FR2653813A1 - Element de palissade demontable. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un élément de palissade démontable, du type comportant des bardages juxtaposés emboîtés dont les bords inférieurs respectifs successifs sont maintenus alignés dans un profilé supportant lesdits bardages et dont les bords supérieurs supportent eux-mêmes un profilé les maintenant alignés, lesquels profilés sont fixés à des poteaux (4) sensiblement verticaux. Selon l'invention, les profilés sont fixés aux poteaux (4) par une plaque de fixation (5) respective comportant une lumière (53) destinée à être enfilée autour d'au moins une partie du poteau considéré en section transversale et munie de parois (53, 54, 55, 57) dont au moins l'une (57) est au moins en partie biseautée par rapport à celle (55) qui lui fait face, la distance entre ces deux parois (55, 57) de la lumière dans la partie biseautée variant entre une valeur supérieure et une valeur inférieure à l'épaisseur d'une zone correspondante de ladite partie du poteau (4), afin de permettre l'immobilisation par coincement de la plaque (5) contre le poteau au moyen d'un déplacement de ladite plaque.
Description
L'invention concerne un élément de palissade démontable, destiné à être juxtaposé à d'autres éléments de palissade en vue de clôturer par exemple des enclos et chantiers.
Les éléments de palissade connus, du type comportant des bardages juxtaposés emboîtés les uns dans les autres, supportés par des poteaux, peuvent être fixés à ces poteaux selon différents modes.
En particulier, les modes de fixation des bardages au moyen d'une part de pattes individuelles ou encore de cornières de solidarisation des bardages entre eux et d'autre part de traverses solidarisées au poteau par des colliers, de telle sorte que les pattes ou les cornières de solidarisation et les traverses puissent être emboîtées, conçus en vue d'epouser les différences de niveau du terrain, font appel à un grand nombre de pièces différentes, et permettent trop facilement dans certains cas le retrait des bardages (avec leurs cornières) des traverses, malgré que le montage de l'ensemble exige différents outils et demande un temps assez long.
Un autre mode de fixation, moins complexe parce qu'il n'est pas prévu pour permettre d'épouser aussi facilement les différences de niveau du terrain, fait appel à des profilés parallèles dont la section transversale présente une partie en U, à savoir un profilé inférieur dont le U reçoit les bords inférieurs des bardages pour les supporter en position alignée, et un profilé supérieur dont le U, retourné, est lui-même supporté par les bardages et les maintient également alignés, les profilés étant fixés aux poteaux au moyen de colliers, ou en ce qui concerne les profilés supérieurs, lorsque les poteaux sont tubulaires, de manchons emboîtés ; ces colliers ou/et ces manchons sont fixés aux profilés au moyen de boulons et d'écrous.Ce mode de fixation fait appel à des pièces variées et nombreuses, et le montage ainsi que le démontage des palissades exigent aussi plusieurs outils et demandent également un temps assez long.
L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients des dispositifs connus, et concerne à cet effet un élément de palissade démontable, du type comportant des bardages juxtaposés emboîtés les uns dans les autres, dont les bords inférieurs respectifs successifs sont maintenus alignés dans un profilé inférieur supportant lesdits bardages et dont les bords supérieurs respectifs supportent eux-mêmes un profilé supérieur les maintenant également alignés, lesquels profilés sont fixés à des poteaux sensiblement verticaux, élément caractérisé en ce que les profilés inférieurs et les profilés supérieurs sont fixés au poteau par une plaque de fixation respective comportant une lumière destinée à être enfilée autour d'au moins une partie du poteau considéré en section transversale et munie de parois dont au moins l'une est au moins en partie biseautée par rapport à celle qui lui fait face, la distance entre ces deux parois de la lumière dans la partie biseautée variant entre une valeur supérieure et une valeur inférieure à l'épaisseur d'une zone correspondante de ladite partie du poteau, afin de permettre l'immobilisation par coincement de la plaque contre le poteau au moyen d'un déplacement de ladite plaque.
