FR2678695A1 - Dispositif d'entrainement selectif d'un arbre de sortie au moyen d'un arbre moteur et machine pour distribuer les fourrages, qui en est equipee. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un dispositif d'entraînement sélectif d'un arbre de sortie au moyen d'un arbre moteur et une machine pour distribuer les fourrages qui en est équipée. Selon l'invention, le dispositif comprend un premier pignon conique (10) calé sur ledit arbre moteur (1) qui engrène avec un second et un troisième pignon conique (20a, 20b), ces pignons étant coaxiaux et montés libres en rotation sur une pièce de liaison (2) solidaire d'une des extrémités d'un tube creux (23) qui entoure ledit arbre moteur (1) et qui peut tourner par rapport à celui-ci, les second et troisième pignons (20a, 20b) engrenant par ailleurs avec un quatrième pignon conique (30) calé sur l'arbre de sortie (3), un disque (5) étant fixé à l'extrémité libre dudit tube (23), de sorte que la mise en rotation de l'arbre moteur (1) provoque la rotation des premier, second et troisième pignons (10, 20a, 20b). Le freinage et l'arrêt en rotation du disque (5) provoque la rotation du quatrième pignon (30) et de l'arbre de sortie (3).
Description
DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT SELECTIF D'UN ARBRE
DE SORTIE AU MOYEN D'UN ARBRE MOTEUR
ET MACHINE POUR DISTRIBUER LES FOURRAGES, QUI EN EST EQUIPEE
La présente invention concerne un dispositif d'entraînement sélectif d'un arbre de sortie au moyen d'un arbre moteur.
DE SORTIE AU MOYEN D'UN ARBRE MOTEUR
ET MACHINE POUR DISTRIBUER LES FOURRAGES, QUI EN EST EQUIPEE
La présente invention concerne un dispositif d'entraînement sélectif d'un arbre de sortie au moyen d'un arbre moteur.
Elle concerne également une machine de distribution de fourrages qui en est équipée.
Dans le domaine du machinisme agricole, on connait de nombreux appareils qui comportent plusieurs organes ou dispositifs à entraîner.
Ainsi, par exemple, on décrit dans le brevet français
o n 88 12021 (publié sous le nO 2 636 204), une machine pour distribuer des fourrages qui comprend un tapis mobile sans fin adapté pour convoyer les fourrages vers un rouleau démêleur rotatif. Ce rouleau est placé en amont d'un disque rotatif de ventilation équipé d'organes d'entraînement des fourrages. Un volet de distribution latérale s'étend au voisinage de la partie supérieure du disque.
o n 88 12021 (publié sous le nO 2 636 204), une machine pour distribuer des fourrages qui comprend un tapis mobile sans fin adapté pour convoyer les fourrages vers un rouleau démêleur rotatif. Ce rouleau est placé en amont d'un disque rotatif de ventilation équipé d'organes d'entraînement des fourrages. Un volet de distribution latérale s'étend au voisinage de la partie supérieure du disque.
Les fourrages placés sur le tapis convoyeur sont progressivement guidés vers le rouleau d'où ils sont projetés vers le volet distributeur via le disque de ventilation.
Dans cette machine, le disque est légèrement incliné par rapport à la verticale et le rouleau démêleur surplombe la partie inférieure du disque. De cette façon, les fourrages évacués par le rouleau sont directement repris par le disque.
Après chaque utilisation de cette machine, celle-ci n'est pas systématiquement nettoyée. C'est pourquoi il reste le plus souvent des fourrages à la base du disque ventilateur.
Or, les différents éléments de ce type de machine sont le plus souvent mis en route en même temps par une même source motrice, par exemple de type hydraulique. Il s'ensuit que le tambour démêleur alimente le disque ventilateur en fourrages alors que ce dernier n'a pas évacué ceux encore présents à proximité du disque. Par conséquent, on observe des phénomènes de bourrage qui peuvent entraîner l'usure prématurée, voire la casse de certaines pièces.
