FR2645624A1

FR2645624A1 - Steam generator and its application to an appliance for melting beeswax

Info

Publication number: FR2645624A1
Application number: FR8904774A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1990-10-12
Anticipated expiration: 2009-04-05
Also published as: FR2645624B1

Abstract

The appliance according to the invention comprises a steam generator discharging steam into a melting enclosure 24. The generator comprises a vertical heating tube 1 communicating via a transverse lower pipeline 4 with a water inlet compartment 5 the upper end of which is plugged by an upper wall 7 traversed by an immersion tube 8. The immersion tube 8 is connected via its upper end to a sealed tank 11 with interposition of a valve 12. A balancing pipeline 18 connects the upper end of the heating tube 1 and the upper end of the water inlet compartment 5. The device makes it possible to melt the wax carried by hive frames 35 and the melted wax flows out through an outlet pipeline 26.

Description

GENERATEUR DE VAPEUR D'EAU, ET SON APPLICATION A UN APPAREIL POUR FONDRE tA CIRE D'ABEILLE
La présente invention a pour objet une chaudière à vapeur pour faire fondre la cire d'abeille accrochée à des cadres de ruche, pour obtenir de la cire liquide. susceptible d'entre réutilisée
La fusion de la cire formée sur les cadres de ruche s'effectue de manière traditionnelle- dans dés enceintes contenant de l'eau que l'on chauffe jusqu'à ébullition A la température de la vapeur d'eau, la cire fond et écoule dans le fond du récipient, dans lequel elle peut être recueillie.De tulles opérations nécessitent toutefois une surveillance du dispositif, notamment de son niveau d'eau et du bon fonctionnement de la source d'énergie
En outre, les dispositifs connus nécessitent de chauffer une quantité d'eau relativement importante, ce qui conduit à des consommations d'énergie supérieures et à une perte de temps au démarrage Egalement, les dispositifs sont relativement onéreux, et exigent de prévoir des parois multiples pour séparer l'eau et le compartiment contenant les cadres de ruche, l'ensemble étant soumis à la source d'énergie
La pressente invention a notamment pour but de permettre une production rapide de vapeur, de sorte que le fonctionnement du dispositif commence des que l'ordre de fonctionnement est donné, avec seulement un retard de quelques secondes.WATER VAPOR GENERATOR, AND ITS APPLICATION TO A DEVICE FOR FOUNDING A BEES WAX
The present invention relates to a steam boiler for melting beeswax attached to bee frames to obtain liquid wax. likely to be reused
The melting of the wax formed on the hive frames is done traditionally in water-containing enclosures which are heated to boiling. At the temperature of the water vapor, the wax melts and flows in the bottom of the container, in which it can be collected. However, all operations require monitoring of the device, including its water level and the proper functioning of the energy source.
In addition, the known devices require heating a relatively large amount of water, which leads to higher energy consumption and a loss of startup time Also, the devices are relatively expensive, and require to provide multiple walls to separate the water and the compartment containing the hive frames, the assembly being subjected to the energy source
The present invention is particularly intended to allow rapid production of steam, so that the operation of the device begins as the order of operation is given, with only a few seconds delay.

L'invention permet la production de vapeur pendant une durée et selon une quantité suffisantes pour fondre la cire, et pressente une grande autonomie. The invention allows the production of steam for a period and in an amount sufficient to melt the wax, and presente a great autonomy.

Selon l'invention, l'eau est amenée dans un générateur de vapeur d'eau selon une alimentation automatique, réalisant une régulation du niveau d'eau sans nécessiter d'organes mécaniques mobiles : le système est entièrement statique. According to the invention, the water is fed into a steam generator according to an automatic feed, realizing a regulation of the water level without the need for mobile mechanical members: the system is entirely static.

Selon un autre objet de l'invention, le dispositif est entièrement fermé, de sorte qu'il peut fonctionner avec des produits de nettoyage et de désinfection tels que l'eau de Javel, au cours de cycles de nettoyage. According to another object of the invention, the device is fully closed, so that it can work with cleaning and disinfecting products such as bleach, during cleaning cycles.

