FR2684581A1 - Mandrin de serrage, notamment pour des machines a avance automatique. - Google Patents

Abstract

Ce mandrin est du type comprenant un organe porte-outil (5), un manchon à plateau (4) pouvant être solidarisé de l'organe porte-outil, un dispositif (1) susceptible d'être entraîné en rotation par la machine et d'entraîner en rotation ledit manchon à plateau (4). Le dispositif d'entraînement comporte deux pièces coaxiales (2, 3) qui sont montées solidaires en rotation, sont axialement mobiles l'une par rapport à l'autre lorsque la force axiale entre l'outil et l'organe d'entraînement de la machine dépasse une valeur de seuil prédéterminé et sont solidarisables en rotation. Le mandrin est caractérisé en ce qu'entre les deux pièces (2, 3) sont disposés des moyens de réglage (50) du seuil entre la valeur de seuil prédéterminé et un blocage axial des pièces, ces moyens de réglage de seuil étant susceptibles d'être commandés de l'extérieur lorsque le mandrin est monté sur la machine. L'invention est utilisable pour des perceuses à avance automatique.

Description

L'invention concerne un mandrin de serrage d'un outil, notamment pour machine à avance automatique, du type comprenant un organe porte-outil avantageusement en forme d'un manchon tubulaire, un manchon à plateau pouvant être solidarisé de l'organe porte-outil, un dispositif susceptible d'être entrané en rotation par la machine et d'entraver en rotation ledit manchon à plateau, par l'intermédiaire d'éléments d'accouplement tels que des corps de révolution avantageusement en forme de billes, s 'engageant partiellement dans des évidements pratiqués dans la surface du plateau du manchon, situé en regard dudit dispositif, sous la force de poussée axiale d'éléments de rappel, tel que des ressorts, logés dans ledit dispositif d'entranement, ce dernier comportant deux pièces coaxiales qui sont montées solidaires en rotation, sont axialement mobiles l'une par rapport à l'autre lorsque la force axiale entre l'outil et l'organe d'entranement de la machine dépasse une valeur de seuil prédéterminée et sont solidarisables en rotation de l'axe moteur de la machine et du manchon à plateau.

Un mandrin de serrage de ce type est déjà connu par le brevet français nO 2 622 489. Ce mandrin a cependant pour inconvénient majeur que la valeur de seuil ntest pas réglable lorsque le mandrin de serrage est monté sur la machine.

La présente invention a pour objectif de proposer un mandrin de serrage qui constitue un perfectionnement au mandrin connu et ne présente plus les inconvénients de celui-ci.

Pour atteindre ce but, le mandrin de serrage selon l'invention est caractérisé en ce qu'entre les deux pièces axialement mobiles du dispositif d'entranement sont disposés des moyens de réglage du seuil entre la valeur de seuil prédéterminée et un blocage axial des pièces, ces moyens de réglage de seuil étant susceptible d'être commandés de l'extérieur lorsque le mandrin est monté sur la machine.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de réglage comprennent au moins un organe qui est engagé dans un évidement pratiqué dans la pièce extérieure et s'ouvrant radialement vers l'intérieur dans la surface périphérique interne de cette pièce, de façon déplaçable pour pouvoir s'engager partiellement dans un évidement pratiqué dans la surface périphérique extérieure de la pièce radialement interne, sous l'effet d'un l'élément de rappel à force de rappel réglable de 1' extérieur.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'organe précité est un corps de révolution tel qu'une bille, l'évidement de la pièce extérieure est de forme cylindrique et s'étend radialement par rapport à l'axe du mandrin et l'organe de rappel est formé par un ressort dont une extrémité agit contre une zone de la surface périphérique du corps de révolution de façon à produire une force agissant dans la direction radiale pour pousser la bille dans l'évidement de la pièce interne.

Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le ressort de rappel est un ressort hélicoïdal qui est placé axialement dans un alésage s'étendant parallèlement à l'axe de la pièce, dans celle-ci, et débouchant dans l'évidement radial de façon à venir en application sur ledit corps de révolution, par l'intermédiaire d'un corps de poussée, l'autre extrémité du ressort prenant appui sur un organe de réglage actionnable de l'extérieur.

Selon encore une autre caractéristique avantageuse de 1 invention, l'organe de réglage est formé par un écrou vissé coaxialement sur la pièce extérieure et l'extrémité libre du ressort prend appui sur une surface d'appui de cet écrou par l'intermédiaire d'un élément en forme d'une tige traversant un passage axial approprié pratiqué dans la pièce extérieure.

