FR2675419A1 - Dispositif pour le recyclage des elements coupants des rasoirs jetables a double lame. - Google Patents

Abstract

Dispositif pour le recyclage des éléments coupants des rasoirs jetables à double lame, caractérisé en ce qu'il comprend une palque (1) relativement épaisse en matériau semi-rigide, qui, dans une extrémité, formant un angle, dispose d'un plan (2) qui présente dans sa surface un rebord saillant droit (3), ledit plan comportant un deuxième rebord saillant (4), pourvue en un point de sa longueur d'une languette plate (5), mince, presque semi-flexible, qui présente sur la surface de l'une de ses faces, vers l'extrémité opposée à sa naissance, une feuillure convexe (6), exposée au passage des éléments à aiguiser et pourvue de propriétés abrasives, tandis qu'il y a dans une autre extrémité (7) de ladite plaque (1) une mortaise (8) ayant sensiblement la forme d'un fer à cheval, et dans le creux de cette mortaise, au moins une plaquette mince (9), semi-flexible, parallèle et solidaire de ladite plaque (1), présentant une extrémité libre (10) parallèle à une corde de la courbe définie par les bords de ladite mortaise (8), cette extr'mité libre (10) étant pourvue sur toute sa longueur, d'une surface aux propriétés abrasives, exposée au passage des éléments à aiguiser.

Description

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DISPOSITIF POUR LE RECYCLAGE DES ELEMENTS COUPANTS DES

RASOIRS JETABLES A DOUBLE LAME.

La présente invention concerne un dispositif destiné à permettre, d'une manière simple et économique, l'affilage et l'aiguisage des rasoirs jetables à double lame. Le caractère jetable de ces éléments, dont l'usage a été répandu d'une manière généralisée dans tout le monde et qui constitue un progrès remarquable en ce qui concerne la pratique de l'usage en comparaison avec les petites machines primitives à lames interchangeables, entraîne un gaspillage injustifié de matériel, étant donné qu'ils disposent fondamentalement des éléments leur permettant d'accomplir leur finalité, non seulement pendant quelques jours, mais pendant très longtemps, beaucoup plus qu'ils ne durent

actuellement.

Habituellement, les utilisateurs des rasoirs jetables, renoncent à les utiliser quand le rasage devient agressif par la perte du fil des lames, ou bien lorsque le

résultat final de rasage est peu satisfaisant.

Fréquemment ceci se produit à des heures, et dans des situations et places inopportunes pour l'acquisition d'un nouvel élément, ce qui devient très ennuyeux si,

éventuellement, on n'a pas de pièce pour le remplacement.

Il est évident en plus, que si le coût de chaque unité jetable a diminué sensiblement par rapport aux premières unités jetables, dans des circonstances et lieux o le niveau de vie est inférieur, l'utilisation prolongée de

chaque unité pourrait constituer une épargne non dédaignable.

Toutes les difficultés énoncées sont résolues par l'intermédiaire de la solution que cette invention offre, par laquelle l'utilisateur pourra effectuer, simplement et rapidement l'affilage et l'aiguisage, presque indéfiniment de son rasoir jetable, quelques secondes étant suffisantes pour

la manipulation d'un dispositif, qui d'après la description

qui se trouve plus loin, est facile à construire, très petit,

léger et très bon marché.

Il n'y a pas en ce moment de dispositif permettant le traitement des fils des rasoirs jetables à double lame, qui sont incorporées solidairement à une structure, à des distances et dans des angles fixes, ce qui rend très

difficile le traitement des rasoirs.

D'après l'information obtenue, le seul antécédent à mentionner pour le recyclage des fils des lames à raser, est le dispositif du brevet, déjà échu N O 131 369, préparé pour les vieilles lames à raser, rechargeables, d'usage généralisé à l'époque o le brevet fut sollicité, sa structure mécanique et mode d'emploi étant totalement différents du dispositif

présenté ici.