Il est bien entendu possible de prévoir pour chaque organe ou dispositif des moyens d'entraînement particuliers qui permettent de mettre en route cet organe ou dispositif au moment opportun.
Toutefois, les solutions proposées jusqu'à maintenant sont coûteuses ou encombrantes, si bien qu'elles ne donnent pas pleinement satisfaction.
La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et propose à cet effet un dispositif mécanique d'entraînement sélectif d'un arbre de sortie au moyen d'un arbre moteur.
Il s'agit d'un dispositif de structure simple, facile à faire fonctionner et adaptable sur de nombreuses machines existantes, pour l'entraînement sélectif des organes ou dispositifs qu'elles comportent.
Ce dispositif, du genre évoqué plus haut, est caractérisé en ce qu'il comprend un premier pignon conique calé sur ledit arbre moteur qui engrène avec un second et un troisième pignons coniques, ces pignons étant coaxiaux et montés libres en rotation sur une pièce de liaison solidaire d'une des extrémités d'un tube creux qui entoure ledit arbre moteur et qui peut tourner par rapport à celui-ci, les second et troisième pignons engrenant par ailleurs avec un quatrième pignon conique calé sur l'arbre de sortie, un disque étant fixé à l'extrémité libre dudit tube, de sorte que la mise en rotation de l'arbre moteur provoque la rotation des premier, second et troisième pignons, ainsi que, par l'intermédiaire de ladite pièce et du tube, du disque, alors que l'arbre de sortie reste immobile, et que le freinage et l'arrêt en rotation du disque provoque la rotation du quatrième pignon et de l'arbre de sortie.
Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives
- le freinage et l'arrêt en rotation du disque sont provoqués par des moyens de pincement de celui-ci
- lesdits moyens de pincement consistent en des mâchoires de freins
- lesdits second et troisième pignons sont montés libres en rotation sur un même arbre qui est fixé sur ladite pièce de liaison
- ladite pièce de liaison a la forme d'une chape sur les joues de laquelle sont montés lesdits second et troisième pignons
- ladite pièce de liaison a la forme d'une couronne qui entoure lesdits second et troisième pignons
- sur l'arbre de sortie est monté un mécanisme de renvoi d'angle
- ledit mécanisme de renvoi d'angle comprend un pignon conique calé sur l'arbre de sortie, qui engrène avec un autre pignon calé sur un arbre de renvoi.
- le freinage et l'arrêt en rotation du disque sont provoqués par des moyens de pincement de celui-ci
- lesdits moyens de pincement consistent en des mâchoires de freins
- lesdits second et troisième pignons sont montés libres en rotation sur un même arbre qui est fixé sur ladite pièce de liaison
- ladite pièce de liaison a la forme d'une chape sur les joues de laquelle sont montés lesdits second et troisième pignons
- ladite pièce de liaison a la forme d'une couronne qui entoure lesdits second et troisième pignons
- sur l'arbre de sortie est monté un mécanisme de renvoi d'angle
- ledit mécanisme de renvoi d'angle comprend un pignon conique calé sur l'arbre de sortie, qui engrène avec un autre pignon calé sur un arbre de renvoi.
L'invention concerne également une machine pour distribuer des fourrages. Cette machine, du type comprenant un tapis mobile sans fin adapté pour convoyer les fourrages vers un rouleau démêleur rotatif placé en amont d'un disque rotatif de ventilation équipé d'organes d'entraînement des fourrages, un volet de distribution latérale s'étendant au voisinage de la partie supérieure du disque, est caractérisée en ce que ladite machine est pourvue d'un dispositif d'entrainement tel que celui mentionné plus haut, le disque rotatif étant calé sur l'arbre moteur alors que l'arbre de sortie entraîne le rouleau démêleur.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation, description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif d'entraînement
- la figure 2 est une vue en perspective d'une machine de distribution de fourrages équipée de ce dispositif
- la figure 3 est une vue simplifiée de côté en coupe, de la machine de la figure 2.
