FR2670042A1 - Procede de fabrication d'enseignes ou de panneaux signaletiques utilisant des graphismes adhesifs a double face et une couche decorative appliquee ulterieurement. - Google Patents

Abstract

L'invention se rapporte aux procédés de production d'enseignes ou panneaux signalétiques ou équivalents. Ce procédé d'application d'une pellicule d'or ou d'argent ou équivalent utilise une machine de découpage automatique (12) qui découpe un graphisme voulu (18) dans une bande (11) d'un adhésif à double face. Lorsque le graphisme adhésif est appliqué sur la surface d'un substrat, on découvre à l'extérieur une surface adhésive sur laquelle on dépose la pellicule d'or ou d'argent. Principale application: panneaux signalétiques dorés ou argentés.

Description

Procédé de fabrication d'enseignes ou de panneaux signalétiques utilisant

des graphismes adhésifs à double face et une couche décorative appliquée ultérieurement La présente invention se rapporte à un procédé

de création d'un graphisme à partir d'une bande de matiè-

re en feuille et elle concerne plus particulièrement des

moyens et un procédé correspondant pour créer des ouvra-

ges sur une surface, dans lesquels il est prévu un gra- phisme adhésif à double face qui est fixé à la surface par une première face, tandis que, sur son autre face,

est appliquée une matière décorative, telle qu'une feuil-

le d'or ou d'argent façonnée sur le graphisme pour pren-

dre la configuration de la forme sous-jacente.

Jusqu'à présent, l'opération consistant à col-

ler une feuille d'or sur la surface support d'un panneau signalétique était réservée à des artisans possédant des

compétences spécialisées pour dorer une surface de l'ou-

vrage à l'aide d'une pellicule d'or ou d'un autre métal

précieux La création de tels graphismes par les techni-

ques connues implique de coûteuses dépenses en temps et ressources humaines Etant donné que la pellicule d'or ou d'un autre métal précieux est extrêmement malléable et mince, il est très difficile de travailler avec une telle pellicule Elle est aussi très coûteuse, ce qui

rend très onéreuses les erreurs qui se produisent à l'oc-

casion de sa manipulation et de son application pendant

l'opération de dorure Tout ceci valorise les compéten-

ces particulières de l'artisan En outre, ces compéten-

ces doivent aussi comporter le talent de dessinateur qui est nécessaire pour dessiner le graphisme désiré sur la

surface à l'aide d'un adhésif liquide Pour cela, on uti-

lisait jusqu'à présent une gélatine à base aqueuse que

l'artisan déposait sur la surface du substrat Toute-

fois, ce procédé possédait ses propres inconvénients Dar-

ce qu'il impliquait de déposer un adhésif qui avait un

degré d'adhésivité variable dû au fait que la base aqueu-

se s'évaporait de l'adhésif avec le temps Ici aussi, il fallait toutes les compétences spécialisées et l'expé-

rience de l'artisan pour détecter le moment o la gélati-

ne possédait la bonne adhésivité, de manière que la pel-

licule d'or ou d'argent puisse être convenablement appli-

quée sur cet adhésif Par exemple, si la gélatine a une trop forte teneur en eau au moment o la pellicule est appliquée, elle laisse la pellicule glisser au moment o on la met en contact avec elle au lieu de la retenir, ce qui détruit la définition de la forme qu'on cherche à

créer En outre, lorsqu'elle est déposée sur des surfa-

ces verticales, par exemple sur une fenêtre vitrée, la gélatine à base aqueuse coule fréquemment, ce qui a pour effet de souiller la surface du panneau signalétique et

de créer un aspect déplaisant.

Les techniques déjà connues qu'on applique pour dorer une surface à l'aide d'une feuille ou pellicule

d'or ou d'une autre pellicule métallique mince compor-

taient également une texturation de la surface sur laquelle la pellicule devait être appliquée, ceci pour créer un aspect extérieur voulu Ces aspects texturés prenaient fréquemment la forme d'un dessin de tourbillon, d'une surface sablée ou d'un quadrillage Lorsque la

surface de travail est un substrat vitreux, les tech-

niques de texturation connues antérieurement impli-

quaient une série compliquée de phases à la fois longues

et complexes Un procédé de ce type est connu sous la dé-

signation de "colle écaillée" dans lequel, pour obtenir

un fini texturé désiré sur une surface du verre, l'arti-

san déposait une couche de colle sur cette surface puis appliquait un masque sur la colle alors que la colle n'était pas encore prise Ensuite, il cuisait le masque et la colle sous-jacente jusqu'à ce que la surface du verre se fixe au masque par l'intermédiaire de la colle,

puis il arrachait le masque et la colle de la partie res-

tante du verre sous-jacent, en créant ainsi un effet de dessin dans la région du masque Ensuite, il collait une pellicule d'or ou d'un autre métal sur cette zone à

l'aide de gélatine, de sorte que la pellicule d'or pre-

nait la texture rugueuse de la zone masquée Il est évi-

dent que ce procédé était à la fois long et coûteux, en raison de la nécessité de chauffer le verre pendant le traitement En outre, étant donné que ce procédé connu antérieurement impliquait l'utilisation d'un four, il ne pouvait pas être mis en oeuvre sur place mais il était au contraire limité à l'application restreinte dans une

installation possédant l'équipement approprié.