L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalIsation de l'invention, et dans lequel
- la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un mandrin de serrage selon la présente invention, le long de la ligne I-I de la figure 3 montrant la pièce radialement externe du dispositif d'entraînement
- la figure 2 est une vue en coupe axiale du mandrin de la figure 1, le long de la ligne II-II de la figure , et avec arrachement
- la figure 3 est une vue en direction de la flèche III de la figure 4 de la pièce radialement externe du dispositif d'entraînement selon l'invention
- la figure 4 est une vue en perspective de la pièce selon la figure 3
- la figure 5 est une vue en coupe, avec arrachement, le long de la ligne V-V de la figure i
- la figure 6 est une vue de détail de la tige d'appui intermédiaire montrée en IV sur la figure 1 ;
- la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure i, avec arrachement, de la bague 43
- la figure 8 est une vue en perspective d'une douille de support intermédiaire d'un outil susceptible d'être monté dans l'organe porte-outil du mandrin selon la figure i
- la figure 9 montre un foret susceptible d'être monté dans le support intermédiaire selon la figure 7 ; et
L'invention sera décrite en se reportant aux figures qui représentent à titre d'exemple un mandrin de serrage, d'un foret ou taraud (non représentés), adapté pour équiper une perceuse à avance automatique. Le mandrin de serrage selon l'invention comprend essentiellement un dispositif 1 comportant un organe 2 en forme d'un axe tubulaire destiné à être entraîne en rotation par un moteur de la perceuse (non représenté) et une partie 3 solidarisable en rotation de l'axe 2 et adaptée pour entraîneur en rotation un manchon à plateau 4 qui peut être rendu solidaire en rotation d'un organe porte-outil 5, à l'aide d'un écrou chapeau de serrage 6.

La partie d'accouplement 3 est réalisée sous forme d'un corps tubulaire dans la face cylindrique interne duquel sont usinées deux rainures axiales 8, qui sont situées diamètralement opposées (figures 2 et 3). La partie inférieure de l'axe 2 qui s' engage concentriquement dans la partie supérieure du corps tubulaire 3 présente également deux rainures axiales 9 dont chacune est située en regard d'une rainure 8 du corps 3 (figure 2). Chaque paire de deux rainures en regard 8 et 9 délimite un espace de section transversale sensiblement circulaire dans lequel sont disposées des billes 10 qui accomplissent deux fonctions. Elles rendent solidaire en rotation le corps d'entraînement en rotation du manchon à plateau 4, de l'axe entraîné par le moteur de la machine, et facilitent le déplacement relatif axial de l'axe 2 et du corps 3.

L'espace de logement des billes 10 est avantageusement réalisé par l'alésage d'en bas sur la figure 2, après emmanchement de l'axe 2 dans le corps tubulaire 3. Après l'insertion des billes 10 dans leur logement formé par les deux rainures 8 et 9 en regard, l'espace de logement est fermé en bas par la collerette radialement saillante 11 d'un embout fileté 12 vissé dans l'extrémité inférieure de l'axe 2. Cet embout est axialement traversé, de façon axialement mobile, par une tige 14 dont l'extrémité inférieure filetée 15 est vissée dans un bouchon cylindrique coaxial 16. Ce dernier est vissé dans l'extrémité inférieure du corps d'entraînement 3.

L'extrémité axialement extérieure du bouchon 16 est située en regard de la surface supérieure du plateau 24 du manchon à plateau 4 et comporte en son centre un alésage axial 18. Ce dernier communique avec le trou fileté de réception de l'extrémité filetée 15 de la tige 14 de façon que la surface frontale de cette extrémité forme le fond de l'alésage 18. Celui-ci loge une bille 19. La profondeur de pénétration de la bille 19 dans l'alésage 18 est réglable à l'aide de la tige 14. La surface radialement externe du bouchon comporte en outre des empreintes 20 permettant la rotation du bouchon à l'aide d'un outil approprié.

Le manchon à plateau 4 qui porte l'organe porte-outil 5 peut être solidarisé en rotation du corps d'entraînement 3 à l'aide d'une paire de billes 22 et d'une paire de billes 23, les billes de chaque paire étant disposées diamétralement opposées dans la face frontale du corps 3, qui est située en regard du plateau 24 du manchon à plateau 4. Chaque bille 22 et 23 est logée au niveau de l'extrémité inférieure ouverte et un canal axial respectivement 25 et 26 pratiqué dans le corps 3. Ces canaux sont répartis de façon angulairement équidistants autour de l'axe du corps 3, comme le montre la figure 3.