Grâce au biseau de la lumière, la plaque de fixation peut donc être fixée au poteau très aisément par coincement, et il suffit à cet effet d'appliquer à la plaque, lorsqu'elle est positionnée à l'endroit désiré, un simple coup de marteau dans la direction dans laquelle la distance entre les deux parois va en s'élargissant. De plus, un seul modèle de plaque de fixation, de forme relativement simple, est nécessaire, et cette plaque est la seule pièce mise en oeuvre pour la fixation des profilés sur les poteaux ; elle peut donc être fabriquée en grande série, avec un coût modéré.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de formes de réalisation préférentielles décrites à titre d'exemples non limitatifs en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 montre schématiquement, de profil, le montage d'un élément de palissade selon l'invention faisant appel à une plaque de fixation selon une première forme de réalisation,
- la figure 2 est une vue de dessus de la plaque et du poteau de la figure 1 avant fixation,
- la figure 3 est une vue de dessus de la meme plaque et du poteau après fixation,
- la figure 4 est une coupe d'une seconde forme de réalisation d'une plaque selon l'invention,
- la figure 5 est une vue de dessus de la plaque de la figure 4,
- la figure 6 est une vue de gauche de la plaque de la figure 4,
- la figure 7 est une section transversale du bardage représenté schématiquement sur la figure 1.
- la figure 1 montre schématiquement, de profil, le montage d'un élément de palissade selon l'invention faisant appel à une plaque de fixation selon une première forme de réalisation,
- la figure 2 est une vue de dessus de la plaque et du poteau de la figure 1 avant fixation,
- la figure 3 est une vue de dessus de la meme plaque et du poteau après fixation,
- la figure 4 est une coupe d'une seconde forme de réalisation d'une plaque selon l'invention,
- la figure 5 est une vue de dessus de la plaque de la figure 4,
- la figure 6 est une vue de gauche de la plaque de la figure 4,
- la figure 7 est une section transversale du bardage représenté schématiquement sur la figure 1.
L'élément de palissade démontable représenté schématiquement de profil sur la figure 1 comporte des bardages creux 1 (figure 7) en matériau synthétique nervurés et munis de canaux internes, dont les nervures et les canaux s'étendent verticalement, juxtaposés les uns aux autres en étant emboîtés par leurs bords latéraux verticaux, le bord 11 d'un côté présentant, en section transversale, une forme sensiblement complémentaire de celle du bord 12 de l'autre côté.Les bords inférieurs 13 et les bords supérieurs 14 des bardages sont disposés dans une gouttière 2 également en matériau synthétique qui s'étend donc sensiblement horizontalement et présente une section transversale en
U avec une aile verticale 21 suffisamment longue du côté du dos 15 des bardages pour permettre une fixation efficace de la gouttière sur ceux-ci par exemple par des vis (non représentées sur la figure 1) ; la gouttière peut également être fixée aux bardages au moyen de vis traversant la base ou le sommet 22 de la gouttière selon qu'il s'agit de la gouttière inférieure ou de la gouttière supérieure, vissées dans des cales insérées dans les canaux des bardages (ces vis et ces cales n'étant également pas représentées sur le schéma de la figure 1) ; la gouttière 2 présente de préférence une rigole 23 permettant notamment l'écoulement des eaux pluviales.
U avec une aile verticale 21 suffisamment longue du côté du dos 15 des bardages pour permettre une fixation efficace de la gouttière sur ceux-ci par exemple par des vis (non représentées sur la figure 1) ; la gouttière peut également être fixée aux bardages au moyen de vis traversant la base ou le sommet 22 de la gouttière selon qu'il s'agit de la gouttière inférieure ou de la gouttière supérieure, vissées dans des cales insérées dans les canaux des bardages (ces vis et ces cales n'étant également pas représentées sur le schéma de la figure 1) ; la gouttière 2 présente de préférence une rigole 23 permettant notamment l'écoulement des eaux pluviales.
Les bords inférieur 13 et supérieur 14 des bardages successifs logés dans les gouttières 2 sont maintenus alignés dans des profilés respectifs métalliques 3 (par exemple en acier galvanisé) présentant une section transversale en U ; le profilé inférieur supporte les bardages, tandis que le profilé supérieur, est, lui, supporté par ceux-ci.