En conséquence, un but de la présente invention

est de créer un procédé pour appliquer une pellicule mé-

tallique sur la surface d'un panneau signalétique en uti-

lisant un graphisme adhésif à double face intermédiaire présentant la forme désirée, en évitant de cette façon

la pratique antérieure consistant à dessiner un graphis-

me sur une surface à l'aide d'un adhésif liquide.

Un autre but de la présente invention est de créer un procédé du type mentionné plus haut dans lequel l'adhésif à double face est découpé automatiquement par

une machine productrice d'enseignes ou panneaux signalé-

tiques et appliqué ultérieurement sur une surface d'en-

seigne ou de panneau signalétique pour constituer un gra-

phisme possédant la même orientation et la même relation

spatiale entre les parties constitutives que le graphis-

me découpé initialement par la machine.

Encore un autre but de la présente invention est de créer un procédé du type précité dans lequel au moins une première surface de la couche adhésive possède

une construction préformée qui définit une surface textu-

rée sur laquelle s'applique la pellicule métallique.

Encore un autre but de la présente invention

est de créer un procédé et les moyens associés pour ap-

pliquer une pellicule d'or ou d'un autre métal précieux sur une surface sans exiger les compétences spécialisées

d'un artisan.

D'autres buts et avantages de la présente inven-

tion ressortiront de la description qui va suivre ainsi

que des dessins et des revendications annexées.

La présente invention a pour objet de créer un

graphisme dans une bande adhésive à double face en feuil-

le en découpant dans la feuille adhésive une forme qui

définit un graphisme adhésif, en plaçant ensuite ce gra-

phisme sur une surface de substrat, et en appliquant en-

suite une pellicule de matière décorative sur le graphis-

me Une feuille de recouvrement est fixée par une liai-

son séparable à une première surface de la feuille adhé-

sive tandis qu'une feuille de base est appliquée sur

l'autre surface, ou surface opposée, de la feuille adhé-

sive La feuille adhésive à double face et la feuille de

recouvrement sont découpées ensemble pour créer le gra-

phisme adhésif, de sorte que les portions de chute de la feuille adhésive situées autour du graphisme sont enlevées avec les parties correspondantes de la feuille de recouvrement, en laissant ainsi le graphisme adhésif

fixé à la feuille de base On applique ensuite le gra-

phisme adhésif directement sur une surface de substrat, en laissant l'une des surfaces adhésives du graphisme

adhésif exposée vers l'extérieur par rapport à la surfa-

ce du substrat en se servant de la feuille de base comme milieu de transfert On applique un film décoratif, de

préférence une pellicule d'or ou d'argent, sur le gra-

phisme découpé formé par la feuille adhésive à double fa-

ce et on le travaille pour le conformer à la forme sous-

jacente En appliquant une légère pression sur la pelli-

cule tout autour de la forme, on sépare la chute de la portion qui recouvre la forme Une matière de protection

peut ensuite être appliquée sur la pellicule pour proté-

ger le graphisme de l'usure.

La feuille d'adhésif à double face Peut avoir

une épaisseur augmentée pour recevoir un relief estampé.

Dans ce cas, la feuille de recouvrement est formée d'une

matière cédant sous la pression mais déformable, de sor-

te qu'on peut transférer un relief estampé à travers cet-

te feuille et l'imprimer dans la bande adhésive placée au-dessous, à l'aide d'un outil approprié convenant pour cette application Lorsque le relief désiré a été formé dans la feuille de recouvrement, on décolle ensuite la

feuille de recouvrement, pour mettre à nu le relief for-

mé dans la feuille adhésive La pellicule métallique ou un autre milieu décoratif peut ensuite être appliqué sur

la surface estampée.

L'invention a aussi pour objet une préforme

stratifiée dans laquelle sont prévus des moyens permet-

tant de créer une surface texturée dans la matière en pellicule métallique appliquée Pour cela, on utilise deux feuilles minces d'adhésif double face Entre ces

deux feuilles minces, est interposée une couche de textu-

ration, telle qu'une toile de tamis ou une couche de ma-

tière munie d'un dessin, et qui, lorsqu'elle est compri-

mée entre les deux feuilles adhésives, moule dans la sur-

face extérieure de chacune des couches adhésives, le pro-

fil général des moyens de texturation interposés entre ces couches En variante, on peut utiliser une feuille

unique d'adhésif à double face, dans une première surfa-

ce de laquelle sont formées une série d'entailles ou de

rainures qui créent l'effet de texturation désiré.

La figure 1 est une vue en perspective d'une ma-

chine de découpage utilisée pour découper automatique-

ment un graphisme dans une bande de matière adhésive; o la figure 2 est une vue en coupe, partielle, montrant la tête porte-outil et les moyens d'avance de

la matière qui sont utilisés dans la machine de la figu-

re 1; la figure 3 est une vue en élévation partielle et en partie en coupe montrant l'outil à lame monté sur son bras support correspondant; la figure 4 est une vue en perspective de la bande stratifiée de matière en feuille adhésive à double

face utilisée dans le procédé selon la présente inven-

tion;

la figure 5 est une vue en coupe verticale pri-

se à travers la bande de la figure 4; la figure 6 est un organigramme illustrant les phases utilisées dans le procédé selon l'invention; la figure 7 illustre la phase du procédé dans laquelle le graphisme adhésif est séparé de la chute après avoir été coupé; la figure 8 montre le graphisme en place sur la