En regard de chaque canal, le plateau 24 présente dans sa face supérieure une empreinte 27 dans laquelle s'engage partiellement une bille 22 ou 23.

Chaque bille 22 est repoussée dans l'empreinte 27 par un ressort hélicoïdal 29 placé dans le canal 25. Le ressort prend appui par une extrémité, par l'intermédiaire d'un corps poussoir 30, sur la bille 22 et par son autre extrémité à l'aide d'une pièce intermédiaire 31 sur une face frontale d'un épaulement interne 32 d'un écrou chapeau 33 qui est vissé par une portion filetée 34 sur la surface cylindrique externe du corps d'entraînement 3. La pression sur la bille est ainsi réglable par déplacement axial de l'écrou chapeau 33.

Chaque bille 23 est logée dans la portion d'extrémité ouverte d'un canal 26 également pratiqué dans le corps 3 et fermé à son autre extrémité. Dans ce canal sont logées deux autres billes 36 au dessus de la bille 23 et un ressort hélicoïdal 37 qui prend appui par ses extrémités, par l'intermédiaire d'une pièce intermédiaire 38 et d'un corps poussoir 39 respectivement sur le fond du canal 26 et la bille supérieure 36. Au niveau entre les deux billes 36 est percé dans le corps 3 un canal 41 qui traverse radialement la paroi du corps 3 depuis la surface externe et débouche dans le canal 26. Ce canal 41 loge une bille 42 qui est plus petite que les billes 36 et est poussée entre les deux billes par une bague 43, en exerçant sur celle-ci une force tendant à les écarter dans le canal 26, l'une de l'autre. La bague 43 est montée concentrique et rotative sur le corps 3 et comporte dans sa face radialement interne deux encoches 44 diamétralement opposées. Chaque encoche est conformée pour recevoir partiellement une bille 42. Ces encoches présentent une forme particulière. Dans la coupe axiale de la figure 1, le rayon des encoches 44 correspond au rayon des billes 42. Par contre dans la direction périphérique de la bague 43, comme le montre la figure 7, les encoches 44 présentent un profil sensiblement triangulaire, le fond ayant la même courbure que les billes. Les flancs sensiblement rectilignes des encoches ont pour effet de repousser les billes 42 entre la paire de billes 26 lors d'une rotation de la bague 43.

Le corps d'entraînement 3 est axialement mobile sur l'axe 2, à l'encontre d'un ressort 46, la solidarisation en rotation du corps et de l'axe étant assurée par les billes 10. Le ressort 46 est à cette fin interposé entre la tête 47 de la tige 14 et un écrou 48 vissé dans l'axe tubulaire 2 au niveau de l'extrémité supérieure et extérieure de cet axe. L'écrou 48 permet de varier la force de précontrainte du ressort 46.

Le mandrin de serrage est pourvu d'un dispositif 50 qui permet de varier la valeur de seuil de la force axiale devant être exercée sur le corps 3 pour que celui-ci puisse se déplacer axialement par rapport à l'axe 2. Cette valeur de seuil est ainsi variable entre la valeur de seuil déterminée par le ressort 46 et un blocage axial total du corps 3 et de l'axe 2.

Le dispositif 50 comprend essentiellement une bille 51 logée dans un alésage 52 qui traverse radialement la paroi du corps 3 et s'ouvre dans la surface radialement interne du corps en regard d'une portion cylindrique 53 de diamètre réduit du bouchon 12 et prévue dans la zone axialement inférieure de ce bouchon. Entre cette portion et la surface périphérique du bouchon est formée une surface de rampe 54. Dans l'alésage 52 débouche un alésage axial 55 également pratiqué dans le corps 3. Cet alésage loge une bille 56 et est située dans le corps 3 de façon que la bille 56 prenne appui sur la périphérie de la bille 51 sous un angle avantageusement de 450 pour exercer sur cette bille 51 une force tendant à pousser celle-ci dans l'évidement que représente la portion de diamètre réduit 43 du bouchon, sous l'effet d'un ressort hélicoidal 57 logé dans l'alésage 55 et prenant appui par un corps poussoir 58 sur la bille 56 et par l'intermédiaire d'une pièce d'appui 59 sur l'extrémité d'une tige 60 qui traverse une gorge axiale 61 en prolongement de l'alésage 55 et s'engage au niveau de sa partie formant tête 66 dans une gorge 62 axialement alignée avec la gorge 61. La tige 60 s' appuie par sa tête 66 sur une face radiale 63 d'un écrou chapeau 64 vissé sur une portion de surface extérieure 65 du corps d'entraînement 3, par l'intermédiaire d'une petite bille 67 logée dans cette extrémité en faisant faiblement saillie de celle-ci.

