FR2684708A1

FR2684708A1 - Outil etaleur et egalisateur a manche amovible.

Info

Publication number: FR2684708A1
Application number: FR9214655A
Authority: FR
Inventors: Schumacher Ii Gustav; Schumacher Gunter
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-06
Filing date: 1992-12-04
Publication date: 1993-06-11
Anticipated expiration: 2012-12-04
Also published as: GB2262129A; GB9225130D0; FR2684708B1; DE4140278A1; US5333348A

Abstract

L'invention concerne un outil étaleur et égalisateur dont le manche (2) est fixé de manière amovible sur la lame (1). Il est constitué par une barre de fixation (10) dont les rebords (14, 15) reposent sur la surface (16) de la lame (1) sur laquelle ils sont soudés par des points de soudure (17, 18). La base (5) du manche (2) s'appuie sur la barre de fixation (10) par les surfaces frontales (26, 27) de ses branches (6, 7). La fixation est assurée par un prolongement de la barre de fixation qui pénètre dans un évidement de la base (5) du manche et par une vis moletée qui pénètre dans un alésage taraudé de la barre de fixation. Cet outil est notamment une truelle de maçon, de plâtrier ou de peintre.

Description

La présente invention concerne un outil étaleur et égalisateur, en

particulier un outil de maçon, de plâtrier ou de peintre, comportant une lame de truelle et un manche, dans lequel il est prévu sur la surface supérieure de la lame qui est opposée à la surface d'étalement et d'égalisation une barre de fixation, fixée sur la lame, qui s'étend dans sa direction longitudinale et qui présente, en coupe transversale, une partie dorsale dirigée vers le manche et des branches parallèles qui partent de celle-ci et qui se dirigent vers la surface supérieure de la lame de truelle, et dans lequel le manche recouvre la barre de fixation par une rainure prévue dans sa base et est fixé de manière amovible sur la barre de fixation par des

éléments de fixation.

Un outil étaleur et égalisateur de ce type est décrit dans le brevet DE 2700739 C 2 Dans cet outil, la barre de fixation est constituée par un profilé en U, dont les branches sont dirigées vers le bas qui est appliqué sur une lame de truelle constituée par une tôle d'acier sur laquelle il est fixé par des rivets Ces rivets, qui sont en règle générale au nombre de quatre, sont soudés sur la lame de truelle, traversent la barre en passant dans des alésages et sont écrasés de manière que la barre soit fixée solidement sur la lame de truelle Un manche est relié de manière amovible à la barre Ce manche peut être fixé sur la barre de fixation dans une position obtenue par une rotation qui peut atteindre 180 et également dans une position obtenue par déplacement longitudinal De ce fait, la lame de truelle

peut être utilisée dans de meilleures conditions car elle subit une usure constante.

Le manche proprement dit consiste en une poignée dont la partie antérieure est coudée vers le bas et il est d'une pièce avec la base du manche qui s'étend vers l'avant et vers l'arrière La partie de la base du manche qui est située sous la poignée présente un évidement dans lequel pénètre un prolongement en forme de nez de la barre en U qui est montée sur la lame de truelle Le domaine antérieur de la base du manche est vissé de manière amovible sur la barre en U au moyen d'une vis Du fait qu'il est prévu deux vis et deux taraudages qui occupent des positions symétriques par rapport au centre de la barre de fixation en U et que le prolongement en forme de nez cité ci-dessus est formé à chaque extrémité de la barre de fixation, le manche peut être fixé dans une position quelconque obtenue

par une rotation qui peut atteindre 180 '.

Bien que ce type de fixation du manche ait fait ses preuves, le mode de

fixation de la barre de fixation sur la lame présente cependant des inconvénients.

D'une part, les rivets qui sont au nombre de quatre dans l'exemple de réalisation décrit doivent être soudés individuellement sur la lame de truelle, après quoi la barre de fixation est appliquée et les rivets sont écrasés Ces opérations demandent beaucoup de temps D'autre part, le fait que la lame de truelle très mince, qui consiste de préférence en acier écroui, soit déformée au cours du rivetage constitue un grave inconvénient En effet, la lame n'est plus plane mais présente des ondulations ce qui nuit à son utilisation. Cependant, l'inconvénient le plus grave est que la base du manche repose directement sur la surface supérieure de la lame de truelle en position latérale par rapport aux branches de la barre de fixation et pousse la lame vers le bas des deux côtés de la barre de fixation autour des points de soudure des boulons rivés, lorsque le manche est vissé De ce fait, la lame se déforme pour former un creux ce qui est également néfaste pour son utilisation Lorsque la lame est sollicitée latéralement au cours de son utilisation, la base du manche de section transversale en U qui entoure la barre de fixation appuie directement sur la lame par l'intermédiaire de la branche sollicitée Etant donné que la lame peut fléchir facilement du fait que les rivets sont soudés au centre suivant une rangée, le manche n'est pas fixé à la lame de manière suffisamment rigide latéralement Bien qu'il soit faible et élastique, ce mouvement du manche est également gênant pour

l'utilisation de l'outil.