surface du substrat après qu'il a été séparé de la feuil-

le support;

la figure 9 illustre la phase consistant à re-

couvrir le graphisme adhésif d'une pellicule métallique et à travailler cette pellicule sur le graphisme adhésif à l'aide d'un outil;

la figure 10 montre une variante de mise en oeu-

vre du procédé utilisé pour créer le graphisme en utili-

sant un outil qu'on applique sur la feuille adhésive pour l'estampage; la figure 11 représente les relations entre la feuille de recouvrement et la feuille adhésive pendant la phase d'estampage de la figure 10;

la figure 12 représente une variante de la ban-

de stratifiée des figures 4 et 5, dans laquelle la feuil-

le adhésive possède une surface supérieure texturée; la figure 13 représente une autre variante de la préforme formée d'une bande stratifiée dans laquelle sont prévus des moyens de texturation;

la figure 14 représente les moyens de textura-

tion de la figure 13 séparément du stratifié.

On se reportera maintenant à la figure 1 sur la-

quelle on a représenté une machine de production d'ensei-

gnes ou panneaux signalétiques 12 destinée à traiter une

bande correspondante 11 d'une matière en feuille strati-

fiée et à travailler cette bande La bande 11 circule à travers la machine 12, dans la direction longitudinale

de cette machine, dans la direction de coordonnée X re-

présentée, sous l'action de moyens 2 d'avance de la ma-

tière, en travers d'une surface de travail définie par un rouleau 20 Une tête porte-outil 16 est supportée et

entraînée par des moyens moteurs appropriés (non repré-

sentés) dans la direction de la coordonnée Y représen-

tée, sur des rails 13 qui s'étendent transversalement

par rapport à la bande 11 La machine 12 comprend en ou-

tre un contrôleur 7 comportant une unité microprocesseur

qui est connectée à une mémoire et à une interface à cla-

vier 25 permettant de sélectionner une forme de graphis-

me désirée et de donner ensuite au contrôleur des ins-

tructions pour déplacer la bande par rapport à la tête porte-outil de manière à déterminer la formation d'un

graphisme 18 dans la bande 11 La machine 12 est de pré-

férence une machine telle que celle décrite dans le bre-

vet des E U A no 4 467 525 intitulé "AUTOMATED SIGN GENERATOR", délivré au nom de Logan et al le 28 août 1984, brevet qui est cédé au cessionnaire de la présente

invention et incorporé au présent mémoire par référence.

On se reportera maintenant à la figure 2 et, en

particulier, aux moyens d'avance 2 utilisés pour comman-

der le mouvement de sections de la bande 11 à travers la

machine 12, et on verra que les moyens d'avance compren-

nent deux roues à picots 14, 14 entraînées en rotation par des moyens appropriés autour d'un axe de rotation commun 65 en réponse à des instructions émises par le contrôleur 7 Les roues à picots 14, 14 sont espacées l'une de l'autre d'une distance approximativement égale à la largeur de la bande 11 et elles portent une série

de dents ou picots 15, 15 disposés circonférentielle-

ment, qui font saillie radialement vers l'extérieur par rapport à l'axe 65 Les picots 15, 15 s'engagent dans une série d'ouvertures 5, 5 qui s'étendent le long de

chaque côté de la bande Il pour déterminer le déplace-

ment positif à travers la machine 12 A chacune des roues à picots est associée une presse courbe 31 reliée à un bras support pivotant 30 qui est chargé dans le sens qui le rapproche de la roue à picots par un ressort 32 qui tend à attirer la presse contre la matière en

feuille qui est tirée à travers la machine De cette fa-

çon, la bande 11 peut facilement être dégagée de la ma-

chine lorsqu'on le désire, tout en restant maintenue au

repérage avec cette machine pendant l'opération de décou-

page. Ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 3, la tête porte-outil 16 porte un porte-outil 40 et un outil

correspondant qui peut tourner par rapport à la tête au-

tour d'un axe 40 orienté sensiblement verticalement lors-

que l'outil est dans sa position de travail au-dessus de

la bande, comme représenté sur la figure 1 Pour détermi-

ner la rotation du porte-outil 40 autour de l'axe 41, on utilise une courroie de transmission 42 pour accoupler le porte-outil en rotation à un moteur porté par la tête

porte-outil en réponse à des ordres émis par le contrô-

leur 7 Bien qu'il soit représenté sur la figure 3 dans

un état accouplé en rotation à la courroie 42, le porte-

outil 40 peut être, en variante, librement rotatif au-

tour de l'axe 41 de l'outil, de sorte qu'il peut s'orien-

ter continuellement selon une ligne de coupe lorsque le sens du mouvement de la bande 11 est modifié La tête porte-outil 16 est montée pivotante sur les rails 13, de sorte que le porte-outil 40 est en porte- à-faux vers l'extérieur par rapport à ces rails, sur un bras 44, en

permettant ainsi au porte-outil et à l'outil correspon-

dant d'être normalement sollicités vers le bas, vers la bande, par la gravité Pour régler la valeur de la force descendante, un contre-poids 26 est prévu pour permettre

de faire varier la valeur de la pression descendante ap-

pliquée sur la bande 11 qui passe sous le porte-outil.