L'ensemble qui vient d'être décrit est fixé à des poteaux métalliques 4 par exemple en acier galvanisé sensiblement verticaux, tubulaires cylindriques dans le cas de la figure 1, selon l'invention, au moyen de plaques de fixation 5 également ici en acier galvanisé ; la figure 1 montre ainsi un poteau 4 muni de deux plaques de fixation 5, l'une, inférieure, supportant le profilé inférieur, et l'autre, supérieure, supportée par le profilé supérieur. Les plaques de fixation 5 inférieure et supérieure sont identiques. Une telle plaque 5 est représentée vue de dessus sur les figures 2 et 3 schématisant son montage sur le poteau 4.
La plaque 5 selon la première forme de réalisation, représentée sur les figures 1, 2 et 3, présente une section en L, à deux ailes perpendiculaires, dont l'aile horizontale 51 comporte une lumière 52 sensiblement en forme de trapèze rectangle dont les angles sont arrondis, destinée à être enfilée autour du poteau 4. Les bases 53, 54 du trapèze rectangle sont sensiblement perpendiculaires à la direction dans laquelle s'étend le profilé, le côté 55 perpendiculaire aux bases étant parallèle à cette direction et ici du côté de l'aile verticale 56 du L, qui s'étend également dans la même direction à distance du poteau, de telle sorte que le bardage 1 soit maintenu à l'arrière par le poteau 4 et à l'avant par cette aile verticale 56 ; ainsi, le côté incliné 57 du trapèze est le plus proche du bord libre de l'aile horizontale 51.La lumière est donc munie de deux parois opposées 55, 57 déterminant un biseau, et la distance entre le côté incliné 57 et celui 55 qui lui fait face est choisie de telle sorte que dans sa partie la plus large, la lumière ait une largeur supérieure au diamètre extérieur du poteau 4, tandis que dans sa partie la plus étroite, la largeur soit inférieure à ce diamètre ; comme cette largeur varie donc continûment, il est aisé d'immobiliser la plaque 5 autour du poteau 4 par coincement ; il faut d'ailleurs noter que, même si la plaque 5 n'est pas coincée autour du poteau 4 du fait de sa position latérale, il suffit qu'elle soit à proximité de sa position dans laquelle l'écartement des parois en biseau de la lumière dans leur région proche du poteau est sensiblement égal au diamètre de celuici, pour que la plaque soit coincée en position légèrement inclinée contre le poteau, entre ces mêmes parois, sous l'effet de son propre poids s'appliquant en porte-à-faux par rapport à sa région supportée par le poteau.
Le montage du dispositif est très simple, puisqu'il suffit tout d'abord d'enfiler les plaques de fixation 5 inférieures, aile verticale 56 dirigée vers le haut, autour des poteaux 4, en les faisant coulisser par la zone de la lumière 52 où la largeur de celle-ci est supérieure au diamètre du poteau (figure 2) jusqu'au niveau désiré, de les déplacer vers leur position de coincement et alors de les positionner autour du poteau exactement à l'emplacement désiré soit en les laissant s'incliner sous l'effet de leur propre poids s'appliquant en porte-à-faux comme déjà mentionné, soit au moyen d'une poussée ferme ou même d'un léger coup de marteau dirigé vers la zone dans laquelle la lumière va en s'élargissant (sens de la flèche sur la figure 2) pour amener la plaque dans la position de la figure 3, l'opération d'immobilisation étant si nécessaire achevée par un coup de marteau plus appuyé.Lorsque les plaques de fixation 5 sont immobilisées, le profilé 3 en U inférieur est emboîté entre leur aile verticale 56 et le poteau 4, puis les bardages 1 munis de leurs gouttières 2 sont eux-mêmes emboîtés dans ce profilé inférieur, en étant emboîtés entre eux. Ensuite, le profilé 3 en U supérieur est emboîté au-dessus des bardages 1 munis de leurs gouttières. Puis les plaques de fixation 5 supérieures, aile verticale 56 dirigée vers le bas, sont enfilées autour des poteaux 4 comme précédemment, et amenées à reposer sur le profilé 3 supérieur. Enfin, l'immobilisation de ces plaques 5 est également obtenue comme cela a été précédemment décrit. Le démontage éventuel est effectué grâce à la succession en sens inverse des mêmes opérations, et il suffit d'un coup de marteau sur les plaques de fixation 5 à l'inverse de ce qui a été fait pour le montage, pour pouvoir les ôter.
