle 1. Bacs B and C then pass from NO 2 station to NO 3 station respectively and from NO 3 station to NO 1 station.

Au poste NO 2, les noix 29 subissent une deuxième phase de séchage à l'aide d'air à température plus élevée, de l'ordre de 35 à 400C, provenant directement du générateur 10 via la conduite 13 et le caisson 14. At station NO 2, the nuts 29 undergo a second drying phase using air at a higher temperature, of the order of 35 to 400C, coming directly from the generator 10 via the pipe 13 and the box 14.

Il est à noter que le sens de traversée de la masse des noix 29 est, au poste NO 2, de bas en haut, alors qu'au poste NO 1 la traversée desdites noix s'est effectuée de haut en bas, ce qui homogénéise le séchage. It should be noted that the direction of crossing of the mass of nuts 29 is, at station NO 2, from bottom to top, while at station NO 1 the crossing of said nuts is carried out from top to bottom, which homogenizes drying.

Pendant cette phase, les noix du bac C parvenues au poste NO 1 sont déchargées dans des caisses-palettes 23 par ouverture des volets 5,6 et un nouveau lot de noix est chargé dans le bac et commence à sécher. During this phase, the nuts from tray C which have reached station NO 1 are unloaded into pallet boxes 23 by opening the flaps 5,6 and a new batch of nuts is loaded into the tray and begins to dry.

L'air de séchage du poste NO 2 est récupéré par la conduite 11 et renvoyé au générateur 10, ce qui économise de l'énergie. The drying air of the NO 2 station is recovered through line 11 and returned to generator 10, which saves energy.

Lorsque les noix au poste NO 2 ont, au bout d'un temps prédéterminé, atteint un second seuil de siccité, environ 20 % (base sèche), elles sont transférées au poste NO 3, par rotation du berceau 1. When the nuts at the NO 2 station have, after a predetermined time, reached a second dryness threshold, about 20% (dry base), they are transferred to the NO 3 station, by rotation of the cradle 1.

Au poste NO 3, les noix subissent une dernière phase de séchage avec de l'air à une température, de l'ordre de 30 à 350C, légèrement inférieure à la température de l'air de séchage au poste NO 2. At the NO 3 station, the nuts undergo a final drying phase with air at a temperature, of the order of 30 to 350C, slightly lower than the temperature of the drying air at the NO 2 station.

Cet air est fourni par la conduite 15 et passe dans le caisson 16, le bac à noix, la hotte 9, puis la conduite 12 et la hotte 7. This air is supplied through line 15 and passes into the box 16, the nut tray, the hood 9, then the line 12 and the hood 7.

La régulation à bonne température de cet air est effectuée en agissant sur l'arrivée d'air frais 18 et le ventilateur 21, ce qui module la température de l'air fournie par le générateur 10, sans incidence sur la température de l'air envoyé par l'autre conduite 13 au poste NO 2. The regulation at the right temperature of this air is carried out by acting on the fresh air inlet 18 and the fan 21, which modulates the temperature of the air supplied by the generator 10, without affecting the air temperature. sent by the other line 13 to station NO 2.

La température de l'air de séchage au poste NO 3 est légèrement inférieure à celle de l'air de séchage du poste NO 2 pour limiter l'apparition du front de séchage. The temperature of the drying air at the NO 3 station is slightly lower than that of the drying air at the NO 2 station to limit the appearance of the drying front.

L'air sortant du poste NO 3 étant peu chargé en eau, convient bien pour la première étape de séchage des noix au poste NO 1. The air leaving the NO 3 station being lightly charged with water, is well suited for the first stage of drying nuts at the NO 1 station.

A -la fin de la troisième phase de séchage, les noix passent du poste NO 3 au poste NO 1 de départ du cycle où elles sont déchargées. At the end of the third drying phase, the nuts pass from station NO 3 to station NO 1 at the start of the cycle where they are unloaded.

Les temps de séjour des noix aux postes NO 1, NO 2, NO 3 étant nécessairement identiques, on peut néanmoins jouer sur la température et le débit de l'air dans chacun des postes NO 2 et NO 3, indépendamment et dans une certaine mesure, par action sur les ventilateurs 20,21, l'arrivée d'air 18 et le déflecteur 19. The residence times of the nuts at the NO 1, NO 2 and NO 3 stations being necessarily identical, it is nevertheless possible to influence the temperature and the air flow in each of the NO 2 and NO 3 stations, independently and to a certain extent , by action on the fans 20,21, the air intake 18 and the deflector 19.

Le temps de séjour d'un bac aux postes est déterminé ainsi que les paramètres de conduite du générateur 10 et des flux d'air de séchage aux postes NO 2 et NO 3, en sorte qu'à la fin dudit temps de séjour, le degré siccité des noix aux postes NO 2 et NO 3 soit respectivement sensiblement au niveau des seuils indiqués plus haut (40 % et 20 %). The residence time of a tank at the stations is determined as well as the operating parameters of the generator 10 and the drying air flows at the stations NO 2 and NO 3, so that at the end of said residence time, the dryness level of the nuts at the NO 2 and NO 3 stations, ie substantially at the thresholds indicated above (40% and 20%, respectively).

