FR2666179A1

FR2666179A1 - PROCESS FOR MOUNTING THE FIXING COLLAR OF A PLUG CONNECTOR.

Info

Publication number: FR2666179A1
Application number: FR9110269A
Authority: FR
Inventors: Spinner Georg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-08-24
Filing date: 1991-08-13
Publication date: 1992-02-28
Anticipated expiration: 2011-08-13
Also published as: IT1251092B; ITMI912030A0; CH684720A5; ITMI912030A1; GB2249979A; GB2249979B; DE4026840C1; FR2666179B1; GB9117167D0

Abstract

Dans le procédé proposé, on part d'une collerette de fixation (1) dont l'extrémité en forme de douille (3) comporte un collet interne (4), dont une surface annulaire (4a) prévue pour s'engager en arrière d'un collet externe (5) d'un corps de fiche (6) est située sur la surface extérieure d'un cône,dont le demi-angle au sommet est d'environ 50 à 70 degrés. Par l'application d'une pression le long d'une ligne d'action, qui est inclinée en formant un angle d'environ 20 à 40 degrés par rapport au plan qui est perpendiculaire à l'axe longitudinal du connecteur à fiches, on obtient que la surface annulaire (4a) vienne en appui derrière le collet externe (5) et ce, seulement avec une déformation et une contrainte réduites de la matière.In the proposed method, one starts with a fixing collar (1) whose sleeve-shaped end (3) comprises an internal collar (4), including an annular surface (4a) intended to engage behind An outer collar (5) of a plug body (6) is located on the outer surface of a cone, the apex half-angle of which is about 50 to 70 degrees. By applying pressure along a line of action, which is inclined at an angle of about 20 to 40 degrees to the plane which is perpendicular to the longitudinal axis of the plug connector, one obtains that the annular surface (4a) comes to rest behind the external collar (5) and this, only with a reduced deformation and stress of the material.

Description

L'invention concerne un procédé pour le montage de la collerette deThe invention relates to a method for mounting the flange of

fixation d'un connecteur à fiches en particulier du type coaxial sur le corps de fiche de celui- ci, par une pression radiale déformante appliquée sur l'extrémité en forme de douille de la collerette de fixation qui présente un collet interne, jusqu'à ce que celui-ci s'engage en arrière du collet externe formé sur le corps de fiche, l'extrémité en forme de douille de la collerette de fixation ayant été auparavant enfilée sur le corps de fiche, les surfaces annulaires du collet externe du corps de fiche et du collet interne de la collerette de fixation qui viennent l'une contre l'autre lors du serrage de la collerette de fixation se trouvant alors dans des plans perpendiculaires à l'axe longitudinal du connecteur à fiches. Suivant ce procédé, la fiche coaxiale HF connue par le brevet DE PS 25 46 942 est munie de sa collerette de fixation Ce procédé présente, il est vrai, l'avantage que la collerette de fixation peut être enfilée depuis l'avant, donc à partir du côté enfichable, sur la fiche, toutefois la partie de la collerette de fixation comportant le filetage doit être réalisée de manière relativement massive afin d'éviter que la déformation de l'extrémité en forme de douille de la collerette de fixation, qui présente une réduction de diamètre, n'exerce son influence jusqu'à la partie filetée à l'intérieur et n'affecte le filet intérieur Il est en outre apparu que le positionnement de la roulette, ou de la molette, au moyen de laquelle est obtenue la pression de déformation de l'extrémité en forme de douille de la collerette de fixation, doit être réglé avec une précision extrême aussi bien dans le sens axial que dans le sens radial, si l'on veut éviter des fissures dues aux contraintes dans la zone de transition, déformée approximativement en S dans la section transversale, entre la partie avant de la collerette comportant le filet fixing of a plug connector in particular of the coaxial type on the plug body thereof, by a deforming radial pressure applied to the socket-shaped end of the fixing flange which has an internal collar, up to that it engages behind the external collar formed on the plug body, the socket-shaped end of the fixing flange having been previously threaded on the plug body, the annular surfaces of the external collar of the body plug and internal collar of the fixing flange which come against each other when tightening the fixing flange then being in planes perpendicular to the longitudinal axis of the plug connector. According to this process, the HF coaxial plug known by patent DE PS 25 46 942 is provided with its fixing flange. This process has, it is true, the advantage that the fixing flange can be threaded from the front, therefore at from the plug-in side, on the plug, however the part of the fixing flange including the thread must be made in a relatively massive way in order to prevent the deformation of the socket-shaped end of the fixing flange, which has a reduction in diameter, does not exert its influence up to the internal threaded part and does not affect the internal thread It has also appeared that the positioning of the wheel, or of the wheel, by means of which is obtained the deformation pressure of the sleeve-shaped end of the mounting flange must be adjusted with extreme precision both axially and radially, if cracks are to be avoided due to stresses in the transition zone, deformed approximately in S in the cross section, between the front part of the flange including the thread