L'écrou 64 est déplaçable axialement sur le corps 3.

Pour assurer le bon fonctionnement du dispositif 50, la profondeur de l'évidement que constitue la portion 53 du bouchon 12 correspond avantageusement à un quart du diamètre de la bille 51. Concernant la position relative des billes 56 et 51, elles sont latéralement décalées aussi d'un quart de diamètre, la bille 51 étant située plus proche de l'axe du mandrin. Pour maintenir la bille 51 dans sa position décalée par rapport à la bille 56 en direction de l'axe du manchon, une vis de positionnement 72 est axialement déplaçable dans la portion extérieure de l'alésage 52.

Les figures 4, 5 et 6 montrent plus en détail la configuration du corps d'entraînement 3, de la tige 60 et son montage dans le mandrin. Comme le montre la figure 4, le corps 3 comprend plusieurs parties cylindriques axialement alignées, à savoir une partie médiane 68 et, d'une part, du côté du manchon à plateau 4, des parties 69, 70 de diamètre successivement plus faible, et, d'autre part, du côté opposé, la portion filetée de plus faible diamètre 65 et une partie d'extrémité 71 d'un diamètre encore plus réduit. L'alésage 55 et les gorges 61 et 62 se trouvant respectivement dans les parties 68, 65 et 71 du corps 3 sont formés par des portions axialement alignées d'un alésage pratiqué dans le corps 3 à partir de la surface frontale supérieure. Cet alésage est latéralement ouvert dans les parties de corps 65 et 71 et ne pénètre que partiellement dans le corps, ce que montre clairement la figure 4.

Comme il ressort notamment des figures 5 est 6, la tige 60 présente une section transversale de forme rectangulaire dont les côtés radialement interne 73 et externe 74 sont courbés respectivement selon des diamètres légèrement plus faibles que les diamètres de l'alésage 55 et de la partie filetée des écrous chapeau 33 et 64. La tête 66 de la tige qui fait saillie du corps de la tige, radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe du mandrin, présente au niveau de son côté radialement externe une courbure correspondant à celle de la face interne 76 de la partie médiane de l'écrou 64 située entre des parties de diamètre plus faibles 77, 78 entourant respectivement la portion 71 du corps 3 et vissé sur la portion filetée 65 de celui-ci. Grâce aux mesures constructives qui viennent d'être décrites, la tige 60 est axialement mobile dans le corps 3, tout en étant bien supportée et guidée latéralement dans celui-ci.

Il est encore à noter qu'une vis de blocage 80 est susceptible d'être vissée radialement dans la partie filetée 65 du corps 3 à travers un perçage (non représenté) dans la partie médiane 76 de l'écrou 64.

Lorsque cette vis occupe sa position représentée sur la figure 1, dans laquelle elle fait saillie de la surface périphérique de cette portion dans l'espace libre formé entre cette surface et la face interne 76 de l'écrou, elle empêche que ce dernier puisse se dégager complétement du corps 3.

On constate encore la présence d'une bague 82 qui est montée axialement coulissante sur la partie médiane 68 du corps au-dessus de la bague 43 entre une position de recouvrement des alésages radiaux 52 et une position permettant l'accès à ceux-ci, ces canaux étant pratiqués dans la partie 69 du corps d'entraînement 3.

On décrira ci-après l'organe porte-outil 5 et les pièces coopérant avec celui-ci. Comme on le voit clairement sur la figure 1, cet organe porte-outil 5 qui est adapté pour être axialement inséré dans la partie tubulaire désignée par la référence 85, du manchon à plateau 4, est réalisé sous forme d'un manchon tubulaire fendu axialement en croix sur la plus grande partie de sa longueur. Les fentes qui s'étendent de l'extrémité inférieure 86 d'introduction de l'outil jusqu'a un endroit relativement proche de l'extrémité opposée sont désignées par la référence 87. Le manchon 5 comporte à son extrémité d'introduction 86 une portion tronconique 88 dont le diamètre augmente à partir de cette extrémité sur une certaine longueur. Puis le diamètre diminue en vu de la formation d'un épaulement radial 89. A cet épaulement succède, axialement alignées, une portion cylindrique 90 et une deuxième portion tronconique 91 à diamètre décroissant et enfin une portion cylindrique 92.