Il s'agissait d'une base portante, qui avait une série de rouleaux alignés parallèlement, utilisés pour guider une bande en cuir mobile qui devait être ajustée par les éléments destinés à cet effet, et présentée au fil à traiter,

chaque fois qu'il fallait le passer.

Cette étape se réalisait en tirant l'extrémité initiale de ladite bande de cuir, une fois la lame en processus, fixée dans la position convenable, par l'intermédiaire des éléments destinés à cet effet, solidaires

de ladite base portante.

La limitation de la portée de son utilisation, la complexité de sa construction et le fonctionnement ennuyeux de l'antécédent mentionné, rendent évidents les avantages du dispositif qui est présenté ici, d'o l'on peut déduire que seule la forme universellement connue d'aiguiser les fils consistant à les frôler correctement contre une surface à

capacité abrasive, est identique dans les deux dispositifs.

Afin que l'invention qui est présentée ici soit comprise clairement et qu'il n'existe aucun inconvénient pour mettre en oeuvre cette invention, on donne plus loin une

description détaillé d'un mode de réalisation, seulement à

titre d'exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est un schéma en perspective d'un mode de réalisation du dispositif d'affilage et d'aiguisage conforme à la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale du dispositif de la figure 1, appliqué à un rasoir dont la tête est aussi illustrée en coupe; la figure 3 est une vue de la position de l'élément aiguiseur par rapport au front du rasoir, indiquant aussi le mouvement relatif qui doit être imprimé pour aboutir au point visé, la figure 4 illustre comment éliminer les bavures après l'opération de la figure 3; et la figure 5 est un schéma qui montre comment le dispositif des figures précédentes, doit entrer en contact avec ladite

tête, pour finir l'affilage et l'aiguisage des fils.

La figure 1 illustre en perspective schématique un mode de réalisation qui est constitué par une structure ayant la forme générale d'un parallélépipède rectangulaire référencé 1, qui peut être construit en plastique, caoutchouc

ou tout autre matériau de résistance mécanique similaire.

Afin de réduire le coût, sa construction en plastique injecté

est préférable.

Les mesures générales dudit parallélépipède peuvent être comprises dans une longueur approximative de 40 mm, une largeur approximative de 27 mm et une épaisseur approximative

de 5 mm.

La structure indiquée doit disposer d'un rebord saillant, référencé 3, tout le long de l'un de ses plus grands côtés 2 d'après le dessin, et tout le ong du bord opposé, d'un rebord saillant similaire, référencé 4 sur le dessin Ce dernier rebord saillant doit disposer, à peu près au millieu de son étendue, d'une languette plate 5, laquelle par sa minceur, doit être relativement flexible et qui vers son extrémité libre devra présenter un amincissement de trajectoire convexe 6, et la surface de ladite languette doit présenter une surface d'une caractéristique légèrement abrasive, et pour l'obtenir il faudrait vaporiser ou peindre avant l'injection en plastique, la zone correspondante de la matrice avec une poudre abrasive convenable, qui au moment de l'injection sera automatiquement incorporée à la surface de

plastique utilisée.

En plus, ledit parallélépipède doit disposer, sur un autre de ses côtés 7, d'une mortaise ou cavité, de forme générale similaire à un fer à cheval 8, qui entre dans l'intérieur de la structure, sa lumière étant interrompue partiellement par une plaquette mince relativement élastique, référencée 9, solidairement des parois de celle-ci, et qui présentent son bord libre 10, placé d'une manière relativement parallèle au plan 7 Ledit bord doit présenter des propriétés abrasives similaires à celles mentionnées pour la surface de la languette 5, ce pour quoi le moyen indiqué

pourra être également utilisé.

Les bords saillants mentionnés 3 et 4 avec le côté plan 2, ainsi que les parois internes de la cavité 8, seront des glissières pour les déplacements des surfaces abrasives 6 et 10 quand elles agiront sur les fils lorsque le

dispositif sera mis en fonctionnement.

Il a été prouvé que les meilleurs résultats dans le traitement des fils est obtenu quand, une fois après l'affilage et l'aiguisage d'une des faces des lames, la bavure presqu'imperceptible de la face contraire est

éliminée.

