FR2676614A1 - Machine pour l'enlevement de larges bandes etendues sur le sol. - Google Patents

Abstract

Machine destinée à l'enlèvement de bandes larges étendues sur le sol, comprenant des moyens rotatifs récepteurs (9, 10) pour enrouler la bande (2) à distance du sol afin de former une bobine (2a), des moyens (11, 13) pour entraîner en rotation les moyens récepteurs précités, un tambour (18) monté tournant sur lequel passe la bande avant d'atteindre les moyens récepteurs précités, ainsi que des moyens de brossage rotatifs (20) disposés de telle sorte que la bande passe entre ces moyens de brossage et le tambour, et des moyens (21) d'entraînement en rotation de ces moyens de brossage.

Description

MACHINE POUR L'ENLEVEMENT
DE LARGES BANDES ENTENDUES SUR LE SOL
La présente invention concerne une machine destinée à l'enlèvement de larges bandes étendues sur le sol, plus particulièrement destinée au domaine de l'agriculture.

Pour exécuter certaines cultures, on dépose sur le sol des bandes larges de recouvrement en matière plastique, notamment des films de polyester, dont les bords sont en général enfouis dans la terre ou tenus par des piquets et au travers desquels ou en-dessous desquels poussent les cultures. Actuellement, l'opération d'enlèvement de ces bandes ou films de recouvrement du sol est exécutée à la main.

On comprend aisément que cette opération est fastidieuse et longue et que les bandes ou films sont difficilement réutilisables.

Le but de la présente invention est de proposer une machine qui permet d'exécuter cette opération d'enlèvement sans intervention manuelle et en continu.

La machine, selon l'invention, destinée à l'enlèvement de bandes larges étendues sur le sol, comprend des moyens rotatifs récepteurs pour enrouler la bande à distance du sol afin de former une bobine, des moyens pour entraîner en rotation les moyens récepteurs précités, un tambour monté tournant sur lequel passe la bande avant d'atteindre les moyens récepteurs précités ainsi que des moyens de brossage rotatifs disposés de telle sorte que la bande passe entre ces moyens de brossage et le tambour, et des moyens d'entraînement en rotation de ces moyens de brossage.

Selon l'invention ledit tambour présente de préférence, au moins sur ses parties d'extrémité, des diamètres allant en diminuant vers chacune de ses extrémités.

Selon l'invention, ledit tambour peut avantageusement etre monté libre en rotation.

Selon l'invention, la partie périphérique du tambour comprend de préférence deux parties opposées tronconiques et une partie centrale arrondie les rejoignant.

Dans un mode d'exécution préféré, la partie périphé rique dudit tambour est composée d'une multiplicité de barres qui s'étendent respectivement dans des plans radiaux de ce tambour.

Lesdites barres s'étendent de préférence entre deux platines d'extrémité du tambour, chaque barre présentant une partie centrale coudée à partir de laquelle elles s'étendent rectilignement.

Selon l'invention, lesdits moyens de brossage appliquent de préférence la bande sur le tambour et tournent dans un sens tel qu'ils tirent cette dernière en direction des moyens récepteurs précités, ces moyens de brossage brossant de préférence la bande en direction de ses bords.

Selon une variante préférée de l'invention, lesdits moyens de brossage comprennent au moins deux brosses cylindriques disposées de part et d'autre du plan radial médian du tambour précité, les axes de ces brosses étant inclinés par rapport à la direction longitudinale de la bande de telle sorte leurs extrémités adjacentes soient, par rapport au sens d'avancement de la bande, en avant de leurs autres extrémités, ces bandes étant entraînées en rotation de manière à brosser la bande dans le sens de son déplacement, en direction de ses bords.

La machine selon l'invention comprend, de préférence, des moyens de régulation de la vitesse de rotation des moyens récepteurs précités en fonction de la tension de la bande en amont de ces moyens récepteurs.

La machine selon l'invention comprend, dans une exécution préférée, entre ledit tambour et les moyens récepteurs précités, des moyens palpeurs sur lesquels passe la bande, ces moyens palpeurs étant déplaçables sous l'effet du déplacement de la bande dans le sens de son épaisseur et étant reliés à un organe de régulation des moyens d'entraînement en rotation des moyens récepteurs précités.

