FR2661599A1 - Machine a casser les óoeufs. - Google Patents
Machine a casser les óoeufs. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2661599A1 FR2661599A1 FR9005534A FR9005534A FR2661599A1 FR 2661599 A1 FR2661599 A1 FR 2661599A1 FR 9005534 A FR9005534 A FR 9005534A FR 9005534 A FR9005534 A FR 9005534A FR 2661599 A1 FR2661599 A1 FR 2661599A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- eggs
- breaking
- double
- knives
- egg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
- A47J43/14—Devices or machines for opening raw eggs or separating the contents thereof
- A47J43/145—Machines therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Cette machine comprend un transporteur d'œufs (5) dont l'extrémité de décharge se trouve à proximité d'un mécanisme (1) de réception de serrage et de cassage de œufs, disposé à une partie supérieure d'un bâti support (2), et un mécanisme de clarification des œufs disposé à une partie inférieure dudit bâti (2). Des moyens de commande simultanée du mécanisme de réception, de serrage de cassage et d'évacuation sont constitués d'une roue (23) solidaire en rotation d'un arbre moteur (22) et à partir de laquelle sont générés tous les mouvements d'actionnement des éléments constitutifs dudit mécanisme 1. Application au matériel de cuisine.
Description
Machine à casser les oeufs.
La présente invention concerne une machine à casser les oeufs et plus particulièrement des perfectionnements apportés à une telle machine du type comprenant, un transporteur d'oeufs dont l'extrémité de décharge se trouve à proximité d'un mécanisme de réception, de serrage et de cassage des oeufs, disposé à une partie supérieure d'un bâti support.
Il est connu une machine de ce type décrit dans le brevet français NO 1489700 et dans la demande de brevet français NO 2 473 869, notamment dans laquelle une telle machine comprend plusieurs mécanismes de dispositifs d'alimentation en oeufs et de commande de vitesse. Ce type de machine comporte des dispositifs de séparation du contenu des oeufs et de récupération du produit, ces dispositifs permettant de contrôler l'opération de séparation, de collecte et de rejet du produit qui est séparé.Une série de mécanismes mobiles de cassage et de séparation, reçoit des groupes d'oeufs directement d'un transporteur d'alimentation ou d'un mécanisme accumulateur, et des mécanismes de commande de l'alimentation en oeufs transfèrent ceux-ci en groupes du transporteur vers les mécanismes de cassage simultanément, des mécanismes étant destinés à coordonner la vitesse du mécanisme d'alimentation et celle des mécanismes de cassage, de manière que la machine fonctionne à des vitesses élevées. Cette machine connue comprend également des commandes des différents mécanismes qui permettent au conducteur d'utiliser la machine de manière à conserver la qualité souhaitée du produit avec des vitesses élevées de fonctionnement de la machine.
Une telle machine est spécialement étudiée pour l'industrie agroalimentaire afin de permettre des cadences très élevées, mais comme il ressort de ce qui précède, elle nécessite la mise en oeuvre d'un nombre de mécanismes tres important, la rendant inapte à une utilisation artisanale, comme par exemple dans les pâtisseries, les restaurants ou les cuisines des grandes collectivités, où le cassage des oeufs se fait toujours manuellement, car il n'existe pas à ce jour d'appareils si ce n'est de grosses machines industrielles du type précité.
Le but de la présente invention est précisément de réaliser une machine à casser les oeufs, pourvue d'une mécanique simple et compacte, donc de très faible encombrement et d'un rendement très intéressant tout en respectant les mesures d'hygiène relatives à la manipulation des oeufs crus.
A cet effet l'invention concerne une machine à casser les oeufs comprenant un transporteur d'oeufs dont l'extrémité de décharge se trouve à proximité d'un mécanisme de réception de serrage et de cassage des oeufs, disposé à une partie supérieure d'un bâti support.
Selon une caractéristique de l'invention, le mécanisme de réception, de serrage et de cassage des oeufs est constitué par
- un premier plateau mobile basculant angulairement, apte à permettre la réception puis le positionnement aligné des oeufs respectivement dans des ouvertures de dimensions supérieures à celles des oeufs, ménagées dans ledit premier plateau.