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif d'entraînement
- la figure 2 est une vue en perspective d'une machine de distribution de fourrages équipée de ce dispositif
- la figure 3 est une vue simplifiée de côté en coupe, de la machine de la figure 2.
Le dispositif d'entraînement, représenté à la figure 1, comporte un carter 6 métallique formé d'une partie sensiblement parallélépipèdique 62 qui communique avec une partie tubulaire 63.
Elles sont liées l'une à l'autre par soudage. Les deux extrémités opposées de ces parties 62 et 63 présentent chacune une ouverture axiale 620, respectivement 630. L'axe médian longitudinal de ce carter est désigné X,X' à la figure 1.
Dans l'axe du tube 63 est disposé un arbre moteur 1, qui est lui-même logé à l'intérieur d'un tube 23. Ils sont maintenus écartés coaxialement l'un de l'autre par une paire de roulements à billes 11, 12. De même, les tubes 63 et 23 sont maintenus écartés l'un de l'autre par une paire de roulements à billes 60, 61.
L'arbre 1, ainsi que les tubes 23 et 63 présentent respectivement des longueurs décroissantes. L'arbre 1 débouche de part et d'autre du tube 23 selon des longueurs sensiblement égales. Il en est de même pour le tube 23 par rapport au tube 63.
L'extrémité de l'arbre 1 qui se situe à l'intérieur de la partie 62 du carter, est pourvue d'un pignon conique 10. Ce pignon qui est calé sur l'arbre, engrène avec deux pignons coniques coaxiaux 20a et 20b.
Ces derniers sont montés fous en rotation sur un arbre 21 d'axe Y,Y' perpendiculaire à l'axe X,X'. Cet arbre est fixé sur une couronne 22, qui est elle-même rendue solidaire du tube 23 par une pièce en forme d'anneau 24. La couronne 22, le tube 23 et l'anneau 24 sont liés les uns aux autres par soudage.
Les pignons 20a et 20b engrènent également avec un quatrième pignon 30 de même axe que celui qui est fixé sur l'arbre 1.
Ce quatrième pignon est calé sur un arbre de sortie 3 guidé dans un roulement à billes 32 qui est monté sur une cloison intermédiaire 64 du carter 6.
L'arbre 3 traverse une ouverture 640 que présente la paroi 64 et ressort du carter par l'ouverture 630.
Sur cet arbre est monté un mécanisme de renvoi d'angle qui se compose d'un pignon 31 calé sur l'arbre 3 et disposé à l'arrière de la paroi 64. Ce pignon engrène avec un pignon 40 monté sur un arbre 4, lequel est guidé dans une pièce 4 fixée au carter 6.
Enfin, à l'extrémité libre de l'arbre 1 qui se situe à l'extérieur du carter, est fixée une pièce de montage circulaire 50. Cette pièce reçoit par vissage un disque 5.
Nous allons maintenant expliquer le fonctionnement de ce dispositif. Pour ce faire, on supposera que l'arbre 1 est entraîné en rotation par des moyens moteurs, par exemple de type mécanique (chaîne, courroie, etc. ). On supposera par ailleurs qu'un dispositif à-entrainer est calé sur l'arbre de sortie 3, de sorte que celui-ci présente une certaine résistance à la rotation.
La rotation de l'arbre moteur 1 provoque bien entendu I'entra- nement du pignon 10. Celui-ci engrène avec les deux pignons 20a et 20b montés fous sur l'arbre 21. Du fait que l'arbre 3 présente une certaine résistance, il reste fixe, de même que le pignon 30. On assiste donc à la rotation des pignons 20a et 20b autour de l'axe
Y,Y', mais également à celle de la couronne 2 et du tube 23 autour de l'axe X,X'. Dans son mouvement de rotation, le tube 23 entraîne également le disque 5. Il est bien entendu que l'arbre 4, en prise avec l'arbre de sortie 3, reste également immobile.
Y,Y', mais également à celle de la couronne 2 et du tube 23 autour de l'axe X,X'. Dans son mouvement de rotation, le tube 23 entraîne également le disque 5. Il est bien entendu que l'arbre 4, en prise avec l'arbre de sortie 3, reste également immobile.
