FR2644102A1 - Dispositif permettant de realiser une presse hydraulique a au moins un axe de poussee deplacable sur toute la zone de travail, a la demande - Google Patents
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Abstract
Dispositif permettant de réaliser une presse hydraulique dont le but est notamment d'assembler, cintrer, plier, dévoiler, détordre, extraire, emboutir des pièces, caractérisé en ce qu'il utilise au moins une plaque mobile 7 pourvue d'un moyen de guidage 10 et coulissant à la demande sur la partie basse 8 d'un châssis de presse 4 et en ce que les éléments servant au travail des pièces 1 sont maintenus sous la partie haute 9 du châssis par des moyens de retenue 3 ou 12 ou 13 les laissant libres de tout déplacement latéral et de rotation. Un tel ensemble permettant de juste poser un vérin de poussée 11 sur la plaque mobile 7 de manière à ce que, rendu mobile, il puisse suivre les éléments servant au travail des pièces 1 à quelque endroit de la zone de travail qu'ils aillent. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné, grâce à son extrême mobilité, au travail rapide de pièces complexes.
Description
La présente invention concerne un dispositif permettant de réaliser une presse hydraulique dont le but CBt notamment d'assembler, cintrer, plier. dévoiler, détordre, extraire, emboutir des pièces, caractérisé en ce qu'il utilise au moins une plaque mobile pourvue d'un moyen de guidage destiné à la faire coulisser à la demande et dans l'instant sur la partie basse d'un chassis de presse et en ce que les éléments servant au travail des pièces tels que formes, plaques de poussée, matrices, ou autre, sont pourvus de moyens de retenue les laissant libres de tout déplacement latéral les maintenant sous la partie haute du chassis de presse.Un tel ensemble permettant de juste poser au moins un vérin de poussée, un par plaque mobile, sur ladite plaque mobile de manière à ce que, rendu mobile, il puisse suivre les éléments servant au travail des pièces à quelque endroit de la zone de travail qu'ils aillent et prendre ainsi en étau les pièces à travailler. Ces déplacements se faisant à la demande, sans outillage et dans l'instant au gré de l'utilisateur.
Les presses actuelles sont constituées d'un vérin unique par zone de travail et fixé de façon rigide en une seule place sur la partie haute du chassis de presse interdisant son déplacement et l'usage simultané de plusieurs vérins de poussée de par sa constitution même.
Selon des modes particuliers de réalisation de l'invention:
- les éléments servant au travail des pièces tels que formes, plaques de poussée, matrices ou autre, comportent à chacune de leurs extrémités un axe les prolongeant de quelques centimètres permettant d'y fixer un ressort, un à chaque extrémité.L'autre extrémité desdits ressorts étant elle-même fixée à un axe libre dont la longueur est égale à l'épaisseur du chassis de presse plus quelques centimètres de façon à ce que le rectangle formé par, d'une part, les éléments servant au travail des pièces, d'autre part, les ressorts verticalement, un à chaque extrémité, puis et enfin l'axe libre, permettent d'entourer la partie supérieure du chassis de presse; l'effet de tension des ressorts maintenant fermement en place contre le chassis de presse lesdits éléments servant au travail des pièces, mais libres de coulisser à la demande afin de balayer toute la surface de la partie haute du chassis de presse.
- les éléments servant au travail des pièces tels que formes, plaques de poussée, matrices ou autre, comportent à chacune de leurs extrémités un axe les prolongeant de quelques centimètres permettant d'y fixer un ressort, un à chaque extrémité.L'autre extrémité desdits ressorts étant elle-même fixée à un axe libre dont la longueur est égale à l'épaisseur du chassis de presse plus quelques centimètres de façon à ce que le rectangle formé par, d'une part, les éléments servant au travail des pièces, d'autre part, les ressorts verticalement, un à chaque extrémité, puis et enfin l'axe libre, permettent d'entourer la partie supérieure du chassis de presse; l'effet de tension des ressorts maintenant fermement en place contre le chassis de presse lesdits éléments servant au travail des pièces, mais libres de coulisser à la demande afin de balayer toute la surface de la partie haute du chassis de presse.
- les axes qui se trouvent à chaque extrémité des éléments servant au travail des pièces tels que formes, plaques de poussée, matrices, ou autre, sont centrés. Cette disposition des axes permet auxdits éléments servant au travail des pièces d'être retournés par fraction de tour lorsque, pourvus de n faces périphériques différenciées de manière connue en soi, l'usinage l'impose.
- la plaque mobile qui reçoit le vérin de poussée est posée sur la partie basse du chassis de presse. Deux coulisseaux fixés au revers de celle-ci lui permettent d'être guidée par appui sur le coté intérieur des flancs de ladite base.