- un premier plateau mobile basculant angulairement, apte à permettre la réception puis le positionnement aligné des oeufs respectivement dans des ouvertures de dimensions supérieures à celles des oeufs, ménagées dans ledit premier plateau.
- un poste de cassage fixe muni d'ouvertures de dimensions plus petites que celles des oeufs et dans lesquelles sont amenés ceux-ci par basculement angulaire dudit premier plateau mobile de manière à ce que lesdits oeufs soient en appui sur les bords desdites ouvertures du poste de cassage.
- un second plateau mobile basculant angulairement à l'inverse du premier, après mise en place des oeufs dans le poste de cassage, pour y bloquer ceux-ci par l'intermédiaire de couteaux aptes à être introduits dans les ouvertures du premier plateau pour venir en appui sur la partie supérieure de chaque oeuf correspondant.
- des couteaux à double lame montés sur un axe pivotant, soumis à l'action d'un ressort de rappel et dont la libération provoque le déplacement desdits couteaux à double lame dans un mouvement oscillant vers la partie inférieure des oeufs pour les rompre.
- un convoyeur de dégagement sur lequel sont déversées les coquilles cassées par basculement du premier plateau mobile en retournant vers sa position initiale, provoquant simultanément en sens inverse le basculement du second plateau mobile et rendant conséquemment accessible le poste de cassage pour l'introduction d'une nouvelle série d'oeufs à casser.
- des moyens de commande simultanée du mécanisme de réception, de serrage, de cassage des oeufs et d'évacuation des coquilles cassées vers le convoyeur de dégagement.
- des moyens de récupération du contenu des oeufs.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de commande simultanée du mécanisme de réception, de serrage, de cassage et d'évacuation, sont constitués à partir d'un arbre moteur unique=
- d'une roue solidaire en rotation de l'arbre moteur, comprenant:
* une partie coaxiale apte à entraîner en rotation l'axe pivotant sur lequel sont montés les couteaux à double lame, par l'intermédiaire d'une butée d'entraînement
* une partie formant une came radiale agissant en ouverture ou en fermeture sur les premier et second plateaux basculants par l'intermédiaire de biellettes
* une partie formant une rampe frontale sur laquelle est en appui une tringle transversale sur laquelle sont disposés des moyens articulés susceptibles d'écarter les couteaux à double lame.
- d'une roue solidaire en rotation de l'arbre moteur, comprenant:
* une partie coaxiale apte à entraîner en rotation l'axe pivotant sur lequel sont montés les couteaux à double lame, par l'intermédiaire d'une butée d'entraînement
* une partie formant une came radiale agissant en ouverture ou en fermeture sur les premier et second plateaux basculants par l'intermédiaire de biellettes
* une partie formant une rampe frontale sur laquelle est en appui une tringle transversale sur laquelle sont disposés des moyens articulés susceptibles d'écarter les couteaux à double lame.
- d'un doigt de manoeuvre solidaire de l'arbre moteur et apte à commander un interrupteur fin de course en fonction d'un cycle de fonctionnement prédéterminé.
Cette centralisation des moyens de commande agissant simultanément permet précisément de réaliser une machine simple et compacte.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la machine comporte un mécanisme de clarification constitué par un premier récipient muni d'une grille apte à laisser passer le blanc de l'oeuf et à faire rouler le jaune vers un second récipient, des moyens de coupure des chalazes étant situés sur le parcours du jaune de manière à le détacher du blanc.
D'autres caractéristiques apparaitront au cours de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés sur lesquels
Figurw-~ 1 est une vue en coupe verticale d'une machine à
casserles oeufs selon l'invention; figure 2 est une vue de
dessus d'une machine selon la figure 1 de laquelle a été
ôté le dispositif d'approvisionnement des oeufs pour une
meilleure compréhension du dessin; figure 3 est une vue
transversale en coupe partielle d'un poste de cassage des
oeufs, selon la ligne III III de la figure 1; figure 4 est
une vue d'ensemble en perspective d'une machine selon
l'invention; figure 5 est une vue en perspective d'un méca
nisme de clarification des oeufs, séparé du reste de la ma
chine, pour une meilleure compréhension.