I1 faut noter que la forme de réalisation qui vient d'être décrite, faisant appel à des poteaux cylindriques, n'est pour cette raison pas très bien adaptée aux régions soumises à des vents violents, à moins que ces poteaux, intrinsèquement de résistance peu élevée, soient renforcés par des jambes de force ou analogues.
Ainsi, dans ces conditions climatiques, et lorsque la palissade doit être relativement haute (largement plus d'un mètre), il est préférable de mettre en oeuvre des poteaux constitués par des fers en
I de préférence du type I.P.E., qui ont une excellente tenue en poussée dans la direction dans laquelle s'étend leur aile centrale longitudinale, le reste du dispositif restant identique à l'exception des plaques de fixation.
I de préférence du type I.P.E., qui ont une excellente tenue en poussée dans la direction dans laquelle s'étend leur aile centrale longitudinale, le reste du dispositif restant identique à l'exception des plaques de fixation.
La forme de réalisation de la plaque de fixation 6 représentée sur les figures 4, 5 et 6 est adaptée à ces fers I.P.E., dont les ailes latérales sont en dépouille sur leurs faces en regard. La plaque de fixation 6 représentée est en alliage d'aluminium moulé, et présente elle aussi une forme générale en L et, dans une aile horizontale 61, une lumière 62 partiellement biseautée débouchant à l'extrémité libre de l'aile horizontale du L grâce à une entaille 68 permettant le passage de l'âme centrale du I, nettement plus large que cette âme centrale pour permettre un ample mouvement latéral de la plaque ; la lumière est ainsi partagée en deux parties de part et d'autre de l'entaille ; afin de rigidifier la plaque 6, ses bords parallèles latéraux perpendiculaires à la direction du profilé sont munis chacun d'une nervure 60 perpendiculaire aux deux ailes du L et s'étendant du côté opposé à celui de l'aile verticale 66 par rapport à l'aile horizontale ; la lumière 62, qui est destinée à être emboîtée autour de deux ailes latérales du fer
I.P.E., présente du côté de l'aile verticale 66 une première région de paroi 65 qui est prolongée par une face d'une nervure 651 s'étendant du même côté que les deux premières nervures perpendiculairement à cellesci, cette face, destinée à venir en regard des faces extérieures des ailes latérales du I, étant perpendiculaire à la surface de l'aile horizontale de la plaque ; en revanche, les deux parties de la zone de paroi opposée 67 de la lumière sont prolongées du même côté que l'aile verticale 66, par des faces respectives, perpendiculaires à la surface de la plaque 6, de deux nervures 671, destinées à venir en regard des faces intérieures des mêmes ailes du I ; compte tenu de la forme du fer I.P.E., il paraît difficile de prévoir que, comme dans la forme de réalisation précédente, la lumière 62 puisse être suffisamment grande pour permettre de l'enfiler aisément autour des ailes latérales du I, dans une région de grande largeur, et ensuite de la translater jusqu'à obtenir un coincement efficace contre un biseau ; aussi, pour permettre à la fois un enfilage aisé de la plaque de fixation et une immobilisation efficace de celle-ci autour du I, il est prévu de faire appel à la coopération de deux biseaux ; à cet effet, seule la longueur de la lumière est plus grande que celle de la totalité des deux ailes latérales du I, tandis que la distance entre les plans, de manière générale parallèles, des faces respectives des nervures 651, 671 