Pour atteindre ces objets, ainsi que d'autres, le générateur de vapeur d'eau selon l'invention comprtnd un tube chauffant disposé selon un axe ascendant, la paroi du tube étant chauffée par des moyens de résistance électrique ; I'extrémité inférieure du tube chauffant est reliée par une canalisation transversale à un compartiment d'admission d'eau dont la hauteur est au moins égale à la hauteur du tube chauffant; ltextrémité supérieure du tube chauffant se raccorde à une canalisation d'évacuation de la vapeur produite ; l'extrémité supérieure du compartiment d'admission d'eau est fermée par une paroi supérieure traversée par un tube plongeur descendant dont I'extrémité inférieure est située en un niveau intermédiaire défini et dont l'extrémité supérieure se raccorde à un réservoir supérieur avec interposition d'une vanne ; le reservoir superieur est un réservoir étanche, se raccordant au tube plongeur par sa base et comportant un moyen obturable d'introduction d'eau dans le réservoir ; une canalisation d'équilibrage relie la partie supérieure du tube chauffant à la partie supérieure du compartiment d'admission d'eau, au-dessus du niveau intermédiaire défini par l'ex extrémité inférieure du tube plongeur. To achieve these objects, as well as others, the steam generator according to the invention comprises a heating tube disposed along an ascending axis, the wall of the tube being heated by means of electrical resistance; The lower end of the heating tube is connected by a transverse pipe to a water intake compartment whose height is at least equal to the height of the heating tube; the upper end of the heating tube connects to a pipe for evacuating the steam produced; the upper end of the water intake compartment is closed by an upper wall traversed by a descending dip tube whose lower end is located at a defined intermediate level and whose upper end connects to an upper reservoir with interposed a valve; the upper tank is a sealed tank, connected to the dip tube by its base and having a closable means for introducing water into the tank; a balancing pipe connects the upper part of the heating tube to the upper part of the water intake compartment, above the intermediate level defined by the lower end end of the dip tube.

De préférence, un passage transversal relie une portion intermédiaire de tube plongeur et une portion intermédiaire de canalisation d'équilibrage, selon un niveau situé un peu au-dessus de I'extrémité inférieure de tube plongeur. Preferably, a transverse passage connects an intermediate portion of the plunger tube and an intermediate portion of balancing line, at a level located a little above the lower end of the plunger tube.

Selon un mode de réalisation avantageux, le passage transversal est un trou entre deux parois adjacentes de canalisation d'équilibrage et de tube plongeur, et l'angle formé par la partie incidente de canalisation d'équilibrage et le tube plongeur est un angle aigu, avantageusement voisin de 30 . According to an advantageous embodiment, the transverse passage is a hole between two adjacent walls of balancing pipe and plunger tube, and the angle formed by the incident portion of balancing pipe and the plunger tube is an acute angle, advantageously close to 30.

Associé à une enceinte de fusion, un tel générateur de vapeur constitue un dispositif pour fondre la cre d'abeille. Pour cela, l'enceinte de fusion comprend une paroi inférieure inclinée conduisant vers une canalisation de sortie de cire munie d'une vanne d'obturation, une paroi périphérique fermée et un couvercle amovible ; une conduite d'amenée de vapeur est raccordée à la canalisation d'évacuation de vapeur du générateur de vapeur ; des supports latéraux disposés dans l'enceinte permettent de recevoir et de retenir une rangée de cadres de ruche disposés selon des plans verticaux. Associated with a melting chamber, such a steam generator is a device for melting the bee. For this, the melting chamber comprises an inclined bottom wall leading to a wax outlet pipe provided with a shut-off valve, a closed peripheral wall and a removable cover; a steam supply duct is connected to the steam evacuation duct of the steam generator; lateral supports arranged in the enclosure allow to receive and retain a row of hive frames arranged in vertical planes.

D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de Ia description suivante d'un mode de réalisation particulier, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique de côté en coupe d'un générateur de vapeur d'eau selon la présente invention - la figure 2 est une vue schématique de côté en coupe d'un appareil pour fondre la cire d'abeille selon l'invention - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale A-A d'une enceinte de fusion selon l'invention ; et - la figure 4 est une vue en coupe transversale B-B de l'enceinte de fusion de la figure 3. Other objects, features and advantages of the present invention will emerge from the following description of a particular embodiment, made with reference to the appended figures, in which: FIG. 1 is a diagrammatic sectional side view of A steam generator according to the present invention - Figure 2 is a schematic side sectional view of an apparatus for melting the beeswax according to the invention - Figure 3 is a longitudinal sectional view AA d a melting chamber according to the invention; and - Figure 4 is a cross-sectional view B-B of the melting chamber of Figure 3.

Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, le générateur de vapeur selon l'invention comprend un tube chauffant 1 disposé selon un axe ascendant, par exemple un axe I - I sensiblement vertical. La paroi du tube chauffant I est chauffe par des moyens de résistance électrique tels qu'une résistance 2 enroulée en hélice et soude à la face extérieure de paroi métallique du tube chauffant. In the embodiment shown in Figure 1, the steam generator according to the invention comprises a heating tube 1 disposed along an ascending axis, for example a substantially vertical axis I - I. The wall of the heating tube I is heated by electrical resistance means such as a resistor 2 wound helically and welded to the outer face of the metal wall of the heating tube.

L'extrémité inférieure 3 du tube chauffant est reliée par joint à une canalisation transversale 4 elle-même raccordée à un compartiment 5 d'admission et de stabilisation d'eau. L'extrémité supérieure 6 du compartiment d'admission d'eau 5 est fermée par une paroi supérieure 7 traversée par un=tube plongeur 8 descendant dont ltextrémité inférieure 9 est située en un niveau intermédiaire N défini et dont l'extrémité supérieure 10 se raccorde à un réservoir supérieur 11 avec interposition d'une vanne 12.The lower end 3 of the heating tube is connected by joint to a transverse pipe 4 itself connected to a compartment 5 inlet and water stabilization. The upper end 6 of the water intake compartment 5 is closed by an upper wall 7 traversed by a downward plunger tube 8 whose lower end 9 is located at an intermediate level N defined and whose upper end 10 is connected to an upper reservoir 11 with the interposition of a valve 12.