Selon l'invention, un procédé pour créer automa-

tiquement des graphismes sur une surface support ou subs-

trat en utilisant une matière en pellicule décorative ou un autre milieu décoratif approprié, utilise la machine de fabrication d'enseignes ou panneaux signalétiques 12 précitée et la bande 11 sous la forme d'un stratifié qui

est découpé par la machine pour former un graphisme adhé-

sif sur lequel la matière en pellicule ou autre milieu décoratif est appliquée ultérieurement d'une façon qui

apparaîtra ci-après, selon un premier aspect de la pré-

sente invention.

Comme on le voit en se reportant aux figures 4 et 5, la bande stratifiée Il comprend une feuille 50

d'adhésif à adhésivité permanente à double face, qui pos-

sède une surface adhésive supérieure 52 et une surface adhésive inférieure ou opposée 54 La bande 11 comprend en outre une couche de recouvrement 56 qui présente une surface supérieure libre 58 et une surface inférieure 60

disposée à l'opposé, qui fait face à la surface supérieu-

re 52 de l'adhésif à double face 50 La surface inférieu-

re 60 est fixée de façon séparable à la feuille d'adhé-

sif 50, pour couvrir la feuille d'adhésif à double face

pendant l'opération de découpage, ainsi que ceci ressor-

tira plus clairement Il est également prévu une feuille de base 66 formée de préférence de papier peu coûteux et qui possède une surface supérieure 62 sur laquelle est formée une surface anti-adhésive 64 qui fixe la feuille

de base 66 à la surface inférieure 54 de la feuille adhé-

sive à double face 50 par une liaison détachable La

feuille de base 60 et la feuille de recouvrement 56 peu-

vent ainsi être facilement séparées de la feuille d'adhé-

sif à double face 50 d'une façon qui ressortira plus

clairement de ce qui suit.

La feuille de recouvrement 56 est formée d'une matière polymère molle et elle peut être découpée par l'outil de coupe 46 d'une façon qui a été décrite plus

haut en regard des figures 1 à 3 Sur le tableau A-1 ci-

dessous, on décrit des exemples de différents types de

matière et les épaisseurs correspondantes, qui sont uti-

lisées pour la mise en oeuvre du procédé de la présente invention, pour les composants de la bande stratifiée

11, de telle manière qu'avec un réglage approprié du con-

tre-poids 26, la lame 46 puisse découper à travers la

feuille de recouvrement 56 et la feuille d'adhésif à dou-

ble face 50 sous-jacente tout en ne faisant qu'entailler légèrement la surface anti-adhésive 64 de la feuille de

base 66.

Tableau A-1

Elément Matière | Epaisseur 1 1 l (approximative) feuille de recouvrement feuille de recouvrement 56 ' feuille d'adhésif revêtement anti-adhésif feuille suppo Ipolychlorure de 56 vinyle mou, Idécoupable I polyéthylène élastique flexible résistant à la coupe I Ibase acrylique ou uréthane à ladhésivité permanente silicone, Teflon Isilicone, Teflon rt | papier kraft I de 27 à 40 kg 0, 050 à 0,075 mm 0,025 à 0,050 mm 0,0025 à 0,0125 mm 0,025 à 0,050 mm 0, 050 à 0,075 mm I I Comme on le voit en se reportant maintenant à la figure 6 et aux phases particulières appliquées dans le procédé servant à appliquer un graphisme décoratif sur une surface de substrat à recouvrir, on verra que la bande 11 est tout d'abord enfilée à travers la machine de découpage 12 de façon à faire découper le graphisme désiré dans cette bande par l'outil de coupe 46 Dans

cette opération, le dispositif de coupe découpe à tra-

vers la feuille de recouvrement 56 et la feuille d'adhé-

sif 50 sous-jacente le long de lignes qui définissent

une forme fermée qui pourra être séparée de la bande res-

tante de la bande 11 (phase 100) Etant donné que la ma-

chine de découpage 12 crée automatiquement des formes et

des caractères dans la bande 11 en rappelant de sa mémoi-

re les vecteurs mémorisés, qui amènent le dispositif de

découpage 46 à se déplacer le long de trajets prédétermi-

nés qui correspondent au contour de la forme à créer, on

évite d'avoir à tracer un graphisme à l'aide d'un adhé-

sif liquide sur une surface destinée à être recouverte,

selon la technique connue antérieurement.

Lorsque le graphisme 18 a été découpé dans la bande 11, on le sépare ensuite de la chute W (phase 101)

comme représenté sur la figure 7, de manière que le gra-

phisme adhésif 18 reste lié à la surface anti-adhésive

64 de la feuille de base 66 pour pouvoir être ensuite ap-

pliqué sur une surface de substrat Avec la feuille de base = 66 qui se comporte maintenant comme un milieu de transfert et qui découvre la surface supérieure 52 du graphisme adhésif 18, l'utilisateur aligne ensuite la feuille de base 66 sur une zone de la surface S et place le graphisme adhésif 18 sur cette zone pour y fixer la surface supérieure découverte 52 (phase 104) Comme ceci est représenté sur la figure 8, la feuille de base 66 est ensuite décollée du graphisme 18, en laissant les parties constitutives comprenant le graphisme adhésif 18 sur la surface S dans les mêmes relations spatiales que

celles dans lesquelles elles ont été initialement décou-

pées par la machine 12 (phase 106) A ce stade, il va de soi que la surface inférieure 64 de la feuille d'adhésif 50 est maintenant exposée à l'extérieur de la surface S, pour assurer ainsi la fixation du graphisme adhésif sur

lequel la matière en pellicule ou un autre milieu décora-

tif peut être collé.