prolongeant les zones de parois 65, 67 de la lumière, en regard de part et d'autre de l'aile horizontale, est, en ce qui concerne l'une des deux parties de la lumière déterminée par l'entaille, approximativement égale à la plus grande epaisseur de l'aile correspondante du fer I.P.E., tandis qu'en ce qui concerne l'autre partie, elle est sensiblement inférieure, et proche de l'épaisseur la plus faible de cette aile ; ainsi les deux parties de la lumière déterminées par l'entaille sont d'inégales largeurs comme l'une de ces deux parties de la lumière est de largeur plus faible qu'au moins une zone correspondante destinée à y être introduite, du I, il est nécessaire d'élargir localement cette partie ; à cet effet, la partie de plus faible.largeur de la lumière est élargie localement par un biseau 621 réalisé dans la face de la nervure, sensiblement de même inclinaison que la depouille de la face intérieure de l'aile laterale du
I, débouchant dans l'entaille 68, de telle sorte que la plaque 6, disposee en position horizontale, puisse emboîter les ailes latérales du I et une partie de son âme centrale ; néanmoins, dans ces conditions, il serait encore difficile d'enfiler les plaques de fixation 6 autour du I lorsque leur aile 61 dite "horizontale" est réellement horizontale ; aussi, les zones de parois 65, 67 de la lumière, approximativement sur toute l'épaisseur de l'aile 61, sont également inclinées en biseau par rapport à la surface de la plaque, et parallèles, ce qui permet cette fois d'enfiler aisément les plaques de fixation 6 à condition que leur aile 61 dite horizontale soit alors inclinée ; le biseau de la zone de paroi 65 la plus proche de l'aile verticale 66 est une portion de plan inclinée déterminant un angle obtus par rapport à la face qu'il prolonge de l'aile horizontale 61 qui est du côté de l'aile verticale, et qui débouche de ce côté, tandis que celui de la zone de paroi opposée 67 est une portion de plan se rapprochant de l'extrémité libre de la plaque 6, du côte opposé à l'aile verticale 66 ainsi, comme dans la première forme de réalisation, l'immobilisation de la plaque de fixation est possible d'une part grâce au poids en porte-à-faux de la plaque de fixation sans qu'il soit nécessaire d'utiliser le biseau latéral, et d'autre part, avec une encore plus grande efficacité grâce au fait que la partie de la lumière 62, déterminée par l'entaille 68, qui comporte une région d'extrémité de largeur réduite, est biseautée dans une région 621 en allant en se rétrécissant de l'entaille vers cette région d'extrémité ; grâce à ces caractéristiques, après avoir enfilé la plaque de fixation 6 en position inclinée par rapport à l'horizontale (biseaux sensiblement verticaux), la lumière 62 et l'entaille 68 autour du fer I, il suffit pour obtenir l'immobilisation de la plaque autour du fer, soit de la laisser s'incliner librement sous son propre poids éventuellement à l'issue d'une faible translation latérale, soit de l'amener en position sensiblement horizontale à un emplacement où cela est possible, et de la pousser latéralement, éventuellement au moyen d'un coup de marteau dirigé vers la région où la lumière va en s'élargissant, moyennant quoi la plaque selon cette seconde forme de réalisation est coincee comme c'était le cas pour celle selon la première forme ; il faut noter que le coincement de la pièce sous l'effet de son propre poids est encore plus efficace avec cette seconde forme de réalisation qu'avec la première.
