FR2658393A3 - Machine pour la preparation des provendes pour l'alimentation animale. - Google Patents
Machine pour la preparation des provendes pour l'alimentation animale. Download PDFInfo
- Publication number
- FR2658393A3 FR2658393A3 FR9102192A FR9102192A FR2658393A3 FR 2658393 A3 FR2658393 A3 FR 2658393A3 FR 9102192 A FR9102192 A FR 9102192A FR 9102192 A FR9102192 A FR 9102192A FR 2658393 A3 FR2658393 A3 FR 2658393A3
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- machine
- product
- series
- orifice
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
- A23N17/005—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for shaping by moulding, extrusion, pressing, e.g. pellet-mills
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/246—Screw constructions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Abstract
Machine du type comprenant une vis sans fin (1) qui par rotation assure l'homogénéisation, la compression, l'échauffement et l'avancement du mélange de farines. Suivant l'invention elle comporte au moins un poste (5) pour le laminage du produit propre à appliquer à celui-ci des chocs répétés améliorant son degré de gélatinisation ainsi que son homogénéité. L'effet de laminage assure en outre un apport d'énergie thermique par suite de la friction exercée.
Description
La présente invention a pour objet une machine pour la préparation des provendes destinées à l'alimentation animale.
On sait que les machines de ce type assurent sur la provende un effet de compression et de mélange de façon à la rendre apte à l'alimen- station des animaux, le pLus souvent après un traitement de formage.
En pratique ces machines comprennent une stucture fixe à profil substantiellement cylindrique, à l'intérieur de laquelle tourne une vis sans fin, la provende à traiter étant introduite dans ladite structure au niveau de l'une de ses extrémités, celle-ci comportant un orifice de sortie à section quelque peu réduite.
La vis sans fin repousse le produit vers l'avant, simultanément en le comprimant du fait de la section très réduite de l'orifice de sortie.
Bien entendu la pression est d'autant plus élevée que L'effort mécanique exercé par la vis est plus important et que la section de orifice de sortie est plus petite.
La température du produit s'élève de manière considérable aussi bien parce qu'on injecte dans la stucture de la vapeur humide à haute température (en vue de favoriser l'empâtement) qu'en raison de la friction énergique qui s'exerce entre la pâte et les parois de l'orifice étroit de sortie. l'introduction de chaleur dans la pâte est essentiellement destinée à augmenter le degré de gélatinisation et l'homogénéité, en tirant parti de la plasticité du produit.
On comprend que le concentration de la plus grande partie de l'échange de chaleur dans une zone très limitée, en fait dans la partie terminale de la machine, ne favorise pas l'efficacité de l'opération, en même temps qu'elle suscite des problèmes de construction et de fonctionnement non négligeables au niveau de la zone de sortie de la machine.
Le but principal de la présente invention réside dans la réalisation d'une machine propre à assumer les fonctions sus-mentionnées tout en étant simultanément à l'abri des inconvénients qui ont été relevés.
Ce but est obtenu suivant l'invention en prévoyant au niveau d'une portion au moins de la structure tubulaire de la machine, un poste pour le laminage du produit, constitué par un arbre qui est co-axialement solidaire de la vis sans fin et sur la périphérie duquel est prévue une série de barrettes disposées longitudinalement tandis que la paroi interne de la structure est munie, au niveau de l'arbre précité, d'une chemise dont la paroi interne est également équipée d'une série de barrettes elles-mêmes orientées longitudinalement.
La rotation des barrettes lors du passage de la provende entre la paroi interne de la cheminée et l'arbre précité engendre une action énergique de laminage du produit, celui-ci étant soumis à des chocs répétés qui augmentent le degré de gélatinisation et l'homogénéité de la pâte.
Suivant une disposition remarquable de l'invention, il est prévu un dispositif pour le réglage de la pression qui règne à L'intérieur de la structure en fonction de la modification de la section de sortie du produit.
Par ailleurs on prévoit avantageusement un dispositif propre à découper Le produit en petits morceaux à la sortie de la machine.