Pour créer l'effet décoratif désiré, des moyens décoratifs composés d'une pellicule extrêmement mince

* d'une matière possédant une surface donnée, habituelle-

ment une pellicule d'or ou d'argent désignée par la let-

tre L sur la figure 9, est mise en contact avec la surfa-

ce adhésive découverte 54 du graphisme 18 (phase 108),

de telle manière que la zone donnée de la matière en pel-

licule recouvre entièrement le graphisme considéré En-

suite, on utilise un outil tel qu'une brosse 70 pour lis-

ser la pellicule L et pour l'appliquer légèrement sur le tour du contour du graphisme, pour séparer la portion de la pellicule L qui recouvre le graphisme adhésif 18 des portions de chute de la pellicule L, qui ne recouvrent

pas le graphisme La matière en pellicule L, étant extrê-

mement mince et malléable, se découpe avec précision le long du bord du graphisme lorsque l'outil 70 applique

une force descendante juste à l'extérieur de ce bord.

Lorsque la matière en pellicule L a été appliquée de cet-

te façon sur toutes les parties constitutives du graphis-

me 18, on peut appliquer un agent protecteur, par exem-

ple une laque, pour protéger le graphisme de l'usure On

remarquera que, dans les exemples représentés des figu-

res 7 à 9, le graphisme adhésif 18 est représenté pour les besoins de l'illustration sous une forme possédant

une épaisseur notable, relativement à la dimension géné-

rale du graphisme Toutefois, en réalité, les reliefs ne sont que d'environ quelques dixièmes de millimètre de

hauteur et, en fait, presque imperceptibles.

On se reportera maintenant à la figure 10, sur laquelle on a représenté une variante de mise en oeuvre

du procédé pour créer un graphisme dans la bande strati-

fiée Ici, la bande 11 ' est composée d'une feuille de re- couvrement 36 ' capable de transférer un relief estampé

76 d'un outil d'estampage 72 à la feuille adhésive 50 '.

Pour cela, la feuille de recouvrement 56 ' possède une

construction sensiblement flexible susceptible d'être em-

boutie sans se couper pendant l'application de la force d'estampage par l'outil 72 lorsqu'il est étiré dans la

direction indiquée en 74 le long de la surface supérieu-

re 58 ' de la feuille de recouvrement 56 ' Ainsi qu'on l'a représenté, on applique tout d'abord la surface d'adhésif inférieure 54 ' de la feuille d'adhésif 50 ' sur la surface support S avant de commencer le travail de la bande 11 ' Lorsqu'elle a été fixée sur la surface, on

peut former un relief estampé dans la bande 11 ' en ap-

pliquant une pression normale appropriée à l'outil 72 et en tirant cet outil sur la bande, tout en le pressant

contre le support de la surface S Ainsi que ceci est re-

présenté sur la figure 11, on a donné à la couche d'adhé-

sif 50 ' une épaisseur suffisamment forte, par exemple d'environ 0,025 à 0,050 millimètres, en permettant ainsi

à l'outil 72 d'imprimer le relief estampé dans cette cou-

che Lorsque l'utilisateur est prêt à appliquer la matiè-

re en pellicule L ou un autre milieu décoratif, il décol-

le la feuille de recouvrement 56 ' de la feuille d'adhé-

sif 50 ', en mettant ainsi à nu la surface supérieure

adhésive 52 ' et le relief estamé qui y est formé La pel-

licule L peut ensuite être appliquée sur cette surface d'une façon qui correspond à celle décrite en regard de

la figure 9, ci-dessus.

La figure 12 représente une variante de réalisa-

tion de la bande 11, dans laquelle des moyens de textura-

tion sont prévus sur la surface supérieure 52 de la feuille d'adhésif 50 Dans cette forme de réalisation, la bande 11 est sensiblement identique à celle décrite sur les figures 4 et 5, excepté le fait que la feuille d'adhésif à double face 50 est entaillée ou rainurée sur sa surface supérieure 52 pour créer un dessin 78 destiné à engendrer un effet de texturation désiré lorsque la pellicule L est appliquée sur cette feuille Bien qu'on l'ait représenté sous la forme d'un quadrillage sur la

figure 12, le dessin peut revêtir différentes autres for-

mes, par exemple, des tourbillons ou des cercles.