Les dessins annexés illustrent l'invention:
- la figure 1 illustre l'invention dans son contexte.
- la figure 1 illustre l'invention dans son contexte.
- la figure 2 illustre, en coupe selon AA de la figure It le dispo
sitif selon un premier mode de réalisation.
sitif selon un premier mode de réalisation.
- la figure 3 illustre, en coupe correspondante à la coupe selon AA
de la figure 1, le dispositif selon un deuxième mode de réa
lisation.
de la figure 1, le dispositif selon un deuxième mode de réa
lisation.
- la figure 4 illustre, en coupe correspondante à la coupe selon AA
de la figure 1, le dispositif selon un troisième mode de réa
lisation.
de la figure 1, le dispositif selon un troisième mode de réa
lisation.
En référence à ces dessins, le dispositif est installé sur un chassis de presse(4). Au moins une plaque mobile(7) latéralement est posée sur la base(8) du chassis de presse. Sous cette plaque mobile(7) sont fixés deux coulisseaux(10) qui la guident par appui sur le coté intérieur des flancs de la base(8). Elle reçoit l'embase d'un vérin de poussée(ll).
Sous la partie haute(9) du chassis de presse(4) sont installés les éléments servant au travail des pièces(l) tels que formes, plaques de poussée, matrices ou autre. Selon les figures 1 et 2 ceux-ci sont main- tenus contre et sous la partie haute(9) du chassis de presse au moyen de ressorts(3), un à chaque extrémité, prenant place, d'une part, sur les axes(6) fixés aux deux extrémités des éléments servant au travail des pièces(l), d'autre part, à l'axe libre(5) situé à leur aplomb au dessus de la partie haute(9) du chassis de presse. Les éléments servant au travail des pièces(l) peuvent tourner par fraction de tour lorsque, pourvus de n faces périphériques différenciées, l'usinage l'impose; les axes(6) étant dans ce cas au centre de leurs sections extrêmes.
Selon une première variante en référence à la figure 3, les éléments servant au travail des pièces(l) tels que formes, plaques de poussée, matrices ou autre, peuvent être maintenus contre la partie haute(9) du chassis de presse(4) par des aimants formés par au moins deux bandes magnétiques(12) disposées une par coté sur toute leur longueur et fixées tournées vers l'extérieur du chassis de presse(4), au ras du bas de la partie haute(9) dudit chassis Dans ce cas, les éléments servant au travail des pièces(l) présentent une longueur telle que leurs extrémités arrivent de part et d'autre du chassis de presse(4) sous les bandes magnétiques(l2).Leur attraction les maintennt fermement en place contre et sous la partie haute(9) du chassis de presse les laissant libres de tout déplacement latéral et de rotation et ce à la demande, sans outillage et dans l'instant.
Selon une deuxième variante illustrée en figure 4, les éléments servant au travail des pièces(l) tels que formes, plaques de poussée, matrices ou autre, peuvent atre maintenus sous la partie haute(9) du chassis de presse(4) au moyen de barres paralleles(l3) fixées en dessous de la partie haute(9) du chassis de presse à une distance de celle-ci telle qu'elles permettent l'engagement des éléments servant au travail des pièces(l) les laissant libres de tout déplacement latéral et de rotation qui dans ce cas s'opère par dégagement des éléments servant au travail des pièces(l), puis par rotation de ceux-ci, puis remise en place, ceci à la demande, sans outillage et dans l'instant.
A l'usage, cette presse hydraulique s'utilise de la même façon qu'une presse classique. On dispose les pièces à travailler sur le piston du vérin de poussée(ll), lesdites pièces à usiner étant prises en étau entre ce dernier et les éléments servant au travail des pièces(l).
Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné, grâce à son extrême mobilité, au travail rapide de pièces complexes.
Sa réalisation pouvant être faite sous forme de colis de modification de presses déjà existantes comprenant:
- au moins une plaque mobile(7) et son système de guidage(10).
- au moins une plaque mobile(7) et son système de guidage(10).
- au moins une paire d'éléments servant au travail des pièces(l)
et leur dispositif de retenue,(3) indépendant, oubien(12) ou (13)
pourvus de parties destinées à leur fixation au bâti de presse(4)
telles que des trous recevant des vis de fixation respectivement
sur les flancs et sur les colonnes.
et leur dispositif de retenue,(3) indépendant, oubien(12) ou (13)
pourvus de parties destinées à leur fixation au bâti de presse(4)
telles que des trous recevant des vis de fixation respectivement
sur les flancs et sur les colonnes.
ou bien sous forme d'un ensemble complet avec ou sans vérin de poussée(ll) comprenant:
- tous les éléments du colis de modification avec la présence ou
non d'au moins un vérin de poussée(ll).
