FR2668092A1 - Device for machining plates exhibiting a machining unit and a unit for discharging the turnings (chips) - Google Patents
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Abstract
Description
DISPOSITIF D'USINAGE DE PLAQUES
PRESENTANT UNE UNITE D'USINAGE ET UNE UNITE D'EVACUATION
DES COPEAUX
La présente invention concerne un dispositif d'usinage de plaques permettant notamment de réaliser des rainures dans ces plaques par l'une de leurs faces.PLATE MACHINING DEVICE
HAVING A MACHINING UNIT AND A VENTING UNIT
CHIPS
The present invention relates to a device for machining plates making it possible in particular to produce grooves in these plates by one of their faces.
Dans une application particulière, le dispositif d'usinage de plaques selon la présente invention permet d'exécuter dans des plaques les contours de chiffres, de lettres ou d'autres signes destinés à la réalisation d'éléments d'affichage ou de signalisation. In a particular application, the device for machining plates according to the present invention makes it possible to execute in plates the contours of numbers, letters or other signs intended for the production of display or signaling elements.
La présente invention concerne donc un dispositif d'usinage de plaques présentant une unité d'usinage comprenant des moyens pour déplacer une tête d'usinage portant un outil rotatif par rapport à une plaque posée sur un support en vue de réaliser notamment des rainures par l'une des faces de cette dernière. The present invention therefore relates to a plate machining device having a machining unit comprising means for moving a machining head carrying a rotary tool relative to a plate placed on a support in order to produce in particular grooves by the 'one side of the latter.
Selon un objet de l'invention, le dispositif d'usinage précité présente en outre une unité d'évacuation des copeaux qui comprend des parois solidaires de la tête d'usinage et délimitant autour de l'outil une chambre ainsi que des moyens pour faire passer un courant d'air dans cette chambre afin d'évacuer les copeaux formés. According to an object of the invention, the aforementioned machining device also has a chip evacuation unit which comprises walls integral with the machining head and delimiting around the tool a chamber as well as means for making pass a stream of air through this chamber in order to evacuate the shavings formed.
Selon un autre objet de la présente invention, les moyens pour amener l'air dans ladite chambre et l'en évacuer sont formés de telle sorte que le courant d'air passe dans ladite chambre en s'éloignant de la face de ladite plaque. According to another object of the present invention, the means for bringing the air into said chamber and evacuating it are formed so that the current of air passes through said chamber away from the face of said plate.
Selon un autre objet de l'invention, les moyens pour amener l'air dans ladite chambre et l'en évacuer sont formés de telle sorte que le courant d'air passe dans ladite chambre en s'éloignant de la face de ladite plaque et en tourbillonant autour de l'outil. According to another object of the invention, the means for bringing the air into said chamber and evacuating it are formed in such a way that the air flow passes through said chamber away from the face of said plate and by swirling around the tool.
Selon un autre objet de l'invention, les parois de ladite chambre comprennent une partie annulaire frontale mobile perpendiculaire à ladite plaque, des moyens étant prévus pour déplacer cette partie annulaire. According to another object of the invention, the walls of said chamber comprise a movable front annular part perpendicular to said plate, means being provided for moving this annular part.
Selon un autre objet de l'invention, des moyens d'amenée
d'air comprimé sont prévus pour amener de l'air comprimé entre la surface frontale d'extrémité de ladite partie annulaire
frontale de ladite chambre et la face de ladite plaque.According to another object of the invention, means of supply
of compressed air are provided for bringing compressed air between the front end surface of said annular part
front of said chamber and the face of said plate.
Selon un autre objet de la présente invention, ladite
tête d'usinage comprend une broche porte-outils qui s'étend
perpendiculairement à la face de la plaque et qui traverse la
paroi de ladite chambre, des moyens étant prévus pour amener de
l'air comprimé dans l'espace annulaire entre cette broche et cette
paroi de la chambre.According to another object of the present invention, said
machining head includes a tool spindle which extends
perpendicular to the face of the plate and which crosses the
wall of said chamber, means being provided for bringing
compressed air in the annular space between this pin and this
wall of the room.