interne et son extrémité en forme de douille. internal and its socket-shaped end.

Le but de l'invention consiste à perfectionner le procédé du type indiqué ci-dessus, afin d'éviter les inconvénients ci-dessus mentionnés qui y sont liés, de telle manière que seul un faible travail de déformation soit nécessaire pour le montage de la collerette de fixation. Ce but est atteint suivant l'invention par une collerette de fixation du type décrit ci-dessus dans laquelle la surface annulaire du collet interne de la collerette de fixation est réalisée de telle manière qu'elle soit située sur la surface extérieure d'un cône dont le demi-angle au sommet est d'environ 50 à 70 degrés et dont le sommet se trouve au-dehors de l'extrémité en forme de douille de la collerette de fixation, et dans laquelle la compression déformante de cette extrémité en forme de douille est appliquée le long d'une ligne d'action, qui est inclinée en formant un angle d'environ 20 à 40 degrés par rapport au plan qui est perpendiculaire à l'axe longitudinal du connecteur à fiches, et poursuivie jusqu'à ce que la surface annulaire du collet interne vienne dans le plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du connecteur à fiches et s'engage à l'arrière de la surface annulaire complémentaire du collet externe du corps de fiche. A la différence du procédé de la technique antérieure, dans le procédé proposé, la partie de l'extrémité en forme de douille de la collerette de fixation qui comporte le collet interne n'est pas comprimée radialement jusqu'à ce qu'elle arrive en appui derrière le collet externe du corps de la fiche, mais au contraire pressée dans un sens oblique et donc en quelque sorte basculée derrière le collet externe Le travail de déformation à fournir est ainsi sensiblement moindre avec l'avantage qu'une répercussion de la déformation sur la partie filetée de la collerette de fixation est pratiquement exclue, de telle manière que cette partie avant peut être configurée da façon moins massive que ce n'est le cas en l'état de la technique Pour la même raison, le positionnement de l'outil de déformation, en général une molette ou une roulette, est comparativement non critique La préfabrication de la collerette de fixation n'implique cependant pas de dépenses The object of the invention is to perfect the method of the type indicated above, in order to avoid the above-mentioned drawbacks which are linked to it, in such a way that only a small amount of deformation work is necessary for mounting the mounting flange. This object is achieved according to the invention by a fixing flange of the type described above in which the annular surface of the internal collar of the fixing flange is produced in such a way that it is located on the external surface of a cone. the apex half-angle of which is about 50 to 70 degrees and the apex of which is outside the socket-shaped end of the mounting flange, and in which the deforming compression of this end-shaped socket is applied along a line of action, which is inclined at an angle of about 20 to 40 degrees from the plane which is perpendicular to the longitudinal axis of the plug connector, and continued until the annular surface of the internal collar comes in the plane perpendicular to the longitudinal axis of the plug connector and engages behind the complementary annular surface of the external collar of the plug body. Unlike the method of the prior art, in the proposed method, the part of the socket-shaped end of the fixing flange which comprises the internal collar is not compressed radially until it arrives at support behind the external collar of the body of the plug, but on the contrary pressed in an oblique direction and therefore in a way tilted behind the external collar The work of deformation to be provided is thus significantly less with the advantage that a repercussion of the deformation on the threaded part of the fixing flange is practically excluded, so that this front part can be configured in a less massive way than is the case in the state of the art For the same reason, the positioning of the deformation tool, in general a wheel or a caster, is comparatively non-critical The prefabrication of the fixing flange does not however involve any expenditure