Figurw-~ 1 est une vue en coupe verticale d'une machine à
casserles oeufs selon l'invention; figure 2 est une vue de
dessus d'une machine selon la figure 1 de laquelle a été
ôté le dispositif d'approvisionnement des oeufs pour une
meilleure compréhension du dessin; figure 3 est une vue
transversale en coupe partielle d'un poste de cassage des
oeufs, selon la ligne III III de la figure 1; figure 4 est
une vue d'ensemble en perspective d'une machine selon
l'invention; figure 5 est une vue en perspective d'un méca
nisme de clarification des oeufs, séparé du reste de la ma
chine, pour une meilleure compréhension.
La machine à casser les oeufs représentée sur les figures comporte un mécanisme 1 de réception, de serrage et de cassage des oeufs, désigné dans son ensemble, disposé sur un bâti porteur 2. Le bâti 2 comporte à sa partie supérieure des gouttières 50 inclinées, ici au nombre de trois formées par des demi tubes cylindriques ouverts dans le sens de la longueur, d'un diamètre supérieur à celui des oeufs à introduire et présentant à sa partie inférieure des butées 51 et une ouverture 52 par laquelle passent les oeufs. Le bâti 2 est constitué par un premier plateau mobile 3 basculant angulairement par l'intermédiaire de deux joues latérales 3a,3b en forme de secteur prolongeant de manière parallèle les extrémités du plateau 3, vers des axes d'articulation 4 solidaires de deux parois perpendiculaires 2a du bâti 2.Le plateau 3 est incurvé suivant un rayon identique à celui des secteurs formant les joues latérales 3a,3b, mais son contour périphérique est rectangulaire. Le plateau 3 comporte une partie pleine 3c et une partie évidée par des ouvertures 3d au nombre de trois dans le présent exemple, mais pouvant bien entendu être en nombre supérieur. Les dimensions des ouvertures 3d sont supérieures à celles des oeufs 5 afin que ceux-ci s'y logent librement et de façon alignée.
Le mécanisme 1 comprend également un poste de cassage fixe 6 solidaire du bâti 2 et constitué de deux parois 6a et 6b parallèles entre elles et reliées à leurs parties supérieures par un plan horizontal 6d muni d'ouvertures 6c, de dimensions inférieures à celles des oeufs 5 de manière à ce que ceux-ci soient en appui sur les bords 6e desdites ouvertures 6c du poste de cassage 6.
Un second plateau mobile 7 basculant angulairement à l'inverse du premier 3 est prolongé de deux bras latéraux 7a,7b parallèles entre eux et reliant ledit plateau 7 aux parois 2a du bâti 2 par l'intermédiaire d'axes d'articulation 8. Le plateau 7 comporte sur sa partie interne des couteaux fixes 9 de dimensions permettant leur introduction dans les ouvertures 3d du premier plateau 3. Des couteaux mobiles à double lame 10 sont montés sur un axe pivotant 13 susceptible de tourillonner entre deux paliers parallèles 11 et 12 du bâti 2, grâce à des moyens qui seront décrits ci-après et qui agissent à l'encontre d'un ressort de rappel 14 dont la libération provoque le déplacement desdits couteaux mobiles 10 dans un mouvement oscillant, autour de l'axe 13, vers le poste de cassage 6.
Les couteaux mobiles à double lame 10 comportent des moyens d'articulation de chacune des lames 10 sur un plan transversal, constitués par une charniere 15 disposée entre lesdites lames et un axe commun 16 monté avec jeu rotatif sur l'axe pivotant 13, de manière à permettre l'adaptation des lames 10 au profil de l'oeuf à casser et équilibrer ainsi les forces de frappe.
Les couteaux mobiles à double lame 10 comportent également des moyens de rappel élastiques constitués par des lames ressort 17 fixées par une de leur extrémité sur l'axe 16, leur extrémité libre étant en appui sans tension sur les lames 10 à proximité des charnières 15. Les moyens de rappel élastiques 17 des lames 10 agissent à l'encontre de moyens d'écartement desdites lames 10 constitués d'une tringle transversale 18 sur laquelle sont articulés des écarteurs 19 par l'intermédiaire d'axes 20. Les écarteurs 19 sont disposés entre les lames 10 et leur débattement angulaire provoque l'écartement desdites lames.