Selon un autre objet de l'invention, les moyens
d'amenée d'air précités comprennent une multiplicité de canaux
ou orifices ménagés dans les parois de ladite chambre et reliés
à une source d'air comprimé.According to another object of the invention, the means
aforementioned air supply comprises a multiplicity of channels
or orifices made in the walls of said chamber and connected
to a source of compressed air.
Selon un autre objet de l'invention, la plaque à
usiner est posée sur une multiplicité de plaques-support
usinables qui sont portées par une structure-support dont le
plan supérieur s'étend en-dessous du plan d'appui des plaques
d'appui recevant la plaque à usiner.According to another object of the invention, the plate to
to machine is placed on a multiplicity of support plates
machinable which are carried by a support structure whose
upper plane extends below the plate support plane
support receiving the plate to be machined.
La présente invention sera mieux comprise à l'étude
d'un dispositif d'usinage de plaques comprenant une unité
d'usinage et une unité d'évacuation des copeaux, décrit à
titre d'exemple non limitatif et illustré par le dessin sur
lequel
- la figure 1 représente une coupe verticale selon A-A
de la figure 2 d'un dispositif d'usinage de plaques selon
l'invention ;
- et la figure 2 représente une coupe horizontale
selon B-B de la figure 1 du dispositif d'usinage de plaques
précité.The present invention will be better understood on study
of a plate machining device comprising a unit
machining and a chip evacuation unit, described in
title of nonlimiting example and illustrated by the drawing on
which
- Figure 1 shows a vertical section along AA
of FIG. 2 of a device for machining plates according to
the invention;
- and Figure 2 shows a horizontal section
according to BB of Figure 1 of the plate machining device
cited above.
Le dispositif d'usinage de plaques repéré d'une manière
générale par la référence 1 comprend une unité d'usinage repéré
d'une manière générale par la référence 2 qui est destinée à
réaliser par le dessus des rainures traversantes dans une plaque
3 disposée horizontalement en appui sur la face supérieure d'une
multiplicité de plaques-support adjacentes 4, ces plaques-support4
étant par exemple carrées et leurs bords étant portés par une
structure 5 formée de telle sorte que son plan supérieur s'étende
en-dessous du plan d'appui des plaques-support 4.The plate machining device marked in a way
general by reference 1 includes a machining unit marked
generally by the reference 2 which is intended for
make through grooves in a plate from above
3 arranged horizontally in abutment on the upper face of a
multiple adjacent support plates 4, these support plates 4
being for example square and their edges being carried by a
structure 5 formed so that its upper plane extends
below the support plane of the support plates 4.
L'unité d'usinage 2 comprend une tête d'usinage repérée
d'une manière générale par la référence 6, partiellement
représentée, qui est montée coulissante le long de deux traverses
opposées 7 d'un chassis 8 mobile le long de deux rails longitu
dinaux opposés 9, ce chassis 8 enjambant la multiplicité de
plaques-support 4 et en conséquence la plaque à usiner 3. The machining unit 2 includes a machined head marked
generally by reference 6, partially
shown, which is slidably mounted along two crosspieces
opposite 7 of a chassis 8 movable along two longitu rails
opposite dinals 9, this chassis 8 spanning the multiplicity of
support plates 4 and consequently the plate to be machined 3.
Bien entendu, des moyens classiques tels que des courroies crantées entrainées sont prévues pour déplacer la tête d'usinage 6 le long des traverses 7 et la chassis 8 le long des rails longitudinaux 9. Of course, conventional means such as driven toothed belts are provided for moving the machining head 6 along the crosspieces 7 and the chassis 8 along the longitudinal rails 9.
La tête d'usinage 6 présente une broche verticale 10 qui s'étend vers le bas et qui est, de manière classique, mobile verticalement, cette broche 10 étant traversée par un arbre d'entrainement 11 à l'extrémité inférieure duquel est prévu un mandrin 12 portant un outil rotatif 13 tel qu'une fraise à rainurer. The machining head 6 has a vertical spindle 10 which extends downwards and which is conventionally movable vertically, this spindle 10 being traversed by a drive shaft 11 at the lower end of which is provided a mandrel 12 carrying a rotary tool 13 such as a grooving cutter.