I.P.E., présente du côté de l'aile verticale 66 une première région de paroi 65 qui est prolongée par une face d'une nervure 651 s'étendant du même côté que les deux premières nervures perpendiculairement à cellesci, cette face, destinée à venir en regard des faces extérieures des ailes latérales du I, étant perpendiculaire à la surface de l'aile horizontale de la plaque ; en revanche, les deux parties de la zone de paroi opposée 67 de la lumière sont prolongées du même côté que l'aile verticale 66, par des faces respectives, perpendiculaires à la surface de la plaque 6, de deux nervures 671, destinées à venir en regard des faces intérieures des mêmes ailes du I ; compte tenu de la forme du fer I.P.E., il paraît difficile de prévoir que, comme dans la forme de réalisation précédente, la lumière 62 puisse être suffisamment grande pour permettre de l'enfiler aisément autour des ailes latérales du I, dans une région de grande largeur, et ensuite de la translater jusqu'à obtenir un coincement efficace contre un biseau ; aussi, pour permettre à la fois un enfilage aisé de la plaque de fixation et une immobilisation efficace de celle-ci autour du I, il est prévu de faire appel à la coopération de deux biseaux ; à cet effet, seule la longueur de la lumière est plus grande que celle de la totalité des deux ailes latérales du I, tandis que la distance entre les plans, de manière générale parallèles, des faces respectives des nervures 651, 671 prolongeant les zones de parois 65, 67 de la lumière, en regard de part et d'autre de l'aile horizontale, est, en ce qui concerne l'une des deux parties de la lumière déterminée par l'entaille, approximativement égale à la plus grande epaisseur de l'aile correspondante du fer I.P.E., tandis qu'en ce qui concerne l'autre partie, elle est sensiblement inférieure, et proche de l'épaisseur la plus faible de cette aile ; ainsi les deux parties de la lumière déterminées par l'entaille sont d'inégales largeurs comme l'une de ces deux parties de la lumière est de largeur plus faible qu'au moins une zone correspondante destinée à y être introduite, du I, il est nécessaire d'élargir localement cette partie ; à cet effet, la partie de plus faible.largeur de la lumière est élargie localement par un biseau 621 réalisé dans la face de la nervure, sensiblement de même inclinaison que la depouille de la face intérieure de l'aile laterale du
I, débouchant dans l'entaille 68, de telle sorte que la plaque 6, disposee en position horizontale, puisse emboîter les ailes latérales du I et une partie de son âme centrale ; néanmoins, dans ces conditions, il serait encore difficile d'enfiler les plaques de fixation 6 autour du I lorsque leur aile 61 dite "horizontale" est réellement horizontale ; aussi, les zones de parois 65, 67 de la lumière, approximativement sur toute l'épaisseur de l'aile 61, sont également inclinées en biseau par rapport à la surface de la plaque, et parallèles, ce qui permet cette fois d'enfiler aisément les plaques de fixation 6 à condition que leur aile 61 dite horizontale soit alors inclinée ; le biseau de la zone de paroi 65 la plus proche de l'aile verticale 66 est une portion de plan inclinée déterminant un angle obtus par rapport à la face qu'il prolonge de l'aile horizontale 61 qui est du côté de l'aile verticale, et qui débouche de ce côté, tandis que celui de la zone de paroi opposée 67 est une portion de plan se rapprochant de l'extrémité libre de la plaque 6, du côte opposé à l'aile verticale 66 ainsi, comme dans la première forme de réalisation, l'immobilisation de la plaque de fixation est possible d'une part grâce au poids en porte-à-faux de la plaque de fixation sans qu'il soit nécessaire d'utiliser le biseau latéral, et d'autre part, avec une encore plus grande efficacité grâce au fait que la partie de la lumière 62, déterminée par l'entaille 68, qui comporte une région d'extrémité de largeur réduite, est biseautée dans une région 621 en allant en se rétrécissant de l'entaille vers cette région d'extrémité ; grâce à ces caractéristiques, après avoir enfilé la plaque de fixation 6 en position inclinée par rapport à l'horizontale (biseaux sensiblement verticaux), la lumière 62 et l'entaille 68 autour du fer I, il suffit pour obtenir l'immobilisation de la plaque autour du fer, soit de la laisser s'incliner librement sous son propre poids éventuellement à l'issue d'une faible translation latérale, soit de l'amener en position sensiblement horizontale à un emplacement où cela est possible, et de la pousser latéralement, éventuellement au moyen d'un coup de marteau dirigé vers la région où la lumière va en s'élargissant, moyennant quoi la plaque selon cette seconde forme de réalisation est coincee comme c'était le cas pour celle selon la première forme ; il faut noter que le coincement de la pièce sous l'effet de son propre poids est encore plus efficace avec cette seconde forme de réalisation qu'avec la première.
De la même manière, le démontage s'effectue par une succession d'opérations en sens inverse.