Pour remédier à ces inconvénients, la présente invention a pour but d'améliorer la liaison entre le manche et la lame de truelle, sans renoncer au type de fixation éprouvé du manche sur la barre de fixation, de manière à obtenir un

maintien stable de la lame de truelle.

Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que la barre de fixation présente en section transversale un profil en chapeau comportant une partie dorsale à laquelle se raccordent des branches qui s'étendent vers la surface supérieure de la lame de truelle et auxquelles font suite des rebords recourbés vers l'extérieur qui sont parallèles à la surface supérieure de la lame de truelle et qui sont soudés sur cette surface, et par le fait que la base du manche s'appuie sur les rebords de la

barre de fixation.

Contrairement au type de fixation de l'état de la technique, dans lequel les boulons rivés sont disposés sur l'axe longitudinal de la lame de truelle, cet agencement présente l'avantage qu'il existe deux lignes de fixation distantes l'une de l'autre L'agencement du profilé et la fixation de la barre de fixation permettent d'éviter l'apparition de déformations de la lame de truelle De plus, la fixation de la barre de fixation sur la lame de truelle suivant deux lignes permet d'obtenir une plus grande stabilité latérale de la lame lors de l'utilisation de l'outil Un autre avantage par rapport à la fixation au moyen d'une seule rangée de boulons rivés est que l'on obtient une robustesse plus grande et plus durable En effet, le rivetage suivant une seule rangée présente un inconvénient supplémentaire du fait que les rivets sont sollicités en flexion Au contraire, lors de l'utilisation de l'outil selon l'invention, il apparaît uniquement des forces de traction dirigées vers le haut au niveau de la ligne de soudure située en position opposée à la direction de la sollicitation Ce type de sollicitation permet d'éviter une rupture des points de soudure sur la lame En outre, il en résulte également des avantages significatifs lors de la fabrication En effet, les rivets qui sont coûteux en soi et l'écrasement des rivets sont tout à fait superflus ce qui permet de réduire les coûts de fabrication De plus, la plus grande stabilité du profilé de la barre de fixation entraîne une plus grande stabilité en hauteur Le fait que la base du manche repose sur les rebords de la barre de fixation permet d'éviter l'apparition de déformations provoquées par la fixation de la base du manche En effet, la base du manche ne repose pas directement sur la lame mais sur les rebords de la barre de fixation de sorte qu'il

n'apparaît aucune sollicitation de la lame.

De préférence, les rebords s'étendent sur toute la longueur de la barre de fixation Pour la fixation de la barre de fixation il est prévu de préférence que les rebords soient soudés de manière discontinue sur la lame de truelle De préférence, on utilise des points de soudure On obtient une fixation particulièrement favorable lorsque les rebords sont fixés sur la lame par soudage par bossages en ligne, les bossages étant alors associées aux rebords Un soudage de la barre de fixation et de la lame par soudage par points, en particulier par soudage par bossages en ligne, permet d'obtenir une fixation plus rigide car il est alors possible de prévoir un plus grand nombre de points de fixation que lorsque l'on utilise des rivets Le processus de soudage proprement dit ne demande pas plus de temps que le soudage des rivets qui sont prévus selon l'état de la technique Du fait que, selon l'état de la technique, il est nécessaire de souder plusieurs rivets, la solution selon l'invention permet de

réduire notablement la durée nécessaire à l'obtention de la liaison.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux

dans la description détaillée qui suit d'un exemple de réalisation préféré de

l'invention, en référence aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté de l'outil étaleur et égalisateur selon l'invention, sous forme d'une truelle égalisatrice, la figure 2 représente une coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1, et la figure 3 représente en vue de côté la lame de truelle et du manche

avant l'assemblage.

La truelle représentée sur les figures 1 à 3 consiste essentiellement en une lame de truelle 1 qui, en vue de dessus, est sous forme d'une tôle métallique rectangulaire épaisse d'environ 0,7 mm et en un manche 2 fixé sur celle-ci qui

s'étend parallèlement à l'axe longitudinal de la lame 1.

Le manche 2 est fixé de manière amovible sur la lame 1.

Le manche 2 est constitué par une poignée 3 qui s'étend sensiblement parallèlement à la lame 1, en un élément de raccordement 4 qui prolonge la poignée en direction de la lame 1 et en la base de manche 5 qui sert à l'assemblage avec la lame 1 Comme le montre la figure 2, la base 5 du manche présente en section transversale un profil en U Les deux branches 6, 7 de la base 5 forment entre elles un évidement 8 qui s'étend sur toute la longueur de la base Le manche 2 recouvre par sa base 5 une barre de fixation 10 qui est fixée sur la lame 1 Comme le montre la figure 2, la barre de fixation 10 présente en coupe transversale un profil en chapeau Cette barre comporte une section en U, qui consiste en une partie dorsale 11 qui s'étend parallèlement à la surface supérieure 16 de la lame 1 et en deux branches 12, 13 qui s'étendent en direction de la surface supérieure 16, et des rebords 14, 15 recourbés qui s'étendent parallèlement à la lame 1 La barre de fixation 10 repose à plat par ses rebords 14, 15 sur la surface supérieure 16 de la lame 1 Elle est fixée sur la lame 1 par des rangées de points de soudure 17, 18 situées dans le domaine des rebords 14, 15 Il est prévu plusieurs points de soudure par rangée sur la longueur de la barre de fixation 10 Ces points de soudure 17, 18 sont obtenus par exemple par soudage par bossages en ligne Sur la figure 2, on voit que les points de soudure 17, 18 sont situés à une certaine distance de l'axe

