FR2648833A1 - Support piece for the cloth (wire cloth) of a paper making machine (paper mill) and method for its manufacture - Google Patents

Abstract

Support piece for the cloth of a paper making machine, consisting of a profiled bar extending transversely under the said cloth and comprising a support face therefor. According to the invention, the said support face 17 consists of a thin layer of ceramic material set in a synthetic material 16, 18 constituting the rest of the said piece 5, 11.

Description

La présente invention concerne les pièces d'appui pour la toile d'une machine à papier, ainsi qu'un procédé de fabrication desdites pièces.The present invention relates to support parts for the fabric of a paper machine, as well as a method of manufacturing said parts.

On sait que, dans la partie humide d'une machine à papier, la toile est supportée par des cylindres rotatifs, ainsi que par des pièces d'appui fixes, qui présentent la forme de barres profilées s'étendant transversalement sous ladite toile et comportant une face d'appui sur laquelle glisse ladite toile. De telles pièces d'appui soit sont individuelles, soit forment des garnitures de dispositifs, telles que les caisses aspirantes.It is known that, in the wet part of a paper machine, the fabric is supported by rotary cylinders, as well as by fixed support pieces, which have the form of profiled bars extending transversely under said fabric and comprising a bearing face on which slides said canvas. Such support pieces are either individual or form fittings for devices, such as suction boxes.

Les pièces d'appui connues sont essentiellement réalisées sous la forme de pièces monolithiques, soit de polyéthylène usiné, soit de matière céramique assemblée.The known supporting parts are essentially produced in the form of monolithic parts, either of machined polyethylene or of assembled ceramic material.

Les pièces d'appui en polyéthylène résistent bien aux chocs, mais én revanche s'usent rapidement sous l'action du frottement de la toile qui glisse sur elles. Au contraire, les pièces d'appui en matière céramique résistent bien à l'usure provoquée par la toile, mais sont fragiles en ce qui concerne les chocs.The polyethylene support pieces resist shock well, but on the other hand wear out quickly under the action of the friction of the canvas which slides on them. On the contrary, the ceramic support parts resist well to the wear caused by the canvas, but are fragile with regard to impacts.

La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients. Elle concerne une pièce d'appui présentant, à la fois, une bonne résistance aux chocs et à l'usure. The object of the present invention is to remedy these drawbacks. It relates to a support piece having, both, good impact and wear resistance.

A cette fin, selon l'invention, la pièce d'appui pour la toile d'une machine papetière, constituée d'une barre profilée s'étendant transversalement sous ladite toile et comportant une face d'appui pour celle-ci, est remarquable en ce que ladite face d'appui est constituée par une couche mince de matière céramique enchâssée dans une matière synthétique constituant le reste de ladite pièce.To this end, according to the invention, the support piece for the fabric of a paper machine, consisting of a profiled bar extending transversely under said fabric and having a support face for the latter, is remarkable. in that said bearing face is constituted by a thin layer of ceramic material embedded in a synthetic material constituting the rest of said part.

Ainsi, grâce à l'invention, on obtient une pièce d'appui composite qui résiste bien à l'usure, grâce à la couche de matière céramique, et bien au chocs, grâce à sa matière synthétique constitutive. On remarquera que ladite couche de matière céramique est protégée contre les chocs du fait qu'elle est enchâssée dans la matière synthétique et que seule une de ses faces (celle qui constitue la face d'appui de la.toile) est accessible de l'extérieur. Par ailleurs, cette face qui forme la face d'appui de la toile présente une résistance élevée aux chocs, car elle est supportée par la matière synthétique du corps de la pièce d'appui qui, de par son élasticité relative inhérente, permet de servir d'amortisseur de chocs.Thus, thanks to the invention, a composite support piece is obtained which resists wear well, thanks to the layer of ceramic material, and well to impact, thanks to its constituent synthetic material. It will be noted that said layer of ceramic material is protected against impact due to the fact that it is embedded in the synthetic material and that only one of its faces (that which constitutes the bearing face of the canvas) is accessible from the outside. Furthermore, this face which forms the support face of the fabric has a high impact resistance, because it is supported by the synthetic material of the body of the support piece which, by its inherent relative elasticity, makes it possible to serve shock absorber.