plus élevées que jusqu'à présent. higher than so far.

La présente invention propose en outre un procédé tel que décrit cidessus dans lequel d'une manière préférable la collerette de fixation présente une réduction d'épaisseur de paroi de son extrémité en forme de douille dans la zone de la base de la surface annulaire de son collet interne; la compression déformante de l'extrémité en forme de douille de la collerette de fixation est obtenue au moyen d'une roulette ou d'une molette D'une The present invention further provides a method as described above in which preferably the mounting flange has a reduction in wall thickness from its socket-like end in the area of the base of the annular surface of its internal collar; the deforming compression of the socket-shaped end of the fixing flange is obtained by means of a roller or a thumb wheel

manière encore préférable, on utilise une roulette cylin- even more preferably, a cylin-

drique, dont l'axe de rotation est perpendiculaire à la ligne d'action constituant le sens d'avance de la roulette, ou bien on utilise une molette conique, dont l'axe de rotation est parallèle à l'axe longitudinal du connecteur à fiches et dont le sens d'avance est approximativement drique, whose axis of rotation is perpendicular to the line of action constituting the direction of advance of the caster, or else a conical wheel is used, whose axis of rotation is parallel to the longitudinal axis of the connector to cards and whose direction of advance is approximately

perpendiculaire à son axe de rotation. perpendicular to its axis of rotation.

Il faut ajouter, que la particularité qui consiste en ce que la collerette de fixation présente une réduction d'épaisseur de paroi de son extrémité en forme de douille dans la zone de la base de la surface annulaire de son collet interne permet encore une nouvelle réduction du travail de déformation à fournir, de telle manière que la contrainte imposée à la matière de la collerette de fixation par suite de la pression est encore réduite et que les forces mises en oeuvre par le dispositif de pression It should be added that the peculiarity which consists of the fact that the fixing flange has a reduction in wall thickness of its socket-shaped end in the area of the base of the annular surface of its internal collar allows a further reduction of the deformation work to be provided, so that the stress imposed on the material of the fixing flange as a result of the pressure is further reduced and the forces applied by the pressure device

sont diminuées.are decreased.

Le montage d'une collerette de fixation suivant le procédé proposé est illustré sur les dessins Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront The mounting of a fixing flange according to the proposed method is illustrated in the drawings. The characteristics and advantages of the invention will emerge

d'ailleurs de la description qui va suivre à titre moreover from the description which follows

d'exemple en référence aux dessins annexes, sur lesquels: Figure 1 est une vue, partiellement en coupe, de la collerette de fixation après sa mise en place sur le corps de la fiche représenté en lignes tiretées; Figure 2 est une vue en coupe de la collerette de fixation après la compression de son extrémité en forme de douille au moyen d'un premier outil; et Figure 3 est une vue en coupe de la collerette de fixation après la compression de son extrémité en forme dé example with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a view, partially in section, of the fixing flange after its installation on the body of the plug shown in dashed lines; Figure 2 is a sectional view of the fixing flange after the compression of its socket-shaped end by means of a first tool; and Figure 3 is a sectional view of the fixing flange after the compression of its thimble-shaped end

douille au moyen d'un second outil.socket using a second tool.