La portion tronconique 88 du manchon 5 coopère avec une partie de surface intérieure conique 94 de la partie tubulaire de l'écrou de serrage 6 qui est vissé sur la surface cylindrique externe du manchon à plateau 4 dont l'extrémité opposée au plateau est conique de façon complémentaire à la portion tronconique 91 du manchon porte-outil 5. A la suite de la partie tronconique 94, l'écrou de serrage 6 présente une collerette 95 qui fait radialement saillie vers l'intérieur et vient en prise derrière l'épaulement 95 du manchon 5.

Pour être adaptable à des outils de diamètres différents, l'invention prévoit pour chaque outil une douille de support 98 (figure 8) dont le diamètre externe correspond au diamètre interne de l'espace cylindrique interne 99 de réception d'outils, du manchon porte-outil 5. Le diamètre interne de la douille est choisi en fonction de l'outil comme celui qui est représenté à la figure 9, pour pouvoir être emmanché axialement sur la queue de celui-ci. La douille 98 présente la particularité que deux fentes 100 diamètralement opposées s'étendent à partir de chaque extrémité axialement jusqu'a un endroit relativement proche de l'autre extrémité. Les quatre fentes sont réparties autour de l'axe de la douille de façon angulairement équidistante.

En se reportant à la figure 1, on constate encore que le corps d'entraînement 3 et le manchon à plateau 4 sont maintenus axialement alignés par un écrou chapeau 102. Celui-ci est vissé sur la partie d'extrémité inférieure 70 qui est filetée à cette fin du corps d'entraînement et présente à son autre extrémité une partie 103 faisant radialement saillie vers l'axe du mandrin. La surface interne annulaire perpendiculaire à l'axe assure le maintien en position alignée du corps 3 et manchon à plateau 4 par l'intermédiaire de billes 105. On constate encore qu'un bouchon fileté 106 est vissé dans le manchon à plateau 4 au centre du plateau. Cette vis permet de régler le jeu qui pousse une bille 107 contre la bille 18 logée dans le bouchon 16 vissée dans l'extrémité inférieure du corps d'entraînement 3. Grâce à ces billes 18 et 107, on maintient un faible jeu entre les surfaces situées en regard de l'extrémité inférieure du corps 3 et du manchon à plateau 4.

On expliquera ci-après le fonctionnement du mandrin de serrage selon l'invention, qui vient d'être décrit.

Pour ensérer un outil à savoir un foret, dans l'organe porte-outil 5, on emmanche soit la queue du foret, soit la douille 98 portant un outil dans cette pièce. On fait tourner alors la bague 43 dans le sens approprié. La bague repousse les billes 42 radialement vers l'intérieur dans les canaux 41 entre les billes 36 placées dans les canaux 26, par la paroi interne latérale inclinée correspondante des encoches 44. Sous l'effet des billes 42, dans chaque canal 26, les deux billes 36 sont écartées l'une de l'autre et la bille inférieure 36 repousse la bille 23 dans l'empreinte 27 du plateau du manchon à plateau 4, ce qui solidarise en rotation le corps 3 et le mandrin à plateau. Ensuite on fait tourner l'écrou chapeau de serrage 6 par sa partie de couronne annulaire dans le sens de déplacement ascendant, ce qui provoque le serrage de la queue de foret dans l'organe porte-outil 5 formant pince de serrage sur toute la longueur de la queue de l'outil, grâce aux deux parties tronconiques 88, 91 de l'organe 5 et des parties coniques complémentaires correspondantes prévues aux extrémités de l'écrou 6 et du manchon à plateau 4. Ce serrage se fait uniquement en tenant entre les mains l'écrou chapeau 6 et la bague 43. Lorsque le serrage de l'outil dans le mandrin est effectué, on relâche la bague 43 qui sera ramenée dans sa position neutre sous l'effet des ressorts 37 agissant sur les billes supérieures 36 dans les canaux 26 qui exercent une pression sur les billes 42 qui font tourner la bague 43 grâce aux flancs rectilignes des encoches de bague 44, dans une position neutralisant le blocage du manchon à plateau 4 et du corps d'entraînement 3 dans leur position solidaire en rotation. Dans cette position qui est montrée à la figure 1, les billes 23 ne sont engagées dans les empreintes 27 du plateau du manchon à plateau 4 que sous l'effet de leurs ressorts 37. Etant donné que les billes 22 sont repoussées de leur côté dans des empreintes 27 par leurs ressorts 29, le manchon à plateau 4 est solidarisé en rotation du corps d'entraînement 3 par quatre billes à chacune d'elles est associé un agencement de rappel élastique. On comprend aisément que le manchon à plateau 4 peut se désolidariser en rotation du corps d'entraînement 3 lorsque ce dernier est entralné en rotation et une résistance très importante s'oppose à l'outil pendant le fonctionnement de la machine. L'écrou chapeau 33 permet de régler le seuil auquel cette désolidarisation en rotation peut se produire.