Sur le tube chauffant 1, la résistance 2 est enroulée en hélice sur une hauteur dite hauteur utile H, partant de I < extrémité inférieure 3 du tube chauffant, sensiblement jusqu'au niveau N défini. Le compartiment d'admission d'eau 5 présente une hauteur H1 supérieure à ladite hauteur utile H, de sorte que le niveau N occupe une zone intermédiaire dans le compartiment d'admission d'eau 5. On the heating tube 1, the resistor 2 is wound helically over a height called useful height H, starting from I <lower end 3 of the heating tube, substantially to the level N defined. The water intake compartment 5 has a height H1 greater than said useful height H, so that the level N occupies an intermediate zone in the water intake compartment 5.

Le réservoir Il est un réservoir étanche, qui se raccorde au tube plongeur 8 par sa base et qui comporte un orifice supérieur 13 obturable de manière étanche par un bouchon 14. Le volume du réservoir
Il est choisi de manière à contenir une quantité d'eau suffisante pour produire de la vapeur pendant la durée désirée de fonctionnement du dispositif. Contrairement à l'impression donnée par la figure 1, le volume du réservoir 11 est nettement supérieur au volume du compartiment d'admission d'eau 5 et au volume du tube chauffant 1. Paf exemple, le tube chauffant peut être un tube de 20 à 30 cm de haut et de 2 ou 3-cm de diamètre, le compartiment d'admission d'eau présentant des dimensions similaires ; par contre, le réservoir 11 peut avoir une contenance de 4 ou 8 litres, ou une contenance supérieure si cela est utile.The reservoir It is a sealed reservoir, which connects to the dip tube 8 at its base and which has an upper orifice 13 sealingly closed by a plug 14. The volume of the reservoir
It is chosen to contain a sufficient amount of water to produce steam for the desired duration of operation of the device. Contrary to the impression given in FIG. 1, the volume of the tank 11 is significantly greater than the volume of the water intake compartment 5 and the volume of the heating tube 1. For example, the heating tube may be a tube of 20 at 30 cm high and 2 or 3 cm in diameter, the water intake compartment having similar dimensions; on the other hand, the tank 11 may have a capacity of 4 or 8 liters, or a higher capacity if this is useful.

L'extrémité supérieure 15 du tube chauffant 1 se raccorde par joint à un compartiment 16 de séparation de vapeur, qui met en communication le tube chauffant 1 d'une part avec une canalisation d'évacuation de vapeur 17 et d'autre part avec une canalisation d'équilibrage 18. ta canalisation 17 d'évacuation de vapeur permet de recueillir la vapeur produite dans le tube chauffant 1. La canalisation d'équilibrage 18 met en communication la partie supérieure du tube chauffant 1 et la partie supérieure 19 du compartiment d'admission d'eau 5, la partie supérieure 19 étant l'espace compris entre le niveau N défini par l'extrémité inférieure 9 du tube plongeur 8 et la face inférieure de la paroi supérieure 7 de compartiment d'admission d'eau 5. The upper end 15 of the heating tube 1 is joined by connection to a compartment 16 for separating steam, which puts the heating tube 1 in communication with a steam evacuation pipe 17 on the one hand and on the other hand with a balancing duct 18. the steam evacuation duct 17 makes it possible to collect the steam produced in the heating tube 1. The balancing duct 18 puts the upper part of the heating tube 1 and the upper part 19 of the heating compartment in communication with one another. water inlet 5, the upper part 19 being the space between the level N defined by the lower end 9 of the dip tube 8 and the lower face of the upper wall 7 of the water intake compartment 5.

Dans le mode de réalisation représenté, la canalisation d'équilibrage 18 traverse la paroi supérieure 7, et débouche de ladite paroi supérieure 7 par un orifice 20.In the embodiment shown, the balancing pipe 18 passes through the upper wall 7, and opens out of said upper wall 7 through an orifice 20.

Dans un premier mode de réalisation, la canalisation d'équilibrage 18 peut ne comporter aucun passage communiquant avec l'intérieur du tube plongeur 8. In a first embodiment, the balancing pipe 18 may have no passage communicating with the inside of the dip tube 8.