Le mécanisme comporte des moyens de commande simultanée de réception, de serrage, de cassage des oeufs et d'évacuation des coquilles cassées vers un convoyeur de dégagement 21.
Ces moyens de commande sont constitués par un arbre moteur unique 22 actionné par un motoréducteur (non représenté). L'arbre moteur 22 est solidaire en rotation d'une roue 23 comprenant une partie coaxiale 24 apte à entraîneur en rotation l'axe pivotant 13 sur lequel sont montés les couteaux à double lame 10 par l'intermédiaire d'une butée d'entraînement 25. La roue 23 forme également une came radiale 26 superposée à la partie coaxiale 24. Sur la came radiale 26 vient en appui une molette 27 d'un organe de commande 28 sur lequel est articulée une première biellette 29 actionnant angulairement le second plateau 7 par l'intermédiaire d'axes d'articulation 30,31. Une seconde biellette 32 actionne le premier plateau 3 par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 33.La disposition relative des axes d'articulation par rapport aux éléments qui s'y articulent étant telle qu'elle provoque des débattements angulaires inverses des plateaux 3 et 7. Un ressort 53 assure le rappel élastique des éléments.
En outre la roue 23 comporte une partie formant une rampe frontale 34 sur laquelle est en appui transversal la tringle 18 par l'intermédiaire d'une molette 35 disposée en haut de ladite tringle 18.
La disposition angulaire de la rampe frontale 34 sur la roue 23 est telle, qu'en provoquant une poussée transversale sur la tringle 18, les moyens écarteurs 19 interviennent sur les lames 10 au delà d'un réglage initial de rupture des coquilles des oeufs 5, de manière å écarter latéralement les parties de coquilles cassées, immédiatement après ladite rupture. Un doigt de manoeuvre 36 est solidaire de l'arbre moteur et apte à commander un interrupteur de fin de course 37 en fonction d'un cycle de fonctionnement prédéterminé.
Des moyens de réglage 38 sont disposés entre les bras 16 des lames 10 et l'axe 13 de manière à maîtriser la profondeur de coupe des couteaux à lames 10 lors du choc avec les oeufs 5.
Cette profondeur de coupe est également limitée par une vis 48 réglée sur un élément du poste de cassage 6 et munie à sa partie inférieure d'un tampon en caoutchouc sur lequel viennent en contact des butées 50 des lames 10 en bout de course, permettant ainsi le réglage de la profondeur de coupe desdites lames.
Des moyens de réglage de la force de frappe des couteaux à lames 10 sont également prévus, et sont constitués par le ressort de rappel 14 en forme de spirale, logé dans un tambour réglable 39 coaxial à l'axe pivotant 13, ledit ressort à spirale 14 étant en prise d'une part avec l'axe 13 et d'autre part avec le tambour 39.
Egalement des moyens de réglage de la position du premier plateau 3 par rapport au poste de cassage 6 sont constitués par une vis 40 du poste de cassage 6 agissant à l'encontre d'une butée 41 solidaire du plateau 3.
Le convoyeur de dégagement 21 est constitué à titre d'exemple d'une bande de caoutchouc 21a formant une courroie apte à être entraînée en rotation entre deux poulies 21k par un motoréducteur (non représenté).
La machine selon l'invention se compose également d'un mécanisme de clarification du contenu des oeufs après leur rupture qui est constitué de manière amovible (figure 5) par un premier récipient 42 muni à sa partie supérieure ouverte d'une grille 43 réalisée à partir de petites barres longitudinales espacées d'environ cinq à six millimètres et sur lesquelles sont disposées transversalement quelques barres 43' qui ont pour but de faire rouler le jaune.
Pour faciliter la séparation du blanc il est prévu en bas de la grille 43 une partie pleine 44 en forme de gouttière apte à diriger les jaunes vers un second récipient 45 et qui comporte à sa partie dirigée adjacente à la grille 43 une lèvre rabattue 46 qui a pour but de couper les chalazes, qui sont des tortillons de blanc d'oeuf plus denses qui adhèrent aux deux pôles de l'oeuf pour maintenir ce dernier dans sa position centrale et garantir la stabilité de l'embryon. Cette coupure est en effet indispensable pour éviter que le blanc ne suive le jaune dans le second réci- pient 45.