De préférence, ladite couche de matière céramique est formée d'éléments individuels juxtaposés. Ces éléments individuels sont par exemple carrés et leur épaisseur peut être de l'ordre du mm.Preferably, said layer of ceramic material is formed of individual elements juxtaposed. These individual elements are for example square and their thickness can be of the order of mm.

Avantageusement, bien que la matière synthétique puisse être formée de nombreux polymères, on choisit le polyuréthanne. Toutefois, d'excellents résultats ont également été obtenus avec du polyéthylène.Advantageously, although the synthetic material can be formed from numerous polymers, polyurethane is chosen. However, excellent results have also been obtained with polyethylene.

Pour obtenir une pièce conforme à l'invention, il est avantageux que, dans un moule à injection, on commence par disposer ladite couche de matière céramique destinée à former ladite face d'appui, après quoi on injecte ladite matière synthétique dans ledit moule.To obtain a part in accordance with the invention, it is advantageous that, in an injection mold, one begins by placing said layer of ceramic material intended to form said bearing face, after which said synthetic material is injected into said mold.

Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments sem balles. The figures of the appended drawing will make it clear how the invention can be implemented. In these figures, identical references designate semi-bullet elements.

La figure 1 est une vue latérale schématique de la partie humide d'une machine à papier.Figure 1 is a schematic side view of the wet end of a paper machine.

La figure 2 est une vue en coupe d'un déflecteur conforme à l'invention, destiné à la machine de la figure 1 et monté dans son support.Figure 2 is a sectional view of a deflector according to the invention, for the machine of Figure 1 and mounted in its support.

ta figure 3 est une vue en coupe d'une garniture de caisse aspirante conforme à l'invention, destinée à la machine de la figure 1 et montée dans son support.your Figure 3 is a sectional view of a suction box lining according to the invention, for the machine of Figure 1 and mounted in its support.

La figure 4 est une vue de dessus de la face d'appui du déflecteur ou de la garniture de caisse aspirante des figures 2 et 3.FIG. 4 is a top view of the bearing face of the deflector or of the suction box trim of FIGS. 2 and 3.

La partie humide de machine papetière montrée schématiquement sur la figure 1 comporte une toile sans fin 1, sur le brin supérieur 2 de laquelle est déposée la pâte fibreuse 3. Sur cette figure, le brin supérieur 2 de la toile 1 est supposé se déplacer de a gauche vers la droite, ce qui est symbclisé par la flèche F.The wet part of the paper machine shown diagrammatically in FIG. 1 comprises an endless cloth 1, on the upper strand 2 of which the fibrous pulp is deposited 3. In this figure, the upper strand 2 of the cloth 1 is supposed to move from left to right, which is symbolized by the arrow F.

Sous le brin supérieur 2 de la toile 1 sont disposés des cylindres rotatifs de support 4, ainsi que des pièces de support fixes en forme de barre s'étendant transversalement à ladite toile. Il s'agit soit de pièces indépendantes, comme les déflecteurs 5, soit de garnitures de caisses aspirantes 6 à 9, comme les marbres de formation 10, les foils 11, les liteaux 12 ou les dessus 13 de caisses aspirantes de feutre. Under the upper strand 2 of the fabric 1 are arranged rotary support cylinders 4, as well as fixed support pieces in the form of a bar extending transversely to said fabric. These are either independent parts, such as the deflectors 5, or linings of suction boxes 6 to 9, such as the formation marbles 10, the foils 11, the battens 12 or the tops 13 of felt suction boxes.

Ces différentes pièces en forme de barres comportent une face d'appui supérieure sur laquelle frotte la face inférieure du brin supérieur 2 de la toile sans fin 1.These different pieces in the form of bars have an upper bearing face on which the lower face of the upper strand 2 of the endless cloth 1 rubs.

Sur la figure 2, on a représenté en coupe un déflecteur 5 dans sa monture 14 le solidarisant du bâti de la machine papetière. Comme on peut le voir, la face d'appui supérieure du déflecteur 5 est formée par une mince couche de matière céramique 15, enchâssée dans un corps 16 de matière synthétique injectée, telle que du polyuréthanne.In Figure 2, there is shown in section a deflector 5 in its mount 14 securing the frame of the paper machine. As can be seen, the upper bearing face of the deflector 5 is formed by a thin layer of ceramic material 15, embedded in a body 16 of injected synthetic material, such as polyurethane.