La fabrication d'une collerette de fixation sous la forme illustrée à la figure 1 constitue une condition préalable à la mise en oeuvre du procédé La collerette de fixation 1 présente une partie avant 2 avec un filet The manufacture of a fixing flange in the form illustrated in FIG. 1 constitutes a prerequisite for the implementation of the method. The fixing flange 1 has a front part 2 with a thread.

intérieur 2 a, ainsi qu'une extrémité en forme de douille 3. interior 2a, as well as a socket-shaped end 3.

Cette extrémité en forme de douille 3 comporte un collet interne 4 à proximité de sa face arrière Le diamètre intérieur d de ce collet est un peu supérieur au diamètre extérieur D du collet externe 5 du corps 6 de la fiche représenté en lignes tiretées Le collet interne 4 est limité par une première surface annulaire 4 a et une seconde surface annulaire 4 b L'extrémité en forme de douille 3 de la collerette de fixation présente une petite dépouille dans la zone de la base 4 c de la surface annulaire 4 a, de telle manière qu'à cet endroit il y ait une réduction de l'épaisseur de la paroi La surface annulaire 4 a est située sur la surface extérieure d'un cône, dont le sommet se trouve au dehors de l'extrémité en forme de douille de la This socket-shaped end 3 has an internal collar 4 near its rear face. The internal diameter d of this collar is slightly greater than the external diameter D of the external collar 5 of the body 6 of the plug shown in dashed lines The internal collar 4 is limited by a first annular surface 4 a and a second annular surface 4 b The socket-shaped end 3 of the fixing flange has a small draft in the area of the base 4 c of the annular surface 4 a, of in such a way that there is a reduction in the thickness of the wall. The annular surface 4a is located on the outer surface of a cone, the apex of which is outside the socket-shaped end. of the

collerette de fixation sur l'axe I de celle-ci Le demi- mounting flange on axis I thereof Half

angle au sommet a du cône se situe de préférence entre environ 50 et environ 70 degrés La seconde surface annulaire 4 b est de préférence faite de telle manière qu'un angle au moins approximativement droit soit compris entre angle at the apex a of the cone is preferably between about 50 and about 70 degrees The second annular surface 4 b is preferably made in such a way that an at least approximately right angle is between

elle et la première surface annulaire 4 a. it and the first annular surface 4 a.

Dans la phase suivante du procédé, l'extrémité en forme de douille 3 de la collerette de fixation est à présent comprimée dans la zone du collet interne 4 en direction de l'axe I de telle manière que la surface annulaire 4 a vienne dans un plan au moins approximativement perpendiculaire à l'axe I, donc dans un plan radial Le collet interne 4 s'engage ainsi en arrière du collet In the next phase of the process, the socket-shaped end 3 of the fixing flange is now compressed in the region of the internal flange 4 in the direction of the axis I in such a way that the annular surface 4 a comes in a plane at least approximately perpendicular to axis I, therefore in a radial plane The internal collar 4 thus engages behind the collar

externe 5 du corps 6 de la fiche.external 5 of body 6 of the plug.

Cet état est représenté sur les figures 2 et 3 Si à présent une force de traction axiale orientée vers la gauche est exercée sur le corps de la fiche, cette force sera transmise à la collerette de fixation par l'intermédiaire des surfaces annulaires adjacentes du collet externe du corps de la fiche et du collet interne de la collerette de fixation, pour arriver à la configuration des figures 2 et 3 Etant donné que ces surfaces annulaires sont situées dans un plan radial, un collet interne de la collerette de fixation oppose à une redéformation vers la forme représentée sur la figure 1, c'est-à- dire un élargissement, une résistance nettement plus élevée qu'à la This state is shown in Figures 2 and 3 If now an axial tensile force oriented to the left is exerted on the body of the plug, this force will be transmitted to the fixing flange via the adjacent annular surfaces of the collar external of the body of the plug and the internal collar of the fixing collar, to arrive at the configuration of FIGS. 2 and 3 Since these annular surfaces are located in a radial plane, an internal collar of the fixing collar opposes a redeformation to the shape shown in Figure 1, that is to say a widening, a significantly higher resistance than the

déformation de la forme représentée à la figure 1. deformation of the shape shown in Figure 1.