Enfin on peut également faire comporter à cette machine des injecteurs pour l'introduction de la vapeur à l'intérieur de la structure, cette vapeur agissant aussi bien comme lubrifiant pour le déroulement correct de l'opération que comme source de chaleur apportée à la provende en cours de traitement.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer
Fig. 1 est une vue de côté avec coupe axiale partielle d'une machine établie conformément à l'invention.
Fig. 1 est une vue de côté avec coupe axiale partielle d'une machine établie conformément à l'invention.
Fig. 2 est une coupe axiale à plus grande échelle de la partie centrale de cette machine.
Fig. 3 en est une coupe transversale suivant le plan indiqué en III-III en fig. 1.
Fig. 4 est une coupe transversale suivant le pLan indiqué en
IV-IV en fig. 1, montrant l'orifice de sortie de la machine.
IV-IV en fig. 1, montrant l'orifice de sortie de la machine.
Fig. 5 est une coupe à échelle agrandie illustrant l'agence- ment de la partie désignée par V en fig. 1.
Fig. 6 est une coupe transversale de la machine suivant le plan indiqué en VI-VI (fig. 1).
En fig. 1 on peut voir que la machine suivant l'invention comprend une vis sans fin 1 qui est mise en mouvement par un groupe moto-réducteur 2 et qui tourne à l'intérieur d'une structure 3 à profil substantiellement cylindrique, laquelle s'étend principalement dans le sens axial.
Le produit à traiter, introduit dans la structure 3 à travers la trémie 4, avance sous l'action de la vis 1 qui, comme on l'a dit plus haut, a en outre pour fonction de comprimer le produit et d'assurer un premier transfert d'énergie thermique ainsi que son empâtement par ac tion de mélange.
La caractéristique fondamentale de la machine suivant l'invention réside dans la prévision d'un ou plusieurs postes de laminage 5, parti culièrement bien illustrés en fig. 3.
Chaque poste 5 comprend en fait un bout d'arbre 6 qui est solidaire axialement de la vis 1 et sur la périphérie duquel est prévue une série de barrettes 7. Au niveau de chaque bout d'arbre 6 est montée une chemise fixe 8 qui est solidaire de la structure 3 et qui présente également sur sa face intérieure une série de barrettes 9.
Lorsque le produit passe à travers l'étroite section annulaire 10, il subit une action énergique de Laminage en étant soumis à des chocs répétés qui augmentent le dégré de gélatinisation et l'homogénéité de la pâte en tirant parti de son défaut d'élasticité.
En fig. 1 et 2 on peut voir que dans la forme de réalisation illustrée, on a prévu deux postes de laminage 5, mais il va de soi que le nombre de ceux-ci peut être quelconque, en fonction des exigences de fonctionnement.
A l'extrémité de la stucture tubulaire (voir fig. 2 et 4) il est prévu que le produit sorte à travers les Lumières référencées 11 en fig. 4, dont la section peut être modifiée à l'aide d'une bague de serrage 12 qui comprend en particulier une partie perforée 13 susceptible d'être mise en rotation par un vérin 14 ; ce dernier agit sur un levier 15 solidaire de la bague 12, de sorte qu'on peut régler la section de
L'orifice de sortie du produit en modifiant ainsi la pression qui régne à l'intérieur de la structure tubulaire 3.
L'orifice de sortie du produit en modifiant ainsi la pression qui régne à l'intérieur de la structure tubulaire 3.
A sa sortie de la machine, le produit se présente de manière irrégulière et à L'état collant, de telle sorte qu'il n'est pas apte à subir d'autres traitements mécaniques tels que la mise sous forme de cubes et à être transporté.
Pour remédier à cela l'orifice de sortie de la machine est avantageusement équipé d'un mécanisme de coupe 16 (fig. 5) comprenant un organe tournant 17 entraîné en rotation par un arbre 18 suivant l'axe de la machine, Ledit organe assurant l'émiettement du produit en le réduisant en petites écailles.