En déplaçant vers le bas la broche 1-0, on peut engager la fraise 13 dans la plaque à usiner 3 jusqu'à ce qu'elle dépasse légèrement en-dessous. En déplaçant la tête d'usinage 6 le long des traverses 7 et le chassis 8 le long des rails longitudinaux 9, on peut alors exécuter des rainures traversantes dans la plaque à usiner 3 en leur conférent tout parcours choisi. By moving the spindle 1-0 downwards, the cutter 13 can be engaged in the work plate 3 until it protrudes slightly below. By moving the machining head 6 along the crosspieces 7 and the chassis 8 along the longitudinal rails 9, it is then possible to execute through grooves in the plate to be machined 3 giving them any chosen path.
On peut ainsi découper dans la plaque à usiner 3 par exemple des lettres, des chiffres ou tous autres signaux que l'on peut par la suite extraire de la plaque 3. It is thus possible to cut out in the plate to be machined 3, for example letters, numbers or any other signals which can subsequently be extracted from the plate 3.
L'outil 13 dépassant en-dessous de la plaque à usiner 3, il réalise également des rainures dans la face supérieure des plaques-support 4 qui sont également usinables. Bien entendu, l'extrémité inférieure de l'outil 13 doit être disposée au-dessus du plan supérieur précité de la structure-support 5 afin que l'outil 13 ne rencontre pas cette dernière. The tool 13 protruding below the plate to be machined 3, it also produces grooves in the upper face of the support plates 4 which are also machinable. Of course, the lower end of the tool 13 must be disposed above the aforementioned upper plane of the support structure 5 so that the tool 13 does not meet the latter.
Grâce à cette disposition, les rainures sont convenablement exécutées dans la plaque à usiner 3 et il est possible, après exécution de rainures dans plusieurs plaques 3 usinées successivement, de ne remplacer que les plaques-support 4 qui ont été le plus usinées. Thanks to this arrangement, the grooves are suitably executed in the plate to be machined 3 and it is possible, after execution of grooves in several plates 3 machined successively, to replace only the support plates 4 which have been the most machined.
Le dispositif d'usinage 1 comprend en outre une unité d'évacuation des copeaux repérée d'une manière générale par la référence 14 qui est solidaire de la tête d'usinage 6 de manière à être déplacée avec elle. The machining device 1 further comprises a chip evacuation unit generally identified by the reference 14 which is integral with the machining head 6 so as to be moved with it.
Cette unité d'évacuation 14 comprend une paroi annulaire verticale 15 qui est concentrique à la broche 10 et une paroi supérieure horizontale 16 qui est traversée par la broche 10, la paroi périphérique 15 s'étendant à distance de la broche 10 et de l'outil 13 de manière à ménager une chambre 17. This discharge unit 14 comprises a vertical annular wall 15 which is concentric with the spindle 10 and a horizontal upper wall 16 which is crossed by the spindle 10, the peripheral wall 15 extending at a distance from the spindle 10 and the tool 13 so as to provide a chamber 17.
La paroi périphérique 15 comprend une partie supérieure annulaire 18 fixée à la tête d'usinage 6 et une partie annulaire 19 qui est montée coulissante dans la partie supérieure 19,un joint annulaire d'étanchéité 20 étant prévu entre ces deux parties. The peripheral wall 15 comprises an annular upper part 18 fixed to the machining head 6 and an annular part 19 which is slidably mounted in the upper part 19, an annular seal 20 being provided between these two parts.
L'extrémité inférieure de la partie inférieure mobile 19 de la paroi 15 est munie d'un rebord annulaire en saillie 21. The lower end of the movable lower part 19 of the wall 15 is provided with a projecting annular rim 21.
En vue de déplacer verticalement dans un sens et dans l'autre la partie inférieure mobile 19 de la paroi périphérique 15, sont prévus deux vérins verticaux 22 diamétralement opposés, l'extrémité de leur tige étant fixée au rebord 21. Ce rebord 21 porte en outre deux tiges verticales de guidage 23 diamétralement opposées et décalées de 900 par rapport aux vérins 22, ces tiges verticales 23 étant engagées dans des trous verticaux 24 de la partie supérieure fixe 18 de la paroi 15. In order to move the movable lower part 19 of the peripheral wall 15 in one direction and in the other, two vertical cylinders 22 are provided which are diametrically opposed, the end of their rod being fixed to the rim 21. This rim 21 carries in in addition to two vertical guide rods 23 diametrically opposite and offset by 900 relative to the jacks 22, these vertical rods 23 being engaged in vertical holes 24 in the fixed upper part 18 of the wall 15.