La compression peut au choix être obtenue au moyen de l'outil représenté sur la figure 2 ou au moyen de celui représenté sur la figure 3 Les deux figures montrent la Compression can optionally be obtained by means of the tool represented in FIG. 2 or by means of that represented in FIG. 3 The two figures show the

collerette de fixation dans sa position finale. mounting flange in its final position.

Dans le cas de la figure 2, on utilise comme outil une roulette 8 qui est montée tournante autour d'un axe II et mobile suivant le sens d'avance III perpendiculaire à cet In the case of FIG. 2, a caster 8 is used as a tool which is mounted to rotate about an axis II and which is movable in the direction of advance III perpendicular to this

axe Le sens d'avance III, donc la ligne d'action de la roulette 8, forme un angle B d'environ 20 à 40 degrés avec le plan perpendiculaire à l'axe I, suivant la ligne IV. axis The direction of advance III, therefore the line of action of the caster 8, forms an angle B of approximately 20 to 40 degrees with the plane perpendicular to the axis I, along line IV.

La molette 9 montrée sur la figure 3 peut aussi être utilisée Elle est montée tournante autour d'un axe V parallèle à l'axe I et elle est mobile suivant le sens d'avance VI qui est perpendiculaire à l'axe V La molette 9 ne doit pas alors être cylindrique comme à la figure 2, mais au contraire, elle doit avoir la conicité montrée sur la figure 3 L'angle du cône doit être choisi de telle manière que la surface 9 a de la molette et la surface extérieure 4 d, comprimée, de l'extrémité en forme de douille soient au moins approximativement parallèles The wheel 9 shown in FIG. 3 can also be used. It is mounted to rotate about an axis V parallel to the axis I and it is movable in the direction of advance VI which is perpendicular to the axis V The wheel 9 must not then be cylindrical as in FIG. 2, but on the contrary, it must have the conicity shown in FIG. 3 The angle of the cone must be chosen in such a way that the surface 9a of the thumb wheel and the external surface 4 d, compressed, of the socket-shaped end are at least approximately parallel

lorsque l'opération de pression est terminée. when the pressing operation is finished.

Bien que l'invention ait été particulièrement montrée et décrite en se référant à un mode de réalisation préféré de celle-ci, il sera compris aisément par les personnes expérimentées dans cette technique que des modifications dans la forme et dans des détails peuvent être effectuées Although the invention has been particularly shown and described with reference to a preferred embodiment thereof, it will be readily understood by those skilled in the art that modifications in form and in details can be made

sans sortir de l'esprit et du domaine de l'invention. without departing from the spirit and the field of the invention.