On prévoit encore la possibilité de doter la machine, sur toute la longueur de la structure, d'injecteurs 19 (fig. 6) propres à projeter de la vapeur sur le produit aussi bien à titre de lubrifiant que comme apport thermique susceptible de créer les conditions thermo-dynamiques nécessaires au déroulement correct du processus de préparation de la provende.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
Claims (4)
1. Machine pour la préparation de provendes pour l'alimentation animale, du genre comprenant une structure (3) en forme d'enveloppe substantiellement cylindrique à l'intérieur de laquelle tourne une vis sans fin (1) qui homogénéise, comprime, échauffe et fait avancer le produit farineux introduit dans ladite structure jusqu'à le faire sortir à travers un orifice à section réduite prévu à L'une des extrémités transversales de L'ensemble, caractérisée en ce qu'au niveau d'au moins une portion de la structure est prévu un poste pour le laminage du produit, constitué par un bout d'arbre co-axialement solidaire de la vis et dont la périphérie comporte une série de barrettes longitudinales (7), tandis que la paroi intérieure de la structure qui entoure ce bout d'arbre est équipée d'une chemise (8) dont la face interne comporte elle-même une série de barrettes longitudinales (9).
2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'orifice de sortie du produit comprend une série de Lumières (13) en vis-à-vis desquelles est placée une bague de serrage (12) qui présente à son tour une série de perforations et qui peut être déplacée angulairement à l'aide d'un vérin (14) agissant sur un levier (15) fixé à ladite bague, le degré de co1Jncidence des perforations de la bague par rapport à celle de l'orifice étant propre à déterminer la modification de la section totale de sortie de La machine.
3. Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte, au niveau de l'orifice de sortie, un mécanisme de coupe (16) constitué par un organe tournant (17) porté par un arbre (18) susceptible d'être mis en rotation suivant l'axe de la machine, afin de découper en petits morceaux le produit à la sortie de celle-ci.
4. Machine suivant L'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'une série d'injecteurs (19) pour l'introduction de vapeur à l'intérieur de la structure (3), sur toute la longueur de cette dernière.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT85528A IT1239833B (it) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Macchina per la preparazione dei mangimi per l'alimentazione zootecnica |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2658393A3 true FR2658393A3 (fr) | 1991-08-23 |
FR2658393B3 FR2658393B3 (fr) | 1992-01-17 |
Family
ID=11327563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR919102192A Expired - Lifetime FR2658393B3 (fr) | 1990-02-20 | 1991-02-19 | Machine pour la preparation des provendes pour l'alimentation animale. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE9101212U1 (fr) |
FR (1) | FR2658393B3 (fr) |
IT (1) | IT1239833B (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5863587A (en) * | 1995-12-22 | 1999-01-26 | Nestec S.A. | Apparatus and method for heat treating a fluid product |
ES2125133A1 (es) * | 1995-03-27 | 1999-02-16 | Mabrik S A | Termoacondicionador para la fabricacion de piensos compuestos. |
EP1123664A1 (fr) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Amandus Kahl GmbH & Co. | Dispositif pour le traitement des matériaux solides |
WO2006092070A1 (fr) * | 2005-03-03 | 2006-09-08 | Bühler AG | Procede et installation pour produire des aliments ou des produits d'alimentation animale a base d'amidon, de graisses ou de proteines, de densite en vrac definie |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9400946U1 (de) * | 1994-01-20 | 1994-03-10 | Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co), 21465 Reinbek | Vorrichtung zur thermischen Konditionierung von Futtermitteln u.dgl. |
DE29606769U1 (de) * | 1996-04-13 | 1997-08-14 | Amandus Kahl GmbH & Co., 21465 Reinbek | Vorrichtung zur Behandlung von Futtermitteln |