On se reportera maintenant aux figures 13 et 14 et, en particulier, à une autre variante de réalisation

de la bande stratifiée utilisée pour appliquer la pelli-

cule L sur la surface support ou le substrat S, on verra ici que la bande 111 est composée de deux feuilles d'adhésif à double face entre lesquelles sont interposés des moyens de texturation A cet effet, il est prévu une première couche d'adhésif à double face 150 possédant une première surface 152, ou surface supérieure, qui fait face à la couche de recouvrement 56 et reçoit cette couche, et possédant une deuxième surface 154 ou surface inférieure disposée à l'opposé et qui fait face à la deuxième couche d'adhésif à double face 151 La deuxième couche d'adhésif 151 possède une troisième surface ou

surface supérieure 162 qui fait face à la deuxième surfa-

ce ou surface inférieure 154 de la première couche d'adhésif 150 et elle possède une quatrième surface ou

surface inférieure 164 qui fait face à la feuille de ba- se 66 et reçoit cette feuille de base Entre la deuxième surface ou surface

inférieure 154 de la première couche

d'adhésif 150 et la troisième surface ou surface supé-

rieure 162 de la deuxième couche d'adhésif 151, sont in-

terposés des moyens servant à créer une apparence textu-

rée dans la première surface ou surface supérieure 152

de la couche d'adhésif supérieure 150 et dans la quatriè-

me surface ou surface inférieure 164 de la deuxième cou-

che adhésive 151 Ainsi qu'on le voit sur la figure 14, ces moyens sont composés d'une feuille mince de toile de tamis découpable 160 qui est fixée par un adhésif pour l'empêcher de se déplacer sous l'action des deuxième et troisième surfaces 154 et 162 des première et deuxième couches d'adhésif 150 et 151 respectivement qui lui font face, de sorte que le quadrillage formé par le tamis 160 se moule dans chaque feuille d'adhésif La bande 111 est découpée par la machine 12 de production d'enseignes ou panneaux signalétiques d'une façon standard pour former le graphisme adhésif 18 conformément aux phases décrites

en regard des figures 1 à 3 Il va de soi que le graphis-

me adhésif découpé dans la bande 111 est un stratifié

composé de la première et de la deuxième couches d'adhé-

sif 150, 151, avec les moyens de texturation 160 interpo-

sés entre ces couches Les première et deuxième feuilles

d'adhésif, dont chacune est extrêmement mince, par exem-

ple d'une épaisseur égale à celle de la feuille 50, per-

mettent à la texture du tamis 160 de se mouler à travers ces feuilles Ici aussi, on place le graphisme adhésif

découpé sur la surface S et on applique ensuite la pelli-

cule L sur ce graphisme d'une façon correspondant à l'ex-

posé donné ci-dessus en regard des figures 8 et 9.

Ce qui précède décrit un procédé et des moyens permettant d'appliquer de façon peu coûteuse est rapide une matière décorative, en particulier une pellicule

d'or ou d'argent, sur une surface Bien que la forme pré-

férée décrive des matières particulières et des phases

correspondantes qui permettent d'obtenir le résultat dé-

siré d'un processus de pelliculage automatisé, il va de

soi que de nombreuses modifications et substitutions peu-

vent être apportées à ce procédé sans pour cela sortir du principe de l'invention Par exemple, bien que les

moyens d'estampage 72 décrits sur la figure 10 se présen-

tent sous la forme d'un outil à rouleau, il est cepen-

dant possible d'utiliser un solvant ou un outil utili-

sant l'énergie ultrasonore pour créer l'estampage dans la feuille d'adhésif à double face En outre, bien qu'il soit représenté comme étant formé après que la couche

d'adhésif a été appliquée sur la surface formant subs-

trat, le relief estampé créé dans la bande de la figure peut néanmoins avoir été formé dans la bande avant

son application sur la surface formant substrat La pré-

sente invention a donc été décrite ci-dessus à titre il-

lustratif et non limitatif.

Claims (20)

R E V E N D I C A T I O N S

1 Procédé pour créer un graphisme sur une sur-

face de substrat (S) dans lequel on prépare une feuille

d'adhésif à double face ( 50) possédant une première sur-

face adhésive ( 52) et une deuxième surface adhésive ( 54) à l'opposé de la première, on découpe ladite feuille d'adhésif à double face pour créer au moins une forme fermée ( 18) qui définit un graphisme désiré (phase 100), on sépare la découpe constituant cette forme fermée de la feuille adhésive à double face restante (W) pour créer un graphisme adhésif (phase 102), caractérisé en outre en ce qu'on applique ledit graphisme adhésif sur une surface de substrat (phase 104) de telle manière qu'une des première et deuxième surfaces adhésives colle le graphisme adhésif à la surface de substrat (S), on

prépare des moyens décoratifs (L) pour décorer ledit gra-

phisme adhésif; et on applique lesdits moyens décora-

tifs sur l'autre desdites première et deuxième surfaces

adhésives dudit graphisme adhésif qui n'est pas en con-

tact avec la surface de substrat pour créer une représen-

tation décorée du graphisme adhésif sous-jacent (phase 108).

2 Procédé selon la revendication 1, caractéri-

sé en outre en ce qu'on prépare une feuille de recouvre-

ment ( 56) qui s'applique sur ladite première surface adhésive ( 52) de ladite feuille d'adhésif à double face et on prépare une feuille de base ( 66) qui s'applique sur ladite deuxième surface adhésive ( 54) de ladite feuille d'adhésif à double face, de telle manière que ladite feuille d'adhésif à double face soit interposée entre les deux feuilles; et on découpe à travers ladite feuille de recouvrement et à travers ladite feuille

d'adhésif à double face pour former ledit graphisme.