Après le montage de l'outil dans le mandrin de serrage, l'axe 2 de celui-ci est emmanché dans la machine et entraîné en rotation par celle-ci. L'axe entraîne en rotation à son tour le corps 3 au moyen des billes 10 logées dans les deux paires de rainures axiales 8, 9 pratiquées dans l'axe 2 et le corps 3.

En cas de surcharge axiale de l'outil par l'avance automatique de la machine, le corps 3 est repoussé vers le haut par le foret et se déplace par coulissement roulant grâce aux billes 10 sur l'axe 2 à l'encontre du ressort 46 et des deux dispositifs 50 de variation du seuil au-delà duquel ce coulissement axial peut se produire. Ce mouvement d'effacement du corps 3 annule l'avance donnée par la machine. Bien que la force de précontrainte du ressort 46 normalement variable à l'aide du bouchon de réglage 48 ne peut plus être modifiée dans la mesure où le mandrin est monté sur la machine, ce seuil reste ajustable à l'aide de l'écrou chapeau 64 car en effet, en faisant tourner cet écrou, on peut modifier la force de précontrainte des ressorts 57 des dispositifs 50 par l'intermédiaire des tiges 60. On peut même supprimer totalement ce coulissement axial d'effacement à l'aide des vis de positionnement 72 en vissant celles-ci si profondément dans leurs canaux 52 qu'elles bloquent les billes 51 dans leur position d'engagement dans la portion d'évidement 53 du bouchon 11. Dans cette situation l'épaulement 54 du bouchon i1 s'oppose à tout déplacement axial du corps d'entraînement 3.

Il est encore à noter que grâce à l'épaulement 89 l'organe porte-outil de direction 5 et la collerette 95 de l'écrou chapeau 6, le vissage dans le sens descendant de cet évrou provoque automatiquement le désengagement de l'organe porte-outil 5 du manchon à plateau 4.

Claims (10)

REVENDICATIONS

1. Mandrin de serrage d'un outil, notamment pour machine à avance automatique, du type comprenant un organe porte-outil avantageusement en forme d'un manchon tubulaire, un manchon à plateau pouvant être solidarisé de l'organe porte-outil, un dispositif susceptible d'être entraîné en rotation par la machine et d'entraîner en rotation ledit manchon à plateau, par l'intermédiaire d'éléments d'accouplement tels que des corps de révolution avantageusement en forme de billes, s'engageant partiellement dans des évidements pratiqués dans la surface autour du manchon, situé en regard du dispositif, sous la force de poussées axiales d'éléments de rappel, tels que des ressorts, logés dans ledit dispositif d'entralnement, ce dernier comportant deux pièces coaxiales qui sont montées solidaires en rotation, sont axialement mobiles l'une par rapport à l'autre lorsque la force axiale entre l'outil et l'organe d'entraînement de la machine dépasse une valeur de seuil prédéterminé et sont solidarisables en rotation, l'une de l'axe moteur de la machine et l'autre du manchon à plateau, caractérisé en ce qu'entre les deux pièces (2, 3) axialement mobiles du dispositif d'entraînement (1) sont disposés des moyens de réglage (50) du seuil entre la valeur de seuil prédéterminé et un blocage axial des pièces, ces moyens de réglage de seuil étant susceptibles d'être commandés de l'extérieur lorsque le mandrin est monté sur la machine.