Ainsi, simultanément, trois lots de noix subissent l'une des trois phases du processus de séchage, ce qui accélère la cadence de séchage. Thus, simultaneously, three batches of nuts undergo one of the three phases of the drying process, which accelerates the drying rate.

La conduite du séchage, notamment les paramètres de température et débit d'air, peut être avantageusement automatisée par un poste 27 approprié et la rotation du carrousel (1) peut être également automatisée à l'aide d'un moteur commandé par le poste 27, de même que les étapes de chargement/déchargement des noix au poste NO 1. The drying process, in particular the temperature and air flow parameters, can advantageously be automated by an appropriate station 27 and the rotation of the carousel (1) can also be automated using a motor controlled by the station 27 , as well as the steps of loading / unloading the nuts at station NO 1.

Pour améliorer encore la réduction des consommations énergétiques, les parois des circuits de circulation d'air et des bacs sont avantageusement isolées thermiquement. To further improve the reduction in energy consumption, the walls of the air circulation circuits and tanks are advantageously thermally insulated.

On pourrait également envisager de réaliser des bacs A,B,C amovibles qui seraient chargés et déchargés en dehors de l'installation de séchage. One could also consider making removable tanks A, B, C which would be loaded and unloaded outside the drying installation.

Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne l'agencement des bacs A,B,C et des circuits d'air respectifs alimentant chacun de ces bacs. Finally, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but on the contrary covers all the variants thereof, in particular as regards the arrangement of the tanks A, B, C and the circuits d respective air supplying each of these tanks.

Claims

REVENDICATIONS + + + +=+=+=+=+=+=+ + + +CLAIMS + + + + = + = + = + = + = + = + + + +

1. Procédé de séchage de produits divisés, en vrac, en particulier des noix (29), caractérisé en ce qu'il consiste 1. Method for drying divided, bulk products, in particular nuts (29), characterized in that it consists

- en une première phase, à ventiler par de l'air sec - in a first phase, to be ventilated with dry air

les produits (29) à leur teneur initiale en eau, en the products (29) at their initial water content, in

vue de ramener cette teneur à un premier seuil to reduce this content to a first threshold

prédéterminé, puis, predetermined, then,

- en une deuxième phase, à ventiler les produits (29) - in a second phase, to ventilate the products (29)

issus de la première phase avec de l'air à from the first phase with air at

température plus élevée que celle de l'air de higher temperature than the air of

ventilation de la première phase, en vue de ramener ventilation of the first phase, in order to reduce

la teneur en eau des produits à un deuxième seuil the water content of the products at a second threshold

prédéterminé, inférieur et enfin, predetermined, lower and finally,

- en une troisième plase, à ventiler les produits - in a third platter, to ventilate the products

(29) issus de la deuxième phase avec de l'air à une (29) from the second phase with air at one

température légèrement infèrieure à celle de l'air de temperature slightly below that of the air

ventilation de la deuxième phase, en vue de ramener ventilation of the second phase, in order to bring back

la teneur en eau des produits, dudit deuxième seuil à the water content of the products, from said second threshold to

la teneur finale désirée. the desired final content.

2 Procédé suivant la revendication 1, plus particulièrement appliqué au traitement des noix (29), caractérisé en ce que l'on met en oeuvre dans la première phase de l'air sec et de préférence à une température comprise entre la température ambiante et une trentaine de degrés centigrades, en sorte de ramener la teneur en eau des noix (29) aux environ de 40 %, en base sèche, cependant que la température de l'air de ventilation, en deuxième phase, est de l'ordre de 35 à 400en sorte de ramener la teneur en eau des noix d'environ 40 % à environ 20 %, et que la température de l'air de ventilation, en troisième phase, est de l'ordre de 30 à 350C, en sorte d'amener les noix à une teneur en eau, en base sèche, d'environ 12. %. 2 Process according to claim 1, more particularly applied to the treatment of nuts (29), characterized in that dry air is used in the first phase and preferably at a temperature between room temperature and a thirty degrees centigrade, so as to reduce the water content of the nuts (29) to around 40%, on a dry basis, while the temperature of the ventilation air, in the second phase, is around 35 to 400 so as to reduce the water content of the nuts from about 40% to about 20%, and that the temperature of the ventilation air, in the third phase, is of the order of 30 to 350C, so bring the nuts to a water content, on a dry basis, of approximately 12.%.

3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, à des fins de récupération et d'économie d'énergie, l'air de ventilation de la première phase est de l'air récupéré de la ventilation de la troisième phase d'un lot précédent, cependant que l'air de ventilation de la troisième phase est de l'air récupéré de la seconde phase et convenablement adapté en température. 3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that, for purposes of recovery and energy saving, the ventilation air of the first phase is air recovered from the ventilation of the third phase from a previous batch, while the ventilation air of the third phase is air recovered from the second phase and suitably adapted to temperature.