3 Procédé selon la revendication 2, caractéri-

sé en outre en ce qu'on munit ladite feuille de base ( 66) d'une feuille anti-adhésive ( 64) fixée à cette feuille pour fixer ladite feuille de base à ladite deuxième surface adhésive de ladite feuille d'adhésif à

double face par une liaison séparable, et on oriente la-

dite feuille d'adhésif à double face et chacune des deux

feuilles, ladite feuille de recouvrement et ladite feuil-

le de base, de telle manière que la surface anti-adhési-

ve de cette feuille de base soit placée face à ladite feuille d'adhésif à double face et que chacune desdites feuilles soit orientée par rapport à l'autre pour former

une bande stratifiée ( 11).

4 Procédé selon la revendication 3, caractéri-

sé en outre en ce que, pour ladite phase de découpage de ladite feuille d'adhésif à double face, on prépare une machine de découpage automatisée ( 12) possédant des

moyens d'avance ( 2) servant à faire avancer ladite feuil-

le stratifiée ( 11) dans un mode commandé à travers ladi-

te machine et on fait passser ladite feuille stratifiée à travers ladite machine pour découper automatiquement

ladite forme de graphisme dans ladite bande stratifiée.

Procédé selon la revendication 4, caractéri- sé en outre en ce qu'on prépare une mémoire dans ladite machine ( 12) et qu'on mémorise dans ladite mémoire des

vecteurs qui définissent différentes formes, et on sélec-

tionne parmi la diversité de différentes formes, ladite forme constituant la découpe dudit graphisme dans ladite bande stratifiée, on extrait ladite bande stratifiée de ladite machine après que ladite machine a découpé ledit graphisme dans cette bande (phase ( 106) et on maintient ledit graphisme adhésif sur ladite surface anti-adhésive

de ladite couche de base tandis qu'on enlève les por-

tions de ladite feuille adhésive double face qui ne cons-

tituent pas ledit graphisme.

6 Procédé selon la revendication 5, caractéri-

sé en outre en ce qu'on sélectionne un graphisme ( 18) possédant un certain nombres de parties constitutives et on maintient les parties constitutives dudit graphisme sur ladite surface anti-adhésive de ladite couche de ba- se dans les mêmes relations spatiales que celles dans

lesquelles lesdites parties constitutives ont été décou-

pées après avoir enlevé lesdites portions de ladite feuille d'adhésif à double face qui ne constituent pas

ledit graphisme.

7 Procédé selon la revendication 4, caractéri-

sé en outre en ce qu'on prépare une série d'ouvertures ( 5, 5) formées le long de chaque bord de ladite bande stratifiée, les deux séries se correspondant en position

et en nombre dans la direction transversale, et on prépa-

re lesdits moyens d'avance ( 2) de telle manière que les-

dits moyens reçoivent au repérage avec eux certaines choisies desdites ouvertures de chacune desdites séries

d'ouvertures formées le long de ladite bande stratifiée.

8 Procédé selon la revendication 7, caractéri-

sé en outre en ce qu'on donne à ladite feuille d'adhésif à double face ( 50) une épaisseur d'environ 0,025 et

0,125 mm.

9 Procédé selon la revendication 1, caractéri-

sé en outre en ce qu'on prépare lesdits moyens décora-

tifs sous la forme d'une feuille de pellicule (L) qui

est appliquée ultérieurement sur ledit graphisme adhé-

sif.

Procédé selon la revendication 9, caractéri-

sé en outre en ce qu'on entaille ou rainure ( 78) l'une desdites première et deuxième surfaces de ladite feuille d'adhésif à double face ( 50) avant d'appliquer ladite pellicule.

11 Procédé selon la revendication 9, caractéri-

sé en outre en ce qu'on prépare deux feuilles d'adhésif à double face ( 150, 151) et qu'on interpose des moyens de texturation entre ces feuilles pour créer une surface

texturée dans ladite pellicule ( 111).

12 Procédé selon la revendication 9, caractéri-

sé en ce qu'on prépare ladite matière en pellicule (L) sous la forme d'une mince pellicule métallique et qu'on applique une pression autour des bords dudit graphisme

adhésif après que ladite pellicule métallique a été ap-

pliquée sur ledit graphisme adhésif pour faire en sorte

que des portions de ladite matière en pellicule n'en-

trent pas en contact avec ledit graphisme adhésif qui de-

vra être séparé des parties qui sont en contact avec lui.

13 Procédé selon la revendication 12, caracté-

risé en ce qu'après que ladite matière en pellicule (L) a été appliquée sur le graphisme adhésif, on applique

une solution protectrice sur ce graphisme (phase 110).

14 Procédé selon la revendication 1, caractéri-

sé en ce qu'on prépare lesdits moyens décoratifs sous la

forme d'une feuille de pellicule métallique et qu'on uti-

lise un outil ( 70) pour appliquer une force le long des

bords dudit graphisme adhésif après avoir appliqué la ma-

tière en pellicule sur le graphisme adhésif, pour sépa-

rer les parties de chute de ladite matière en pellicule qui ne sont pas en contact avec le graphisme adhésif des

portions qui sont en contact avec lui.

Procédé selon la revendication 9, caractéri-

sé en ce qu'on prépare ladite feuille de matière en pel-

licule sous la forme d'une pellicule d'or ou d'argent.

16 Procédé selon la revendication 14, caracté-

risé en ce qu'on prépare ladite matière en pellicule

sous la forme d'une pellicule d'or ou d'argent.