Un tel mécanisme de clarification est associé, par des organes de fixation non représentés, à des moyens de récupération du contenu des oeufs 5 après rupture. Ces moyens sont constitués par des gouttières de réception 47 du contenu de l'oeuf, disposées sous le poste de cassage 6. Les gouttières 47 sont réalisées à partir de demi-tuyaux ouverts dans le sens de la longueur et présentent à leur partie inférieure des parties relevées formant des godets 48 où stationneront les contenus des premiers oeufs en attente d'être poussés par les suivants. Ceci permet un contrôle visuel de la qualité des oeufs avant d'être dirigés vers le mécanisme de clarification.
Le fonctionnement d'une telle machine est le suivant
La machine étant posée à bonne hauteur de travail, l'opérateur place dans les gouttières 50 les oeufs 5. Initialement les premier et second plateaux respectivement 3 et 7 sont écartés l'un de l'autre. Dans cette position les ouvertures 3d du plateau 3 se trouvent sous les ouvertures 52 des gouttières 50 desquelles descendent les oeufs 5. Lors de la mise en marche de la machine, le plateau 3, dans un mouvement de basculement angulaire, amène les oeufs 5 en appui dans les ouvertures du poste de cassage 6, alors que simultanément le plateau 7 bascule en sens inverse pour se rabattre sur ledit premier plateau 3 et venir mettre en contact les couteaux fixes 9 avec la partie supérieure des oeufs 5 dans une position approximativement centrale.Ce double mouvement angulaire inverse est provoqué par le déplacement des biellettes 39 et 32 actionnées à partir de la roue de commande 23 et plus précisément de la partie en forme de came radiale 26 de cette roue comme décrit ci-dessus. Au cours de sa rotation, correspondant à un cycle de fonctionnement, la roue 25 entraîne en pivotement l'axe 13 par l'intermédiaire de la partie coaxiale 24 de ladite roue 23 coopérant avec la butée d'entraînement 25. Conséquemment le ressort 14 accroché à l'axe 13, subit un bandage dans le boîtier 39 jusqu'à ce que la butée 25 échappe à la partie 24 de la roue 23. Cette libération provoque le basculement des couteaux mobiles à double lame 10 solidaires en rotation de l'axe 13, qui viennent frapper selon une profondeur et une force prédéterminées, les oeufs immobilisés dans le poste de cassage 6, grâce aux moyens de réglage précités.Immédiatement après le choc des couteaux à double lame 10, ayant pour effet de rompre la coquille de chaque oeuf 5, la rampe frontale 34 de la roue 23 actionne transversalement la tringle 18 qui agit elle-même sur les écarteurs 19 provoquant ainsi l'écartement des parties de coquilles cassées par les lames 10 se trouvant encore dans leur position de rupture. Le contenu de l'oeuf tombe alors dans la gouttière 47 vers le godet 48 permettant un contrôle visuel de la qualité des oeufs.