- tous les éléments du colis de modification avec la présence ou
non d'au moins un vérin de poussée(ll).
- un chassis de presse(4) constitué d'une base(8) elle-même consti
tuée de flancs, reliés aux extrémités par des entretoises, sur les
quels prend appui la plaque mobile(7). D'une partie haute(9) conçue
comme la partie basse(8) et rendue solidaire de celle-ci par au
moins quatre colonnes. Le dessus et le dessous des flancs consti
tuant la partie haute(9) et le dessus des flancs constituant la
partie basse(8) sont réalisés sans aspérité dans leur partie for
mant la zone de- travail de façon à ce que, respectivement, les éléments servant au travail des pièces(l), la plaque mobile(7), puissent se déplacer librement et sans gène sur ces rails que sont lesdits flancs.
tuée de flancs, reliés aux extrémités par des entretoises, sur les
quels prend appui la plaque mobile(7). D'une partie haute(9) conçue
comme la partie basse(8) et rendue solidaire de celle-ci par au
moins quatre colonnes. Le dessus et le dessous des flancs consti
tuant la partie haute(9) et le dessus des flancs constituant la
partie basse(8) sont réalisés sans aspérité dans leur partie for
mant la zone de- travail de façon à ce que, respectivement, les éléments servant au travail des pièces(l), la plaque mobile(7), puissent se déplacer librement et sans gène sur ces rails que sont lesdits flancs.
Dans ce cas de modification de presses déjà existantes, la plaque mobile(7) peut, afin de recevoir un vérin déjà existant du type à bague, arceau ou épaulement de maintien, être pourvue d'un trou du diamètre du vérin en son centre afin d'y placer ledit vérin dépourvu d'embase. Dans ce cas, il descend dans le trou de la plaque mobile(7) pour prendre appui sur celle-ci par l'intermédiaire de l'épaulement existant ou d'un épaulement le remplaçant sur le fût dudit vérin de poussée(ll).
Claims (8)
1/- Dispositif permettant de réaliser une presse hydraulique dont le but est notamment d'assembler, cintrer, plier, dévoiler, détordre, extraire, emboutir des pièces, caractérisé en ce qu'il utilise au moins une plaque mobile(7) pourvue d'un moyen de guidage destiné à la faire coulisser à la demande et dans l'instant sur la partie basse(8) d'un chassis de presse(4) et en ce que les éléments servant au travail des pièces(1) tels que formes, plaques de poussée, matrices ou autre, sont pourvus d'un moyen de retenue les laissant libres de tout déplacement latéral les maintenant sous la partie haute(9) du chassis de presse(4). Un tel ensemble permettant de juste poser au moins un vérin de poussée(ll), un par plaque mobile(7), sur ladite plaque mobile de manière à ce que, rendu mobile, il puisse suivre les éléments servant au travail des pièces(1) à quelque endroit de la zone de travail qu'ils aillent et prendre ainsi en étau les pièces à travailler. Ces déplacements se faisant à la demande, sans outillage et dans l'instant au gré de l'utilisateur.
2/- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments servant au travail des pièces(l) comportent à chacune de leurs extrémités un axe(6) les prolongeant de quelques centimètres permettant d'y fixer un ressort(3), un à chaque extrémité. L'autre extrémité des dits ressorts étant elle-même fixée à un axe libre(5) dont la longueur est égale à l'épaisseur du chassis de presse(4) plus quelques centimètres de façon à ce que le rectangle formé par, d'une part, les éléments servant au travail des pièces(l), d'autre part, les ressorts(3) verticalement, un à chaque extrémité, puis et enfin l'axe libre(5), permettent d'entourer la partie supérieure(9) du chassis de presse(4), l'effet de tension des ressorts(3)maintenant fermement en place contre la partie haute(9) du chassis de presse lesdits éléments servant au travail des pièces(1), mais libres de coulisser à la demande.
3/- Dispositifselon la revendication 2 caractérisé en ce que lesdits axes(6) qui se trouvent à chaque extrémité des éléments servant au travail des pièces(1) sont centrés sur les sections d'extrémité de manière à permettre auxdits éléments servant au travail des pièces pourvus de n faces périphériques différenciées, de manière connue en soi, d'être retournés par fraction de tour lorsque l'usinage l'impose et ce à la demande, sans outillage et dans l'instant.