DE19913514C1 (de) * | 1999-03-25 | 2000-10-12 | Deuka Deutsche Kraftfutterwerk | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zwischenprodukten und Mischfutterfertigprodukten für Tiere |
-
1990
- 1990-02-20 IT IT85528A patent/IT1239833B/it active IP Right Grant
-
1991
- 1991-02-02 DE DE9101212U patent/DE9101212U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-19 FR FR919102192A patent/FR2658393B3/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2125133A1 (es) * | 1995-03-27 | 1999-02-16 | Mabrik S A | Termoacondicionador para la fabricacion de piensos compuestos. |
US5863587A (en) * | 1995-12-22 | 1999-01-26 | Nestec S.A. | Apparatus and method for heat treating a fluid product |
US6120176A (en) * | 1995-12-22 | 2000-09-19 | Nestec S.A. | Apparatus for heat treating a food product |
EP1123664A1 (fr) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Amandus Kahl GmbH & Co. | Dispositif pour le traitement des matériaux solides |
WO2006092070A1 (fr) * | 2005-03-03 | 2006-09-08 | Bühler AG | Procede et installation pour produire des aliments ou des produits d'alimentation animale a base d'amidon, de graisses ou de proteines, de densite en vrac definie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2658393B3 (fr) | 1992-01-17 |
IT9085528A1 (it) | 1991-08-21 |
DE9101212U1 (de) | 1991-04-25 |
IT1239833B (it) | 1993-11-15 |
IT9085528A0 (it) | 1990-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0247926B1 (fr) | Procédé et dispositif de préparation de pâte d'amande | |
FR2658393A3 (fr) | Machine pour la preparation des provendes pour l'alimentation animale. | |
WO2008104709A2 (fr) | Procédé et installation de fabrication en continu d'un produit alimentaire expansé | |
EP0001661A1 (fr) | Extrudeuse à vis de grand débit pour matières plastiques | |
FR2483181A1 (fr) | Vis pour l'extrusion d'une pate alimentaire | |
EP0169106A1 (fr) | Procédé de valorisation d'un produit végétal ou animal humide et produit nutritif réalisé selon ce procédé | |
FR2461575A1 (fr) | Installation d'extrusion, notamment pour l'obtention de particules separees de produits expanses a base d'amidon ou de proteines | |
FR2652236A1 (fr) | Machine et procede pour le traitement en continu de surface d'articles de grosseur reduite. | |
EP1248529B1 (fr) | Procede et installation de preparation en continu de caseinate | |
WO2010100377A1 (fr) | Machine de granulation d'une matiere compacte, notamment d'une matiere compacte a base de bois | |
FR2581510A1 (fr) | Dispositif pour le petrissage de pates destinees a la production de pains et de patisseries, et pour la desagregation et l'homogeneisation a basse temperature des constituants alimentaires et additifs. | |
EP0471103B1 (fr) | Procédé de fabrication par extrusion de pâtes alimentaires et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé | |
EP0112290A2 (fr) | Extrudeuse à vis pour matières plastiques | |
CA1085669A (fr) | Procede de fabrication de proteines texturees d'origine vegetale et leur utilisation | |
BE1000463A5 (fr) | Procede et dispositif pour la fabrication de gnocchi et produits similaires. | |
FR2618096A1 (fr) | Vis d'extrusion | |
FR2565069A1 (fr) | Dispositif pour etirer positivement des patons pour la fabrication industrielle de pains longs | |
FR2614763A1 (fr) | Dispositif pour realiser une enveloppe en boyau naturel pour la fabrication des saucissons | |
FR2669194A1 (fr) | Procede de traitement d'un produit, notamment de graines oleagineuses par extrusion et cuisson sous pression, et dispositif pour la mise en óoeuvre de ce procede. | |
EP0865889A1 (fr) | Installation pour la fabrication de céramiques | |
FR2597713A1 (fr) | Dispositif de distribution d'aliment en poudre ou en granules a des animaux d'elevage. | |
FR2470544A1 (fr) | Machine pour la fabrication de produits alimentaires realises a partir d'une pate | |
FR2653975A1 (fr) | Dispositif pour separer la coque des noix de coco de l'amande qu'elles renferment. | |
FR2630891A1 (fr) | Egrappoir comprenant un tambour rotatif et un arbre a pales deplacables axialement l'un par rapport a l'autre | |
EP0309506B1 (fr) | Installation pour la preparation de platre de haute resistance |