Claims

REVENDICATIONS

1 Procédé pour le montage de la collerette de fixation ( 1) d'un connecteur à fiches en particulier coaxial sur le corps de fiche ( 6) de celui-ci, par une pression radiale déformante appliquée sur l'extrémité en forme de douille ( 3) de la collerette de fixation ( 1) qui présente un collet interne ( 4), jusqu'à ce que celui-ci s'engage en arrière du collet externe ( 5) formé sur le corps de fiche ( 6), l'extrémité en forme de douille ( 3) de la collerette de fixation ( 1) ayant été auparavant enfilée sur le corps de fiche ( 6), les surfaces annulaires du collet externe ( 5) du corps de fiche ( 6) et du collet interne ( 4) de la collerette de fixation ( 1) qui viennent l'une contre l'autre lors du serrage de la collerette de fixation ( 1) se trouvant alors dans des plans perpendiculaires à l'axe longitudinal (I) du connecteur à fiches, caractérisé en ce que la surface annulaire du collet interne ( 4) de la collerette de fixation ( 1) est réalisée de telle manière qu'elle soit située sur la surface extérieure d'un cône, dont le demi-angle au sommet (a) est d'environ 50 à 70 degrés et dont le sommet (A) se trouve au-dehors de l'extrémité en forme de douille ( 3) de la collerette de fixation ( 1), et en ce que la compression déformante de cette extrémité en forme de douille ( 3) est appliquée le long d'une ligne d'action, qui est inclinée en formant un angle d'environ 20 à 40 degrés par rapport au plan qui est perpendiculaire à l'axe longitudinal (I) du connecteur à fiches, et poursuivie jusqu'à ce que la surface annulaire ( 4 a) du collet interne vienne dans le plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (I) du connecteur à fiches et s'engage à l'arrière de la surface annulaire 1 Method for mounting the fixing flange (1) of a particularly coaxial plug connector on the plug body (6) thereof, by a deforming radial pressure applied to the socket-shaped end ( 3) of the fixing flange (1) which has an internal collar (4), until the latter engages behind the external collar (5) formed on the plug body (6), the sleeve-shaped end (3) of the fixing flange (1) having previously been threaded onto the plug body (6), the annular surfaces of the external collar (5) of the plug body (6) and of the internal collar ( 4) of the fixing flange (1) which come against each other when the fixing flange (1) is tightened then being in planes perpendicular to the longitudinal axis (I) of the plug connector, characterized in that the annular surface of the internal collar (4) of the fixing collar (1) is produced in such a way that it is located on the outer surface of a cone, the apex half-angle (a) of which is approximately 50 to 70 degrees and the apex (A) of which lies outside the shaped end sleeve (3) of the fixing flange (1), and in that the deforming compression of this sleeve-shaped end (3) is applied along a line of action, which is inclined at an angle about 20 to 40 degrees from the plane which is perpendicular to the longitudinal axis (I) of the plug connector, and continued until the annular surface (4a) of the internal collar comes in the plane perpendicular to the longitudinal axis (I) of the plug connector and engages behind the annular surface

complémentaire du collet externe ( 5) du corps de fiche ( 6). complementary to the external collar (5) of the plug body (6).

2 Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la collerette de fixation ( 1) présente une réduction d'épaisseur de paroi de son extrémité en forme de douille ( 3) dans la zone de la base ( 4 c) de la surface annulaire 2 Method according to claim 1, characterized in that the fixing flange (1) has a reduction in wall thickness of its socket-shaped end (3) in the area of the base (4 c) of the annular surface

( 4 a) de son collet interne ( 4).(4 a) of its internal collar (4).

3 Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la compression déformante de l'extrémité en forme de douille ( 3) de la collerette de fixation ( 1) est obtenue au moyen d'une roulette ou d'une 3 Method according to claim 1 or 2, characterized in that the deforming compression of the sleeve-shaped end (3) of the fixing flange (1) is obtained by means of a roller or a

molette ( 8,9).wheel (8,9).

4 Procédé suivant l'une quelconque des 4 Method according to any one of

revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on utilise une Claims 1 to 3, characterized in that a

roulette cylindrique ( 8), dont l'axe de rotation (Il) est perpendiculaire à la ligne d'action (III) constituant le cylindrical caster (8), the axis of rotation (II) of which is perpendicular to the line of action (III) constituting the

sens d'avance de la roulette.sense of advance of roulette.

Procédé suivant l'une quelconque des Method according to any one of

molette conique ( 9), dont l'axe de rotation (V) est parallèle à l'axe longitudinal (I) du connecteur à fiches tapered wheel (9), whose axis of rotation (V) is parallel to the longitudinal axis (I) of the plug connector

et dont le sens d'avance (VI) est approximativement perpendiculaire à son axe de rotation. and whose direction of advance (VI) is approximately perpendicular to its axis of rotation.