La machine étant posée à bonne hauteur de travail, l'opérateur place dans les gouttières 50 les oeufs 5. Initialement les premier et second plateaux respectivement 3 et 7 sont écartés l'un de l'autre. Dans cette position les ouvertures 3d du plateau 3 se trouvent sous les ouvertures 52 des gouttières 50 desquelles descendent les oeufs 5. Lors de la mise en marche de la machine, le plateau 3, dans un mouvement de basculement angulaire, amène les oeufs 5 en appui dans les ouvertures du poste de cassage 6, alors que simultanément le plateau 7 bascule en sens inverse pour se rabattre sur ledit premier plateau 3 et venir mettre en contact les couteaux fixes 9 avec la partie supérieure des oeufs 5 dans une position approximativement centrale.Ce double mouvement angulaire inverse est provoqué par le déplacement des biellettes 39 et 32 actionnées à partir de la roue de commande 23 et plus précisément de la partie en forme de came radiale 26 de cette roue comme décrit ci-dessus. Au cours de sa rotation, correspondant à un cycle de fonctionnement, la roue 25 entraîne en pivotement l'axe 13 par l'intermédiaire de la partie coaxiale 24 de ladite roue 23 coopérant avec la butée d'entraînement 25. Conséquemment le ressort 14 accroché à l'axe 13, subit un bandage dans le boîtier 39 jusqu'à ce que la butée 25 échappe à la partie 24 de la roue 23. Cette libération provoque le basculement des couteaux mobiles à double lame 10 solidaires en rotation de l'axe 13, qui viennent frapper selon une profondeur et une force prédéterminées, les oeufs immobilisés dans le poste de cassage 6, grâce aux moyens de réglage précités.Immédiatement après le choc des couteaux à double lame 10, ayant pour effet de rompre la coquille de chaque oeuf 5, la rampe frontale 34 de la roue 23 actionne transversalement la tringle 18 qui agit elle-même sur les écarteurs 19 provoquant ainsi l'écartement des parties de coquilles cassées par les lames 10 se trouvant encore dans leur position de rupture. Le contenu de l'oeuf tombe alors dans la gouttière 47 vers le godet 48 permettant un contrôle visuel de la qualité des oeufs.
Les lames sont ensuite rappelées vers leur position initiale, tandis que les biellettes 32,39 sont commandées pour permettre l'ouverture des plateaux 3 et 7. Dans son mouvement angulaire d'ouverture le premier plateau 3 entraîne avec lui les coquilles cassées vers le convoyeur de dégagement 21 pour y être déversées et entraînées vers un bac de récupération. L'évacuation des coquilles cassées, libère les ouvertures 3d du plateau 3, permettant au retour la descente d'une nouvelle série d'oeufs à casser.
Les parties de récupération du contenu des oeufs sont conçues de manière à être amovibles afin d'être aisément lavées et désinfectées en cas de contact avec un oeuf non consommable.
Bon nombre de modifications peuvent être apportées au présent mode de réalisation de l'invention cité à titre d'exemple. C'est ainsi que la machine peut avoir plusieurs postes de cassage, être équipée d'un dispositif de broyage des coquilles ou encore être munie d'une vis sans fin pour le convoyage des coquilles en remplacement de la courroie entraînée par poulie.
Claims (10)
1. Machine à casser les oeufs comprenant un transporteur d'oeufs (5) dont l'extrémité de décharge se trouve à proximité d'un mécanisme (1) de réception, de serrage et de cassage de oeufs, disposé à une partie supérieure d'un bâti support (2), caractérisée en ce que le mécanisme de réception, de serrage et de cassage des oeufs (5) est constitué par
- un premier plateau mobile (3) basculant angulairement, apte à permettre la réception puis le positionnement aligné des oeufs (5) respectivement dans des ouvertures (3d) de dimensions supérieures à celles des oeufs (5) ménagées dans ledit premier plateau (3).
- un poste de cassage fixe (6) muni d'ouvertures (6c) de dimensions plus petites que celles des oeufs et dans lesquelles sont amenés ceux-ci par basculement angulaire dudit premier plateau mobile (3) de manière à ce que lesdits oeufs soient en appui sur les bords desdites ouvertures (6c) du poste de cassage (6).
- des couteaux à double lame (10) montés sur un axe pivotant (13), soumis à l'action d'un ressort de rappel (14) et dont la libération provoque le déplacement desdits couteaux à double lame (10) dans un mouvement oscillant vers la partie inférieure des oeufs (5) pour les rompre.
- un second plateau mobile (7) basculant angulairement à l'inverse du premier (3), après mise en place des oeufs (5) dans le poste de cassage (6), pour y bloquer ceux-ci par l'intermédiaire de couteaux (9) aptes à être introduits dans les ouvertures (3d) du premier plateau (3) pour venir en appui sur la partie supérieure de chaque oeuf (5) correspondant
- un convoyeur de dégagement (21) sur lequel sont déversées les coquilles cassées par basculement du premier plateau mobile (3) en retournant vers sa position initiale, provoquant simultanément en sens inverse le basculement du second plateau mobile (7) et rendant conséquemment accessible le poste de cassage (6) pour l'introduction d'une nouvelle série d'oeufs à casser.