4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'air récupéré de la seconde phase et à destination de la troisième phase est avantageusement modulé en température et en débit par une adjonction d'air frais (18), par exemple de l'air ambiant. 4. Method according to claim 3, characterized in that the air recovered from the second phase and destined for the third phase is advantageously modulated in temperature and in flow rate by the addition of fresh air (18), for example from the 'ambiant air.

5. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il conprend 5. Device for implementing the method according to one of claims 1 to 4, characterized in that it comprises

- un berceau (1) monté rotatif autour d'un axe - a cradle (1) rotatably mounted around an axis

vertical et portant trois bacs (A,B,C) régulièrement vertical and carrying three bins (A, B, C) regularly

espacés angulairement, ouverts en partie supérieure angularly spaced, open at the top

et munis d'un fond ajouré, ouvrant, lesdits bacs and provided with an openwork bottom, opening, said bins

étant déplaçables suivant une trajectoire circulaire being movable along a circular path

les amenant devant trois postes fixes de séchage bringing them in front of three fixed drying stations

régulièrement espacés angulairement et dénommés regularly spaced angularly and called

respectivement et successivement poste NO 1 de respectively and successively post NO 1 of

séchage de ladite première phase, poste NO 2 de drying of said first phase, station NO 2 of

séchage de ladite deuxième phase et poste NO 3 de drying of said second phase and station NO 3 of

séchage de ladite troisième phase, drying of said third phase,

- un générateur d'air chaud (10) relié, d'une part, - a hot air generator (10) connected, on the one hand,

au poste NO 2 par un circuit de ventilation at station NO 2 by a ventilation circuit

(13,14,8,11) traversant le bac (B) du poste et, (13,14,8,11) passing through the bin (B) of the station and,

d'autre part, au poste NO 3 par un circuit de on the other hand, at post NO 3 by a circuit of

ventilation (15,16,9) traversant le bac (C) du poste, ventilation (15,16,9) passing through the tank (C) of the station,

cependant qu'au poste NO 1 le bac (A) est relié par however at station NO 1 the tank (A) is connected by

un conduit de ventilation (7,12) à la sortie du a ventilation duct (7.12) at the outlet of the

circuit d'alimentation en air dudit poste NO 3, air supply circuit of said station NO 3,

- et des moyens (18,19,20,21,27) pour réguler les - and means (18,19,20,21,27) for regulating the

paramètres de températures et débits des flux d'air air flow temperature and flow parameters

délivrés par ledit générateur (10) en direction delivered by said generator (10) towards

desdits postes NO 2 et 3. of said stations NO 2 and 3.

6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'auxdits postes NO 2 et 3, les bacs (A,B,C) sont diposés entre un caisson inférieur (14,16) et une hotte supérieure (8,9), lesdits caissons (14,16) étant reliés audit générateur d'air chaud (10) par deux conduits distincts (13,15), cependant que la hotte (8) du poste NO 2 est reliée à l'entrée d'air à réchauffer du générateur (10) et que la hotte (9) du poste NO 3 est reliée à une hotte (7) du poste NO 1 agencée au dessus du bac s'y trouvant (A). 6. Device according to claim 5, characterized in that at said NO 2 and 3 stations, the tanks (A, B, C) are placed between a lower box (14,16) and an upper hood (8,9), said boxes (14,16) being connected to said hot air generator (10) by two separate conduits (13,15), while the hood (8) of station NO 2 is connected to the air inlet to be heated generator (10) and that the hood (9) of the NO 3 station is connected to a hood (7) of the NO 1 station arranged above the tank therein (A).

7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'auxdits postes NO 1,2,3, des joints d'étanchéité (17) sont prévus entre les bacs (A,B,C) et les caissons (14,16) et hottes (7,8,9) respectifs. 7. Device according to claim 6, characterized in that at said NO 1,2,3 stations, seals (17) are provided between the tanks (A, B, C) and the boxes (14,16) and respective hoods (7,8,9).

8. Dispositif suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les deux circuits de liaison du générateur (10) auxdits caissons respectifs (14,16) sont munis d'un ventilateur (20,21), en ce qu'à la sortie du générateur (10) est disposé un volet déflecteur (19) dirigeant le flux d'air chaud du générateur vers l'un et/ou l'autre des deux circuits, et en ce que le circuit (15) relié au poste NO 3 est muni d'une entrée d'air frais (18) contrôlée. 8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the two circuits for connecting the generator (10) to said respective boxes (14,16) are provided with a fan (20,21), in that at the outlet of the generator (10) is disposed a deflector flap (19) directing the flow of hot air from the generator to one and / or the other of the two circuits, and in that the circuit (15) connected to the NO station 3 is provided with a controlled fresh air inlet (18).

9. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la hotte (7) du poste NO 1 est munie d'une porte (28) de chargement de bac. 9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the hood (7) of the station NO 1 is provided with a door (28) for loading the bin.

10. Dispositif suivant l'une des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que ledit berceau (1) est monté sur une structure mobile (4), ainsi que le générateur d'air chaud (10). 10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that said cradle (1) is mounted on a mobile structure (4), as well as the hot air generator (10).