Lesdits moyens palpeurs peuvent avantageusement comprendre un rouleau s'étendant transversalement à la bande et monté sur des bras mobiles, au moins l'un de ces bras étant reliés à l'organe mobile de régulation d'un distributeur hydraulique monté dans le circuit hydraulique d'un moteur hydraulique d'entraînement des moyens récepteurs précités.

La machine selon l'invention peut en outre comprendre des moyens déflecteurs situés près des moyens de brossage et évacuant au-delà des bords de la bande ce qui est brossé.

Elle comprend en outre, de préférence, des socs déterreurs passant sous la bande et levant cette dernière.

La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'une machine destinée à l'enlèvement de bandes larges étendues sur le sol, décrite à titre d'exemple non limitatif et illustré schématiquement par le dessin sur lequel
- la figure 1 représente une coupe longitudinale d'une machine selon l'invention;
- et la figure 2 représente une vue de dessus de cette machine.

La machine représentée sur les figures et repérée d'une manière générale par la référence 1 est destinée à l'enlèvement d'une bande large 2 étendue sur le sol et dont les bords longitudinaux 3 sont recouverts par de la terre, cette machine pouvant être tirée et déplacée longitudinalement à la bande 2 par exemple par un tracteur non représentée.

La machine 1 comprend un châssis repéré d'une manière générale par la référence 4 qui comprend pour l'essentiel deux longerons 5 distants l'un de l'autre et une traverse avant 6 qui les relie et sur laquelle sont prévus des moyens d'amarrage tels qu'un bras 7 au tracteur précité, ce châssis 4 constituant donc un U horizontal ouvert vers l'arrière.

Dans l'exemple, à leur partie arrière, les longerons 5 portent, par l'intermédiaire de bras 5a s'étendant vers le bas, deux roues opposées 8 de roulement sur le sol.

A leur partie arrière, les longerons 4 portent, en visà-vis et entre eux deux grandes roues 9 coaxiales à rayons qui ne touchent pas le sol et qui sont reliées en rotation par un arbre transversal amovible 10. La distance transversale entre les roues 9 est supérieure à la largeur de la bande 2.

Les roues 9 sont susceptibles d'être entraînées en rotation par des galets 11 qui prennent appui sur leur périphérie, à leur sommet, et qui sont montés sur un arbre commun transversal 12 entraîné par un moteur hydraulique 13, ces roues et cet arbre étant montés à l'extrémité de deux bras opposés 14 articulés sur les longerons 5 et soumis à des ressorts 15 agissant dans le sens qui applique les galets 11 sur les roues 9 afin d'obtenir un entrainement par friction réglable par la tension de ces ressorts.

A sa partie avant, le châssis 4 porte, par l'intermédiaire de bras 15b s'étendant vers le bas, deux socs déterreurs 16 qui sont appointés vers l'avant et qui sont au niveau du sol, l'écartement entre ces socs 16 étant légèrement inférieur à la largeur de la bande 2. Naturellement, l'écartement entre ces socs déterreurs est réglable afin de pouvoir être adapté à différentes largeurs de bandes à enlever et leurs positions est également réglable par tout moyen connu.

En avant des roues 9 et en arrière des socs 16, les longerons 5 portent, libres en rotation, les extrémités d'un arbre transversal 17 qui portent, entre ces longerons 5, un tambour transversal 18.

Ce tambour transversal 18 présente à ses extrémités deux platines radiales opposées 19 et sa partie périphérique est formée, dans l'exemple, par huit barres transversales 18a de section cylindrique qui sont, dans leur partie médiane, coudées, qui se prolongent rectilignement jusqu'aulx platines 19 et qui sont régulièrement réparties, de manière à former deux troncs de cône opposés, le tambour 18 présentant en conséquence des diamètres allant en diminuant vers chacune de ses extrémités.

Le châssis 5 porte en outre deux brosses cylindriques 20 qui sont associées aux deux parties tronconiques du tambour 18 et qui sont disposées, ces brosses 20 étant reliées en rotation par tout moyen connu et entraînées en rotation par un moteur hydraulique 21.