Pour obtenir la plus grande robustesse possible, il est nécessaire que les bardages soient suffisamment rigides ainsi que la totalité de leur entretoisement ; à cet effet, la forme de réalisation représentée sur la figure 7 est un bardage creux à trois nervures 16 longitudinales, le dos 15 du bardage étant muni d'une unique rainure 17, derrière la nervure centrale.Afin d'obtenir une bonne rigidification, le bardage est compartimenté et la profondeur de la rainure est limitée du côté de la nervure centrale par une cloison 18 s'étendant dans la direction du plan du bardage ; les nervures 16 sont en deux parties, à savoir une partie de base et une partie de pointe, les parois latérales de la partie de pointe déterminant entre elles un angle plus aigu que les parois latérales de la partie de base ; l'emboîtement des bardages entre eux est obtenu par le fait que l'un de leurs bords latéraux 11 est muni d'une nervure et le bord opposé.
d'une rainure ; afin d'obtenir une bonne rigidité, la rainure est à double paroi, et afin d'obtenir une solidarisation des bardages entre eux plus ferme, la nervure comporte un renflement du côté de son extrémité libre, et la rainure une cavité suffisamment élargie pour recevoir le renflement de la nervure du bardage adjacent.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-dessus décrites et représentées et on pourra prévoir d'autres formes sans sortir de son cadre.
Claims (6)
1. Elément de palissade démontable, du type comportant des bardages (1) juxtaposés emboîtés les uns dans les autres, dont les bords inférieurs respectifs successifs sont maintenus alignés dans un profilé inférieur supportant lesdits bardages et dont les bords supérieurs respectifs supportent eux-mêmes un profilé supérieur les maintenant également alignés, lesquels profilés (3) sont fixés à des poteaux (4) sensiblement verticaux, élément caractérisé en ce que les profilés inférieurs et les profilés supérieurs sont fixés aux potaux (4) par une plaque de fixation (5 ; 6) respective comportant une lumière (52 ; 62) destinée à être enfilée autour d'au moins une partie du poteau considéré en section transversale et munie de parois dont au moins l'une (57 ; 67, 671) est au moins en partie biseautée par rapport à celle qui lui fait face, la distance entre ces deux parois de la lumière dans la partie biseautée variant entre une valeur supérieure et une valeur inférieure à l'épaisseur d'une zone correspondante de ladite partie du poteau, afin de permettre l'immobilisation par coincement de la plaque (5 ; 6) contre le poteau (4) au moyen d'un déplacement de ladite plaque.
2. Elément de palissade selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de fixation (5 ; 6) comporte deux ailes (51, 56 ; 61, 66) sensiblement perpendiculaires.
3. Elément de palissade selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lumière (52) présente une forme en trapèze.
4. Elément de palissade selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque (6) présente, partant de l'un de ses bords, une entaille (68) débouchant la lumière (62) en y déterminant deux parties respectivement de part et d'autre, l'une des parties, de plus faible largeur sur au moins une partie de sa longeur, étant munie dudit biseau (621).
5. élément de palissade selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lumière (62) présente deux zones de parois (65, 67) parallèles inclinées par rapport à la surface de la plaque de fixation (6).
6. Elément de palissade selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque (6) comporte des nervures (651, 671) présentant des faces respectives perpendiculaires à la surface de ladite plaque, dont au moins l'une (671) comporte une zone biseautée (621).
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1498127A (en) * | 1921-12-10 | 1924-06-17 | Keystone Steel & Wire Co | Fence structure |
| US1956757A (en) * | 1932-09-12 | 1934-05-01 | Eckels Nye Steel Co | Slat fence post mounting |
| US4239414A (en) * | 1979-11-19 | 1980-12-16 | Williamson Charles H | Bracket for attaching rails to steel fence posts |
| US4272060A (en) * | 1979-01-12 | 1981-06-09 | Stafford Robert T | Fence system |
| DE3113457A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-21 | Bryan 3000 Hannover Mackelden | "zaunelement" |
-
1989
- 1989-10-30 FR FR8914220A patent/FR2653813B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1498127A (en) * | 1921-12-10 | 1924-06-17 | Keystone Steel & Wire Co | Fence structure |
| US1956757A (en) * | 1932-09-12 | 1934-05-01 | Eckels Nye Steel Co | Slat fence post mounting |
| US4272060A (en) * | 1979-01-12 | 1981-06-09 | Stafford Robert T | Fence system |
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| DE3113457A1 (de) * | 1981-04-03 | 1982-10-21 | Bryan 3000 Hannover Mackelden | "zaunelement" |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2653813B1 (fr) | 1992-02-07 |
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