Toutefois, dans un mode de réalisation préféré, un passage transversal 21 relie une portion intermédiaire de tube plongeur 8 et une portion intermédiaire de canalisation d'équilibrage 18, à un niveau situé un peu au-dessus de l'extrémité inférieure 9 de tube plongeur 8, par exemple à l'intérieur de la paroi supérieure 7 de compartiment d'admission d'eau 5. Dans le mode de réalisation avantageux représenté sur la figure, le passage transversal 21 est un trou entre deux parois adjacentes de canalisation d'équilibrage 18 et de tube plongeur 8. De préférence, l'angle C formé par le tube plongeur et par la partie incidente de canalisation d'équilibrage est un angle aigu, inférieur à 45" environ. De bons résultats ont été obtenus avec un angle C égal a' 30O environ.Le flux de vapeur traversant le trou 21 est alors dirigé vers le bas et tend à entrainer l'eau vers le bas dans le tube plongeur 8. However, in a preferred embodiment, a transverse passage 21 connects an intermediate portion of dip tube 8 and an intermediate portion of balancing pipe 18, at a level located a little above the lower end 9 of dip tube 8, for example inside the upper wall 7 of the water intake compartment 5. In the advantageous embodiment shown in the figure, the transverse passage 21 is a hole between two adjacent walls of balancing pipe The angle C formed by the dip tube and the incident portion of the balancing pipe is preferably an acute angle, less than about 45 ° C. Good results have been obtained with an angle C The stream of steam passing through the hole 21 is then directed downwards and tends to draw the water downwards into the dip tube 8.

La canalisation d'équilibrage 18 doit assurer un passage suffisant de vapeur vers la partie supérieure 19 de compartiment d'admission d'eau 5 pour équilibrer la pression exercée par la vapeur sur l'eau du tube chauffant 1, mais ce passage doit être suffisamment freiné pour éviter les remontées trop violentes de vapeur dans le tube plongeur 8, remontées de vapeur qui empêcheraient la descente d'eau depuis le réservoir 11. on contrôle ce passage de vapeur en prévoyant un conduit calibré 36 dans la canalisation 18, par exemple à son entrée. The equilibrium pipe 18 must ensure a sufficient passage of steam towards the upper part 19 of the water inlet compartment 5 to balance the pressure exerted by the steam on the water of the heating tube 1, but this passage must be sufficiently braked to prevent too violent rise of steam in the dip tube 8, vapor rising which would prevent the descent of water from the tank 11. this vapor passage is controlled by providing a calibrated conduit 36 in the pipe 18, for example to his entry.

Le tube plongeur 8 présente une section nettement supérieure à la section du conduit calibré 36 et à la section du passage transversal 21. De bons résultats ont été obtenus en prévoyant un tube plongeur 8 dont le diamètre est de 15 millimètres environ, alors que les diamètres du conduit calibré 36 et du passage transversal 21 sont de 4 à 6 millimètres environ, c'est-à-dire trois à cinq fois plus petits que le tube plongeur 8. The dip tube 8 has a section much greater than the section of the calibrated duct 36 and the section of the transverse passage 21. Good results have been obtained by providing a dip tube 8 whose diameter is about 15 millimeters, while the diameters the calibrated duct 36 and the transverse passage 21 are approximately 4 to 6 millimeters, that is to say three to five times smaller than the plunger tube 8.

Pour augmenter la précison de régulation du niveau N de l'eau dans le tube chauffant, il est en outre avantageux de prévoir une structure dans laquelle le volume d'air V1 de la partie supérieure 19 de compartiment d'admission d'eau 5 est nettement inférieur au volume V2 du compartiment de séparation de vapeur 16. De bons résultats ont été obtenus avec un rapport des volumes V1 et V2 compris entre 3 7. et 5 X environ. In order to increase the level of regulation of the N level of the water in the heating tube, it is furthermore advantageous to provide a structure in which the volume of air V1 of the upper part 19 of the water intake compartment 5 is significantly lower than the volume V2 of the vapor separation compartment 16. Good results have been obtained with a ratio of the volumes V1 and V2 between 3 7. and 5 X approximately.

