FR2681813A1 - Element de buse d'injection pour moule. - Google Patents

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Dispinzeri Luigi
Giampaolo Domenico
Barelli Clement
D Arco Gaetano
Jacquenot Albert
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C2045/2787—Nozzle tips made of at least 2 different materials

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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un élément de buse d'injection (2) pour moule (1) caractérisé en ce qu'il comporte à son extrémité d'injection dans le moule un logement (23) de forme appropriée destiné à accueillir une pièce rapportée (3), résistante à l'usure, dont une extrémité est de forme et de dimension correspondant à celles du logement (23) et destinée à être placée dans le logement.

Description

ELENENT DE BUSE D'INJECTION POUR NOULE
La présente invention concerne un élément de buse d'injection pour moule.
Il est connu dans les machines d'injection de matières plastiques d'utiliser des buses d'injection, éventuellement chauffées, qui distribuent dans le moule la matière provenant d'un répartiteur par des orifices pratiqués dans ce dernier et appelés reçus de buses ou logements de réception de buse.
L'inconvénient de ces busettes d'injection était dû principalement à une usure de l'extrémité de la busette provoquée essentiellement par le frottement de la matière, notamment lorsque la matière à injecter est chargée de fibre de verre ou de matière minérale. Ceci provoquait une usure de l'extrémité de la busette nécessitant une rectification, voire même un changement de cette dernière.
Le premier but de l'invention est de pallier les inconvénients de l'art antérieur.
Ce but est atteint par le fait que l'élément de buse d'injection pour moule est caractérisé en ce qu'il comporte à son extrémité d'injection dans le moule un logement de forme appropriée destiné à accueillir une pièce rapportée, résistante à l'usure, dont une extrémité est de forme et de dimension correspondant à celles du logement.
Un autre but est de réduire l'usure provoquée par le frottement de l'extrémité de la busette sur le reçu de buse du moule lorsque la busette est mobile pour venir dans une position appuyer sur le reçu de buse du moule.
Ce but est atteint par le fait que l'élément de buse d'injection est destiné à venir placer son extrémité dans le reçu de buse du moule et que cette extrémité a une forme complémentaire de celle du reçu de buse.
Selon une autre caractéristique, la pièce rapportée est fixée par brasage.
Selon une autre caractéristique, la pièce rapportée est fixée par tout autre moyen.
Selon une autre caractéristique, le reçu de buse est conique.
Selon une autre caractéristique, le reçu de buse est à fond plat.
Selon une autre caractéristique, le reçu de buse est sphérique.
Selon une autre caractéristique, le reçu de buse est de toute autre forme.
Selon une autre caractéristique, la pièce rapportée résistante à l'usure est en carbure de tungstène.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence à
- la figure 1 qui représente un mode de réalisation non limitatif de l'invention ;
- la figure 2 qui représente en coupe l'utilisation de l'invention dans une machine d'injection.
La figure 1 représente en coupe une busette (2) cylindrique creuse dont une première extrémité borgne se prolonge jusqu'à une deuxième extrémité comportant un épaulement (20) de fixation sur la machine d'injection.
La première extrémité de la busette (2) se termine sur sa face externe par une forme appropriée, telle que par exemple une calotte sphérique, dans laquelle un évidement cylindrique (23) est pratiqué. Cet évidement cylindrique (23) est destiné à accueillir la partie cylindrique (32) d'une pièce rapportée (3) constituée d'un matériau résistant à l'usure, tel que, par exemple, du carbure de tungstène. La partie cylindrique (32) de la pièce rapportée se prolonge vers l'extérieur de la busette par une partie (31) de forme appropriée correspondant à la forme (11) réalisée sur le moule et appelée reçu de buse (11). En l'occurrence, sur la figure 1 cette forme est une portion de cône qui vient se raccorder avec la partie cylindrique (32) de la pièce rapportée. Un évidement en forme de cône (11) est réalisé dans le moule (1) et débouche au centre de cet évidement par un canal (10) qui conduit la matière vers le moule représentant l'objet à mouler. La pièce (3) est maintenue dans son logement de la busette (2) par une brasure. Ce mode de fixation permet un changement éventuel de la pièce en chauffant pour faire fondre le brasage et remplacer cette dernière. La pièce rapportée en matériau rapporté sera de préférence en carbure de tungstène et la buse d'injection en métal, tel que de l'acier.
Dans une variante de réalisation, la busette est fixe et ne se déplace pas.
Dans une autre variante, la busette est mobile et vient en appui sur le reçu de buse (11). La forme de l'extrémité de la pièce rapportée est bien évidemment liée essentiellement à la forme du reçu de buse réalisé sur le moule et s'adapte à celui-ci. Cette forme peut être conique, à fond plat, sphérique ou de tout autre forme.
L'angle de conicité de l'extrémité (31) de la pièce rapportée (3) varie en fonction du diamètre de la busette et de l'angle de conicité du reçu de buse (11).
Cette busette est utilisée, comme représenté à la figure 2, dans chaque canal d'injection d'une machine d'injection dont le répartiteur (4) reçoit par un canal (40) la matière (5) à injecter et la distribue tangentiellement dans des canaux latéraux (41, 42) dans chacun desquels est introduite une busette (2, 3) selon l'invention. L'épaulement (20) de chaque busette (2) se déplace dans une chambre (47), respectivement (48), sous l'action d'un fluide de commande introduit par un canal (49) dans des chambres (45), respectivement (46). Lorsque le fluide est introduit dans ces chambres (45), (46), la busette est déplacée de façon que l'épaulement (20) vienne en butée au fond des chambres (47, 48) amenant ainsi la pièce rapportée (3) en appui sur le reçu de buse (11). Lorsque les busettes (2) sont en position rétractée, comme représenté à la figure 2, la matière (5) s'écoule par le canal principal (40) vers les canaux latéraux (41, 42) et circule à l'extérieur des busettes (2, 3) pour pénétrer dans le moule par l'orifice de reçu de buse (11) et le canal (10).
D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention.

Claims (9)

REVENDICATIONS
1. Elément de buse d'injection (2) pour moule (1) caractérisé en ce qu'il comporte à son extrémité d'injection dans le moule un logement (23) de forme appropriée destiné à accueillir une pièce rapportée (3), résistante à l'usure, dont une extrémité est de forme et de dimension correspondant à celles du logement (23) et destinée à être placée dans le logement.
2. Elément de buse d'injection selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est destiné à venir placer son extrémité dans le reçu de buse (11) du moule et cette extrémité (3) a une forme complémentaire de celle du reçu de buse (11).
3. Elément de buse d'injection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce rapportée (3) est fixée par brasage.
4. Elément de buse d'injection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce rapportée (3) est fixée par tout autre moyen.
5. Elément de buse d'injection selon la revendication 2, caractérisé en ce que le reçu de buse (11) est conique.
6. Elément de buse d'injection selon la revendication 2, caractérisé en ce que le reçu de buse (11) est à fond plat.
7. Elément de buse d'injection selon la revendication 2, caractérisé en ce que le reçu de buse (11) est sphérique.
8. Elément de buse d'injection selon la revendication 2, caractérisé en ce que le reçu de buse (11) est de toute autre forme.
9. Elément de buse d'injection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la pièce rapportée (3) résistante à l'usure est en carbure de tungstène.
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