- des moyens de commande simultanée du mécanisme de réception, de serrage, de cassage des oeufs et d'évacuation des coquilles cassées vers le convoyeur de dégagement (21).
- des moyens de récupération du contenu des oeufs.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de commande simultanée du mécanisme de réception, de serrage, de cassage et d'évacuation sont constitués, à partir d'un arbre moteur unique (22)
- d'une roue (23) solidaire en rotation de l'arbre moteur (22), comprenant ;
* une partie coaxiale (24) apte à entraîner en rotation l'axe pivotant (13) sur lequel sont montés les couteaux à double lame (10), par l'intermédiaire d'une butée d'entraînement (25) ;
* une partie formant une came radiale (26) agissant en ouverture ou en fermeture sur les premier et second plateaux basculants (3,7) par l'intermédiaire de biellettes (32,39);;
* une partie formant une rampe frontale (34) sur laquelle est en appui une tringle transversale (18) sur laquelle sont disposés des moyens (19) articulés susceptibles d'écarter les couteaux à double lame (10).
- d'un doigt de manoeuvre (36) solidaire de l'arbre moteur (22) et apte à commander un interrupteur fin de course (37) en fonction d'un cycle de fonctionnement prédéterminé.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les couteaux à double lame (10) comportent des moyens de rappel élastique (17) agissant à l'encontre des moyens d'écartement articulés (19) desdits couteaux.
4. Machine selon les revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les couteaux à double lame (10) comportent des moyens d'articulation (15) de chaque lame (10) par rapport à un axe commun (16), monté avec jeu rotatif sur l'axe pivotant (13), pour adaptation des lames (10) au profil de l'oeuf à casser.
5. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens d'écartement articulés (17) des couteaux à double lame (10) interviennent au delà d'un réglage initial desdites lames assurant la rupture de la coquille, pour écarter latéralement les parties de coquilles cassées, immédiatement après ladite rupture.
6. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de réglage (38,48,49,50) de la profondeur de coupe des couteaux à double lame (10).
7. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de réglage de la force de frappe des couteaux à double lame (10).
8. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de réglage (40,41) du premier plateau basculant (3) par rapport au poste de cassage (6).
9. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de réglage de la force de frappe des couteaux à double lame (10) sont constitués par un ressort à spirale (14) logé dans un tambour réglable (39) coaxial à l'axe pivotant (13) des couteaux à double lame (10), ledit ressort (14) étant en prise d'une part avec l'axe (13) et d'autre part avec le tambour (39).
10. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un mécanisme de clarification constitué par un premier récipient (42) muni d'une grille (43) apte à laisser passer le blanc de l'oeuf et à faire rouler le jaune vers un second récipient (45), des moyens de coupure (46) des chalazes étant situés sur le parcours du jaune de manière à le détacher du blanc.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9005534A FR2661599B1 (fr) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | Machine a casser les óoeufs. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9005534A FR2661599B1 (fr) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | Machine a casser les óoeufs. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2661599A1 true FR2661599A1 (fr) | 1991-11-08 |
| FR2661599B1 FR2661599B1 (fr) | 1992-08-07 |
Family
ID=9396258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9005534A Expired - Lifetime FR2661599B1 (fr) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | Machine a casser les óoeufs. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2661599B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2742079C2 (ru) * | 2016-07-14 | 2021-02-02 | Моба Груп Б.В. | Устройство для получения жидкого содержимого яйца |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3190328A (en) * | 1962-10-29 | 1965-06-22 | Henningsen Foods | Egg breaking head |