Les deux brosses cylindriques 20, qui sont disposées de part et d'autre du plan radial médian du tambour 18 et qui s'étendent sur toute sa longueur sont inclinées par rapport à la direction longi tudinale de la bande de telle sorte que leurs extrémités adjacentes soient en arrière de leurs autres extrémités, leurs extrémités adjacentes étant portées par une traverse 22 du châssis 4 reliée aux longerons 5.

En arrière et en-dessous des deux rouleaux 20, sont prévus deux déflecteurs 23 qui sont inclinés vers l'arrière et qui présentent un bord arrière relevé 24, ces déflecteurs 23 étant inclinés vers l'arrière et vers les côtés latéraux de la machine.

Entre les roues 9 et le tambour 18, est prévu un rouleau transversal 25 dont les extrémités sont portées par deux bras 26 inclinés dont les autres extrémités sont articulées sur les longerons 5.

L'un de ses bras 26 est relié par un tirant 27 à l'élément mobile de régulation d'un distributeur hydraulique 28 monté sur le circuit hydraulique du moteur d'entraînement des galets 11.

On va maintenant décrire comment peut être utilisé et comment fonctionne la machine 1.

Tout d'abord, on relève la partie d'extrémité d'une bande 2 enfouie par ses bords dans le sol.

On la fait passer longitudinalement au-dessus des socs déterreurs 16, au-dessus du tambour 18 en l'étendant sur ce dernier, entre ce tambour 18 et les brosses 20, en dessous des déflecteurs 23, en-dessous du rouleau transversal 25 et on l'amène entre les roues 9 où on l'attache. Par simplicité, on attache l'un de ses coins d'extrémité à l'un des barreaux de l'une des roues 9.

La machine est prête à fonctionner.

On accroche la machine 1 à un tracteur et on relie les moteurs hydrauliques 13 et 21 au circuit hydraulique du tracteur.

Au fur et à mesure de l'avancement de la machine 1, les socs 16 déterrent les bords longitudinaux de la bande 2, cette bande 2 monte vers le tambour, passe sur ce dernier et en-dessous des bosses cylindriques transversales 20, descend sousle rouleau transversal 25, puis s'enroule autour d'un noyau cylindrique 10a préalablement monté sur l'arbre 10 des roues 9 pour former une bobine 2a.

Entre le sol et les brosses 20, la bande 2 est tendue et tirée grâce aux effets combinés de ces brosses et de la forme en tonneau du tambour 18. En effet, les brosses cylindriques 20, qui appuient assez fortement sur la face supérieure de la bande 2 en direction du tambour 18, brossent cette bande dans le sens de son avancement et en direction de ses bords longitudinaux, en allant plus vite qu'elle, provoquant ainsi sa traction et son maintien permanent à plat sur le tambour, la bande 2 et les brosses 20 faisant tourner le tambour 12.

En même temps, les matières qui sont sur la face supérieure de la bande sont évacuées par les brosses 20 vers les déflecteurs 23 et retombent sur le sol de part et d'autre de la bande. Bien entendu, les broses cylindriques 20 sont montées réglables par rapport au tambour 18 afin de pouvoir régler leur action sur la bande 2.

Entre le tambour 18 et la bobine 2a la bande 2 est tendue sous l'effet du poids du rouleau transversal 25, cet effet pouvant être réglé par tout moyen, par exemple par des ressorts soutenant le rouleau 25 en agissant sur les bras 26.

La vitesse de rotation des roues 9 est régulée de manière à tenir compte de la vitesse d'avancement de la machine 11 et du diamètre grossissant de la bobine formée 2a, de la manière suivante.

Si les roues 9 tournent plus vite que nécessaire, la bande 2 se tend entre le tambour 98 et la bobine 2a et déplace vers le haut le rouleau transversal 25. Le tirant 27 déplace alors l'élément de commande du distributeur 28 de manière à réduire la vitesse de rotation du moteur hydraulique. L'effet inverse se produit lorsque la bande 2 se détend entre la bobine et le tambour 18. Ainsi, en cours d'avancement, le tambour transversal 25 occupe sensiblement une partie médiane, sa position haute correspondant à un arrêt du moteur hydraulique 13 et en conséquence un arrêt en rotation de la bobine 2a et sa position la plus basse correspond à la vitesse maximum possible en rotation de cette bobine, correspondant à une vitesse maximum d'avance possible de la machine 1.