17 Procédé de formation d'un graphisme dans une bande de matière en feuille, dans lequel on prépare une feuille d'adhésif à double face ( 50 ') possédant une première surface adhésive ( 50) et une deuxième surface adhésive ( 54) située à l'opposé de la première, on munit

une ( 52) desdites première et deuxième surfaces adhési-

ves de ladite feuille d'adhésif à double face d'une feuille de recouvrement ( 56 ') formée d'une matière flexi- ble, on prépare un outil ( 74) possédant une forme qui peut être transférée à ladite feuille d'adhésif à double face, caractérisé en ce qu'on utilise ledit outil pour transférer ladite forme dans ladite feuille d'adhésif à double face à travers ladite feuille de recouvrement pour créer un relief estampé ( 76) dans cette feuille, on sépare ladite feuille de recouvrement ( 56 ') de ladite

feuille d'adhésif à double face pour découvrir une desdi-

tes première et deuxième surfaces adhésives, et on appli-

que des moyens décoratifs sur celle desdites première et deuxième surfaces adhésives qui est découverte pour créer une représentation particulière décorée de ladite forme sous-jacente définie par ledit relief estampé

( 76).

18 Procédé selon la revendication 17, caracté-

risé en ce qu'on prépare lesdits moyens décoratifs sous

la forme d'une feuille de pellicule métallique (L) pla-

cée sur celle desdites première et deuxième surfaces

adhésives qui est découverte pour la conformer au con-

tour général dudit relief estampé ( 76).

19 Procédé selon la revendication 18, caracté-

risé en ce qu'on munit initialement l' autre desdites pre-

mière et deuxième surfaces adhésives d'une feuille de support qui lui est adjointe, on enlève ladite feuille

de support avant de créer ledit relief estampé dans ladi-

te feuille d'adhésif à double face ( 50 ') et on applique ladite bande de feuille d'adhésif à double face sur une

surface de substrat (S) à travers l'autre desdites pre-

mière et deuxième surfaces adhésives avant que ledit es-

tampage ne soit exécuté dans cette feuille.

Procédé selon la revendication 19, caracté-

risé en ce que ledit outil ( 72) est un instrument rou-

lant ayant une forme en relief, et dans lequel ledit es-

tampage est exécuté en roulant ledit instrument roulant sur ladite feuille de recouvrement pour imprimer ladite

forme dans ladite feuille d'adhésif à double face à tra-

vers ladite feuille de recouvrement ( 56 ').

21 Bande de matière stratifiée en feuille ca-

ractérisée par une première feuille d'adhésif à double

face ( 50) possédant une première surface ou surface supé-

rieure et une deuxième surface, ou surface inférieure, à l'opposé de la première, une deuxième feuille d'adhésif à double face ( 151) possédant une troisième surface ou surface supérieure et une quatrième surface, ou surface

inférieure, située à l'opposé, une feuille de recouvre-

ment ( 56), placée en repérage par rapport à ladite pre-

mière surface de la première feuille d'adhésif, une cou-

che de base ayant une surface anti-adhésive en repérage avec ladite quatrième surface de la deuxième feuille d'adhésif, et des moyens de texturation ( 160) interposés entre ladite deuxième surface de la première feuille d'adhésif et ladite troisième surface de la deuxième

feuille d'adhésif, de telle manière que lesdites premiè-

re et deuxième feuilles d'adhésif se moulent sur le pro-

fil desdits moyens de texturation pour créer une texture désirée sur ladite première surface de ladite première feuille d'adhésif et sur ladite quatrième surface de la

deuxième feuille d'adhésif.

22 Stratifié selon la revendication 21, carac-

térisé en ce que lesdits moyens de texturation ( 160) com-

prennent un fin tamis en forme de feuille qui est retenu contre tout mouvement par lesdits deuxième et troisième

surfaces desdites première et deuxième feuilles d'adhé-

sif qui sont opposées face à face.

23 Stratifié selon la revendication 21, carac-

térisé en ce que lesdites première et deuxième feuilles

d'adhésif à double face ( 150, 151) ont chacune une épais-

seur d'environ entre 0,025 et 0,125 mm.

24 Stratifié selon la revendication 22, carac-

térisé en ce que ledit tamis ( 160) est formé d'une matiè-

re pouvant être découpée.

Procédé de formation d'un graphisme dans une bande de matière en feuille dans lequel on prépare une feuille d'adhésif à double face ( 50 ') possédant une première surface adhésive ( 52) et une deuxième surface adhésive ( 54) située à l'opposé, on prépare un outil ( 72) capable de transférer une forme désirée à ladite feuille d'adhésif à double face, caractérisé en ce qu'on utilise ledit outil ( 72) pour transférer ladite forme à

ladite feuille d'adhésif à double face pour créer un re-

lief estampé ( 76) dans au moins une desdites première et deuxième surfaces adhésives, on applique ladite feuille d'adhésif à double face sur une surface de substrat (S) à travers une desdites première et deuxième surfaces adhésives de telle manière que ledit relief estampé soit

découvert extérieurement, et on applique des moyens déco-

ratifs sur l'autre desdites première et deuxième surfa-

ces adhésives et sur ledit relief estampé découvert qui y est formé pour créer une représentation particulière décorée de ladite forme sousjacente définie par ledit

relief estampé ( 76).