Lorsqu'on opère le freinage et l'arrêt en rotation du disque 5 par pincement de celui-ci dans le sens des flèches f et g, on immobilise progressivement le tube 23, ainsi que la couronne 2 et l'arbre 21 qui lui est associée. Simultanément, le pignon 10 continue à engrèner avec les pignons 20a et 20b ; ceux-ci vont à leur tour coopérer avec le pignon 30 qui, dans son mouvement autour de l'axe X,X', va entraîner l'arbre de sortie 3, ainsi que l'arbre 4 de renvoi d'angle.
Le disque peut être immobilisé par pincement à l'aide de mâchoires de freins, ou par tout autre système permettant un freinage et/ou une immobilisation. Ainsi, on peut prévoir des mâchoires dont le rapprochement l'une de l'autre est commandé par des moyens tel qu'une pompe hydraulique à débit variable. Ceci permet d'entraîner l'arbre de sortie à des vitesses variables.
Selon une variante de réalisation, le dispositif est dépourvu de mécanisme de renvoi d'angle ; ainsi, l'arbre de sortie 3 présente seulement, calé sur lui, le pignon 30.
La machine représentée partiellement aux figures 2 et 3, est du type évoqué plus haut. Elle comprend un tapis convoyeur sans fin 9 équipé de longerons profilés 90 en forme de "U". Ainsi que cela est déjà bien connu, ces longerons ont pour but d'accrocher et de maintenir en place les fourrages à déplacer. Le fonctionnement du tapis est assuré par un moteur indépendant non représenté, par exemple de type hydraulique.
La machine comprend également un rouleau démêleur 7 monté transversalement par rapport au tapis 6 ; il est garni de picots 71 sur une partie et d'un filet de vis 70 sur l'autre partie.
Elle est pourvue également d'un disque rotatif de ventilation 8 qui porte des organes d'entraînement des fourrages. Enfin, la machine est équipée d'un volet de distribution latérale 81 qui surplombe le disque 8.
Dans l'exemple représenté, l'arbre moteur 1 est équipé d'un pignon 13 qui engrène avec une chaîne non représentée en prise sur l'arbre de rotation du disque 8. Cet arbre est entraîné par des moyens moteurs non visibles, par exemple à partir de la prise de force du tracteur qui véhicule la machine.
L'arbre de sortie 3 du dispositif est relié au rouleau démêleur 7. Par conséquent, lorsque l'on met en route les moyens moteurs du disque 8, seul celui-ci est entraîné et chasse les fourrages encore présents à sa base.
On peut alors charger puis déplacer de nouveaux fourrages sur le tapis convoyeur.
Enfin, par ralentissement puis arrêt du disque 5, on met progressivement en route le rouleau 7. De préférence, les moyens permettant d'immobiliser le disque 5 sont conçus de façon à être utilisés le plus simplement possible, par exemple par maniement d'un levier.
Bien entendu, le dispositif de l'invention est susceptible d'être appliqué à toute machine équipée d'organes ou d'éléments que l'on souhaite entraîner à des moments opportuns mais différents.
Claims (9)
1. Dispositif d'entraînement sélectif d'un arbre de sortie (3) au moyen d'un arbre moteur (1), caractérisé en ce qu'il comprend un premier pignon conique (10) calé sur ledit arbre moteur (1) qui engrène avec un second et un troisième pignons coniques (20a, 20b), ces pignons étant coaxiaux et montés libres en rotation sur une pièce de liaison (2) solidaire d'une des extrémités d'un tube creux (23) qui entoure ledit arbre moteur (1) et qui peut tourner par rapport à celui-ci, les second et troisième pignons (20a, 20b) engrenant par ailleurs avec un quatrième pignon conique (30) calé sur l'arbre de sortie (3), un disque (5) étant fixé à l'extrémité libre dudit tube (23), de sorte que la mise en rotation de l'arbre moteur (1) provoque la rotation des premier, second et troisième pignons (10, 20a, 20b), ainsi que, par l'intermédiaire de ladite pièce (2) et du tube (23), du disque (5) alors que l'arbre de sortie (3) reste immobile, et que le freinage et l'arrêt en rotation du disque (5) provoque la rotation du quatrième pignon (30) et de l'arbre de sortie (3).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le freinage et l'arrêt en rotation du disque est provoqué par des moyens de pincement de celui-ci.