2. Mandrin de serrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réglage (50) comprennent au moins un organe (51) qui est engagé dans un évidement (52) pratiqué dans la pièce extérieure (3) et s'ouvrant radialement vers l'intérieur dans la surface périphérique interne de cette pièce, de façon déplaçable pour pouvoir s'engager partiellement dans un évidement (53) pratiqué dans la surface périphérique extérieure de la pièce (2, 12) radialement interne, sous l'effet d'un élément de rappel (57) à force de rappel réglable de l'extérieur.

3. Mandrin de serrage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe (51) précité est un corps de révolution tel qu'une bille, l'évidement (52) de la pièce extérieure est de forme cylindrique et s'étend radialement par rapport à l'axe du mandrin et l'organe de rappel (57) est formé par un ressort dont une extrémité agit contre une zone de la surface périphérique du corps de révolution (51) de façon à produire une force agissant dans la direction radiale pour pousser ce corps dans l'évidement (53) de la pièce interne (2, 12).

4. Mandrin de serrage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ressort de rappel (57) est un ressort hélicoïdal qui est placé axialement dans un alésage (55) s'étendant parallèlement à l'axe de la pièce, dans celle-ci et débouchant dans l'évidement radial (52), de façon à venir en application sur ledit corps de révolution (51), par l'intermédiaire d'un corps de poussée (58), l'autre extrémité du ressort (57) prenant appui sur un organe de réglage (64) actionnable de l'extérieur.

5. Mandrin de serrage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de réglage (64) est formé par un écrou vissé coaxialement sur la pièce extérieure (3) et l'extrémité libre du ressort (57) prend appui sur une surface d'appui de cet écrou par l'intermédiaire d'un élément en forme d'une tige (60) traversant un passage axial (61, 62) approprié pratiqué dans la pièce extérieure.

6. Mandrin de serrage selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'a l'organe (51) précité est associée une vis de positionnement (72) susceptible de retenir cet organe dans une position de blocage axial des pièces coaxiales (2 et 3).

7. Mandrin de serrage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de solidarisation en rotation rigide de la pièce extérieure (3) et du manchon à plateau (4) qui comportent des corps de révolution tels que des billes (42) susceptibles de bloquer au moins certaines billes d'entraînement en rotation du manchon à plateau dans cette position, sous l'effet d'un organe de commande extérieur tel qu'une bague (43).

8. Mandrin de serrage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe porte-outil (5) est réalisé sous forme d'un manchon tubulaire fendu en (87) dans sa direction axiale, avantageusement en croix, sur la plus grande partie de sa longueur, à partir de son extrémité d'introduction (86) de la queue de l'outil, et présentant deux portions radialement externes tronconiques (88, 91) axialement décalées et de conicité convergente, une partie (91) s'engageant dans un alésage tronconique coaxial du manchon à plateau (4) et l'autre (88) coopérant avec une partie tronconique (94) prévue dans un organe tubulaire coaxial (6) formant écrou susceptible d'être vissé sur une partie filetée coaxiale dudit manchon à plateau (4), de façon qu'un mouvement axial de serrage dudit écrou (6) entralne le serrage de la queue de l'outil dans l'organe porte-outil (5) au niveau des deux parties tronconiques (88, 91) de celui-ci.

9. Mandrin de serrage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la portion tronconique (88) au niveau de l'extrémité d'introduction (86) de l'organe porte-outil (5) se termine par un épaulement (89) faisant radialement saillie vers l'axe de l'organe et la face interne de l'écrou (6) présente à la suite de la portion tronconique (94) une collerette (95) qui fait radialement saillie vers l'intérieur et vient en prise derrière l'épaulement (89) de l'organe porte-outil de façon que le démontage de l'écrou (6) entraîne la sortie de l'organe porte-outil du manchon à plateau (4).

10. Mandrin de serrage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des douilles de support (98) d'outils sont prévues, dont le diamètre extérieur est légèrement inférieur à l'espace d'introduction des queux d'outil, de l'organe porte-outil (5) et dont le diamètre intérieur est variable de façon à être adaptable à des outils de diamètres différents, cette douille (98) comportant deux paires de fentes axiales (100), diamètralement opposées, les deux fentes d'une paire s'étendant à partir d'une extrémité de la douille jusqu'a un emplacement proche de l'autre extrémité tandis que les fentes de l'autre paire s'étendent à partir de cette dernière extrémité jusqu'a un emplacement proche de l'extrémité de départ de l'autre paire de fentes, les quatre fentes étant réparties de façon angulairement équidistantes autour de l'axe de la douille.