| FR1489700A (fr) * | 1966-08-19 | 1967-07-21 | Stork & Co Nv | Machine pour casser des oeufs et séparer le blane des jaunes |
| FR1566503A (fr) * | 1967-03-21 | 1969-05-09 | ||
| US4137838A (en) * | 1976-12-29 | 1979-02-06 | Warren William H | Means for breaking and separating eggs |
| GB2067391A (en) * | 1980-01-22 | 1981-07-30 | Willsey C H | Egg breaking and contents separating machine |
| WO1989005097A1 (fr) * | 1987-11-30 | 1989-06-15 | Pelbo S.R.L. | Machine automatique a enlever la coquille des oeufs sur des lignes paralleles continues circulant sur des plans verticaux |
-
1990
- 1990-05-02 FR FR9005534A patent/FR2661599B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3190328A (en) * | 1962-10-29 | 1965-06-22 | Henningsen Foods | Egg breaking head |
| FR1489700A (fr) * | 1966-08-19 | 1967-07-21 | Stork & Co Nv | Machine pour casser des oeufs et séparer le blane des jaunes |
| FR1566503A (fr) * | 1967-03-21 | 1969-05-09 | ||
| US4137838A (en) * | 1976-12-29 | 1979-02-06 | Warren William H | Means for breaking and separating eggs |
| GB2067391A (en) * | 1980-01-22 | 1981-07-30 | Willsey C H | Egg breaking and contents separating machine |
| WO1989005097A1 (fr) * | 1987-11-30 | 1989-06-15 | Pelbo S.R.L. | Machine automatique a enlever la coquille des oeufs sur des lignes paralleles continues circulant sur des plans verticaux |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2742079C2 (ru) * | 2016-07-14 | 2021-02-02 | Моба Груп Б.В. | Устройство для получения жидкого содержимого яйца |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2661599B1 (fr) | 1992-08-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1002467B1 (fr) | Machine destinee notamment a egrener les grains de raisin avant sa vinification | |
| FR2597847A1 (fr) | Machine de reception et d'empilage de flans decoupes | |
| EP1077891B1 (fr) | Mecanisme d'orientation et de distrubution automatique de pieces | |
| FR2859074A1 (fr) | Egrappoir | |
| FR2654068A1 (fr) | Appareil d'alimentation de flans plans individuels pour des machines de conditionnement de produits dans des etuis du type a couvercle articule. | |
| FR2661599A1 (fr) | Machine a casser les óoeufs. | |
| FR2889912A1 (fr) | Procede et installation pour le parage mecanise des salades. | |
| EP0135417A1 (fr) | Dispositif pour découper des éléments allongés à section rectangulaire en tronçons d'une longueur prédéterminée | |
| FR2515484A1 (fr) | Procede et appareil a enrouler des plaques de pate | |
| WO1994019970A1 (fr) | Procede, dispositifs et machine de decorticage de vegetaux | |
| FR2527053A1 (fr) | Procede et dispositif d'alimentation pour hachoirs a tabac | |
| FR2538223A1 (fr) | Appareil de conditionnement de produits pateux, notamment de produits alimentaires, tels que de la viande hachee | |
| FR3002117A1 (fr) | Machine pour ouvrir les cabosses de cacao et/ou de produits de nature et/ou de constitution equivalente | |
| WO2010012953A2 (fr) | Dispositif d'effeuillaison et de classement des feuilles de pieds de tabac | |
| EP0311530B1 (fr) | Machine effilocheuse de grande largeur, notamment pour l'industrie textile | |
| FR2613911A1 (fr) | Appareil a eplucher et calibrer des endives et autres legumes analogues | |
| FR2801168A1 (fr) | Procede pour separer des mottes cubiques, dispositif pour la mise en oeuvre du procede et machine de plantation de plants en mottes comportant un tel dispositif | |
| EP0014135B1 (fr) | Dispositif de tranchage de saumon | |
| CH617321A5 (fr) | ||
| EP0168846B1 (fr) | Dispositif d'évacuation pour machines à refendre les peaux brutes | |
| FR2783190A1 (fr) | Dispositif pour la destruction et la recuperation selective d'imprimes relies tels que des livres | |
| FR2549409A1 (fr) | Dispositif de decoupage de plaques dans un materiau souple, notamment machine a decouper des bardes et a decouenner | |
| FR2631519A1 (fr) | Dispositif de cassage automatique d'oeufs crus | |
| FR2667484A1 (fr) | Procede et machine pour eteter et equeuter des plantes a bulbe allonge, et notamment des echalotes. | |
| FR2490457A1 (fr) | Machine a assembler les gaufrettes fourrees |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse | ||
| ST | Notification of lapse |