Le tube chauffant I, destiné à hêtre chauffé par la résistance électrique en hélice 2, entre son extrémité inférieure 3 et le niveau N selon sa hauteur utile H, est associé à une sonde thermique 23 disposée au voisinage du niveau N et mesurant la température de la paroi du tube chauffant 1. La sonde thermique 23 est associée à un dispositif interrupteur connecté en série avec la résistance électrique 2 pour produire la coupure d'alimentation électrique de ladite résistance électrique 2 lorsque le température mesurée par la sonde thermique 23 excède un seuil prédéfini. Ledit seuil prédéfini est choisi de manière à provoquer le déclenchement et l'interruption d'alimentation de la résistance en l'absence d'eau au voisinage de la zone de mesure de la sonde thermique 23. De préférence, la sonde thermique 23 est disposée un peu au-dessous du niveau N défini.Une minuterie, non représentée sur les figures, est associée à la résistance électrique 2 pour produire l'alimentation de ladite résistance par une source extérieure d'énergie électrique pendant une durée T choisie par l'utilisateur, provoquant l'interruption d'alimentation à l'issue de la durée T. Ainsi l'alimentation de la résistance électrique 2 s'interrompt soit lorsque la durée T est totalement écoulée, soit lorsque la température mesurée par la sonde thermique 23 dépasse le seuil prédéterminé. The heating tube I, intended to be heated by the helical electrical resistance 2, between its lower end 3 and the level N according to its useful height H, is associated with a thermal probe 23 disposed in the vicinity of the level N and measuring the temperature of the wall of the heating tube 1. The thermal probe 23 is associated with a switch device connected in series with the electrical resistance 2 to produce the power supply cutoff of said electrical resistance 2 when the temperature measured by the thermal probe 23 exceeds a threshold predefined. Said predefined threshold is chosen so as to cause the triggering and interruption of supply of the resistor in the absence of water in the vicinity of the measurement zone of the thermal probe 23. Preferably, the thermal probe 23 is arranged slightly below the level N defined.A timer, not shown in the figures, is associated with the electrical resistance 2 to produce the supply of said resistance by an external source of electrical energy for a time T selected by the user, causing the interruption of power at the end of the duration T. Thus the supply of the electrical resistance 2 is interrupted either when the duration T is completely elapsed, or when the temperature measured by the thermal probe 23 exceeds the predetermined threshold.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant : pour le remplissage du réservoir 11, on ferme la vanne 12 et on enlève le bouchon 14. Le remplissage du réservoir 11 se fait à travers l'orifice 13, en introduisant de l'eau par ledit orifice. Lorsque le réservoir est plein, on ferme celui-ci par le bouchon hermétique 14. On ouvre la vanne 12. L'eau contenue dans le réservoir 11 s'écoule lentement dans le tube plongeur 8, remplit le compartiment d'admission d'eau 5, la canalisation transversale 4 et le tube chauffant 1 jusqu'a atteindre un niveau de départ N1 défini par.l'extrémité supérieure du passage transversal 21. The operation of the device is as follows: for filling the reservoir 11, the valve 12 is closed and the cap 14 is removed. The reservoir 11 is filled through the orifice 13, by introducing water through said orifice . When the tank is full, it is closed by the airtight cap 14. The valve 12 is opened. The water contained in the tank 11 flows slowly into the dip tube 8, fills the water intake compartment 5, the transverse pipe 4 and the heating tube 1 until reaching a starting level N1 defined by.the upper end of the transverse passage 21.

Lors de l'écoulement de l'eau, de l'air pénètre dans le réservoir 11 par le tube plongeur 8. Le niveau de l'eau dans le compartiment d'admission d'eau 5 et dans le tube chauffant 1 se stabilise de lui-même au niveau
N1.During the flow of water, air enters the tank 11 through the dip tube 8. The water level in the water inlet compartment 5 and in the heating tube 1 is stabilized by himself at the level
N1.

On procède à la mise sous tension de la résistance électrique 2. Cette résistance délivre par exemple une puissance de 3 000 Watts environ, dans le mode de réalisation représenté. En une douzaine de secondes, l'eau contenue dans le tube chauffant 1 est portée à ébullition, et la vapeur s' échappe dans le compartiment de séparation de vapeur 16. Au fur et à mesure que la pression de vapeur monte dans le compartiment de séparation de vapeur 16, cette vapeur prend deux directions, d'une part la direction du canal d'évacuation de vapeur 17, d'autre part la direction de la canalisation d'équilibrage 18. Gracie à la canalisation d'équilibrage 18, le niveau d'eau s'équilibre entre le tube chauffant 1 et le compartiment d'admission d > eau 5. Par le passage transversal 21, la vapeur s'engage au contact de l'eau descendant dans le tube plongeur 8. te chemin de vapeur provoque sur liteau un appel, une succion, et accélère donc la descente de l'eau. A ce stade, il est important d'avoir une arrivée d'eau suffisante, et sans ce phénomène d'aspiration, il est difficile de respecter le bon niveau de fonctionnement d'eau N. Le surplus de vapeur sortant de l'orifice 20 est dirigé dans la partie supérieure 19 du compartiment d'admission d'eau 5. The electrical resistance 2 is energized. This resistance delivers, for example, a power of about 3000 Watts in the embodiment shown. In a dozen seconds, the water contained in the heating tube 1 is brought to a boil, and the steam escapes into the vapor separation compartment 16. As the vapor pressure rises in the compartment of separation of vapor 16, this steam takes two directions, on the one hand the direction of the steam evacuation channel 17, on the other hand the direction of the balancing pipe 18. Gracie to the balancing pipe 18, the water level equilibrates between the heating tube 1 and the water inlet compartment 5. Through the transverse passage 21, the steam engages in contact with the water descending into the dip tube 8. Steam causes a call, a suction, and thus accelerates the descent of the water. At this stage, it is important to have a sufficient water supply, and without this suction phenomenon, it is difficult to respect the correct level of operation of water N. The excess of steam leaving the orifice 20 is directed into the upper part 19 of the water intake compartment 5.