Lorsque la bobine 2a est considérée comme pleine, on enlève, en le tirant transversalement, l'axe 10, la bobine 2a tombe entre les roues 9 sur le sol et on l'évacue par l'arrière.

On remet un nouveau noyau cylindrique 10a et on réenfile d'axe 10 pour la réalisation d'une nouvelle bobine comme on l'a décrit précédemment.

La présente invention ne se limite pas à l'exemple cidessus décrit. Bien des variantes de réalisation sont possibles notamment en ce qui concerne les moyens rotatifs récepteurs pour enrouler la bande de manière à former une bobine, la structure du tambour 18 et la constitution des moyens de brossage. Des moyens de brossage pourraient en outre être prévus pour brosser la face inférieure de la bande.

Claims (14)

1. REVENDICATIONS

   1, Machine destinée à l'enlèvement de bandes larges étendues sur le sol, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens rotatifs récepteurs (9, 10) pour enrouler la bande (2) à distance du sol afin de former une bobine (2a), des moyens (11, 13) pour entraîner en rotation les moyens récepteurs précités, un tambour (18) monté tournant sur lequel passe la bande avant d'atteindre les moyens récepteurs précités, ainsi que des moyens de brossage rotatifs (20) disposés de telle sorte que la bande passe entre ces moyens de brossage et le tambour, et des moyens (21) d'entraînement en rotation de ces moyens de brossage.
2. 2. Machine selon la revendication 1, caarctérisée par le fait que ledit tambour (18) présente, au moins sur ses parties d'extrémité, des diamètres allant en diminuant vers chacune de ses extrémités.
3. 3. Machine selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que ledit tambour (18) est monté libre en rotation.
4. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la partie périphérique du tambour (18) comprend deux parties opposées tronconiques et une partie centrale arrondie les rejoignant.
5. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la partie périphérique dudit tambour est composée d'une multiplicité de barres (18a) qui s'étendent respectivement dans des plans radiaux de ce tambour.
6. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée par le fait que lesdites barres (18a) s'étendent entre deux platines d'extrémité du tambour, chaque barre présentant une partie centrale coudée à partir de laquelle elles s'étendent rectilignement.
7. 7. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que lesdits moyens de brossage (20) appliquent la bande (2a) sur le tambour 18) et tournent dans un sens tel qu'ils tirent cette dernière en direction des moyens récep teurs précités.
8. 8. Machine selonla revendication 7, caractérisée par le fait que lesdits moyens de brossage (20) brossent la bande (2a) en direction de ses bords.
9. 9. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que lesdits moyens de brossage comprennent au moins deux brosses cylindriques (20) disposées de part et d'autre du plan radial médian du tambour (18) précité, les axes de ces brosses étant inclinés par rapport à la direction longitudinale de la bande de telle sorte leurs extrémités adjacentes soient, par rapport au sens d'avancement de la bande, en avant de leurs autres extrémités, ces bandes étant entraînées en rotation de manière à brosser la bande dans le sens de son déplacement, en direction de ses bords.
10. 10. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de régulation (25, 28) de la vitesse de rotation des moyens récepteurs précités en fonction de la tension de la bande en amont de ces moyens récepteurs.
11. 11. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend, entre ledit tambour et les moyens récepteurs précités, des moyens palpeurs (25) sur lesquels passe la bande, ces moyens palpeurs étant déplaçables sous l'effet du déplacement de la bande dans le sens de son épaisseur et étant reliés à un organe de régulation (28) des moyens d'entrane- ment (13) en rotation des moyens récepteurs précités.
12. 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée par le fait que lesdits moyens palpeurs comprennent un rouleau (25) s'étendant transversalement à la bande et monté sur des bras mobiles (26), au moins l'un de ces bras étant reliés à l'organe mobile de régulation d'un distributeur hydraulique (28) monté dans le circuit hydraulique d'un moteur hydraulique (13) d'entraînement des moyens récepteurs précités.
13. 13. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens déflecteurs (23) situés près des moyens de brossage (20) et évacuant au-delà des bords de la bande ce qui est brossé.
14. 14. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'elle comprend des socs déterreurs (16) passant sous la bande (2) et levant cette dernière.