Dans le rebord 21 est aménagé un canal annulaire 24 sur lequel est branché un conduit 25 d'amenée d'air comprimé, ce rebord 21 étant muni d'une multiplicité d'orifices traversants 26 qui communiquent avec le canal annulaire 24 et qui débouchent à la surface annulaire horizontale 27 de ce rebord annulaire 21. In the rim 21 is arranged an annular channel 24 on which is connected a conduit 25 for supplying compressed air, this rim 21 being provided with a multiplicity of through orifices 26 which communicate with the annular channel 24 and which open at the horizontal annular surface 27 of this annular rim 21.
Grâce aux vérins 22, on peut maintenir la partie inférieure mobile 19 de la paroi périphérique 15 de la chambre 17 dans une position haute telle que, dans cette position, on peut disposer ou enlever à la plaque à usiner 3. Thanks to the jacks 22, the movable lower part 19 of the peripheral wall 15 of the chamber 17 can be maintained in a high position such that, in this position, the plate to be machined 3 can be placed or removed.
Grâce aux vérins 22, on peut déplacer cette partie annulaire mobile 19 vers le bas jusqu'à la surface supérieure de la plaque à usiner-3. Thanks to the jacks 22, this movable annular part 19 can be moved down to the upper surface of the plate to be machined-3.
En injectant de l'air comprimé par le conduit d'amenée 25, le canal annulaire 24 et les orifices de sortie 26, on peut alors créer un coussin d'air entre la surface inférieure horizontale 27 du rebord 21 et la face supérieure de la plaque à usiner 3. Ce coussin d'air permet d'une part d'éviter le contact entre la partie inférieure mobile 19 de la paroi périphérique 15 de la chambre 17 et la face supérieure de la plaque à usiner 3 lors du déplacement précité de la tête d'usinage 6 et assure d'autre part l'étanchéité entre la chambre 17 et l'extérieur. By injecting compressed air through the supply duct 25, the annular channel 24 and the outlet orifices 26, it is then possible to create an air cushion between the lower horizontal surface 27 of the flange 21 and the upper face of the work plate 3. This air cushion on the one hand avoids contact between the movable lower part 19 of the peripheral wall 15 of the chamber 17 and the upper face of the work plate 3 during the aforementioned movement of the machining head 6 and also provides sealing between the chamber 17 and the outside.
En disposant de manière inclinée les orifices 26, on peut prévoir que le flux d'air ainsi établi circule en allant au moins en partie vers la chambre 17. By arranging the orifices 26 in an inclined manner, provision can be made for the air flow thus established to flow at least in part towards the chamber 17.
En combinant l'action du cousssn d'air précité qui tend à faire remonter la partie mobile 19 et une action vers le bas des vérins 22, on peut exercer une force sur la-face supérieure de la plaque à usiner 3 de manière à appliquer cette dernière sur les plaques-support 4, autour de l'outil 13. By combining the action of the aforementioned air cushion which tends to raise the movable part 19 and a downward action of the jacks 22, one can exert a force on the upper face of the plate to be machined 3 so as to apply the latter on the support plates 4, around the tool 13.
Le rebord annulaire 21 de la partie annulaire mobile 19 de la paroi périphérique 13 de la chambre 17 comprend également un autre canal annulaire 28 sur lequel est branché un conduit d'amenée d'air comprimé 29 relié à une source d'air comprimé et une multiplicité d'orifices 30 établissant une communication entre le canal annulaire 28 et la partie inférieure de la chambre 17, autour de l'outil 13. The annular rim 21 of the movable annular part 19 of the peripheral wall 13 of the chamber 17 also includes another annular channel 28 to which is connected a compressed air supply duct 29 connected to a source of compressed air and a multiplicity of orifices 30 establishing communication between the annular channel 28 and the lower part of the chamber 17, around the tool 13.
Dans la partie supérieure de la chambre 17, la partie fixe 18 de la paroi périphérique 15 est munie d'un passage traversant 31 sur lequel est branchée une conduite d'évacuation 32 qui peut être reliée à une source d'aspiration d'air. In the upper part of the chamber 17, the fixed part 18 of the peripheral wall 15 is provided with a through passage 31 on which is connected a discharge pipe 32 which can be connected to a source of air suction.