La pression exercée sur la colonne d'eau contenue dans le compartimentd'admission d'eau 5 augmente et permet une poussée ascendante de liteau dans le tube chauffant 26, ce qui a pour effet de compenser l'augmentation de pression de vapeur dans le compartiment de séparation de vapeur 16, et de maintenir le niveau d'eau dans le tube chauffant 1 au niveau N. Ainsi, grâce à la disposition des canalisations de conduite de vapeur et d'amenée d'eau, le dispositif réalise une régulation de niveau d'eau sans nécessiter de vanne d'admission et de régulation d'eau. Le dispositif est entièrement statique, et maintien un niveau d'eau N approprié pendant tout le fonctionnement.The pressure exerted on the water column contained in the water inlet compartment 5 increases and allows an upward thrust of batten in the heating tube 26, which has the effect of compensating for the increase of vapor pressure in the compartment Vapor separation 16, and maintain the water level in the heating tube 1 at the N level. Thus, thanks to the arrangement of the steam pipe and water supply pipe, the device performs a level control of water without the need for an intake and water control valve. The device is completely static, and maintains a proper water level N throughout the entire operation.

En utilisant un réservoir 11 contenant 4 litres d'eau environ, on peut réaliser une autonomie d'à peu près une heure de fonctionnement. Using a tank 11 containing about 4 liters of water, it can achieve a battery life of about one hour of operation.

Quand le réservoir d'eau 11 est vide, le niveau d'eau baisse dans le tube chauffant 1, de sorte que la température de paroi du tube chauffant s'élève dans la zone de la sonde thermique 23 au-delà du seuil prédéterminé. La sonde thermique 23 provoque alors la coupure d'alimentation de la résistance électrique 2. En réalité, l'utilisateur choisit généralement une durée de fonctionnement T inférieure à la durée d'évaporation de la quantité d'eau contenue dans le réservoir 11, de sorte que la fin de fonctionnement est commandée par la minuterie. When the water tank 11 is empty, the water level drops in the heating tube 1, so that the wall temperature of the heating tube rises in the area of the thermal probe 23 beyond the predetermined threshold. The thermal probe 23 then causes the supply cutoff of the electrical resistance 2. In reality, the user generally chooses an operating time T less than the evaporation time of the quantity of water contained in the tank 11, of so that the end of operation is controlled by the timer.

Sur la figure 2, on a représenté un dispositif pour fondre la cire d'abeille comprenant le générateur de vapeur de la figure 1. Dans ce dispositif, la canalisation d'évacuation de vapeur 17 est reliée à une enceinte de fusion 24. FIG. 2 shows a device for melting the beeswax comprising the steam generator of FIG. 1. In this device, the steam evacuation pipe 17 is connected to a melting chamber 24.

Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 2 à 4, l'enceinte de fusion 24 comprend une paroi inférieure 25 inclinée conduisant vers une canalisation de sortie de cire 26. La paroi inférieure 25 se raccorde à une paroi périphérique fermée 27, et son ouverture supérieure est obturée par un couvercle 28 amovible. Une ou plusieurs grilles de filtrage 22 sont disposées dans le fond de l'enceinte, pour filtrer la cire fondue et permettre son écoulement vers le fond de l'enceinte. L'enceinte présente de préférence une forme sensiblement parallélépipédique, comme le représentent les figures, ses dimensions étant adapatées pour recevoir les trois principaux types standards de cadres de ruche. Les cadres LANGSTROTH, les cadres DADANT, les cadres VOIRNOT. Selon le modèle, elle peut contenir de 12 à 36 cadres de corps de ruche.Les cadres de ruche 35 sont introduits par l'ouverture supérieure de l'enceinte et sont suspendus sur deux barrettes d'appui latérales 29 et 30 constituant des supports latéraux pour recevoir et retenir une rangée de cadres de ruche disposés selon des plans verticaux. On peut également disposer sur les grilles de filtrage 22 une quantité de morceaux de cire 31 résultant de la découpe des opercules d'alvéoles lors de la récolte. In the embodiment shown in FIGS. 2 to 4, the melting chamber 24 comprises an inclined lower wall 25 leading to a wax outlet pipe 26. The bottom wall 25 connects to a closed peripheral wall 27, and its upper opening is closed by a removable cover 28. One or more filter grids 22 are arranged in the bottom of the chamber, to filter the melted wax and allow it to flow towards the bottom of the enclosure. The enclosure preferably has a substantially parallelepiped shape, as shown in the figures, its dimensions being adapted to receive the three main standard types of hive frames. LANGSTROTH frames, DADANT frames, VOIRNOT frames. Depending on the model, it may contain from 12 to 36 frames of hive body. Hive frames 35 are introduced through the upper opening of the enclosure and are suspended on two lateral support bars 29 and 30 constituting lateral supports for receiving and holding a row of hive frames arranged in vertical planes. It is also possible to have on the filtering grids 22 a quantity of pieces of wax 31 resulting from the cutting of the cell lids during harvesting.