4/- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque mobile(7) qui reçoit le vérin de poussée(ll) est posée sur la base(8) du chassis de presse(4). Sous cette plaque mobile sont fixés deux coulisseaux(10) qui la guident par appui sur les flancs de la base(8).
5/- Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que la plaque mobile(7) peut, afin de recevoir un vérin sans embase du type à bague, à arceau ou à épaulement de maintien, être pourvue d'un trou du diamètre dudit vérin en son centre afin de l'y placer. Dans ce cas, il descend dans le trou de la plaque mobile(7) pour prendre appui sur celle-ci par l'intermédiaire de l'épaulement existant ou d'un épaulement le remplaçant sur le fût dudit vérin de poussée(ll).
6/- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments servant au travail des pièces(l) tels que formes, plaques de poussée, matrices ou touX autre, sont maintenus sous la partie haute(9) du chassis de presse(4) par des aimants formés par au moins deux bandes magnétiques(12) disposées une par coté sur toute leur longueur et fixées tournées vers l'extérieur du chassis de presse, au ras du bas de la partie haute(9) du chassis de presse et en ce que les éléments servant au travail des pièces(l) présentent une largeur telle que leurs extrémités arrivent de part et d'autre du chassis de presse sous les bandes magnétiques(12). Leur attraction les maintenant fermement en place contre et sous la partie haute(9) du chassis de presse les laissant libres de tout déplacement latéral et de rotation et ce à la demande, sans outillage et dans l'instant.
7/- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments servant au travail des pièces(l) tels que formes, plaques de poussée, matrices ou tout autre, sont maintenus sous la partie haute(9) du chassis de presse(4) au moyen de barres parallèles(l3) fixées sous la partie haute(9) du chassis de presse à une distance de celle-ci telle qu'elles permettent l'engagement des éléments servant au travail des pièces(l) les laissant libres de tout déplacement latéral et de rotation et ce à la demande, sans outillage et dans l'instant.
8/- Dispositif selon une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte un chassis de presse(4) constitué, d'une part, d'une base(8), elle-même constituée de flancs, reliés aux extrémités par des entretoises, sur lesquels prend appui la plaque mobile(7), d'autre part, une partie haute(9) conçue comme la partie basse et rendue solidaire de celle-ci par au moins quatre colonnes. Le dessus et le dessous des flancs constituant la partie haute(9) et le dessus des flancs constituant la partie basse(8) sont réalisés sans aspérité dans leur partie formant la zone de travail de façon à ce que, respectivement, les éléments servant au travail des pièces(l), la plaque mobile(7), puissent se déplacer librement et sans gène sur ces rails que sont lesdits flancs.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8903079A FR2644102B1 (fr) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Dispositif permettant de realiser une presse hydraulique a au moins un axe de poussee deplacable sur toute la zone de travail, a la demande |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8903079A FR2644102B1 (fr) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Dispositif permettant de realiser une presse hydraulique a au moins un axe de poussee deplacable sur toute la zone de travail, a la demande |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2644102A1 true FR2644102A1 (fr) | 1990-09-14 |
| FR2644102B1 FR2644102B1 (fr) | 1991-05-31 |
Family
ID=9379518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8903079A Expired - Lifetime FR2644102B1 (fr) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Dispositif permettant de realiser une presse hydraulique a au moins un axe de poussee deplacable sur toute la zone de travail, a la demande |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2644102B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2355950A (en) * | 1999-10-20 | 2001-05-09 | Kenneth Martin Cherrington | Squaring arm |
| CN101830075A (zh) * | 2010-05-21 | 2010-09-15 | 常熟通润汽车零部件股份有限公司 | 千斤顶液压压力机 |
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| US2439725A (en) * | 1945-11-19 | 1948-04-13 | Robert P Frost | Press assembly |
| US3442111A (en) * | 1966-10-21 | 1969-05-06 | William I Ledford | Hydraulic press adapted to utilize portable hydraulic jack |
| DE1627879A1 (de) * | 1967-06-21 | 1970-11-05 | Josef Schiele | Hydraulische Presse |
| DE3133318A1 (de) * | 1980-09-19 | 1982-06-16 | VEB Kombinat Holzwerkstoffe, Beschläge und Maschinen Leipzig, DDR 7152 Böhlitz-Ehrenberg | "vorrichtung zur befestigung von pressblechen in plattenwerkstoffpressen" |
| US4612693A (en) * | 1984-10-09 | 1986-09-23 | Beeler James E | Hydraulic servicing apparatus |
-
1989
- 1989-03-09 FR FR8903079A patent/FR2644102B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2644102B1 (fr) | 1991-05-31 |
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