longitudinal de la lame 1.

Aux extrémités de la barre de fixation 10, il est prévu des prolongements 19 qui peuvent pénétrer dans un évidement 20 du pied du manche en vue de la fixation du manche 2 sur la lame 1 Selon la position du manche 2 par rapport à la lame 1, l'un seulement des deux prolongements 19 pénètre dans l'évidement 20 De plus, la barre de fixation 10 comporte deux alésages taraudés 21 disposés à distance l'un de l'autre et dont l'un est utilisé pour la fixation du manche 2 sur la lame 1 selon la position de la lame par rapport au manche 2 De même, le manche 2 comporte un alésage 22 par l'intermédiaire duquel la tige

filetée 24 d'une vis moletée 23 pénètre dans l'évidement 8 de la base 5 du manche.

Pour fixer le manche 2 sur la lame 1, le manche 2 est placé sur la barre de fixation 10 de telle manière qu'un prolongement 19 pénètre dans l'évidement 20 tandis que les branches 6, 7 recouvrent la barre de fixation 10 et en particulier ses branches 12, 13 et reposent par leurs surfaces frontales 26, 27 sur la surface 25 des rebords 14, 15 qui est opposée à la surface supérieure 16 de la lame 1 Pour la fixation, la tige filetée 24 de la vis moletée 23 est vissée dans l'un des deux

alésages taraudés 21 de la barre de fixation 10.

Dans le cas d'une sollicitation provoquée par le fait que la partie droite de la lame 1, qui n'est pas visible sur la figure 2, repose sur un appui, la fixation de la barre de fixation 10 sur la lame 1 est soumise à un moment autour du point d'appui imaginaire représenté par le point de soudure 17 On voit que, dans ce cas, le point de soudure 18 est sollicité en traction uniquement Le même raisonnement

est valable dans le cas d'une sollicitation de la partie gauche de la lame 1.

Claims

REVENDICATIONS

1 Outil étaleur et égalisateur, notamment outil de maçon, de plâtrier ou de peintre, comportant une lame de truelle et un manche, dans lequel il est prévu sur la surface supérieure de la lame qui est opposée à la surface d'étalement et d'égalisation une barre de fixation fixée sur la lame, qui s'étend dans sa direction longitudinale et qui présente en coupe transversale une partie dorsale dirigée vers le manche et des branches parallèles qui partent de celle-ci et qui se dirigent vers la surface supérieure de la lame de truelle, et dans lequel le manche recouvre la barre de fixation par une rainure prévue dans sa base et est fixé de manière amovible à la barre de fixation par des éléments de fixation, caractérisé en ce que la barre de fixation ( 10) présente en section transversale un profil en chapeau comportant une partie dorsale ( 11) à laquelle se raccordent des branches ( 12, 13) qui s'étendent vers la surface supérieure ( 16) de la lame de truelle ( 1) et auxquelles font suite des rebords ( 14, 15) recourbés vers l'extérieur, qui sont parallèles à la surface supérieure ( 16) de la lame de truelle ( 1) et qui sont soudés sur cette surface, et en ce que la base ( 5) du manche ( 2) s'appuie sur les rebords ( 14, 15) de la barre

de fixation ( 10).

2 Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base ( 5) du manche ( 2) peut être fixée sur la barre de fixation ( 10) au moyen d'une vis ( 23), en ce que la vis ( 23) est associée à la base ( 5) du manche et en ce qu'un alésage taraudé ( 21) adapté à la vis est prévu dans la partie dorsale ( 11) de la barre de

fixation ( 10).

3 Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rebords ( 14,

15) s'étendent sur toute la longueur de la barre de fixation ( 10).

4 Outil selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que les rebords

( 14, 15) sont soudés de manière discontinue sur la lame ( 1).

Outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les rebords ( 14, ) sont fixés sur la lame ( 1) par des points de soudure ( 17, 18) distants les uns des

autres.

6 Outil selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les rebords

( 14, 15) sont fixés sur la lame ( 1) par soudage par bossages en ligne ( 17, 18).

7 Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bossages

sont associés aux rebords ( 14, 15) de la barre de fixation ( 10).

8 Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en

ce que les rebords ( 14, 15) reposent sur la surface supérieure ( 16) de la lame ( 1).