De préférence, la canalisation d'évacuation de vapeur 17 se raccorde à une conduite d'amenée de vapeur 32 comprenant une branche inférieure 33 et une branche supérieure 34. La branche inférieure 33 amène la vapeur au voisinage du fond de l'enceinte 24. La branche supérieure 34 amène la vapeur sensiblement aux trois-quarts supérieurs de l'enceinte 24. Preferably, the steam evacuation pipe 17 is connected to a steam supply pipe 32 comprising a lower branch 33 and an upper branch 34. The lower branch 33 brings the vapor close to the bottom of the enclosure 24. The upper branch 34 brings the steam substantially to the upper three-quarters of the enclosure 24.

Lors du fonctionnement, le couvercle 28 est fermé. La vapeur produite par le générateur de vapeur, et traversant la conduite d'évacuation de vapeur 17, est introduite dans l'enceinte 24 par la conduite d'amenée de vapeur 32. La vapeur passe au travers des opercules 31 et des cadres 35, et provoque ainsi la fonte de la cire. La cire est filtrée gracie aux grilles de filtrage 22, et s'écoule sur la paroi inférieure 25 de l'enceinte. La cire fondue s'évacue par la canalisation de sortie de cire 26 et s'écoule dans un récipient 36 ou dans tout autre dispositif d'utilisation. During operation, the lid 28 is closed. The steam produced by the steam generator, and passing through the steam discharge pipe 17, is introduced into the chamber 24 via the steam supply pipe 32. The steam passes through the covers 31 and frames 35, and thus causes the melting of the wax. The wax is filtered by the grids 22, and flows on the bottom wall 25 of the enclosure. The melted wax is evacuated through the wax outlet line 26 and flows into a container 36 or any other device for use.

Lors de l'utilisation, le dispositif est donc entièrement statique, et fonctionne.jusqutà complète fusion de la cire portée par les cadres 35 ou constituant les morceaux 31. De même, lors de cette utilisation, le dispositif est entièrement fermé. Il est ainsi possible de le faire fonctionner en introduisant une quantité appropriée de produits de nettoyage et de désinfection, tels que l'eau de Javel. Le produit de nettoyage est évaporé avec l'eau, et assure la désinfection complète du dispositif. Une telle possibilité est importante, et permet la désinfection totale des cadres de ruche en même temps que la désinfection du dispositif. In use, the device is therefore entirely static, and operates until complete melting of the wax carried by the frames 35 or constituting the pieces 31. Similarly, during this use, the device is completely closed. It is thus possible to operate it by introducing an appropriate amount of cleaning and disinfecting products, such as bleach. The cleaning product is evaporated with water, and ensures complete disinfection of the device. Such a possibility is important, and allows the total disinfection of hive frames at the same time as the disinfection of the device.

La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. The present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof within the scope of the claims below.

Claims

REVENDICATIONS

I - Générateur de vapeur d'eau, comprenant un tube chauffant (1) disposé selon un axe ascendant (I - I) et dont la paroi est chauffée par des moyens de résistance électrique (2) selon une hauteur utile (H), caractérisé en ce que - l'extrémité inférieure (3) du tube chauffant (1) est reliée par une canalisation transversale (4) à un compartiment d'admission d'eau (5) dont la hauteur (H1) est au moins égale à la hauteur utile (g) du tube chauffant (1), - l'extrémité supérieure (15) du tube chauffant (1) se raccorde à une canalisatigF d'évacuation de la vapeur produite (17), - l'extrémitté supérieure (6) du compartiment d'admission d'eau (5) est fermée par une paroi supérieure (7) traversée par un tube plongeur (8) descendant dont l'extrémité inférieure (9) est située en un niveau intermédiaire N défini et dont l'extrémité supérieure (10) se raccorde à un réservoir supérieur (11) avec interposition d'une vanne (12), - le réservoir supérieur (11) est un réservoir étanche, se raccordent au tube plongeur (8) par sa base et comportant un moyen obturable (13, 14) d'introduction.d'eau dans le réservoir, - une canalisation d'équilibrage (18) relie la partie supérieure (15) du tube chauffant (1) à la partie supérieure (19) du compartiment d'admission d'eau (5), au-dessus du niveau intermédiaire (N) défini par ltextrémité inférieure (9) du tube plongeur (8). I - Steam generator, comprising a heating tube (1) arranged along an ascending axis (I-I) and whose wall is heated by electric resistance means (2) according to a useful height (H), characterized in that - the lower end (3) of the heating tube (1) is connected by a transverse pipe (4) to a water inlet compartment (5) whose height (H1) is at least equal to useful height (g) of the heating tube (1), - the upper end (15) of the heating tube (1) is connected to a channel for evacuation of the produced vapor (17), - the upper extremitty (6) the water intake compartment (5) is closed by an upper wall (7) through which a downward plunger tube (8) has its lower end (9) situated at an intermediate level N defined and whose end upper (10) connects to an upper reservoir (11) with the interposition of a valve (12), - the upper reservoir (11) is t a sealed tank, are connected to the dip tube (8) by its base and comprising a closable means (13, 14) for introduction.d'water in the tank, - a balancing pipe (18) connects the upper part (15) from the heating tube (1) to the upper part (19) of the water intake compartment (5), above the intermediate level (N) defined by the lower end (9) of the dip tube (8) .