Ainsi, en injectant de l'air comprimé par la conduite 29, au travers du canal annulaire 28 et des orifices 30, et éventuellement en aspirant l'air par l'orifice de sortie 31, on crée un passage d'air dans la chambre 17 qui entraîne les copeaux formés lors de l'usinage de la plaque 3. Thus, by injecting compressed air through the pipe 29, through the annular channel 28 and the orifices 30, and possibly by sucking the air through the outlet orifice 31, an air passage is created in the chamber. 17 which drives the chips formed during the machining of the plate 3.
En orientant non radialement les orifices 30, on peut avantageusement créer un tourbillon ascendant autour de l'outil 13 et de la partie inférieure de la broche 10, dans la chambre 17, évitant ainsi le risque de collage et de stagnation des copeaux dans la chambre 17, notamment si la plaque à usiner 3 est en une matière électrostatiquement chargeable. By orienting the orifices 30 not radially, it is advantageous to create an ascending vortex around the tool 13 and the lower part of the spindle 10, in the chamber 17, thus avoiding the risk of sticking and stagnation of the chips in the chamber. 17, in particular if the plate to be machined 3 is made of an electrostatically chargeable material.
La paroi supérieure 16 de la chambre 17 est munie d'une gorge annulaire 33 qui entoure la broche 10 et qui est reliée à une conduite d'amenée d'air comprimé 34. On crée ainsi une étanchéité par courant d'air entre la broche 10 et cette paroi 16. The upper wall 16 of the chamber 17 is provided with an annular groove 33 which surrounds the spindle 10 and which is connected to a compressed air supply pipe 34. This creates a seal by air flow between the spindle 10 and this wall 16.
Naturellement les fuites d'air qui rentrent dans la chambre 17 et qui proviennent du coussin d'air précité établi entre le rebord 21 de la partie inférieure mobile 19 et la plaque à usiner 3 et celles qui proviennent de la gorge annulaire 16 ci-dessus, sont reprises par le courant d'air principal assurant l'évacuation des copeaux. Naturally the air leaks which re-enter the chamber 17 and which come from the aforementioned air cushion established between the rim 21 of the movable lower part 19 and the plate to be machined 3 and those which come from the annular groove 16 above. , are taken up by the main air flow ensuring the evacuation of the chips.
Il en résulte que, au cours des opérations d'usinage de la plaque 3, il ne se produit aucune dispersion des copeaux dans l'air ambiant et aucune usure ou rayure de la face supérieure de la plaque 3, en même temps qu'un bon maintien de cette dernière, et, après toute opération d'usinage, la face supérieure de la plaque à usiner 3 est propre. As a result, during the machining operations of the plate 3, there is no dispersion of the chips in the ambient air and no wear or scratching of the upper face of the plate 3, together with a good maintenance of the latter, and, after any machining operation, the upper face of the plate to be machined 3 is clean.
La présente invention ne se limite pas à l'exemple ci-dessus décrit. Bien des variantes d'exécution sont possibles sans sortir du cadre défini par les revendications annexées. The present invention is not limited to the example described above. Many alternative embodiments are possible without departing from the scope defined by the appended claims.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9013490A FR2668092A1 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Device for machining plates exhibiting a machining unit and a unit for discharging the turnings (chips) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9013490A FR2668092A1 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Device for machining plates exhibiting a machining unit and a unit for discharging the turnings (chips) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2668092A1 true FR2668092A1 (en) | 1992-04-24 |
| FR2668092B1 FR2668092B1 (en) | 1995-05-12 |
Family
ID=9401730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9013490A Granted FR2668092A1 (en) | 1990-10-23 | 1990-10-23 | Device for machining plates exhibiting a machining unit and a unit for discharging the turnings (chips) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2668092A1 (en) |
Citations (4)
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| US4915550A (en) * | 1988-12-22 | 1990-04-10 | Hitachi Seiko Ltd. | Pressure foot of printed circuit board drilling apparatus |
-
1990
- 1990-10-23 FR FR9013490A patent/FR2668092A1/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2668092B1 (en) | 1995-05-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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