De même, dans le foil il représenté sur la figure 3, fixé dans sa monture 20, la face d'appui supérieure est constituée par une mince couche de matière céramique 17, enchâssée dans un corps 18 de matière synthétique injectée, telle que du polyuréthanne.Likewise, in the foil it represented in FIG. 3, fixed in its frame 20, the upper bearing face is constituted by a thin layer of ceramic material 17, embedded in a body 18 of injected synthetic material, such as polyurethane .

On remarquera que la face supérieure du fois il est en réalité formée de deux facettes obliques l'une par rapport à l'autre, à savoir une facette d'appui constituée de la couche de céramique 17 et une facette 19 qui se trouve en retrait de la face inférieure du brin supérieur 2 de la toile 1 et qui, en conséquence, n'est pas une face d'appui à proprement parler, et ne nécessite pas d'être réalisée par une couche de matière céramique.Note that the upper side of the time it is actually formed of two oblique facets relative to each other, namely a support facet consisting of the ceramic layer 17 and a facet 19 which is set back of the underside of the upper strand 2 of the fabric 1 and which, consequently, is not a bearing face properly speaking, and does not need to be produced by a layer of ceramic material.

Sur la figure 4, on a représenté en vue de dessus une portion des couches 15 et 17. On peut voir que ces deux couches de céramique sont constituées d'éléments individuels 21 juxtaposés.In Figure 4, there is shown in top view a portion of the layers 15 and 17. It can be seen that these two ceramic layers consist of individual elements 21 juxtaposed.

Pour réaliser les pièces 5 ou 11, on dispose dans un moule d'injection de matière synthétique des éléments céramiques individuels 21 de façon à former la couche 15 ou 17, puis on injecte dans ledit moule la matière synthétique, par exemple du polyuréthanne, destinée à former le corps 16 ou 18. La couche 15 ou 1 se trouve alors enchâssée dans ledit corps.To make the parts 5 or 11, there are in a plastic injection mold individual ceramic elements 21 so as to form the layer 15 or 17, then the synthetic material, for example polyurethane, intended for injection, is injected into said mold. forming the body 16 or 18. The layer 15 or 1 is then embedded in said body.

Par exemple, les éléments individuels 21 sont des carrés de 2,54 x 2,54 cm et de 0,8 mm d'épaisseur. For example, the individual elements 21 are squares 2.54 x 2.54 cm and 0.8 mm thick.

Claims (6)

REVENDICATIONS ;. Pièce d'appui pour la toile d'une machine papetière, constituée d'une barre profilée s'étendant transversalement sous ladite toile et comportant une face d'appui pour celle-ci, caractérisée en ce que ladite face d'appui (15,17) est constituée par une couche mince de matière céramique enchâssée dans une matière synthétique (16,18) constituant le reste de ladite pièce (5,11).;. Support piece for the fabric of a paper machine, consisting of a profiled bar extending transversely under said fabric and comprising a support face for the latter, characterized in that said support face (15, 17) is constituted by a thin layer of ceramic material embedded in a synthetic material (16,18) constituting the rest of said part (5,11). 2. Pièce d'appui selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite couche de matière céramique est formée par la juxtaposition d'éléments individuels (21).2. Support piece according to claim 1, characterized in that said layer of ceramic material is formed by the juxtaposition of individual elements (21). 3. Pièce d'appui selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits éléments individuels (21) sont carrés.3. Support piece according to claim 2, characterized in that said individual elements (21) are square. 4. Pièce d'appui selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que lesdits éléments individuels ont une épaisseur de l'ordre de 1 mm.4. Support piece according to one of claims 2 or 3, characterized in that said individual elements have a thickness of about 1 mm. 5. Pièce d'appui selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite matière synthétique (16,18) est du polyuréthanne.5. Support piece according to any one of claims 1 to 4, characterized in that said synthetic material (16,18) is polyurethane. 6. Procédé pour la fabrication de la pièce d'appui spécifiée sous l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, dans un moule à injection, on commence par disposer ladite couche de matière céramique destinée à former ladite face d'appui, après quoi on injecte ladite matière synthétique dans ledit moule. 6. Method for manufacturing the support piece specified under any one of claims 1 to 5, characterized in that, in an injection mold, one begins by placing said layer of ceramic material intended to form said face d 'support, after which said synthetic material is injected into said mold.