2 - Générateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un passage transversal (21) relie une portion intermédiaire de tube plongeur (8) et une-portion intermédiaire de canalisation d'équilibrage (18), a' un niveau situé un peu au-dessus de l'extrémité inférieure (9) de tube plongeur (8). 2 - Generator according to claim 1, characterized in that a transverse passage (21) connects an intermediate portion of the plunger tube (8) and an intermediate portion-balancing pipe (18), a 'level located a little above the lower end (9) of dip tube (8).

3 - Générateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le passage transversal (21) est un trou entre deux parois adjacentes de canalisation d'équilibrage (18) et de tube plongeur (8), et l'angle (C) formé par la partie incidente de canalisation d'équilibrage et le tube plongeur est un angle aigu inférieur à 45 environ. 3 - Generator according to claim 2, characterized in that the transverse passage (21) is a hole between two adjacent walls balancing pipe (18) and dip tube (8), and the angle (C) formed by the incident portion of balancing pipe and the dip tube is an acute angle of less than about 45.

4 - Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la canalisation d'équilibrage (18) comprend un conduit calibré (36) pour contrôler le passage de vapeur, ledit conduit calibré (36) ayant un diamètre nettement inférieur au diamètre du tube plongeur (8). 4 - Generator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the balancing pipe (18) comprises a calibrated conduit (36) for controlling the passage of steam, said calibrated conduit (36) having a diameter clearly less than the diameter of the dip tube (8).

5 - Générateur selon la revendication 4 dans son rattachement à l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le diamètre du passage transversal (21) est nettement inférieur au diamètre du tube plongeur (8). 5 - Generator according to claim 4 in its connection to one of claims 2 or 3, characterized in that the diameter of the transverse passage (21) is significantly smaller than the diameter of the plunger tube (8).

6 - Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, pendant le fonctionnement, le rapport entre le volume flair (V1) dans la partie supéreure (19) de compartiment d'introduction d'eau et le volume (V2) du compartiment de séparation dc vapeur (16) est compris entre 3 Z et 5 I environ. 6 - Generator according to any one of claims 1 to 5, characterized in that, during operation, the ratio between the flair volume (V1) in the upper part (19) of the water introduction compartment and the volume (V2) of the steam separation compartment (16) is from about 3% to about 5%.

7 - Générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le tube chauffant (1) est associé à une sonde thermique (23) mesurant la température de sa paroi en une zone intermédiaire pour produire un signal de déclenchement lorsque la température excède un seuil prédéfini, ledit signal de déclenchement provoquant le fonctionnement d'un dispositif interrompant l'alimentation des moyens de résistance électrique (2). 7 - Generator according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the heating tube (1) is associated with a thermal probe (23) measuring the temperature of its wall in an intermediate zone to produce a trigger signal when the temperature exceeds a predefined threshold, said triggering signal causing the operation of a device interrupting the supply of the electrical resistance means (2).

8 - Application d'un générateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ledit générateur est associé à une enceinte de fusion (24) pour constituer un dispositif pour fondre la cire d'abeille, l'enceinte de fusion (24) comprenant - une paroi inférieure inclinée (25) conduisant vers une canalisation de sortie de cire (26) munie d'une vanne d'obturation, - une paroi périphérique (27) fermée et un couvercle amovible (28), - une conduite d'amenée de vapeur (32) raccordée à la canalisation d'évacuation de vapeur (17) du générateur de vapeur, - des supports latéraux-(29, 30) pour recevoir et retenir une rangée de cadres de ruche (35) disposés selon des plans verticaux. 8 - Application of a generator according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said generator is associated with a melting chamber (24) to form a device for melting the beeswax, the enclosure of fusion (24) comprising - an inclined bottom wall (25) leading to a wax outlet pipe (26) provided with a shut-off valve, - a closed peripheral wall (27) and a removable cover (28), - a steam supply line (32) connected to the steam generator (17) steam outlet pipe; - side supports (29, 30) for receiving and holding a row of hive frames (35) arranged in vertical planes.

9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la conduite d'amenée de vapeur (32) comprend une branche inférieure (33) pour amener la vapeur au voisinage du fond de l'enceinte, et une branche supérieure (34) pour amener la vapeur sensiblement aux trois-quarts supérieurs de l'enceinte. 9 - Device according to claim 8, characterized in that the steam supply duct (32) comprises a lower branch (33) for bringing the vapor close to the bottom of the enclosure, and an upper branch (34) for bring the steam substantially to the upper three-quarters of the enclosure.

10 - Dispositif selon l'une revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'enceinte (24) a une forme sensiblement parallélépipédique. 10 - Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the enclosure (24) has a substantially parallelepiped shape.

11 - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une ou plusieurs grilles de filtrage (22) en partie inférieure de l'enceinte. 11 - Device according to claim 10, characterized in that it comprises one or more filter grids (22) in the lower part of the enclosure.