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de pincement consistent en des mâchoires de freins.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits second et troisième pignons (20a, 20b) sont montés libres en rotation sur un même arbre (21) qui est fixé sur ladite pièce de liaison (2).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite pièce de liaison a la forme d'un chape sur les joues de laquelle sont montés lesdits second et troisième pignons (20a, 20b).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite pièce de liaison a la forme d'une couronne qui entoure lesdits second et troisième pignons (20a, 20b).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que sur l'arbre de sortie est monté un mécanisme de renvoi d'angle.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit mécanisme de renvoi d'angle comprend un pignon conique (31) calé sur l'arbre de sortie, qui engrène avec un autre pignon conique (40) calé sur un arbre de renvoi (4).
9. Machine pour distribuer les fourrages, du type comprenant un tapis mobile (6) sans fin adapté pour convoyer les fourrages vers un rouleau démêleur rotatif (7) placé en amont d'un disque rotatif de ventilation (8) équipé d'organes d'entraînement (80) des fourrages, un volet (9) de distribution latérale s'étendant au voisinage de la partie supérieure du disque, caractérisée en ce que ladite machine est pourvue d'un dispositif d'entraînement conforme à l'unie des revendications 1 à 8, le disque rotatif (8) étant calé sur l'arbre moteur (1) alors que l'arbre de sortie (3) entraîne le rouleau démêleur (7).
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|---|---|---|---|
| FR9108521A FR2678695B3 (fr) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Dispositif d'entrainement selectif d'un arbre de sortie au moyen d'un arbre moteur et machine pour distribuer les fourrages, qui en est equipee. |
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Publications (2)
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| FR9108521A Expired - Lifetime FR2678695B3 (fr) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Dispositif d'entrainement selectif d'un arbre de sortie au moyen d'un arbre moteur et machine pour distribuer les fourrages, qui en est equipee. |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| FR (1) | FR2678695B3 (fr) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0885559A2 (fr) * | 1997-06-19 | 1998-12-23 | von der Heide Maschinenbau GmbH & Co. KG | Véhicule pour la distribution et le mélange de fourrage |
| EP1064840A1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-01-03 | Gyrax | Dispositif d'entraínement destiné à équiper une machine de distribution de fourrages ou autres en vue d'un entraínement sélectif de son rouleau démêleur, et machine de distribution comportant un tel dispositif |
| CN108207693A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-29 | 山东农业大学 | 一种智能牧场饲养驱赶机器人 |
-
1991
- 1991-07-03 FR FR9108521A patent/FR2678695B3/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0885559A2 (fr) * | 1997-06-19 | 1998-12-23 | von der Heide Maschinenbau GmbH & Co. KG | Véhicule pour la distribution et le mélange de fourrage |
| EP0885559A3 (fr) * | 1997-06-19 | 2000-06-21 | von der Heide Maschinenbau GmbH & Co. KG | Véhicule pour la distribution et le mélange de fourrage |
| EP1064840A1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-01-03 | Gyrax | Dispositif d'entraínement destiné à équiper une machine de distribution de fourrages ou autres en vue d'un entraínement sélectif de son rouleau démêleur, et machine de distribution comportant un tel dispositif |
| FR2795600A1 (fr) | 1999-07-02 | 2001-01-05 | Gyrax | Dispositif d'entrainement destine a equiper une machine de distribution de fourrages ou autres en vue d'un entrainement selectif de son rouleau demeleur, et machine de distribution comportant un tel dispositif |
| CN108207693A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-29 | 山东农业大学 | 一种智能牧场饲养驱赶机器人 |
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| FR2678695B3 (fr) | 1993-10-15 |
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