Le dispositif objet de la présente invention fournit les moyens pour réaliser les deux traitements et pour cela il faut utiliser pour l'affilage ou l'aiguisage, la surface abrasive 9 du bord du plan 8 et pour balayer les bavures produites dans le plan contraire, la surface abrasive 6 de la

languette 5.

Une fois décrit en détail le mode de réalisation du nouveau dispositif qui est présenté et ses particularités, on va maintenant décrire son utilisation, à l'aide des dessins

schématiques des figures 1,2,3,4 et 5.

La figure 2 est une vue en coupe de la tête du rasoir 11, et de la partie concernée du dispositif aiguiseur et elle montre comment la plaquette élastique aux propriétés abrasives 10 doit entrer en contact avec les lames 12 et 13, en encastrant simultanément les extrémités courbes de la cavité 8 dans les limites supérieure et inférieure 14 et 15 du front du rasoir. La figure 3 montre schématiquement la position perpendiculaire dans laquelle doit se maintenir le dispositif aiguiseur par rapport au front du rasoir Il et les flèches montrent les directions du déplacement alterné qui doit être imprimé, vers les extrémités du rasoir, tout en maintenant la

pression de la plaquette 10 sur les lames 12 et 13.

La figure 4 montre schématiquement comment il faut procéder à la suite de l'opération précédente, afin d'éliminer des bavures, pour cela, la languette élastique aux propriétés abrasives 5, doit être introduite, de façon que pour chaque lame, la surface convexe abrasive 6, entre en contact avec la partie inférieure des lames 12 ou 13, en faisant en sorte que le plan 2 s'appuie le long du bord

inférieur 15 du front du rasoir.

La figure 5 montre schématiquement la manière dans laquelle le dispositif reste en contact avec la tête après l'insertion de la languette 5 et les flèches montrent les directions du déplacement alterné qui doit être imprimé au dispositif vers les extrémités, en complétant de cette

manière le traitement des fils.

Les deux processus devront être répétés jusqu'au moment o le fil des lames sera renouvelé de façon satisfaisante. Comme qualité conplémentaire du dispositif, il convient de mentionner qu'en vertu de la constitution particulière des éléments aiguiseurs, les opérations décrites ci-dessus peuvent être effectuées à sec, avec le rasoir mouillé ou même sous un jet d'eau, ce qui permet d'obtenir un excellent nettoyage des restes de savon et de barbe qui normalement se collent aux lames, ce qui constitue un facteur

de grande importance qui aide à obtenir un rasage excellent.

Claims (2)

REVENDICATIONS

1) Dispositif pour le recyclage des éléments coupants des rasoirs jetables à double lame, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque ( 1) relativement épaisse en matériau semi-rigide, qui, dans une extrémité, formant un angle, dispose d'un plan ( 2) qui présente dans sa surface un rebord saillant droit ( 3), ledit plan comportant un deuxième rebord saillant ( 4), pourvu en un point de sa longueur d'une languette plate ( 5), mince, presque semi-flexible, qui présente sur la surface de l'une de ses faces, vers l'extrémité opposée à sa naissance, un feuillure convexe ( 6) exposée au passage des éléments à aiguiser et pourvue de propriétés abrasives, tandis qu'il y a dans une autre extrémité ( 7) de ladite plaque ( 1) une mortaise ( 8) ayant sensiblement la forme d'un fer à cheval, et dans le creux de

cette mortaise, au moins une plaquette mince ( 9), semi-

flexible, parallèle et solidaire de ladite plaque ( 1), présentant une extrémité libre ( 10) parallèle à une corde de la courbe définie par les bords de ladite mortaise ( 8), cette extrémité libre ( 10) étant pourvue sur toute sa longueur, d'une surface aux propriétés abrasives, exposée au passage

des éléments à aiguiser.

2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le point o se trouve la languette ( 5), correspond à peu près au milieu de la longueur du second bord

saillant ( 4).